JPS61227380A - 電気コネクタレセプタクル及びその製造方法 - Google Patents
電気コネクタレセプタクル及びその製造方法Info
- Publication number
- JPS61227380A JPS61227380A JP60068660A JP6866085A JPS61227380A JP S61227380 A JPS61227380 A JP S61227380A JP 60068660 A JP60068660 A JP 60068660A JP 6866085 A JP6866085 A JP 6866085A JP S61227380 A JPS61227380 A JP S61227380A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- contact
- rear end
- insulating housing
- plug insertion
- electrical connector
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
- H01R24/00—Two-part coupling devices, or either of their cooperating parts, characterised by their overall structure
- H01R24/60—Contacts spaced along planar side wall transverse to longitudinal axis of engagement
- H01R24/62—Sliding engagements with one side only, e.g. modular jack coupling devices
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
- H01R12/00—Structural associations of a plurality of mutually-insulated electrical connecting elements, specially adapted for printed circuits, e.g. printed circuit boards [PCB], flat or ribbon cables, or like generally planar structures, e.g. terminal strips, terminal blocks; Coupling devices specially adapted for printed circuits, flat or ribbon cables, or like generally planar structures; Terminals specially adapted for contact with, or insertion into, printed circuits, flat or ribbon cables, or like generally planar structures
- H01R12/70—Coupling devices
- H01R12/71—Coupling devices for rigid printing circuits or like structures
- H01R12/712—Coupling devices for rigid printing circuits or like structures co-operating with the surface of the printed circuit or with a coupling device exclusively provided on the surface of the printed circuit
- H01R12/716—Coupling device provided on the PCB
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
- H01R12/00—Structural associations of a plurality of mutually-insulated electrical connecting elements, specially adapted for printed circuits, e.g. printed circuit boards [PCB], flat or ribbon cables, or like generally planar structures, e.g. terminal strips, terminal blocks; Coupling devices specially adapted for printed circuits, flat or ribbon cables, or like generally planar structures; Terminals specially adapted for contact with, or insertion into, printed circuits, flat or ribbon cables, or like generally planar structures
- H01R12/70—Coupling devices
- H01R12/71—Coupling devices for rigid printing circuits or like structures
- H01R12/72—Coupling devices for rigid printing circuits or like structures coupling with the edge of the rigid printed circuits or like structures
- H01R12/722—Coupling devices for rigid printing circuits or like structures coupling with the edge of the rigid printed circuits or like structures coupling devices mounted on the edge of the printed circuits
- H01R12/724—Coupling devices for rigid printing circuits or like structures coupling with the edge of the rigid printed circuits or like structures coupling devices mounted on the edge of the printed circuits containing contact members forming a right angle
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
- H01R13/00—Details of coupling devices of the kinds covered by groups H01R12/70 or H01R24/00 - H01R33/00
- H01R13/02—Contact members
- H01R13/33—Contact members made of resilient wire
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
- H01R43/00—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing, assembling, maintaining, or repairing of line connectors or current collectors or for joining electric conductors
- H01R43/20—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing, assembling, maintaining, or repairing of line connectors or current collectors or for joining electric conductors for assembling or disassembling contact members with insulating base, case or sleeve
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
- H01R43/00—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing, assembling, maintaining, or repairing of line connectors or current collectors or for joining electric conductors
- H01R43/20—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing, assembling, maintaining, or repairing of line connectors or current collectors or for joining electric conductors for assembling or disassembling contact members with insulating base, case or sleeve
- H01R43/205—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing, assembling, maintaining, or repairing of line connectors or current collectors or for joining electric conductors for assembling or disassembling contact members with insulating base, case or sleeve with a panel or printed circuit board
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T29/00—Metal working
- Y10T29/49—Method of mechanical manufacture
- Y10T29/49002—Electrical device making
- Y10T29/49117—Conductor or circuit manufacturing
- Y10T29/49124—On flat or curved insulated base, e.g., printed circuit, etc.
- Y10T29/49147—Assembling terminal to base
Landscapes
- Connector Housings Or Holding Contact Members (AREA)
- Coupling Device And Connection With Printed Circuit (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は、電気コネクタレセプタクルに関し、特に、電
話機や計測器等に使用するモジュラ−コネクタのために
適した電気コネクタレセプタクル及びその製造方法に関
するものである。
話機や計測器等に使用するモジュラ−コネクタのために
適した電気コネクタレセプタクル及びその製造方法に関
するものである。
従来の技術
近年、電話機や計測器やデータ処理装置や小型コンピュ
ータ等にモジュラ−コネクタといわれる小型、安価なう
ネクタが使用されてきている。この種のモジュラ−コネ
クタの一例は、特開昭5よ一、37g00号公報に開示
されている。このモジュラ−コネクタは、添付図面の第
11図の斜視図及び第73図の断面図に示すように、モ
ジュラ−コネクタレセプタクル10と、モジュラ−コネ
クタグラブ20とからなるものである。このモジュラ−
コネクタレセプタクル1oの絶縁ハウジング11は、プ
ラスチック材料にて成形され、プリント基板80に取付
は脚1Bにて取り付けられるようになっている。絶縁ハ
ウジング11は、プラグ挿入端11A1後端11Bおよ
びそのプラグ挿入端11Aから内方に延びるプログ挿入
端12を備えている。そのプログ挿入端12は、内下壁
1z^、内土壁12B及び一対の内側壁12Cによって
取り巻かれている。更に1この絶縁ハウジング11は、
外下壁18 A%外上壁18B及び一対の外側壁18G
を備えている。外下壁18Aには、取付は脚18が一体
的に形成されている。この取付は脚18をプリント基板
80に設けられた孔に挿入することによって、コネクタ
レセプタクル1oをプリント基板80に機械的に取り付
けるようになっている。絶縁ハウジング11のプラグ挿
入端11^の内土壁12Bと外土壁188との間に並べ
て複数の凹部14が設けられており、これらの凹部14
は、外土壁18Bに設けられた複数の溝15と接続して
いる。外土壁18B内の各溝15の間は仕切壁15^で
仕切られておシ、その溝15及び仕切壁15Aは、ハウ
ジング11の後端11Bを越えて外下壁18^まで下方
に延びている。プログ挿入端121cは、リテーナ面1
6が設けられている。絶縁ハウジング11内には複数の
接触子17が平行に間隔をおいて配されている。
ータ等にモジュラ−コネクタといわれる小型、安価なう
ネクタが使用されてきている。この種のモジュラ−コネ
クタの一例は、特開昭5よ一、37g00号公報に開示
されている。このモジュラ−コネクタは、添付図面の第
11図の斜視図及び第73図の断面図に示すように、モ
ジュラ−コネクタレセプタクル10と、モジュラ−コネ
クタグラブ20とからなるものである。このモジュラ−
コネクタレセプタクル1oの絶縁ハウジング11は、プ
ラスチック材料にて成形され、プリント基板80に取付
は脚1Bにて取り付けられるようになっている。絶縁ハ
ウジング11は、プラグ挿入端11A1後端11Bおよ
びそのプラグ挿入端11Aから内方に延びるプログ挿入
端12を備えている。そのプログ挿入端12は、内下壁
1z^、内土壁12B及び一対の内側壁12Cによって
取り巻かれている。更に1この絶縁ハウジング11は、
外下壁18 A%外上壁18B及び一対の外側壁18G
を備えている。外下壁18Aには、取付は脚18が一体
的に形成されている。この取付は脚18をプリント基板
80に設けられた孔に挿入することによって、コネクタ
レセプタクル1oをプリント基板80に機械的に取り付
けるようになっている。絶縁ハウジング11のプラグ挿
入端11^の内土壁12Bと外土壁188との間に並べ
て複数の凹部14が設けられており、これらの凹部14
は、外土壁18Bに設けられた複数の溝15と接続して
いる。外土壁18B内の各溝15の間は仕切壁15^で
仕切られておシ、その溝15及び仕切壁15Aは、ハウ
ジング11の後端11Bを越えて外下壁18^まで下方
に延びている。プログ挿入端121cは、リテーナ面1
6が設けられている。絶縁ハウジング11内には複数の
接触子17が平行に間隔をおいて配されている。
各接触子17は、細長い中間部17Aを備えており、そ
の中間部17Aは外土壁18Bを横切って延び、178
において下方に曲げられている。更に、その中間部1?
Aは、絶縁ハウジング11の後端11Bを横切って下方
に延びる尾部17Gを有している。各接触子17のスプ
リング接触部17Dは、凹部14内に配された彎曲部1
7Bからプログ挿入端18内に斜めに突出している。各
接触子17の尾部17cの後端は、外下壁18^から突
出し、プリント基板80の導体にハンダ付けされる。内
下壁12^内に下方に向かって傾斜する中央凹部18が
設けられ、プラグ挿入端11^まで延びている。この中
央凹部18の両側に一対の肩部が設けられ、これら肩部
がリテーナ面16を与えている。これら肩部は、ハウジ
ング11の後端11Bの方を向いておシ、プラグコネク
タioのラッチアーム21の肩部と係合するようになっ
ている。第73図によく示されるように、プリント基板
80上に取〕付けられたコネクタレセプタクル1oのプ
ログ挿入端1zヘプラグ2oを挿入してラッチアームz
1の肩部がリテーナ面16に係合するようにすれば、各
接触子17のスプリング接触部170がプラグzOの対
応する接触部22に電気的に接触した状態にて、コネク
タレセプタクルlOに対してプラグ20が結合保持され
る。
の中間部17Aは外土壁18Bを横切って延び、178
において下方に曲げられている。更に、その中間部1?
Aは、絶縁ハウジング11の後端11Bを横切って下方
に延びる尾部17Gを有している。各接触子17のスプ
リング接触部17Dは、凹部14内に配された彎曲部1
7Bからプログ挿入端18内に斜めに突出している。各
接触子17の尾部17cの後端は、外下壁18^から突
出し、プリント基板80の導体にハンダ付けされる。内
下壁12^内に下方に向かって傾斜する中央凹部18が
設けられ、プラグ挿入端11^まで延びている。この中
央凹部18の両側に一対の肩部が設けられ、これら肩部
がリテーナ面16を与えている。これら肩部は、ハウジ
ング11の後端11Bの方を向いておシ、プラグコネク
タioのラッチアーム21の肩部と係合するようになっ
ている。第73図によく示されるように、プリント基板
80上に取〕付けられたコネクタレセプタクル1oのプ
ログ挿入端1zヘプラグ2oを挿入してラッチアームz
1の肩部がリテーナ面16に係合するようにすれば、各
接触子17のスプリング接触部170がプラグzOの対
応する接触部22に電気的に接触した状態にて、コネク
タレセプタクルlOに対してプラグ20が結合保持され
る。
発明が解決しようとする問題点
前述したような型の電気コネクタレセプタクルは、ラッ
チ部材z1がプラグコネクタ2oの下側に位置している
ため、偶然にその2ツチ部材を押圧してしまってプラグ
20がレセプタクル10から抜は外れてしまうようなこ
とがなく、また、小児などが容易に操作できないので小
児などによって不意にプラグ20がレセプタクル10か
ら外されてしまうようなこともない魚−で効果のあるも
のであるが、次のような問題点を有している。
チ部材z1がプラグコネクタ2oの下側に位置している
ため、偶然にその2ツチ部材を押圧してしまってプラグ
20がレセプタクル10から抜は外れてしまうようなこ
とがなく、また、小児などが容易に操作できないので小
児などによって不意にプラグ20がレセプタクル10か
ら外されてしまうようなこともない魚−で効果のあるも
のであるが、次のような問題点を有している。
すなわち、この従来のコネクタレセプタクルlOの構造
では、絶縁ハウジング11に配設される接触子17は、
絶縁ハウジング11の後端11Bから土壁18B上を通
って内土壁12Bの下へとハウジングの上部壁を城シ巻
くようなものであるため、各接触子17を予めその所定
形状に折り曲げ加工した後に、絶縁ハウジング11内へ
挿入配設することが難しい。従って、この従来のコネク
タレセプタクルでは、接触子材を絶縁ハウジングの所定
位置に配役し九後所定形状に折り曲げ加工しておシ、こ
のような作業は、非常にめんどうで時間のか\るもので
あシ、コネクタ全体の価格を高くしてしまっていた。そ
の上、この従来のコネクタレセプタクルでは、各接触子
17の中間部17Aが溝15内にて上部に完全に露出し
てしまっているので、塵埃の堆積等を受けて各接触子間
の短絡等の事故を起し易いという問題もある。
では、絶縁ハウジング11に配設される接触子17は、
絶縁ハウジング11の後端11Bから土壁18B上を通
って内土壁12Bの下へとハウジングの上部壁を城シ巻
くようなものであるため、各接触子17を予めその所定
形状に折り曲げ加工した後に、絶縁ハウジング11内へ
挿入配設することが難しい。従って、この従来のコネク
タレセプタクルでは、接触子材を絶縁ハウジングの所定
位置に配役し九後所定形状に折り曲げ加工しておシ、こ
のような作業は、非常にめんどうで時間のか\るもので
あシ、コネクタ全体の価格を高くしてしまっていた。そ
の上、この従来のコネクタレセプタクルでは、各接触子
17の中間部17Aが溝15内にて上部に完全に露出し
てしまっているので、塵埃の堆積等を受けて各接触子間
の短絡等の事故を起し易いという問題もある。
従って、本発明の目的は、前述したような従来の問題点
を解消しうるような電気コネクタレセプタクル及びその
製造方法を提供することである。
を解消しうるような電気コネクタレセプタクル及びその
製造方法を提供することである。
問題点を解決するための手段
本発明によれば、プラグ挿入端及びこれと反対側の後端
を有し、該プラグ挿入端から内方に延びるプログ挿入端
を有し且つ該プログ挿入端を取り巻くグつの側壁を有し
た絶縁ハウジングと、該絶縁ハウジングに間隔をおいて
配列される複数の接触子とを備えており、各接触子は、
前記絶縁ハウジングの前記プラグ挿入端に隣接した位置
において前記側壁のうちの7つの側壁からそれと対向す
る対向側壁の方に向かって前記後端の方へ前記プログ挿
入端内に斜めに延びるスプリング接触部と、前記7つの
側壁に沿って前記プラグ挿入端から前記後端に向かって
嬌びる中間部と、前記後端に隣接した位置において前記
7つの側壁から前記対向側壁の方へほぼ垂直に延びる取
付は固定部とを有しており、前記プログ挿入端が前記ス
プリング接触部とそれぞれ係合する複数の接触部材を備
えたプラグコネクタを受容するような大きさとされてい
るような型の電気コネクタレセプタクルにおいて、前記
絶縁ハウジングには、前記7つの側壁の内側で前記プラ
グ挿入端に隣接した位置に前記各接触子の前記スプリン
グ接触部と前記中間部との連接部のみをそれぞれ前記後
端の方から受け入れる複数の隔室溝が設けられており、
前記後端から前記複数の隔室溝へと通ずる接触子挿入孔
が設けられており、更に1前記後端近くに前記後端から
前記各接触子の前記取付は固定部をそれぞれ受け入れる
複数の取付は縦溝が設けられており、該取付は縦溝の前
端は、前記各接触子の前記スプリング接触部の先端を受
け入れて位置定めするための位置定め溝とされる。
を有し、該プラグ挿入端から内方に延びるプログ挿入端
を有し且つ該プログ挿入端を取り巻くグつの側壁を有し
た絶縁ハウジングと、該絶縁ハウジングに間隔をおいて
配列される複数の接触子とを備えており、各接触子は、
前記絶縁ハウジングの前記プラグ挿入端に隣接した位置
において前記側壁のうちの7つの側壁からそれと対向す
る対向側壁の方に向かって前記後端の方へ前記プログ挿
入端内に斜めに延びるスプリング接触部と、前記7つの
側壁に沿って前記プラグ挿入端から前記後端に向かって
嬌びる中間部と、前記後端に隣接した位置において前記
7つの側壁から前記対向側壁の方へほぼ垂直に延びる取
付は固定部とを有しており、前記プログ挿入端が前記ス
プリング接触部とそれぞれ係合する複数の接触部材を備
えたプラグコネクタを受容するような大きさとされてい
るような型の電気コネクタレセプタクルにおいて、前記
絶縁ハウジングには、前記7つの側壁の内側で前記プラ
グ挿入端に隣接した位置に前記各接触子の前記スプリン
グ接触部と前記中間部との連接部のみをそれぞれ前記後
端の方から受け入れる複数の隔室溝が設けられており、
前記後端から前記複数の隔室溝へと通ずる接触子挿入孔
が設けられており、更に1前記後端近くに前記後端から
前記各接触子の前記取付は固定部をそれぞれ受け入れる
複数の取付は縦溝が設けられており、該取付は縦溝の前
端は、前記各接触子の前記スプリング接触部の先端を受
け入れて位置定めするための位置定め溝とされる。
また、本発明によれば、このような電気コネクタレセプ
タクルを製造する方法において、各一本の接触子材から
前記スプリング接触部、中間部及び取付は固定部を所定
形状に折り曲げ加工することによって前記各接触子を形
成した後、各接触子を前記絶縁ハウジングの前記接触子
挿入孔より挿入することによって前記絶縁ハウジングに
配設する0 実施例 次に、添付図面の第1図から第73図に基づいて本発明
の実施例について本発明をより詳細に説明する。
タクルを製造する方法において、各一本の接触子材から
前記スプリング接触部、中間部及び取付は固定部を所定
形状に折り曲げ加工することによって前記各接触子を形
成した後、各接触子を前記絶縁ハウジングの前記接触子
挿入孔より挿入することによって前記絶縁ハウジングに
配設する0 実施例 次に、添付図面の第1図から第73図に基づいて本発明
の実施例について本発明をより詳細に説明する。
第1図は、本発明の一実施例としての電気コネクタレセ
プタクルの正面側から見た斜視図であシ、第2図はその
背面側から見た斜視図である。そして、第3図は、第1
図の電気コネクタレセプタクルの絶縁ハウジングのみの
正面図であυ、第グ図は第3図の側面図、第5図は第3
図の背面図、第6図は第3図の平面図であシ、第7図は
、第6図の^−A線に沿って取った断面図でしかも接触
子を配設した状態を示しておシ、第g図は、第6図のB
−8−に沿って取った断面図でしかも接触子を配設した
状態を示している。更に、第9図は、第1図の電気コネ
クタレセプタクルの一部を破断して接触子の配列状態を
見易くした拡大背面斜視破断図である。
プタクルの正面側から見た斜視図であシ、第2図はその
背面側から見た斜視図である。そして、第3図は、第1
図の電気コネクタレセプタクルの絶縁ハウジングのみの
正面図であυ、第グ図は第3図の側面図、第5図は第3
図の背面図、第6図は第3図の平面図であシ、第7図は
、第6図の^−A線に沿って取った断面図でしかも接触
子を配設した状態を示しておシ、第g図は、第6図のB
−8−に沿って取った断面図でしかも接触子を配設した
状態を示している。更に、第9図は、第1図の電気コネ
クタレセプタクルの一部を破断して接触子の配列状態を
見易くした拡大背面斜視破断図である。
これら図に示されるように、この実施例の1.気コネク
タレセゾタクルは、プラスチック等の絶縁材料にて一体
成形された絶縁ハウジング100と、この絶縁ハウジン
グ100K間隔をおいて配列された複数の接触子200
及び800とを備えている0 絶縁ハウジング100は、プラグ挿入端101及びこれ
と反対側の後端10gを有しs 7’ 9グ挿入端10
1から内方に延びるプログ挿入端107を有し且つプロ
グ挿入端10?を取り巻くダつの側壁、すなわち上側壁
10B、右側壁104、左側壁105及び下側壁106
を有している。この絶縁ハウジング100の下側壁10
6には、一対の取付は脚108が一体的に形成されてお
り、この取付は脚10−8には、グリント基板の取付は
孔に弾性的に係合し易くするためにスリ割シ溝108^
が形成されている。
タレセゾタクルは、プラスチック等の絶縁材料にて一体
成形された絶縁ハウジング100と、この絶縁ハウジン
グ100K間隔をおいて配列された複数の接触子200
及び800とを備えている0 絶縁ハウジング100は、プラグ挿入端101及びこれ
と反対側の後端10gを有しs 7’ 9グ挿入端10
1から内方に延びるプログ挿入端107を有し且つプロ
グ挿入端10?を取り巻くダつの側壁、すなわち上側壁
10B、右側壁104、左側壁105及び下側壁106
を有している。この絶縁ハウジング100の下側壁10
6には、一対の取付は脚108が一体的に形成されてお
り、この取付は脚10−8には、グリント基板の取付は
孔に弾性的に係合し易くするためにスリ割シ溝108^
が形成されている。
絶縁ハウジング100内に配列される接触子は、この実
施例では若干形状の異なる一S類のものがあ)、その一
方の種類の接触子200は、第7図に最もよく示される
ように、絶縁ハウジ、ンク100の!ラグ挿入端101
に隣接した位置において上側壁10Bからそれと対向す
る下側壁106の方に向かって後端102の方へプログ
挿入端107内に斜めに延びるスプリング接触部201
と、上側壁108に沿ってプラグ挿入端101から後端
102に同かつて延びる中間部202と、後端102に
隣接した位置において上側壁108から下(ill壁1
06の方へ垂直に延びる取付は固定部20Bとを有して
いる。他方の種類の接触子800は、第g@Klkもよ
く示されるように、接触子200と同様に、スプリング
接触部801と、中間部802と、取付は固定部808
とを有しており1.接触子200と異なる点は、中間部
802からの取付は固定部808の折り曲げ位置が、接
触子200における中間部gosからの取付は固定部2
0Bの折り曲げ位置よりも後端logに近くなっている
ことだけである。
施例では若干形状の異なる一S類のものがあ)、その一
方の種類の接触子200は、第7図に最もよく示される
ように、絶縁ハウジ、ンク100の!ラグ挿入端101
に隣接した位置において上側壁10Bからそれと対向す
る下側壁106の方に向かって後端102の方へプログ
挿入端107内に斜めに延びるスプリング接触部201
と、上側壁108に沿ってプラグ挿入端101から後端
102に同かつて延びる中間部202と、後端102に
隣接した位置において上側壁108から下(ill壁1
06の方へ垂直に延びる取付は固定部20Bとを有して
いる。他方の種類の接触子800は、第g@Klkもよ
く示されるように、接触子200と同様に、スプリング
接触部801と、中間部802と、取付は固定部808
とを有しており1.接触子200と異なる点は、中間部
802からの取付は固定部808の折り曲げ位置が、接
触子200における中間部gosからの取付は固定部2
0Bの折り曲げ位置よりも後端logに近くなっている
ことだけである。
プログ挿入端107は、その周壁107^。
107B、lO?c及び1070がスプリング接触部2
01及び801とそれぞれ係合する複数の接触部材を備
えた第1ダ図及び第1S図に示したような従来のプラグ
zOと同様なプラグコネクタ400(第1O図参照)を
受容するような大きさの形状とされている。周壁10?
Cの前端の両側には、従来のコネクタレセプタクル10
と同様にリテーナ面109が形成されていて、プラグコ
ネクタ400のラッチアーム401の肩部によって係合
されるようにされている0 更Kまた、絶縁ハウジング100には、第9図に最もよ
く示される・ように、上側壁108の内側でプラグ押入
端101Klai接した位置に、各接触子200及び8
00のスプリング接触部801及び801と中間部SO
W及びgosとの連接部204及び804のみをそれぞ
れ後端10gの方から受け入れる複数、この実施例では
ダつの隔室glloが設けられており、これら隔室溝1
1Gは、隔fillOAによってそれぞれ分離されてい
る。更に、絶縁ハウジング100には、後端10aから
7つの隔室溝110へと通ずる接触子挿入孔illが設
ゆられている。
01及び801とそれぞれ係合する複数の接触部材を備
えた第1ダ図及び第1S図に示したような従来のプラグ
zOと同様なプラグコネクタ400(第1O図参照)を
受容するような大きさの形状とされている。周壁10?
Cの前端の両側には、従来のコネクタレセプタクル10
と同様にリテーナ面109が形成されていて、プラグコ
ネクタ400のラッチアーム401の肩部によって係合
されるようにされている0 更Kまた、絶縁ハウジング100には、第9図に最もよ
く示される・ように、上側壁108の内側でプラグ押入
端101Klai接した位置に、各接触子200及び8
00のスプリング接触部801及び801と中間部SO
W及びgosとの連接部204及び804のみをそれぞ
れ後端10gの方から受け入れる複数、この実施例では
ダつの隔室glloが設けられており、これら隔室溝1
1Gは、隔fillOAによってそれぞれ分離されてい
る。更に、絶縁ハウジング100には、後端10aから
7つの隔室溝110へと通ずる接触子挿入孔illが設
ゆられている。
また、絶縁ハウジング100の後端1(l近くKは、後
端10Bから各接触子5S00及び80Gの取付は固定
部20B及び808をそれぞれ受け入れるダつの取付は
縦溝11B及び11Bが設けられている。第7図及び第
3図によく示されているよ5に、取付げ縦gl12の前
壁112Aは、一方の種類の接触子200の取付は固定
部20Bを当接させるため、後端10Bから相当遠い位
置に形成されており、取付げ縦溝118の前壁118^
は、他方の種類の接触子800の取付は固定部808を
当接させるため、後端102から近い位置に形成されて
いる。取付は縦溝111及び11Bの仕切11114に
は、取付は固定部90B及び808を仮り固定するため
の突起114Aを設ゆておくとよい。各取付は縦溝11
B及び118の前端は、各接触子800及び800のス
プリング接触部201及び801の先端201A及び8
01Aを受け入れて位置定めするための位置定め溝11
2^及び118Aとなっている。そして、これら位置定
め1lliB^及び118への底部112B及び118
Bは、接触子WOO及びaooのx!リング接触部80
1及び801の先端201A及び801^を当接させる
位置とされている。
端10Bから各接触子5S00及び80Gの取付は固定
部20B及び808をそれぞれ受け入れるダつの取付は
縦溝11B及び11Bが設けられている。第7図及び第
3図によく示されているよ5に、取付げ縦gl12の前
壁112Aは、一方の種類の接触子200の取付は固定
部20Bを当接させるため、後端10Bから相当遠い位
置に形成されており、取付げ縦溝118の前壁118^
は、他方の種類の接触子800の取付は固定部808を
当接させるため、後端102から近い位置に形成されて
いる。取付は縦溝111及び11Bの仕切11114に
は、取付は固定部90B及び808を仮り固定するため
の突起114Aを設ゆておくとよい。各取付は縦溝11
B及び118の前端は、各接触子800及び800のス
プリング接触部201及び801の先端201A及び8
01Aを受け入れて位置定めするための位置定め溝11
2^及び118Aとなっている。そして、これら位置定
め1lliB^及び118への底部112B及び118
Bは、接触子WOO及びaooのx!リング接触部80
1及び801の先端201A及び801^を当接させる
位置とされている。
第一図によく示されるように、このような構造の絶縁ハ
ウジング100に配設された各接触子200及び800
の取付は固定部808及び80Bは、取付は縦溝11g
及び11Bの仕切壁114を、参照誉号115で示すよ
うに熱カシメにてつぶすことによって絶縁ハウジング1
00に対して固定される。このような取付は固定部の絶
縁ハウジングに対する固定は、熱カシメによらずに、取
付は縦溝112及び11Bへ適当な接着剤を充填するこ
とによって行なってもよい。
ウジング100に配設された各接触子200及び800
の取付は固定部808及び80Bは、取付は縦溝11g
及び11Bの仕切壁114を、参照誉号115で示すよ
うに熱カシメにてつぶすことによって絶縁ハウジング1
00に対して固定される。このような取付は固定部の絶
縁ハウジングに対する固定は、熱カシメによらずに、取
付は縦溝112及び11Bへ適当な接着剤を充填するこ
とによって行なってもよい。
第10図に断面図に示すように、このような電気コネク
タレセプタクル100K対して、プラグコネクタ400
をそのプログ挿入端へ挿入して。
タレセプタクル100K対して、プラグコネクタ400
をそのプログ挿入端へ挿入して。
ラッチアーム401の肩部がリテーナ面109に係合す
るよ5にすれば、プラグコネクタ400の各接触部40
2が各対応する接触子200及び800のスプリング接
触部801及び801に電気的に接触した状態で、電気
コネクタレセプタクN100.200及び800とプラ
グコネクタ40Gとの結合が保持される。
るよ5にすれば、プラグコネクタ400の各接触部40
2が各対応する接触子200及び800のスプリング接
触部801及び801に電気的に接触した状態で、電気
コネクタレセプタクN100.200及び800とプラ
グコネクタ40Gとの結合が保持される。
次に、前述したよ5な電気;ネクタレセプタクルの本発
明による製造方法の実施例について説明する。
明による製造方法の実施例について説明する。
第1/図は、本発明の製造方法の一実施例における前段
階としての接触子リールを作製する状態を概略的に示し
ている。第1/図に略示するように、前述した本発明の
電気コネクタレセプタクルの絶縁ハウジング100内に
配設される一方の種類の接触子200のための接触子リ
ールを先ず作製する。先ず、金属リール材600をプレ
ス工程にてキャリヤ用パー7オレーシ目ン501、!/
段田着部603及び第一段圧着部50Bを所定ピッチ(
取付は縦溝11Bの配列ピッチ又は取付は縦溝11Bの
配列ピッチに等しい。)にて連続的に形成していく。そ
して、金めつき等の特別なめつき処理を施していない連
続した接触子材604の先端を、フィーダ606及び切
断パンチ506に通して、第7段圧着部50B又は第2
段圧着部50B上へ送り込む0次に、その第1段圧着部
50Bをその接触子材504の先端に対して圧着し、切
断Δンチ506にて、その接触子材504をその一端固
定部504^から所定の距離のところで切断してその第
7段圧着部5(lに圧着保持された状態とする。この所
定の距離とは、後述する折り曲げ加工により、第7図に
よく示されるような一方の種類の接触子200が頂度形
成されるようなものである。次に、接触子WOOの取付
は固定部gosの所定位置く対応する部分につぶし加工
を施して係止突起gosを形成しておくとよい。この係
止突起205は、前述したような絶縁ハハクジング10
0へ接触子800を配設するとき、取付は縦溝11z及
び11Bの仕切壁114に食い込んで仮止めするのに役
立つものである。以後これらのステップを繰り返して、
一連の第1段圧着部502及び第一段圧着部508に圧
着保持された接触子材604/ を形成し、これらの接
触子材504′を担持した金属リール500/ を、第
72図に略示するよ5に、リール巻507IC巻取って
おく。次の段階において、第13図に略示するように、
前述した段#にて準備したリール巻50)から接触子材
504′を圧着保持した一連の圧着部502を担持した
金属リール500/を送り出して、めつき槽508中の
金めつき液508^中に、接触子材504′の先端部−
のみを浸すようKして、その先端部1のみに金めつき処
理なし、その後、再びめっき処理済みリール巻509に
巻取っておく。先端部aは、前述した接触子SOOのス
プリング接触部201に相当する部分である。
階としての接触子リールを作製する状態を概略的に示し
ている。第1/図に略示するように、前述した本発明の
電気コネクタレセプタクルの絶縁ハウジング100内に
配設される一方の種類の接触子200のための接触子リ
ールを先ず作製する。先ず、金属リール材600をプレ
ス工程にてキャリヤ用パー7オレーシ目ン501、!/
段田着部603及び第一段圧着部50Bを所定ピッチ(
取付は縦溝11Bの配列ピッチ又は取付は縦溝11Bの
配列ピッチに等しい。)にて連続的に形成していく。そ
して、金めつき等の特別なめつき処理を施していない連
続した接触子材604の先端を、フィーダ606及び切
断パンチ506に通して、第7段圧着部50B又は第2
段圧着部50B上へ送り込む0次に、その第1段圧着部
50Bをその接触子材504の先端に対して圧着し、切
断Δンチ506にて、その接触子材504をその一端固
定部504^から所定の距離のところで切断してその第
7段圧着部5(lに圧着保持された状態とする。この所
定の距離とは、後述する折り曲げ加工により、第7図に
よく示されるような一方の種類の接触子200が頂度形
成されるようなものである。次に、接触子WOOの取付
は固定部gosの所定位置く対応する部分につぶし加工
を施して係止突起gosを形成しておくとよい。この係
止突起205は、前述したような絶縁ハハクジング10
0へ接触子800を配設するとき、取付は縦溝11z及
び11Bの仕切壁114に食い込んで仮止めするのに役
立つものである。以後これらのステップを繰り返して、
一連の第1段圧着部502及び第一段圧着部508に圧
着保持された接触子材604/ を形成し、これらの接
触子材504′を担持した金属リール500/ を、第
72図に略示するよ5に、リール巻507IC巻取って
おく。次の段階において、第13図に略示するように、
前述した段#にて準備したリール巻50)から接触子材
504′を圧着保持した一連の圧着部502を担持した
金属リール500/を送り出して、めつき槽508中の
金めつき液508^中に、接触子材504′の先端部−
のみを浸すようKして、その先端部1のみに金めつき処
理なし、その後、再びめっき処理済みリール巻509に
巻取っておく。先端部aは、前述した接触子SOOのス
プリング接触部201に相当する部分である。
次に、前述した本発明の電気;ネクタレセプタクルの絶
縁ハウジング10G内に配設される他方の種類の接触子
aOOのための接触子リールを作製するのであるが、こ
の接触子リールの作製は、前述した接触子200のため
の接触子リールの作製と次の点以外は同様であるのでそ
れ以上詳述しない。ただし、接触子800のための接触
子リールに圧着保持される接触子材の長さは、第3図に
よく示されるような形状の接触子800を折り曲げ加工
するものであるから、接触子z00のためのものよりも
それだけ長くされる。すなわち、接触子材504/の長
さを長くするため切断パンチの位置をずらすと共に係止
突起位置もずらして接触子リールを製作すればよい。
縁ハウジング10G内に配設される他方の種類の接触子
aOOのための接触子リールを作製するのであるが、こ
の接触子リールの作製は、前述した接触子200のため
の接触子リールの作製と次の点以外は同様であるのでそ
れ以上詳述しない。ただし、接触子800のための接触
子リールに圧着保持される接触子材の長さは、第3図に
よく示されるような形状の接触子800を折り曲げ加工
するものであるから、接触子z00のためのものよりも
それだけ長くされる。すなわち、接触子材504/の長
さを長くするため切断パンチの位置をずらすと共に係止
突起位置もずらして接触子リールを製作すればよい。
このようKして準備された接触子200のための接触子
リール及び接触子800のための接触子リールを用いて
、前述した本発明の電気コネクタL/セfタクルの一実
施例の製造方法について次に説明する。先ず、前述した
ような絶縁ハウジング100をプラスチック材料等にて
一体成形する。
リール及び接触子800のための接触子リールを用いて
、前述した本発明の電気コネクタL/セfタクルの一実
施例の製造方法について次に説明する。先ず、前述した
ような絶縁ハウジング100をプラスチック材料等にて
一体成形する。
次に、接触子200のための接触子リールにて接触子材
504/を連続して送り折り曲げ加工により各接触子材
504′を第7図によく示されるよ5なスプリング接触
部901、中間部z02及び取付は固定部308を有す
る接触子200の形状を作り出していく。この実施例で
は、一本の接触子100の折り曲げ加工後、それら一本
の折り曲げ加工後の接触子材を絶縁ハウジング100の
後filOBの接触子挿入孔111から−IMK挿入し
ていき、スプリング接触部SQLと中間部BOBとの連
接部304が各対応する1つおきの隔室溝110内に受
け入れられ取付は固定部BO8が各対応する取付は縦溝
11s内へ配置されて第7図のような配設状態となるよ
うにする。その後、各接触子材604′を一端固定部5
04^の所でリールから切り離す。次に、同様にして、
接触子800のための接触子り )vにて接触子材を連
続して送り出し折り曲げ加工により接触子800の形状
を作り出して後、絶縁ハウジング10Gの接触子挿入孔
111から一緒に挿入して第3図のような配役状態とす
る。そして、各接触子材を一端固定部の所でリールから
切り離す。最後に、絶縁ハウジング100の取付は縦溝
112及び118の仕切壁114を、前述したように熱
カシメにてつぶすことKよって、各接触子2oo及び8
00を絶縁ハウジング100K対して固定すればよい。
504/を連続して送り折り曲げ加工により各接触子材
504′を第7図によく示されるよ5なスプリング接触
部901、中間部z02及び取付は固定部308を有す
る接触子200の形状を作り出していく。この実施例で
は、一本の接触子100の折り曲げ加工後、それら一本
の折り曲げ加工後の接触子材を絶縁ハウジング100の
後filOBの接触子挿入孔111から−IMK挿入し
ていき、スプリング接触部SQLと中間部BOBとの連
接部304が各対応する1つおきの隔室溝110内に受
け入れられ取付は固定部BO8が各対応する取付は縦溝
11s内へ配置されて第7図のような配設状態となるよ
うにする。その後、各接触子材604′を一端固定部5
04^の所でリールから切り離す。次に、同様にして、
接触子800のための接触子り )vにて接触子材を連
続して送り出し折り曲げ加工により接触子800の形状
を作り出して後、絶縁ハウジング10Gの接触子挿入孔
111から一緒に挿入して第3図のような配役状態とす
る。そして、各接触子材を一端固定部の所でリールから
切り離す。最後に、絶縁ハウジング100の取付は縦溝
112及び118の仕切壁114を、前述したように熱
カシメにてつぶすことKよって、各接触子2oo及び8
00を絶縁ハウジング100K対して固定すればよい。
このような熱カシメによらず、取付は縦溝11B及び1
1Bへ接着剤を充填することによって、各接触子を固定
してもよい。
1Bへ接着剤を充填することによって、各接触子を固定
してもよい。
発明の効果
本発明の電気コネクタレセプタクルの構造によれば、前
述したように、各接触子を予めその所定形状に折り曲げ
加工した後に、絶縁ハウジング内へ容易に挿入できるの
で、接触子配設作業がきわめて簡単化され、コネクタ全
体の価格を低減することができる。また、本発明の電気
コネクタレセプタクルは、前述した実施例の如く、各接
触子の中間部を側壁によって完全にカバーすることがで
きるため、それら中間部が上方に完全に露出してしまう
ようなことがないので、塵埃の堆積等を受けて各接触子
間の短絡等の事故の起ることを防止することができる。
述したように、各接触子を予めその所定形状に折り曲げ
加工した後に、絶縁ハウジング内へ容易に挿入できるの
で、接触子配設作業がきわめて簡単化され、コネクタ全
体の価格を低減することができる。また、本発明の電気
コネクタレセプタクルは、前述した実施例の如く、各接
触子の中間部を側壁によって完全にカバーすることがで
きるため、それら中間部が上方に完全に露出してしまう
ようなことがないので、塵埃の堆積等を受けて各接触子
間の短絡等の事故の起ることを防止することができる。
添付図面の第1図は、本発明の一実施例としての電気コ
ネクタレセプタクルの正面側から見た斜視図、第一図は
第1図の背面側から見た斜視図、第3図は第1図の電気
コネクタレセプタクルの絶縁ハウジングのみの正面図、
第ダ図は第3図の側面図、第5図は第3図の背面図、第
6図は第3図の平面図、第7図は第6図の^−A線に沿
って取った断面図でしかも接触子を配設した状態を示す
図、第を図は第6図のB−BillK沿って取った断面
図でしかも接触子を配設した状態を示す図、第9図は第
1図の電気コネクタレセプタクルの一部を破断して接触
子の配列状態を見易くした拡大背面斜視図、第1O図は
第1図の電気コネクタレセプタクルとプラグコネクタと
の結合状態を示すための断面図、第11図は本発明の製
造方法の一実施例における前段階としての接触子リール
を作製するための圧着工程を示す概略図、第12図は第
11図の圧着工程後のリール巻き取り工程を示す概略図
、第73図はリール巻き取り工程後のめつき工程を示す
概略図、第1弘図は従来のモジュラ−コネクタの一例を
示す斜視図、第73図は第1ダ図のコネクタの結合状態
を示す断面図である。 100・・・絶縁−クゾング、101・・・プラグ挿入
端、10m・・・後端、108・・・上側壁、1G4・
・・右側壁、105 ・・・左@壁、106・・・下
側壁、107・・・ プログ挿入端、110・・・隔室
溝、111−−−接触子挿入孔、112,118・・・
取付は縦溝、ll5IA、118A・・・前壁、112
B、1lBB−−−底部、l l 4−−−仕切壁、s
oo、aoo−−−接触子、201.801−−−−ス
プリング接触部、201A、801A・・・先端、20
2.802・・・中間部、208.808・・・取付げ
固定部、204.804・・・連接部、400、、、プ
ラグプネクタ、500.、、金属リール材、500/・
・・金属リール、502・0.第1段圧着部、50B・
1.第2段圧着部、504L504’・・・接触子材、
504A、、、一端固定部、608・0.めつき槽、5
08^・・、金めつぎ液。 第1図 第7図 第1o図 第11図
ネクタレセプタクルの正面側から見た斜視図、第一図は
第1図の背面側から見た斜視図、第3図は第1図の電気
コネクタレセプタクルの絶縁ハウジングのみの正面図、
第ダ図は第3図の側面図、第5図は第3図の背面図、第
6図は第3図の平面図、第7図は第6図の^−A線に沿
って取った断面図でしかも接触子を配設した状態を示す
図、第を図は第6図のB−BillK沿って取った断面
図でしかも接触子を配設した状態を示す図、第9図は第
1図の電気コネクタレセプタクルの一部を破断して接触
子の配列状態を見易くした拡大背面斜視図、第1O図は
第1図の電気コネクタレセプタクルとプラグコネクタと
の結合状態を示すための断面図、第11図は本発明の製
造方法の一実施例における前段階としての接触子リール
を作製するための圧着工程を示す概略図、第12図は第
11図の圧着工程後のリール巻き取り工程を示す概略図
、第73図はリール巻き取り工程後のめつき工程を示す
概略図、第1弘図は従来のモジュラ−コネクタの一例を
示す斜視図、第73図は第1ダ図のコネクタの結合状態
を示す断面図である。 100・・・絶縁−クゾング、101・・・プラグ挿入
端、10m・・・後端、108・・・上側壁、1G4・
・・右側壁、105 ・・・左@壁、106・・・下
側壁、107・・・ プログ挿入端、110・・・隔室
溝、111−−−接触子挿入孔、112,118・・・
取付は縦溝、ll5IA、118A・・・前壁、112
B、1lBB−−−底部、l l 4−−−仕切壁、s
oo、aoo−−−接触子、201.801−−−−ス
プリング接触部、201A、801A・・・先端、20
2.802・・・中間部、208.808・・・取付げ
固定部、204.804・・・連接部、400、、、プ
ラグプネクタ、500.、、金属リール材、500/・
・・金属リール、502・0.第1段圧着部、50B・
1.第2段圧着部、504L504’・・・接触子材、
504A、、、一端固定部、608・0.めつき槽、5
08^・・、金めつぎ液。 第1図 第7図 第1o図 第11図
Claims (7)
- (1)プラグ挿入端及びこれと反対側の後端を有し、該
プラグ挿入端から内方に延びるプラグ挿入孔を有し且つ
該プラグ挿入孔を取り巻く4つの側壁を有した絶縁ハウ
ジングと、該絶縁ハウジングに間隔をおいて配列される
複数の接触子とを備えており、各接触子は、前記絶縁ハ
ウジングの前記プラグ挿入端に隣接した位置において前
記側壁のうちの1つの側壁からそれと対向する対向側壁
の方に向かつて前記後端の方へ前記プラグ挿入孔内に斜
めに延びるスプリング接触部と、前記1つの側壁に沿つ
て前記プラグ挿入端から前記後端に向かつて延びる中間
部と、前記後端に隣接した位置において前記1つの側壁
から前記対向側壁の方へほゞ垂直に延びる取付け固定部
とを有しており、前記プラグ挿入孔が前記スプリング接
触部とそれぞれ係合する複数の接触部材を備えたプラグ
コネクタを受容するような大きさとされているような型
の電気コネクタレセプタクルにおいて、前記絶縁ハウジ
ングには、前記1つの側壁の内側で前記プラグ挿入端に
隣接した位置に前記各接触子の前記スプリング接触部と
前記中間部との連接部のみをそれぞれ前記後端の方から
受け入れる複数の隔室溝が設けられており、前記後端か
ら前記複数の隔室溝へと通ずる接触子挿入孔が設けられ
ており、更に、前記後端近くに前記後端から前記各接触
子の前記取付け固定部をそれぞれ受け入れる複数の取付
け縦溝が設けられており、該取付け縦溝の前端は、前記
各接触子の前記スプリング接触部の先端を受け入れて位
置定めするための位置定め溝となつていることを特徴と
する電気コネクタレセプタクル。 - (2)前記各接触子の前記中間部は、前記1つの側壁に
よつて実質的にカバーされている特許請求の範囲第(1
)項記載の電気コネクタレセプタクル。 - (3)前記位置定め溝の底部は、前記スプリング接触部
の先端を当接させる位置とされている特許請求の範囲第
(1)項又は第(2)項記載の電気コネクタレセプタク
ル。 - (4)前記各接触子の前記取付け固定部は、前記取付け
縦溝の仕切壁を熱カシメすることによつて前記絶縁ハウ
ジングに固定されている特許請求の範囲第(1)項又は
第(2)項又は第(3)項記載の電気コネクタレセプタ
クル。 - (5)前記各接触子の前記取付け固定部は、前記取付け
縦溝へ接着剤を充填することによつて前記絶縁ハウジン
グに固定されている特許請求の範囲第(1)項又は第(
2)項又は第(3)項記載の電気コネクタレセプタクル
。 - (6)プラグ挿入端及びこれと反対側の後端を有し、該
プラグ挿入端から内方に延びるプラグ挿入孔を有し且つ
該プラグ挿入孔を取り巻く4つの側壁を有した絶縁ハウ
ジングと、該絶縁ハウジングに間隔をおいて配列される
複数の接触子とを備えており、各接触子は、前記絶縁ハ
ウジングの前記プラグ挿入端に隣接した位置において前
記側壁のうちの1つの側壁からそれと対向する対向側壁
の方に向かつて前記後端の方へ前記プラグ挿入孔内に斜
めに延びるスプリング接触部と、前記1つの側壁に沿つ
て前記プラグ挿入端から前記後端に向かつて延びる中間
部と、前記後端に隣接した位置において前記1つの側壁
から前記対向側壁の方へほゞ垂直に延びる取付け固定部
とを有しており、前記プラグ挿入孔が前記スプリング接
触部とそれぞれ係合する複数の接触部材を備えたプラグ
コネクタを受容するような大きさとされているような型
の電気コネクタレセプタクルにおいて、前記絶縁ハウジ
ングには、前記1つの側壁の内側で前記プログ挿入端に
隣接した位置に前記各接触子の前記スプリング接触部と
前記中間部との連接部のみをそれぞれ前記後端の方から
受け入れる複数の隔室溝が設けられており、前記後端か
ら前記複数の隔室溝へと通ずる接触子挿入孔が設けられ
ており、更に、前記後端近くに前記後端から前記各接触
子の前記取付け固定部をそれぞれ受け入れる複数の取付
け縦溝が設けられており、該取付け縦溝の前端は、前記
各接触子の前記スプリング接触部の先端を受け入れて位
置定めするための位置定め溝となつている電気コネクタ
レセプタクルを製造する方法であつて、各一本の接触子
材から前記スプリング接触部、中間部及び取付け固定部
を所定形状に折り曲げ加工することによつて前記各接触
子を形成した後、各接触子を前記絶縁ハウジングの前記
接触子挿入孔より挿入することによつて前記絶縁ハウジ
ングに配設することを特徴とする電気コネクタレセプタ
クルの製造方法。 - (7)前記各接触子材は、その一端固定部をリール材に
所定ピッチにて取り付けられており、各接触子を折り曲
げ加工し前記絶縁ハウジングに挿入配設した後に、前記
リール材から前記一端固定部にて切り離される特許請求
の範囲第(6)項記載の電気コネクタレセプタクルの製
造方法。
Priority Applications (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP60068660A JPS61227380A (ja) | 1985-04-01 | 1985-04-01 | 電気コネクタレセプタクル及びその製造方法 |
US06/775,239 US4632493A (en) | 1985-04-01 | 1985-09-12 | Electric connector receptacle and a method of producing the same |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP60068660A JPS61227380A (ja) | 1985-04-01 | 1985-04-01 | 電気コネクタレセプタクル及びその製造方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS61227380A true JPS61227380A (ja) | 1986-10-09 |
Family
ID=13380082
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP60068660A Pending JPS61227380A (ja) | 1985-04-01 | 1985-04-01 | 電気コネクタレセプタクル及びその製造方法 |
Country Status (2)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4632493A (ja) |
JP (1) | JPS61227380A (ja) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH01161572U (ja) * | 1988-04-28 | 1989-11-09 | ||
JPH0279572U (ja) * | 1989-11-29 | 1990-06-19 |
Families Citing this family (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS6286676A (ja) * | 1985-10-11 | 1987-04-21 | ヒロセ電機株式会社 | 電気コネクタレセプタクル及びその製造方法 |
US4806117A (en) * | 1987-08-21 | 1989-02-21 | Amp Incorporated | Modular plug coupler |
US4904209A (en) * | 1987-12-04 | 1990-02-27 | Amp Incorporated | Modular plug coupler |
US4875863A (en) * | 1988-04-11 | 1989-10-24 | Amp Incorporated | Electrical device having improved leads for surface mounting on a circuit board |
US5599209A (en) * | 1994-11-30 | 1997-02-04 | Berg Technology, Inc. | Method of reducing electrical crosstalk and common mode electromagnetic interference and modular jack for use therein |
EP0914696A4 (en) | 1996-07-26 | 1999-12-08 | Berg Tech Inc | MODULAR TELEPHONE CONNECTOR HAVING FLEXIBLE FLOATING CONTACT |
TW372111U (en) * | 1996-12-14 | 1999-10-11 | Hon Hai Prec Ind Co Ltd | Improved structure for the IC card connector |
FR2798008B1 (fr) * | 1999-08-31 | 2002-02-22 | Fci Automotive France | Embase de connecteur electrique avec un insert porte- contacts filaires rapporte |
US7325846B2 (en) | 2003-05-07 | 2008-02-05 | Hewlett-Packard Development Company, L.P. | Low profile mechanical assist hood latch |
Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5935962U (ja) * | 1982-08-27 | 1984-03-06 | コニカ株式会社 | 記録装置 |
Family Cites Families (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4040699A (en) * | 1976-10-18 | 1977-08-09 | Crest Industries, Inc. | Female connector and escutcheon plate combined therewith for telephone equipment |
US4221458A (en) * | 1978-09-08 | 1980-09-09 | Amp Incorporated | Electrical connector receptacle |
US4210376A (en) * | 1978-12-07 | 1980-07-01 | Amp Incorporated | Electrical connector receptacle |
US4193654A (en) * | 1978-09-08 | 1980-03-18 | Amp Incorporated | Electrical connector receptacles |
US4261633A (en) * | 1979-08-27 | 1981-04-14 | Amp Incorporated | Wiring module for telephone jack |
KR890004702Y1 (ko) * | 1983-03-15 | 1989-07-15 | 호시덴기세이조오 가부시기가이샤 | 전화용 접속자 |
-
1985
- 1985-04-01 JP JP60068660A patent/JPS61227380A/ja active Pending
- 1985-09-12 US US06/775,239 patent/US4632493A/en not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5935962U (ja) * | 1982-08-27 | 1984-03-06 | コニカ株式会社 | 記録装置 |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH01161572U (ja) * | 1988-04-28 | 1989-11-09 | ||
JPH0279572U (ja) * | 1989-11-29 | 1990-06-19 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
US4632493A (en) | 1986-12-30 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US5584709A (en) | Printed circuit board mounted electrical connector | |
KR101168093B1 (ko) | 커넥터 및 케이블 리테이너 | |
EP0846350B1 (en) | Method for making surface mountable connectors | |
JP3530046B2 (ja) | ジョイントコネクタ | |
US4255009A (en) | Two row electrical connector | |
JPS6226557B2 (ja) | ||
JPH0357018Y2 (ja) | ||
JP2000048888A (ja) | 電気コネクタ | |
JP2000058172A (ja) | 超小型電気コネクタおよび製造方法 | |
JPH01315968A (ja) | 電気コネクタ | |
CN105098540B (zh) | 具有引线框架的电连接器 | |
JPS6286676A (ja) | 電気コネクタレセプタクル及びその製造方法 | |
JPS61227380A (ja) | 電気コネクタレセプタクル及びその製造方法 | |
JPS6386373A (ja) | 電気コネクタ及びその結線方法 | |
JP2538821B2 (ja) | 電気コネクタ及びその製法 | |
US5622515A (en) | Grounding electrical leads | |
EP1198031A2 (en) | Connector with reinforcing structure for securing the connector housing to a circuit board | |
US4807358A (en) | Carrier for molded articles and method of using the carrier | |
EP0233558B1 (en) | Cable connectors | |
JPS63207061A (ja) | 電話ケ−ブル用のコネクタ | |
EP1087468A1 (en) | Connector terminals for junction connector used in wire harnesses | |
JPH01304673A (ja) | 電気コネクタ | |
JP3099111B2 (ja) | リセプタクルコンタクトおよびリセプタクルコンタクトストリップ並びにリセプタクルコンタクトの製造方法 | |
US20050282443A1 (en) | Cable end connector assembly with improved organizer | |
US6416363B1 (en) | Electrical connector and method of making same |