JPS61231381A

JPS61231381A - 流動乾燥器

Info

Publication number: JPS61231381A
Application number: JP6998285A
Authority: JP
Inventors: 勇藤原
Original assignee: Mitsui Engineering and Shipbuilding Co Ltd
Current assignee: Mitsui Engineering and Shipbuilding Co Ltd
Priority date: 1985-04-04
Filing date: 1985-04-04
Publication date: 1986-10-15

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】〔発明の技術分野〕本発明は、流動乾燥器、より詳しくは、粉炭等比較的粒
度にバラつきがある被処理物を乾燥する場合に適する流
動乾燥器に関するものである。

〔従来技術〕

一般に、水分を含有する粉粒体を乾燥させる場合、流動
乾燥器が用いられる。ところで従来この流動乾燥器は第
４図（ａ）〜（Ｃ）に示される構造が知られている。即
ち、第４図（ａｌは横型流動乾燥器であって、容器本体
１内に床面２を設け、原料供給口３から容器本体ｌ内に
粉粒体を供給して流動層４を形成し、該流動層４内に下
部から熱風Ｈを送り込み乾燥し、乾燥された粉粒体は取
出口５から取出される。なお、６はファン、７はガスヒ
ーターである。

第４図（ｂ）は流動層４内に位置するように蒸気管８を
配置した所謂間接加熱併用型の横型流動乾燥器、第４図
（ｅ）は特開昭５８−１６８８８０号として提案された
ものであり、流動層４内に位置するようにスクリュー９
を設け、そのスクリュー軸１０は二重軸とされ、加熱蒸
気を供給できるようになっている。

しかしながら、従来のこの種流動乾燥器には被処理物で
ある粉粒体を常に熱風により流動させるため、大量の熱
風が必要であり、そのため大きな駆動力を必要とし、結
果として高価なものとなる。更に粉粒体の粒度にバラつ
きがあると良好な流動状態を得ることができず、そのた
め粉粒体の粒度に大きなバラつきがあるときは使用でき
ないものであった。加えて加熱量の問題から被処理物で
ある粉粒体の含水率が高いときは適用が困難であり、か
つ大型化にも問題があった・Ｃ発明の目的〕本発明は、前記したような問題点を解決するためになさ
れたものであって、その目的は、乾燥器の必要な熱風量
低減により省エネルギー化と小設備化を計り、かつ、被
処理物である粉粒体の粒度のバラつき、含水率等の変化
に伴ない、その適用範囲の拡大を計る点にある。

〔発明の概要〕

本発明は前記目的を達成するために、下部に熱風供給口
を設けるとともに上部にガス排出口を設け、かつ、内部
に床面を有する容器本体内に流動ゾーンと通気ゾーンを
形成し、前記流動ゾーンに水平方向に延在する複数本の
蒸気管を配設するとともに、前記通気ゾーンに攪拌機を
設けた流動乾燥器を提供せんとするものである。

〔実施例〕以下第１図ないし第３図に基づき本発明による流動乾燥
器の実施例を説明する。

第１図は流動乾燥器１１の側面図、第２図は第１図のＡ
−Ａ矢視図である。

流動乾燥器１１を構成する容器本体１２は断面でみて、
平行部１３と下部漏斗状部１４と熱風通路部１５と、上
部の逆漏斗状部１６とにより構成されている。そして平
行部１３の側面には、被処理物である粉粒体の供給口１
７及び取出口１８が設けられるとともに熱風通路部１５
には図示しない熱風発生装置に連なる熱風供給口１９が
設けられている。

２０は上部に設けられたガス排出口である。

容器本体１２内には流動ゾーンＡと通気ゾーンＢとが形
成され、蒸気管群２１、攪拌機２２、床面２３が設けら
れている。詳述すれば、漏斗状部１４の下部には通気孔
を有する床面２３が設けられ、この床面２３直上部に流
動ゾーンＡが形成されている。この流動ゾーンＡには水
平方向に延在する上部蒸気管２４と下部蒸気管２５がそ
れぞれ複数本配置され、この上部蒸気管２４と下部蒸気
管２５はそれぞれ適当な間隔ｌを有するように配置され
た多数本の垂直蒸気管２６により連通されるとともに、
上部蒸気管２４には蒸気供給管２７が、また下部蒸気管
２５にはドレン抜管２８がそれぞれ連通されている。

下部漏斗状部１４の直上部には通気ゾーンＢが形成され
、この通気ゾーンＢ内に攪拌機２２が設けられている。

この攪拌機２２は例えばパドル型のミキサーで、図示し
ない駆動装置により駆動される軸２９は軸受け３０．３
１にそれぞれ支持され、該軸２９には前記各垂直蒸気管
２６の間隔ｌ内に位置し、かつ、その先端部が流動ゾー
ンＡ内に達するような攪拌翼３２が多数取付けられてい
る。

なお、３２は熱風量調整用のダンパーである。

前記構成の流動乾燥器において１．被処理物である粉粒
体Ｃは原料供給口１７から容器本体１２内に投入され、
熱風Ｈにより乾燥される。このとき、粉粒体Ｃは流動ゾ
ーンＡおいて熱風Ｈにより吹き上げられ、上部において
流速の少ない通気ゾーンＢへ落下して来る。そして、こ
の通気ゾーンＢ内に達した粉粒体Ｃは攪拌機２２の攪拌
翼３２により再び流動ゾーンＡ内に送られ乾燥される。

このようにして乾燥された粉粒体Ｃは順次取出口１８側
に送られ取出口１８から取出されるので　　　　　　　
　゛ある。勿論、熱風Ｈは蒸気を含んだ低温ガスｈとな
ってガス排出口２０から排出される。

第３図は本発明による流動乾燥器１１の他の実施例であ
る。この実施例においては容器本体の外側にジャケット
３４を設けたものであって、必要に応じてこのジャケッ
ト３４内に加熱空気もしくは蒸気を供給するようにすれ
ば通気ゾーンＢ内に存在する被処理物をも加熱乾燥する
ことができ、多量の粉粒体を乾燥する場合、特に有効　
　　　　　　。

である。　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　“勿論、本発明は前記実施例に限定されるもの
ではなく、その要旨を逸脱しない範囲で種々変更できる
。例えば、流動ゾーンＡは中央に設ける必要はな（、場
合によっては容器本体１２内の一方の側壁側に配置して
もよい。

〔発明の効果〕

以上説明したように本発明による流動乾燥器によれば、 ■　通気ゾーンＢに存在する被処理物を積極的に流動ゾ
ーンＡに供給するため粒度のバラつきが大きくても、ま
た、被処理物が高い含水率を有する場合においても良好
な流動乾燥を行なうことができ、その結果、流動乾燥器
の適用範囲を拡大することができる。

■　流動ゾーンＡを容器本体１２内の限られた範囲に設
け、この流動ゾーンＡに複数本の加熱蒸気用の蒸気管２
４．２５を設けたため熱風量を減少させることができ、
その結果、省エネルギー化が可能となるばかりでなく、
加熱装置の簡略化を計ることができ装置全体として安価
なものとすることがで声る。

などの効果を有する。

【図面の簡単な説明】

第１図ないし第３図は本発明による流動乾燥器の実施例
を示すものであって、第１図は側面図、第２図は第１図
のＡ−Ａ矢視図、第３図は他の実施例の説明図、第４図
（ａ）〜（ｃ）は何れも従来の流動乾燥器の説明図であ
る。ｌ、１２・・・容器本体、２．２３・・・床面、３．１
７・・・原料供給口、４・・・流動層、５．１８・・・
取出口、６・・・ファン、７・・・ガスヒーター、８・
・・蒸気管、９・・・スクリュー、１０・・・スクリュ
ー軸、１１・・・流動乾燥器、１３・・・平行部、１４
・・・漏斗状部、１５・・・熱風通路部、１６・・・逆
漏斗状部、１９・・・熱風供給口、２０・・・ガス排出
口、２１・・・蒸気管群、２２・・・攪拌機、２４・・
・上部蒸気管、２５・・・下部蒸気管、２６・・・垂直
蒸気管、２７・・・蒸気供給管、２８・・・ドレン抜管
、２９・・・軸、３０゜３１・・・軸受、３２・・・攪
拌翼、３３・・・ダンパー、３４・・・ジャケット。

Claims

【特許請求の範囲】

下部に熱風供給口を設けるとともに上部にガス排出口を
設け、かつ、内部に床面を有する容器本体内に流動ゾー
ンと通気ゾーンを形成し、前記流動ゾーンに水平方向に
延在する複数本の蒸気管を配設するとともに、前記通気
ゾーンに攪拌機を設けたことを特徴とする流動乾燥器。