JPS6122965A

JPS6122965A - 画像形成装置

Info

Publication number: JPS6122965A
Application number: JP14398284A
Authority: JP
Inventors: Junji Watanabe; 渡辺　順児
Original assignee: Toshiba Corp
Current assignee: Toshiba Corp
Priority date: 1984-07-11
Filing date: 1984-07-11
Publication date: 1986-01-31

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】〔発明の技術分野〕本発明はたとえば熱転写式カラープリンタ等の画像形成
装置に関する。

〔発明の技術的背景とその問題点〕

一般に、熱転写式プリンタは、プラテンとサー　　　　
　′マルヘッドとの闇にインクリボン（熱転写用リボン
）および用紙（被転写材）を介在させ、この状態で上記
サーマルヘッドを稼動させることにより、上記インクリ
ボンのインク（転写剤）を用紙に転写して所定の画像を
形成するようになっている。

ところで、このような熱転写式プリンタでは、インクリ
ボンに代えてロール状の感熱紙（感熱材）をセットすれ
ば、感熱紙への画像形成が可能となる。

しかしながら、熱転写による画像形成を行なっている途
中でカット紙の感熱紙による画像形成を早急に行ないた
い場合、インクリボンが用紙の搬送ガイドとなっている
ため、インクリボンを取り去ることができず、カット紙
の感熱紙は使用できないという問題があった。

〔発明の目的〕本発明は上記事情にもとづいてなされたもので、その目
的とするところは、熱転写による画像形成を行なってい
る途中で感熱による画像形成を早急に行ないたい場合容
易に対処でき、しかも、カット紙の感熱紙を使用できる
画像形成装置を提供することにある。

〔発明の概要〕

本発明は、上記目的を達成するために、熱転写用り゛ボ
ンに代えて転写剤を有しない感熱用リボンを、被転写材
に代えて感熱材をそれぞれ供給して使用する構成とした
ことを特徴とするものである。

〔発明の実施例〕

以下、本発明の一実施例を図面を参照しながら説明する
。第２図中１は本発明に係る画像形成装置の本体で、こ
の本体１の上面右前部には操作盤８１１２が形成されて
いるとともに右側部位は画像形成部３となっている。ま
た、本体１の上面左側には、第３図に示す原稿情報読取
り装置４が載置されるようになっている。

上記操作盤部２には、表示部５、テンキー６、キーボタ
ン７等が配置されている。

上記原稿情報読取り装［４は、第３図に示すように、上
面前部に操作部８、上部に原稿押えカバー９が設けられ
、また、第４図に示すように、露光光学系の走査部１０
が原稿台１１の下面に泊って往復動することにより原稿
台１１にセットされた原稿を光学的に走査し、この光学
情報を光電変換して画像形成部３に供給するようになっ
ている。

上記画像形成部３は、第１図および第４図に示すように
構成されている。すなわち、画像形成部３の略中夫には
プラテン１２が配置されているとともにこｄプラテン１
２に対向してサーマルヘッド１３が接離可能に配置され
ている。

これらサーマルヘッド１３とプラテン１２との間にはイ
ンクリボン（熱転写用リボン）１４が介在した状態とな
っている。そして、このインクリボン１４を介在した状
態で用紙（被転写材）ｐがプラテン１２に押圧され、こ
の状態でサーマルヘッド１３のライントッド状に形成さ
れた発熱素子（図示しない）が画像情報に応じて発熱す
ることによりインクリボン１４上のインク（転写剤）１
５が加熱溶融して用紙ｐに転写されるようになっている
。

また、上記プラテン１２の下方には手差し給紙部１６お
よび自動給紙部１７が設けられている。

上記自動給紙部１７は、用紙（被転写材）ｐを収容した
給紙カセット１８をカセット収納部１９に本体１の前面
側から着脱可能に収容するとともに上記給紙カセット１
８内の用紙ｐを給紙ローラ２０により順次１枚ずつ取出
してレジストローラ２１．２１に送るようになっている
。一方、上記手差し給紙部１６は次のように構成されて
いる。すなわち、２２は本体１の前面に設けられた用紙
ｐの手差し口であり、この手差し口２２には手差しガイ
ド２３が設けられている。この手差しガイド２３は支軸
２４に軸支され、起立状態から倒伏状態まで回動し得る
ようになっている。そして、起立状態では手差し口２２
を閉塞して手差し給紙を不能とし、倒伏状態では手差し
口２２を開放して手差し給紙を可能どする。また、手差
し口２２より手差しガイド２３に沿っ、でに案内される
とともに移送ローラ２５・・・によりレジストローラ２
１゜２１に向けて移送されるようになっている。

また、□これら手差し給紙部１６および自動給紙部１７
から独立的に給紙された用紙ｐはレジストローラ２１，
２１によってその先端整位が行われた後、プラテン１２
に向けて移送され押付はロー。

う２６・、２７によってプラテン１２に巻掛けられた状
態となり正確に送られる。

一方、サーマルヘッド１３はインクリボン１４を介して
用紙ｐをプラテン１２に押圧しており、第５図に示すよ
うに、インクリボン１４上のインク１５を加熱溶融して
用紙ｐに転写するようになっている。

また、上記インクリボン１４は、第６図に範囲（イ）で
示すように用紙ｐと略等しいサイズで、イエロー（Ｙ）
、マゼンタ（Ｍ）、シアン（Ｓ）の各インク部１５ａ、
１５ｂ、１５ｃを並べて設けるか、あるいは第６図に範
囲（ロ）で示すようにイエロー（Ｙ）、マせンタ（Ｍ）
、シアン（Ｓ）、ブラック（Ｂ）の各インク部１５ａ、
１５ｂ、１５ｃ、１５ｄを並べて設けたものであり、１
色ずつ転写しては用紙ｐを元に戻すことにより、用紙ｐ
上に正確に順次重ねられる。

なお、インクリボ、ン１４に黒色インク部１５ｄが入っ
ているもめは、黒をきれいに出したい場合に使用され、
黒色インク部１５（Ｉを有しないものでも三色重ねるこ
とにより略黒が出せる。

このように用紙ｐはプラテン１２の正逆回転によって色
の数だ【プ往復されるが、そのとき用紙ｐは排紙１−レ
イ２８の下面に沿って順次配設された第１および第２の
ガイド２９．３０上に第１および第２の振分グー１−３
１．３２によって導かれることになる。そして、全ての
インク１５が転写された用紙ｐは第２および第３の振分
ゲート３２゜３３によって排紙ローラ３４．３４へ°案
内され排紙トレイ２８上に排出されるようになっている
。

また、上記サーマルヘッド１３は、第７図に詳図するよ
うに、フレームブロック３５に取着されたメンバー３６
により背部を囲繞された放熱盤兼用のヘッドホルダ３７
に取着されている。また、インクリボン１４はその両端
が巻回された巻芯１３７．１３７とともにケース３８に
組み込まれてカセット化され、このインクリボン用カセ
ット（熱転写用リボンカセット）３つが７レームブロツ
ーク３５に対し、着脱自在に取着される。上記フレーム
ブロック３５はダイキャストあるいはプラスチック等で
一体的かつ断面略コ字状に形成され、十分な強度が得ら
れるようにするとともにこのコ字状部にインクリボン用
カセット３９の一方の巻芯収容部４０を嵌合させること
により、インクリボン用カセット３９の位置決め精度を
高めるように構成されている。

また、第８図に示すように、サーマルヘッド１３が取着
されたヘッドホルダ３７はプラテン１２に対して接離す
る方向に寸法Ｘだけ移動可能な構成となっている。そし
て、リボンガイド４１，４１とプラテン１２との間にイ
ンクリボン１４が入る隙間δが必要に応じて確保できる
構成となっており、用紙ｐの往復移送動作およびインク
リボン用カセット３９の着脱操作が容易かつ確実に行な
えるようになっている。

すなわち、第９１ｉ１−および第１０図に示すように、
ヘッドホルダ３７にスティ４２．４２を介してガイドシ
ャツ＋−４３，４３を取り付け、これらガイドシャフト
４３．４３の中途部をフレームブロック３５に形成され
た軸受部４４．４４に埋設されたリニヤベアリングによ
って軸支した構成となっている。

また、このようにして往復動自在に支持されたヘッドホ
ルダ３７はヘッド移動機構４５によりプラテン１２への
接離動作が制御されるようになっている。すなわち、第
１０図に示すように、モータフレーム４６にはヘッド用
モータ４７が取着されており、このモータ４７の駆動軸
４８には、第１１図に示すように、アーム４９が取着さ
れており、このアーム４９には一端をヘッドホルダ３７
に連結させた連結杆５ｏの他端が連結されていて、アー
ム４９の回動運動が往復運動に変換された状態でヘッド
ホルダ３７に伝達されるようになっている。

また、ヘッド用モータ４９が取着されたモータフレーム
４Ｇには、第１０図に示すように、プラテン用モータ５
１が設けられていて、このモータ５１の駆動力は、プー
リ５２、ベルト５３、およびプーリ５４からなる動力伝
達機構を介してリボン移送手段を兼用するプラテン１２
を正方向あるいは逆方向に移送するようになっている。

さらに、インクリボン用カセット３９が装着されるカセ
ット装着部５５に対応する位置には駆動軸５６．５６に
カップリング５７．５７をそれぞれ取着したリボン用モ
ータ５８，５８が取着されている。

一方、インクリボン用カセット３９内に収容されたイン
クリボン１４の両端が巻回された巻芯１３７．１３７の
駆動力受端部５９，５９は、ケース３８の端面に形成さ
れた透孔を介して外面に露出しており、この先端部には
、第１２図に示すように、係合凹部６０．６０が形成さ
れた状態となっている。

しかして、インクリボン用カセット３９が所定位置に完
全に装着されると巻芯１３７．１３７の係合凹部６０，
６０にカップリング５７．５７が係合し、インクリボン
１４の巻取が行なえるようになっている。

また、インクリボン用カセット３９は、第７図および第
１１図に示すように、インクリボン１４の両端が巻回さ
れる平行な２本の巻芯１３７．１３７を有しているとと
もに上記インクリボン１４の中途部がプラテン１２とサ
ーマルヘッド１３との間に介在すべくこの一端が露出す
る状態にケース３８に被包された構成となっている。

上記ケース３日の巻芯収容部４０．４０間には巻芯１３
７．１３７の軸方向に沿い、かつ゛−一端が開放するス
リット６１が形成されているとともに、このスリット６
１の開口端側に巻芯１３７゜１３７の駆動力受端部５９
．５９が設けられた構成どなっている。

さらに、上記インクリボン用カセット３９のケース３８
は、第７図、第１，１図、および第１２図に示すように
、インクリボン１４の露出部の裏面とケース３日どの間
に一体的に形成されたメンバー３６およびヘッドホルダ
３７に取着されたサーマルヘッド１３を収容するための
空間部を形成する断面略コ字状に形成されている。

インクリボン１４の幅寸法は巻芯１３７．１３７による
巻取最大径よ−り大きく、また、ケース３８に形成され
たスリット６１の切込深さがインクリボン１４の幅寸法
の半分以上に設定されている。

このようにインクリボン用カセット３９はケース３８の
全長をＬとすると上下部がつながっている１１の範囲と
スリットによって上下に２分されている１２の範囲から
なっている。また、スリット６１の幅寸法ｔはフレーム
ブロック３５のカセット嵌合部６２の厚み寸法より若干
幅広に設定されているとともにスリット６１の切込深さ
１２はカセット嵌合部６２の幅寸法と略同寸法に設定さ
れている。

しかして、インクリボン用カセット３９の装着時にはカ
セット嵌合部６２に端面にスリット６１の開口端面を対
向させてインクリボン用カセット３９をその長手方向（
プラテン１２の軸方向）に沿って押し込んでカセット嵌
合部６２とスリット６１とを係合させれば良く、また、
取り外し時には逆方向に引き抜けば良い。

なお、インクリボン用カセ゛ット３９の挿脱操作は本体
１の前面に形成されたカセット挿脱口６３を廓６４を問
いて開放することにより行なうことになる（第１図）。

さらに、このように構成された熱転写式の画像形成装置
は感熱式の画像形成が行なえるようになっている。すな
わち、感熱式画像形成時には、第１３図および第１４図
に示すように、インク１５が塗布されていないインク無
しリボン（感熱用リボン）１４′を収容したインク無し
リボン用カセット３９′が上記インクリボン用カセット
３９に代えてフレー、ムブロック３５のカセット装着部
５５にセラ］−される。なお、このインク無しリボン用
カセット３９′はインクリボン用カセット３９と同一構
成であるので、同一構成部分には対応する符号に「′」
を付して説明を省略する。また、自動給紙部１７または
手差し給紙部１６には用紙ｐに代えてカット紙としての
感熱紙（感熱材）ｐ′がセラ１−され、プラテン１２と
サーマルヘッド１３との間に供給されるようになってい
る。

しかして、自動給紙部１７または手差し給紙部１６から
給紙された感熱紙ｐ′は、押付ローラ２６によりプラテ
ン１２に押付けられた後、リボンガイド４１．４１によ
りプラテン１２に巻掛けられるようにガイドされるイン
ク無しリボン１４′とプラテン１２との間に送られる。

そして、感熱紙ｐ′はインク無しリボン１４−にガイド
されプラテン１２に巻付くようにしてサーマルヘッド１
３とプラテン１２との間に送られ、そこでインク無しリ
ボン１４′を介してサーマルヘッド１３の発熱作用によ
り画像形成が行われた後、排紙（〜レイ２８へ排紙され
る。このとき、上側の押付ローラ２７はプラテン１２よ
り離しておけば良い。

また、インク無しリボン１４′はインク１５が塗布され
ていないから何度も使用できため、全部巻取ったときは
再度巻戻して使用することができる。

なお、インクリボン用カセット３９およびインク無しリ
ボン用カセット３９′のそれぞれのケース３８．３部Ｍ
の端面、すなわち、駆動力受端部５９．５９−側には、
インクリボン用カセット３９であるかインク無しリボン
用カセット３９′であるかの検知、およびインクリボン
用カセット３９の種類の検知を行なうためのたとえば３
個の突起６５Ａ、６５８．６５Ｇが設けられ、一方、第
１６図に示すように、本体１側には上記突起６５Ａ、６
５Ｂ、６５Ｇによって押されて動作する３個のスイッチ
６６Ａ、６６８，６６０を備えたスイッチユニット６７
が配設されている。そして、インクリボン用カセット３
９あるいはインク無しリボン用カセット３９−を本体１
内にセラｊ−することにより３個のスイッチ６６Ａ、６
６Ｂ、６６Ｃの全部もしくは１部が押され、制御回路６
８によってこれらスイッチ６６Ａ、６６Ｂ、６６ＣのＯ
Ｎ、ＯＦＦの組合せ（２進化）により簡単に上記検知が
行なえるようになっている。

たとえば、３ＷＡの突起６５Ａ、６５Ｂ、６５Ｇにより
２３−８通りの組合せが可能であり、一般に、この−通
りはインクリボン用カセット３９あるいはインク無しリ
ボン用カセット３９′の有無の検知、他の−通りはイン
クリボン用力セツ１へ３９であるかインク無しリボン用
カセット３９′であるかの検知、その他はインクリボン
用カセット３９の種類（インクリボン１４の色やサイズ
の種類等）に使うことができる。そして、以上の判定結
果は表示部に表示される。

以上の構成によれば、熱転写による画像形成を行なって
いる途中で感熱による画像形成を早急に行ないたい場合
、インクリボン用カセット３９をインク無しリボン用カ
セット３９−に交換し、自動給紙部１７または手差し給
紙部１６から用紙ｐに代えて感熱紙ｐ′を供給するだけ
で良いから、容易に対処できる。しかも、インク無しリ
ボン１４−が感熱紙ｐ−をガイドするので、カット紙の
感熱１ｐ′を使用することができる。また、インク無し
リボン１４−は何度も使用することができるから、無駄
がない。

〔発明の効果〕

以上説明したように本発明によれば、プラテンとサーマ
ルヘッドとの間に、転写剤を有する熱転写用リボンおよ
びこの熱転写用リボンの転写剤が転写される被転写材を
介在させ、この状態で上記ν−マルヘッドを稼動させる
ことにより、上記熱転写用リボンの転写剤を被転写材に
転写して所定の画像を形成するようにした画像形成装置
において、上記熱転写用リボンに代えて使用され、転写
剤を有しない感熱用リボンと、上記被転写材に代えて使
用される感熱材と、上記熱転写用リボンおよび感熱用リ
ボンを保持する保持手段と、上記被転写Ｍおよび感熱材
を供給する供給手段とを具備したから、熱転写による画
像形成を行なっている途中で感熱による画像形成を早急
に行ないたい場合容易に対処でき、しかも、カット紙の
感熱紙を使用できる等の優れた効果を奏する。

【図面の簡単な説明】

図面は本発明の一実施例を示すもので、第１図は画像形
成部の概略的縦断側面図、第２図−は画像形成装置の外
観斜視図、第３図は原稿情報読取り装置の外観斜視図、
第４図は画像形成装置を一部切欠して示す概略的斜視図
、第５図は転写動作状態を説明するための斜視図、第６
図はインクリボンのインク塗布状態を示す平面図、第７
図は転写部部分の拡大断面図、第８図はプラテンに対し
てサーマルヘッドおよびリボンガイドが離間した状態を
示す斜視図、第９図はサーマルヘッドが取着されたヘッ
ドホルダの支持状態を示す斜視図、第１０図はプラテン
、インクリボン、サーマルヘッドのｉ駆動系の配置状態
を示す斜視図、第１１図はサーマルヘッドのプラテンに
対する接離機構を示す概略的側面図、第１２図はインク
リボン用カセットの装着状態を示す概略的斜視図、第１
３図はインク無しリボン用カセットの装着状態を示す断
面図、第１４図は感熱式の画像形成動作を説明するため
の概略的断面図、第１５図はリボンカセットを検知する
ための検知手段を示す斜視図、第１６図は同検知手段の
スイッチユニットを示す斜視図である。１２・・・プラテン、１３・・・サーマルヘッド、１４
・・・熱転写用リボン（インクリボン）、１４−・・・
感熱用リボン（インク無しリボン）、ｐ・・・被転写材
（用紙）、ｐ′・・・感熱材（感熱紙）、１５”・・・
転写剤（インク）、１Ｇ・・・手差し給紙部、１７・・
・自動給紙部、３９・・・熱転写用リボンカセット（イ
ンクリボン剛力セツ（〜）、３６′・・・感熱用リボン
カセット（インク無しリボンカセット）、５５・・・カ
セット装着部、６５Ａ、、６５Ｂ、６５Ｃ−＊起、６６
Ａ、６６Ｂ、６６Ｃ・・・スイッチ。出願人代理人　弁理士　鈴江武彦第３図第４図第５図（イ）（ロ）第７図第８図第１２図第１３図

Claims

【特許請求の範囲】

（１）プラテンとサーマルヘッドとの間に、転写剤を有
する熱転写用リボンおよびこの熱転写用リボンの転写剤
が転写される被転写材を介在させ、この状態で上記サー
マルヘッドを稼動させることにより、上記熱転写用リボ
ンの転写剤を被転写材に転写して所定の画像を形成する
ようにしたものにおいて、上記熱転写用リボンに代えて
使用され、転写剤を有しない感熱用リボンと、上記被転
写材に代えて使用される感熱材と、上記熱転写用リボン
および感熱用リボンを保持する保持手段と、上記被転写
材および感熱材を供給する供給手段とを具備したことを
特徴とする画像形成装置。
（２）供給手段は、被転写材と感熱材とを独立的に供給
する構成としたことを特徴とする特許請求の範囲第１項
記載の画像形成装置。
（３）保持手段は、熱転写用リボンを収容する熱転写用
リボンカセットと、感熱用リボンを収容する感熱用リボ
ンカセットとを有し、これらを選択的に保持する構成と
したことを特徴とする特許請求の範囲第１項記載の画像
形成装置。
（４）保持手段は、熱転写用リボンカセットであるか感
熱用リボンカセットであるかを検知する手段を備えた構
成としたことを特徴とする特許請求の範囲第３項記載の
画像形成装置。
（５）感熱用リボンカセットは、感熱用リボンを正逆送
り可能な構成とし、再度巻戻して使用するようにしたこ
とを特徴とする特許請求の範囲第３項または第４項記載
の画像形成装置。
（６）感熱材はカット紙であることを特徴とする特許請
求の範囲第１項記載の画像形成装置。