JPS61241388A - コ−クス炉の炉圧制御方法 - Google Patents
コ−クス炉の炉圧制御方法Info
- Publication number
- JPS61241388A JPS61241388A JP8398285A JP8398285A JPS61241388A JP S61241388 A JPS61241388 A JP S61241388A JP 8398285 A JP8398285 A JP 8398285A JP 8398285 A JP8398285 A JP 8398285A JP S61241388 A JPS61241388 A JP S61241388A
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- Japan
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- coke oven
- pipe
- branch pipe
- generated gas
- branch
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- Pending
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、コークス炉発生ガスのもつ熱を回収可能なコ
ークス炉の炉圧制御方法に関する。
ークス炉の炉圧制御方法に関する。
近時、コークス炉発生ガスの熱を回収して゛、これを石
炭の予熱に利用する方法がいくつか提案されている。こ
の観点から、コークス炉の炉圧制御方法として、粉塵や
タール等が付着せず、しかもコークス炉発生ガスの温度
低下のない方法が提案されている。
炭の予熱に利用する方法がいくつか提案されている。こ
の観点から、コークス炉の炉圧制御方法として、粉塵や
タール等が付着せず、しかもコークス炉発生ガスの温度
低下のない方法が提案されている。
例えば、特開昭59−155489号には、コークス炉
発生ガスの吸引管の途中に渦形素子を設け、ここに精製
コークス炉ガスなどの制御用流体を吹込み、この制御用
流体の流量を制御することによシ、粉塵やタール等の付
着防止可能なコークス炉の炉圧制御方法が記載されてい
る。しかしこの方法は、制御用流体を混入するため、コ
ークス炉発生ガスの温度降下が生じ、熱回収効率がその
分低下する。また制御用流体の混入によシコークス炉発
生ガスの組成が変わシ、発熱量が落ちるため燃料等とし
て使用する上で問題がある。
発生ガスの吸引管の途中に渦形素子を設け、ここに精製
コークス炉ガスなどの制御用流体を吹込み、この制御用
流体の流量を制御することによシ、粉塵やタール等の付
着防止可能なコークス炉の炉圧制御方法が記載されてい
る。しかしこの方法は、制御用流体を混入するため、コ
ークス炉発生ガスの温度降下が生じ、熱回収効率がその
分低下する。また制御用流体の混入によシコークス炉発
生ガスの組成が変わシ、発熱量が落ちるため燃料等とし
て使用する上で問題がある。
本発明は上記事情に鑑みてなされたもので、その目的と
するところは、コークス炉発生ガスの温度低下と組成変
化を極力抑えることができるコークス炉の炉圧制御方法
な得んとするものである。
するところは、コークス炉発生ガスの温度低下と組成変
化を極力抑えることができるコークス炉の炉圧制御方法
な得んとするものである。
〔発明の構成〕
すなわち本発明は、コークス炉発生ガスの吸引管の上流
側に二股の分岐管を備えたコークス炉発生ガス分流管を
設け、この分流管に各分岐管への発生ガス分配量を制御
する制御流体流入口を取付け、かつ吸引管の下流側に、
分流管の一方を流れる発生ガスが他方を流れる発生ガス
の流体抵抗となるように構成した流体抵抗部を設けたコ
ークス炉の炉圧制御方法である。
側に二股の分岐管を備えたコークス炉発生ガス分流管を
設け、この分流管に各分岐管への発生ガス分配量を制御
する制御流体流入口を取付け、かつ吸引管の下流側に、
分流管の一方を流れる発生ガスが他方を流れる発生ガス
の流体抵抗となるように構成した流体抵抗部を設けたコ
ークス炉の炉圧制御方法である。
また本発明は、コークス炉発生ガスの吸引管の上流側に
、二股の分岐管を備えたコークス炉発生ガス分流管を設
け、この分流管に各分岐管への発生ガス分配量を制御す
る制御流体流入口を取付け、かつ一方の分岐管の下流側
に流体抵抗部を設けたものである。
、二股の分岐管を備えたコークス炉発生ガス分流管を設
け、この分流管に各分岐管への発生ガス分配量を制御す
る制御流体流入口を取付け、かつ一方の分岐管の下流側
に流体抵抗部を設けたものである。
以下本発明を図示する実施例を参照して説明する。第1
図は、コークス炉1に接続した発生ガスの吸引管2の一
例を示す、この吸引管2は、上流側に二股の分岐管3,
4を備えたコークス炉発生ガス分流管5を設け、更にこ
の分流管5に1対の制御流体流入口6,7を取付けて、
いわゆる流体素子を構成している。この流体素子は、分
流管5内を流れるコークス炉発生ガスに対して、制御流
体流入口6,7から制御流体を流し、その流量を調節す
ることによシ、分岐管3.4へ流れるコークス炉発生ガ
スの分配量を制御するものである。ここで制御流体は、
例えば精製コークス炉ガスが好適である。また制御流体
の流量調節は、コークス炉圧測定計8からの信号を調節
計9で受け、この信号にもとづいて制御弁10を作動す
ることKよシ行なう。
図は、コークス炉1に接続した発生ガスの吸引管2の一
例を示す、この吸引管2は、上流側に二股の分岐管3,
4を備えたコークス炉発生ガス分流管5を設け、更にこ
の分流管5に1対の制御流体流入口6,7を取付けて、
いわゆる流体素子を構成している。この流体素子は、分
流管5内を流れるコークス炉発生ガスに対して、制御流
体流入口6,7から制御流体を流し、その流量を調節す
ることによシ、分岐管3.4へ流れるコークス炉発生ガ
スの分配量を制御するものである。ここで制御流体は、
例えば精製コークス炉ガスが好適である。また制御流体
の流量調節は、コークス炉圧測定計8からの信号を調節
計9で受け、この信号にもとづいて制御弁10を作動す
ることKよシ行なう。
一方吸引管2の下流側には、渦形素子11からなる流体
抵抗部が設けられている。この渦形素子11は、短円筒
形状°の渦室12を有し、その周面に一方の分岐管3を
細心に向けて取付け、他方の分岐管4を接線方向に向け
て取付けている。また渦室12の片面に流出口13を軸
線方向に向けて取付けている。そしてこの渦形素子11
は、他方の分岐管4から流入する流体が、渦室12内で
渦を形成するため、一方の分岐管3から流入する流体の
抵抗となシ、この他方の分岐管4から流入する流体の流
量を制御することによシ流出口13から流出するコーク
ス炉発生ガス流量を調節できるようになっている。
抵抗部が設けられている。この渦形素子11は、短円筒
形状°の渦室12を有し、その周面に一方の分岐管3を
細心に向けて取付け、他方の分岐管4を接線方向に向け
て取付けている。また渦室12の片面に流出口13を軸
線方向に向けて取付けている。そしてこの渦形素子11
は、他方の分岐管4から流入する流体が、渦室12内で
渦を形成するため、一方の分岐管3から流入する流体の
抵抗となシ、この他方の分岐管4から流入する流体の流
量を制御することによシ流出口13から流出するコーク
ス炉発生ガス流量を調節できるようになっている。
このように構成された吸引管では、コークス炉圧に応じ
て制御流体流入口6,7から流れる制御流体の流量を調
節して、分岐管3,4へ流れるコークス炉発生ガスの分
配量を制御する。
て制御流体流入口6,7から流れる制御流体の流量を調
節して、分岐管3,4へ流れるコークス炉発生ガスの分
配量を制御する。
例えばコークス炉圧が高い場合には、制御流体流入口6
から流入する制御流体の流量を少なくして、あるいは制
御流体流入口2から流入する制御流体の流量を多くして
分岐管3へ流れるコークス炉発生ガス流量を多くする。
から流入する制御流体の流量を少なくして、あるいは制
御流体流入口2から流入する制御流体の流量を多くして
分岐管3へ流れるコークス炉発生ガス流量を多くする。
各分岐管3,4を流れるコークス炉発生ガスは、吸引管
2の下流側において、渦室12内に流入する。この時他
方の分岐管4は渦室12の接線方向に向いているため、
渦室12内で渦を形成し、一方の分岐管3から渦室12
内に入シ流出口13から出ようとするコークス炉発生ガ
スに対して流体抵抗となる。この結果コークス炉発生ガ
スの流量を制御できる。
2の下流側において、渦室12内に流入する。この時他
方の分岐管4は渦室12の接線方向に向いているため、
渦室12内で渦を形成し、一方の分岐管3から渦室12
内に入シ流出口13から出ようとするコークス炉発生ガ
スに対して流体抵抗となる。この結果コークス炉発生ガ
スの流量を制御できる。
次に本発明の他の実施例につき説明する。
第2図は分流管の他の例を示す、この分流管は、直線状
の分岐管21とこの分岐管21からある角度で分岐して
形成された分岐管22とを・備え、更に1個の制御流体
流入口23を取付けておシ、この流入口23から流入す
る制御流体の流量調節によシ、分岐管22へのコークス
炉発生ガス分配蓋を調節するものである。
の分岐管21とこの分岐管21からある角度で分岐して
形成された分岐管22とを・備え、更に1個の制御流体
流入口23を取付けておシ、この流入口23から流入す
る制御流体の流量調節によシ、分岐管22へのコークス
炉発生ガス分配蓋を調節するものである。
第3図は渦形素子の他の例を示す。この渦形素子は、他
方の分岐管31が渦室12の周面に対して接線方向でか
つ一方の分岐管3に対して直角方向に取付けられている
。この構造のものも第1図の渦形素子と同様の作用を有
する。
方の分岐管31が渦室12の周面に対して接線方向でか
つ一方の分岐管3に対して直角方向に取付けられている
。この構造のものも第1図の渦形素子と同様の作用を有
する。
第4図は吸引管2の後流側に取付けた流体抵抗部の他の
例を示す。この流体抵抗部41としては、他方の分岐管
4に取付けたスリット板、管径を小さくしたペンチ、ソ
ー形のものなどが挙げられる。
例を示す。この流体抵抗部41としては、他方の分岐管
4に取付けたスリット板、管径を小さくしたペンチ、ソ
ー形のものなどが挙げられる。
この発明によれば、いわゆる流体素子で部分 ゛肢
管に流れるコークス炉発生ガスの分配量を調節するので
、制御流体の流量を極めて少なくでき、コークス炉発生
ガスの温度低下を防ぎ、しかも組成の変動を防ぐことが
できる。
管に流れるコークス炉発生ガスの分配量を調節するので
、制御流体の流量を極めて少なくでき、コークス炉発生
ガスの温度低下を防ぎ、しかも組成の変動を防ぐことが
できる。
第1図は本発明に係るコークス炉の炉圧制御方法の一例
を示す説明図、第2図は本発明のコークス炉の炉圧制御
方法に用いる分流管部分の他の例を示す説明図、第3図
及び第4図は本発明のコークス炉の炉圧制御方法に用い
る流体抵抗部のそれぞれ異なる例を示す説明図である。 1・・・コークス炉、2・・・吸引管、3 、4 、2
1゜22、sl・・・分岐管、5・・・分流管、6,7
゜23・・・制御流体流入口、8・・・コークス炉圧測
定計、9・・・調節計、10・・・制御弁、11・・・
渦形素子、12・・・渦室、13・・・流出口、41・
・・流体抵抗部 出願人代理人 弁理士 鈴 江 武 彦第1図 第2図 第3図 第4図
を示す説明図、第2図は本発明のコークス炉の炉圧制御
方法に用いる分流管部分の他の例を示す説明図、第3図
及び第4図は本発明のコークス炉の炉圧制御方法に用い
る流体抵抗部のそれぞれ異なる例を示す説明図である。 1・・・コークス炉、2・・・吸引管、3 、4 、2
1゜22、sl・・・分岐管、5・・・分流管、6,7
゜23・・・制御流体流入口、8・・・コークス炉圧測
定計、9・・・調節計、10・・・制御弁、11・・・
渦形素子、12・・・渦室、13・・・流出口、41・
・・流体抵抗部 出願人代理人 弁理士 鈴 江 武 彦第1図 第2図 第3図 第4図
Claims (5)
- (1)コークス炉発生ガスの吸引管の上流側に、二服の
分岐管を備えたコークス炉発生ガス分流管を設け、この
分流管に各分岐管への発生ガス分配量を制御する制御流
体流入口を取付け、かつ吸引管の下流側に分流管の一方
を流れる発生ガスが他方を流れる発生ガスの流体抵抗と
なるように構成した流体抵抗部を設けてなるコークス炉
の炉圧制御方法。 - (2)分流管は、Y字状に形成され、各分岐管に対応し
て2個の制御流体流入口を取付けている特許請求の範囲
第1項記載のコークス炉の炉圧制御方法。 - (3)分流管の一方の分岐管は直線状をなし、この分岐
管から傾斜して他方の分岐管を取付け、かつ分流管に1
個の制御流体流入口を取付けている特許請求の範囲第1
項記載のコークス炉の炉圧制御方法。 - (4)流体抵抗部は渦形素子で、一方の分岐管を渦形素
子の軸心に向けて取付け、他方の分岐管を渦形素子の接
線方向に向けて取付けてなる特許請求の範囲第1項記載
のコークス炉の炉圧制御方法。 - (5)コークス炉発生ガスの吸引管の上流側に、二服の
分岐管を備えたコークス炉発生ガス分流管を設け、この
分流管に各分岐管への発生ガス分配量を制御する制御流
体流入口を取付け、かつ一方の分岐管の下流側に流体抵
抗部を設けてなるコークス炉の炉圧制御方法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP8398285A JPS61241388A (ja) | 1985-04-19 | 1985-04-19 | コ−クス炉の炉圧制御方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP8398285A JPS61241388A (ja) | 1985-04-19 | 1985-04-19 | コ−クス炉の炉圧制御方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS61241388A true JPS61241388A (ja) | 1986-10-27 |
Family
ID=13817736
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP8398285A Pending JPS61241388A (ja) | 1985-04-19 | 1985-04-19 | コ−クス炉の炉圧制御方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS61241388A (ja) |
-
1985
- 1985-04-19 JP JP8398285A patent/JPS61241388A/ja active Pending
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