JPS61219764A - アルミナ分の多い耐火コンクリート用乾燥混合物 - Google Patents
アルミナ分の多い耐火コンクリート用乾燥混合物Info
- Publication number
- JPS61219764A JPS61219764A JP61046458A JP4645886A JPS61219764A JP S61219764 A JPS61219764 A JP S61219764A JP 61046458 A JP61046458 A JP 61046458A JP 4645886 A JP4645886 A JP 4645886A JP S61219764 A JPS61219764 A JP S61219764A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- weight
- dry mixture
- aggregate
- mixture according
- particle size
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B35/00—Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products
- C04B35/622—Forming processes; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products
- C04B35/626—Preparing or treating the powders individually or as batches ; preparing or treating macroscopic reinforcing agents for ceramic products, e.g. fibres; mechanical aspects section B
- C04B35/63—Preparing or treating the powders individually or as batches ; preparing or treating macroscopic reinforcing agents for ceramic products, e.g. fibres; mechanical aspects section B using additives specially adapted for forming the products, e.g.. binder binders
- C04B35/6303—Inorganic additives
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B35/00—Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products
- C04B35/01—Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products based on oxide ceramics
- C04B35/10—Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products based on oxide ceramics based on aluminium oxide
- C04B35/101—Refractories from grain sized mixtures
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B35/00—Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products
- C04B35/01—Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products based on oxide ceramics
- C04B35/10—Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products based on oxide ceramics based on aluminium oxide
- C04B35/101—Refractories from grain sized mixtures
- C04B35/1015—Refractories from grain sized mixtures containing refractory metal compounds other than those covered by C04B35/103 - C04B35/106
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B35/00—Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products
- C04B35/66—Monolithic refractories or refractory mortars, including those whether or not containing clay
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B2235/00—Aspects relating to ceramic starting mixtures or sintered ceramic products
- C04B2235/02—Composition of constituents of the starting material or of secondary phases of the final product
- C04B2235/30—Constituents and secondary phases not being of a fibrous nature
- C04B2235/32—Metal oxides, mixed metal oxides, or oxide-forming salts thereof, e.g. carbonates, nitrates, (oxy)hydroxides, chlorides
- C04B2235/3217—Aluminum oxide or oxide forming salts thereof, e.g. bauxite, alpha-alumina
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B2235/00—Aspects relating to ceramic starting mixtures or sintered ceramic products
- C04B2235/02—Composition of constituents of the starting material or of secondary phases of the final product
- C04B2235/30—Constituents and secondary phases not being of a fibrous nature
- C04B2235/32—Metal oxides, mixed metal oxides, or oxide-forming salts thereof, e.g. carbonates, nitrates, (oxy)hydroxides, chlorides
- C04B2235/3231—Refractory metal oxides, their mixed metal oxides, or oxide-forming salts thereof
- C04B2235/3241—Chromium oxides, chromates, or oxide-forming salts thereof
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B2235/00—Aspects relating to ceramic starting mixtures or sintered ceramic products
- C04B2235/02—Composition of constituents of the starting material or of secondary phases of the final product
- C04B2235/30—Constituents and secondary phases not being of a fibrous nature
- C04B2235/32—Metal oxides, mixed metal oxides, or oxide-forming salts thereof, e.g. carbonates, nitrates, (oxy)hydroxides, chlorides
- C04B2235/3231—Refractory metal oxides, their mixed metal oxides, or oxide-forming salts thereof
- C04B2235/3244—Zirconium oxides, zirconates, hafnium oxides, hafnates, or oxide-forming salts thereof
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B2235/00—Aspects relating to ceramic starting mixtures or sintered ceramic products
- C04B2235/02—Composition of constituents of the starting material or of secondary phases of the final product
- C04B2235/30—Constituents and secondary phases not being of a fibrous nature
- C04B2235/34—Non-metal oxides, non-metal mixed oxides, or salts thereof that form the non-metal oxides upon heating, e.g. carbonates, nitrates, (oxy)hydroxides, chlorides
- C04B2235/3418—Silicon oxide, silicic acids, or oxide forming salts thereof, e.g. silica sol, fused silica, silica fume, cristobalite, quartz or flint
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B2235/00—Aspects relating to ceramic starting mixtures or sintered ceramic products
- C04B2235/02—Composition of constituents of the starting material or of secondary phases of the final product
- C04B2235/30—Constituents and secondary phases not being of a fibrous nature
- C04B2235/34—Non-metal oxides, non-metal mixed oxides, or salts thereof that form the non-metal oxides upon heating, e.g. carbonates, nitrates, (oxy)hydroxides, chlorides
- C04B2235/3427—Silicates other than clay, e.g. water glass
- C04B2235/3463—Alumino-silicates other than clay, e.g. mullite
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B2235/00—Aspects relating to ceramic starting mixtures or sintered ceramic products
- C04B2235/02—Composition of constituents of the starting material or of secondary phases of the final product
- C04B2235/30—Constituents and secondary phases not being of a fibrous nature
- C04B2235/38—Non-oxide ceramic constituents or additives
- C04B2235/3817—Carbides
- C04B2235/3826—Silicon carbides
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Ceramic Engineering (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Ceramic Products (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、酸化アルミニウム含有骨材、ただし?5重量
%までがSiC、Cr2O3マタハZrO2(7)よう
な他の耐火骨材から成ってもよい骨材、水硬性結合剤ま
たは結合剤混合物、および場合によっては他の通常の添
加物から成り、70tfi眉%Al2O3の最小含有量
をもつ、アルミナ分の多い耐火コンクリート用乾燥混合
物に関する。
%までがSiC、Cr2O3マタハZrO2(7)よう
な他の耐火骨材から成ってもよい骨材、水硬性結合剤ま
たは結合剤混合物、および場合によっては他の通常の添
加物から成り、70tfi眉%Al2O3の最小含有量
をもつ、アルミナ分の多い耐火コンクリート用乾燥混合
物に関する。
ドイツ連邦共和国特許第2731612号明細書から、
アルミナセメントと微細金属酸化物を主材とするセメン
ト混合−が既に公知であり、成分の1つとして帆01な
いし0.1pmの粒度をもつ微細珪酸を含むことができ
る。このセメント混合−は70ないし90%の骨材を使
用してコンクリートを製造するのに使用することができ
る。
アルミナセメントと微細金属酸化物を主材とするセメン
ト混合−が既に公知であり、成分の1つとして帆01な
いし0.1pmの粒度をもつ微細珪酸を含むことができ
る。このセメント混合−は70ないし90%の骨材を使
用してコンクリートを製造するのに使用することができ
る。
さらにドイツ連邦共和国特許出願公告第2048488
号明細書から、水硬性凝結耐火混合物が公知であり、5
ないし8重量部のアルミナ含有セメント、非常に大きい
比表面積をもつ2.5ないし4重量部の少なくとも1つ
の粉末状耐火材料、および液加剤または解こう剤を、8
2ないし92重量部の少なくとも1つの耐火骨材のほか
に含んでいる。ドイツ連邦共和国特許出願公開第242
4167号明細書から、水硬性凝結耐火コンクリート用
混合物が公知であり、セメントのほかにいわゆるコロイ
ド軟化剤を含み、この軟化剤の最大粒度はなるべ(60
μm以下である。
号明細書から、水硬性凝結耐火混合物が公知であり、5
ないし8重量部のアルミナ含有セメント、非常に大きい
比表面積をもつ2.5ないし4重量部の少なくとも1つ
の粉末状耐火材料、および液加剤または解こう剤を、8
2ないし92重量部の少なくとも1つの耐火骨材のほか
に含んでいる。ドイツ連邦共和国特許出願公開第242
4167号明細書から、水硬性凝結耐火コンクリート用
混合物が公知であり、セメントのほかにいわゆるコロイ
ド軟化剤を含み、この軟化剤の最大粒度はなるべ(60
μm以下である。
本発明の課題は、70重量%Al2O3ノNk小含有量
をもつアルミナ分の多い耐大コンクリート用の改善され
た乾燥混合物を提供し、この乾燥混合物を水との混合後
特に振動コンクリートとして使用することである。この
ような振動コンクリートから製造される成形部材または
構造部材が、高い温度で高い機械的強度と良好な荷重軟
化特性をもつようにする。
をもつアルミナ分の多い耐大コンクリート用の改善され
た乾燥混合物を提供し、この乾燥混合物を水との混合後
特に振動コンクリートとして使用することである。この
ような振動コンクリートから製造される成形部材または
構造部材が、高い温度で高い機械的強度と良好な荷重軟
化特性をもつようにする。
(1!f1頭点を解決するための手段〕この課題を解決
するため本発明によれば、乾燥混合物が100!fi!
部の骨材に関して、a)少なくとも70重量%のAl2
O3をもつ72ないし95重量%のアルミナセメントと
b) 0.01ないしIpmの一次粒度をもっ5ないし
28重量比の微粉砕された無定形の珪酸、ただし珪酸の
少なくとも60%がO,lpm以上の一次粒度をもって
いるもの とから成る1ないし8重量部の結合剤混合物と、骨材に
関して帆01ないし0.2重量%の分散媒とを含んでい
る。
するため本発明によれば、乾燥混合物が100!fi!
部の骨材に関して、a)少なくとも70重量%のAl2
O3をもつ72ないし95重量%のアルミナセメントと
b) 0.01ないしIpmの一次粒度をもっ5ないし
28重量比の微粉砕された無定形の珪酸、ただし珪酸の
少なくとも60%がO,lpm以上の一次粒度をもって
いるもの とから成る1ないし8重量部の結合剤混合物と、骨材に
関して帆01ないし0.2重量%の分散媒とを含んでい
る。
本発明による乾燥混合物の有利な実施態様は特許請求の
範囲第2項ないし第10項に記載されている。
範囲第2項ないし第10項に記載されている。
驚くべきことに、アルミナセメントを比較的わずか含む
乾燥混合物は、アルミナセメントのほかに特許請求の範
囲第1項に示した粒度の微粉砕された無定形の特定量の
珪酸と分散媒とを含む結合剤混合物を使用すると、この
ような乾燥混合物から製造された成形部材または構造部
材では、乾燥混合物の良好な貯蔵安定性と、高い温度に
おける高い強度および良好な荷重軟化特性という前述し
た有利な性質を生ずることがわかった。
乾燥混合物は、アルミナセメントのほかに特許請求の範
囲第1項に示した粒度の微粉砕された無定形の特定量の
珪酸と分散媒とを含む結合剤混合物を使用すると、この
ような乾燥混合物から製造された成形部材または構造部
材では、乾燥混合物の良好な貯蔵安定性と、高い温度に
おける高い強度および良好な荷重軟化特性という前述し
た有利な性質を生ずることがわかった。
本発明による乾燥混合物において使用される酸化アルミ
ニウム含有骨材は、耐火分野では知られている。この場
合いわゆる板状アルミナまたはか焼アルミナ、すなわち
比較的高い純度の酸化アルミニウムを用いることができ
るが、ボーキサイト、珪線石、溶融鋼玉、焼結鋼玉、溶
融ムライト、焼結ムライトも使用することができる。2
5重量%までの酸化アルミニウム含有骨材は、SiC、
Cr2O3および/またはZrO2のような他の耐火骨
材に代えることができる。これらの材料は耐火分野で知
られている。
ニウム含有骨材は、耐火分野では知られている。この場
合いわゆる板状アルミナまたはか焼アルミナ、すなわち
比較的高い純度の酸化アルミニウムを用いることができ
るが、ボーキサイト、珪線石、溶融鋼玉、焼結鋼玉、溶
融ムライト、焼結ムライトも使用することができる。2
5重量%までの酸化アルミニウム含有骨材は、SiC、
Cr2O3および/またはZrO2のような他の耐火骨
材に代えることができる。これらの材料は耐火分野で知
られている。
本発明による乾燥混合物はさらに3重量%までの炭素担
体を含むことができる。この場合微粉砕されたピッチま
たは黒鉛を使用することができる。
体を含むことができる。この場合微粉砕されたピッチま
たは黒鉛を使用することができる。
本発明による乾燥混合物において、骨材の一部すなわち
25重量%までを他の耐火骨材に代える場合、これら他
の耐火骨材は有利に微粉砕された形で存在し、すなわち
60μ烏以下の粒度をもっている。炭化珪素から成る微
粉砕された骨材として、特に炭化珪素の精選の際生ずる
20μ重以下の粒度をもつ市販の炭化珪素粉末が適して
いる。
25重量%までを他の耐火骨材に代える場合、これら他
の耐火骨材は有利に微粉砕された形で存在し、すなわち
60μ烏以下の粒度をもっている。炭化珪素から成る微
粉砕された骨材として、特に炭化珪素の精選の際生ずる
20μ重以下の粒度をもつ市販の炭化珪素粉末が適して
いる。
本発明による乾燥混合伸において結合剤混合物に使用さ
れるアルミナセメントは、少なくとも70重量%のA+
203をもつ通常のアルミナセメントである。結合剤混
合物中に存在する無定形のmI粉砕された珪酸は、0.
01ないしlpmの一次粒度をもち、珪酸の少なくとも
60%は0.IIJm以上の一次粒度をもっている。微
粉砕された無定形の珪酸は市販の製品である。この製品
は特に珪素鉄の製造の際生じ、発熱性珪酸と称される。
れるアルミナセメントは、少なくとも70重量%のA+
203をもつ通常のアルミナセメントである。結合剤混
合物中に存在する無定形のmI粉砕された珪酸は、0.
01ないしlpmの一次粒度をもち、珪酸の少なくとも
60%は0.IIJm以上の一次粒度をもっている。微
粉砕された無定形の珪酸は市販の製品である。この製品
は特に珪素鉄の製造の際生じ、発熱性珪酸と称される。
これは例えばフエルアイニヒテ・アルミニウムヴエルケ
社から市販される。
社から市販される。
耐火分野における乾燥混合物上とって、例えば液化剤ま
たは凝結遅延剤は通常の添加物である。液化剤または分
散媒として、本発明による乾燥混合物の結合剤混合物に
おいて、ポリアクリル酸ナトリウム、燐酸アルカリ、お
よび腐植酸の塩が適している。乾燥混合物の別の横取に
おいて考慮される凝結遅延剤については、粉末状くえん
酸が1例であり、これにより処理の際可使時間を長くす
ることができる。液化剤または分散媒および凝結遅延剤
は、通常0.01ないし0.5重世%なるべく 0.0
2ないし帆2重量%の量で添加される。
たは凝結遅延剤は通常の添加物である。液化剤または分
散媒として、本発明による乾燥混合物の結合剤混合物に
おいて、ポリアクリル酸ナトリウム、燐酸アルカリ、お
よび腐植酸の塩が適している。乾燥混合物の別の横取に
おいて考慮される凝結遅延剤については、粉末状くえん
酸が1例であり、これにより処理の際可使時間を長くす
ることができる。液化剤または分散媒および凝結遅延剤
は、通常0.01ないし0.5重世%なるべく 0.0
2ないし帆2重量%の量で添加される。
本発明による乾燥混合物において便用される酸化アルミ
ニウム含有骨材は、コンクリートを製造する乾燥混合物
の通常の粒度をもち、すなわち通常はOないし6mmの
粒度をもち、特定の使用目的には上位粒度を4w+mま
たは211I+にもすることができる。本発明による乾
燥混合物は、その使用の際100 kgの乾燥混合物上
で3ないし771+なるべく4ないし61の量の水と通
常のように混合し、それから処理することができるが−
好ましい使用態様によれば、水を添加されたコンクリー
ト混合物は荷重をかけまたは荷重なしで振動により排気
されかつ圧縮される。
ニウム含有骨材は、コンクリートを製造する乾燥混合物
の通常の粒度をもち、すなわち通常はOないし6mmの
粒度をもち、特定の使用目的には上位粒度を4w+mま
たは211I+にもすることができる。本発明による乾
燥混合物は、その使用の際100 kgの乾燥混合物上
で3ないし771+なるべく4ないし61の量の水と通
常のように混合し、それから処理することができるが−
好ましい使用態様によれば、水を添加されたコンクリー
ト混合物は荷重をかけまたは荷重なしで振動により排気
されかつ圧縮される。
本発明を次の例により説明する。
例1ないし5A
混合物において結合剤混合物の構成の際、70重量%の
A l 203を含むアルミナセメントと、0・Olな
いし0.31μm1の一次粒度をもち帆1μm以上の一
次粒度の割合が65重量%である微粉砕された無定形の
珪酸とが使用された。
A l 203を含むアルミナセメントと、0・Olな
いし0.31μm1の一次粒度をもち帆1μm以上の一
次粒度の割合が65重量%である微粉砕された無定形の
珪酸とが使用された。
まず次の表に示す混合物の乾燥成分が互いに混合された
。得られた乾燥混合物に水が添加され、さらに混合する
ことによって処理の終った耐火コンクリートが得られた
。耐火コンクリートから振動テーブル上で230 X
55 X 65 mmの寸法をもつ成形部材がfa造さ
れ、その性質が表に示されている。
。得られた乾燥混合物に水が添加され、さらに混合する
ことによって処理の終った耐火コンクリートが得られた
。耐火コンクリートから振動テーブル上で230 X
55 X 65 mmの寸法をもつ成形部材がfa造さ
れ、その性質が表に示されている。
例1ないし5は本発明による混合物、混合物A+AIお
よびBは比較混合物である。本発明による乾燥混合物は
有利な処理時間および可使時間においてすぐれ、混合物
から得られる成形部材は見かけ密度の高い値、高い常温
圧縮強度、および有利な値の荷重軟化焼成および焼成の
際の収縮を得る。混合物4では炭化珪素が、また混合物
5では酸化クロムが付加的な骨材として使用された。5
重量部の結合剤混合物を含む混合物1に対して、混合物
2では2.5重量部の結合剤混合物が少量存在する。混
合物3では結合剤混合物が微粉砕された無定形の珪酸の
高い割合をもっている。
よびBは比較混合物である。本発明による乾燥混合物は
有利な処理時間および可使時間においてすぐれ、混合物
から得られる成形部材は見かけ密度の高い値、高い常温
圧縮強度、および有利な値の荷重軟化焼成および焼成の
際の収縮を得る。混合物4では炭化珪素が、また混合物
5では酸化クロムが付加的な骨材として使用された。5
重量部の結合剤混合物を含む混合物1に対して、混合物
2では2.5重量部の結合剤混合物が少量存在する。混
合物3では結合剤混合物が微粉砕された無定形の珪酸の
高い割合をもっている。
比較混合物AおよびBかられかるように、結合剤混合物
中に微粉砕された無定形の珪酸がないか、または微粉砕
された無定形の珪酸の割合が高すぎると、製造された成
形部材の性質に著しい欠点が生ずる。混合物Aによる成
形部材は予備焼成後もわずかな強度しかもたず、混合瞼
Bによる成形部材では、高い焼成収縮と共に、招電軟化
についての試験の際不利な挙動が認められた。
中に微粉砕された無定形の珪酸がないか、または微粉砕
された無定形の珪酸の割合が高すぎると、製造された成
形部材の性質に著しい欠点が生ずる。混合物Aによる成
形部材は予備焼成後もわずかな強度しかもたず、混合瞼
Bによる成形部材では、高い焼成収縮と共に、招電軟化
についての試験の際不利な挙動が認められた。
凝結遅延剤のない点を除いて混合物Aと同じ組成をもつ
比較混合物Alは、多くの場合不充分とみなされる短い
可使時間という欠点をもち1すなわち凝結過程の遅延が
比較的少ないため、処理時間が限られている。
比較混合物Alは、多くの場合不充分とみなされる短い
可使時間という欠点をもち1すなわち凝結過程の遅延が
比較的少ないため、処理時間が限られている。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 酸化アルミニウム含有骨材、ただし25重量%まで
がSiC、Cr_2O_3またはZrO_2のような他
の耐火骨材から成っていてもよい骨材、水硬性結合剤ま
たは結合剤混合物、および場合によっては他の通常の添
加物から成り、70重量%Al_2O_3の最小含有量
をもつものにおいて、乾燥混合物が、100重量部の骨
材に関して、 a)少なくとも70重量%のAl_2O_3をもつ72
ないし95重量%のアルミナセメントと b)0.01ないし1μmの一次粒度をもつ5ないし2
8重量%の微粉砕された無定形の珪酸、ただし珪酸の少
なくとも60%が0.1μm以上の一次粒度をもってい
るもの とから成る1ないし8重量部の結合剤混合物と、骨材に
関して0.01ないし0.2重量%の分散媒とを含んで
いることを特徴とする、アルミナ分の多い耐火コンクリ
ート用乾燥混合物。 2 100重量部の骨材に関して、2ないし5重量部の
結合剤混合物を含んでいることを特徴とする、特許請求
の範囲第1項に記載の乾燥混合物。 3 酸化アルミニウム含有骨材として、溶融鋼玉、焼結
アルミナ、か焼アルミナ、溶融ムライト、焼結ムライト
、珪線石、ボーキサイト、またはこれらの混合物を、耐
火コンクリートについて通常の粒組成で含んでいること
を特徴とする、特許請求の範囲第1項または第2項に記
載の乾燥混合物。 4 Al_2O_3含有量が少なくとも90重量%であ
ることを特徴とする、特許請求の範囲第1項に記載の乾
燥混合物。 5 骨材として2ないし10重量%特に2.5ないし5
重量%の炭化珪素を0.1ないし60μmなるべく0.
5ないし20μmの粒度で含んでいることを特徴とする
、特許請求の範囲第1項に記載の乾燥混合物。 6 骨材として2ないし10重量%特に2.5ないし5
重量%の酸化クロム0.1ないし60μmの粒度で含ん
でいることを特徴とする、特許請求の範囲第1項に記載
の乾燥混合物。 7 骨材として2ないし10重量%特に2.5ないし5
重量%のZrO_2を0.1ないし60μmの粒度で含
んでいることを特徴とする、特許請求の範囲第1項に記
載の乾燥混合物。 8 微粉砕された無定形の珪酸が水と共にゾルまたはゲ
ルを形成していることを特徴とする、特許請求の範囲第
1項に記載の乾燥混合物。 9 さらに骨材に関して、90%以上の炭素をもつ最大
3重量%の炭素担体を含んでいることを特徴とする、特
許請求の範囲第1項に記載の乾燥混合物。 10 骨材に関して0.01ないし0.2重量%の凝結
遅延剤特に粉末状くえん酸を含んでいることを特徴とす
る、特許請求の範囲第1項に記載の乾燥混合物。 11 耐火コンクリート特に成形体に成形可能な耐火コ
ンクリートを製造するための特許請求の範囲第1項ない
し第10項の1つに記載の乾燥混合物の使用。
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE3507877.4 | 1985-03-06 | ||
DE19853507877 DE3507877A1 (de) | 1985-03-06 | 1985-03-06 | Trockenmischung fuer feuerfesten, tonerdereichen feuerbeton |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS61219764A true JPS61219764A (ja) | 1986-09-30 |
Family
ID=6264331
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP61046458A Pending JPS61219764A (ja) | 1985-03-06 | 1986-03-05 | アルミナ分の多い耐火コンクリート用乾燥混合物 |
Country Status (3)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS61219764A (ja) |
DE (1) | DE3507877A1 (ja) |
FR (1) | FR2578536B1 (ja) |
Families Citing this family (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
NZ230922A (en) * | 1988-10-05 | 1991-05-28 | Comalco Alu | Low cement castable refractory composition and its manufacture |
DE4336269C2 (de) * | 1993-10-23 | 1995-09-21 | Veitsch Radex Ag | Verwendung einer feuerfesten keramischen Masse |
JP2920726B2 (ja) * | 1994-06-08 | 1999-07-19 | 大光炉材株式会社 | 流し込み耐火物 |
DE102017208905B3 (de) | 2017-05-26 | 2018-05-30 | kipan GmbH | Leichtbauformteil mit Graphitpartikeln, Sandwichbauteile und Verfahren zur Herstellung des Leichtbauformteils |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5585478A (en) * | 1978-12-20 | 1980-06-27 | Kurosaki Refractories Co | Waterrsetting refractory composition |
JPS5590477A (en) * | 1978-12-28 | 1980-07-09 | Asahi Glass Co Ltd | Refractory molded body for electric furnace lid |
JPS5692178A (en) * | 1979-12-27 | 1981-07-25 | Toshiba Ceramics Co | Castable refractories |
Family Cites Families (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3060043A (en) * | 1960-03-31 | 1962-10-23 | Harbison Walker Refractories | Refractory castable |
BE756874A (fr) * | 1969-10-08 | 1971-03-01 | Prost Sa | Compositions refractaires a prise hydraulique |
FR2458520B1 (ja) * | 1979-06-11 | 1983-07-22 | Produits Refractaires | |
CA1247151A (en) * | 1985-06-24 | 1988-12-20 | Thomas R. Kleeb | Abrasion resistant refractory composition |
-
1985
- 1985-03-06 DE DE19853507877 patent/DE3507877A1/de active Granted
-
1986
- 1986-03-05 FR FR868603102A patent/FR2578536B1/fr not_active Expired - Fee Related
- 1986-03-05 JP JP61046458A patent/JPS61219764A/ja active Pending
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5585478A (en) * | 1978-12-20 | 1980-06-27 | Kurosaki Refractories Co | Waterrsetting refractory composition |
JPS5590477A (en) * | 1978-12-28 | 1980-07-09 | Asahi Glass Co Ltd | Refractory molded body for electric furnace lid |
JPS5692178A (en) * | 1979-12-27 | 1981-07-25 | Toshiba Ceramics Co | Castable refractories |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE3507877C2 (ja) | 1987-05-27 |
FR2578536B1 (fr) | 1992-07-10 |
FR2578536A1 (fr) | 1986-09-12 |
DE3507877A1 (de) | 1986-09-11 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CS209801B2 (en) | Hydraulically hardening refractory mixture | |
US4093470A (en) | Alumina refractories | |
CA1097379A (en) | Process of preparing a refractory hydraulic binder containing calcium aluminates | |
JPS609983B2 (ja) | 水硬性耐火組成物 | |
CA2321843C (en) | Free-flowing basic castable and castings produced therefrom | |
US4346177A (en) | Pulverulent compositions and refractory article obtained with said composition | |
JPS61219764A (ja) | アルミナ分の多い耐火コンクリート用乾燥混合物 | |
JPS6060972A (ja) | 耐火性及びその低温焼成方法 | |
JP2874831B2 (ja) | 流し込み施工用耐火物 | |
US3284218A (en) | High alumina refractories | |
RU2140407C1 (ru) | Огнеупорная бетонная смесь | |
US3678143A (en) | Use of refractory parting layer to aid skull removal from furnace linings | |
RU2055054C1 (ru) | Бетонная смесь | |
JPH09301780A (ja) | 軽量不定形耐火物 | |
JP3014775B2 (ja) | 流し込み不定形耐火物 | |
JP3784448B2 (ja) | 不定形耐火物 | |
US3830653A (en) | Refractory | |
JPH08157266A (ja) | シャモット質流し込み耐火物用組成物 | |
JPS632858A (ja) | 窒化硼素含有耐火物の製造方法 | |
JPS6144765A (ja) | 取鍋用流し込み不定形耐火物 | |
JPS6120511B2 (ja) | ||
JP2001058878A (ja) | 耐火組成物 | |
JPS6153173A (ja) | キヤスタブル耐火物 | |
JPH07110792B2 (ja) | 塩基性不定形耐火物 | |
JP3106053B2 (ja) | 水硬性不定形耐火組成物 |