JPS61227386A - グランド端子板を有する多極コネクタおよびその作成方法 - Google Patents
グランド端子板を有する多極コネクタおよびその作成方法Info
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- JPS61227386A JPS61227386A JP60066674A JP6667485A JPS61227386A JP S61227386 A JPS61227386 A JP S61227386A JP 60066674 A JP60066674 A JP 60066674A JP 6667485 A JP6667485 A JP 6667485A JP S61227386 A JPS61227386 A JP S61227386A
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- Japan
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- ground terminal
- contact
- connector
- terminal plate
- branch connection
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- H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
- H01R13/00—Details of coupling devices of the kinds covered by groups H01R12/70 or H01R24/00 - H01R33/00
- H01R13/648—Protective earth or shield arrangements on coupling devices, e.g. anti-static shielding
- H01R13/658—High frequency shielding arrangements, e.g. against EMI [Electro-Magnetic Interference] or EMP [Electro-Magnetic Pulse]
- H01R13/6581—Shield structure
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- H01R43/00—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing, assembling, maintaining, or repairing of line connectors or current collectors or for joining electric conductors
- H01R43/20—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing, assembling, maintaining, or repairing of line connectors or current collectors or for joining electric conductors for assembling or disassembling contact members with insulating base, case or sleeve
Landscapes
- Manufacturing Of Electrical Connectors (AREA)
- Details Of Connecting Devices For Male And Female Coupling (AREA)
- Coupling Device And Connection With Printed Circuit (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔発明の目的〕
(産業上の利用分野)
本発明はグランド端子板を有する多極コネクタの作成方
法に関するものである。
法に関するものである。
(従来技術およびその問題点)
電気コネクタとして従来第1図に示す斜視図のように、
コンタクト列(1)のうち、接続される回路に対応して
予めグランドに落すことが決定されたコンタクト(la
)を共通接続するためのグランド端子板(1b)を、コ
ンタクトと一体に備えたグランド端子板を有する多極コ
ネクタが使用されている。
コンタクト列(1)のうち、接続される回路に対応して
予めグランドに落すことが決定されたコンタクト(la
)を共通接続するためのグランド端子板(1b)を、コ
ンタクトと一体に備えたグランド端子板を有する多極コ
ネクタが使用されている。
しかしこのようなコネクタでは使用が特定の回路に限定
され、接続すべき回路が変l)グランドに落されるコン
タクトの位置が異なる毎に、グランド端子板とコンタク
トの接続位置が異なるコネクタを作って要求に対応しな
ければならない。その結果接続すべき回路が変る毎に、
コンタクト連の打抜き金型を作らなければならなくなる
ため、製造上面倒であると同時に、製造コストの上昇を
招く欠点があり、またこのような欠点は第2図(a)に
示す斜視図のように、コンタクトを2列に配列して多極
としたテープ電線用コネクタにおいて更に増大される。
され、接続すべき回路が変l)グランドに落されるコン
タクトの位置が異なる毎に、グランド端子板とコンタク
トの接続位置が異なるコネクタを作って要求に対応しな
ければならない。その結果接続すべき回路が変る毎に、
コンタクト連の打抜き金型を作らなければならなくなる
ため、製造上面倒であると同時に、製造コストの上昇を
招く欠点があり、またこのような欠点は第2図(a)に
示す斜視図のように、コンタクトを2列に配列して多極
としたテープ電線用コネクタにおいて更に増大される。
即ちこの場合には、第1コンタクト列(1)と第2コン
タクト列(1)とでは、それぞれのグランドに落される
コンタクト位置が異なるばかIJか、テープ電線では電
線が平板状に絶縁配置されているので、その接続を容易
にするため第1コンタクト列(1)と第2コンタクト列
(1)の各コンタクトテール(1a)(1a)を第2図
(a)のように−直線上(二揃え、しかも第1.第2コ
ンタクト列(1)(1)のグランド端子板(1b) (
1b)が熔接(2)などによって共通接続されることが
要求される。このため第1.第2コンタクト列(11(
1)として第2図(b)のように、グランド端子部の形
状の異なる2種類のコンタクト連(4)(4)を作り、
しかも接続される回路のグランド回路の位置が異なる毎
にグランド端子部の形状を変えなければならない。これ
に加えて第1.第2コンタクト列(1)(1)のグラン
ド端子板(lb) (lb)を熔接などにより数箇所で
共通接続するための工程を必要とするため、第1図(二
示したコンタクトが1列のものに比べて製造上の面倒は
大きく増大される。しかも製造上第2図(b)に示した
ように、各コンタクトを接続する連結片(3)または(
3)と、グランド端子板(1b)または(1b)を有す
るそれぞれのコンタクト連(4)(4)を使用しなけれ
ばならない。従って第3図の斜視図に示すグランド端子
板を有しないコネクタのようC二、絶縁ハウジング(5
)に設けたコンタクト差込み固定穴(5a)にコンタク
ト連(4)を差込み固定し、しかるのち連結片(3)を
図中点線位置において切断して製造する方法を採用でき
ず、第1゜第2コンタクト列(1)(1)を形成するコ
ンタクト連(4)(4′)を絶縁性樹脂によりモールド
する方法をとるしかない。その結果相手コネクタとの接
続時コンタクトを損傷したりすることがないように、コ
ンタクト連の位置を正確に位置決めする必要を生じたり
する製造上の面倒を増すばかりか、コンタクトはモール
ドにより固定されているため、コンタクトが損傷しても
交換修理することができない欠点がある。
タクト列(1)とでは、それぞれのグランドに落される
コンタクト位置が異なるばかIJか、テープ電線では電
線が平板状に絶縁配置されているので、その接続を容易
にするため第1コンタクト列(1)と第2コンタクト列
(1)の各コンタクトテール(1a)(1a)を第2図
(a)のように−直線上(二揃え、しかも第1.第2コ
ンタクト列(1)(1)のグランド端子板(1b) (
1b)が熔接(2)などによって共通接続されることが
要求される。このため第1.第2コンタクト列(11(
1)として第2図(b)のように、グランド端子部の形
状の異なる2種類のコンタクト連(4)(4)を作り、
しかも接続される回路のグランド回路の位置が異なる毎
にグランド端子部の形状を変えなければならない。これ
に加えて第1.第2コンタクト列(1)(1)のグラン
ド端子板(lb) (lb)を熔接などにより数箇所で
共通接続するための工程を必要とするため、第1図(二
示したコンタクトが1列のものに比べて製造上の面倒は
大きく増大される。しかも製造上第2図(b)に示した
ように、各コンタクトを接続する連結片(3)または(
3)と、グランド端子板(1b)または(1b)を有す
るそれぞれのコンタクト連(4)(4)を使用しなけれ
ばならない。従って第3図の斜視図に示すグランド端子
板を有しないコネクタのようC二、絶縁ハウジング(5
)に設けたコンタクト差込み固定穴(5a)にコンタク
ト連(4)を差込み固定し、しかるのち連結片(3)を
図中点線位置において切断して製造する方法を採用でき
ず、第1゜第2コンタクト列(1)(1)を形成するコ
ンタクト連(4)(4′)を絶縁性樹脂によりモールド
する方法をとるしかない。その結果相手コネクタとの接
続時コンタクトを損傷したりすることがないように、コ
ンタクト連の位置を正確に位置決めする必要を生じたり
する製造上の面倒を増すばかりか、コンタクトはモール
ドにより固定されているため、コンタクトが損傷しても
交換修理することができない欠点がある。
本発明は上記のような欠点を一掃したグランド端子板を
有する多極コネクタの作成方法の提供を目的とするもの
である。
有する多極コネクタの作成方法の提供を目的とするもの
である。
(問題点を解決するための手段)
第4図(a)(bHc)は本発明の一実施例を説明する
ためのコネクタ部とグランド端子板を示す分解斜視図、
コネクタ部と端子板部が結合された状態を示す斜視図、
およびグランド端子板部の他の例を示す斜視図であって
、本発明の特徴とするところは次の点にある。即ち第4
図(a)のように、コネクタ部(6)とグランド端子板
部(7)とを別々に作成する。
ためのコネクタ部とグランド端子板を示す分解斜視図、
コネクタ部と端子板部が結合された状態を示す斜視図、
およびグランド端子板部の他の例を示す斜視図であって
、本発明の特徴とするところは次の点にある。即ち第4
図(a)のように、コネクタ部(6)とグランド端子板
部(7)とを別々に作成する。
そして接続される回路に対応してグランドに落きれるコ
ンタクトが変ったとき、そのコンタクトに接続される分
岐接続部(7a)を設けた第1および第2コンタクト列
(11(1)に共通の1枚のグランド端子板部(7)を
作成して、これを第4図(b)のようにコネクタ部の所
要のコンタクトテールに熔接などにより接続して、要求
されたグランド端子板部もつコネクタを作成できるよう
にしたことを特徴とするものである。
ンタクトが変ったとき、そのコンタクトに接続される分
岐接続部(7a)を設けた第1および第2コンタクト列
(11(1)に共通の1枚のグランド端子板部(7)を
作成して、これを第4図(b)のようにコネクタ部の所
要のコンタクトテールに熔接などにより接続して、要求
されたグランド端子板部もつコネクタを作成できるよう
にしたことを特徴とするものである。
なお接続される回路の要請により、コンタクト列中のグ
ランドに落されるコンタクトが変る毎に、それに対応し
て分岐接続部の位置を変えたグランド端子板(7)を作
ってもよいが、これでは製造が面倒であり、分岐接続部
の位置が変る毎に違った金型な必要とする。これを防ぐ
には第4図(C)のように、コネクタ部の各コンタクト
位置にそれぞれ対応位置するコンタクト数の分岐接続部
を備えたグランド端子板部(γ)を作り、所要の分岐接
続部(7a)のみを残し、他の不要の分岐接続部を切断
して1種類のグランド端子板(7)を用意しておき、こ
れを共用できるようにすればよい。
ランドに落されるコンタクトが変る毎に、それに対応し
て分岐接続部の位置を変えたグランド端子板(7)を作
ってもよいが、これでは製造が面倒であり、分岐接続部
の位置が変る毎に違った金型な必要とする。これを防ぐ
には第4図(C)のように、コネクタ部の各コンタクト
位置にそれぞれ対応位置するコンタクト数の分岐接続部
を備えたグランド端子板部(γ)を作り、所要の分岐接
続部(7a)のみを残し、他の不要の分岐接続部を切断
して1種類のグランド端子板(7)を用意しておき、こ
れを共用できるようにすればよい。
、(効果)
以上のようにすればグランドに落されるコンタクトが変
っても、グランド端子板部(7)のみの形状を要求に応
じて変えたものを作ってコネクタ部(6)に接続すれば
よい。従って従来のように、要求が変る毎に所要形状の
グランド端子板部を備えた2枚のコンタクト連を用いて
一々コネクタを作る必要が全くなく、同一のコネクタ部
(6)を共通に使用できる。しかもグランド端子板部(
7)は−直線上に配列された第1.第2コンタクト列の
コンタクトテール(la) (la)に対して共通の1
枚で済む。その結果金型費、使用材料費を従来のものに
比べて少なくできるばかりか、製造の容易化と在庫管理
の容易化などを図ることができる。
っても、グランド端子板部(7)のみの形状を要求に応
じて変えたものを作ってコネクタ部(6)に接続すれば
よい。従って従来のように、要求が変る毎に所要形状の
グランド端子板部を備えた2枚のコンタクト連を用いて
一々コネクタを作る必要が全くなく、同一のコネクタ部
(6)を共通に使用できる。しかもグランド端子板部(
7)は−直線上に配列された第1.第2コンタクト列の
コンタクトテール(la) (la)に対して共通の1
枚で済む。その結果金型費、使用材料費を従来のものに
比べて少なくできるばかりか、製造の容易化と在庫管理
の容易化などを図ることができる。
これに加えて本発明では、コンタクト部はグランド端子
板部(7)をもたないことから、絶縁ハウジング(5)
の差込み固定穴(5a)内に差込んで、コネクタ部(6
)を形成する第3図によって前記した従来と同様の組立
て手法をとることができる。このため従来のように2箇
のコンタクト連を相手コネクタとの差込み位置がくい違
わないように、正確に位置決めしてモールドするなどの
製造上の面倒を回避できると同時に、随時コンタクトの
交換修理を行うことができる。またコンタクトはグラン
ド端子板部をもたないことから、第1列のコンタクトに
対して第2列のコンタクトを裏返して差込み固定穴(5
a)内に差込むことにより、同一のコンタ、クトな用い
て第1.第2コンタクト列を有するコネクタ部(6)を
形成できる。従ってこの点からも材料費の節約、製造の
容易化、部品点数の減少化などを図りうる。
板部(7)をもたないことから、絶縁ハウジング(5)
の差込み固定穴(5a)内に差込んで、コネクタ部(6
)を形成する第3図によって前記した従来と同様の組立
て手法をとることができる。このため従来のように2箇
のコンタクト連を相手コネクタとの差込み位置がくい違
わないように、正確に位置決めしてモールドするなどの
製造上の面倒を回避できると同時に、随時コンタクトの
交換修理を行うことができる。またコンタクトはグラン
ド端子板部をもたないことから、第1列のコンタクトに
対して第2列のコンタクトを裏返して差込み固定穴(5
a)内に差込むことにより、同一のコンタ、クトな用い
て第1.第2コンタクト列を有するコネクタ部(6)を
形成できる。従ってこの点からも材料費の節約、製造の
容易化、部品点数の減少化などを図りうる。
面図のように、コネクタ部(6)のコンタクトテール□
部(la) (la)を図中点線位置において切断する
ことにより、第5図(b)に示す部分断面図のように、
れる所謂半田ディップ形コネクタとして使用でき、また
電線を半田付接続して使用する通常のコネクタにも転用
できる。従って製造設備を共通に使用して各種用途のコ
ネクタを製造できるので、作業の合理化、小品種化に寄
与できる効果が得られる。
部(la) (la)を図中点線位置において切断する
ことにより、第5図(b)に示す部分断面図のように、
れる所謂半田ディップ形コネクタとして使用でき、また
電線を半田付接続して使用する通常のコネクタにも転用
できる。従って製造設備を共通に使用して各種用途のコ
ネクタを製造できるので、作業の合理化、小品種化に寄
与できる効果が得られる。
第1図、第2図(a)(b)および第3図は従来コネク
タの説明用斜視図、第4図(a)(b)(c)は本発明
作成方法を示す斜視図、第5図(a)(blはコネクタ
部の使用例の側面図である。 (1)(11・・・・第1.第2コンタクト列、(la
)(la)・・・・コンタクトテール、(11)) (
1b)・・・・グランド端子板、(5)・・・・絶縁ハ
ウジング、 (5a)・・・・コンタクト差込み固定穴、(6)・・
・・コネクタ部、 (7)・・・・グランド端子板部、(7a)・・・・分
岐接続部。 牛5図 (0) (b)手続補正書(
自発) 昭和60年12月23日 特許庁長官 宇 賀 道 部 殿 1、事件の表示 特願昭60−66674号 2、発明の名称 グランド端子板を有する多極 コネクタの作成方法 、3.補正をする者 事件との関係 出願人 4、代理人 東京都新宿区西新宿1−23−1 5、補正により増加する発明の数 6、補正の対象 明細書の「発明の名称」の欄、 「特許請求の範囲」の欄、及び 「発明の詳細な説明」の欄 7、補正の内容 (1)「発明の名称」を〔グランド端子板を有する多極
コネクタおよびその作成方法〕に訂正する。 (2、特許請求の範囲」を別紙のように訂正する。 ((1)項を追加) (3)明細書第2頁第9行、第10行〔多極コネクタの
〕を〔多極コネクタおよびその〕に訂正する。 (4)同第5頁第10行〔多極コネクタの〕を〔多極コ
ネクタとその〕に訂正する。 (5) 同第6頁、第1行、第2行〔落きれる〕を〔
落される〕に訂正する。 (6)同第9頁、第4行の後に 〔またこのように作成することによって低廉な多極コネ
クタを提供するこができる。〕を特徴する 特許請求の範囲 週 接続される回路の要請により、グランドに落される
コンタクトへの分岐接続部を備えたグランド端子板部を
作成し、その上記分岐接続部を別に作成したコネクタ部
のコンタクトテールに連結接続する多極コネクタの作成
方法。 亜 接続される回路の要請により、グランドに落される
コンタクトが変わる毎に、分岐接続部の位置を変えたグ
ランド端子板を作成して、コネクタ部のコンタクトテー
ルに接続することを特徴とする特許請求の範囲第1項記
載のグランド端子板を有する多極コネクタの作成方法。 班 コネクタ部の各コンタクトにそれぞれ対応する分岐
接続部を備えたグランド端子部を形成し、その分岐接続
部を接続される回路の要請により、グランドに落される
分岐接続部を残して切断し、コネクタ部のコンタクトテ
ールに接続することを特徴とする特許請求の範囲第2項
記載のグランド端子板を有する多極コネクタの作成方法
。
タの説明用斜視図、第4図(a)(b)(c)は本発明
作成方法を示す斜視図、第5図(a)(blはコネクタ
部の使用例の側面図である。 (1)(11・・・・第1.第2コンタクト列、(la
)(la)・・・・コンタクトテール、(11)) (
1b)・・・・グランド端子板、(5)・・・・絶縁ハ
ウジング、 (5a)・・・・コンタクト差込み固定穴、(6)・・
・・コネクタ部、 (7)・・・・グランド端子板部、(7a)・・・・分
岐接続部。 牛5図 (0) (b)手続補正書(
自発) 昭和60年12月23日 特許庁長官 宇 賀 道 部 殿 1、事件の表示 特願昭60−66674号 2、発明の名称 グランド端子板を有する多極 コネクタの作成方法 、3.補正をする者 事件との関係 出願人 4、代理人 東京都新宿区西新宿1−23−1 5、補正により増加する発明の数 6、補正の対象 明細書の「発明の名称」の欄、 「特許請求の範囲」の欄、及び 「発明の詳細な説明」の欄 7、補正の内容 (1)「発明の名称」を〔グランド端子板を有する多極
コネクタおよびその作成方法〕に訂正する。 (2、特許請求の範囲」を別紙のように訂正する。 ((1)項を追加) (3)明細書第2頁第9行、第10行〔多極コネクタの
〕を〔多極コネクタおよびその〕に訂正する。 (4)同第5頁第10行〔多極コネクタの〕を〔多極コ
ネクタとその〕に訂正する。 (5) 同第6頁、第1行、第2行〔落きれる〕を〔
落される〕に訂正する。 (6)同第9頁、第4行の後に 〔またこのように作成することによって低廉な多極コネ
クタを提供するこができる。〕を特徴する 特許請求の範囲 週 接続される回路の要請により、グランドに落される
コンタクトへの分岐接続部を備えたグランド端子板部を
作成し、その上記分岐接続部を別に作成したコネクタ部
のコンタクトテールに連結接続する多極コネクタの作成
方法。 亜 接続される回路の要請により、グランドに落される
コンタクトが変わる毎に、分岐接続部の位置を変えたグ
ランド端子板を作成して、コネクタ部のコンタクトテー
ルに接続することを特徴とする特許請求の範囲第1項記
載のグランド端子板を有する多極コネクタの作成方法。 班 コネクタ部の各コンタクトにそれぞれ対応する分岐
接続部を備えたグランド端子部を形成し、その分岐接続
部を接続される回路の要請により、グランドに落される
分岐接続部を残して切断し、コネクタ部のコンタクトテ
ールに接続することを特徴とする特許請求の範囲第2項
記載のグランド端子板を有する多極コネクタの作成方法
。
Claims (3)
- (1)接続される回路の要請により、グランドに落され
るコンタクトへの分岐接続部を備えたグランド端子板部
を作成し、その上記分岐接続部を別に作成したコネクタ
部のコンタクトテールに連結接続することを特徴とする
、グランド端子板を有する多極コネクタの作成方法。 - (2)接続される回路の要請により、グランドに落され
るコンタクトが変る毎に、分岐接続部の位置を変えたグ
ランド端子板を作成して、コネクタ部のコンタクトテー
ルに接続することを特徴とする、特許請求の範囲第1項
記載のグランド端子板を有する多極コネクタの作成方法
。 - (3)コネクタ部の各コンタクトにそれぞれ対応する分
岐接続部を備えたグランド端子部を形成し、その分岐接
続部を接続される回路の要請により、グランドに落され
る分岐接続部を残して切断し、コネクタ部のコンタクト
テールに接続することを特徴とする、特許請求の範囲第
1項記載のグランド端子板を有する多極コネクタの作成
方法。
Priority Applications (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP60066674A JPS61227386A (ja) | 1985-04-01 | 1985-04-01 | グランド端子板を有する多極コネクタおよびその作成方法 |
CA505557A CA1268832C (en) | 1985-04-01 | 1986-04-01 | MULTICONTACT CONNECTOR WITH EARTH CONNECTIONS PLATE AND METHOD OF MANUFACTURING THIS CONNECTOR |
EP86400702A EP0196977A3 (en) | 1985-04-01 | 1986-04-01 | Method of making a multi contact connection having ground terminal block |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP60066674A JPS61227386A (ja) | 1985-04-01 | 1985-04-01 | グランド端子板を有する多極コネクタおよびその作成方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS61227386A true JPS61227386A (ja) | 1986-10-09 |
JPH0311507B2 JPH0311507B2 (ja) | 1991-02-18 |
Family
ID=13322697
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP60066674A Granted JPS61227386A (ja) | 1985-04-01 | 1985-04-01 | グランド端子板を有する多極コネクタおよびその作成方法 |
Country Status (3)
Country | Link |
---|---|
EP (1) | EP0196977A3 (ja) |
JP (1) | JPS61227386A (ja) |
CA (1) | CA1268832C (ja) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5224867A (en) * | 1990-10-08 | 1993-07-06 | Daiichi Denshi Kogyo Kabushiki Kaisha | Electrical connector for coaxial flat cable |
KR20130121714A (ko) | 2012-04-27 | 2013-11-06 | 다이이치 덴시 고교 가부시키가이샤 | 커넥터 |
Families Citing this family (4)
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