JPS61238311A

JPS61238311A - 濾過機の乱流発生装置

Info

Publication number: JPS61238311A
Application number: JP60080994A
Authority: JP
Inventors: Toshio Miyata; 宮田　俊雄
Original assignee: Mitaka Kogyosho KK
Current assignee: Mitaka Kogyosho KK
Priority date: 1985-04-16
Filing date: 1985-04-16
Publication date: 1986-10-23
Also published as: JPH0222685B2

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】〈産業上の利用分野〉本発明は、濾過機において、濾過機内の清掃等積々の理
由により乱流を生じさせる必要のある場合に、良好に対
応できる濾過機の乱流発生装置に関する。

〈発明が解決しようとする問題点〉濾過機において、例えば特開昭５５−５９８１８号に開
示されているように、フィルター外周面に繊維を付着し
て濾過材層を形成し、該層により被処理物の濾過処理を
施すものにあって、液を逆流して前記濾過材層の除去回
収する場合に、前記濾過材によりドレイン口に目詰りを
生じ易い、この場合の良好な対応手段として、液槽内に
乱流を生じさせ、濾過材を分散させながら、前記液の流
出とともに濾過材を除去する方法が考えられる。

また、このような乱流の発生は、液槽内を清掃する際に
も、待たれるところである。

本発明は、攪拌装置等の駆動源を要せず、前記乱流を簡
易に生じさせ得る乱流発生装置の提供を目的とするもの
である。

く問題点を解決するための手段〉本発明は、下部にドレイン口と流入口とを有する液槽を
、上下方向の隔室壁により、主槽室と、副槽室とに区画
し、かつ隔室壁下端方で、主槽室と、副槽室とを連通し
、さらに前記主槽室に、流出口側を覆う濾過部材を設け
るとともに、前記主槽室に、ドレイン口の開放による液
槽内の液排出と回期して、主槽室側の液面を加圧する液
面加圧手段を備えてなるものである。

前記液面加圧手段は、前記主槽室の液面を大気と連通ず
る空気抜き弁や、又はエアー供給口に連通ずるポンプ等
の加圧空気送給装置等がある。

く作用〉前記流入口及び流出口を閉じてから、前記ドレイン口を
開放し、さらにこれと同期して、前記液面加圧手段によ
り、前記主槽室内の液面を加圧すると、前記ドレイン口
から液か流出する。この際、副槽室内の液は、閉じた液
柱となり、排出されずにそのまま残存している６次に、
前記主槽室の液面が下降して、前記隔室壁下端に来ると
、副槽室内の液柱が主槽室と連通し、該隔室壁下端から
気泡が副槽室内に流入して上昇する。この気泡の流入毎
に、副槽室の液面上の圧が上昇し、該副槽室内は、気泡
の流動により撹乱状態となりながら排出される。またこ
の影響で槽内金体に乱流を生じる。

〈実施例〉添付図面は、前記乱流装置を、フィルターの周面に濾過
材層Ｘを形成して、濾過作用を生じさせる濾過機に適用
したものである。

ここで１は液槽であって、その下部には、下方が円錐状
に絞られて、その最下端にドレイン口３を有する下部筒
体２が配設されている。前記ドレイン口３には開閉弁３
ａが設けられ、洗浄時以外は閉路している。また、前記
下部筒体２の上面板４Ｌには、前記下部筒体２よりも径
が小さい上部円筒５が乗載し、その上部蓋板６の周縁と
、前記上面板４間に差渡した連結杆７により、前記下部
筒体２と上部円筒５とが連結固定されている。前記上面
板４には、前記上部円筒５の内径よりも少し小さい径の
嵌装孔８が形成されており、前記上部蓋板６の中央から
下方に垂設した筒状の隔室壁９を、前記嵌装孔８から下
部筒体２内へ挿通させている。

また前記蓋板６には連通口１０が穿設され、該連通口１
０に筒状フィルター１１が垂設されている。前記フィル
ター１１は、筒状枠体に網を被着しでなり、その下端を
前記隔室壁９の下端よりも少し北方に位置させている。

而で、前記隔室壁９内を、フィルター１１を内装する主
槽室１２としている。また、前記隔室壁９の外径は、前
記嵌装孔８よりも小径として、その間に連通孔１４を生
じさせ、前記隔室壁９の外周部を、上部蓋板６下面から
隔室壁９までの高さの環状の副槽室１３としている。

また前記蓋板６上には伏カップ状の液溜１５が固定され
、その壁面に流出口１６が形成されいる。前記液溜１５
は、空気抜弁１７を介して大気と連通制御されるように
なっている。

前記空気抜弁１７は、内部に浮子１８が設けられており
、液溜１５内に液が充填されている状態では、その浮力
により空気抜孔１９を連間している。ところが前記液溜
１５内の液が少しでも下降すると、前記浮子１８による
空気抜孔１９の連間が解除され、前記液溜１５の液面を
大気と連通ずる作用を生じる。

さらに前記下部筒体２には供給管２０が通人し、その先
端を、前記隔室壁９の外周の上面板４直下位置で、その
口端を周方向に向けて位置させて、これを供給口２１と
している。

前記流出口１６と供給口２１との管接続について説明す
る。

前記流出口１６は、処理液を回収する処理液槽と管路２
２により連通している。また前記供給口２１の供給管２
０は、メッキ液槽等の汚濁液槽と管路２３により連通し
ている。前記管路２３には、ポンプ２４が介装され、そ
の後部位置で、切換え弁２５を介して、助剤タンク２７
が接続している。前記助剤タンク２７内には紙繊維等が
分散した分散液が貯溜されている。また助剤タンク２７
は、濾材供給筒２８を介して、三方切換え弁２９により
前記管路２２と接続している。

前記構成において、濾過材層Ｘは、前記フィルター１１
の周面に下記の手順によりを形成される。

まず管路２２の切換え弁２９を切換えて、前記流出口１
６を供給筒２６側に連通させておいてから、前記開閉弁
２５を開口して、ポンプ２４を駆動じ、前記分散液を隔
室壁９の下周部へ。供給口２１から周方向へ流出させる
。分散液は、前記隔室壁９の周りを旋回して下降し、前
記隔室壁９下端間口から渦流となって、主槽室Ｊ２内に
流入する。かかる渦流を生じさせたのは、フィルター１
１の外周面に、繊維層を均一に付着させるためである。

前記分散液は、前記フィルター１１にかなりの繊維を付
着させ、流出口１６から管路２２を介して、助剤タンク
２７に回収され、さらに供給口２１から流出する循環路
を経て、再びフィルター１１を透過する。かかる循環に
より、分散液の繊維は前記フィルター１１周部に回収さ
れ、前記助剤タンク２７内の液は清浄となる。また必要
があれば、前記繊維層に他の層をさらに付着し、而て、
ｉｌａ過材槽Ｘがフィルター１１の外周面に形成される
。

前記濾過材層Ｘの形成後、前記切換え弁２９を元の位置
に切換えて前記流出口１６を処理槽に連通し、さらに開
閉弁２５を切換えて、供給口２１を汚濁液槽に連通し、
被処理液を前記濾過材Ｍｘに透過すると、その濾過処理
が施される。

前記濾過処理を長時間継続すると、前記濾過材層Ｘに塵
芥が貯溜して、その処理能力が低下し、前記液槽１の内
圧が高まる。かかる場合には、次の手順で、前記濾過材
層Ｘの除去回収を施す。

まず、切換え弁２９を切換えて、前記流出口１６を遮断
し、開閉弁３ａを開放させ、ドレイン口３を開く、この
開口により貯溜槽内の液は、緩徐ではあるが下降する。

このため、前記空気抜弁１７の浮子１８が下降して、空
気抜孔１９の連間が解除され、前記液溜１５の液面が大
気と連通ずる。これにより、前記液溜１５内の清浄化さ
れた液は、液面に大気圧の作用を受けてフィルター１１
から主槽室１２内に急速に流下し、この勢いで、第２図
のように前記濾過材層Ｘはフィルタ−１１外周から分離
する。前記主槽室１２内の液は前記ドレイン口３からの
液流出に伴い降下する。

ところで、前記副槽室１３の液面は大気と連通していな
いから閉じられた液柱となっており、液の下降はない。

ところで、前記主槽室１２内の液面が隔室壁９の下端に
来ると、前記隔室壁９下端から気泡が副槽室１３内に流
入し上昇する。かかる気泡の流入毎に、液面上の圧が上
昇し、前記副槽室１３内の液は連通孔１４から下部筒体
２内へ流下する。このとき、副槽室１３内は、気泡の流
動により攪乱し、波打ち状であり、こ“の影響で下部筒
体２内の液に乱流を生じる。

かかる乱流により、前記フィルター１１から分離した濾
過材ｙは、トレイン口３の入口に沈滞して、該ドレイン
口をふさぐことが防止され、円滑な液流出が可能となり
、濾過材が回収される。

この後、前記した手順により再びフィルターｌ１周面に
濾過材層Ｘを形成する。

前記した副槽室１３内の泡立ちによる攪拌作用は、該副
槽室１３の壁面等、液槽ｌ内を清浄とするために生じさ
せることもできる。

前記実施例において、副槽室１３の高さは必ずしも上部
蓋板６下面から、隔室壁９までの高さとする必要はなく
、第３図のように上部円筒５の直下方へ、延長状に隔室
壁９を設け、前記下部筒体２の内周部に、上面板４の下
面から隔室壁９下端までの高さの副槽室１３を構成する
ようにしてもよい、すなわち、副槽室１３は、主槽室１
２と同じ高さである必要はない。

また前記実施例において、液溜１５内の液を大気圧で加
圧したが、前記液溜１５をポンプにより加圧するように
してもよい。

その他、本発明は、勿論、通常の濾過部材を有する濾過
機にも適用され得る。

〈発明の効果〉本発明は、上述したように、主槽室１２と副槽室１３を
設け、ます主槽室１２の液を下降し、該液面が隔室壁９
の下端に来ると、前記副槽室１３内に気泡を流入させて
、その液下降とともに撹乱状態として、前記液槽１内に
乱流を生じさせるようにしたものであるから、乱流を生
じさせるための駆動源を要せず、簡易かつ効率的に乱流
を発生し得る等の優れた効果がある。

【図面の簡単な説明】

添付図面は本発明の実施例を示し、第１図は縦断側面図
、第２図は副槽室１３内の液位降下位置を示す同縦断側
面図、第３図は他の液槽ｌの構成を示す縦断側面図であ
る。ｌ；液槽　２；下部筒体　３；ドレイン口　９；隔室壁
　１１；フィルター　１２．主槽室１３；副槽室　１５
；液溜　１６；流出口　１７；空気抜弁　２１；供給口
　２４；ポンプ２７；助剤タンク　Ｘ；濾過材層第１　図ｖ４２回

Claims

【特許請求の範囲】

下部にドレイン口と流入口とを有する液槽を、上下方向
の隔室壁により、主槽室と、副槽室とに区画し、かつ隔
室壁下端方で、主槽室と、副槽室とを連通し、さらに前
記主槽室に、流出口側を覆う濾過部材を設けるとともに
、前記主槽室に、ドレイン口の開放による液槽内の液排
出と同期して、主槽室側の液面を加圧する液面加圧手段
を備えたことを特徴とする濾過機の乱流発生装置。