JPS61231063A - 導電性塗料 - Google Patents
導電性塗料Info
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- JPS61231063A JPS61231063A JP7080085A JP7080085A JPS61231063A JP S61231063 A JPS61231063 A JP S61231063A JP 7080085 A JP7080085 A JP 7080085A JP 7080085 A JP7080085 A JP 7080085A JP S61231063 A JPS61231063 A JP S61231063A
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- JP
- Japan
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- dithiol
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- conductive paint
- triazine
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
［発明の技術分野］
本発明は、耐塩水噴霧特性良好で導電性の安定な導電性
塗料に関する。
塗料に関する。
［発明の技術的背景とその問題点］
近年、ＩＣ，ＬＳＩ等の発展は著しく、高密度化、高性
能化が進み電子機器には多数のＩＣ。
能化が進み電子機器には多数のＩＣ。
ＬＳＩが使用されている。 ところが高機能化した電子
機器からは、高周波パルスが発生するため、周囲のコン
ピューター、テレビ、ラジオ等が影響を受は誤動作する
現象が多く発生するようになってきた。 この現象は軽
量化を目的として電子機器のハウジングを金属製からプ
ラスチック化をしたことが原因となっている。 従来の
金属製ハウジングは前記の他の機器から発生した高周波
パルス等の電磁波を容易に遮蔽できるが、プラスチック
製ハウジングは容易に遮蔽できないという問題が発生し
てきた。 こうして年々悪化して行く電磁波環境に対応
するために、米国、***等では法律（ＦＣＣ規制、ＦＴ
Ｚ規制）によって電子機器に対して電磁波シールドする
ことを義務づけている。 電子機器から発生するパルス
をシールドするには、回路設計で対策する方法、ケーブ
ル対策をする方法、ハウジング対策をする方法など適宜
選択併用されている。 ハウジング対策をする方法の１
つとして導電性塗料をハウジングに塗布しシールドする
方法があり、ニッケル系の塗料がその主流として使用さ
れている。 ところが最近、ニッケル系塗料より、更に
高シールド特性、低コストの銅系塗料が評価されつつあ
る。
機器からは、高周波パルスが発生するため、周囲のコン
ピューター、テレビ、ラジオ等が影響を受は誤動作する
現象が多く発生するようになってきた。 この現象は軽
量化を目的として電子機器のハウジングを金属製からプ
ラスチック化をしたことが原因となっている。 従来の
金属製ハウジングは前記の他の機器から発生した高周波
パルス等の電磁波を容易に遮蔽できるが、プラスチック
製ハウジングは容易に遮蔽できないという問題が発生し
てきた。 こうして年々悪化して行く電磁波環境に対応
するために、米国、***等では法律（ＦＣＣ規制、ＦＴ
Ｚ規制）によって電子機器に対して電磁波シールドする
ことを義務づけている。 電子機器から発生するパルス
をシールドするには、回路設計で対策する方法、ケーブ
ル対策をする方法、ハウジング対策をする方法など適宜
選択併用されている。 ハウジング対策をする方法の１
つとして導電性塗料をハウジングに塗布しシールドする
方法があり、ニッケル系の塗料がその主流として使用さ
れている。 ところが最近、ニッケル系塗料より、更に
高シールド特性、低コストの銅系塗料が評価されつつあ
る。
現在、各種の銅系塗料の開発が行われているが未だ十分
満足すべきものはない。 特に、電子機器がさまざまな
環境下で使用されることを考慮すると、耐塩水噴霧特性
の良好な銅系塗料が不可欠となる。 塗着した銅系塗膜
の安定性を得る方法として以下のような方法が知られて
いるが十分とは言えない。 即ち、銅粉末表面を有機チ
タネートで被覆して、初期導電性を保持させる方法（特
開昭５９−１７４６６１ ）がある。 しかしこの方法
は塗膜の耐熱性に優れ、初期導電性を保持するものの、
塩水噴霧試験下では導電性が著しく劣化し、さらに何ら
かの処理を行わなければならない欠点がある。 また３
、４，５．６−ジベンゾ−１，２−オキサフオスフアン
−２−オキサイド誘導体単独で銅粒子表面を処理する方
法（特開昭５８−１２７７４２ ）もある。 この方法
は銅粉末の酸化防止効果が高く、高温下で塗膜導電性が
安定であるが、耐湿性および耐塩水噴霧性に劣り導電性
が不安定となる欠点がある。
満足すべきものはない。 特に、電子機器がさまざまな
環境下で使用されることを考慮すると、耐塩水噴霧特性
の良好な銅系塗料が不可欠となる。 塗着した銅系塗膜
の安定性を得る方法として以下のような方法が知られて
いるが十分とは言えない。 即ち、銅粉末表面を有機チ
タネートで被覆して、初期導電性を保持させる方法（特
開昭５９−１７４６６１ ）がある。 しかしこの方法
は塗膜の耐熱性に優れ、初期導電性を保持するものの、
塩水噴霧試験下では導電性が著しく劣化し、さらに何ら
かの処理を行わなければならない欠点がある。 また３
、４，５．６−ジベンゾ−１，２−オキサフオスフアン
−２−オキサイド誘導体単独で銅粒子表面を処理する方
法（特開昭５８−１２７７４２ ）もある。 この方法
は銅粉末の酸化防止効果が高く、高温下で塗膜導電性が
安定であるが、耐湿性および耐塩水噴霧性に劣り導電性
が不安定となる欠点がある。
また２−Ｍ換−４，６−ジチオール−５ｙｅ−トリアジ
ン誘導体を銅粉末表面に処理する方法もあるが、優れた
防錆力がある反面、導電性を阻害する欠点がある。
ン誘導体を銅粉末表面に処理する方法もあるが、優れた
防錆力がある反面、導電性を阻害する欠点がある。
［発明の目的］
本発明の目的は、前記の欠点に鑑みてなされたもので、
耐塩水噴霧性良好で安定な導電性を保持する導電性塗料
を提供しようとするものである。
耐塩水噴霧性良好で安定な導電性を保持する導電性塗料
を提供しようとするものである。
［発明の概要］
本発明者らは、上記の目的を達成しようと鋭意検討を重
ねた結果、２−置換−４，６−ジチオール−Ｓｙ１トリ
アジン誘導体と３．４，５．６−ジベンシー１゜２−オ
キサフォスフアン−２−オキサイド誘導体とを用いるこ
とによって両者の欠点が相殺され、導電性が阻害される
ことなく、しかも耐塩水噴霧性に優れた安定な導電性を
保持した導電性塗料が得られることを見いだし本発明に
至ったものである。
ねた結果、２−置換−４，６−ジチオール−Ｓｙ１トリ
アジン誘導体と３．４，５．６−ジベンシー１゜２−オ
キサフォスフアン−２−オキサイド誘導体とを用いるこ
とによって両者の欠点が相殺され、導電性が阻害される
ことなく、しかも耐塩水噴霧性に優れた安定な導電性を
保持した導電性塗料が得られることを見いだし本発明に
至ったものである。
即ち、本発明は、（Ａ＞一般式（Ｉ）で示される２−置
換−４，６−ジチオール−ｓｙｍ−トリアジン誘導体・
・・（Ｉ） （但し、式中Ｒ１はＮＨＲ” ’ 、ＮＲ” Ｒ’ ”
、ＯＲ”又はＳＲ”を表し、ここでＲ１／又はＲ１“は
水素原子又は炭素数１〜１８個からなるアルキル基、ア
ルキレン基、アリール基、アリールアルキル基、アルキ
ルアリール基又はアルキレンアリール基を示し、Ｍｌ又
はＭ２は水素原子、アルカリ金属原子又はアルカリ土類
金属１／２原子を表す）、 （８）一般式（ＩＦ）で示される３、４，５．ｅ−ジベ
ンゾ−１，２−オキサフォスフアン−２−オキサイド誘
導体・・・ （Ｉｆ） （但し、×１又は×２はハロゲン原子、アルキル基、シ
クロアルキル基、アラルキル基又はアリール基を表し、
ｌ、ｎは０〜３の整数を表す）、（Ｃ）平均粒度１００
μ諺以下の銅粉末、（Ｄ）合成樹脂、 （Ｅ）シリカ粉末および （Ｆ）有機溶剤を含むことを特徴とする導電性塗料であ
る。
換−４，６−ジチオール−ｓｙｍ−トリアジン誘導体・
・・（Ｉ） （但し、式中Ｒ１はＮＨＲ” ’ 、ＮＲ” Ｒ’ ”
、ＯＲ”又はＳＲ”を表し、ここでＲ１／又はＲ１“は
水素原子又は炭素数１〜１８個からなるアルキル基、ア
ルキレン基、アリール基、アリールアルキル基、アルキ
ルアリール基又はアルキレンアリール基を示し、Ｍｌ又
はＭ２は水素原子、アルカリ金属原子又はアルカリ土類
金属１／２原子を表す）、 （８）一般式（ＩＦ）で示される３、４，５．ｅ−ジベ
ンゾ−１，２−オキサフォスフアン−２−オキサイド誘
導体・・・ （Ｉｆ） （但し、×１又は×２はハロゲン原子、アルキル基、シ
クロアルキル基、アラルキル基又はアリール基を表し、
ｌ、ｎは０〜３の整数を表す）、（Ｃ）平均粒度１００
μ諺以下の銅粉末、（Ｄ）合成樹脂、 （Ｅ）シリカ粉末および （Ｆ）有機溶剤を含むことを特徴とする導電性塗料であ
る。
本発明に用いる（Ａ）２−置換−４，６−ジチオール−
ｓｙ■−トリアジン誘導体としては、例えば２−メチル
アミノ−４，６−ジチオール＝ｓｙトドリアジン、２−
エチルアミノ−４，６−ジチオール−５ｙ１−トリアジ
ン、２−ブチルアミノ−４，６−ジチオール−Ｓｙトド
リアジン、２−ブチルアミノ −４，６−ジチオール−
ｓｙ＋ａ−トリアジン、２−ブチルアミノ −４，６−
ジチオール−ｓｙｍ−トリアジン・モノナトリウム、２
−オクチルアミノ−４，６−ジチオール−ｓｙ＋ｍ−ト
リアジン・ １／２カルシウム、２−オクタデシル−４
，６−ジチオール−５ｙｅ−トリアジン、２−ジエチル
アミノ−４，６−ジチオール−５ｙ１−トリアジン、２
−ジエチルアミノ−４，６−ジチオール−５ｙｌ−トリ
アジン・モノナトリウム、２−ジドデシルアミノ−４，
６−ジチオール−Ｓｙトドリアジン、２−ベンジルアミ
ノ −４，６−ジチオール−５ｖｌ−トリアジン・モノ
カルシウム、２−フェニルアミノ−４，６−ジチオール
−５ｙ１−トリアジン・モノカルシウム、２−ジフェニ
ルアミノ−４，６−ジチオール−Ｓｙｍ−トリアジン、
２−ナフチルアミノ −４，６−ジチオール−ｓｙｍ−
トリアジン、２−ナフチルアミノ−４，６−ジチオール
−５ｙＩＩ−トリアジン・モノナトリウム、２−モルホ
リノ−４，６−ジチオール−ｓｙｍ−トリ°アジン、２
−シクロへキシル−４，６−ジチオール−ｓｙｍ−トリ
アジン・モノナトリウム、２−シクロへキシルアミノ−
４，６−ジチオール−ｓｙｍ−トリアジン・モノナトリ
ウム、２−（β −カルボキシル）エチルアミノ−４，
６−ジチオール−ｓｙｍ−トリアジン、２−（ｐ−カル
ボキシル）フェニルアミノ −４，６−ジチオール−ｓ
ｙｍ−トリアジン、２−メトキシ−４，６−ジチオール
−５ｙｌ−トリアジン、２−フェノキシ−４，６−ジチ
オール−Ｓｙ１トリアジン、２−ナフトキシ−４，６−
ジチオール−Ｓｖ１トリアジン、２−チオベンジルオキ
シ−４，６−ジチオール−５ｖ１−トリアジン、２−チ
オブチル−４，６−ジチオール−ｓｙｍ−トリアジン等
が挙げられ、これらは単独又は２種以上混合して使用す
る。
ｓｙ■−トリアジン誘導体としては、例えば２−メチル
アミノ−４，６−ジチオール＝ｓｙトドリアジン、２−
エチルアミノ−４，６−ジチオール−５ｙ１−トリアジ
ン、２−ブチルアミノ−４，６−ジチオール−Ｓｙトド
リアジン、２−ブチルアミノ −４，６−ジチオール−
ｓｙ＋ａ−トリアジン、２−ブチルアミノ −４，６−
ジチオール−ｓｙｍ−トリアジン・モノナトリウム、２
−オクチルアミノ−４，６−ジチオール−ｓｙ＋ｍ−ト
リアジン・ １／２カルシウム、２−オクタデシル−４
，６−ジチオール−５ｙｅ−トリアジン、２−ジエチル
アミノ−４，６−ジチオール−５ｙ１−トリアジン、２
−ジエチルアミノ−４，６−ジチオール−５ｙｌ−トリ
アジン・モノナトリウム、２−ジドデシルアミノ−４，
６−ジチオール−Ｓｙトドリアジン、２−ベンジルアミ
ノ −４，６−ジチオール−５ｖｌ−トリアジン・モノ
カルシウム、２−フェニルアミノ−４，６−ジチオール
−５ｙ１−トリアジン・モノカルシウム、２−ジフェニ
ルアミノ−４，６−ジチオール−Ｓｙｍ−トリアジン、
２−ナフチルアミノ −４，６−ジチオール−ｓｙｍ−
トリアジン、２−ナフチルアミノ−４，６−ジチオール
−５ｙＩＩ−トリアジン・モノナトリウム、２−モルホ
リノ−４，６−ジチオール−ｓｙｍ−トリ°アジン、２
−シクロへキシル−４，６−ジチオール−ｓｙｍ−トリ
アジン・モノナトリウム、２−シクロへキシルアミノ−
４，６−ジチオール−ｓｙｍ−トリアジン・モノナトリ
ウム、２−（β −カルボキシル）エチルアミノ−４，
６−ジチオール−ｓｙｍ−トリアジン、２−（ｐ−カル
ボキシル）フェニルアミノ −４，６−ジチオール−ｓ
ｙｍ−トリアジン、２−メトキシ−４，６−ジチオール
−５ｙｌ−トリアジン、２−フェノキシ−４，６−ジチ
オール−Ｓｙ１トリアジン、２−ナフトキシ−４，６−
ジチオール−Ｓｖ１トリアジン、２−チオベンジルオキ
シ−４，６−ジチオール−５ｖ１−トリアジン、２−チ
オブチル−４，６−ジチオール−ｓｙｍ−トリアジン等
が挙げられ、これらは単独又は２種以上混合して使用す
る。
アルカリ金属としては、カリウム又はナトリウム、アル
カリ土類金属としては、カルシウム又はマグネシウムが
好ましい。
カリ土類金属としては、カルシウム又はマグネシウムが
好ましい。
本発明に用いる（ ３ ） ３，４，５．６−ジベンゾ
−１，２−オキサフオスフアン−２−オキサイド誘導体
としては、特公昭４８−４１００９＠、特公昭４９−４
５３９７号、特公昭５０−１７９７９号各公報に示され
ている化合物等が挙げられ、これらは単独又は２種以上
混合して用いる。
−１，２−オキサフオスフアン−２−オキサイド誘導体
としては、特公昭４８−４１００９＠、特公昭４９−４
５３９７号、特公昭５０−１７９７９号各公報に示され
ている化合物等が挙げられ、これらは単独又は２種以上
混合して用いる。
２−＠換−４，６−ジチオール−ｓｙｎ＋−トリアジン
誘導体と、３，４，５．６−ジベンゾ−１，２−オキサ
フオスフアン−２−オキサイド誘導体との配合割合は重
量化で１／４〜４／１であることが望ましい。 （Ａ
）の２−置換−４，６−ジチオール−ｓｙｍ−ｔ−リア
ジン誘導体が１／４未満であると安定な導電性が得られ
ず、４／１を超えると防錆力が強くなりすぎ導電性が阻
害され好ましくない。
誘導体と、３，４，５．６−ジベンゾ−１，２−オキサ
フオスフアン−２−オキサイド誘導体との配合割合は重
量化で１／４〜４／１であることが望ましい。 （Ａ
）の２−置換−４，６−ジチオール−ｓｙｍ−ｔ−リア
ジン誘導体が１／４未満であると安定な導電性が得られ
ず、４／１を超えると防錆力が強くなりすぎ導電性が阻
害され好ましくない。
（Ａ）の２−置換−４，６τジチオール−５ｙａ−トリ
アジン誘導体と（Ｂ）の３．４，５．６−ジベンゾ−１
，２−オキサフオスフアン−２−オキサイド誘導体の和
［（Ａ） ＋（Ｂ）］を、銅粉末に対して０．２〜２．
０重量％配合することが好ましい。 配合量が０．２重
量％未満では十分な防錆力が得られず、また２、０重量
％を超えると導電性が阻害され好ましくない。
アジン誘導体と（Ｂ）の３．４，５．６−ジベンゾ−１
，２−オキサフオスフアン−２−オキサイド誘導体の和
［（Ａ） ＋（Ｂ）］を、銅粉末に対して０．２〜２．
０重量％配合することが好ましい。 配合量が０．２重
量％未満では十分な防錆力が得られず、また２、０重量
％を超えると導電性が阻害され好ましくない。
本発明に用いる（Ｃ）平均粒径１００μｌ以下の銅粉末
としては、市販のものが広く使用される。
としては、市販のものが広く使用される。
平均粒径が１００μｍを超えると、これを加えて塗料と
した場合に、塗膜の表面が荒く緻密な塗膜構造が得られ
ず好ましくない。 好ましくは平均粒径が５〜４０μｍ
の銅粉末がよい。
した場合に、塗膜の表面が荒く緻密な塗膜構造が得られ
ず好ましくない。 好ましくは平均粒径が５〜４０μｍ
の銅粉末がよい。
（Ａ）、（Ｂ）および（Ｃ）を配合する場合は、他の成
分と一緒に配合混合してもよいし、（Ａ）と（Ｂ）を予
め有機溶剤に溶解しその中に平均粒径１００μＩ以下の
銅粉末を投入し、その後乾燥して溶剤を除去し、銅粉末
を他の成分と混合してもよい。 また（Ａ）と（Ｂ）を
予め有機溶剤に溶解し、これを他の成分と一緒に混合す
ることもできる。 （Ａ）、（Ｂ）および（Ｃ）につ
いては特に配合方法に限定されることはない。 平均粒
径１００μｍ以下の銅粉末の配合割合は、合成樹脂に対
して重量比で２〜２０の範囲であることが好ましい。
配合比が２未満の場合は導電性に効果なく、また２０を
超えると塗料の作業性が劣り好ましくない。
分と一緒に配合混合してもよいし、（Ａ）と（Ｂ）を予
め有機溶剤に溶解しその中に平均粒径１００μＩ以下の
銅粉末を投入し、その後乾燥して溶剤を除去し、銅粉末
を他の成分と混合してもよい。 また（Ａ）と（Ｂ）を
予め有機溶剤に溶解し、これを他の成分と一緒に混合す
ることもできる。 （Ａ）、（Ｂ）および（Ｃ）につ
いては特に配合方法に限定されることはない。 平均粒
径１００μｍ以下の銅粉末の配合割合は、合成樹脂に対
して重量比で２〜２０の範囲であることが好ましい。
配合比が２未満の場合は導電性に効果なく、また２０を
超えると塗料の作業性が劣り好ましくない。
本発明に用いる（Ｄ）合成樹脂としては、熱可塑性およ
び熱硬化性の合成樹脂を挙げることができ、これらはバ
インダーとして用いる。 熱可塑性の合成樹脂としては
、アクリル樹脂、スチレン樹脂、ビニル樹脂、アルキッ
ド樹脂、炭化水素樹脂、ポリエステル樹脂等、また熱硬
化性の合成樹脂としては、エポキシ樹脂、ウレタン樹脂
、アルキッド樹脂、不飽和ポリエステル樹脂等が挙げら
れ、これらは単独又は２種以上混合して用いる。
び熱硬化性の合成樹脂を挙げることができ、これらはバ
インダーとして用いる。 熱可塑性の合成樹脂としては
、アクリル樹脂、スチレン樹脂、ビニル樹脂、アルキッ
ド樹脂、炭化水素樹脂、ポリエステル樹脂等、また熱硬
化性の合成樹脂としては、エポキシ樹脂、ウレタン樹脂
、アルキッド樹脂、不飽和ポリエステル樹脂等が挙げら
れ、これらは単独又は２種以上混合して用いる。
本発明に用いる（Ｅ）シリカ粉末としては、市販のもの
が使用できる。 通常塗料の貯蔵中に銅粉末が沈降して
ハードケーキを形成し、長時間経過すると固化し塗料と
して使用できない場合がある。 シリカ粉末は、銅粉末
を浮かせこのハードケーキの形成を防止するために配合
するもので、その配合量は、（Ｃ）の銅粉末１００重量
部に対して０．５〜１５重量部であることが好ましい。
が使用できる。 通常塗料の貯蔵中に銅粉末が沈降して
ハードケーキを形成し、長時間経過すると固化し塗料と
して使用できない場合がある。 シリカ粉末は、銅粉末
を浮かせこのハードケーキの形成を防止するために配合
するもので、その配合量は、（Ｃ）の銅粉末１００重量
部に対して０．５〜１５重量部であることが好ましい。
配合量が０．５重量部未満では（Ｃ）の銅粉末の沈降
を防止することができず、また１５重量部を超えると導
電性に効果がなく、また塗料の粘度が増大して作業性が
悪くなるので好ましくない。
を防止することができず、また１５重量部を超えると導
電性に効果がなく、また塗料の粘度が増大して作業性が
悪くなるので好ましくない。
本発明に用いる（Ｆ）有機溶剤としては、バインダーと
して使用する合成樹脂の溶解可能な溶剤を選択する。
この溶剤は塗料の粘度を調整し、作業性を良好にするた
めに使用するものである。
して使用する合成樹脂の溶解可能な溶剤を選択する。
この溶剤は塗料の粘度を調整し、作業性を良好にするた
めに使用するものである。
この溶剤類としては、芳香族炭化水素、脂肪族炭化水素
、ケトン類、エステル類、アルコール類等が挙げられ、
これらは単独もしくは２種以上混合して用いる。
、ケトン類、エステル類、アルコール類等が挙げられ、
これらは単独もしくは２種以上混合して用いる。
以上の２−置換−４，６−ジチオール−ｓｙｍ−トリア
ジン誘導体、３，４，５．６−ジベンゾ−１，２−オキ
サフオスフアン−２−オキサイド誘導体、銅粉末、合成
樹脂、シリカ粉末および有機溶剤を公知の方法で混合、
攪拌して導電性塗料を製造することができる。
ジン誘導体、３，４，５．６−ジベンゾ−１，２−オキ
サフオスフアン−２−オキサイド誘導体、銅粉末、合成
樹脂、シリカ粉末および有機溶剤を公知の方法で混合、
攪拌して導電性塗料を製造することができる。
また本発明の目的および効果に反しない限り、必要に応
じて他の成分を添加することができる。
じて他の成分を添加することができる。
［発明の実施例］
次に本発明を実施例によって説明する。 本発明は実施
例に限定されるものではない。 以下の実施例において
「部」とは「重量部」を意味する。
例に限定されるものではない。 以下の実施例において
「部」とは「重量部」を意味する。
実施例 １〜４
ジアセトンアルコール２０部、イソプロピルアルコール
２０部、トルエン６０部の混合溶剤中に、２−ブチルア
ミノ−４，６−ジチオール−ｓｙｍ−トリアジン（三協
化成社製、商品名ＤＢ）と３．４，５．６−ジペンゾ−
１，２−オキサフオスフアン−２−オキサイ、ド（三協
化成社製、商品名ＨＯＡ）を第１表に示した蛍溶解し、
次いで平均粒径２０μｍの電解銅粉末５０部を加えて室
温で１時間混合攪拌し、その後減圧して溶剤を除去した
。 これに熱可塑性アクリル樹脂１５部、トルエン４０
部、およびアエロジル＃２００ （日本アエロシール社
製、商品名）２部を高剪断ミキサーで均一に混合し導電
性塗料を製造した。
２０部、トルエン６０部の混合溶剤中に、２−ブチルア
ミノ−４，６−ジチオール−ｓｙｍ−トリアジン（三協
化成社製、商品名ＤＢ）と３．４，５．６−ジペンゾ−
１，２−オキサフオスフアン−２−オキサイ、ド（三協
化成社製、商品名ＨＯＡ）を第１表に示した蛍溶解し、
次いで平均粒径２０μｍの電解銅粉末５０部を加えて室
温で１時間混合攪拌し、その後減圧して溶剤を除去した
。 これに熱可塑性アクリル樹脂１５部、トルエン４０
部、およびアエロジル＃２００ （日本アエロシール社
製、商品名）２部を高剪断ミキサーで均一に混合し導電
性塗料を製造した。
比較例 １〜２
実施例において、ＤＢを加えないもの（比較例１）、Ｈ
ＣＡを加えないもの（比較例２）として導電性塗料を製
造した。
ＣＡを加えないもの（比較例２）として導電性塗料を製
造した。
実施例１〜４および比較例１〜２で製造した導電性塗料
をＡＢＳ樹脂基板上に幅１０１１１１長さ５０＋ｖの帯
状に塗布し、２４時間室温放置硬化させて、厚さ５０μ
ｍの塗膜を得た。 この塗膜上の両端部より各１０１１
ＩＩ１１離れた位置に電極を配置し、ホイーストンブリ
ッジにより塗膜の抵抗を測定し、これから比抵抗値を計
算した。 その結果を第１表に示した。
をＡＢＳ樹脂基板上に幅１０１１１１長さ５０＋ｖの帯
状に塗布し、２４時間室温放置硬化させて、厚さ５０μ
ｍの塗膜を得た。 この塗膜上の両端部より各１０１１
ＩＩ１１離れた位置に電極を配置し、ホイーストンブリ
ッジにより塗膜の抵抗を測定し、これから比抵抗値を計
算した。 その結果を第１表に示した。
またＪ ｌ５−Ｚ−２３７１によって塩水噴霧試験を行
い２４時間放置後、翌日まで室温に放置し、比抵抗を測
定した。 その結果を第１表に示した。
い２４時間放置後、翌日まで室温に放置し、比抵抗を測
定した。 その結果を第１表に示した。
本発明の顕著な効果が認められた。
第１表
＄１ ：２−＠換−４，６−ジチオール−ＳＶ’１１
− トリアジン誘導体と３．４，５．６−ジベンシー１
．２−オキサフォスフアン−２−オキサイド誘導体をい
う＊２：２−置換−４，６−ジチオール−５ｙＩＩｌ−
トリアジン誘導体の商品名＊３ ：３，４，５．６−ジ
ベンゾ−１，２−オキサフオスフアン−２−オキサイド
誘導体の商品名 実施例 ５ 平均粒度２０μｍの電解銅粉末１００部に、ビスフェノ
ールＡ型エポキシ樹脂２０部を加え、さらにメチルエチ
ルケトン４０部、およびジアセトンアルコール１０部を
加えて攪拌した。 次いでＤＢ（前出）１部、ＨＣＡ（
前出）１部を加え約１時間高剪断ミキサーで均一に攪拌
混合した。 次にアエロジル＃３００ （日本アルロジ
ール社製、商品名）１部、ジシアンジアミド２部、およ
びイミダゾール系２ＭＺ−ＯＫ Ｏ，５部を加え、約１
５分間均一に攪拌混合して導電性塗料を製造した。
− トリアジン誘導体と３．４，５．６−ジベンシー１
．２−オキサフォスフアン−２−オキサイド誘導体をい
う＊２：２−置換−４，６−ジチオール−５ｙＩＩｌ−
トリアジン誘導体の商品名＊３ ：３，４，５．６−ジ
ベンゾ−１，２−オキサフオスフアン−２−オキサイド
誘導体の商品名 実施例 ５ 平均粒度２０μｍの電解銅粉末１００部に、ビスフェノ
ールＡ型エポキシ樹脂２０部を加え、さらにメチルエチ
ルケトン４０部、およびジアセトンアルコール１０部を
加えて攪拌した。 次いでＤＢ（前出）１部、ＨＣＡ（
前出）１部を加え約１時間高剪断ミキサーで均一に攪拌
混合した。 次にアエロジル＃３００ （日本アルロジ
ール社製、商品名）１部、ジシアンジアミド２部、およ
びイミダゾール系２ＭＺ−ＯＫ Ｏ，５部を加え、約１
５分間均一に攪拌混合して導電性塗料を製造した。
比較例３〜４
実施例２に於いてＤＢおよびＨＣＡが配合されていない
もの（比較例３）シリカ粉末の配合されていないもの（
比較例４）として導電性塗料を製造した。
もの（比較例３）シリカ粉末の配合されていないもの（
比較例４）として導電性塗料を製造した。
実施例５および比較例３〜４で製造した導電性塗料につ
いて実施例１〜４と同様にしてフェノール樹脂基板上に
帯状の導電性塗膜を形成させ、１２０℃で１時間加熱硬
化させて厚さ５０μｌの塗膜を得た。 この塗膜につい
て実施例１〜４と同様にして初期抵抗および塩水噴霧試
験後の抵抗を測定したのでその結果を第２表に示した。
いて実施例１〜４と同様にしてフェノール樹脂基板上に
帯状の導電性塗膜を形成させ、１２０℃で１時間加熱硬
化させて厚さ５０μｌの塗膜を得た。 この塗膜につい
て実施例１〜４と同様にして初期抵抗および塩水噴霧試
験後の抵抗を測定したのでその結果を第２表に示した。
本発明の顕著な効果が認められた。
第２表
＊１．＊２．＊３ ：第１表に同じ、 ＊４ニジリカ
粉末未添加［発明の効果］ 以上の説明および第１表及び第２表から明らかなように
、本発明の組成によって、耐塩水噴霧性に優れ、しかも
阻害されることない安定した導電性を有する導電性塗料
を得ることができる。
粉末未添加［発明の効果］ 以上の説明および第１表及び第２表から明らかなように
、本発明の組成によって、耐塩水噴霧性に優れ、しかも
阻害されることない安定した導電性を有する導電性塗料
を得ることができる。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ （Ａ）一般式（ I ）で示される２−置換−４，６
−ジチオール−ｓｙｍ−トリアジン誘導体 ▲数式、化学式、表等があります▼・・・（ I ） （但し、式中Ｒ＾１はＮＨＲ＾１′、ＮＲ＾１′Ｒ＾１
″、ＯＲ＾１′又はＳＲ＾１′を表し、ここでＲ＾１′
又はＲ＾１″は水素原子又は炭素数１〜１８個からなる
アルキル基、アルキレン基、アリール基、アリールアル
キル基、アルキルアリール基又はアルキレンアリール基
を示し、Ｍ＾１又はＭ＾２は水素原子、アルカリ金属原
子又はアルカリ土類金属１／２原子を表す）、 （Ｂ）一般式（II）で示される３，４，５，６−ジペン
ゾ−１，２−オキサフオスフアン−２−オキサイド誘導
体 ▲数式、化学式、表等があります▼・・・（II） （但し、Ｘ＾１又はＸ＾２はハロゲン原子、アルキル基
、シクロアルキル基、アラルキル基又はアリール基を表
し、ｍ、ｎは０〜３の整数を表す）、 （Ｃ）平均粒度１００μｍ以下の銅粉末、 （Ｄ）合成樹脂、 （Ｅ）シリカ粉末および を含むことを特徴とする導電性塗料。 ２ （Ａ）の２−置換−４，６−ジチオール−ｓｙｍ−
トリアジン誘導体と（Ｂ）の３，４，５，６−ジペンゾ
−１，２−オキサフォスフアン−２−オキサイド誘導体
との配合割合［（Ａ）／（Ｂ）］が１／４〜４／１（重
量比）で、その和［（Ａ）＋（Ｂ）］が（Ｃ）の銅粉末
に対して０．２〜２．０重量％である特許請求の範囲第
１項記載の導電性塗料。 ３ （Ｃ）の銅粉末と（Ｄ）の合成樹脂の配合割合［（
Ｃ）／（Ｄ）］が２〜２０（重量比）である特許請求の
範囲第１項又は第２項記載の導電性塗料。 ４ （Ｅ）のシリカ粉末の配合割合が（Ｃ）の銅粉末１
００重量部に対して０．５〜１５重量部である特許請求
の範囲第１〜３項いずれか１項記載の導電性塗料。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7080085A JPH064788B2 (ja) | 1985-04-05 | 1985-04-05 | 導電性塗料 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7080085A JPH064788B2 (ja) | 1985-04-05 | 1985-04-05 | 導電性塗料 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61231063A true JPS61231063A (ja) | 1986-10-15 |
| JPH064788B2 JPH064788B2 (ja) | 1994-01-19 |
Family
ID=13441981
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7080085A Expired - Fee Related JPH064788B2 (ja) | 1985-04-05 | 1985-04-05 | 導電性塗料 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH064788B2 (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH026573A (ja) * | 1988-06-27 | 1990-01-10 | Sankyo Seiki Mfg Co Ltd | 耐蝕性被膜材料 |
| JPH11124489A (ja) * | 1997-10-22 | 1999-05-11 | Sumitomo Bakelite Co Ltd | 難燃性樹脂組成物、これを用いたプリプレグ及び積層板 |
| WO2006046117A1 (en) * | 2004-10-28 | 2006-05-04 | Basf Coatings Japan Ltd. | White basecoat coating composition, method for forming coating film and coated article |
-
1985
- 1985-04-05 JP JP7080085A patent/JPH064788B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH026573A (ja) * | 1988-06-27 | 1990-01-10 | Sankyo Seiki Mfg Co Ltd | 耐蝕性被膜材料 |
| JPH11124489A (ja) * | 1997-10-22 | 1999-05-11 | Sumitomo Bakelite Co Ltd | 難燃性樹脂組成物、これを用いたプリプレグ及び積層板 |
| WO2006046117A1 (en) * | 2004-10-28 | 2006-05-04 | Basf Coatings Japan Ltd. | White basecoat coating composition, method for forming coating film and coated article |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH064788B2 (ja) | 1994-01-19 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |