JPS61237333A - Formation of fluorescent screen of color picture tube - Google Patents
Formation of fluorescent screen of color picture tubeInfo
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- JPS61237333A JPS61237333A JP7831985A JP7831985A JPS61237333A JP S61237333 A JPS61237333 A JP S61237333A JP 7831985 A JP7831985 A JP 7831985A JP 7831985 A JP7831985 A JP 7831985A JP S61237333 A JPS61237333 A JP S61237333A
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- film
- phosphor
- metal film
- photosensitive resin
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- Formation Of Various Coating Films On Cathode Ray Tubes And Lamps (AREA)
Abstract
Description
【発明の詳細な説明】
〔発明の利用分野〕
本発明はカラー受像管、特に偏平形状パルプの一主面を
構成するパックプレート内面にけい光面を形成し、そこ
に得られる画像を、対向するフェースプレート外面側か
ら見るようにした偏平形カラー受像管のけい光面の形成
方法に関する。[Detailed Description of the Invention] [Field of Application of the Invention] The present invention relates to a color picture tube, in particular, a fluorescent surface is formed on the inner surface of a pack plate constituting one main surface of a flat pulp, and an image obtained there is The present invention relates to a method for forming a fluorescent surface of a flat color picture tube that is viewed from the outer surface of the face plate.
従来より、受像管の電子銃をフェースプレートに対して
平行またはほぼ平行に配置して薄形化を図った偏平形カ
ラー受像管が提案されている(実開昭59−72653
号)。これは、ビームインデックス方式を採用したもの
で、また3原色けい光体膜とインデックスけい光体膜と
を設けたバックプレートとは反対側のフェースプレート
側から映像を見るようになっている。Conventionally, a flat color picture tube has been proposed in which the electron gun of the picture tube is arranged parallel or almost parallel to the face plate in order to reduce the thickness of the picture tube (Utility Model Application No. 59-72653).
issue). This uses a beam index system, and the image is viewed from the face plate side opposite to the back plate, which is provided with the three primary color phosphor films and the index phosphor film.
すなわち、バックプレートの内面には光の反射および電
子ビームの加速機能を果たす金属膜が形成され、その上
に、赤、緑、青の3原色けい光体ストライプが繰シ返し
配列されるとともに、走査ビームの位置を検出するため
のインデックスけい光体ストライプが上記3色のけい光
体ストライプと規則的な関連をもって繰シ返し配されて
けい光面が形成される。That is, a metal film is formed on the inner surface of the back plate, which functions to reflect light and accelerate electron beams, and on the metal film, three primary color phosphor stripes of red, green, and blue are repeatedly arranged. Index phosphor stripes for detecting the position of the scanning beam are repeatedly arranged in regular association with the three color phosphor stripes to form a phosphor surface.
このようなけい光面は、従来よシ通常のカラー受像管け
い光面の形成方法としてよく知られているスラリー法、
または露光により粘着性を発現する感光剤と粉末状のけ
い光体とを用いる光粘着性によって形成できる。Such a fluorescent surface has conventionally been produced using the slurry method, which is well known as a method for forming the fluorescent surface of ordinary color picture tubes.
Alternatively, it can be formed by photo-tackiness using a photosensitive agent that develops tackiness upon exposure to light and a powdered phosphor.
ところが、通常のカラー受像管においては、フェースプ
レートを構成するガラス面にけい光体膜が形成されるの
に対し、上述した偏平形のカラー受像管ではけい光体膜
は金属膜上に形成される。However, in a normal color picture tube, a phosphor film is formed on the glass surface that makes up the face plate, whereas in the above-mentioned flat color picture tube, the phosphor film is formed on a metal film. Ru.
このため、各けい光体ストライプを形成するだめの露光
に際し、フォトマスクを透過した露光光が当該金属膜と
フォトマスクとの間で多重反射し、感光性塗布膜中の非
露光部となるべき部分にまで光が入り、けい光体ストラ
イプ幅が不均一となったシ、混色、つまシ例えば緑色け
い光体が青色けい光体部分に入り込むなどの問題が発生
しやすい。Therefore, during exposure to form each phosphor stripe, the exposure light that has passed through the photomask is reflected multiple times between the metal film and the photomask, resulting in non-exposed areas in the photosensitive coating film. This tends to cause problems such as uneven phosphor stripe widths, color mixing, and blockage, such as green phosphor penetrating into blue phosphor areas.
したがって本発明の目的は、各けい光体膜幅寸法の不均
一および混色の問題を改善したカラー受像管けい光面の
形成方法を提供することにある。SUMMARY OF THE INVENTION Accordingly, an object of the present invention is to provide a method for forming a color picture tube phosphor surface in which the problems of non-uniformity of the width of each phosphor film and color mixture are improved.
このために本発明は、金属膜の形成後、この金属膜を有
機色素を含む染料溶液で処理することによシ当該有機色
素で金属膜を被覆するものである。For this purpose, the present invention is to coat the metal film with the organic dye by treating the metal film with a dye solution containing the organic dye after forming the metal film.
露光光としては、一般に紫外線が用いられるが、その場
合上記有機色素も、紫外線に対して光吸収性を有するも
のとし、このようなものとしては、例えばエオシンY
(C2oH605Br4N&2)、コンゴーレツド(C
8z”22N6N”206S2 )あるいは黒色染料な
どが使用できる。Ultraviolet light is generally used as the exposure light, but in this case, the organic dye described above must also have light absorption properties for ultraviolet light, such as eosin Y.
(C2oH605Br4N&2), Congo Red (C
8z"22N6N"206S2) or black dye can be used.
すなわち、このような有機色素で被覆処理することによ
り、フォトマスクを透過した露光光は染料で吸収され、
金属膜からの反射が減少して金属膜とフォトマスク間で
の多重反射がなくなる。In other words, by coating with such an organic dye, the exposure light that passes through the photomask is absorbed by the dye.
Reflection from the metal film is reduced and multiple reflections between the metal film and the photomask are eliminated.
図は本発明の一実施例を示す偏平形カラー受像管のパル
プの断面図である。同図において、1はバンクプレート
、2はアルミニウムからなる金属膜で、その上に青色け
い光体ストライプ3Bおよび赤色けい光体ストライプ3
R1これらの中間にかつこれらとほぼ一層をなすように
形成てれた第1のインデックスストライプ311ならび
に第2のインデックスけい光体を混合した緑色けい光体
ストライプ3GI、が規則的に繰返し配列されている。The figure is a sectional view of the pulp of a flat color picture tube showing an embodiment of the present invention. In the figure, 1 is a bank plate, 2 is a metal film made of aluminum, and a blue phosphor stripe 3B and a red phosphor stripe 3B are disposed on the metal film.
R1 A first index stripe 311 and a green phosphor stripe 3GI, which is a mixture of a second index phosphor and are formed in the middle of these and almost in one layer, are regularly and repeatedly arranged. There is.
一方、4はバックプレート1に平行に対向するバックプ
レート、5は図上省略したがパルプネック部に収容した
電子銃から放射てれた電子ビームをけい光面方向にカー
ブさせるためにフェースプレート内面に形成した酸化ス
ズ等からなる透明電極で、観視者は、矢印Aで示すよう
にフェースプレート4および透明電極5を通してけい光
面上の映像を見る。On the other hand, 4 is a back plate facing parallel to back plate 1, and 5 is an inner surface of a face plate for curving the electron beam emitted from the electron gun housed in the pulp neck in the direction of the fluorescent surface, although it is omitted in the figure. The viewer sees an image on the phosphor surface through the face plate 4 and the transparent electrode 5 as shown by arrow A.
次に本実施例のけい光面形成方法について説明する。Next, a method for forming a fluorescent surface according to this embodiment will be explained.
マス、バックプレート1内面にアルミニウムを真空蒸着
して金属膜2を形成する。次に、この金属膜2を、有機
色素エオシンYの0.5 w t %水溶液で処理し乾
燥した後、下記の組成を有する感光性樹脂の水溶液を塗
布し、乾燥して感光性樹脂膜を形成する。A metal film 2 is formed by vacuum-depositing aluminum on the inner surface of the back plate 1. Next, this metal film 2 was treated with a 0.5 wt % aqueous solution of organic dye eosin Y and dried, and then an aqueous solution of a photosensitive resin having the following composition was applied and dried to form a photosensitive resin film. Form.
アルギン酸プロピレングリコールエステル・・・・・
0,6 vr tチ
P−N−Nディメチルアミノベンゼンジアゾニウム塩化
亜鉛 ・・・・・ 3wt%プルロニックL−9
2(商品名、米国Wyandott@社)
(オキ7エチレン・オキシプロピレンフ゛ロック・コポ
リマー) ・・・・・CM)03wt%純水
・・・・・残部
次に、ストライプ状の透光部をもつフォトマスクを介し
てバンクプレート1内面側より超高圧水銀灯の光で第1
のインデックスけい光体を塗布すべき部位を露光する。Alginate propylene glycol ester...
0,6 vr tP-N-N dimethylaminobenzenediazonium zinc chloride...3wt% Pluronic L-9
2 (Product name, Wyandott@, USA) (Oxy7ethylene oxypropylene block copolymer) CM) 03wt% pure water
・・・・・・Remaining part Next, light from an ultra-high-pressure mercury lamp is applied to the inner surface of the bank plate 1 through a photomask having a striped light-transmitting part.
Expose the area to which the index phosphor is to be applied.
これによシ、感光性樹脂膜の露光部はジアゾニウム塩が
分解して塩化亜鉛が生成され、空気中の水分を吸収して
粘着性を呈する。そこで、次に第1のインデックスけい
光体として(Y、Gd)M℃B :C@粉末を感光性樹
脂膜上に付与した後、エアスプレーで余分な粉末を除去
すると、露光された部分にのみ当該けい光体が付着する
。As a result, the exposed portion of the photosensitive resin film decomposes the diazonium salt to produce zinc chloride, which absorbs moisture in the air and becomes sticky. Therefore, after applying (Y,Gd)MCB:C@ powder as the first index phosphor onto the photosensitive resin film and removing the excess powder with air spray, the exposed area The phosphor is attached only to the phosphor.
引続き、上述したような露光−けい光体粉末付与−エア
スプレーの工程を、青色けい光体ZnS:Ag。Subsequently, the blue phosphor ZnS:Ag was subjected to the exposure-phosphor powder application-air spray process as described above.
緑色発光の第2のインデックスけい光体YBAt601
2−Ceを混合した緑色けい光体ZnS:Cu、A/\
赤色けい光体Y、028:Eu について順次同様に
繰返し、ストライプけい光膜を作成した後、430℃、
2時間のベーキングを行なって有機物を灰化除去する。Green-emitting second index phosphor YBAt601
2-Ce mixed green phosphor ZnS:Cu, A/\
The same procedure was repeated for red phosphors Y and 028:Eu to form striped phosphor films, and then heated at 430°C.
Baking is performed for 2 hours to incinerate and remove organic matter.
その後、このようにしてけい光面を形成した)(ツクプ
レート1と酸化スズの透明導電膜5を被着したフェース
プレート4および図上省略したネック部を、フリットガ
ラスを用い、450℃、2時間のベーキングを行なって
溶着し、さらに電子銃を封入して偏平形カラー受像管が
得られた。After that, the fluorescent surface was formed in this way) (the face plate 1 and the face plate 4 covered with the transparent conductive film 5 of tin oxide, and the neck part (not shown in the figure) were heated at 450° C. and A flat color picture tube was obtained by baking for several hours, welding, and then enclosing an electron gun.
このようにして形成したけい光膜は、ストライブ幅の不
均一がなく、混色の少ない良好なものであった。また、
有機色素そのものは、けい光膜形成後のペーキング工程
において熱分解除去されるため、金属膜の反射率を低下
させて受像管の輝度を低下式せる原因となることはない
。The fluorescent film thus formed had no non-uniformity in stripe width and was good with little color mixture. Also,
Since the organic dye itself is thermally decomposed and removed in the paking step after forming the fluorescent film, it does not cause a decrease in the reflectance of the metal film and the brightness of the picture tube.
以上、光粘着法によってけい光体膜を形成する場合につ
いて説明したが、このけい光体膜の形成は、いわゆるス
ラリー法によってもよいことはいうまでもない。すなわ
ち、ポリビニルアルコールおよび重クロム酸塩の感光性
結合剤中にけい光体粒子を混合して作ったけい光体スラ
リーを金属膜2を形成したバンクプレート1内面に流し
込み、回転塗布して均一なスラリ一層を作シ、その後加
熱乾燥してからフォトマスクを介して紫外線で露光し、
次に現像処理して未露光部を洗い流しけい光体ストライ
ブを形成する。このような工程を3色けい光体およびイ
ンデックスけい光体についてそれぞれ繰り返してけい光
面を形成した後、前記水溶液で処理した上で、ベーキン
グを行なって有機物を灰化除去する。The case where the phosphor film is formed by the photoadhesion method has been described above, but it goes without saying that the phosphor film may also be formed by the so-called slurry method. That is, a phosphor slurry made by mixing phosphor particles in a photosensitive binder of polyvinyl alcohol and dichromate is poured onto the inner surface of the bank plate 1 on which the metal film 2 has been formed, and is coated uniformly by spinning. One layer of slurry is made, then heated and dried, and then exposed to ultraviolet light through a photomask.
Next, a development process is performed to wash away the unexposed areas and form a phosphor stripe. These steps are repeated for each of the three-color phosphor and the index phosphor to form a phosphor surface, which is then treated with the aqueous solution and then baked to remove organic matter by ashing.
まだ、けい光体膜自体の構成は上述した実施例のような
配列に限定されるものではなく、本発明は、他のどのよ
うな配列を有するけい光体膜を用いたけい光面にも同様
に適用できる。However, the structure of the phosphor film itself is not limited to the arrangement as in the above embodiment, and the present invention can also be applied to a phosphor surface using a phosphor film having any other arrangement. The same applies.
なお、上述した実施例ではバンクプレートとフェースプ
レートとを平行に対向式せた例について説明したが、本
発明はこれに限定嘔れるものではなく、バンクプレート
に形成したけい光面上の映像をフェースプレート側から
見るものであれば、バックプレートとフェースプレート
とは必ずしも平行でなくてもよい。In the above-mentioned embodiment, an example was explained in which the bank plate and the face plate were arranged in parallel to face each other. However, the present invention is not limited to this, and the present invention is not limited to this. The back plate and the face plate do not necessarily have to be parallel as long as they are viewed from the face plate side.
以上説明したように、本発明によれば、バンクプレート
内面に形成した金属膜を有機色素で被覆処理した上で、
けい光体膜を形成するようにしたことにより、幅寸法の
ばらつきがなく混色の少ないけい光体膜が形成でき、品
質のすぐれた偏平形カラー受像管を得ることができる。As explained above, according to the present invention, after coating the metal film formed on the inner surface of the bank plate with an organic dye,
By forming the phosphor film, it is possible to form a phosphor film with no variation in width dimension and less color mixture, and a flat color picture tube of excellent quality can be obtained.
【図面の簡単な説明】
図は本発明の一実施例を示す断面図でおる。
1・・・・バックプレート、2・・・・金属膜、3B、
3GI2,311,3R・・・・けい光体ストライブ、
4・・・・フェースプレート、5・・・・透明導電膜。BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS The figure is a sectional view showing an embodiment of the present invention. 1... Back plate, 2... Metal film, 3B,
3GI2, 311, 3R... phosphor stripe,
4...Face plate, 5...Transparent conductive film.
Claims (1)
に金属膜を形成する工程と、この金属膜を有機色素で被
覆処理する工程と、この被覆処理した金属膜上にけい光
体膜を形成する工程とを少なくとも含むことを特徴とす
るカラー受像管けい光面の形成方法。A step of forming a metal film on the inner surface of the back plate that constitutes one main surface of the flat bulb, a step of coating this metal film with an organic dye, and a step of forming a phosphor film on the coated metal film. A method for forming a fluorescent surface of a color picture tube, the method comprising at least the steps of:
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP7831985A JPS61237333A (en) | 1985-04-15 | 1985-04-15 | Formation of fluorescent screen of color picture tube |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP7831985A JPS61237333A (en) | 1985-04-15 | 1985-04-15 | Formation of fluorescent screen of color picture tube |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS61237333A true JPS61237333A (en) | 1986-10-22 |
Family
ID=13658622
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP7831985A Pending JPS61237333A (en) | 1985-04-15 | 1985-04-15 | Formation of fluorescent screen of color picture tube |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS61237333A (en) |
-
1985
- 1985-04-15 JP JP7831985A patent/JPS61237333A/en active Pending
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