JPS61220234A

JPS61220234A - 電磁接触器

Info

Publication number: JPS61220234A
Application number: JP5950485A
Authority: JP
Inventors: 直樹伊藤; 大塚　重治
Original assignee: Mitsubishi Electric Corp
Current assignee: Mitsubishi Electric Corp
Priority date: 1985-03-26
Filing date: 1985-03-26
Publication date: 1986-09-30
Also published as: JPH0560206B2

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】〔産業上の利用分野〕　。

この発明は電磁接触器、％にクロスバーと可動鉄心との
連結に関するものである。

〔従来の技術〕

第７図は従来の電磁接触器の縦断面図、第８図は可動鉄
心に取付けられたリンクを示す斜視図であるう図におい
て、（１）は取付台、（２）は取付台（１）の内部に配
設された固定鉄心、（３）は固定鉄心（２）を励磁する
操作コイル、（４）は取付台（１）の開口部を覆うペー
ス、（５）はベース（４）の中央部に設けられた一対の
固定接触子、（６）は固定接触子（５）の固定接点、（
７）はクロスバ−１（７ａ）はクロスバー（７）の下部
に設けられた連結ビン支持部、（８）はクロスバー（７
）の上部に載置された可動接触子で、一対の可動接点（
９）を有する。αＱは可動接触子（９）をクロスバー（
７）Ｋ圧接される押バネ、ａｌはクロスバ−（７）を上
方に付勢する引き外しバネである。（ロ）はクロスバ−
（７）の下方に配設された可動鉄心、（ロ）は可動鉄心
（２）に一体に取り付けられたＬ字型の可動鉄心支えで
、先端に軸取付片（１３ａ）を有しているつα◆はクロ
スバ−（７）と可動鉄心（６）をリンク結合するコ字状
のリンクで、リンク部（１４ａ）と連結軸部（１４ｂ）
とからなり、リンク部（１４ａ）Ｋはビン挿入穴（１４
ｃ）を有している。（ロ）は固定鉄心（２）と磁気的に
且つ一体に接続されたＬ字型の継鉄で、可動鉄心（６）
の一端を支持している。可動鉄心（２）の略中央部上面
には１８８図に示すようにリンクａ４の連結軸部（１４
ｂ）が可動鉄心支え勾の軸取付片（１３ａ）によって回
転可＃＠に取り付けられ°〔、リンクα◆が可動鉄心（
ロ）と回動自在にリンク結合されている。また、リンク
α棒のリンク部（１４ｂ）Ｋはそのビン挿入穴（１４ｃ
）にクロスバ−（７）の下部に設けられた連結ビン支持
部（７ａ）を貫通した連結ビンａ叶が挿入されて、リン
クＱ４がクロスバー（７）とリンク結合され工いる。

従って、可動鉄心υはその上面でり／りａ４を介してク
ロスバ−（７）と連結されている。（４ａ）はペース（
４）Ｋ設けられた突起部で、可動鉄心支え（２）の表面
と当接して可動鉄心（６）の一端の浮き上りを防止して
いる。

従来の電磁接触器は上記のよ５に構成され、たとえば、
操作コイル（３）が励磁されると、固定鉄心（２）が可
動鉄心（ロ）を吸引して可動鉄心（２）を下方に回動さ
せる。それに伴い、引き外しバネＱｌ）のバネ力に抗し
てクロスバ−（７）が工師して可動接点（９）が固定接
点（６）と接触する。操作コイル（３）が励磁されなく
なると、引き外しバネ（１１）のバネ力により、クロス
バー（７）が上昇すると共罠可動鉄心（６）を上方に回
動させる。クロスバ−（７）の上昇によって可動接点（
９）は固定接点（６）から離れる。

〔発明が解決しようとする問題点〕

上記のような従来の電磁接触器では、可動鉄心（６）の
略中央部上面に、コ字状のリンクａ４の連結軸部（１４
ｂ）が可動鉄心（２）に取り付けられた可動鉄心支え（
至）の軸取付片（１３ａ）によって回転可能に取り付け
られるととくより、リンク０が可動鉄心（６）とその上
面でリンク結合されているから、リンク（１４の連結軸
部（１４ｂ）が可動鉄心（６）に対しである程度のガタ
を生じ、可動鉄心（６）の回動時にリンクα◆がプして
クロスバ−（７）の動作が安定せず、またリンク０４の
ガタ防止のために軸取付片（１３ａ）をリンクａ４の連
結軸部（１４ｂ）に圧接するよ５にすれば、リンクα→
の可動鉄心ａ望に対する回動がスムーズでなくなって、
やはりクロスバ−（７）の動作が安定せず、結果的には
可動鉄・ｐＱ３の吸引動作が不安定となるとい５問題点
があった。

この発明はかかる問題点を解決するためになされたもの
で、リンクのプレをできるだけ少くしてクロスバ−の動
作を安定させて可動鉄心の吸引動作が安定したスムーズ
なものとなるようにした電磁接触器を得ることを目的と
する。

ｃ問題点を解決するための手段〕この発明に係る電磁接触器は、取付台の内部に固定鉄心
と操作コイルと配設し、取付台の上方に固定接点を設け
、固定鉄心の上方に引き外しバネで上方に付勢されたク
ロスバーを配設し、クロスバーの上部には可動接点を固
定接点に対向させてＲけ、クロスバ−の下方ｔ〔は一端
が固定鉄心と一体の継鉄に支持され、他端側か固定鉄心
と対向する可動鉄心を配設し、固定鉄心に固定された可
動鉄心支えと可動鉄心との間に挾持された連結軸の側部
から突出する軸部を、クロスバ−の下部に結合されたリ
ンクの連結軸挿入穴に挿入して回転自在に結合し、連結
軸の上面に設けられた係合突起が可動鉄心支えに形成さ
れた係合穴と係合し、連結軸の両端側に設けられた一対
の下部ツバ部が可動鉄心の側部と係合するように構成し
たものである。

〔作用〕

この発明においては、クロスバーの下部に結合されたリ
ンクの連結軸挿入穴に、可動鉄心と可動鉄心支えとで挾
持された連結軸の側部に突出された軸部が挿入されて回
転自在に結合されたから、リンクと可動鉄心相互の回動
がスムーズとなると共にリンクのプレも少なくなってク
ロスバ−の動作が安定する。

また、樹脂成形された連結軸の上面に設けられた係合突
起が可動鉄心支えに形成された係合穴と係合し、連結軸
の両端情に設けられた一対の下部ツバ部が可動鉄心の側
部と係合するから、連結軸が可動鉄心相互してガタがな
く強固に組み付けられ、下部ソバ部が可動鉄心及び可動
鉄心支えの側部端面を覆い、リンクと直接接触すること
がなくなる。

〔実施例〕

第１図は、この発明の一実施例を示す縦断面図、第２図
は同実施例の要部の平面図、第３図は同実施例の要部の
正面図、第４図は第２図の■−■線断面図である。図に
おいて、従来例と同一の構成は従来例と同一符号を付し
て重複しｔこ説明を省略する。

この実施例における長方形の可動鉄心α埴に取り付けら
れる可動鉄心支え０は、左端側に直角に折り曲げられた
折曲部（１３ｇ）を有し、右端側には傾斜して立ち上が
る傾斜面部（１３ｂ）と傾斜面部（１３ｂ）に連設する
水平な連結軸取付部（１３ｃ）を有している。その連結
軸取付部（１３Ｃ）の上面に２つの係合穴（１３ｄ）が
形成されており、その両側に爪部（１３ｅ）が形成され
、ている。

一方、可動鉄心ｏネと可動鉄心支え（２）との間に挾装
される長方形状の樹脂成形された連結軸ａｄは、上面中
央に二つの係合突起（１８ａ）、（１８ａ）を有し、両
端にはそれぞれ軸部（１８ｂ）、（１８ｂ）を有し、両
端側上面には上側ツバ部（１８ｃ）　、（１８ｃ）を有
し、両端側下面には下側ツバ部（１，ｊｄ）、　（１８
ｃｉ）を有している。

また、クロスバー（７）の下部と可動鉄心（ロ）とをリ
ンク結合するリンクｑ◆は上端側に連結ビンα→が挿入
されるピン挿入穴（１４ａ）を有し、下端側に連結軸挿
入穴（１４ｂ）が設けられている。

次に、可動鉄心（１，可動鉄心支え０１、連結軸０Ｉリ
ンク０４の組み付けＫついて説明する。

まず、可動鉄心（ロ）の左端側に可動鉄心支え０１が載
置状態でカシメ等の固着手段により一体に組み付けられ
る。そして、可動鉄心α■の表面と可動鉄心支え０の連
結軸取付部（１りＣ）との間に連結軸α神が挾装されて
可動鉄心（ロ）Ｋ連結軸（至）が一体的に組み付けられ
る。このとき、連結軸（ＩＩの上面中央に設けられた二
つの係合突起（１８ｇ）、（１８ａ）がそれぞれ可動鉄
心支え（２）の連結軸取付部（１３ｃ）に形成された二
つの係合穴（１３ｄ）、（１３ｄ）　Ｋ挿入係合させら
れて、連結軸α→の位置規制と可動鉄心（６）の巾方向
の移動が防止されろ。また、可動鉄心支え（２）の連結
軸取付部（１３ｃ）の両側に形成された各爪部（１３ｅ
）が連結軸α樟の動部（１８ｂ）を押えているので、軸
部（１８ｂ）の強度が更に向上すると共に軸部ａ綽の熱
変形を防止１−る。更Ｋ、連結軸０樽の両端側上面に設
けられた上側ツバ部（１８ｃ）、（１８ｃ）は可動鉄心
支え（至）の連結軸取付部（１３ｃ）の両側と係合して
連結軸翰が動作時に可動鉄心α場の巾方向に移動するの
を防止している。更ＶＣまた、連結ＩＩ＋（至）の両端
側下面に設けられた下側ツバ部（１８ｄ）。

（１８ｄ）は可動鉄心（２）の両側部と係合して可動鉄
心（ロ）を挾み込み、可動鉄心（ロ）に対して連結軸０
５が可動鉄心（２）の巾方向へ移動するのが防止される
。

次に、可動鉄心０■に可動鉄心支え（２）とで一体的に
取り付けられた°連結軸０１とリンク（１４とクロスバ
−（７）の連結について説明する。

可動鉄心ＵＫ一体的に取り付けられた連結軸（２）の両
端に設けられた一方の軸部（１８ｂ）を１つのリンクα
◆の連結軸挿入穴（１４ｈ）に挿入し、連結軸α→の他
方の軸部（１８ｂ）をも５１つのリンクα◆の連結軸挿
入穴（１４ｂ）Ｋ挿入させて、可動鉄心（６）が二つの
リンクａ→、α◆と回動自在に結合される。

また、可動鉄心（２）と結合された各リンクα◆の上端
側を、クロスバ−（７）の下部に設けられた各連結ビン
支持部（７ａ）のピン挿入穴（７ｂ）とリンクα◆の上
端部のピン押入穴（１４ａ）に連結ビンＯＱを貫通させ
て、クロスバー（７）の一対の連結ビン支持部　　　゛
（７ａ）、（７ａ）と二ツノリンクａ−Ｏ、ａ４が回動
自在に結合される。このようにして、可動鉄心（ロ）は
二つのリンクα４．０４を介してクロスバー（７）と連
結されている。

上記のよ５に構成された電磁接触器においては、操作コ
イル（３）が励磁されると、固定鉄心（２）が可動鉄心
（６）を吸引して可動鉄心（２）を下方に回動させる。

このとき、固定鉄心（２）の吸引力に対抗して生じる反
抗力により、連結軸（２）の軸部（１ｓｂ）は上方への
曲り、或いはそりを生じるが、可動鉄心支え（２）の連
結軸取付部（１３Ｇ）に形成された爪部（１３ｅ）が連
結軸α榎の軸部−（１８ｂ）を押えているので、軸部（
１８ｂ）の曲り、或いはそりの発生を防止している・ま
た、連結軸（１８の軸部（１８ｂ）が可動鉄心支え０の
爪部（１３ｅ）で押えられて強度が向上することから連
結軸０峰を薄くすることが可能となり、電磁接触器を小
形化することができる。

更に、樹脂成形された連結軸αａの両端側にそれぞれ設
けられた上部ツバ部（１８ｃ）と下部ツバ部（１８ｄ）
とが金属でプレス打抜された可動鉄心０２゜可動鉄心支
えυの側部端面を覆っているためり／りＱ◆と直接接触
することがなくなり、リンクα◆の側面の耐摩耗性及び
摩擦抵抗を低下させているので、リンクα◆の動作を安
定させる。

次に、同じ径の連結軸を本願発明の如く、可動鉄心の側
面に設けた場合と、従来例のように可動鉄心の上面側に
設けた場合における可動鉄心及びリンクの動作状態を比
較する。

第５図は本願発明の可動鉄心及びリンクの動作模式図、
第９図は従来例の可動鉄心及びリンクの動作模式図、第
６図は可動鉄心のストロークを模式して本願発明と従来
例とを比較した説明図である。第５図及び第６図におい
てθ０．θ２はリンクｅＪ４（Ｄ長合ヲＩｓとしたとき
のリンクの傾き角、θ３は連結軸０Ｉのセンタの回動角
、ｉｘは可動鉄心（ｔｓｓ。

支点である回動中心から連結軸（ト）のセンタまでの距
離、Ｘはクロスバー（７）のＯＦ’　Ｆ位置、Ｙはクロ
スバ−（７）のＯＮ位置、Ｗは可動鉄心（６）のＯＦ　
Ｆ位置（非吸引動作時）、■は可動鉄心（２）のＯＮ位
置（吸引動作時）、Ｓはクロスバ−ストロークである。

第９図及び第６図においてθ４．＃ｓはリンクθ◆の長
さヲｌｓとしたときのリンクの傾き角、θ・は連結軸部
（１４ｂ）のセンタの回動角である。

図において、本願発明の実施例と従来例のクロスバ−ス
トロークＳを同じとすると、実施例の連結軸ＯｅＯ回動
角θ、より従来例のリンク０４の連結軸部（１４ｂ）の
センタの回動角θ、の方が大きい。従って第６図に示す
ように実施例の連結軸（ＩＩのＯＦＦ位置からＯＮ位置
のセンタズレＳｓ　＋Ｓｔ　Ｋ対して従来例の連結軸部
Ｃ１４ｂ）のＯＦＦ位置からＯＮ位置のセンタズレＳ４
　＋Ｓｓの方が大きくなる。このことは、リンクＱ４の
プレが従来例よりも実施例の方が少なくて済むことを意
味しており、クロスバ−（７）の動作が実施例のように
可動鉄心（イ）の側部に連結軸０１の軸部（１８ｂ）を
設けたが従来のように可動鉄心（２）の上面にリンクａ
４の連結軸部（１４ｂ）を設けるより安定することを示
している。

また、クロスバ−に対するリンクの傾きを比較すると、
実施例ではリンクａ→の下端側が可動鉄心α埴の側部位
置で可動鉄心０２と結合されているのに対し、従来例で
はリンク０４の下端側が可動鉄心（ロ）の上面位置で結
合されているから、リンクαゆの長さく連結軸又は連結
軸部、から連結ピンまでの距離）は１１＞Ｉｓと実施例
の方が長くなる。従って、リンクα◆の傾き角も次式で
表わされるように従来例の方が大きくなる。

このことは、クロスバ−（７）に対してリンクα◆の傾
きが従来例に比べて実施例の方が小さく、クロスバ−（
７）の動作が実施例の方が安定していることを表わして
゛いる。それ故、従来例と同程度の安定動作を得る場合
には、リンクの長さを１ｌ−Ｉｓ分短か（すればよく、
小型化が可能となる。更Ｋ。

４４０１とθ、の差の分も小型化が可能となる。

また、可動鉄心αつの吸引動作時に生じる反抗力をリン
クα◆を介して連結軸（至）の軸部（１８ｂ）で受ける
ため、軸部（１８ｂ）の径を大きくする必要がある。従
来例では連結軸部（１４ｂ）が可動鉄心（６）の上面で
結合されているから、連結軸部（１４ｂ）の径を大きく
すると、ますますリンクα◆の長さが短かくなり、リン
ク振れがひどくなってできないが、この実施例では、可
動鉄心（２）の側部で連結軸ａＦｊの軸部（１８ｂ）が
結合されているから、軸部（１８ｂ）の径を大きくして
もリンクａ◆の長さを変える必要はなく、軸部（１ｓｂ
）を大きくすることによって耐摩耗性及び強度を向上さ
せることができる。

〔発明の効果〕

この発明は以上説明したとおり、クロスバ−と可動鉄心
とのリンク結合を、クロスバ−〇下部に結合されたリン
クの連結軸挿入穴に可動鉄心と可動鉄心支えとで挾持さ
れた連結軸の側部から突出する軸部を挿入して連結軸と
リンクとを回転自在に結合したので、従来のよう［リン
クが可動鉄心の上面で結合されたものに比べ、す／りと
可動鉄心相互の回動がスムーズとなると共にリンクのブ
レが少なくなり、クロスバ−の動作が安定して可動鉄心
の吸引動作が安定したスムーズなものとなると共にリン
クの長さを短かくして小型化できるという効果がある。

また、樹脂成形された連結軸の上面に設けられた係合突
起が可動鉄心支えに形成された係合穴と係合し、連結軸
の両端側に設けられた一対の下部ソバ部が可動鉄心の側
部と係合するよ５ＫＬ、たので、連結軸が可動鉄心に対
してガタがなく強固に組み付けられ、下部ツバ部が可動
鉄心及び可動鉄心支えの側部端面を覆いリンクと接触す
ることがなくなり、リンク側面の耐摩耗性及び摩擦抵抗
を低下させ、この面からも可動鉄心の吸引動作を安定さ
せると共に寿命を延ばすという効果がある。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの発明の一実施例を示す縦断面図、第２図は
同実施例の要部の平面図、第６図は同実施例の要部の正
面図、第４図は第２図のＩＶ−ＩＶ線断面図、第５図は
可動鉄心及びリンクの動作模式図、第６図は可動鉄心の
ストロークを模式して本願発明と従来例とを比較した説
明図、第７図は従来の電磁接触器の縦断面図、Ｍ８図は
可動鉄心に取り付けられたリンクを示す斜視図、第９図
は可動鉄心及びリンクの動作模式図である。図において、（１）は取付台、（２）は固定鉄心、（３
）は操作コイル、（４）ｆ二ペース、（６）は固定接点
、（７）はクロスバ−１（９）は可動接点、（ロ）は引
き外しバネ、（２）は可動鉄心、（２）は可動鉄心支え
、（１３ｄ）は係合穴、（１４はリンク、（１４ｂ）は
連結軸挿入穴、α場は連結軸、（１Ｂりは係合突起、（
１８ｂ）を歯部、（１８ｄ）は下側ツバ部である。なお各図中、同一符号は同−又は相当部分を示す。代理人　弁理士　木　村　三　朗第１図第３　図第４　図第５図第７図

Claims

【特許請求の範囲】

取付台の内部に固定鉄心と操作コイルを配設し、取付台
の上方に固定接点を設け、固定鉄心の上方に引き外しバ
ネで上方に付勢されたクロスバーを配設し、クロスバー
の上部には可動接点を固定接点に対向させて設け、クロ
スバーの下方には一端が固定鉄心と一体の継鉄に支持さ
れ、他端側が固定鉄心と対向する可動鉄心を配設し、可
動鉄心に固定された可動鉄心支えと可動鉄心との間に挾
持された樹脂成形の連結軸の側部から突出する軸部を、
クロスバーの下部に結合されたリンクの連結軸挿入穴に
挿入して回転自在に結合し、連結軸の上面に設けられた
係合突起が可動鉄心支えに形成された係合穴と係合し、
連結軸の両端側に設けられた一対の下部ツバ部が可動鉄
心の側部と係合していることを特徴とする電磁接触器。