JPS61217408A - Cargo side shifting device on fork - Google Patents

Abstract

PURPOSE:To enable a cargo delivery to be positively and safely performed by pushing the cargo mechanically toward a side shifting stopper with a fork stopper by use of the power of a fork moving device so as to perform the side shifting operation on the fork side. CONSTITUTION:A sheath 28 is formed along the direction of a fork on the side of a cargo receiving fork 11 which supports a cargo, as an integral unit, and a side shifting fork 29 is inserted into the sheath so that it can be housed in. And in NO.1 lock device 39, a space between a support frame 14 and the fork 29 of the cargo receiving fork 11 is locked or unlocked at the position of the fork 29 before and after the fork 29 is housed in. In NO.2 lock device 42, a space between the sheath 28 and the fork 29 is locked at the position of the fork 29 before it is housed in. This does not allow the space to be unlocked unless a moving force greater than the stated value is applied. And in the NO.3 lock device 45, a space betweeen the sheath 28 and the fork 29 is locked or unlocked at the position of the fork 29 after it is housed in.

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は、パイプ貯蔵設備の棚積み及び払出し用クレー
ン等におけるフォーク上の荷の幅寄せ装置に関するもの
である。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION (Field of Industrial Application) The present invention relates to a device for adjusting the width of a load on a fork in a crane for stacking and discharging pipe storage equipment.

（従来の技術〉 従来、パイプ貯蔵設備は、支柱の両側に収納棚を多段に
突設し、この支柱を列設してなる多数のラック列と、こ
のラック列に浴い巻上げ下げでき、かつ、ラック列の上
方を最大巻上げ状態で移動できるようクレーンガーダか
ら昇降ビームを吊持し、この昇降ビーム上にパイプ棚積
み及び払出し用フォークを設けてなるクレーンとを備え
ている。この従来設備では、クレーン及びラック列の役
備稍度、ラック列に対するクレーン及びフォークの停止
誤差、パイプ載荷の有無による支柱・収納棚の撓み竜、
経年変化等を考１して、フォーク上のパイプ受は幅は収
納棚上のパイプ受は幅より大きく形成されてｈる。この
ため、収納棚上圧バラ状悪で大きな隙間もなく揃えて収
納できるパイプ群でも、フォーク上ではパイプ間が大き
く開き、またラック列方向に斜めになっている場合が多
い。このように）オーク上でパイプ群が散在していると
、フォーク側から棚側ヘパイブ群全体を確実に受渡すこ
とができず、受渡しの際一部のパイプが地上へ落下する
おそれもあった。(Prior Art) Conventionally, pipe storage equipment has storage shelves protruding from both sides of a support column in multiple stages, a large number of rack rows formed by arranging these support columns, and a pipe storage system that can be rolled up and lowered by the rack rows. The system is equipped with a crane that suspends a lifting beam from a crane girder so that it can move above the rack rows in a fully hoisted state, and that a fork for stacking and unloading pipes is provided on the lifting beam.This conventional equipment , the serviceability of cranes and rack rows, the stopping error of cranes and forks relative to rack rows, the deflection of columns and storage shelves due to the presence or absence of pipe loading,
Taking aging into consideration, the width of the pipe holder on the fork is made larger than the width of the pipe holder on the storage shelf. For this reason, even in a group of pipes that can be stored together without large gaps due to uneven pressure on storage shelves, the pipes are often wide apart on the forks and are slanted in the direction of the rack row. If the pipe groups were scattered on the oak (like this), it was not possible to reliably transfer the entire pipe group from the fork side to the shelf side, and there was a risk that some pipes would fall to the ground during the transfer. .

そこで、従来では、フォーク側から棚側ヘパイブ群を受
渡す前に、人力により寄せ集めるか、或は７オークの突
出しによりパイプをラック列の支柱等に押付けてそのと
きの反力でパイプ群をフォーク後端に向けて押し集めて
いた。Therefore, in the past, before transferring the group of pipes from the fork side to the shelf side, the pipes were gathered together manually, or the pipes were pressed against the supports of the rack row by the protrusion of the 7 oaks, and the reaction force at that time was used to move the pipe group. It was being pushed towards the rear end of the fork.

（発明が解決しようとする問題点） しかし、人力による幅寄せ作業は重労働であり、危険で
もある。また、フォークの突出し操作による幅寄せ作業
では、ラック列に対するクレーンの停止誤差等があるこ
ともあって、幅寄せに要するフォーク突出量の調節に熟
練度を要するという不具合を免れなかった。(Problems to be solved by the invention) However, manual width-aligning work is both hard labor and dangerous. In addition, in width closing work by protruding the fork, there is an error in stopping the crane relative to the rack row, so that adjustment of the amount of fork protrusion necessary for width closing requires skill.

本発明は、かかる不具合を解消するためＫなされたもの
で、フォーク側に荷の幅寄せ装置を設けてこれにより幅
寄せ作業を機械化し、フォーク側から棚側への荷の受渡
しを確実かつ安全に行なえるようにすることを目的とす
る。The present invention has been developed in order to eliminate such problems, and is capable of mechanizing the width shifting work by providing a load shifting device on the fork side, thereby ensuring and safely transferring loads from the fork side to the shelf side. The purpose is to enable students to perform the following tasks.

（問題点を解決するための手段） 本発明に係るフォーク上の荷の幅寄せ装置は、荷を支持
する荷受はフォークの測面にフォーク方向に清う鞘を一
体的に設け、該鞘内に幅寄せフォークを収納可能に挿入
すると共に、幅寄せフォークの収納前、収納後の位置に
おいて荷受はフォークの支持フレーム・幅寄せフォーク
間をロック、アンロックする第１のロック装置と、幅寄
せフォークの収納前位置において鞘・幅寄せフォーク間
をロックし、一定収上の移動力が作用しないとアンロッ
クしな論第２のロック装置と、幅寄せフォークの収納後
位置において鞘・幅寄せフォーク間をロックまたはアン
ロックする第３のロック装置とを設けたことにより、第
１０ロツク装置で停止している幅寄せフォークに対して
、第２のロック装置によるロックを外して荷受はフォー
クを前進させ、該荷受はフォーク上の荷を幅寄せした後
、第１のロック装置によるアンロックと第３のロック装
置によるロックとによって前記幅寄せした荷を幅寄せ状
態を保持しつつラック列側に突出し可能にしたことを特
徴とする。(Means for Solving the Problem) In the width shifting device for a load on a fork according to the present invention, the load receiver for supporting the load is integrally provided with a sheath that cleans in the direction of the fork on the measuring surface of the fork, and inside the sheath. The width shifting fork is inserted in such a way that it can be stored in the width shifting fork, and in the positions before and after the width shifting fork is stored, the cargo receiver has a first locking device that locks and unlocks between the fork support frame and the width shifting fork, and The second locking device locks the scabbard and width shifting fork in the front position of the fork, and cannot be unlocked unless a certain amount of moving force is applied. By providing a third locking device that locks or unlocks the space between the forks, the second locking device can be released for the width shifting fork that is stopped by the tenth locking device, and the cargo receiver can move the fork. After moving the load forward, the load receiver moves the load on the forks closer together, and then moves the loaded load toward the rack row side while maintaining the closer state by unlocking with the first locking device and locking with the third locking device. It is characterized by being able to protrude.

（実施例） 以下その詳細をパイプ貯蔵設備に適用した例につき図面
により説明する。(Example) The details will be explained below with reference to the drawings regarding an example in which the present invention is applied to a pipe storage facility.

クレーンガーダ１は、走行装置２によりラック列３の直
交方向に走行可能に設置されている。The crane girder 1 is installed so as to be movable in a direction orthogonal to the rack row 3 by a traveling device 2.

このクレーンガーダ１には、ウィンチ４が搭載され、該
クレーンガーダ下部にはテレスコ式伸縮構造の振止め用
ガイド５が垂設されている。A winch 4 is mounted on the crane girder 1, and a steadying guide 5 having a telescopic telescoping structure is vertically provided at the lower part of the crane girder.

また、クレーンガーダ１からは、これに一端を元付けし
、かつ、ウィンチ４に他端を巻付けたワイヤロープ６が
シープ７を介して吊下されている。Further, a wire rope 6 having one end attached thereto and the other end wrapped around the winch 4 is suspended from the crane girder 1 via a sheep 7.

昇降ビーム８は、これに設けたシープ９に掛けられたワ
イヤロープ６を介してクレーンガーダｌに吊持され、か
つ、ガイド５の下端に連結されている。かくして、該昇
降ビーム８は、ガイド５により案内されてウィンチ４に
より巻上げ下げられ、かつ、最大巻上げ状態でクレーン
ガーダｌの走行操作によりラック列３の上方を移動でき
るようになっている。この昇降ビーム８上には、ラック
列３の収納棚ｌＯにパイプＰを棚積みし、又は払出すた
めのシャトルフォーク１１が並設されている。The lifting beam 8 is suspended from a crane girder 1 via a wire rope 6 hooked to a sheep 9 provided thereon, and is connected to the lower end of the guide 5. Thus, the lifting beam 8 is guided by the guide 5 and hoisted up and down by the winch 4, and can be moved above the rack row 3 by the traveling operation of the crane girder 1 in the fully hoisted state. On this elevating beam 8, shuttle forks 11 are arranged in parallel for stacking or unloading pipes P on storage shelves 10 of the rack row 3.

シャトルフォーク１１は、上段フォーク１２と中段フォ
ーク１３と固定フォーク１４とから構成されている。上
段フォーク１２は、中段フォーク１３にガイドローラ１
５とサイドローラ１６を介して移動可能に支持されてい
る。中段フォーク１３は、固定フォーク１４にガイドロ
ーラ１７とサイドローラ１８を介して移動可能に支持さ
れている。中段フォーク１３の下面にはラック１９が設
けられ、該ラック１９には、モータ加によりチェーン・
スプロケット機構２１等を介して正逆回転可能なビニオ
ン２２がかみ合っている。一方、上段フォーク１２には
、中段フォーク１３の両端部に設けたスプロケット２３
　、２４にそれぞれ掛けられたチェーン２５゜２６の一
端が止着され、かつ、固定フォーク１４と中段フォーク
１３に該チェーン妬、２６の他端が止着されている。こ
のように、２組のフォーク移動装置１１９〜２６により
、中段フォーク１３が昇降ビーム８の中心位置から一側
または他側へ突出して前後進すると共に、上段フォーク
１４が前記中段フォーク１３の前後進と連動して前後進
するようになっている。この上段フォーク１４０両端上
部にはフォークストッパがか設けられている。The shuttle fork 11 includes an upper fork 12, a middle fork 13, and a fixed fork 14. The upper fork 12 has a guide roller 1 on the middle fork 13.
5 and side rollers 16 so as to be movable. The middle stage fork 13 is movably supported by a fixed fork 14 via a guide roller 17 and a side roller 18. A rack 19 is provided on the lower surface of the middle fork 13, and a chain and a
Binions 22 that can be rotated in forward and reverse directions are engaged with each other via a sprocket mechanism 21 and the like. On the other hand, the upper stage fork 12 has sprockets 23 provided at both ends of the middle stage fork 13.
, 24 are fixed to one end of chains 25 and 26, and the other ends of the chains 26 are fixed to the fixed fork 14 and the middle fork 13, respectively. In this way, the two sets of fork moving devices 119 to 26 cause the middle stage fork 13 to protrude from the center position of the lifting beam 8 to one side or the other side and move forward and backward, and the upper stage fork 14 moves the middle stage fork 13 back and forth. It is designed to move forward and backward in conjunction with the Fork stoppers are provided at the upper portions of both ends of the upper stage fork 140.

パイプ貯蔵設備のかかるクレーンにおいて、シャトルフ
ォーク１１の上段フォーク１２Ｉｌｌｌ１面には角形断
面の鞘部が一体的に設けられ、該鞘部の両喝部にはそれ
ぞれ幅寄せフォーク器が収納可能に挿入されている。幅
寄せフォーク器の外端部の上部には、シャトルフォーク
１１のフォークストッパｎ間に位置する幅寄せストッパ
（９）が設けられている。In such a crane with pipe storage equipment, a sheath portion having a square cross section is integrally provided on the upper fork 12Ill1 surface of the shuttle fork 11, and a width-shifting fork device is inserted into each of the two opening portions of the sheath portion so as to be able to be stored therein. ing. A width adjustment stopper (9) located between the fork stoppers n of the shuttle fork 11 is provided at the upper part of the outer end of the width adjustment fork device.

幅寄せ７オーク四と固定７オーク１４の端部にはピン挿
入溝３１　、３２がフォーク方向と直交して設けられて
いる。両溝３１　、３２は、幅寄せフォーク器が鞘列内
から最も突出した収納前位置において上下相対応する。Pin insertion grooves 31 and 32 are provided at the ends of the width shifting 7 oak 4 and the fixing 7 oak 14 so as to be perpendicular to the fork direction. Both grooves 31 and 32 correspond to the upper and lower phases at the pre-storage position where the width-adjusting fork device is most protruded from within the sheath row.

昇降ビーム８上には、先端部の上部に勾配面を有するフ
ォークロックピン羽が前記ガイド溝３１　、３２間に挿
入可能に軸受３４を介して支持されている。フォークロ
ックピン羽の一端はリンク話の上端にリンク蕊を介して
連結されている。リンク語はシャトルフォーク１１毎に
１本ずつ昇降ビーム８に枢着されている。該リンクあの
下端は、連結ロッド３７にビン着され、かつ、該連結ロ
ッド３７またはリンク語と昇降ビーム８との間にはモー
ドルシリンダ羽が設けられている。このように、モード
ルシリンダあによるリンク訪の正逆回動によって７オー
クロツクビン３３をガイド溝３１　、３２間に挿入また
は引抜いてシャトルフォーク１１の固定フォーク１４・
幅寄せフォーク器間をロックまたはアノロックする第１
のロック装置器が構成されている。On the lifting beam 8, a fork lock pin wing having a sloped surface at the upper part of its tip is supported via a bearing 34 so as to be insertable between the guide grooves 31 and 32. One end of the fork lock pin blade is connected to the upper end of the link thread via a link fin. One link word for each shuttle fork 11 is pivotally attached to the lifting beam 8. The lower end of the link is pinned to the connecting rod 37, and between the connecting rod 37 or the link and the lifting beam 8 there is a molded cylinder wing. In this way, the seven-way clock pin 33 is inserted or pulled out between the guide grooves 31 and 32 by forward and reverse rotation of the link by the modle cylinder, and the fixed fork 14 of the shuttle fork 11 is inserted or pulled out.
1st lock or anorok between width fork devices
A locking device is constructed.

幅寄せフォーク器が内端部を中心として上下に傾動でき
るよう、該フォーク中間部の上面は内端部上面より下側
に引込めて形成され、かつ、鞘四端部の内側上面は開口
側に斜め上方に傾けて形成されている。幅寄せフォーク
器と鞘部の端部には突起４０と穴４１が設けられている
。これらの突起４０と穴４１は、幅寄せフォーク器が鞘
部内に最も引込んだ収納後位置において係合可能に上下
相対応する。このように、前記第１のロック装置３９に
よるロック操作で鞘あ端部の内側上面に沿うよう持上げ
られに幅寄せフォーク器に対してその突起４０に当たる
ことなく鞘部を後退させた後、第１のロック装置３９の
アンロック操作で幅寄せフォーク器を降ろすことで突起
４０を穴４１に挿入し、または前記と逆の手順で抜出し
て鞘四・幅寄せフォーク器間をロックまたはアンロック
する第２のロック装置４２が構成されている。The upper surface of the middle part of the fork is retracted below the upper surface of the inner end so that the width-aligning fork device can tilt up and down centering on the inner end, and the inner upper surface of the four ends of the sheath is on the opening side. It is formed by tilting diagonally upward. A protrusion 40 and a hole 41 are provided at the ends of the width fork and the sheath. These protrusions 40 and holes 41 correspond to each other so that they can be engaged with each other in the post-storage position where the width-adjusting fork device is retracted most into the sheath. In this manner, the first locking device 39 lifts the sheath along the inner upper surface of the end of the sheath and retreats the sheath against the width fork without hitting the protrusion 40. The protrusion 40 is inserted into the hole 41 by lowering the width shifting fork device by unlocking the locking device 39 of 1, or the protrusion 40 is pulled out in the reverse procedure to lock or unlock the space between the sheath 4 and the width shifting fork device. A second locking device 42 is configured.

幅寄せフォーク器の収納前位置を決めるために、該フォ
ーク内端部の上部にはフリーペア４３が設けられ、かつ
、鞘四の内側上面にはフリーベア４３用の＃ｌＩ４４が
形成されている。このように、幅寄せフォーク２９の収
納前位置において該フォーク器・鞘ｎ間をロックし、一
定収上の移動力が作用しないとアンロックしない第３の
ロック装置６が構成されている。In order to determine the storage front position of the width-adjusting fork device, a free pair 43 is provided at the upper part of the inner end of the fork, and #lI 44 for the free bear 43 is formed on the inner upper surface of the sheath 4. In this way, the third locking device 6 is configured, which locks the fork device and the sheath n in the pre-storage position of the width-adjusting fork 29, and does not unlock unless a certain movement force is applied.

以上の構成におＡて、幅寄せ動作を説明すると、シャト
ルフォー゛り１１が昇降ビーム８の中心にあるパイプ載
荷状態で、例えばオ８図左側のフォークロックピン０を
第１のロック装置ｔ３９のロック操作でピン挿入溝羽に
案内させながら押出してピン挿入溝羽に挿入すると、幅
をせフォーク２９位、固定フォーク１４側にロックされ
ると共に、フォークロックピンお先端部の勾配により持
ち上げられる（オ９図、オ９ａ図参照）０次いでフォー
ク移動装ｆｔ１９〜２６によって上段フォーク１２ｔ−
フォークロックを行なった側にリミットスイッチで決め
た一定のストローク量だけ移動させると、幅寄せフォー
ク器は鞘困内に収納され、同時に１幅をせストッパ蜀と
これに向かって移動したフォークストッパｎとによって
、散在している７４１２群が寄せ集められる（第１０図
参照）。しかる後、第１のロック装＋１３９のアンロッ
ク操作でフォークロックピン羽をピン挿大溝３２　、３
３間から引き抜くと、持ち上がっていた偏寄せフォーク
器は降り、突起４０が穴４１に係合して、該幅寄せフォ
ーク器・鞘お間がロックされる（第１１図参照）。To explain the width shifting operation in the above configuration A, when the shuttle fork 11 is loaded with a pipe at the center of the lifting beam 8, for example, the fork lock pin 0 on the left side of FIG. When the pin is pushed out and inserted into the pin insertion groove using the locking operation while being guided by the pin insertion groove, it is locked to the fork 29 position and the fixed fork 14 side, and is lifted by the slope of the tip of the fork lock pin. (Refer to Figures O9 and O9a) 0Then, the upper fork 12t-
When the fork locking side is moved by a certain stroke amount determined by the limit switch, the width-adjusting fork device is stored in the sheath, and at the same time, the fork stopper n moved toward the stopper 1 width and the fork stopper n moved toward it. As a result, the scattered 7412 groups are brought together (see Figure 10). After that, by unlocking the first lock device +139, the fork lock pin blade is inserted into the pin insertion large groove 32, 3.
When pulled out from between 3 and 3, the raised biasing fork falls down, the protrusion 40 engages with the hole 41, and the width biasing fork and scabbard are locked (see Figure 11).

従って、上段フォークｎ上のパイプ受は幅Ａをフォーク
ストツバｒｔ・偏寄せストッパ３０　間のＢに縮小した
状態でフォーク移動装置により上段フォーク認を移動す
ることができる（第１２図参照）０ 前記押し縮められたパイプ受は幅Ｂが収納棚１０のパイ
プ受は幅Ｃより小さいときは、フォーク側から棚側への
７４１２群の払出しが可能となる。Therefore, the pipe holder on the upper fork n can be moved by the fork moving device with the width A reduced to B between the fork stop flange rt and the offset stopper 30 (see Figure 12). When the width B of the compressed pipe holder is smaller than the width C of the pipe holder of the storage shelf 10, the group 7412 can be delivered from the fork side to the shelf side.

かかるパイプ棚積み作業後、前記と反対の手順で、第１
のロック装置おのロック操作と第２のロック装置４２の
アンロック操作とを行なった後、第３のロック寝ＦＩＬ
　４５のロック操作を行なうようにすれば、フォーク側
のパイプ受は幅Ｂはフォークストッパが間のＡに拡大し
、偏寄せ動作をしない元の状態となる。After this pipe shelving work, the first
After performing the locking operation of the locking device 42 and the unlocking operation of the second locking device 42, the third locking device 42 is locked.
45, the width B of the pipe holder on the fork side expands to the width A between the fork stopper and returns to its original state without biasing operation.

この状態において、フォーク側のパイプ受は幅Ａ、は棚
側のパイプ受は幅Ｃよシ犬き贋から、棚側からフォーク
側へのパイプＰの取込みが可能となる。In this state, the pipe holder on the fork side has a width A, and the pipe holder on the shelf side has a width C, so that the pipe P can be taken in from the shelf side to the fork side.

尚、パイプ貯蔵設備のクレーンにおけるフォーク上のパ
イプの偏寄せ装置につき説明したが、フォーク上に荷を
支持する装置に全て適用できるものである。Although the description has been made regarding a device for biasing pipes on a fork in a crane for a pipe storage facility, the present invention can be applied to any device that supports a load on a fork.

（発明の効果） 以上の通り本発明は、フォーク移動装置の動力を利用し
てフォークストッパで偏寄せストッパに向けて荷を機械
的に寄せ集めることができ、かつ、この偏寄せ作業をフ
ォーク側で行なうことができるから、安全かつ確実な荷
の受渡し作業が可能となり、その自動化に極めて有効で
ある０ また、簡単かつコンパクトな装置であるから、安価に製
造できると共に、フォークに容易に付設することができ
る。(Effects of the Invention) As described above, the present invention enables the fork stopper to mechanically gather the load toward the biasing stopper using the power of the fork moving device, and also allows this biasing work to be performed on the fork side. This makes it possible to carry out safe and reliable cargo delivery work, and is extremely effective in automating the process.0 Also, since it is a simple and compact device, it can be manufactured at low cost and can be easily attached to a fork. be able to.

【図面の簡単な説明】[Brief explanation of drawings]

第１図は本発明をパイプ貯蔵設備に適用した例を示す正
面図、第２図は第１図の■−■線に沿う側断面図、第３
図は第１図の■〜線に沿う一部拡大側断面図、第４図、
第５図、第６図は第３図の■〜線、■−線、■〜線に沿
う断面図、オフ図はシャトルフォーク及びその移動装置
Ｉｔｆｔ。 示す斜視図、オ８図、オ９図、第１０図、第１１図。 牙１２図は偏寄せ動作を順次示す概要図、第９８因は第
９図のＩＫａ〜線に滴う断面図、第１ｌａ図は第１１因
のＸ１ａ−線に沿うｆｆｒ［ｌｆｉ図である。 ｌ・・・クレーンガーダ、８・・・昇降ビーム、１１・
・・シャトルフォーク、Ｉ・・・フォークストッパ、昂
・・・鞘、四・・・偏寄せフォーク、（至）・・・偏寄
ぜストッパ、３１　、３２・・・ピン挿入溝、３３・・
・フォークロックビン、あ・・・軸受、３５．３６・・
・リンス、３７・・・運請ロッド、羽・・・モードルシ
リンダ、３９・・・第１のロック装置、４０川突起、４
１・・・穴、４２・・・第２のロック装置、４３・・・
フリーベア、４４・・・溝、４５・・・第３のロック装
置。 第１図 第２図Fig. 1 is a front view showing an example in which the present invention is applied to pipe storage equipment, Fig. 2 is a side sectional view taken along the line ■-■ in Fig. 1, and Fig.
The figure is a partially enlarged side cross-sectional view taken along line 1 in Figure 1, Figure 4,
5 and 6 are cross-sectional views taken along lines 1--, 2--, and 2-- in FIG. 3, and the off-line diagram shows the shuttle fork and its moving device Itft. The perspective views shown in Fig. 8, Fig. 9, Fig. 10, and Fig. 11. Figure 12 is a schematic diagram sequentially showing the biasing operation, the 98th factor is a sectional view taken along the line IKa~ in Figure 9, and Figure 1la is the ffr[lfi diagram along the line X1a- of the 11th factor. l... Crane girder, 8... Lifting beam, 11.
... Shuttle fork, I... Fork stopper, 毂... Scabbard, 4... Offset fork, (To)... Offset stopper, 31, 32... Pin insertion groove, 33...
・Fork lock bin, ah...bearing, 35.36...
・Rinse, 37... Conveyance rod, feather... Mordle cylinder, 39... First locking device, 40 River protrusion, 4
1... Hole, 42... Second locking device, 43...
Freebear, 44...Groove, 45...Third locking device. Figure 1 Figure 2

Claims (1)

【特許請求の範囲】[Claims] 荷を支持する荷受けフォークの側面にフォーク方向に沿
う鞘を一体的に設け、該鞘内に幅寄せフォークを収納可
能に挿入すると共に、幅寄せフォークの収納前、収納後
の位置において荷受けフォークの支持フレーム・幅寄せ
フォーク間をロック、アンロックする第１のロック装置
と、幅寄せフォークの収納前位置において鞘・幅寄せフ
ォーク間をロックし、一定以上の移動力が作用しないと
アンロックしない第２のロック装置と、幅寄せフォーク
の収納後位置において鞘・幅寄せフォーク間をロックま
たはアンロックする第３のロック装置とを設けたことを
特徴とするフォーク上の荷の幅寄せ装置。A sheath along the fork direction is integrally provided on the side of the load receiving fork that supports the load, and the width shifting fork is inserted into the sheath so that it can be stored. A first locking device that locks and unlocks between the support frame and the width shifting fork, and a first locking device that locks between the sheath and the width shifting fork in the front position of the width shifting fork, and will not unlock unless a moving force above a certain level is applied. A width adjustment device for a load on a fork, comprising a second locking device and a third locking device that locks or unlocks the sheath and width adjustment fork at a position after the width adjustment fork is stored.