JPS61237657A - Thermal transfer recorder - Google Patents
Thermal transfer recorderInfo
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- JPS61237657A JPS61237657A JP7831585A JP7831585A JPS61237657A JP S61237657 A JPS61237657 A JP S61237657A JP 7831585 A JP7831585 A JP 7831585A JP 7831585 A JP7831585 A JP 7831585A JP S61237657 A JPS61237657 A JP S61237657A
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- Japan
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- recording
- paper
- transfer paper
- thermal head
- platen roller
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- Pending
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
- B41J17/00—Mechanisms for manipulating page-width impression-transfer material, e.g. carbon paper
- B41J17/38—Mechanisms for manipulating page-width impression-transfer material, e.g. carbon paper for dealing with the impression-transfer material after use
Landscapes
- Electronic Switches (AREA)
- Impression-Transfer Materials And Handling Thereof (AREA)
Abstract
Description
【発明の詳細な説明】
〔発明の利用分野〕
本発明は端末機器などに利用される熱転写記録装置に関
する。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION [Field of Application of the Invention] The present invention relates to a thermal transfer recording device used in terminal equipment and the like.
従来この種の記録装置としては、発熱素子を備えたサー
マルヘッド、サーマルヘッドに対向して配設されたプラ
テンローラなどから構成され、これらサーマルヘッドと
プラテンローラとの間に搬送される転写紙と被転写紙に
押圧力を付与して記録情報を被転写紙に記録させるもの
が特開昭６０−３２６７８号公報などにより開示されて
いる。Conventionally, this type of recording device consists of a thermal head equipped with a heating element, a platen roller disposed opposite to the thermal head, etc., and transfer paper and paper transported between the thermal head and the platen roller. Japanese Patent Application Laid-Open No. 60-32678 discloses a method in which recording information is recorded on the transfer paper by applying a pressing force to the transfer paper.
この記録装置ではインクフィルムなどの転写紙をケース
に一体に組込んでカセット化されているため、転写紙の
交換は短時間で容易に行なえるが、ヘッドとプラテンロ
ーラ間の記録部前後や被転写紙の搬送経路内で紙ｇｐ（
ジャム）が発生した場合には、そのメンテナンスに支障
をきたす。In this recording device, the transfer paper such as ink film is integrated into the case and made into a cassette, so the transfer paper can be replaced easily in a short time. Paper GP (
If a jam) occurs, it will interfere with its maintenance.
また、記録後の被転写紙は、装置の上方に排出する機構
になっているため、装置全体の小形化が困難となる。Furthermore, since the transfer paper after recording is ejected above the apparatus, it is difficult to downsize the entire apparatus.
特開昭５８−１４０２６７号公報などには転写材のイン
クフィルムに発生するシワを防止する記録装置が開示さ
れている。Japanese Unexamined Patent Publication No. 58-140267 discloses a recording apparatus that prevents wrinkles from occurring in an ink film of a transfer material.
この記録装置は、インクフィルム、サーマルヘッドを含
む上蓋部と、ロール状の被転写紙、プラテンローラを含
む底部に二分割されている。This recording device is divided into two parts: an upper lid section that includes an ink film and a thermal head, and a bottom section that includes a roll of transfer paper and a platen roller.
しかし、この記録装置ではロール状の被転写紙を記録対
象にしており、カット紙など被転写紙の記録には不向き
である。However, this recording apparatus records on roll-shaped transfer paper, and is not suitable for recording on transfer paper such as cut paper.
また、記録後の転写紙と被転写紙の分離は、分離用のピ
ンチローラにより行なっているが、このためのスペース
を要する。Furthermore, separation of the transfer paper and the transfer paper after recording is performed using a separating pinch roller, which requires space.
〔発明の目的〕
本発明の目的は、主として転写シートと記録媒体とを分
離する部材の小型化を図るようにした熱転写記録装置を
提供することにある。[Object of the Invention] An object of the present invention is to provide a thermal transfer recording device in which a member for separating a transfer sheet and a recording medium is mainly miniaturized.
本発明は上記の目的を達成するために、サーマルヘッド
の先端部に記録後の転写シートと記録媒体とを分離する
ための分離板を設けたことにある。In order to achieve the above object, the present invention provides a separation plate at the tip of the thermal head to separate the transfer sheet and the recording medium after recording.
以下、本発明を図面に示す実施例に基づいて説明する。Hereinafter, the present invention will be explained based on embodiments shown in the drawings.
第１図および第２図は本発明の一実施例による感熱転写
記録装置の概略断面図である。1 and 2 are schematic cross-sectional views of a thermal transfer recording apparatus according to an embodiment of the present invention.
装置外形は、底板１．下フレーム２および上フレーム３
より構成されておシ、この分離された下フレーム２と上
フレーム３は、装置後部のヒンジピン４によって一体的
に連結され、上フレーム３は前記ヒンジピン４を支点に
して上下方向に開閉できるように成っている。The external dimensions of the device are as follows: 1. Lower frame 2 and upper frame 3
The separated lower frame 2 and upper frame 3 are integrally connected by a hinge pin 4 at the rear of the device, and the upper frame 3 can be opened and closed in the vertical direction using the hinge pin 4 as a fulcrum. It is made.
前記底板１上には、下フレーム２．電源５および制御回
路茎根６およびスペーサ７を介して機構部が固定されて
いる。On the bottom plate 1, there is a lower frame 2. The mechanism section is fixed via a power source 5, a control circuit stem 6, and a spacer 7.
この機構部は、給紙部、フィルム部およびサーマルヘッ
ド部より構成されており、これら各部の詳細については
以下に説明する。This mechanism section is composed of a paper feed section, a film section, and a thermal head section, and the details of each of these sections will be explained below.
前記給紙部は、記録されるカット紙などの被転写紙Ｐを
収納するカセット化した給紙トレイ８と被転写紙Ｐを給
紙トレイ８から１枚ずつ取り出すローラ９、被転写紙Ｐ
の２枚送シを防止するロー２１０．１１、中間目−２１
２，１３％ガイド１４．１５，１６、記録の際、被転写
紙Ｐを搬送、するプラテンロー２１７、被転写紙Ｐの搬
送力を得るために、プラテンローラ１７との間に被転写
紙２２を加圧する加圧ローラ１８，１９、記録後の被転
写紙２２を外部へ排出する案内機能を有するガイド２０
および多色記録の際、プラテンロー２１７を逆回転させ
ることによシ被転写紙Ｐを給紙方向とは逆方向に案内す
るガイド２１より構成されている。The paper feed section includes a paper feed tray 8 which is a cassette for storing transfer paper P such as a cut sheet to be recorded, a roller 9 that takes out the transfer paper P one by one from the paper feed tray 8, and a transfer paper P.
Row 210.11 to prevent double sheet feeding, intermediate sheet -21
2, 13% guides 14, 15, 16, a platen roller 217 that conveys the transfer paper P during recording, a transfer paper 22 between the platen roller 17 and the platen roller 17 in order to obtain the conveyance force for the transfer paper P. Pressure rollers 18 and 19 that apply pressure, and a guide 20 that has a guiding function to discharge the transferred paper 22 after recording to the outside.
and a guide 21 that guides the transfer paper P in a direction opposite to the paper feeding direction by rotating the platen row 217 in the reverse direction during multicolor recording.
前記インクフィルム部は、フィルム上にソリッド状に塗
布されたイエロー、マゼンダ、シアンのインク材を有す
る転写材のインクフィルム２２゜インクフィルム２２を
供給するインクフィルム供給ロー２２３．記録後のイン
クフィルム２２を巻き取るインクフィルム巻取りローラ
２４．インクフィルム２２にしわを発生させることなく
インクフィルムを搬送するロー２２５，２６．２７より
構成されている。The ink film unit includes an ink film 22 of a transfer material having yellow, magenta, and cyan ink materials coated in solid form on the film; an ink film supply row 223 that supplies the ink film 22; An ink film winding roller 24 that winds up the ink film 22 after recording. It is composed of rows 225, 26, and 27 that convey the ink film without causing wrinkles in the ink film 22.
感熱ヘッド部は、多数の発熱素子を備えており、インク
フィルム２２のインクフィルム２２のインク色材をフィ
ルム背面より被転写紙Ｐに発熱素子による熱溶融により
転写させて記録するサーマルヘッド２８）このサーマル
ヘッド２８をインクフィルム２２およびプラテンローラ
１７に圧接するための圧接力を付与するばね２９．ばね
２９の圧接力に抗してサーマルヘッド２８をプラテンロ
ーラ１７から離すための力を付与するばね３０、このば
ね３０により付与されるばね力をばね２９に伝達するパ
ー３１、ばね３０のばね力に抗してバー３１にばね３０
のばね力を付与したシ、ばね力の付与を解除する直動形
のンレノイド３２、リンクパー３３およびリンク・ヒン
ジ３４から構成されている。The thermal head section is equipped with a large number of heat generating elements, and records the ink coloring material of the ink film 22 on the transfer paper P by thermal melting by the heat generating elements from the back side of the film. 28 to the ink film 22 and the platen roller 17. A spring 30 that applies a force to separate the thermal head 28 from the platen roller 17 against the pressing force of the spring 29, a par 31 that transmits the spring force applied by the spring 30 to the spring 29, and a spring force of the spring 30. Spring 30 is applied to bar 31 against
It is composed of a spring force applied to it, a direct-acting type renoid 32 that releases the spring force, a link par 33, and a link hinge 34.
前記サーマルヘッド２８およびローラ２５ 、２７は上
フレーム３側に設けられ、その他は下フレーム２側に設
けられる。The thermal head 28 and rollers 25 and 27 are provided on the upper frame 3 side, and the others are provided on the lower frame 2 side.
また、３８は被転写紙Ｐがプラテンローラ１７゜の直前
まで搬送されてきたことを検知するセンサ、３９はプラ
テンローラ１７から被転写紙Ｐが搬送されてきたことを
検知するセンサ、４０はインクフィルム２２上に塗布さ
れたイエローインク、マゼンダインクおよびシアンイン
ク材の境目を検知するセンサ、４１はサーマルヘッド２
８がプラテンローラ１７に圧接されたことを検知するセ
ンサ、４２は前記ローラ１２，１３間を介して搬送され
る被転写紙Ｐを案内するガイドで、このガイド４２の先
端は前記ガイド２１とにより山形状に形成されておシ、
この山形状の頂点は、ロー２１７゜１８の接線方向より
左側（ロー２１８側）の位置にある。Further, 38 is a sensor that detects that the transfer paper P has been conveyed to just before the platen roller 17°, 39 is a sensor that detects that the transfer paper P has been conveyed from the platen roller 17, and 40 is an ink film. 22 is a sensor that detects the boundary between the yellow ink, magenta ink, and cyan ink applied on the thermal head 2; 41 is the thermal head 2;
8 is a sensor that detects that it is pressed against the platen roller 17; 42 is a guide that guides the transfer paper P conveyed between the rollers 12 and 13; the tip of this guide 42 is connected to the guide 21; It is formed into a mountain shape,
The apex of this mountain shape is located on the left side (on the row 218 side) of the tangential direction of the row 217°18.
また、給紙部のロー２９，１０，１１．１４はモータ３
５によシ同時に駆動され、プラテンローラ１７は正逆転
回転可能なモータ３６により駆動され、このモータ３６
にはモータの回転角度を検知するエンコーダが設けられ
ている。In addition, the rows 29, 10, 11.14 of the paper feeding section are connected to the motor 3.
The platen roller 17 is driven by a motor 36 that can rotate in forward and reverse directions.
is equipped with an encoder that detects the rotation angle of the motor.
４３は前記収納部材の給紙トレイ８の挿入口、４４は記
録の終えた被転写紙Ｐを排出する排出口。43 is an insertion port for the paper feed tray 8 of the storage member, and 44 is a discharge port for discharging the transferred paper P after recording.
さらに、前記インクフィルム部のインクフィルム巻取用
ローラ２４はモータ３７によシベルト（図示せず）を介
して駆動される。Further, the ink film winding roller 24 of the ink film section is driven by a motor 37 via a belt (not shown).
その上、前記ローラ９，１０，１２には一方向の回転に
対してのみ回転力を伝達する一方向クラッチが設けられ
ている。Furthermore, the rollers 9, 10, and 12 are provided with one-way clutches that transmit rotational force only for rotation in one direction.
第３図において、４５はサーマルヘッド２８の先端部に
設けられたインクフィルム２２と被転写紙Ｐを分離する
ための分離板で、この分離板のインクフィルム２２と接
する部分は尖点に形成されている。ここで、インクフィ
ルム２２と被転写紙上
Ｐの分離角度θは９０６以下にするのが好まし四次に本
実施例の動作を説明する。In FIG. 3, 45 is a separation plate provided at the tip of the thermal head 28 to separate the ink film 22 and the transfer paper P, and the part of this separation plate that contacts the ink film 22 is formed into a pointed point. . Here, it is preferable that the separation angle θ between the ink film 22 and the transfer paper P be 906 or less.The operation of this embodiment will now be described.
被転写紙Ｐに記録する際には、まずモータ３５を作動さ
せることによシローラ９．１０，１２が同時に回転する
。これら各ローラの回転により被転写紙Ｐは、給紙トレ
イ８から取り出されると共にローラ１０，１１間の摩擦
力によりガイド１４゜１６を介してロー２１２，１３間
まで搬送され、さらに、ローラ１２，１３およびガイド
１５゜・（７）
４２によって大きく変更されてローラ１８の下方よシロ
ーラ１８とプラテンローラ１７間に当接する（第４図の
状態）このとき、センサ３８によって被転写紙Ｐの通過
が検知されると（図示Ａ点）、この検出信号によシモー
タ３５は、被転写紙Ｐの送り長さｔを得るのに必要なパ
ルス数だけ回転してＢ点まで到達すると、モータ３５が
停止して被転写紙Ｐの搬送を停止させる。When recording on the transfer paper P, first the motor 35 is operated to rotate the rollers 9, 10 and 12 at the same time. The transfer paper P is taken out from the paper feed tray 8 by the rotation of each of these rollers, and is conveyed by the frictional force between the rollers 10 and 11 to between the rows 212 and 13 via the guides 14 and 16. 13 and the guide 15° (7) 42, and the lower part of the roller 18 comes into contact between the sheet roller 18 and the platen roller 17 (the state shown in FIG. 4). At this time, the sensor 38 detects the passage of the transfer paper P. When detected (point A in the figure), this detection signal causes the motor 35 to rotate by the number of pulses necessary to obtain the feed length t of the transfer paper P, and when it reaches point B, the motor 35 stops. Then, conveyance of the transfer paper P is stopped.
次にソレノイド３２が作動してリンクレバー３３をリン
クヒンジ３４を中心に回動させると、ばね３０は伸長し
てレバー３１およびリンクレバー３３を引き下げる。こ
のとき、サーマルヘッド２８は、ばね２９のばね力によ
りインクフィルム２２と被転写紙１プラテンローラ１７
に圧接する。（図示第５図の状態）
次にモータ３６が作動してプラテンローラ１７は回転す
る。このプラテンローラ１７の回転によって被転写紙Ｐ
は、ローラ１７との摩擦力によりプラテンローラ１７と
ローラ１８間にはさみ込まれた後、インクフィルム２２
と共にプラテンローう１７の回転方向に搬送され、さら
に被転写紙Ｐはローラ１９からガイド２０に浴って搬送
され、被転写紙Ｐの先端全センサ３９が検知したとき、
モータ３６が停止する。When the solenoid 32 is then actuated to rotate the link lever 33 about the link hinge 34, the spring 30 expands and pulls down the lever 31 and the link lever 33. At this time, the thermal head 28 is moved between the ink film 22 and the transfer paper 1 platen roller 17 by the spring force of the spring 29.
press against. (The state shown in FIG. 5) Next, the motor 36 is activated and the platen roller 17 is rotated. By this rotation of the platen roller 17, the transfer paper P
The ink film 22 is sandwiched between the platen roller 17 and the roller 18 due to the frictional force with the roller 17.
At the same time, the transfer paper P is conveyed in the rotational direction of the platen row 17, and the transfer paper P is further conveyed from the roller 19 by the guide 20, and when the entire tip of the transfer paper P is detected by the sensor 39,
Motor 36 stops.
この際、インクフィルム２２はモータ３７の駆動により
巻取りロー２２４で巻取られる。このインクフィルム２
２０巻取り速度は、プラテンローラ１７の周速より速く
してインクフィルム２２がたるまないようにしている。At this time, the ink film 22 is wound up by the winding row 224 by the drive of the motor 37. This ink film 2
20, the winding speed is set higher than the circumferential speed of the platen roller 17 to prevent the ink film 22 from sagging.
そして、センサ４１がインクフィルム、例えばイエロー
のインク色材の先端に設けたマーク位置を検知したとき
、モータ３７を停止する。Then, when the sensor 41 detects the position of the mark provided at the tip of the ink film, for example, the yellow ink coloring material, the motor 37 is stopped.
第５図の状態で、被転写紙ＰＫ記録を開始し。In the state shown in FIG. 5, PK recording on the transfer paper is started.
制御装置（図示せず）から供給される記録情報に従って
、サーマルヘッド２８の発熱素子の発熱によりインクフ
ィルム２２から被転写紙Ｐにイエローに相当するインク
色材が転写される。その際、モータ３６により駆動され
るプラテンローラ１７によって被転写紙Ｐとインクフィ
ルム２２はプラテンローラ１７．サーマルヘラ）”２８
．ローラ１８．１９間を搬送され、インクフィルム２２
の領域と被転写紙Ｐの記録領域とを重ね合わせて記録す
る。また、イエローの記録開始時、被転写紙の後端側は
ロー２９．１０．１２間にそれぞれはさまれている。し
かし、これらロー２９，１０゜１２には一方向クラッチ
が設けられているため、被転写紙Ｐが搬送される際、前
記各ローラは空転する。According to recording information supplied from a control device (not shown), an ink coloring material corresponding to yellow is transferred from the ink film 22 to the transfer paper P by heat generated by the heating element of the thermal head 28. At this time, the transfer paper P and the ink film 22 are moved by the platen roller 17 driven by the motor 36. thermal spatula)”28
．． The ink film 22 is conveyed between the rollers 18 and 19.
The area and the recording area of the transfer paper P are overlapped and recorded. Furthermore, at the start of yellow recording, the rear end side of the transfer paper is sandwiched between rows 29, 10, and 12, respectively. However, since these rows 29 and 10° 12 are provided with one-way clutches, each of the rollers idles when the transfer paper P is conveyed.
そして、被転写紙Ｐにイエローの記録が終了した場合、
センサ３８によシ被転写紙Ｐの後端を検出した後、この
検出信号によシモータ３６は被転写紙Ｐがｔ′の長さだ
け搬送するようにプラテンローラ１７を回転させる。前
記ｌは、モータ３６に設けられているエンコーダによシ
回転角度を検知し、エンコーダのカウント値で規定する
。Then, when yellow recording is completed on the transfer paper P,
After the rear end of the transfer paper P is detected by the sensor 38, the shimotor 36 uses this detection signal to rotate the platen roller 17 so that the transfer paper P is conveyed by the length t'. The rotation angle is detected by an encoder provided in the motor 36, and the l is defined by the count value of the encoder.
このとき、被転写紙Ｐの後端は、山形状のガイドの頂部
４６よりプラテンローラ１７側に位置している。At this time, the rear end of the transfer paper P is located closer to the platen roller 17 than the top 46 of the mountain-shaped guide.
また、被転写紙Ｐに次の色、例えばマゼンダを記録する
ときには、先ずサーマルヘッド２８をプラテンロー２１
７から離し、インクフィルム２２を次のマゼンダ領域ま
で搬送させると共に被転写紙Ｐを前記ガイド２０による
搬送経路からガイド２１による搬送経路へ逆送して被転
写紙Ｐの記録領域とマゼンダ領域を重ね合わせた上、サ
ーマルヘッド２８をプラテンロー２１７に圧接して記録
する。Also, when recording the next color, for example magenta, on the transfer paper P, first the thermal head 28 is moved to the platen row 21.
7, the ink film 22 is conveyed to the next magenta area, and the transfer paper P is reversely conveyed from the conveyance path by the guide 20 to the conveyance path by the guide 21 to overlap the recording area of the transfer paper P with the magenta area. In addition, the thermal head 28 is brought into pressure contact with the platen row 217 to perform recording.
すなわち、ソレノイド３２の動作が解除され、バー３１
およびリンクレバー３３はばね３０により上方（図示一
点鎖線状態）へ引き上げられるため、サーマルヘッド２
８はプラテンローラ１７より離れる。そして、インクフ
ィルム２２はそのマゼンダ領域がセンサ４１によシ検知
されるまで巻取シローラ２４で巻取られる。That is, the operation of the solenoid 32 is canceled and the bar 31
Since the link lever 33 is pulled upward by the spring 30 (indicated by the dashed line shown in the figure), the thermal head 2
8 is separated from the platen roller 17. Then, the ink film 22 is wound up by the winding roller 24 until the magenta area is detected by the sensor 41.
一方、被転写紙Ｐは、第６図に示す如くモータ３６を逆
回転（図示矢印方向）させることにより、プラテンロー
ラの下方からガイド２１に＆って逆搬送される。この被
転写紙Ｐの逆搬送は、ガイド４２とガイド２１の先端側
に形成される山形状の頂部４６をプラテンローラ１７と
ローラ１８の接Ｑ）・
線（図示イ）よりローラ１８側に位置させることにより
可能となる。そして、被転写紙Ｐの前端（記録方向側）
がセンサ３９によって検知されると、モータ３６の停止
によシ被転写紙Ｐの逆搬送も停止する。On the other hand, the transfer paper P is reversely conveyed from below the platen roller to the guide 21 by rotating the motor 36 in the opposite direction (in the direction of the arrow shown in the figure) as shown in FIG. This reverse conveyance of the transfer paper P is performed by positioning the mountain-shaped peaks 46 formed at the leading ends of the guides 42 and 21 closer to the roller 18 than the tangent line Q) between the platen roller 17 and the roller 18 (A in the figure). This is possible by doing so. Then, the front edge of the transfer paper P (recording direction side)
When detected by the sensor 39, the motor 36 is stopped and the reverse conveyance of the transfer paper P is also stopped.
このとき、被転写紙Ｐの記録領域とマゼンダのインク領
域は一致してお９、前記イエローによる記録と同一手順
でマゼンダの記録が行なわれる。At this time, the recording area of the transfer paper P matches the magenta ink area 9, and magenta recording is performed in the same procedure as the yellow recording.
最後に、前記の同一手順でシアンについての記録を行な
った後被転写紙Ｐの後端がプラテンローラ１７とローラ
間を抜けるまでモータ３６は回転し、このとき、被転写
紙Ｐはガイド２０に浴って装置外部へ排出口４４から排
出される。Finally, after recording cyan using the same procedure as described above, the motor 36 rotates until the rear end of the transfer paper P passes between the platen roller 17 and the rollers. The water is then discharged from the outlet 44 to the outside of the device.
本実施例によれば、サーマルヘッドの先端部にインクフ
ィルムと被転写紙とを分離するための分離板を設けるよ
うにしたので、スペースを特に必要とすることなく、確
実に分離することができる。According to this embodiment, since a separation plate for separating the ink film and the transfer paper is provided at the tip of the thermal head, separation can be performed reliably without requiring any special space.
また、サーマルヘッドを配設した上フレームと、プラテ
ンローラ、被転写紙の搬送系、インクフィルムを配設し
た下フレームに分割するように構成■
したので、使用者における取り扱い性が容易になる。す
なわち、上フレームを持ち上げた状態で給紙搬送系での
被転写紙の紙詰シ（ジャム）が容易にチェックできる。Furthermore, since it is structured to be divided into an upper frame in which the thermal head is disposed, and a lower frame in which the platen roller, transfer paper conveyance system, and ink film are disposed, it is easy for the user to handle it. That is, with the upper frame lifted, it is possible to easily check for paper jams in the paper feed and conveyance system.
インクフィルムの交換は、使用者がサーマルヘッドに物
をぶつけたり、傷をつケルことなくスムーズにできる上
、サーマルヘッドの信頼性が向上する。The ink film can be replaced smoothly without the user hitting the thermal head with objects or damaging it, and the reliability of the thermal head is improved.
さらに、サーマルヘッドを水平方向に配設し、被転写紙
を収納する給紙トレイの挿入口および記録後の被転写紙
の排出口を同一方向に配設し、給紙トレイの上部側に、
被転写紙の記録時および排出時の搬送経路と逆送時の搬
送経路を並設したので、装置の機構部が非常に薄形にで
きると共に被転写紙のサイズが大きくなっても長手方向
が比較的短縮されるため、小形化が可能となる。Furthermore, the thermal head is arranged horizontally, the insertion opening of the paper feed tray that stores the transferred paper and the ejection port of the transferred paper after recording are arranged in the same direction, and the upper side of the paper feed tray is
Since the conveyance path for recording and ejecting the transfer paper and the conveyance path for reverse feeding are arranged in parallel, the mechanical part of the device can be made extremely thin, and even when the size of the transfer paper increases, the longitudinal direction can be maintained. Since it is relatively shortened, miniaturization becomes possible.
その上、サーマルヘッドをプラテンローラに押圧又は押
圧を解放する機構は、サーマルヘッドの回動中心を支持
点として揺動し、その機構はリンク機構部により構成し
たので、装置全体が小形化できる。Furthermore, the mechanism for pressing or releasing the pressure on the platen roller swings around the rotation center of the thermal head as a support point, and the mechanism is constituted by a link mechanism, so that the entire apparatus can be miniaturized.
本発明装置は、サーマルヘッドの先端部に記録後の転写
シートと記録媒体とを分離するための分離板を設けるよ
うにしたので、特にスペースを必要とするなく、転写シ
ートと記録媒体との分離を確実に行なうことができる。The device of the present invention is provided with a separation plate at the tip of the thermal head to separate the transfer sheet and the recording medium after recording, so the transfer sheet and the recording medium can be separated without requiring any special space. can be done reliably.
第１図は本発明の熱転写記録装置の概略断面図、第２図
はＷＪ１図に示す装置において、上フレームを開いた状
態を示す概略側面図、第３図は本発明装置の転写シート
と記録媒体との分離手段を説明乙
するための図、第４図〜第す図は本発明装置における記
録動作状態を説明するための図であるＯＰ・・・被転写
紙、２・・・下フレーム、３・・・上７レーム、８・・
・給紙トレイ、１７・・・プラテンローラ、２２・・・
インクフィルム、４５・・・分離板。FIG. 1 is a schematic sectional view of the thermal transfer recording device of the present invention, FIG. 2 is a schematic side view of the device shown in FIG. Figures 4 to 4 are diagrams for explaining the recording operation state in the apparatus of the present invention. OP: transfer paper, 2: lower frame , 3...Top 7 rams, 8...
・Paper feed tray, 17...Platen roller, 22...
Ink film, 45...separation plate.
Claims (1)
ヘッドと対向して配設されたプラテンローラとの間に、
転写シートおよび記録媒体を重ねてはさみ、プラテンロ
ーラに押圧力を付与させて記録媒体に記録情報を記録し
たのち、プラテンローラを逆転させて記録媒体のみを逆
送し、再び記録媒体に記録する熱転写記録装置において
、前記サーマルヘッドの先端部に記録後の転写シートと
記録媒体とを分離するための分離板を設けたことを特徴
とする熱転写記録装置。 ２、前記分離板は、前記転写シートに接触する部分が尖
点を有するように形成されていることを特徴とする特許
請求の範囲第１項記載の熱転写記録装置。 ３、前記分離板は、転写シートと記録媒体の分離角度が
９０度以上になるように形成されていることを特徴とす
る特許請求の範囲第１項又は第２項記載の熱転写記録装
置。[Claims] 1. Between a thermal head equipped with a heating element and a platen roller disposed opposite to this thermal head,
Thermal transfer involves stacking a transfer sheet and a recording medium, applying pressure to a platen roller to record information on the recording medium, and then reversing the platen roller to transport only the recording medium backwards and recording on the recording medium again. A thermal transfer recording apparatus, characterized in that a separation plate is provided at the tip of the thermal head to separate the transfer sheet and the recording medium after recording. 2. The thermal transfer recording apparatus according to claim 1, wherein the separation plate is formed so that a portion that contacts the transfer sheet has a sharp point. 3. The thermal transfer recording apparatus according to claim 1 or 2, wherein the separation plate is formed so that the separation angle between the transfer sheet and the recording medium is 90 degrees or more.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7831585A JPS61237657A (en) | 1985-04-15 | 1985-04-15 | Thermal transfer recorder |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7831585A JPS61237657A (en) | 1985-04-15 | 1985-04-15 | Thermal transfer recorder |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61237657A true JPS61237657A (en) | 1986-10-22 |
Family
ID=13658504
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7831585A Pending JPS61237657A (en) | 1985-04-15 | 1985-04-15 | Thermal transfer recorder |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS61237657A (en) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS62142548U (en) * | 1986-02-28 | 1987-09-08 | ||
| US5718523A (en) * | 1993-10-28 | 1998-02-17 | Nisca Corporation | Thermal transfer printing device and method |
| JP2012056205A (en) * | 2010-09-09 | 2012-03-22 | Sony Corp | Image forming apparatus and sheet peeling method |
-
1985
- 1985-04-15 JP JP7831585A patent/JPS61237657A/en active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS62142548U (en) * | 1986-02-28 | 1987-09-08 | ||
| US5718523A (en) * | 1993-10-28 | 1998-02-17 | Nisca Corporation | Thermal transfer printing device and method |
| JP2012056205A (en) * | 2010-09-09 | 2012-03-22 | Sony Corp | Image forming apparatus and sheet peeling method |
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