JPS6123781B2 - - Google Patents
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Description
本発明は特許第235515号(特公昭32−2765号公
報参照)、特許第286284号(特公昭36−7022号公
報参照)、特許第470886号(特公昭40−23493号公
報参照)に記載された如く、p−キシレン、p−
トルイル酸メチルおよびp−トルアルデヒドより
なる群から選ばれた1または2以上の化合物を、
酸化しついでメチルエステル化することによつて
テレフタル酸ジメチルを製造する際エステル化反
応混合物から分離された粗テレフタル酸ジメチル
を再結晶等によつて精製する際に分離されるそれ
自体利用価値の少い精製残渣から、有効な成分を
回収する方法に関する。 ここで、“有効の成分”とは例えばp−キシレ
ン、p−トルイル酸メチル、p−(メトキシメチ
ル)−安息香酸メチルの如き、酸化および/また
はエステル化によつてテレフタル酸ジメチルを形
成することのできる化合物類で比較的容易にイソ
フタル酸ジメチルやフタル酸ジメチルと分離でき
るものを意味する。 かかる精製残渣から有用な化合物を回収する方
法としては以下の如く2〜3の方法が提案されて
いるのみである。例えば該精製残渣に酸性亜硫酸
ナトリウムを作用させてp−ホルミル安息香酸メ
チルを得る方法(特開昭50−71640および特開昭
50−71641参照)があるがこの方法では酸性亜硫
酸ナトリウムを用いる煩雑な方法で工業的に実施
し難い。また単に加熱するだけで有効成分を回収
する方法(特公昭46−6412号公報明細書参照)も
提案されている。この方法では回収される有効成
分の量が少い。またこの方法によつて増加する成
分はテレフタル酸ジメチルが主であり、反応後精
製残渣から分離することが困難である。 本発明者らは、これらの方法に比較して一層有
利でしかもより多くの有効成分を回収する方法を
見い出すべく鋭意研究を進めたところ、前記精製
残渣を水添触媒存在下に水素と接触させることに
よつて、p−トルイル酸メチルなどの有効成分を
多量に回収し得ることを究明し得、本発明に到達
したものである。 すなわち、本発明はp−トルイル酸メチルおよ
びp−トルアルデヒドよりなる群から選ばれた1
または2以上の化合物を液相で重金属触媒の存在
下分子状酸素または分子状酸素含有ガスにより酸
化して得られる反応混合物を、メタノールでエス
テル化することによつてテレフタル酸ジメチルを
製造する際エステル化反応混合物から分離された
粗テレフタル酸ジメチルを精製して高純度テレフ
タル酸ジメチルを得る精製工程に於いて得られる
精製残渣を水添触媒存在下水素と接触させること
によつて前記精製残渣から有効成分を回収する方
法である。 本発明で対象とする精製残渣とは、例えば下記
に示す様に、p−キシレン、p−トルイル酸メチ
ルおよびp−トルアルデヒドよりなる群より選ば
れた1または2以上の化合物を酸化し、次いでエ
ステル化して得られるエステル混合物を蒸留して
分離した粗テレフタル酸ジメチルを得て、更にこ
れを再結晶によつて精製した後に得られる再結晶
母液中に残存してくる酸化−エステル化副生成物
の濃縮物である。 (a) 特許第235515号明細書に記載の所謂4段法に
より、p−キシレンからテレフタル酸ジメチル
を製造する場合には、まずp−キシレンを重金
属触媒の存在下、酸素含有ガスで液相酸化して
p−トルイル酸を主成分とする酸化生成物を
得、ついでこれをメタノールでエステル化して
得られたp−トルイル酸メチルを再び上記と同
様の方法により酸化、エステル化してテレフタ
ル酸ジメチルを得る方法。 (b) 前記(a)の改良法である特許第286284号明細書
に記載の所謂2段法によりp−キシレンからテ
レフタル酸ジメチルを製造する場合には、まず
p−キシレンとp−トルイル酸メチルとの混合
物を重金属触媒の存在下、酸素含有ガスで液相
酸化して、p−トルイル酸およびテレフタル酸
モノメチルを得、ついでこれをメタノールでエ
ステル化してp−トルイル酸メチルおよびテレ
フタル酸ジメチルを主成分とするエステル混合
物を得、これをテレフタル酸ジメチルとp−ト
ルイル酸メチルとに分離する方法。 (c) 前記(b)の二段法の改良法であつて、第一段目
でp−キシレンとp−トルイル酸メチルとの混
合物を分子状酸素含有ガスで液相にて部分的に
酸化し、ついで第2段目以降でさらにp−キシ
レンを追加して酸化を連続的に行ない、得られ
た酸化生成物をメタノールでエステル化し、か
くして得られた反応混合物からテレフタル酸ジ
メチルを分離する特許第318382号などによる方
法。 (d) 特許第470886号明細書記載の方法によつてp
−トルアルデヒドからテレフタル酸ジメチルを
製造する場合には、まず、p−トルアルデヒド
とp−トルイル酸メチルとの混合物を重金属触
媒の存在下酸素含有ガスで液相酸化して、p−
トルイル酸およびテレフタル酸モノメチルを主
成分とする酸化生成物を得、ついでこれをメタ
ノールでエステル化してp−トルイル酸メチル
およびテレフタル酸ジメチルを主成分とするエ
ステル混合物を得、これをテレフタル酸ジメチ
ルとp−トルイル酸メチルとに分離する方法。 これら方法においてエステル混合物から蒸留な
どによつて得られる粗テレフタル酸ジメチルを更
に再結晶によつて精製する際に得られる再結晶母
液中に副生成物が残存してくる。この製精残渣は
酸化反応の際に用いるp−キシレン、p−トルイ
ル酸メチル、p−トルアルデヒドなどの原料中に
含まれるオルトおよび/またはメタ異性体が酸
化、エステル化されて生じるフタル酸ジメチルお
よび/またはイソフタル酸ジメチルの他に中間生
成物であるp−ホルミル安息香酸メチルやp−ホ
ルミル安息香酸メチルのジメチルアセタールを含
んでいる。これらの異性体や中間生成物はテレフ
タル酸ジメチルと分子量が同程度で沸点が近いた
め、蒸留によつてはテレフタル酸ジメチルと分離
することが非常に困難である。この精製残渣は尚
相当量のテレフタル酸ジメチルを含んでいるの
で、さらに再結晶を繰り返し、テレフタル酸ジメ
チルを回収すると、テレフタル酸ジメチルの少い
精製残渣が得られる。これはp−ホルミル安息香
酸メチルやp−ホルミル安息香酸メチルのジメチ
ルアセタールおよび若干のテレフタル酸ジメチル
等を含んでいて、酸化工程に循環させれば回収で
きると考えられるが実際には循環するとフタル酸
ジメチルやイソフタル酸ジメチルが蓄積し、また
フタル酸ジメチルなどは酸化の収率を低下させる
作用があるため酸化工程に循環させることができ
ない。従つて、上記精製残渣はテレフタル酸ジメ
チルの製造における避けがたい損失として従来廃
棄するか或いは燃料として使用されていたが本発
明によればこのような精製残渣からp−トルイル
酸メチル等のイソフタル酸ジメチルやフタル酸ジ
メチルとの分離が容易な有効成分を回収すること
ができるのである。 本発明で対象とする精製残渣は前述の如くテレ
フタル酸ジメチルを分離精製する際に濃縮された
のみならず、その他の方法でテレフタル酸ジメチ
ルから分離濃縮されたものであつてもこの様な副
生成物を含むものであれば同様に用いることがで
きる。 本発明で対象とする精製残渣の組成はその詳細
は明きらかではないが、例えばフタル酸ジメチ
ル、イソフタル酸ジメチル、テレフタル酸ジメチ
ル、トリメリツト酸トリメチル、p−ホルミル安
息香酸メチルおよびp−ホルミル安息香酸メチル
のジメチルアセタール等を含む複雑多種の化合物
が含まれ、これらの他に多量の高沸点副生成物や
構造不明の化合物も多量に含まれている。 本発明に従つて水素と接触処理を行うことによ
つて上記精製残渣中のp−ホルミル安息香酸メチ
ルおよびp−ホルミル安息香酸メチルのジメチル
アセタールを、p−トルイル酸メチルまたはp−
(メトキシメチル)安息香酸メチルに変化させ
て、単に蒸留するだけで、その他の物と分離可能
とすることができる。更にこの方法によると単に
p−ホルミル安息香酸メチルおよびp−ホルミル
安息香酸メチルのジメチルアセタールが還元され
て生じたと考えられるよりも多量のp−トルイル
酸メチルなどの有効成分を回収することができ、
前記特公昭46−6412号記載の如く単に加熱するだ
けの方法と比べより多量の有効成分を回収するこ
とができる。 本発明の方法は回分式または連続式のいずれの
方法によつても実施することができる。この反応
器として安全に水素と副生成物の濃縮物とが接触
でき、しかも核水素化が実質的に生起しない条件
であればいずれの方法でもよいが、例えば水添触
媒を粒状のものを選び固定触媒潅液充填塔反応器
が好ましい。 本発明で反応の圧力は触媒の種類あるいは量添
加物の有無によつて異るが水素の分圧としては1
〜100Kg/cm2、好ましくは1〜35Kg/cm2で行うの
が望ましい。一般に35Kg/cm2、殊に100Kg/cm2を
こえる水素分圧で行なうと芳香族の水素化が起こ
り易くなるので好ましくない。 本発明において処理温度は80〜350℃、好まし
くは120〜330℃の範囲で実施することが有利であ
る。温度が低いと反応は遅くなり、また温度が高
すぎると好ましくない副反応が起こり、有効成分
の回収量は低下する。 本発明において溶媒必ずしも用いる必要はない
が、例えばメタノール等のアルコール類、酢酸等
の低級脂肪酸類または安息香酸メチル等の溶媒を
用いてもよい。殊にメタノールを溶媒として用い
た場合上記圧力温度の範囲内で適当に条件を選ぶ
ことによつて、無溶媒で反応させた時少量生成す
るp−トルイル酸を同時にエステル化し回収を容
易にすることができる。もとろん無溶媒で反応さ
せた後にメタノールで処理させることも可能であ
る。ここで用いる溶媒の量は精製残渣の濃度とし
て1重量パーセント以上が工業的に好ましい。 本発明において酸を添加することは必ずしも必
要ではないが、例えば酢酸の様な低級脂肪酸を添
加物または溶媒として用いるとp−(メトキシメ
チル)安息香酸メチルが更に還元されてp−トル
イル酸メチルとなり容易に分離可能な成分とな
る。 本発明における副生成物の濃縮物の処理は、水
添触媒の存在下に実施されるが、かかる水添触媒
としては、例えばパラジウム、ロジウムニツケル
および銅−クロム触媒等が好ましく、就中ニツケ
ル及びパラジウム殊に金属パラジウムが特に好ま
しい。水添触媒としてパラジウムを使用する場合
担持上に担持させて使用するのが好ましく、特に
活性炭またはアルミナ上に担持させて使用するの
が有利である。この場合パラジウムは重量で0.01
〜15パーセントの範囲で担持させたものが一層好
ましい。また水添触媒としてニツケル触媒を使用
する場合例えば次の様に調整したニツケル−燐触
媒が特に有効である。 塩化ニツケルおよび次亜リン酸ナトリウムを水
に溶解せしめ、沸点で加熱すると水素を発生しな
がら黒色粉末を生成する。これを水洗乾燥して触
媒とする(工業化学雑誌71,626(1968)記載の
方法)。 以下実施例を掲げて本発明の方法を詳述する。 実施例 1 p−キシレンとp−トルイル酸メチルとの混合
物を酢酸コバルトおよび酢酸マンガンの存在下、
165℃、4Kg/cm2Gで空気により液相酸化してp
−トルイル酸およびテレフタル酸モノメチルを主
成分とする酸化生成物を得、次いでこれをメタノ
ールでエステル化してp−トルイル酸メチルおよ
びテレフタル酸ジメチルを主成分とするエステル
混合物を得た(特公昭49−27574号公報明細書の
方法)。 このエステル混合物を蒸留して、粗テレフタル
酸ジメチルを得、これをメタノールより再結晶さ
せてテレフタル酸ジメチルを精製した。この際発
生する再結晶母液中にテレフタル酸ジメチルと沸
点の近い副生成物が残存する。この再結晶母液の
メタノールを留去すると残渣が残るがこの残渣は
尚テレフタル酸ジメチルをかなり含んでいる。こ
の残渣を更に数回メタノールから再結晶を繰り返
してテレフタル酸ジメチルるできるだけ少くし
た。 かくして得られた精製残渣は、テレフタル酸ジ
メチル12.4%イソフタル酸ジメチル、フタル酸ジ
メチルを41.7%含み、その他にp−ホルミル安息
香酸メチル4.8%、p−ホルミル安息香酸メチル
のジメチルアセタール14.3%を含んでいた。p−
キシレンは0.7%、p−トルイル酸メチルは0.5%
しか含まれていなかつた。 この精製残渣200gを還流器、撹拌器、ガス吹
き込み口を備えたステンレス製オートクレープに
仕込み、5%パラジウム/炭素粉未1gを加え
て、250℃、圧力10Kg/cm2Gで高速撹拌しながら
出口の流量が100c.c./minとなるように水素ガス
を吹込んだ。この状態で0.5時間反応させた。反
応終了後生成物を取出し、その重量および組成を
分析した。生成物は201gあり、そのうち、p−
キシレン1.2%、p−トルイル酸メチル12.2%、
p−(メトキシメチル)安息香酸メチル11.8%で
あつた。テレフタル酸ジメチル、イソフタル酸ジ
メチル、フタル酸ジメチルの含量は変化しなかつ
た。 この生成物100gを精留管付三ツ口フラスコに
入れ60mmHgで減圧蒸留し、190〜205℃の留分31
gを得た。この留分はp−キシレン1.2g、p−
トルイル酸メチル13.1g、p−(メトキシメチ
ル)安息香酸メチル8.3gを含んでいた。 実施例 2および3 実施例1と全く同様にして得た精製残渣50gと
メタノール150gとを実施例1と同じオートクレ
ーブに仕込み5%パラジウム/炭素粉未1gを加
え、温度150℃、圧力10Kg/cm2Gで高速撹拌しな
がら、出口の流量が100c.c./minとなる様に水素
ガスを吹き込んで、0.5時間反応させた。反応終
了後生成物を取り出し、メタノールを留去させた
後に実施例1と同様に分析した。(実施例−2)
その結果を表−1に示す。 また酢酸10gを添加した事を除けば実施例2と
全く同様の実験をした。(実施例−3)その結果
もあわせて表1に示す。
報参照)、特許第286284号(特公昭36−7022号公
報参照)、特許第470886号(特公昭40−23493号公
報参照)に記載された如く、p−キシレン、p−
トルイル酸メチルおよびp−トルアルデヒドより
なる群から選ばれた1または2以上の化合物を、
酸化しついでメチルエステル化することによつて
テレフタル酸ジメチルを製造する際エステル化反
応混合物から分離された粗テレフタル酸ジメチル
を再結晶等によつて精製する際に分離されるそれ
自体利用価値の少い精製残渣から、有効な成分を
回収する方法に関する。 ここで、“有効の成分”とは例えばp−キシレ
ン、p−トルイル酸メチル、p−(メトキシメチ
ル)−安息香酸メチルの如き、酸化および/また
はエステル化によつてテレフタル酸ジメチルを形
成することのできる化合物類で比較的容易にイソ
フタル酸ジメチルやフタル酸ジメチルと分離でき
るものを意味する。 かかる精製残渣から有用な化合物を回収する方
法としては以下の如く2〜3の方法が提案されて
いるのみである。例えば該精製残渣に酸性亜硫酸
ナトリウムを作用させてp−ホルミル安息香酸メ
チルを得る方法(特開昭50−71640および特開昭
50−71641参照)があるがこの方法では酸性亜硫
酸ナトリウムを用いる煩雑な方法で工業的に実施
し難い。また単に加熱するだけで有効成分を回収
する方法(特公昭46−6412号公報明細書参照)も
提案されている。この方法では回収される有効成
分の量が少い。またこの方法によつて増加する成
分はテレフタル酸ジメチルが主であり、反応後精
製残渣から分離することが困難である。 本発明者らは、これらの方法に比較して一層有
利でしかもより多くの有効成分を回収する方法を
見い出すべく鋭意研究を進めたところ、前記精製
残渣を水添触媒存在下に水素と接触させることに
よつて、p−トルイル酸メチルなどの有効成分を
多量に回収し得ることを究明し得、本発明に到達
したものである。 すなわち、本発明はp−トルイル酸メチルおよ
びp−トルアルデヒドよりなる群から選ばれた1
または2以上の化合物を液相で重金属触媒の存在
下分子状酸素または分子状酸素含有ガスにより酸
化して得られる反応混合物を、メタノールでエス
テル化することによつてテレフタル酸ジメチルを
製造する際エステル化反応混合物から分離された
粗テレフタル酸ジメチルを精製して高純度テレフ
タル酸ジメチルを得る精製工程に於いて得られる
精製残渣を水添触媒存在下水素と接触させること
によつて前記精製残渣から有効成分を回収する方
法である。 本発明で対象とする精製残渣とは、例えば下記
に示す様に、p−キシレン、p−トルイル酸メチ
ルおよびp−トルアルデヒドよりなる群より選ば
れた1または2以上の化合物を酸化し、次いでエ
ステル化して得られるエステル混合物を蒸留して
分離した粗テレフタル酸ジメチルを得て、更にこ
れを再結晶によつて精製した後に得られる再結晶
母液中に残存してくる酸化−エステル化副生成物
の濃縮物である。 (a) 特許第235515号明細書に記載の所謂4段法に
より、p−キシレンからテレフタル酸ジメチル
を製造する場合には、まずp−キシレンを重金
属触媒の存在下、酸素含有ガスで液相酸化して
p−トルイル酸を主成分とする酸化生成物を
得、ついでこれをメタノールでエステル化して
得られたp−トルイル酸メチルを再び上記と同
様の方法により酸化、エステル化してテレフタ
ル酸ジメチルを得る方法。 (b) 前記(a)の改良法である特許第286284号明細書
に記載の所謂2段法によりp−キシレンからテ
レフタル酸ジメチルを製造する場合には、まず
p−キシレンとp−トルイル酸メチルとの混合
物を重金属触媒の存在下、酸素含有ガスで液相
酸化して、p−トルイル酸およびテレフタル酸
モノメチルを得、ついでこれをメタノールでエ
ステル化してp−トルイル酸メチルおよびテレ
フタル酸ジメチルを主成分とするエステル混合
物を得、これをテレフタル酸ジメチルとp−ト
ルイル酸メチルとに分離する方法。 (c) 前記(b)の二段法の改良法であつて、第一段目
でp−キシレンとp−トルイル酸メチルとの混
合物を分子状酸素含有ガスで液相にて部分的に
酸化し、ついで第2段目以降でさらにp−キシ
レンを追加して酸化を連続的に行ない、得られ
た酸化生成物をメタノールでエステル化し、か
くして得られた反応混合物からテレフタル酸ジ
メチルを分離する特許第318382号などによる方
法。 (d) 特許第470886号明細書記載の方法によつてp
−トルアルデヒドからテレフタル酸ジメチルを
製造する場合には、まず、p−トルアルデヒド
とp−トルイル酸メチルとの混合物を重金属触
媒の存在下酸素含有ガスで液相酸化して、p−
トルイル酸およびテレフタル酸モノメチルを主
成分とする酸化生成物を得、ついでこれをメタ
ノールでエステル化してp−トルイル酸メチル
およびテレフタル酸ジメチルを主成分とするエ
ステル混合物を得、これをテレフタル酸ジメチ
ルとp−トルイル酸メチルとに分離する方法。 これら方法においてエステル混合物から蒸留な
どによつて得られる粗テレフタル酸ジメチルを更
に再結晶によつて精製する際に得られる再結晶母
液中に副生成物が残存してくる。この製精残渣は
酸化反応の際に用いるp−キシレン、p−トルイ
ル酸メチル、p−トルアルデヒドなどの原料中に
含まれるオルトおよび/またはメタ異性体が酸
化、エステル化されて生じるフタル酸ジメチルお
よび/またはイソフタル酸ジメチルの他に中間生
成物であるp−ホルミル安息香酸メチルやp−ホ
ルミル安息香酸メチルのジメチルアセタールを含
んでいる。これらの異性体や中間生成物はテレフ
タル酸ジメチルと分子量が同程度で沸点が近いた
め、蒸留によつてはテレフタル酸ジメチルと分離
することが非常に困難である。この精製残渣は尚
相当量のテレフタル酸ジメチルを含んでいるの
で、さらに再結晶を繰り返し、テレフタル酸ジメ
チルを回収すると、テレフタル酸ジメチルの少い
精製残渣が得られる。これはp−ホルミル安息香
酸メチルやp−ホルミル安息香酸メチルのジメチ
ルアセタールおよび若干のテレフタル酸ジメチル
等を含んでいて、酸化工程に循環させれば回収で
きると考えられるが実際には循環するとフタル酸
ジメチルやイソフタル酸ジメチルが蓄積し、また
フタル酸ジメチルなどは酸化の収率を低下させる
作用があるため酸化工程に循環させることができ
ない。従つて、上記精製残渣はテレフタル酸ジメ
チルの製造における避けがたい損失として従来廃
棄するか或いは燃料として使用されていたが本発
明によればこのような精製残渣からp−トルイル
酸メチル等のイソフタル酸ジメチルやフタル酸ジ
メチルとの分離が容易な有効成分を回収すること
ができるのである。 本発明で対象とする精製残渣は前述の如くテレ
フタル酸ジメチルを分離精製する際に濃縮された
のみならず、その他の方法でテレフタル酸ジメチ
ルから分離濃縮されたものであつてもこの様な副
生成物を含むものであれば同様に用いることがで
きる。 本発明で対象とする精製残渣の組成はその詳細
は明きらかではないが、例えばフタル酸ジメチ
ル、イソフタル酸ジメチル、テレフタル酸ジメチ
ル、トリメリツト酸トリメチル、p−ホルミル安
息香酸メチルおよびp−ホルミル安息香酸メチル
のジメチルアセタール等を含む複雑多種の化合物
が含まれ、これらの他に多量の高沸点副生成物や
構造不明の化合物も多量に含まれている。 本発明に従つて水素と接触処理を行うことによ
つて上記精製残渣中のp−ホルミル安息香酸メチ
ルおよびp−ホルミル安息香酸メチルのジメチル
アセタールを、p−トルイル酸メチルまたはp−
(メトキシメチル)安息香酸メチルに変化させ
て、単に蒸留するだけで、その他の物と分離可能
とすることができる。更にこの方法によると単に
p−ホルミル安息香酸メチルおよびp−ホルミル
安息香酸メチルのジメチルアセタールが還元され
て生じたと考えられるよりも多量のp−トルイル
酸メチルなどの有効成分を回収することができ、
前記特公昭46−6412号記載の如く単に加熱するだ
けの方法と比べより多量の有効成分を回収するこ
とができる。 本発明の方法は回分式または連続式のいずれの
方法によつても実施することができる。この反応
器として安全に水素と副生成物の濃縮物とが接触
でき、しかも核水素化が実質的に生起しない条件
であればいずれの方法でもよいが、例えば水添触
媒を粒状のものを選び固定触媒潅液充填塔反応器
が好ましい。 本発明で反応の圧力は触媒の種類あるいは量添
加物の有無によつて異るが水素の分圧としては1
〜100Kg/cm2、好ましくは1〜35Kg/cm2で行うの
が望ましい。一般に35Kg/cm2、殊に100Kg/cm2を
こえる水素分圧で行なうと芳香族の水素化が起こ
り易くなるので好ましくない。 本発明において処理温度は80〜350℃、好まし
くは120〜330℃の範囲で実施することが有利であ
る。温度が低いと反応は遅くなり、また温度が高
すぎると好ましくない副反応が起こり、有効成分
の回収量は低下する。 本発明において溶媒必ずしも用いる必要はない
が、例えばメタノール等のアルコール類、酢酸等
の低級脂肪酸類または安息香酸メチル等の溶媒を
用いてもよい。殊にメタノールを溶媒として用い
た場合上記圧力温度の範囲内で適当に条件を選ぶ
ことによつて、無溶媒で反応させた時少量生成す
るp−トルイル酸を同時にエステル化し回収を容
易にすることができる。もとろん無溶媒で反応さ
せた後にメタノールで処理させることも可能であ
る。ここで用いる溶媒の量は精製残渣の濃度とし
て1重量パーセント以上が工業的に好ましい。 本発明において酸を添加することは必ずしも必
要ではないが、例えば酢酸の様な低級脂肪酸を添
加物または溶媒として用いるとp−(メトキシメ
チル)安息香酸メチルが更に還元されてp−トル
イル酸メチルとなり容易に分離可能な成分とな
る。 本発明における副生成物の濃縮物の処理は、水
添触媒の存在下に実施されるが、かかる水添触媒
としては、例えばパラジウム、ロジウムニツケル
および銅−クロム触媒等が好ましく、就中ニツケ
ル及びパラジウム殊に金属パラジウムが特に好ま
しい。水添触媒としてパラジウムを使用する場合
担持上に担持させて使用するのが好ましく、特に
活性炭またはアルミナ上に担持させて使用するの
が有利である。この場合パラジウムは重量で0.01
〜15パーセントの範囲で担持させたものが一層好
ましい。また水添触媒としてニツケル触媒を使用
する場合例えば次の様に調整したニツケル−燐触
媒が特に有効である。 塩化ニツケルおよび次亜リン酸ナトリウムを水
に溶解せしめ、沸点で加熱すると水素を発生しな
がら黒色粉末を生成する。これを水洗乾燥して触
媒とする(工業化学雑誌71,626(1968)記載の
方法)。 以下実施例を掲げて本発明の方法を詳述する。 実施例 1 p−キシレンとp−トルイル酸メチルとの混合
物を酢酸コバルトおよび酢酸マンガンの存在下、
165℃、4Kg/cm2Gで空気により液相酸化してp
−トルイル酸およびテレフタル酸モノメチルを主
成分とする酸化生成物を得、次いでこれをメタノ
ールでエステル化してp−トルイル酸メチルおよ
びテレフタル酸ジメチルを主成分とするエステル
混合物を得た(特公昭49−27574号公報明細書の
方法)。 このエステル混合物を蒸留して、粗テレフタル
酸ジメチルを得、これをメタノールより再結晶さ
せてテレフタル酸ジメチルを精製した。この際発
生する再結晶母液中にテレフタル酸ジメチルと沸
点の近い副生成物が残存する。この再結晶母液の
メタノールを留去すると残渣が残るがこの残渣は
尚テレフタル酸ジメチルをかなり含んでいる。こ
の残渣を更に数回メタノールから再結晶を繰り返
してテレフタル酸ジメチルるできるだけ少くし
た。 かくして得られた精製残渣は、テレフタル酸ジ
メチル12.4%イソフタル酸ジメチル、フタル酸ジ
メチルを41.7%含み、その他にp−ホルミル安息
香酸メチル4.8%、p−ホルミル安息香酸メチル
のジメチルアセタール14.3%を含んでいた。p−
キシレンは0.7%、p−トルイル酸メチルは0.5%
しか含まれていなかつた。 この精製残渣200gを還流器、撹拌器、ガス吹
き込み口を備えたステンレス製オートクレープに
仕込み、5%パラジウム/炭素粉未1gを加え
て、250℃、圧力10Kg/cm2Gで高速撹拌しながら
出口の流量が100c.c./minとなるように水素ガス
を吹込んだ。この状態で0.5時間反応させた。反
応終了後生成物を取出し、その重量および組成を
分析した。生成物は201gあり、そのうち、p−
キシレン1.2%、p−トルイル酸メチル12.2%、
p−(メトキシメチル)安息香酸メチル11.8%で
あつた。テレフタル酸ジメチル、イソフタル酸ジ
メチル、フタル酸ジメチルの含量は変化しなかつ
た。 この生成物100gを精留管付三ツ口フラスコに
入れ60mmHgで減圧蒸留し、190〜205℃の留分31
gを得た。この留分はp−キシレン1.2g、p−
トルイル酸メチル13.1g、p−(メトキシメチ
ル)安息香酸メチル8.3gを含んでいた。 実施例 2および3 実施例1と全く同様にして得た精製残渣50gと
メタノール150gとを実施例1と同じオートクレ
ーブに仕込み5%パラジウム/炭素粉未1gを加
え、温度150℃、圧力10Kg/cm2Gで高速撹拌しな
がら、出口の流量が100c.c./minとなる様に水素
ガスを吹き込んで、0.5時間反応させた。反応終
了後生成物を取り出し、メタノールを留去させた
後に実施例1と同様に分析した。(実施例−2)
その結果を表−1に示す。 また酢酸10gを添加した事を除けば実施例2と
全く同様の実験をした。(実施例−3)その結果
もあわせて表1に示す。
【表】
実施例 4
実施例1と同様にして得た精製残渣200gを実
施例1と同じオートクレープに仕込み、50%ニツ
ケル/ケイソウ土1gを加え、温度200℃、圧力
10Kg/cm2Gで高速撹拌しながら出口の流量が100
c.c./minとなる様に水素ガスを吹き込んで、1時
間反応させた。反応生成物を取り出し、その重量
及び組成を分析した。生成物は203gであり、そ
のうちp−キシレン1.0%、p−トルイル酸メチ
ル13.5%、p−(メトキシメチル)安息香酸メチ
ル9.2%であつた。ラフタル酸ジメチル、イソフ
タル酸ジメチル、フタル酸ジメチルの含量は変化
していなかつた。
施例1と同じオートクレープに仕込み、50%ニツ
ケル/ケイソウ土1gを加え、温度200℃、圧力
10Kg/cm2Gで高速撹拌しながら出口の流量が100
c.c./minとなる様に水素ガスを吹き込んで、1時
間反応させた。反応生成物を取り出し、その重量
及び組成を分析した。生成物は203gであり、そ
のうちp−キシレン1.0%、p−トルイル酸メチ
ル13.5%、p−(メトキシメチル)安息香酸メチ
ル9.2%であつた。ラフタル酸ジメチル、イソフ
タル酸ジメチル、フタル酸ジメチルの含量は変化
していなかつた。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 p−キシレン、p−トルイル酸メチルおよび
p−トルアルデヒドよりなる群から選ばれた1ま
たは2以上の化合物を、液用で、重金属触媒の存
在下、分子状酸素または分子状酸素含有ガスによ
り酸化して得られる反応混合物を、メタノールで
エステル化することによつてテレフタル酸ジメチ
ルを製造する際、エステル化反応混合物から分離
された粗テレフタル酸ジメチルを精製して高純度
テレフタル酸ジメチルを得る精製工程に於て得ら
れる精製残渣を、水添触媒の存在下水素と接触せ
しめることを特徴とする前記精製残渣から有効成
分を回収する方法。 2 上記請求の範囲第1項において水添触媒をパ
ラジウムとする方法。 3 上記請求の範囲第1項において該接触をメタ
ノール存在下に行う方法。 4 上記請求の範囲第1項において、該接触の後
に該精製残渣をメタノールと接触せしめる方法。 5 上記請求の範囲第1項において、該接触を低
級脂肪酸の存在下に行う方法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP12815277A JPS5463038A (en) | 1977-10-27 | 1977-10-27 | Method of recovering useful components |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP12815277A JPS5463038A (en) | 1977-10-27 | 1977-10-27 | Method of recovering useful components |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS5463038A JPS5463038A (en) | 1979-05-21 |
JPS6123781B2 true JPS6123781B2 (ja) | 1986-06-07 |
Family
ID=14977659
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP12815277A Granted JPS5463038A (en) | 1977-10-27 | 1977-10-27 | Method of recovering useful components |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS5463038A (ja) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS63179689A (ja) * | 1987-01-20 | 1988-07-23 | Mitsubishi Electric Corp | 侵入検知制御装置 |
JPH0652348A (ja) * | 1992-07-28 | 1994-02-25 | Sumitomo Metal Ind Ltd | マーク読み取りの際の搬送誤差補償方法及びシステム |
Families Citing this family (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US7390869B2 (en) | 2005-06-13 | 2008-06-24 | Eastman Chemical Company | Process for removing metal species in the presence of hydrogen and a porous material and polyester polymer containing reduced amounts of metal species |
KR100814597B1 (ko) * | 2006-10-13 | 2008-03-17 | 에스케이에너지 주식회사 | 메틸 4-포밀벤조에이트와 디메틸테레프탈레이트의 분리방법 |
-
1977
- 1977-10-27 JP JP12815277A patent/JPS5463038A/ja active Granted
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS63179689A (ja) * | 1987-01-20 | 1988-07-23 | Mitsubishi Electric Corp | 侵入検知制御装置 |
JPH0652348A (ja) * | 1992-07-28 | 1994-02-25 | Sumitomo Metal Ind Ltd | マーク読み取りの際の搬送誤差補償方法及びシステム |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS5463038A (en) | 1979-05-21 |
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