JPS61239043A - Polyamide fiber cloth - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。(57) [Summary] This bulletin contains application data before electronic filing, so abstract data is not recorded.

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、ポリアミド織物に関する。[Detailed description of the invention] [Industrial application field] The present invention relates to polyamide fabrics.

さらに詳しくは、特に引裂強力に優れたポリアミド繊維
織物に関するものであり、一般に繊維織物は、コーティ
ングされた場合、コーティング前に比較して引裂強力が
低下するものであるが２本発明によれば、該引裂強力が
低下したとしても。More specifically, the present invention relates to a polyamide fiber fabric having particularly excellent tear strength.Generally, when a fiber fabric is coated, its tear strength decreases compared to before coating, but according to the present invention, Even if the tear strength is reduced.

十分な実用強度を有するコーティングポリアミド織物が
得られるものである。A coated polyamide fabric having sufficient strength for practical use can be obtained.

〔従来技術〕[Prior art]

従来、ポリアミド織物の引裂強力を高める手段として、
パラシュート・クロスなどで使われているリップストッ
プ等の特殊織組織を応用した手段や、また、シリコーン
系等の柔軟剤、撥水剤あるいは平滑剤を処理する手段な
どが知られ、採用されてきている。Conventionally, as a means to increase the tear strength of polyamide fabrics,
Methods that utilize special woven structures such as ripstop used in parachute cloth, and methods that treat silicone-based softeners, water repellents, or smoothing agents are known and have been adopted. There is.

しかし、これらの方法には２種々の問題もあり。However, these methods also have two problems.

例えば、前者の方法においては、特殊織組織ということ
で汎用性がなく用途的にも限定され、また。For example, in the former method, the special woven structure is not versatile and is limited in terms of use.

後者の方法については織糸の目ずれを伴ったり。The latter method involves misalignment of the weaving threads.

さらにコーティングなどの樹脂加工を行なったときに樹
脂が剥離しやすいという問題があるものであった。Furthermore, there is a problem in that the resin tends to peel off when resin processing such as coating is performed.

また、さらに１本発明者らの検討によれば、ポリアミド
織物にアクリル系やポリウレタン系等の樹脂をコーティ
ングした場合には、引裂強力が極端に低下し、実際に衣
料品にした場合にはポケット等の縫い目部分がわずかの
外力で引裂破れを生じやすいという欠点があった。Furthermore, according to studies conducted by the present inventors, when polyamide fabrics are coated with resins such as acrylic and polyurethane, the tear strength is extremely reduced, and when actually made into clothing, it is difficult to find pockets. There was a drawback that the seams of the seams were prone to tearing and tearing due to a slight external force.

これらの問題点に鑑み、ポリアミド織物の引裂強力を高
める方法も種々提案されてきておシ９例えば、特開昭５
４−１３１０７７号公報においては、織物の経糸あるい
は緯糸の大部分の糸条よシも１０チ以上の高強力を示す
糸を特に混用する方法が提案され、あるいはまた、特開
昭５４−１３４１６７号公報においては織物の経糸ある
いは緯糸の大部分の糸条よりも破断仕事量（破断引張強
力×破断切断伸度）が１０チ以上高い糸条を特に混用す
る方法が提案されている。これらは、いずれも、実際に
は９強度８ｇ／ｄ以上、切断伸度１２チ以上、繊度（デ
ニール）５００デニ一ル以上の１本来糸強度的にもハイ
レベルな産業用の糸条を用いたものであって、具体的に
はトラックの幌やテント等を対象として提案されたもの
で、その技術思想は、織物を構成する大部分の糸条に対
し。In view of these problems, various methods for increasing the tear strength of polyamide fabrics have been proposed9.
No. 4-131077 proposes a method in which most of the warps or wefts of the fabric are mixed with yarns exhibiting high tenacity of 10 or more. The publication proposes a method in which a yarn having a breaking work (tensile strength at break x elongation at break) higher than most of the warp or weft of the fabric by 10 inches or more is mixed. All of these actually use industrial yarn with a strength of 8 g/d or higher, a cutting elongation of 12 inches or higher, and a fineness (denier) of 500 denier or higher. Specifically, it was proposed for truck tops, tents, etc., and its technical philosophy was based on the threads that make up the majority of textiles.

部分的に強力や仕事量の高い糸条を用いて製織し。It is partially woven using yarn that is strong and has a high workload.

引裂強力の向上をねらうものである。The aim is to improve tear strength.

ここで、一般に、衣料用の織物は２強度５ｇ／ｐ以下、
伸度４０％以下、繊度５００デニール以下の糸条から形
成するものであって、これは、産業用の糸条とは異なり
、衣料用を前提とした分野では、産業用にて採用されて
いる前述のような手段が採シにくいものである。また、
もちろん、衣料用分野においては９価格やファツション
性に厳しいのであシ、上記のような手の込んだ糸の用い
方をすれば、製織コストのアンプを招いたシ、特殊な柄
組織にならざるを得なかったり、あるいは染色ムラとし
て表現されたシして、全？実用的ではないものであった
。なおまた、特開昭５４−１５９６８８号公報では、ト
ラックの幌やテントなどのシートに樹脂コーティングを
する場合において、基布と被膜との接着力を部分的に小
さくして大部分の糸条より該糸条の破断伸度を５チ以上
。Generally, textiles for clothing have a 2-strength of 5 g/p or less,
It is formed from yarn with an elongation of 40% or less and a fineness of 500 denier or less, and unlike industrial yarn, it is used in industrial applications in the field of clothing. The methods described above are difficult to implement. Also,
Of course, in the clothing field, there are strict considerations regarding price and fashion, so using elaborate threads as described above would increase weaving costs and result in a special pattern structure. Is it true that you didn't get it, or that it was expressed as uneven dyeing? It was not practical. Furthermore, in JP-A-54-159688, when resin coating is applied to sheets such as truck hoods and tents, the adhesive force between the base fabric and the coating is partially reduced to reduce the adhesive strength of most of the threads. The elongation at break of the yarn is 5 inches or more.

または破断強力を１０チ以上、あるいは破断仕事量を１
０チ以上大きくして引裂強力を高めようとしている。し
かし、やはシ、衣料用としては、風合や外観が一様であ
ることが望ましく、また、一般的に、洗濯に耐えうる接
着力としては２５０ｇ／国以上が必要であるとされ９部
分的にしろ接着力を弱くすることは決して好ましい解決
手段ではない。Or the breaking strength is 10 inches or more, or the breaking work is 1
We are trying to increase the tearing strength by increasing the diameter by 0 or more. However, for clothing, it is desirable that the texture and appearance be uniform, and in general, it is said that an adhesive strength of 250 g/country or more is required to withstand washing. In any case, weakening the adhesive strength is by no means a desirable solution.

また、特開昭５７−１４０３１号公報では１通常の織物
ではないが、トラックの幌やテントなどのシート用とし
て、前述の特開昭５４−１３１０７７号、特開昭５４−
１３４１６７号、特開昭５４−１３９６８８号公報記載
の技術をまとめた形で１強度８　ｇ　／　ａ以上、切断
伸度１２チ以上の糸条を用いた。経糸層と緯糸層の大部
分の糸条よシ引張強度が１０チ以上高い糸条の混用、ま
たは切断伸度が５チ以上高い糸条の混用、または破断仕
事量が１０チ以上大きい糸条の混用、あるいは。In addition, Japanese Patent Application Laid-open No. 57-14031 discloses that although it is not an ordinary fabric, it is used for sheets such as truck hoods and tents.
134167 and JP-A-54-139688, a yarn having a strength of 8 g/a or more and a breaking elongation of 12 inches or more was used. The majority of yarns in the warp and weft layers are mixed with yarns that have a tensile strength of 10 inches or more, or have a breaking elongation of 5 inches or more, or have a breaking work of 10 inches or more. Mixed use of or.

接着力が大部分の接着力よりも１０チ以上低い部分（１
０〜２０　ｇ　／　ａｎ２）を有せしめることにより。Areas where the adhesive strength is more than 10 inches lower than the majority of adhesive strength (1
0-20 g/an2).

引裂強力の向上をねらっているが、これらの手段は、や
はり、いずれも糸条の違い、製織コストアップ、特殊な
柄組織にならざるを得ないこと、染色ムラを招くことに
なること、洗濯に耐えうる接着力の欠除などによシ衣料
用織物には適用できるものではない。Although the aim is to improve tear strength, these methods all have the disadvantages of different yarns, increased weaving costs, a special pattern structure, uneven dyeing, and problems with washing. It cannot be applied to textiles for clothing due to the lack of adhesive strength that can withstand high temperatures.

また、紡糸速度３０００ｍ／分以上の高速紡糸で得られ
る。複屈折率が０．０５〜０．０４５のナイロン６マル
チフィラメントヤーン、あるいは、複屈折率が０．０４
〜０．０５２のナイロン６６マルチフィラメントヤーン
を経糸と緯糸の双方に使用して製織し、かつ柔軟剤と撥
水剤とを併用して仕上加工することによシ引裂強力の向
上をねらうことも提案されているが（特願昭５９−２６
９７号）。Moreover, it can be obtained by high-speed spinning at a spinning speed of 3000 m/min or more. Nylon 6 multifilament yarn with a birefringence of 0.05 to 0.045, or a birefringence of 0.04
It is also possible to improve tear strength by weaving using ~0.052 nylon 66 multifilament yarn for both the warp and weft, and finishing with a softener and water repellent. Although it has been proposed (patent application 1982-26)
No. 97).

かかる方法では、用いられている糸条の複屈折率が小さ
く配向性が低いため、耐光堅牢度や摩耗強度の点で劣り
、また、織糸の目ずれや樹脂加工した場合の樹脂の剥離
という問題があるものでおった。In this method, the birefringence of the yarn used is small and the orientation is low, so it is inferior in terms of light fastness and abrasion strength, and it also suffers from misalignment of the weaving yarn and peeling of the resin when processed with resin. I found it to be problematic.

〔発明が解決しようとする問題点〕[Problem that the invention seeks to solve]

本発明者らは、上記したような点に鑑み１種々検討した
結果２本発明に到達したものであシ、織物に引裂力が作
用した場合、経糸と緯糸の交錯点に働く引裂抵抗力を大
きくすることにより、引裂強力を高める方法について検
討をした結果、切断強力を低下させず伸度の高い糸条、
すなわち１残件度積の高い糸条を用いることによって引
裂強力の高いポリアミド織物、さらに樹脂コーティング
されても引裂強力レベルの高いコーティングポリアミド
織物が得られるということを見出した。In view of the above-mentioned points, the present inventors have arrived at the present invention as a result of various studies.When a tear force acts on a fabric, the tear resistance force acting at the intersection of warp and weft yarns can be reduced. As a result of considering ways to increase the tearing strength by increasing the yarn size, we found that we could create a yarn with high elongation without reducing the cutting strength.
That is, it has been found that by using a yarn with a high 1-residual volume, a polyamide fabric with high tear strength can be obtained, and furthermore, a coated polyamide fabric with a high tear strength level even when coated with a resin can be obtained.

すなわち９本発明の目的は、引裂強力の高いポリアミド
繊維織物、さらに樹脂コーティングされても引裂強力レ
ベルの高いコーティングポリアミド織物を提供すること
にあり、ナイロン６、ナイロン６６マルチフィラメント
ヤーンでこれらの新規な織物、それも衣料用として使用
されることが前提となる引裂強力に優れたポリアミド繊
維織物を提供せんとするものである。That is, the object of the present invention is to provide a polyamide fiber fabric with high tear strength, and a coated polyamide fabric with high tear strength even when coated with a resin. The purpose of the present invention is to provide a polyamide fiber fabric with excellent tear strength, which is intended to be used for clothing.

〔問題点を解決するだめの手段〕[Failure to solve the problem]

上記した目的を達成する本発明の引裂強力に優れたポリ
アミド織物は、以下の構成からなる。The polyamide fabric of the present invention, which achieves the above object and has excellent tear strength, has the following structure.

すなわち、該織物がナイロン６繊維からなる場合、複屈
折率が０．０４６〜０．　Ｏ５５、伸度が５０〜６５％
、かつ強伸度積が７．３　ｇ　／　Ｄ以上の非伸縮性ナ
イロン６マルチフィラメントヤーンからなることを特徴
とするポリアミド繊維織物である。That is, when the fabric is made of nylon 6 fibers, the birefringence is 0.046 to 0.04. O55, elongation is 50-65%
, and a non-stretchable nylon 6 multifilament yarn having a strong elongation product of 7.3 g/D or more.

また、該織物がナイロン６６繊維からなる場合。Further, when the woven fabric is made of nylon 66 fibers.

複屈折率が０．０５３〜０．０６２　、伸度が５０〜６
５％、かつ強伸度積が８．１　ｇ　／　Ｄ以上の非伸縮
性ナイロン６６マルチフィラメントヤーンからなること
を特徴とするポリアミド繊維織物である。Birefringence is 0.053-0.062, elongation is 50-6
The polyamide fiber fabric is made of non-stretchable nylon 66 multifilament yarn with a tensile strength of 5% and a tensile elongation product of 8.1 g/D or more.

本発明の好ましい具体的実施態様例は、以下の説明にし
たがって順次切らかになる。Preferred specific embodiments of the present invention will be described in sequence in accordance with the following description.

〔作　用〕[For production]

以下、さらに詳しく本発明の引裂強力に優れたポリアミ
ド繊維織物について説明をする。Hereinafter, the polyamide fiber fabric of the present invention having excellent tear strength will be explained in more detail.

本発明の織物は、経糸および緯糸が非伸縮性ナイロン６
、またはナイロン６６マルチフィラメントヤーンからな
るが、これらのポリアミドは艶消剤９着色剤、安定剤、
吸湿剤等を含有していても差しつかえない。また該マル
チフィラメントヤーンの断面形状は円形に限らず、三角
形、Ｔ形、十字形、中空形、その他各種異形状であって
もよい。The fabric of the present invention has warp and weft made of non-stretchable nylon 6.
, or nylon 66 multifilament yarn, these polyamides contain matting agents, 9 colorants, stabilizers,
There is no problem even if it contains a moisture absorbent. Further, the cross-sectional shape of the multifilament yarn is not limited to a circular shape, but may be triangular, T-shaped, cross-shaped, hollow, or various other shapes.

また製糸工程や製織時にガイド障害等で起こる毛羽防止
のため紡糸工程で付与される平滑剤は巻取シできる範囲
内であれば付与してもよい。In addition, a smoothing agent may be applied in the spinning process to prevent fuzz caused by guide obstruction during the spinning process or weaving, as long as it is within the range that can be wound.

いずれの場合においても、複屈折率０．０４６〜０、　
Ｏ５５、伸度５０〜６５％、かつ強伸度積が７３　ｇ　
／　Ｄ以上を有する非伸縮性ナイロン６マルチフィラメ
ントヤーン、または複屈折率０．０５３〜０、０６２　
、伸度５０〜６５％、かつ強伸度積が８１　ｇ／Ｄ以上
を有する非伸縮性ナイロン６６マルチフィラメントヤー
ンを用いること、それも経糸。In any case, the birefringence is 0.046 to 0,
O55, elongation 50-65%, and strong elongation product 73 g
/ non-stretchable nylon 6 multifilament yarn with a birefringence of 0.053 to 0.062
, using a non-stretchable nylon 66 multifilament yarn with an elongation of 50-65% and a strong elongation product of 81 g/D or more, also in the warp.

緯糸に実質的に１００％用いることが必要である。It is necessary to use substantially 100% of the weft yarns.

もし非伸縮性ナイロン６マルチフィラメントヤーンの複
屈折率が０．０４６未満の場合、または非伸縮性ナイロ
ン６６マルチフィラメントヤーンの複屈折率が０．０５
３未満の場合は、繊維内の分子配向が不十分であり、耐
光堅牢度や、耐２耗強度に劣るため好ましくない。If the birefringence of the non-stretchable nylon 6 multifilament yarn is less than 0.046, or if the birefringence of the non-stretchable nylon 6 multifilament yarn is 0.05.
If it is less than 3, molecular orientation within the fiber is insufficient, resulting in poor light fastness and two abrasion resistance, which is not preferable.

一方、複屈折率がナイロン６で０．０５５よシ大きい場
合、またはナイロン６６で０．０６２より大きい場合は
、繊維内の配向性が高くなって柔軟性および染色性に劣
り、また衣料としての風合に欠けるため好ましくないも
のである。On the other hand, if the birefringence is greater than 0.055 for nylon 6 or greater than 0.062 for nylon 66, the orientation within the fibers will be high, resulting in poor flexibility and dyeability, and it will not be suitable for use as clothing. It is undesirable because it lacks texture.

また、ナイロン６、ナイロン６６のいずれの場合でも、
マルチフィラメントヤーンとして、伸度が５０チ未満で
、かつ、ナイロン６の場合９残件度積が７．３　ｇ　／
　Ｄ未満、ナイロン６６の場合２残件度積が８．１　ｇ
　／　Ｄ未満のものを用いるときには。In addition, in both nylon 6 and nylon 66,
As a multifilament yarn, the elongation is less than 50 inches, and in the case of nylon 6, the residual density product is 7.3 g/
Less than D, in the case of nylon 66, the two residual density product is 8.1 g
/ When using less than D.

織物の経糸方向あるいは緯糸方向の切断伸度が概して６
０チ未満となって好ましくない。従来の通常ポリアミド
織物は、かかる切断伸度が一般に５０チ以下程度のもの
であるが１本発明の織物においては、かかる切断伸度が
概して６０〜８０チもの高い値を示すものである。The cutting elongation of the fabric in the warp or weft direction is generally 6.
It is less than 0, which is not preferable. Conventional ordinary polyamide woven fabrics generally have such elongation at break of about 50 inches or less, but in the fabric of the present invention, such elongation at break generally exhibits a high value of 60 to 80 inches.

一方、織物の切断伸度の上限は８０％程度までとするの
がよいのであって、ナイロン６、ナイロン６６のいずれ
の場合においても、伸度が６５％工りも大きいものを用
いる場合には、摩耗強度などが弱く、該織物の経糸方向
あるいは緯糸方向の切断伸度は８０チを越えるものとな
り、織物としての安定性、耐久性において劣るものとな
シ好ましくない。On the other hand, the upper limit of the cutting elongation of the fabric is preferably about 80%, and in both nylon 6 and nylon 66, when using a material with an elongation of 65% and a large The abrasion strength is low, and the elongation at break in the warp or weft direction of the fabric exceeds 80 inches, which is undesirable because the stability and durability of the fabric are poor.

なお１本発明のポリアミド織物を構成するマルチフィラ
メントヤーンは、経糸、緯糸ともに繊度（デニール）と
しては、２０〜５００デニールの範囲とするのが好まし
い。２０デニ一ル未満では布帛としての耐久性１機能性
を欠き、５００デニ一ル以上になると衣料としての風合
に欠ける、本発明では１残件度積の値があるレベル以上
の糸＋を用いることにより織物としての所期の目的が達
せられ、糸条の伸度が小さいと糸条の１本１本が切れ織
物として引裂強力が弱く好ましくない。Note that the multifilament yarn constituting the polyamide fabric of the present invention preferably has a denier of 20 to 500 deniers for both warp and weft. If it is less than 20 denier, it will lack durability and functionality as a fabric, and if it is more than 500 denier, it will lack the feel of clothing. By using it, the intended purpose as a woven fabric can be achieved, but if the elongation of the threads is low, each thread will break and the tear strength will be weak as a woven fabric, which is not preferable.

これに対して本発明ではノ・イレペルな伸度の糸条を用
いることにより引裂力が加わった際に糸に伸びがあるの
で糸１本１本が切れずにまとまって該引裂力に抗するも
のである。糸の強度（ｇ／Ｄ）も高いことが肝要である
。In contrast, in the present invention, by using yarns with a uniform elongation, the yarns will stretch when a tearing force is applied, so each yarn will not break but will stick together to resist the tearing force. It is something. It is important that the strength (g/D) of the yarn is also high.

なお、ここで、糸条の「伸度」とは、Ｊ工５Ｌ−１０１
３−１９８１−７，５，１法に基づき。In addition, here, the "elongation" of the yarn is J-K5L-101
3-1981-7,5,1 Act.

定速伸長型引張り試験機を用いて、最高強力時の伸長率
（％）を表わし、織糸１０本以上を測定した平均値とす
る。The elongation rate (%) at maximum strength is expressed using a constant speed elongation type tensile tester, and is the average value obtained by measuring 10 or more woven yarns.

また、糸条の「強伸度積」とは９次式をもって表わし、
この場合の強度とは前記の最高強力（ｇ）を該繊度（デ
ニール）で除した値である。In addition, the "strong elongation product" of yarn is expressed by the 9th equation,
The strength in this case is the value obtained by dividing the maximum strength (g) by the fineness (denier).

強伸度積（ｇ／Ｄ）＝ 次に、織物の「切断伸度」とは、ＪＩＳ　　Ｌ−１０９
６−１９７９−６，１２，１−ｆＩＩＡ法（ストリップ
法）に基づき、試料は１インチ幅、つかみ間隔１０−９
引張りスピード５国／分、または１０■／分で測定した
時の切断時の伸長率を表わし、測定回数５回の平均値と
する。かかる織物の切断伸度は、経糸方向、緯糸方向の
それぞれについて求めるものである。Strong elongation product (g/D) = Next, the "cutting elongation" of a fabric is defined as JIS L-109
6-1979-6,12,1-f Based on the IIA method (strip method), the sample was 1 inch wide and the grip spacing was 10-9.
It represents the elongation rate at cutting when measured at a tensile speed of 5 mm/min or 10 mm/min, and is the average value of 5 measurements. The cutting elongation of such a fabric is determined in each of the warp and weft directions.

また、織物の「引裂強力」は、Ｊ工ｓ　　Ｌ−１０９６
−１９７９，６，１５，５，Ｄ法（ペンシュラム法）に
よるエレメンドルフ型引裂試験機を用いて測定した値で
単位は鞄で表わす。かかる引裂強力も、経糸方向（経糸
切断）、緯糸方向（緯糸切断）のそれぞれについて求め
るものである。In addition, the "tear strength" of the fabric is determined by J.E.S. L-1096.
-1979, 6, 15, 5, a value measured using an Elmendorf type tear tester according to the D method (Pensulam method), and the unit is expressed in bags. The tearing strength is also determined in each of the warp direction (warp cutting) and the weft direction (weft cutting).

該引裂強力（砲）は織糸の繊度（Ｄ）が太くなると高く
なるという正比例関係にあるため、引裂強力の値を、経
糸方向であれば緯糸の繊度（Ｄ）。The tearing strength (cannon) is directly proportional to increasing as the fineness (D) of the weaving yarn becomes thicker, so the value of tearing strength is determined by the fineness (D) of the weft in the warp direction.

または緯糸方向であれば経糸の繊度（Ｄ）で除した値（
ｂ／ｌを、引裂強力指数（Ｗ）とするものである。Or, in the weft direction, the value divided by the warp fineness (D) (
b/l is the tear strength index (W).

なお２本発明において、織物の安定性をより向上させ引
裂強力をより高くするという点からは。In addition, in the present invention, the stability of the woven fabric is further improved and the tear strength is further increased.

非伸縮性ナイロン６、または非伸縮性ナイロン６６マル
チフィラメントヤーンの伸度が５５〜６５％、かつ強伸
度積がナイロン６で７５〜８．５ｇ／Ｄ、ナイロン６６
で８゜５〜９．０　ｇ　／　Ｄ　、複屈折率がナイロン
６で０．０５０〜０．　Ｏ５５、ナイロン６６でＤ、０
５５〜０．０６２であることが一層好ましい。Non-stretchable nylon 6 or non-stretchable nylon 66 multifilament yarn has an elongation of 55 to 65% and a strong elongation product of 75 to 8.5 g/D for nylon 6, nylon 66
8°5~9.0 g/D, birefringence is 0.050~0.0 for nylon 6. O55, nylon 66 D, 0
More preferably, it is 55 to 0.062.

本発明の前述構成のとおりのポリアミド繊維織物におい
ては、経糸方向、緯糸方向の切断伸度は６０〜８０チの
範囲となり、柔軟性に優れ、安定性、耐久性が良く、さ
らに経方向および緯方向の引裂強力指数（Ｗ）が非コー
ティング品で０．０４０砲／Ｄ以上、コーティング品で
０．０２０踵／Ｄ以上となるような優れたものとなすこ
とができる。The polyamide fiber fabric having the above structure of the present invention has a breaking elongation in the warp and weft directions of 60 to 80 inches, has excellent flexibility, stability, and durability, and has excellent warp and weft directions. It can be made to have an excellent tear strength index (W) of 0.040 gun/D or more for non-coated products and 0.020 heel/D or more for coated products.

本発明において、かかる織物の切断伸度が６０〜８０％
もの値を示すことによって上記のとおり柔軟性に優れ９
経糸と緯糸の交錯点の自由度が大きく、引裂力が作用し
た場合、引裂に抵抗する切断部の糸本数が多くなるため
、経糸と緯糸の交錯点にがかる引裂抵抗力は大きくなっ
て引裂の衝撃力に対して強いものとなり、引裂強力の高
いものが得られるものと考えられる。In the present invention, the cutting elongation of such a fabric is 60 to 80%.
As mentioned above, it has excellent flexibility by showing the value of
The degree of freedom at the intersection of the warp and weft is large, and when tearing force is applied, the number of threads at the cut point that resists tearing increases, so the tear resistance force applied to the intersection of the warp and weft increases, making it difficult to tear. It is thought that a product that is strong against impact force and has high tear strength can be obtained.

なお、一般に樹脂コーティング品は、被膜樹脂層によっ
て自由度が拘束されるため、非樹脂コーティング品に比
べて引裂強力は低くなるものである。本発明にかかる織
物も樹脂コーティングにより引裂強力は低下するが、コ
ーティング前の織物自体ハイレベルな引裂強力を有して
おり、コーティング後においても柔軟性に優れ、被膜樹
脂層による経糸と緯糸の自由度は従来のコーティング品
に比べて大きいため、引裂強力の高いものが得られる。Note that resin-coated products generally have lower tear strength than non-resin-coated products because their degree of freedom is restricted by the coating resin layer. Although the tear strength of the fabric according to the present invention decreases due to resin coating, the fabric itself has a high level of tear strength before coating, and even after coating, it has excellent flexibility, and the resin coating layer allows freedom of warp and weft threads. Since the strength is greater than that of conventional coated products, products with high tear strength can be obtained.

本発明において樹脂コーティング品とは９通常の布帛に
対して防風性や防水性の付与等を狙ったもので、浸漬法
、塗布法などその方法の手段は特に限定されないが、繊
維間および織糸間に樹脂被膜が形成されたものをコーテ
ィング品と言うものである。したがって９通常の浸漬法
などで行なう撥水処理などのように繊維間、および織糸
間に被膜が形成されないものはコーティング品とは言わ
ない。また被膜形成は顕微鏡の観察で容易に見分けられ
るものを言う。In the present invention, resin-coated products are intended to impart windproof and waterproof properties to ordinary fabrics, and the means used for this purpose, such as dipping and coating methods, are not particularly limited. Products with a resin film formed between them are called coated products. Therefore, products in which a film is not formed between the fibers and between the weaving threads, such as when a water repellent treatment is carried out using a normal dipping method, are not called coated products. Furthermore, film formation refers to something that can be easily recognized by microscopic observation.

本発明のポリアミド繊維織物に用いられる。複屈折率が
０．０４６〜０．０５５　、伸度が５０〜６５％、かつ
強伸度積が７．３　ｇ　／　Ｄ以上の非伸縮性ナイロン
６マルチフィラメントヤーン、あるいは。It is used in the polyamide fiber fabric of the present invention. A non-stretchable nylon 6 multifilament yarn with a birefringence of 0.046-0.055, an elongation of 50-65%, and a strong elongation product of 7.3 g/D or more; or

複屈折率が０．０５３〜０．０６２　、伸度が５０階６
５％、かつ強伸度積が８．１　ｇ　／　Ｄ以上の非伸縮
性ナイロン６ロマルチフイラメントヤーンハ、　一般の
ポリアミド糸条を得る場合に比べて、高粘度チップを用
い、かつ紡糸温度を高めに設定し熱延伸することにより
得ることができるものである。Birefringence is 0.053 to 0.062, elongation is 50F6
5% and a strong elongation product of 8.1 g/D or more, a non-stretchable nylon 6-romultifilament yarn using a high viscosity tip and a lower spinning temperature than when producing general polyamide yarn. This can be obtained by hot stretching at a high temperature.

すなわち、一般に衣料用のポリアミド織物は。That is, polyamide fabrics for clothing in general.

常法にしたがって重合して得られた硫酸相対粘度（２５
℃・９８チ硫酸）２．５０〜２．６５のナイロン６およ
びナイロン６６のチップを、ナイロン乙の場合２６０〜
２９０℃、ナイロン６６の場合２９０℃程度で溶融紡糸
し、６００〜１０００ｍ／分で巻取り、引き続き６〜４
倍の倍率で延伸することによって得られる強度５　ｇ／
Ｄ程度、伸度４０チ程度のマルチフィラメントヤーンを
用いるものであるが、これに対して２本発明に用いられ
るナイロンマルチフィラメントヤーンは２例えば、常法
にしたがって重合して得られる硫酸相対粘度（２５℃・
９８チ硫酸）２．９０〜３．１０のナイロン６、ナイロ
ン６６チップを、２９０〜６００℃で溶融紡糸し、６０
０〜１０００ｍ／分で巻取り。Relative viscosity of sulfuric acid (25
℃・98Tisulfuric acid) 2.50 to 2.65 nylon 6 and nylon 66 chips, 260 to 260 for nylon Otsu
290℃, in the case of nylon 66, melt spinning at about 290℃, winding at 600 to 1000 m/min, and then spinning at 6 to 4
Strength obtained by stretching at a magnification of 5 g/
A multifilament yarn with an elongation of about D and an elongation of about 40 inches is used.On the other hand, the nylon multifilament yarn used in the present invention has a relative viscosity of 25℃・
Nylon 6 and nylon 66 chips of 2.90 to 3.10 are melt-spun at 290 to 600°C to obtain 60
Winding at 0-1000m/min.

引き続き３〜４倍の倍率で延伸し、さらに１６０〜１９
０℃の熱板を用いて熱固定を施すことによって得ること
ができるものである。Continue to stretch at a magnification of 3 to 4 times, and further stretch to 160 to 19
It can be obtained by heat fixing using a 0°C hot plate.

〔実施例〕〔Example〕

以下、実施例にしたがって本発明をさらに説明する。 The present invention will be further described below with reference to Examples.

実施例１〜５および比較例１〜４ 第１表に記載したとおりの製糸条件で、ナイロン６、ナ
イロン６６マルチフィラメントヤーンを得た。Examples 1 to 5 and Comparative Examples 1 to 4 Nylon 6 and nylon 66 multifilament yarns were obtained under the spinning conditions listed in Table 1.

ナイロン６に関し１本発明実施例１．２．３として、５
０デニール、７０デニール、２１０デニールの６種（経
、緯とも）、比較例１．２として７０デニール、２１０
デニールの２種（経、緯とも）のものである。Regarding nylon 6, as 1 Inventive Example 1.2.3, 5
6 types (both warp and weft) of 0 denier, 70 denier, and 210 denier, 70 denier and 210 as comparative example 1.2
There are two types of denier (both warp and weft).

ナイロン６６に関し９本発明実施例４，５として、７０
デニール、２１０デニールの２種（経。Regarding nylon 66, as Examples 4 and 5 of the present invention, 70
There are two types: denier and 210 denier.

緯とも）、比較例３，４として、５０デニール。50 denier as Comparative Examples 3 and 4.

７０デニールの２種（経、緯とも）のものである。There are two types (both warp and weft) of 70 denier.

これらの各種ナイロン６、ナイロン６６マルチフィラメ
ントヤーンは、第２表に示したとおりの物性値を有する
非伸縮性のものである。経糸、緯糸で、デニール、フィ
ラメント数が同一であっても細かな物性が異なるのは延
伸熱固定有り無しの違いである。These various nylon 6 and nylon 66 multifilament yarns are non-stretchable and have the physical properties shown in Table 2. Even if the warp and weft have the same denier and the same number of filaments, the fine physical properties differ depending on whether or not they are drawn and heat-set.

これらのナイロン６およびナイロン６６マルチフィラメ
ントヤーンを用い、経糸は無糊９元撚シ使いでウォータ
ー・ジェットルームにより第２表記載の織密度、平組織
でそれぞれ製織し、さらにそれぞれについて糊抜き精練
、中間セット乾燥し。These nylon 6 and nylon 66 multifilament yarns were woven using a water jet loom with a non-sizing 9-twist warp at the weave density and flat weave shown in Table 2. Medium set dry.

ジッガー染色機で紺色に染色しフィックス処理した。It was dyed dark blue using a jigger dyeing machine and fixed.

その織物の糸物性、および布帛の切断伸度、引裂強力お
よび引裂強力指数（Ｗ）を第２表に示す。Table 2 shows the yarn physical properties of the fabric, as well as the breaking elongation, tear strength, and tear strength index (W) of the fabric.

第２表から明らかなように本発明の実施例１．２．３．
４．５の織物の切断伸度はいずれも６０％以上を示し、
織物の引裂強力指数（Ｗ＞は０゜０４０ｋＬ１／Ｄ以上
おって引裂強力の優れた織物であることがわかる。しか
し従来法の非伸縮性ナイロン６、およびナイロン６６マ
ルチフィラメントヤーンを用いて製織された比較例１．
２．３．４の織物は切断伸度が５１％以下と低く、かつ
強伸度積もナイロン６で７．Ｏｑ／Ｄ以下、ナイロン６
６で８．０ｇ／Ｄ以下と低いため、織物の引裂強力指数
（Ｗ＞は０．０４０未満のものしか得られない。As is clear from Table 2, Examples 1.2.3 of the present invention.
The cutting elongation of the 4.5 woven fabrics is all 60% or more,
The tear strength index (W>) of the fabric is 0°040kL1/D or higher, indicating that the fabric has excellent tear strength. Comparative example 1.
The woven fabric of 2.3.4 has a low breaking elongation of 51% or less, and the strength elongation product of nylon 6 is 7. Oq/D or less, nylon 6
6 is as low as 8.0 g/D or less, the tear strength index (W>) of the fabric can only be less than 0.040.

実施例６〜９および比較例５〜８ 第６表に示したとおり、前述の実施例等で得られた織物
を用い、かつコーティングの樹脂被膜層を変えて、下記
に示すコーティング手法によりコーティング織物８種を
得た（本発明のものは実施例６〜９の４種、比較例は５
〜８０４種）。Examples 6 to 9 and Comparative Examples 5 to 8 As shown in Table 6, coated fabrics were prepared using the coating method shown below by using the fabrics obtained in the above-mentioned Examples and changing the coating resin layer. Eight types were obtained (four types of Examples 6 to 9 for the present invention, and 5 types for the comparative example).
~804 species).

詳細は下記のとおシである。Details are below.

実施例２の織物にポリウレタンニジストマー１５重量部
、弗素系撥水剤０．４重量部、トリメチロール・プロパ
ン−ヘキサメチレンジインシアネート付加物１，０重量
部、およびポリプロピレングリコール・ホリエチレング
リコールブロック体５重量部をジメチルホルムアミド７
８．６重量部に溶解して調合した塗料液をリバースロー
ルコータ−を用いて３００ｇ／ｍ２（ｗθｔ）塗布し９
次いでジメチルホルムアミドを１０重量％含有する水溶
液中に浸漬してゲル化させたのち、湯洗、熱風乾燥を行
った。得られたコーティング布帛を弗素系撥水剤１重量
％を含有する溶液中に浸漬後、ヒートセットを行って被
膜の接着力が２５０ｇ／。以上均−にある、透湿性およ
び防水性、防風性のあるポリウレタンコーティング布帛
を得た（実施例６）。To the fabric of Example 2, 15 parts by weight of polyurethane distomer, 0.4 parts by weight of a fluorine-based water repellent, 1.0 parts by weight of trimethylol propane-hexamethylene diincyanate adduct, and a polypropylene glycol polyethylene glycol block were added. 5 parts by weight of dimethylformamide 7
A coating liquid prepared by dissolving 8.6 parts by weight was applied at 300 g/m2 (wθt) using a reverse roll coater.9
Next, it was immersed in an aqueous solution containing 10% by weight of dimethylformamide to form a gel, followed by washing with hot water and drying with hot air. The resulting coated fabric was immersed in a solution containing 1% by weight of a fluorine-based water repellent, and then heat set to give a coating with an adhesive strength of 250 g/ml. A polyurethane-coated fabric having uniform moisture permeability, waterproofness, and windproof properties was obtained (Example 6).

また、実施例乙の織物にハイパロン合成ゴム２５重量％
を含有するケトン系溶剤溶液をナイフコーターを用いて
３００　ｇ／ｍ２（ｗｅｔ　）塗布し、乾燥処理を行っ
た後、弗素系撥水剤１重量％含有する溶液中に浸漬、ヒ
ートセットを行って被膜の接着力が２５０　ｇ　／　ｃ
！！１以上均一にある。防風性、防水性のあるゴム引き
コーティング布帛を得た（実施例７）。In addition, 25% by weight of Hypalon synthetic rubber was added to the fabric of Example B.
A ketone solvent solution containing 300 g/m2 (wet) was applied using a knife coater, and after drying, it was immersed in a solution containing 1% by weight of a fluorine water repellent and heat set. Coating adhesion strength is 250 g/c
! ! 1 or more uniformly. A rubberized coated fabric with windproof and waterproof properties was obtained (Example 7).

また、実施例４の織物にアクリル酸エステル樹脂の芳香
族系溶剤溶液１９チ（固形分）をナイフコーターで均一
に塗布し、乾燥凝固させて被膜を形成した（固形分付着
量１１ｇ／ｍ２）、得られたコーティング布帛を弗素系
撥水剤２％水溶液でパッド処理し乾燥処理を行って接着
力２５０　ｇ　／　ａｍ以上均一にある。防風性、防水
性のあるアクリルコーティング布帛を得た（実施例８）
。Further, 19 g (solid content) of an aromatic solvent solution of acrylic acid ester resin was uniformly applied to the fabric of Example 4 using a knife coater, and dried and coagulated to form a film (solid content coating amount 11 g/m2). The resulting coated fabric was padded with a 2% aqueous solution of a fluorine-based water repellent and dried to have a uniform adhesive strength of 250 g/am or more. Obtained windproof and waterproof acrylic coated fabric (Example 8)
.

また、実施例５の織物に、実施例６と同様のコーティン
グ処方を行い接着力が２５０　ｇ　／　ａｎ以上均一に
ある。透湿性および防水性、防風性のあるポリウレタン
コーティング布帛を得た（実施例９）。Further, the fabric of Example 5 was coated with the same coating recipe as in Example 6, and the adhesive strength was uniformly greater than 250 g/an. A polyurethane coated fabric having moisture permeability, waterproofness and windproof properties was obtained (Example 9).

一方、比較例として、比較例１の織物に実施例６および
実施例９と同じ処方でコーティングおよび撥水処理を行
って、透湿性および防水性、防風性のあるポリウレタン
コーティング布帛を得た（比較例５）。On the other hand, as a comparative example, the fabric of Comparative Example 1 was coated and water-repellent treated with the same formulation as in Examples 6 and 9 to obtain a polyurethane-coated fabric with moisture permeability, waterproofness, and windproof properties (comparison). Example 5).

また、比較例２の織物に実施例７と同じ処方でコーティ
ングおよび撥水処理を行って防風性、防水性のあるゴム
引きコーティング布帛を得た（比較例６）。Further, the fabric of Comparative Example 2 was coated and water-repellent treated using the same formulation as in Example 7 to obtain a rubberized coated fabric with windproof and waterproof properties (Comparative Example 6).

また、比較例乙の織物に実施例８と同じ処方でコーティ
ングおよび撥水処理を行ってアクリルコーティング布帛
を得た（比較例７）。Further, the fabric of Comparative Example B was coated and water-repellent treated with the same formulation as in Example 8 to obtain an acrylic coated fabric (Comparative Example 7).

また、比較例４の織物に実施例６，９．および比較例５
と同じ処方でコーティングおよび撥水処理を行ってポリ
ウレタンコーティング布帛ヲ得た（比較例８）。Further, the fabric of Comparative Example 4 was also coated with Examples 6 and 9. and comparative example 5
A polyurethane-coated fabric was obtained by coating and water-repellent treatment using the same formulation (Comparative Example 8).

こうして得られた９コーティング織物の糸物性。Yarn physical properties of the 9-coated fabric thus obtained.

および布帛の切断伸度、引裂強力および引裂強力指数（
Ｗ）を第６表に示した。and fabric cutting elongation, tear strength and tear strength index (
W) is shown in Table 6.

第３表から明らかなように２本発明の実施例６゜７．８
．９のコーティング織物の切断伸度は、実施例１〜５の
非コーティング織物と同様にいずれも６０％以上を示し
、織物の引裂強力指数（Ｗ）は０．０２０１４（／Ｄ以
上あってコーティング織物の引裂強力としては優れた織
物であることがわかる。As is clear from Table 3, two embodiments of the present invention 6゜7.8
．． The cut elongation of the coated fabrics of No. 9 was 60% or more, similar to the non-coated fabrics of Examples 1 to 5, and the tear strength index (W) of the fabrics was 0.02014 (/D or more). It can be seen that the fabric has excellent tear strength.

しかし、従来法の非伸縮性ナイロン６およびナイロン６
６マルチフィラメントヤーンを用いて製織された比較例
５，６，７．８のコーティング織物の切断伸度は５５％
以下で、しかもコーティング織物の引裂強力指数（Ｗ）
は０．０２０未満の低いものしか得られない。However, the conventional non-stretchable nylon 6 and nylon 6
The cutting elongation of the coated fabrics of Comparative Examples 5, 6, and 7.8 woven using 6 multifilament yarns is 55%.
The tear strength index (W) of the coated fabric is as follows:
can only be obtained as low as less than 0.020.

〔発明の効果〕〔Effect of the invention〕

本発明によれば、非コーティングやコーティングされた
織物において従来にない高いレベルの引裂強力を有する
織物を提供することができるため。According to the present invention, it is possible to provide a woven fabric that has a higher level of tear strength than ever before in uncoated or coated woven fabrics.

雨衣やブルゾンなど薄地コーティング織物や、ゴルフ、
フィッシング、スキーウェアーなト防風性や防水性を兼
ね備えた。特にアウト・ドアースポーツ用衣料として用
いるのに好適なポリアミド繊維織物が提供されるもので
ある。Thin coated fabrics such as raincoats and blousons, golf,
It is windproof and waterproof, perfect for fishing and ski wear. In particular, a polyamide fiber fabric suitable for use as clothing for outdoor and outdoor sports is provided.

Claims (10)

【特許請求の範囲】[Claims] （１）複屈折率が０．０４６〜０．０５５、伸度が５０
〜６５％、かつ強伸度積が７．３ｇ／Ｄ以上の非伸縮性
ナイロン６マルチフィラメントヤーンからなることを特
徴とするポリアミド繊維織物。(1) Birefringence is 0.046-0.055, elongation is 50
A polyamide fiber fabric comprising a non-stretchable nylon 6 multifilament yarn with a strength elongation product of 7.3 g/D or more. （２）織物の経糸方向あるいは緯糸方向の切断伸度が６
０〜８０％であることを特徴とする特許請求の範囲第（
１）項記載のポリアミド繊維織物。(2) Cutting elongation in the warp or weft direction of the fabric is 6
Claim No. 1 characterized in that it is 0 to 80%
The polyamide fiber fabric described in item 1). （３）ポリアミド織物が非樹脂コーティング品であって
、該織物の経糸方向あるいは緯糸方向の引裂強力指数が
０．０４ｋｇ／Ｄ以上であることを特徴とする特許請求
の範囲第（１）項または第（２）項記載のポリアミド繊
維織物。(3) The polyamide fabric is a non-resin coated product, and the tear strength index of the fabric in the warp direction or weft direction is 0.04 kg/D or more; The polyamide fiber fabric according to item (2). （４）樹脂コーティングをなされたポリアミド織物であ
って、該織物の経糸方向あるいは緯糸方向の引裂強力指
数が０．０２ｋｇ／Ｄ以上であることを特徴とする特許
請求の範囲第（１）項または第（２）項記載のポリアミ
ド繊維織物。(4) A polyamide woven fabric coated with a resin, wherein the woven fabric has a tear strength index of 0.02 kg/D or more in the warp direction or weft direction; or The polyamide fiber fabric according to item (2). （５）ナイロン６マルチフィラメントヤーンが、２０〜
５００デニールのものであることを特徴とする特許請求
の範囲第（１）項、第（２）項、第（３）項または第（
４）項記載のポリアミド繊維織物。(5) Nylon 6 multifilament yarn is 20~
500 denier.
4) The polyamide fiber fabric described in item 4). （６）複屈折率が０．０５３〜０．０６２、伸度が５０
〜６５％、かつ強伸度積が８．１ｇ／Ｄ以上の非伸縮性
ナイロン６６マルチフィラメントヤーンからなることを
特徴とするポリアミド繊維織物。(6) Birefringence is 0.053-0.062, elongation is 50
A polyamide fiber fabric comprising non-stretchable nylon 66 multifilament yarn having a strength elongation product of 8.1 g/D or more. （７）織物の経糸方向あるいは緯糸方向の切断伸度が６
０〜８０％であることを特徴とする特許請求の範囲第（
６）項記載のポリアミド繊維織物。(7) Cutting elongation in the warp or weft direction of the fabric is 6
Claim No. 1 characterized in that it is 0 to 80%
The polyamide fiber fabric according to item 6). （８）ポリアミド織物が非樹脂コーティング品であって
、該織物の経糸方向あるいは緯糸方向の引裂強力指数が
０．０４ｋｇ／Ｄ以上であることを特徴とする特許請求
の範囲第（６）項または第（７）項記載のポリアミド繊
維織物。(8) The polyamide fabric is a non-resin coated product, and the tear strength index of the fabric in the warp direction or weft direction is 0.04 kg/D or more; The polyamide fiber fabric according to item (7). （９）樹脂コーティングをなされたポリアミド織物であ
って、該織物の経糸方向あるいは緯糸方向の引裂強力指
数が０．０２ｋｇ／Ｄ以上であることを特徴とする特許
請求の範囲第（６）項または第（７）項記載のポリアミ
ド繊維織物。(9) A resin-coated polyamide fabric, characterized in that the fabric has a tear strength index of 0.02 kg/D or more in the warp direction or weft direction; The polyamide fiber fabric according to item (7). （１０）ナイロン６６マルチフィラメントヤーンが２０
〜５００デニールのものであることを特徴とする特許請
求の範囲第（６）項、第（７）項、第（８）項または第
（９）項記載のポリアミド繊維織物。(10) 20 nylon 66 multifilament yarns
The polyamide fiber fabric according to claim (6), (7), (8) or (9), characterized in that it has a denier of ~500 denier.