JPS61227380A - 電気コネクタレセプタクル及びその製造方法 - Google Patents
電気コネクタレセプタクル及びその製造方法Info
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- JPS61227380A JPS61227380A JP60068660A JP6866085A JPS61227380A JP S61227380 A JPS61227380 A JP S61227380A JP 60068660 A JP60068660 A JP 60068660A JP 6866085 A JP6866085 A JP 6866085A JP S61227380 A JPS61227380 A JP S61227380A
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- rear end
- insulating housing
- plug insertion
- electrical connector
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- H01R24/60—Contacts spaced along planar side wall transverse to longitudinal axis of engagement
- H01R24/62—Sliding engagements with one side only, e.g. modular jack coupling devices
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- H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
- H01R12/00—Structural associations of a plurality of mutually-insulated electrical connecting elements, specially adapted for printed circuits, e.g. printed circuit boards [PCB], flat or ribbon cables, or like generally planar structures, e.g. terminal strips, terminal blocks; Coupling devices specially adapted for printed circuits, flat or ribbon cables, or like generally planar structures; Terminals specially adapted for contact with, or insertion into, printed circuits, flat or ribbon cables, or like generally planar structures
- H01R12/70—Coupling devices
- H01R12/71—Coupling devices for rigid printing circuits or like structures
- H01R12/712—Coupling devices for rigid printing circuits or like structures co-operating with the surface of the printed circuit or with a coupling device exclusively provided on the surface of the printed circuit
- H01R12/716—Coupling device provided on the PCB
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- H01R43/20—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing, assembling, maintaining, or repairing of line connectors or current collectors or for joining electric conductors for assembling or disassembling contact members with insulating base, case or sleeve
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- H01R43/00—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing, assembling, maintaining, or repairing of line connectors or current collectors or for joining electric conductors
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- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T29/00—Metal working
- Y10T29/49—Method of mechanical manufacture
- Y10T29/49002—Electrical device making
- Y10T29/49117—Conductor or circuit manufacturing
- Y10T29/49124—On flat or curved insulated base, e.g., printed circuit, etc.
- Y10T29/49147—Assembling terminal to base
Landscapes
- Connector Housings Or Holding Contact Members (AREA)
- Coupling Device And Connection With Printed Circuit (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は、電気コネクタレセプタクルに関し、特に、電
話機や計測器等に使用するモジュラ−コネクタのために
適した電気コネクタレセプタクル及びその製造方法に関
するものである。
話機や計測器等に使用するモジュラ−コネクタのために
適した電気コネクタレセプタクル及びその製造方法に関
するものである。
従来の技術
近年、電話機や計測器やデータ処理装置や小型コンピュ
ータ等にモジュラ−コネクタといわれる小型、安価なう
ネクタが使用されてきている。この種のモジュラ−コネ
クタの一例は、特開昭５よ一、３７ｇ００号公報に開示
されている。このモジュラ−コネクタは、添付図面の第
１１図の斜視図及び第７３図の断面図に示すように、モ
ジュラ−コネクタレセプタクル１０と、モジュラ−コネ
クタグラブ２０とからなるものである。このモジュラ−
コネクタレセプタクル１ｏの絶縁ハウジング１１は、プ
ラスチック材料にて成形され、プリント基板８０に取付
は脚１Ｂにて取り付けられるようになっている。絶縁ハ
ウジング１１は、プラグ挿入端１１Ａ１後端１１Ｂおよ
びそのプラグ挿入端１１Ａから内方に延びるプログ挿入
端１２を備えている。そのプログ挿入端１２は、内下壁
１ｚ＾、内土壁１２Ｂ及び一対の内側壁１２Ｃによって
取り巻かれている。更に１この絶縁ハウジング１１は、
外下壁１８ Ａ％外上壁１８Ｂ及び一対の外側壁１８Ｇ
を備えている。外下壁１８Ａには、取付は脚１８が一体
的に形成されている。この取付は脚１８をプリント基板
８０に設けられた孔に挿入することによって、コネクタ
レセプタクル１ｏをプリント基板８０に機械的に取り付
けるようになっている。絶縁ハウジング１１のプラグ挿
入端１１＾の内土壁１２Ｂと外土壁１８８との間に並べ
て複数の凹部１４が設けられており、これらの凹部１４
は、外土壁１８Ｂに設けられた複数の溝１５と接続して
いる。外土壁１８Ｂ内の各溝１５の間は仕切壁１５＾で
仕切られておシ、その溝１５及び仕切壁１５Ａは、ハウ
ジング１１の後端１１Ｂを越えて外下壁１８＾まで下方
に延びている。プログ挿入端１２１ｃは、リテーナ面１
６が設けられている。絶縁ハウジング１１内には複数の
接触子１７が平行に間隔をおいて配されている。
ータ等にモジュラ−コネクタといわれる小型、安価なう
ネクタが使用されてきている。この種のモジュラ−コネ
クタの一例は、特開昭５よ一、３７ｇ００号公報に開示
されている。このモジュラ−コネクタは、添付図面の第
１１図の斜視図及び第７３図の断面図に示すように、モ
ジュラ−コネクタレセプタクル１０と、モジュラ−コネ
クタグラブ２０とからなるものである。このモジュラ−
コネクタレセプタクル１ｏの絶縁ハウジング１１は、プ
ラスチック材料にて成形され、プリント基板８０に取付
は脚１Ｂにて取り付けられるようになっている。絶縁ハ
ウジング１１は、プラグ挿入端１１Ａ１後端１１Ｂおよ
びそのプラグ挿入端１１Ａから内方に延びるプログ挿入
端１２を備えている。そのプログ挿入端１２は、内下壁
１ｚ＾、内土壁１２Ｂ及び一対の内側壁１２Ｃによって
取り巻かれている。更に１この絶縁ハウジング１１は、
外下壁１８ Ａ％外上壁１８Ｂ及び一対の外側壁１８Ｇ
を備えている。外下壁１８Ａには、取付は脚１８が一体
的に形成されている。この取付は脚１８をプリント基板
８０に設けられた孔に挿入することによって、コネクタ
レセプタクル１ｏをプリント基板８０に機械的に取り付
けるようになっている。絶縁ハウジング１１のプラグ挿
入端１１＾の内土壁１２Ｂと外土壁１８８との間に並べ
て複数の凹部１４が設けられており、これらの凹部１４
は、外土壁１８Ｂに設けられた複数の溝１５と接続して
いる。外土壁１８Ｂ内の各溝１５の間は仕切壁１５＾で
仕切られておシ、その溝１５及び仕切壁１５Ａは、ハウ
ジング１１の後端１１Ｂを越えて外下壁１８＾まで下方
に延びている。プログ挿入端１２１ｃは、リテーナ面１
６が設けられている。絶縁ハウジング１１内には複数の
接触子１７が平行に間隔をおいて配されている。
各接触子１７は、細長い中間部１７Ａを備えており、そ
の中間部１７Ａは外土壁１８Ｂを横切って延び、１７８
において下方に曲げられている。更に、その中間部１？
Ａは、絶縁ハウジング１１の後端１１Ｂを横切って下方
に延びる尾部１７Ｇを有している。各接触子１７のスプ
リング接触部１７Ｄは、凹部１４内に配された彎曲部１
７Ｂからプログ挿入端１８内に斜めに突出している。各
接触子１７の尾部１７ｃの後端は、外下壁１８＾から突
出し、プリント基板８０の導体にハンダ付けされる。内
下壁１２＾内に下方に向かって傾斜する中央凹部１８が
設けられ、プラグ挿入端１１＾まで延びている。この中
央凹部１８の両側に一対の肩部が設けられ、これら肩部
がリテーナ面１６を与えている。これら肩部は、ハウジ
ング１１の後端１１Ｂの方を向いておシ、プラグコネク
タｉｏのラッチアーム２１の肩部と係合するようになっ
ている。第７３図によく示されるように、プリント基板
８０上に取〕付けられたコネクタレセプタクル１ｏのプ
ログ挿入端１ｚヘプラグ２ｏを挿入してラッチアームｚ
１の肩部がリテーナ面１６に係合するようにすれば、各
接触子１７のスプリング接触部１７０がプラグｚＯの対
応する接触部２２に電気的に接触した状態にて、コネク
タレセプタクルｌＯに対してプラグ２０が結合保持され
る。
の中間部１７Ａは外土壁１８Ｂを横切って延び、１７８
において下方に曲げられている。更に、その中間部１？
Ａは、絶縁ハウジング１１の後端１１Ｂを横切って下方
に延びる尾部１７Ｇを有している。各接触子１７のスプ
リング接触部１７Ｄは、凹部１４内に配された彎曲部１
７Ｂからプログ挿入端１８内に斜めに突出している。各
接触子１７の尾部１７ｃの後端は、外下壁１８＾から突
出し、プリント基板８０の導体にハンダ付けされる。内
下壁１２＾内に下方に向かって傾斜する中央凹部１８が
設けられ、プラグ挿入端１１＾まで延びている。この中
央凹部１８の両側に一対の肩部が設けられ、これら肩部
がリテーナ面１６を与えている。これら肩部は、ハウジ
ング１１の後端１１Ｂの方を向いておシ、プラグコネク
タｉｏのラッチアーム２１の肩部と係合するようになっ
ている。第７３図によく示されるように、プリント基板
８０上に取〕付けられたコネクタレセプタクル１ｏのプ
ログ挿入端１ｚヘプラグ２ｏを挿入してラッチアームｚ
１の肩部がリテーナ面１６に係合するようにすれば、各
接触子１７のスプリング接触部１７０がプラグｚＯの対
応する接触部２２に電気的に接触した状態にて、コネク
タレセプタクルｌＯに対してプラグ２０が結合保持され
る。
発明が解決しようとする問題点
前述したような型の電気コネクタレセプタクルは、ラッ
チ部材ｚ１がプラグコネクタ２ｏの下側に位置している
ため、偶然にその２ツチ部材を押圧してしまってプラグ
２０がレセプタクル１０から抜は外れてしまうようなこ
とがなく、また、小児などが容易に操作できないので小
児などによって不意にプラグ２０がレセプタクル１０か
ら外されてしまうようなこともない魚−で効果のあるも
のであるが、次のような問題点を有している。
チ部材ｚ１がプラグコネクタ２ｏの下側に位置している
ため、偶然にその２ツチ部材を押圧してしまってプラグ
２０がレセプタクル１０から抜は外れてしまうようなこ
とがなく、また、小児などが容易に操作できないので小
児などによって不意にプラグ２０がレセプタクル１０か
ら外されてしまうようなこともない魚−で効果のあるも
のであるが、次のような問題点を有している。
すなわち、この従来のコネクタレセプタクルｌＯの構造
では、絶縁ハウジング１１に配設される接触子１７は、
絶縁ハウジング１１の後端１１Ｂから土壁１８Ｂ上を通
って内土壁１２Ｂの下へとハウジングの上部壁を城シ巻
くようなものであるため、各接触子１７を予めその所定
形状に折り曲げ加工した後に、絶縁ハウジング１１内へ
挿入配設することが難しい。従って、この従来のコネク
タレセプタクルでは、接触子材を絶縁ハウジングの所定
位置に配役し九後所定形状に折り曲げ加工しておシ、こ
のような作業は、非常にめんどうで時間のか＼るもので
あシ、コネクタ全体の価格を高くしてしまっていた。そ
の上、この従来のコネクタレセプタクルでは、各接触子
１７の中間部１７Ａが溝１５内にて上部に完全に露出し
てしまっているので、塵埃の堆積等を受けて各接触子間
の短絡等の事故を起し易いという問題もある。
では、絶縁ハウジング１１に配設される接触子１７は、
絶縁ハウジング１１の後端１１Ｂから土壁１８Ｂ上を通
って内土壁１２Ｂの下へとハウジングの上部壁を城シ巻
くようなものであるため、各接触子１７を予めその所定
形状に折り曲げ加工した後に、絶縁ハウジング１１内へ
挿入配設することが難しい。従って、この従来のコネク
タレセプタクルでは、接触子材を絶縁ハウジングの所定
位置に配役し九後所定形状に折り曲げ加工しておシ、こ
のような作業は、非常にめんどうで時間のか＼るもので
あシ、コネクタ全体の価格を高くしてしまっていた。そ
の上、この従来のコネクタレセプタクルでは、各接触子
１７の中間部１７Ａが溝１５内にて上部に完全に露出し
てしまっているので、塵埃の堆積等を受けて各接触子間
の短絡等の事故を起し易いという問題もある。
従って、本発明の目的は、前述したような従来の問題点
を解消しうるような電気コネクタレセプタクル及びその
製造方法を提供することである。
を解消しうるような電気コネクタレセプタクル及びその
製造方法を提供することである。
問題点を解決するための手段
本発明によれば、プラグ挿入端及びこれと反対側の後端
を有し、該プラグ挿入端から内方に延びるプログ挿入端
を有し且つ該プログ挿入端を取り巻くグつの側壁を有し
た絶縁ハウジングと、該絶縁ハウジングに間隔をおいて
配列される複数の接触子とを備えており、各接触子は、
前記絶縁ハウジングの前記プラグ挿入端に隣接した位置
において前記側壁のうちの７つの側壁からそれと対向す
る対向側壁の方に向かって前記後端の方へ前記プログ挿
入端内に斜めに延びるスプリング接触部と、前記７つの
側壁に沿って前記プラグ挿入端から前記後端に向かって
嬌びる中間部と、前記後端に隣接した位置において前記
７つの側壁から前記対向側壁の方へほぼ垂直に延びる取
付は固定部とを有しており、前記プログ挿入端が前記ス
プリング接触部とそれぞれ係合する複数の接触部材を備
えたプラグコネクタを受容するような大きさとされてい
るような型の電気コネクタレセプタクルにおいて、前記
絶縁ハウジングには、前記７つの側壁の内側で前記プラ
グ挿入端に隣接した位置に前記各接触子の前記スプリン
グ接触部と前記中間部との連接部のみをそれぞれ前記後
端の方から受け入れる複数の隔室溝が設けられており、
前記後端から前記複数の隔室溝へと通ずる接触子挿入孔
が設けられており、更に１前記後端近くに前記後端から
前記各接触子の前記取付は固定部をそれぞれ受け入れる
複数の取付は縦溝が設けられており、該取付は縦溝の前
端は、前記各接触子の前記スプリング接触部の先端を受
け入れて位置定めするための位置定め溝とされる。
を有し、該プラグ挿入端から内方に延びるプログ挿入端
を有し且つ該プログ挿入端を取り巻くグつの側壁を有し
た絶縁ハウジングと、該絶縁ハウジングに間隔をおいて
配列される複数の接触子とを備えており、各接触子は、
前記絶縁ハウジングの前記プラグ挿入端に隣接した位置
において前記側壁のうちの７つの側壁からそれと対向す
る対向側壁の方に向かって前記後端の方へ前記プログ挿
入端内に斜めに延びるスプリング接触部と、前記７つの
側壁に沿って前記プラグ挿入端から前記後端に向かって
嬌びる中間部と、前記後端に隣接した位置において前記
７つの側壁から前記対向側壁の方へほぼ垂直に延びる取
付は固定部とを有しており、前記プログ挿入端が前記ス
プリング接触部とそれぞれ係合する複数の接触部材を備
えたプラグコネクタを受容するような大きさとされてい
るような型の電気コネクタレセプタクルにおいて、前記
絶縁ハウジングには、前記７つの側壁の内側で前記プラ
グ挿入端に隣接した位置に前記各接触子の前記スプリン
グ接触部と前記中間部との連接部のみをそれぞれ前記後
端の方から受け入れる複数の隔室溝が設けられており、
前記後端から前記複数の隔室溝へと通ずる接触子挿入孔
が設けられており、更に１前記後端近くに前記後端から
前記各接触子の前記取付は固定部をそれぞれ受け入れる
複数の取付は縦溝が設けられており、該取付は縦溝の前
端は、前記各接触子の前記スプリング接触部の先端を受
け入れて位置定めするための位置定め溝とされる。
また、本発明によれば、このような電気コネクタレセプ
タクルを製造する方法において、各一本の接触子材から
前記スプリング接触部、中間部及び取付は固定部を所定
形状に折り曲げ加工することによって前記各接触子を形
成した後、各接触子を前記絶縁ハウジングの前記接触子
挿入孔より挿入することによって前記絶縁ハウジングに
配設する０ 実施例 次に、添付図面の第１図から第７３図に基づいて本発明
の実施例について本発明をより詳細に説明する。
タクルを製造する方法において、各一本の接触子材から
前記スプリング接触部、中間部及び取付は固定部を所定
形状に折り曲げ加工することによって前記各接触子を形
成した後、各接触子を前記絶縁ハウジングの前記接触子
挿入孔より挿入することによって前記絶縁ハウジングに
配設する０ 実施例 次に、添付図面の第１図から第７３図に基づいて本発明
の実施例について本発明をより詳細に説明する。
第１図は、本発明の一実施例としての電気コネクタレセ
プタクルの正面側から見た斜視図であシ、第２図はその
背面側から見た斜視図である。そして、第３図は、第１
図の電気コネクタレセプタクルの絶縁ハウジングのみの
正面図であυ、第グ図は第３図の側面図、第５図は第３
図の背面図、第６図は第３図の平面図であシ、第７図は
、第６図の＾−Ａ線に沿って取った断面図でしかも接触
子を配設した状態を示しておシ、第ｇ図は、第６図のＢ
−８−に沿って取った断面図でしかも接触子を配設した
状態を示している。更に、第９図は、第１図の電気コネ
クタレセプタクルの一部を破断して接触子の配列状態を
見易くした拡大背面斜視破断図である。
プタクルの正面側から見た斜視図であシ、第２図はその
背面側から見た斜視図である。そして、第３図は、第１
図の電気コネクタレセプタクルの絶縁ハウジングのみの
正面図であυ、第グ図は第３図の側面図、第５図は第３
図の背面図、第６図は第３図の平面図であシ、第７図は
、第６図の＾−Ａ線に沿って取った断面図でしかも接触
子を配設した状態を示しておシ、第ｇ図は、第６図のＢ
−８−に沿って取った断面図でしかも接触子を配設した
状態を示している。更に、第９図は、第１図の電気コネ
クタレセプタクルの一部を破断して接触子の配列状態を
見易くした拡大背面斜視破断図である。
これら図に示されるように、この実施例の１．気コネク
タレセゾタクルは、プラスチック等の絶縁材料にて一体
成形された絶縁ハウジング１００と、この絶縁ハウジン
グ１００Ｋ間隔をおいて配列された複数の接触子２００
及び８００とを備えている０ 絶縁ハウジング１００は、プラグ挿入端１０１及びこれ
と反対側の後端１０ｇを有しｓ ７’ ９グ挿入端１０
１から内方に延びるプログ挿入端１０７を有し且つプロ
グ挿入端１０？を取り巻くダつの側壁、すなわち上側壁
１０Ｂ、右側壁１０４、左側壁１０５及び下側壁１０６
を有している。この絶縁ハウジング１００の下側壁１０
６には、一対の取付は脚１０８が一体的に形成されてお
り、この取付は脚１０−８には、グリント基板の取付は
孔に弾性的に係合し易くするためにスリ割シ溝１０８＾
が形成されている。
タレセゾタクルは、プラスチック等の絶縁材料にて一体
成形された絶縁ハウジング１００と、この絶縁ハウジン
グ１００Ｋ間隔をおいて配列された複数の接触子２００
及び８００とを備えている０ 絶縁ハウジング１００は、プラグ挿入端１０１及びこれ
と反対側の後端１０ｇを有しｓ ７’ ９グ挿入端１０
１から内方に延びるプログ挿入端１０７を有し且つプロ
グ挿入端１０？を取り巻くダつの側壁、すなわち上側壁
１０Ｂ、右側壁１０４、左側壁１０５及び下側壁１０６
を有している。この絶縁ハウジング１００の下側壁１０
６には、一対の取付は脚１０８が一体的に形成されてお
り、この取付は脚１０−８には、グリント基板の取付は
孔に弾性的に係合し易くするためにスリ割シ溝１０８＾
が形成されている。
絶縁ハウジング１００内に配列される接触子は、この実
施例では若干形状の異なる一Ｓ類のものがあ）、その一
方の種類の接触子２００は、第７図に最もよく示される
ように、絶縁ハウジ、ンク１００の！ラグ挿入端１０１
に隣接した位置において上側壁１０Ｂからそれと対向す
る下側壁１０６の方に向かって後端１０２の方へプログ
挿入端１０７内に斜めに延びるスプリング接触部２０１
と、上側壁１０８に沿ってプラグ挿入端１０１から後端
１０２に同かつて延びる中間部２０２と、後端１０２に
隣接した位置において上側壁１０８から下（ｉｌｌ壁１
０６の方へ垂直に延びる取付は固定部２０Ｂとを有して
いる。他方の種類の接触子８００は、第ｇ＠Ｋｌｋもよ
く示されるように、接触子２００と同様に、スプリング
接触部８０１と、中間部８０２と、取付は固定部８０８
とを有しており１．接触子２００と異なる点は、中間部
８０２からの取付は固定部８０８の折り曲げ位置が、接
触子２００における中間部ｇｏｓからの取付は固定部２
０Ｂの折り曲げ位置よりも後端ｌｏｇに近くなっている
ことだけである。
施例では若干形状の異なる一Ｓ類のものがあ）、その一
方の種類の接触子２００は、第７図に最もよく示される
ように、絶縁ハウジ、ンク１００の！ラグ挿入端１０１
に隣接した位置において上側壁１０Ｂからそれと対向す
る下側壁１０６の方に向かって後端１０２の方へプログ
挿入端１０７内に斜めに延びるスプリング接触部２０１
と、上側壁１０８に沿ってプラグ挿入端１０１から後端
１０２に同かつて延びる中間部２０２と、後端１０２に
隣接した位置において上側壁１０８から下（ｉｌｌ壁１
０６の方へ垂直に延びる取付は固定部２０Ｂとを有して
いる。他方の種類の接触子８００は、第ｇ＠Ｋｌｋもよ
く示されるように、接触子２００と同様に、スプリング
接触部８０１と、中間部８０２と、取付は固定部８０８
とを有しており１．接触子２００と異なる点は、中間部
８０２からの取付は固定部８０８の折り曲げ位置が、接
触子２００における中間部ｇｏｓからの取付は固定部２
０Ｂの折り曲げ位置よりも後端ｌｏｇに近くなっている
ことだけである。
プログ挿入端１０７は、その周壁１０７＾。
１０７Ｂ、ｌＯ？ｃ及び１０７０がスプリング接触部２
０１及び８０１とそれぞれ係合する複数の接触部材を備
えた第１ダ図及び第１Ｓ図に示したような従来のプラグ
ｚＯと同様なプラグコネクタ４００（第１Ｏ図参照）を
受容するような大きさの形状とされている。周壁１０？
Ｃの前端の両側には、従来のコネクタレセプタクル１０
と同様にリテーナ面１０９が形成されていて、プラグコ
ネクタ４００のラッチアーム４０１の肩部によって係合
されるようにされている０ 更Ｋまた、絶縁ハウジング１００には、第９図に最もよ
く示される・ように、上側壁１０８の内側でプラグ押入
端１０１Ｋｌａｉ接した位置に、各接触子２００及び８
００のスプリング接触部８０１及び８０１と中間部ＳＯ
Ｗ及びｇｏｓとの連接部２０４及び８０４のみをそれぞ
れ後端１０ｇの方から受け入れる複数、この実施例では
ダつの隔室ｇｌｌｏが設けられており、これら隔室溝１
１Ｇは、隔ｆｉｌｌＯＡによってそれぞれ分離されてい
る。更に、絶縁ハウジング１００には、後端１０ａから
７つの隔室溝１１０へと通ずる接触子挿入孔ｉｌｌが設
ゆられている。
０１及び８０１とそれぞれ係合する複数の接触部材を備
えた第１ダ図及び第１Ｓ図に示したような従来のプラグ
ｚＯと同様なプラグコネクタ４００（第１Ｏ図参照）を
受容するような大きさの形状とされている。周壁１０？
Ｃの前端の両側には、従来のコネクタレセプタクル１０
と同様にリテーナ面１０９が形成されていて、プラグコ
ネクタ４００のラッチアーム４０１の肩部によって係合
されるようにされている０ 更Ｋまた、絶縁ハウジング１００には、第９図に最もよ
く示される・ように、上側壁１０８の内側でプラグ押入
端１０１Ｋｌａｉ接した位置に、各接触子２００及び８
００のスプリング接触部８０１及び８０１と中間部ＳＯ
Ｗ及びｇｏｓとの連接部２０４及び８０４のみをそれぞ
れ後端１０ｇの方から受け入れる複数、この実施例では
ダつの隔室ｇｌｌｏが設けられており、これら隔室溝１
１Ｇは、隔ｆｉｌｌＯＡによってそれぞれ分離されてい
る。更に、絶縁ハウジング１００には、後端１０ａから
７つの隔室溝１１０へと通ずる接触子挿入孔ｉｌｌが設
ゆられている。
また、絶縁ハウジング１００の後端１（ｌ近くＫは、後
端１０Ｂから各接触子５Ｓ００及び８０Ｇの取付は固定
部２０Ｂ及び８０８をそれぞれ受け入れるダつの取付は
縦溝１１Ｂ及び１１Ｂが設けられている。第７図及び第
３図によく示されているよ５に、取付げ縦ｇｌ１２の前
壁１１２Ａは、一方の種類の接触子２００の取付は固定
部２０Ｂを当接させるため、後端１０Ｂから相当遠い位
置に形成されており、取付げ縦溝１１８の前壁１１８＾
は、他方の種類の接触子８００の取付は固定部８０８を
当接させるため、後端１０２から近い位置に形成されて
いる。取付は縦溝１１１及び１１Ｂの仕切１１１１４に
は、取付は固定部９０Ｂ及び８０８を仮り固定するため
の突起１１４Ａを設ゆておくとよい。各取付は縦溝１１
Ｂ及び１１８の前端は、各接触子８００及び８００のス
プリング接触部２０１及び８０１の先端２０１Ａ及び８
０１Ａを受け入れて位置定めするための位置定め溝１１
２＾及び１１８Ａとなっている。そして、これら位置定
め１ｌｌｉＢ＾及び１１８への底部１１２Ｂ及び１１８
Ｂは、接触子ＷＯＯ及びａｏｏのｘ！リング接触部８０
１及び８０１の先端２０１Ａ及び８０１＾を当接させる
位置とされている。
端１０Ｂから各接触子５Ｓ００及び８０Ｇの取付は固定
部２０Ｂ及び８０８をそれぞれ受け入れるダつの取付は
縦溝１１Ｂ及び１１Ｂが設けられている。第７図及び第
３図によく示されているよ５に、取付げ縦ｇｌ１２の前
壁１１２Ａは、一方の種類の接触子２００の取付は固定
部２０Ｂを当接させるため、後端１０Ｂから相当遠い位
置に形成されており、取付げ縦溝１１８の前壁１１８＾
は、他方の種類の接触子８００の取付は固定部８０８を
当接させるため、後端１０２から近い位置に形成されて
いる。取付は縦溝１１１及び１１Ｂの仕切１１１１４に
は、取付は固定部９０Ｂ及び８０８を仮り固定するため
の突起１１４Ａを設ゆておくとよい。各取付は縦溝１１
Ｂ及び１１８の前端は、各接触子８００及び８００のス
プリング接触部２０１及び８０１の先端２０１Ａ及び８
０１Ａを受け入れて位置定めするための位置定め溝１１
２＾及び１１８Ａとなっている。そして、これら位置定
め１ｌｌｉＢ＾及び１１８への底部１１２Ｂ及び１１８
Ｂは、接触子ＷＯＯ及びａｏｏのｘ！リング接触部８０
１及び８０１の先端２０１Ａ及び８０１＾を当接させる
位置とされている。
第一図によく示されるように、このような構造の絶縁ハ
ウジング１００に配設された各接触子２００及び８００
の取付は固定部８０８及び８０Ｂは、取付は縦溝１１ｇ
及び１１Ｂの仕切壁１１４を、参照誉号１１５で示すよ
うに熱カシメにてつぶすことによって絶縁ハウジング１
００に対して固定される。このような取付は固定部の絶
縁ハウジングに対する固定は、熱カシメによらずに、取
付は縦溝１１２及び１１Ｂへ適当な接着剤を充填するこ
とによって行なってもよい。
ウジング１００に配設された各接触子２００及び８００
の取付は固定部８０８及び８０Ｂは、取付は縦溝１１ｇ
及び１１Ｂの仕切壁１１４を、参照誉号１１５で示すよ
うに熱カシメにてつぶすことによって絶縁ハウジング１
００に対して固定される。このような取付は固定部の絶
縁ハウジングに対する固定は、熱カシメによらずに、取
付は縦溝１１２及び１１Ｂへ適当な接着剤を充填するこ
とによって行なってもよい。
第１０図に断面図に示すように、このような電気コネク
タレセプタクル１００Ｋ対して、プラグコネクタ４００
をそのプログ挿入端へ挿入して。
タレセプタクル１００Ｋ対して、プラグコネクタ４００
をそのプログ挿入端へ挿入して。
ラッチアーム４０１の肩部がリテーナ面１０９に係合す
るよ５にすれば、プラグコネクタ４００の各接触部４０
２が各対応する接触子２００及び８００のスプリング接
触部８０１及び８０１に電気的に接触した状態で、電気
コネクタレセプタクＮ１００．２００及び８００とプラ
グコネクタ４０Ｇとの結合が保持される。
るよ５にすれば、プラグコネクタ４００の各接触部４０
２が各対応する接触子２００及び８００のスプリング接
触部８０１及び８０１に電気的に接触した状態で、電気
コネクタレセプタクＮ１００．２００及び８００とプラ
グコネクタ４０Ｇとの結合が保持される。
次に、前述したよ５な電気；ネクタレセプタクルの本発
明による製造方法の実施例について説明する。
明による製造方法の実施例について説明する。
第１／図は、本発明の製造方法の一実施例における前段
階としての接触子リールを作製する状態を概略的に示し
ている。第１／図に略示するように、前述した本発明の
電気コネクタレセプタクルの絶縁ハウジング１００内に
配設される一方の種類の接触子２００のための接触子リ
ールを先ず作製する。先ず、金属リール材６００をプレ
ス工程にてキャリヤ用パー７オレーシ目ン５０１、！／
段田着部６０３及び第一段圧着部５０Ｂを所定ピッチ（
取付は縦溝１１Ｂの配列ピッチ又は取付は縦溝１１Ｂの
配列ピッチに等しい。）にて連続的に形成していく。そ
して、金めつき等の特別なめつき処理を施していない連
続した接触子材６０４の先端を、フィーダ６０６及び切
断パンチ５０６に通して、第７段圧着部５０Ｂ又は第２
段圧着部５０Ｂ上へ送り込む０次に、その第１段圧着部
５０Ｂをその接触子材５０４の先端に対して圧着し、切
断Δンチ５０６にて、その接触子材５０４をその一端固
定部５０４＾から所定の距離のところで切断してその第
７段圧着部５（ｌに圧着保持された状態とする。この所
定の距離とは、後述する折り曲げ加工により、第７図に
よく示されるような一方の種類の接触子２００が頂度形
成されるようなものである。次に、接触子ＷＯＯの取付
は固定部ｇｏｓの所定位置く対応する部分につぶし加工
を施して係止突起ｇｏｓを形成しておくとよい。この係
止突起２０５は、前述したような絶縁ハハクジング１０
０へ接触子８００を配設するとき、取付は縦溝１１ｚ及
び１１Ｂの仕切壁１１４に食い込んで仮止めするのに役
立つものである。以後これらのステップを繰り返して、
一連の第１段圧着部５０２及び第一段圧着部５０８に圧
着保持された接触子材６０４／ を形成し、これらの接
触子材５０４′を担持した金属リール５００／ を、第
７２図に略示するよ５に、リール巻５０７ＩＣ巻取って
おく。次の段階において、第１３図に略示するように、
前述した段＃にて準備したリール巻５０）から接触子材
５０４′を圧着保持した一連の圧着部５０２を担持した
金属リール５００／を送り出して、めつき槽５０８中の
金めつき液５０８＾中に、接触子材５０４′の先端部−
のみを浸すようＫして、その先端部１のみに金めつき処
理なし、その後、再びめっき処理済みリール巻５０９に
巻取っておく。先端部ａは、前述した接触子ＳＯＯのス
プリング接触部２０１に相当する部分である。
階としての接触子リールを作製する状態を概略的に示し
ている。第１／図に略示するように、前述した本発明の
電気コネクタレセプタクルの絶縁ハウジング１００内に
配設される一方の種類の接触子２００のための接触子リ
ールを先ず作製する。先ず、金属リール材６００をプレ
ス工程にてキャリヤ用パー７オレーシ目ン５０１、！／
段田着部６０３及び第一段圧着部５０Ｂを所定ピッチ（
取付は縦溝１１Ｂの配列ピッチ又は取付は縦溝１１Ｂの
配列ピッチに等しい。）にて連続的に形成していく。そ
して、金めつき等の特別なめつき処理を施していない連
続した接触子材６０４の先端を、フィーダ６０６及び切
断パンチ５０６に通して、第７段圧着部５０Ｂ又は第２
段圧着部５０Ｂ上へ送り込む０次に、その第１段圧着部
５０Ｂをその接触子材５０４の先端に対して圧着し、切
断Δンチ５０６にて、その接触子材５０４をその一端固
定部５０４＾から所定の距離のところで切断してその第
７段圧着部５（ｌに圧着保持された状態とする。この所
定の距離とは、後述する折り曲げ加工により、第７図に
よく示されるような一方の種類の接触子２００が頂度形
成されるようなものである。次に、接触子ＷＯＯの取付
は固定部ｇｏｓの所定位置く対応する部分につぶし加工
を施して係止突起ｇｏｓを形成しておくとよい。この係
止突起２０５は、前述したような絶縁ハハクジング１０
０へ接触子８００を配設するとき、取付は縦溝１１ｚ及
び１１Ｂの仕切壁１１４に食い込んで仮止めするのに役
立つものである。以後これらのステップを繰り返して、
一連の第１段圧着部５０２及び第一段圧着部５０８に圧
着保持された接触子材６０４／ を形成し、これらの接
触子材５０４′を担持した金属リール５００／ を、第
７２図に略示するよ５に、リール巻５０７ＩＣ巻取って
おく。次の段階において、第１３図に略示するように、
前述した段＃にて準備したリール巻５０）から接触子材
５０４′を圧着保持した一連の圧着部５０２を担持した
金属リール５００／を送り出して、めつき槽５０８中の
金めつき液５０８＾中に、接触子材５０４′の先端部−
のみを浸すようＫして、その先端部１のみに金めつき処
理なし、その後、再びめっき処理済みリール巻５０９に
巻取っておく。先端部ａは、前述した接触子ＳＯＯのス
プリング接触部２０１に相当する部分である。
次に、前述した本発明の電気；ネクタレセプタクルの絶
縁ハウジング１０Ｇ内に配設される他方の種類の接触子
ａＯＯのための接触子リールを作製するのであるが、こ
の接触子リールの作製は、前述した接触子２００のため
の接触子リールの作製と次の点以外は同様であるのでそ
れ以上詳述しない。ただし、接触子８００のための接触
子リールに圧着保持される接触子材の長さは、第３図に
よく示されるような形状の接触子８００を折り曲げ加工
するものであるから、接触子ｚ００のためのものよりも
それだけ長くされる。すなわち、接触子材５０４／の長
さを長くするため切断パンチの位置をずらすと共に係止
突起位置もずらして接触子リールを製作すればよい。
縁ハウジング１０Ｇ内に配設される他方の種類の接触子
ａＯＯのための接触子リールを作製するのであるが、こ
の接触子リールの作製は、前述した接触子２００のため
の接触子リールの作製と次の点以外は同様であるのでそ
れ以上詳述しない。ただし、接触子８００のための接触
子リールに圧着保持される接触子材の長さは、第３図に
よく示されるような形状の接触子８００を折り曲げ加工
するものであるから、接触子ｚ００のためのものよりも
それだけ長くされる。すなわち、接触子材５０４／の長
さを長くするため切断パンチの位置をずらすと共に係止
突起位置もずらして接触子リールを製作すればよい。
このようＫして準備された接触子２００のための接触子
リール及び接触子８００のための接触子リールを用いて
、前述した本発明の電気コネクタＬ／セｆタクルの一実
施例の製造方法について次に説明する。先ず、前述した
ような絶縁ハウジング１００をプラスチック材料等にて
一体成形する。
リール及び接触子８００のための接触子リールを用いて
、前述した本発明の電気コネクタＬ／セｆタクルの一実
施例の製造方法について次に説明する。先ず、前述した
ような絶縁ハウジング１００をプラスチック材料等にて
一体成形する。
次に、接触子２００のための接触子リールにて接触子材
５０４／を連続して送り折り曲げ加工により各接触子材
５０４′を第７図によく示されるよ５なスプリング接触
部９０１、中間部ｚ０２及び取付は固定部３０８を有す
る接触子２００の形状を作り出していく。この実施例で
は、一本の接触子１００の折り曲げ加工後、それら一本
の折り曲げ加工後の接触子材を絶縁ハウジング１００の
後ｆｉｌＯＢの接触子挿入孔１１１から−ＩＭＫ挿入し
ていき、スプリング接触部ＳＱＬと中間部ＢＯＢとの連
接部３０４が各対応する１つおきの隔室溝１１０内に受
け入れられ取付は固定部ＢＯ８が各対応する取付は縦溝
１１ｓ内へ配置されて第７図のような配設状態となるよ
うにする。その後、各接触子材６０４′を一端固定部５
０４＾の所でリールから切り離す。次に、同様にして、
接触子８００のための接触子り ）ｖにて接触子材を連
続して送り出し折り曲げ加工により接触子８００の形状
を作り出して後、絶縁ハウジング１０Ｇの接触子挿入孔
１１１から一緒に挿入して第３図のような配役状態とす
る。そして、各接触子材を一端固定部の所でリールから
切り離す。最後に、絶縁ハウジング１００の取付は縦溝
１１２及び１１８の仕切壁１１４を、前述したように熱
カシメにてつぶすことＫよって、各接触子２ｏｏ及び８
００を絶縁ハウジング１００Ｋ対して固定すればよい。
５０４／を連続して送り折り曲げ加工により各接触子材
５０４′を第７図によく示されるよ５なスプリング接触
部９０１、中間部ｚ０２及び取付は固定部３０８を有す
る接触子２００の形状を作り出していく。この実施例で
は、一本の接触子１００の折り曲げ加工後、それら一本
の折り曲げ加工後の接触子材を絶縁ハウジング１００の
後ｆｉｌＯＢの接触子挿入孔１１１から−ＩＭＫ挿入し
ていき、スプリング接触部ＳＱＬと中間部ＢＯＢとの連
接部３０４が各対応する１つおきの隔室溝１１０内に受
け入れられ取付は固定部ＢＯ８が各対応する取付は縦溝
１１ｓ内へ配置されて第７図のような配設状態となるよ
うにする。その後、各接触子材６０４′を一端固定部５
０４＾の所でリールから切り離す。次に、同様にして、
接触子８００のための接触子り ）ｖにて接触子材を連
続して送り出し折り曲げ加工により接触子８００の形状
を作り出して後、絶縁ハウジング１０Ｇの接触子挿入孔
１１１から一緒に挿入して第３図のような配役状態とす
る。そして、各接触子材を一端固定部の所でリールから
切り離す。最後に、絶縁ハウジング１００の取付は縦溝
１１２及び１１８の仕切壁１１４を、前述したように熱
カシメにてつぶすことＫよって、各接触子２ｏｏ及び８
００を絶縁ハウジング１００Ｋ対して固定すればよい。
このような熱カシメによらず、取付は縦溝１１Ｂ及び１
１Ｂへ接着剤を充填することによって、各接触子を固定
してもよい。
１Ｂへ接着剤を充填することによって、各接触子を固定
してもよい。
発明の効果
本発明の電気コネクタレセプタクルの構造によれば、前
述したように、各接触子を予めその所定形状に折り曲げ
加工した後に、絶縁ハウジング内へ容易に挿入できるの
で、接触子配設作業がきわめて簡単化され、コネクタ全
体の価格を低減することができる。また、本発明の電気
コネクタレセプタクルは、前述した実施例の如く、各接
触子の中間部を側壁によって完全にカバーすることがで
きるため、それら中間部が上方に完全に露出してしまう
ようなことがないので、塵埃の堆積等を受けて各接触子
間の短絡等の事故の起ることを防止することができる。
述したように、各接触子を予めその所定形状に折り曲げ
加工した後に、絶縁ハウジング内へ容易に挿入できるの
で、接触子配設作業がきわめて簡単化され、コネクタ全
体の価格を低減することができる。また、本発明の電気
コネクタレセプタクルは、前述した実施例の如く、各接
触子の中間部を側壁によって完全にカバーすることがで
きるため、それら中間部が上方に完全に露出してしまう
ようなことがないので、塵埃の堆積等を受けて各接触子
間の短絡等の事故の起ることを防止することができる。
添付図面の第１図は、本発明の一実施例としての電気コ
ネクタレセプタクルの正面側から見た斜視図、第一図は
第１図の背面側から見た斜視図、第３図は第１図の電気
コネクタレセプタクルの絶縁ハウジングのみの正面図、
第ダ図は第３図の側面図、第５図は第３図の背面図、第
６図は第３図の平面図、第７図は第６図の＾−Ａ線に沿
って取った断面図でしかも接触子を配設した状態を示す
図、第を図は第６図のＢ−ＢｉｌｌＫ沿って取った断面
図でしかも接触子を配設した状態を示す図、第９図は第
１図の電気コネクタレセプタクルの一部を破断して接触
子の配列状態を見易くした拡大背面斜視図、第１Ｏ図は
第１図の電気コネクタレセプタクルとプラグコネクタと
の結合状態を示すための断面図、第１１図は本発明の製
造方法の一実施例における前段階としての接触子リール
を作製するための圧着工程を示す概略図、第１２図は第
１１図の圧着工程後のリール巻き取り工程を示す概略図
、第７３図はリール巻き取り工程後のめつき工程を示す
概略図、第１弘図は従来のモジュラ−コネクタの一例を
示す斜視図、第７３図は第１ダ図のコネクタの結合状態
を示す断面図である。 １００・・・絶縁−クゾング、１０１・・・プラグ挿入
端、１０ｍ・・・後端、１０８・・・上側壁、１Ｇ４・
・・右側壁、１０５ ・・・左＠壁、１０６・・・下
側壁、１０７・・・ プログ挿入端、１１０・・・隔室
溝、１１１−−−接触子挿入孔、１１２，１１８・・・
取付は縦溝、ｌｌ５ＩＡ、１１８Ａ・・・前壁、１１２
Ｂ、１ｌＢＢ−−−底部、ｌ ｌ ４−−−仕切壁、ｓ
ｏｏ、ａｏｏ−−−接触子、２０１．８０１−−−−ス
プリング接触部、２０１Ａ、８０１Ａ・・・先端、２０
２．８０２・・・中間部、２０８．８０８・・・取付げ
固定部、２０４．８０４・・・連接部、４００、、、プ
ラグプネクタ、５００．、、金属リール材、５００／・
・・金属リール、５０２・０．第１段圧着部、５０Ｂ・
１．第２段圧着部、５０４Ｌ５０４’・・・接触子材、
５０４Ａ、、、一端固定部、６０８・０．めつき槽、５
０８＾・・、金めつぎ液。 第１図 第７図 第１ｏ図 第１１図
ネクタレセプタクルの正面側から見た斜視図、第一図は
第１図の背面側から見た斜視図、第３図は第１図の電気
コネクタレセプタクルの絶縁ハウジングのみの正面図、
第ダ図は第３図の側面図、第５図は第３図の背面図、第
６図は第３図の平面図、第７図は第６図の＾−Ａ線に沿
って取った断面図でしかも接触子を配設した状態を示す
図、第を図は第６図のＢ−ＢｉｌｌＫ沿って取った断面
図でしかも接触子を配設した状態を示す図、第９図は第
１図の電気コネクタレセプタクルの一部を破断して接触
子の配列状態を見易くした拡大背面斜視図、第１Ｏ図は
第１図の電気コネクタレセプタクルとプラグコネクタと
の結合状態を示すための断面図、第１１図は本発明の製
造方法の一実施例における前段階としての接触子リール
を作製するための圧着工程を示す概略図、第１２図は第
１１図の圧着工程後のリール巻き取り工程を示す概略図
、第７３図はリール巻き取り工程後のめつき工程を示す
概略図、第１弘図は従来のモジュラ−コネクタの一例を
示す斜視図、第７３図は第１ダ図のコネクタの結合状態
を示す断面図である。 １００・・・絶縁−クゾング、１０１・・・プラグ挿入
端、１０ｍ・・・後端、１０８・・・上側壁、１Ｇ４・
・・右側壁、１０５ ・・・左＠壁、１０６・・・下
側壁、１０７・・・ プログ挿入端、１１０・・・隔室
溝、１１１−−−接触子挿入孔、１１２，１１８・・・
取付は縦溝、ｌｌ５ＩＡ、１１８Ａ・・・前壁、１１２
Ｂ、１ｌＢＢ−−−底部、ｌ ｌ ４−−−仕切壁、ｓ
ｏｏ、ａｏｏ−−−接触子、２０１．８０１−−−−ス
プリング接触部、２０１Ａ、８０１Ａ・・・先端、２０
２．８０２・・・中間部、２０８．８０８・・・取付げ
固定部、２０４．８０４・・・連接部、４００、、、プ
ラグプネクタ、５００．、、金属リール材、５００／・
・・金属リール、５０２・０．第１段圧着部、５０Ｂ・
１．第２段圧着部、５０４Ｌ５０４’・・・接触子材、
５０４Ａ、、、一端固定部、６０８・０．めつき槽、５
０８＾・・、金めつぎ液。 第１図 第７図 第１ｏ図 第１１図
Claims (7)
- （１）プラグ挿入端及びこれと反対側の後端を有し、該
プラグ挿入端から内方に延びるプラグ挿入孔を有し且つ
該プラグ挿入孔を取り巻く４つの側壁を有した絶縁ハウ
ジングと、該絶縁ハウジングに間隔をおいて配列される
複数の接触子とを備えており、各接触子は、前記絶縁ハ
ウジングの前記プラグ挿入端に隣接した位置において前
記側壁のうちの１つの側壁からそれと対向する対向側壁
の方に向かつて前記後端の方へ前記プラグ挿入孔内に斜
めに延びるスプリング接触部と、前記１つの側壁に沿つ
て前記プラグ挿入端から前記後端に向かつて延びる中間
部と、前記後端に隣接した位置において前記１つの側壁
から前記対向側壁の方へほゞ垂直に延びる取付け固定部
とを有しており、前記プラグ挿入孔が前記スプリング接
触部とそれぞれ係合する複数の接触部材を備えたプラグ
コネクタを受容するような大きさとされているような型
の電気コネクタレセプタクルにおいて、前記絶縁ハウジ
ングには、前記１つの側壁の内側で前記プラグ挿入端に
隣接した位置に前記各接触子の前記スプリング接触部と
前記中間部との連接部のみをそれぞれ前記後端の方から
受け入れる複数の隔室溝が設けられており、前記後端か
ら前記複数の隔室溝へと通ずる接触子挿入孔が設けられ
ており、更に、前記後端近くに前記後端から前記各接触
子の前記取付け固定部をそれぞれ受け入れる複数の取付
け縦溝が設けられており、該取付け縦溝の前端は、前記
各接触子の前記スプリング接触部の先端を受け入れて位
置定めするための位置定め溝となつていることを特徴と
する電気コネクタレセプタクル。 - （２）前記各接触子の前記中間部は、前記１つの側壁に
よつて実質的にカバーされている特許請求の範囲第（１
）項記載の電気コネクタレセプタクル。 - （３）前記位置定め溝の底部は、前記スプリング接触部
の先端を当接させる位置とされている特許請求の範囲第
（１）項又は第（２）項記載の電気コネクタレセプタク
ル。 - （４）前記各接触子の前記取付け固定部は、前記取付け
縦溝の仕切壁を熱カシメすることによつて前記絶縁ハウ
ジングに固定されている特許請求の範囲第（１）項又は
第（２）項又は第（３）項記載の電気コネクタレセプタ
クル。 - （５）前記各接触子の前記取付け固定部は、前記取付け
縦溝へ接着剤を充填することによつて前記絶縁ハウジン
グに固定されている特許請求の範囲第（１）項又は第（
２）項又は第（３）項記載の電気コネクタレセプタクル
。 - （６）プラグ挿入端及びこれと反対側の後端を有し、該
プラグ挿入端から内方に延びるプラグ挿入孔を有し且つ
該プラグ挿入孔を取り巻く４つの側壁を有した絶縁ハウ
ジングと、該絶縁ハウジングに間隔をおいて配列される
複数の接触子とを備えており、各接触子は、前記絶縁ハ
ウジングの前記プラグ挿入端に隣接した位置において前
記側壁のうちの１つの側壁からそれと対向する対向側壁
の方に向かつて前記後端の方へ前記プラグ挿入孔内に斜
めに延びるスプリング接触部と、前記１つの側壁に沿つ
て前記プラグ挿入端から前記後端に向かつて延びる中間
部と、前記後端に隣接した位置において前記１つの側壁
から前記対向側壁の方へほゞ垂直に延びる取付け固定部
とを有しており、前記プラグ挿入孔が前記スプリング接
触部とそれぞれ係合する複数の接触部材を備えたプラグ
コネクタを受容するような大きさとされているような型
の電気コネクタレセプタクルにおいて、前記絶縁ハウジ
ングには、前記１つの側壁の内側で前記プログ挿入端に
隣接した位置に前記各接触子の前記スプリング接触部と
前記中間部との連接部のみをそれぞれ前記後端の方から
受け入れる複数の隔室溝が設けられており、前記後端か
ら前記複数の隔室溝へと通ずる接触子挿入孔が設けられ
ており、更に、前記後端近くに前記後端から前記各接触
子の前記取付け固定部をそれぞれ受け入れる複数の取付
け縦溝が設けられており、該取付け縦溝の前端は、前記
各接触子の前記スプリング接触部の先端を受け入れて位
置定めするための位置定め溝となつている電気コネクタ
レセプタクルを製造する方法であつて、各一本の接触子
材から前記スプリング接触部、中間部及び取付け固定部
を所定形状に折り曲げ加工することによつて前記各接触
子を形成した後、各接触子を前記絶縁ハウジングの前記
接触子挿入孔より挿入することによつて前記絶縁ハウジ
ングに配設することを特徴とする電気コネクタレセプタ
クルの製造方法。 - （７）前記各接触子材は、その一端固定部をリール材に
所定ピッチにて取り付けられており、各接触子を折り曲
げ加工し前記絶縁ハウジングに挿入配設した後に、前記
リール材から前記一端固定部にて切り離される特許請求
の範囲第（６）項記載の電気コネクタレセプタクルの製
造方法。
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60068660A JPS61227380A (ja) | 1985-04-01 | 1985-04-01 | 電気コネクタレセプタクル及びその製造方法 |
| US06/775,239 US4632493A (en) | 1985-04-01 | 1985-09-12 | Electric connector receptacle and a method of producing the same |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60068660A JPS61227380A (ja) | 1985-04-01 | 1985-04-01 | 電気コネクタレセプタクル及びその製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61227380A true JPS61227380A (ja) | 1986-10-09 |
Family
ID=13380082
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP60068660A Pending JPS61227380A (ja) | 1985-04-01 | 1985-04-01 | 電気コネクタレセプタクル及びその製造方法 |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4632493A (ja) |
| JP (1) | JPS61227380A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| JPH01161572U (ja) * | 1988-04-28 | 1989-11-09 | ||
| JPH0279572U (ja) * | 1989-11-29 | 1990-06-19 |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6286676A (ja) * | 1985-10-11 | 1987-04-21 | ヒロセ電機株式会社 | 電気コネクタレセプタクル及びその製造方法 |
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-
1985
- 1985-04-01 JP JP60068660A patent/JPS61227380A/ja active Pending
- 1985-09-12 US US06/775,239 patent/US4632493A/en not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| JPH0279572U (ja) * | 1989-11-29 | 1990-06-19 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| US4632493A (en) | 1986-12-30 |
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