JPS61217193A - Feather treatment machine - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。(57) [Summary] This bulletin contains application data before electronic filing, so abstract data is not recorded.

Description

【発明の詳細な説明】 （イ）　産業上の利用分野 本発明は布団や衣類の材料として用いられる羽毛を洗浄
・再生させる羽毛処理機に関する。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION (a) Field of Industrial Application The present invention relates to a feather processing machine that cleans and regenerates feathers used as materials for bedding and clothing.

（ロ）従来の技術 羽毛を使用した布団や衣類は所定期間毎に充填しである
羽毛を外部に取り出して除塵、殺菌１１羽毛追加をする
必要がある。(B) Conventional technology For futons and clothing using feathers, it is necessary to take out the filled feathers to the outside at predetermined intervals, remove dust, and sterilize the feathers.

従来より羽毛製造業者が羽毛を製造するために、原毛を
洗浄、乾燥処理する大型の機械は知られている（例えば
特公昭５２−１４７６３号公報、特公昭５６−３３４８
２号公報を参照）、シかし乍ら、これらは機械が大きす
ぎると共に複雑であって一般の布団店やクリーニング店
には設置できない欠点があり、近年の羽毛布団やダウン
シャケ／トの普及にともない小型で簡単に操作できる羽
毛処理機が要望されていた。Large machines for washing and drying raw wool have been known for feather manufacturers to manufacture feathers (for example, Japanese Patent Publication No. 52-14763, Japanese Patent Publication No. 56-3348).
However, these machines have the disadvantage that they are too large and complicated and cannot be installed in general futon stores or dry cleaners, and the recent spread of down comforters and down shelters has prevented them from being installed. Accordingly, there was a demand for a feather processing machine that was small and easy to operate.

くハ）発明が解決しようとする問題点 本発明は小型で簡単に操作できる羽毛処理機を得るもの
で、特に羽毛の処理槽への吸入、処理槽からの排出を確
実に行なうと共に、羽毛の洗浄・乾燥時に処理槽内でむ
らなく攪拌できるようにしたものである。C) Problems to be Solved by the Invention The present invention provides a feather processing machine that is small and easy to operate. This allows for even stirring within the processing tank during cleaning and drying.

（ニ）問題点を解決するための手段 本発明の羽毛処理機はフレームと、該フレーム内に装備
きれた密閉型処理槽と、該処理槽内に羽毛を吸込・排出
させる羽毛吸排装置と、前記第理槽に洗浄液を送る洗浄
液供給装置と、前記処理槽に乾燥風を送る乾燥風装置と
、複数個の羽根板を回転軸に間隔を存して軸着して形成
し、前記処理槽内に回転自在に収納された羽毛撹拌翼と
を有し該羽毛攪拌翼は前記羽毛の吸込時には順回転、排
出時には逆回転、洗浄・乾燥時には順・逆反転回転をす
るようにしたことを特徴としている。(d) Means for Solving the Problems The feather processing machine of the present invention includes a frame, a closed processing tank installed in the frame, and a feather suction/discharge device for sucking and discharging feathers into the processing tank. A cleaning liquid supply device that sends a cleaning liquid to the processing tank, a drying air device that sends dry air to the processing tank, and a plurality of vanes mounted on a rotating shaft at intervals, and forming the processing tank. Feather agitating blades are rotatably housed inside, and the feather agitating blades rotate forward when sucking in the feathers, reversely rotate when discharging the feathers, and rotate forward/reversely during cleaning and drying. It is said that

（ホ）作用 羽毛攪拌翼のＪ１１回転により羽毛は密閉型処理槽内に
吸い込まれて拡散し、また逆回転により羽毛は処理槽の
羽毛出口方向に収集し、さらに順・逆反転回転により羽
毛は処理槽内に均一に攪拌されて洗浄液あるいは乾燥風
を均一に受ける。(e) Function The feathers are sucked into the closed treatment tank by the J11 rotation of the feather stirring blade and dispersed, and the feathers are collected in the direction of the feather outlet of the treatment tank by the reverse rotation, and the feathers are further collected by the forward and reverse rotation. It is stirred uniformly in the processing tank and receives the cleaning liquid or drying air evenly.

（へ）実施例 （１）は羽毛処理機のフレームで、このフレーム（１）
内の下底部には重量計（２）が固定きれている。(f) Example (1) is a frame of a feather processing machine, and this frame (1)
A weight scale (2) is fixed to the bottom of the box.

（３〉は前記フレーム（１）内に装備きれた密閉円筒型
処理槽で、覗き窓（４）を有した前方壁（５）と、後方
壁（６）と、周壁（７）とからなり、この周壁（７）下
部が枠金具（８）により前記重量計（２）上に取り付け
られることにより前記重量計（２）に搭載されている。(3) is a closed cylindrical treatment tank installed inside the frame (1), and consists of a front wall (5) with a viewing window (4), a rear wall (6), and a peripheral wall (7). The lower part of this peripheral wall (7) is mounted on the weighing scale (2) by being attached to the weighing scale (2) with a frame fitting (8).

（９〉は前記周壁（７〉の下部に穿設された除塵孔、（
１０）はこの除塵孔（９）と可？ＪｉＭ（１１ンを介し
て連通されたダストボックス収納部で、この収納部（１
０）は可撓筒〈１１）を介することにより前記処理槽（
３）と重量的に分離されており、さらにこの収納部（１
０）は前記フレーム（１）の下底部に、前記重量計（２
ンに触れないように設けられたコ字型枠体（１２）上に
固定されており、ダストボックス〈１３〉を外方から着
脱自在に収納している。また前記除塵孔（９）には羽毛
をダストボックス（１３）に落下きせないために保護用
金網（１４）を張設している。(9> is a dust removal hole drilled at the bottom of the peripheral wall (7>);
Is 10) compatible with this dust removal hole (9)? JiM (11
0) is connected to the processing tank (
3), and is further separated by weight from this storage section (1).
0) is attached to the bottom of the frame (1).
It is fixed on a U-shaped frame body (12) provided so as not to touch the dust box, and houses a dust box <13> which can be detached from the outside. Further, a protective wire mesh (14) is provided in the dust removal hole (9) to prevent feathers from falling into the dust box (13).

り１５）は前記処理槽（３）内に回転自在に収納装備き
れた羽毛攪拌翼で、この攪拌翼（１５）は前記後方壁（
６）の中心に設けた軸受（１６ンに貫通軸支した回転軸
（１７）に、互いに同一方向に捩った羽根（１８ａ）・
・・を有する４個の羽根板（１８）・・・を相互に同一
の間隔を存して軸着して形成されており、軸受り１６〉
後方の回転軸（１７）にはプーリ（１９）が軸着されて
いる。　（２０）は前記後方壁（６）外面に取り付けら
れた駆動モータで、前記プーリ（１９）に回転力をベル
ト（２１）で伝達し、前記攪拌ｊ！（１５）を回転させ
る。15) is a feather stirring blade that is rotatably housed in the processing tank (3), and this stirring blade (15) is attached to the rear wall (
The rotating shaft (17), which is supported through the bearing (16 pins) provided at the center of the blade (18a), which is twisted in the same direction,
It is formed by pivoting four blade plates (18)... having the same spacing to each other, and the bearing 16〉
A pulley (19) is pivotally attached to the rear rotating shaft (17). (20) is a drive motor attached to the outer surface of the rear wall (6), which transmits rotational force to the pulley (19) through a belt (21), and drives the stirring j! (15) Rotate.

（２２）は前記処理槽（３）内に乾燥風を送る乾燥風装
置で、同軸ファン（２３）とヒータ（２４）とを備え、
前記周壁（７）側方に開穿し金網（２５ａ）を張設きれ
た乾燥風導入孔（２５）から前記処理槽く３）内を６０
〜７０℃に保つ程度の乾燥風を導入する。(22) is a dry air device that sends dry air into the processing tank (3), and includes a coaxial fan (23) and a heater (24);
The inside of the processing tank 3) is opened through the dry air introduction hole (25) which is opened on the side of the peripheral wall (7) and covered with a wire mesh (25a).
Introduce dry air to maintain the temperature at ~70°C.

（２６）は前記処理槽（３）内に洗浄液を噴霧状態で送
る洗浄液供給装置で、フレーム（１）に固定された洗浄
液貯蔵タンク（２７）と、噴霧ヘッド（２８）を前記処
理槽（３）内に突出させて該処理槽（３）に固定し、吸
上ポンプ（２９）を介して前記タンク（２７）に揺動自
在に挿し込んだ吸上バイブ（３０）とからなっている、
前記洗浄液としては脱臭剤と、殺菌効果と洗浄効果とを
備えた殺菌消毒洗浄剤と、静電気防止剤との混合液を用
いる。(26) is a cleaning liquid supply device that sprays cleaning liquid into the processing tank (3), and connects a cleaning liquid storage tank (27) fixed to the frame (1) and a spray head (28) to the processing tank (3). ), the suction vibrator (30) is fixed to the processing tank (3) by protruding into the tank (3), and is swingably inserted into the tank (27) via a suction pump (29).
As the cleaning liquid, a mixed liquid of a deodorizing agent, a sterilizing disinfectant cleaning agent having a sterilizing effect and a cleaning effect, and an antistatic agent is used.

（３１）は前記処理槽（３）からの排気を行なう排気装
置で、前記周壁（７）上部の金網（３２ａ）付排気孔（
３２）に連通して設けられた排気室（３３）と、外部排
気口（３４）を外部に連通きせてフレーム（１）上底部
に設けられた排気フィルター収納室（３５）と、これら
の間を重量的に分離して連通ずる可撓性排気筒（３６）
とからなり、前記フィルター収納室（３５）には排気フ
ィルター（３７）が着脱自在に収納されている。（３８
）は前記排気室（３３）内に露出して設けた排気温セン
サーで、排気の温度を検出する。　（３９）は前記排気
室（３３）上底から突設した突片、（４０）はフレーム
（１）上底部に設けた位置規制片で、前記突片（３９）
が前記位置規制片（４０）の間に揺動自在に入り込むこ
とにより前記処理槽（３）が上下方向にのみ揺動するよ
うに構成している。(31) is an exhaust device for exhausting air from the processing tank (3), and an exhaust hole (
32), and an exhaust filter storage chamber (35) provided at the upper bottom of the frame (1) with an external exhaust port (34) communicating with the outside. A flexible exhaust pipe (36) that separates and communicates by weight.
An exhaust filter (37) is removably housed in the filter storage chamber (35). (38
) is an exhaust temperature sensor provided exposed in the exhaust chamber (33) to detect the temperature of the exhaust gas. (39) is a protruding piece protruding from the upper bottom of the exhaust chamber (33); (40) is a position regulating piece provided on the upper base of the frame (1);
is swingably inserted between the position regulating pieces (40), so that the processing tank (3) swings only in the vertical direction.

（４１）は前記処理槽（３）内に羽毛を吸入・排出させ
る羽毛吸排装置で、この装置（４１）はフレーム（１）
下底部に固定された羽毛搬送用ブロアー（４２）と、こ
のブロアー（４２〉と一体化されて羽毛の搬送方向を制
御する切替弁装ｆｌ（４３）と、前記処理槽（３）後方
壁（６）に穿設された羽毛入口（４４〉、羽毛出口（４
５）に対峙きせて該後方壁（６）に取り付イすられた遮
蔽弁装置（４６）と、前記切替弁装置（４３）と前記遮
蔽弁装置（４６）とを重量的に分離して連通ずる可撓性
羽毛供給ホース（４７ａ）及び可撓性羽毛排出ホース（
４７ｂ）とからなっている。(41) is a feather sucking and discharging device that sucks and discharges feathers into the processing tank (3), and this device (41) is attached to the frame (1).
A feather conveying blower (42) fixed to the lower bottom, a switching valve system fl (43) that is integrated with this blower (42) and controls the conveying direction of feathers, and the rear wall of the processing tank (3) ( 6), the feather inlet (44〉) and the feather outlet (4)
5), and the switching valve device (43) and the shutoff valve device (46) are separated in terms of weight. A flexible feather supply hose (47a) and a flexible feather discharge hose (47a)
47b).

前記切替弁装置（４３）は羽毛搬送用ブロアー（４２）
　。The switching valve device (43) is a feather conveying blower (42).
.

の吸込口（４８）にＵ字型管（４９）を介して連通した
下側弁室（５０）と、このブロアー（４２）の排出口（
５１）に連通した上側弁室（５２）とを有している。前
記下側弁室（５０）はフレーム（１）外方に露出した羽
毛吸入口（５３）に連通される第１人口（５４ａ）と、
前記羽毛排出ホース（４７ｂ）を接続した第２人口（５
４ｂ）と、これらの入口（５４ａ）（５４ｂ）を前記Ｕ
字型管（４９）に切り替えて連通させる下側弁体（５５
）及びその駆動用下側トルクモータ（５６）を有してお
り、さらに前記上側弁室（５２）はフレーム（１）外方
に露出した羽毛排出口（５７）に連通される。第１出口
（５８ａ）と、前記羽毛供給ホース（４７ａ＞を接続し
た第２出口（５８ｂ）と、前記ブロアー（４２）の排出
口（５１）をこれら第１、第２出口（５８ａ）（５８ｂ
）に切り替えて連通させる上側弁体（５９）及びその駆
動用上側トルクモータ（６０）を有していて、羽毛の吸
入工程においては羽毛吸入口（５３）から下側弁室（５
０）の第１人口（５４ａ）、Ｕ字型管（４９）、ブロア
ー（４２）、上側弁室＜５２）の第２出口（５８ｂ）を
介して羽毛供給ホース（４７ａ）に至る羽毛吸込通路が
形成され（第５図（イ）参照）、一方、羽毛の排出工程
においては上下のトルクモータ（ｓＯ）（ｓ６）で上下
の弁体（５９）（５５）を回動することによって羽毛排
出ホース（４７ｂ）から下側弁室（５０）の第２人口（
５４ｂ）、Ｕ字型管（４９）、ブロアー（４２）、上側
弁室（５２）の第１出口（５８ａ）を介して羽毛排出口
（５７）に至る羽毛排出通路が形成される（第５図（ロ
）参照）。A lower valve chamber (50) communicates with the suction port (48) of the blower (42) via a U-shaped pipe (49), and a discharge port (42) of the blower (42).
51), and an upper valve chamber (52) communicating with the upper valve chamber (51). The lower valve chamber (50) has a first port (54a) communicating with a feather inlet (53) exposed to the outside of the frame (1);
The second population (5) connected to the feather discharge hose (47b)
4b) and these entrances (54a) (54b) to the U
The lower valve body (55) is switched to communicate with the shaped pipe (49).
) and a lower torque motor (56) for driving the same, and the upper valve chamber (52) is communicated with a feather outlet (57) exposed to the outside of the frame (1). The first outlet (58a), the second outlet (58b) to which the feather supply hose (47a> is connected, and the discharge port (51) of the blower (42) are connected to the first and second outlets (58a) (58b).
), and an upper torque motor (60) for driving the upper valve body (59) and an upper torque motor (60) for driving the upper valve body (59).
Feather suction passage leading to the feather supply hose (47a) via the first port (54a) of 0), the U-shaped pipe (49), the blower (42), and the second outlet (58b) of the upper valve chamber <52) is formed (see Fig. 5 (a)), and on the other hand, in the feather discharge process, the upper and lower torque motors (sO) (s6) rotate the upper and lower valve bodies (59) and (55) to discharge the feathers. From the hose (47b) to the second population (
54b), a feather discharge passage leading to the feather discharge port (57) via the U-shaped pipe (49), the blower (42), and the first outlet (58a) of the upper valve chamber (52) is formed (the fifth (See figure (b)).

前記遮蔽弁装置（４６）は前記羽毛人口（４４）、羽毛
出口（４５）が丁度点対称位置にくるように且つこれら
羽毛入口（４４）羽毛出口（４５）を覆うように中心を
位置決めされて前記後方壁（６〉に固定される偏平円筒
弁ケース（６１）と、該弁ケース（６１）内面に貼着し
たパッド（６２）と、前記弁ケース（６１〉内に回転自
在に収納されると共に前記パッド（６２）に押圧されて
前記後方壁（６）に密接されるディスク状回転円板り６
３）を回転駆動するシンクロナスモータ（６４）とを有
している。前記弁ケース（６１）の前記羽毛入口（４４
）に対向する個所には前記羽毛供給ホース（４７ａ）を
接続される入口筒（６５）が、前記羽毛出口（４５）に
対向する個所には前記羽毛排出ポース（４７ｂ）を接続
きれる出口筒（６６）が、夫々設けられると共に前記回
転円板（６３）にはこれら羽毛人口（４４）と入口筒（
６５）あるいは羽毛出口（４５）と出口筒（６６）を連
通するための孔（６７）が穿設してあり、きらに前記回
転円板（６３）の中心には前記モータ（６４）の回転軸
形に合致した非円形孔（６８）が設けられている。また
前記パッド（６２）の前記入口筒（６５）、出口筒（６
６）に対向する個所にも挿通孔が穿設されている。そし
て羽毛の吸入工程では前記円板（６３）の孔（６７）が
羽毛入口（４４）と入口筒（６５）との間に位置してこ
れらを連通させ、羽毛の排出工程では前記孔（６７）が
羽毛出口（４５）と出口筒（６６）との間に位置してこ
れらを連通させ、さらに羽毛の洗浄、乾燥工程では前記
孔（６７）が前記以外の位置になるように円板（６３）
が回動して羽毛入口（４４）、羽毛出口〈４５）を何れ
も閉じるものである。The center of the shield valve device (46) is positioned so that the feather population (44) and the feather outlet (45) are exactly symmetrical with respect to each other, and so as to cover the feather inlet (44) and feather outlet (45). A flat cylindrical valve case (61) fixed to the rear wall (6>), a pad (62) affixed to the inner surface of the valve case (61), and a pad (62) rotatably housed within the valve case (61>). and a disc-shaped rotating disc 6 that is pressed by the pad (62) and brought into close contact with the rear wall (6).
3) and a synchronous motor (64) that rotationally drives the motor. The feather inlet (44) of the valve case (61)
) is an inlet pipe (65) to which the feather supply hose (47a) is connected, and a part facing the feather outlet (45) is an outlet pipe (65) to which the feather discharge port (47b) can be connected. 66) are provided respectively, and the rotating disk (63) is provided with these feathers (44) and an inlet tube (44).
65) Alternatively, a hole (67) for communicating the feather outlet (45) and the outlet tube (66) is bored, and a hole (67) is bored in the center of the rotary disk (63) to allow the rotation of the motor (64). A non-circular hole (68) matching the shaft shape is provided. Further, the inlet tube (65) and the outlet tube (6) of the pad (62)
An insertion hole is also bored at a location opposite to 6). In the feather suction process, the hole (67) of the disk (63) is located between the feather inlet (44) and the inlet tube (65) to communicate them, and in the feather discharge process, the hole (67) ) is located between the feather outlet (45) and the outlet tube (66) to communicate them, and in the feather washing and drying process, a disk (67) is located at a position other than the above. 63)
rotates to close both the feather inlet (44) and the feather outlet (45).

而して以下動作を説明する。The operation will be explained below.

先ず前記重量計（２）を「零、設定し、その後羽毛布団
やダウンジャケット等の処理すべき羽毛を羽毛吸入口（
５３）から吸入する。この羽毛吸入工程において、前記
切替弁装Ｗｔ（４３）を介して羽毛搬送用ブロアー（４
２）で吸入された羽毛は、遮蔽弁装置（４６）を介して
羽毛入口（４４）から密閉円筒型処理槽（３）内に送ら
れる。此時羽毛攪拌翼（１５）は順回転し、送られた羽
毛を処理槽（３）内に拡散する。そしてこのようにして
吸い込まれた羽毛の重さにより前記処理！（３）は下降
し、従って重量計（２）は羽毛の処理前の重量を表示し
且つ記憶する。First, set the weighing scale (2) to "zero," and then insert the feathers to be processed, such as duvets and down jackets, into the feather inlet (
53). In this feather suction step, the feather conveying blower (4
The feathers sucked in in step 2) are sent into the closed cylindrical processing tank (3) from the feather inlet (44) via the shutoff valve device (46). At this time, the feather stirring blade (15) rotates in order to diffuse the sent feathers into the processing tank (3). And the weight of the feathers sucked in in this way allows for the above-mentioned treatment! (3) is lowered so that the scale (2) displays and stores the weight of the feather before treatment.

次に羽毛を洗浄する。この洗浄工程においては前記遮蔽
弁装置（４６）の円板（６３）が回動して羽毛人口（４
４）、羽毛出口（４５〉を閉じ、この密閉状態で前記羽
毛攪拌翼（１５）が比較的低速で順・逆反転回転をして
羽毛を攪拌させると共に前記洗浄液供給装置（２６）か
ら洗浄液が羽毛に噴霧され、羽毛に付着した塵埃等は洗
浄除去きれて除塵孔（９）からダストポノクス（１３）
内に落下して堆積し、従って羽毛は洗浄、殺菌されると
共に静電防止加工を施きれる。この洗浄工程は約１６分
間実施される。Next, wash the feathers. In this cleaning step, the disc (63) of the shield valve device (46) rotates to
4) Close the feather outlet (45), and in this sealed state, the feather stirring blade (15) rotates forward and backward at a relatively low speed to stir the feathers, and at the same time, the cleaning liquid is discharged from the cleaning liquid supply device (26). The dust that is sprayed on the feathers and attached to the feathers can be washed and removed, and the dust ponox (13) can be removed from the dust removal hole (9).
The feathers are thus cleaned, sterilized and anti-static treated. This washing step is carried out for approximately 16 minutes.

次に羽毛を乾燥する。この乾燥工程においては、前記洗
浄工程と同様、前記遮蔽弁装置（４６）により羽毛入口
（４４）、羽毛出口（４５〉を閉じ、前記羽毛攪拌翼（
１５）は頭・反転回転をして羽毛を攪拌させると共に乾
燥風装置（２２）により羽毛を約６０〜７０℃の比較的
低温で乾燥させ、排気は排気口（３４）から外部に排出
される。この乾燥工程においても前記羽毛の除塵は行な
われ、この工程は約３０分間実施される。Next, the feathers are dried. In this drying step, similarly to the washing step, the feather inlet (44) and the feather outlet (45> are closed by the shutoff valve device (46), and the feather agitating blade (
15) rotates the head in reverse to agitate the feathers, and also dries the feathers at a relatively low temperature of about 60 to 70°C using the drying air device (22), and exhaust air is discharged to the outside from the exhaust port (34). . Dust removal from the feathers is also carried out in this drying step, and this step is carried out for about 30 minutes.

その後、乾燥風装置（２２）のヒータ（２４）を止めて
冷風を前記処理槽〈３）に送るクールダウン工程を５分
間行なった後、重量計（２）で羽毛の処理済有効重量を
測定、表示する。After that, the heater (24) of the drying air device (22) is stopped and a cool-down process is performed for 5 minutes in which cold air is sent to the treatment tank (3), and then the effective weight of the treated feathers is measured using a weighing scale (2). ,indicate.

そして前記羽毛の処理前の重量から前記処理済有効重量
を差し引いた重量分が不足の羽毛の！ｉｔであや、この
重量分だけ新規の羽毛を前記羽毛吸入口（５３）から吸
入する。Then, the weight of the feathers that is insufficient by subtracting the effective weight of the treated feathers from the weight of the feathers before treatment! Then, new feathers corresponding to this weight are inhaled from the feather suction port (53).

次にこの羽毛を羽毛排出口（５７）から排出して羽毛布
団やダウンジャケット等に充填する。この羽毛排出工程
において、羽毛攪拌翼（１５）は逆回転して処理槽（３
）内の羽毛を羽毛出口（４５）方向に収集・し、該羽毛
出口（４５）から遮蔽弁装置（４６）を介して羽毛Ｊ殻
送用ブロアー＜４２）で吸入された羽毛は切替弁装置（
４３）を介して羽毛排出Ｑ（５７）からフレームく１）
外方に排出きれる。Next, the feathers are discharged from the feather discharge port (57) and filled into duvets, down jackets, etc. In this feather discharging step, the feather stirring blade (15) rotates in the opposite direction to the treatment tank (3).
) is collected in the direction of the feather outlet (45), and the feathers sucked from the feather outlet (45) through the shutoff valve device (46) by the feather J shell feeding blower <42) are transferred to the switching valve device. (
43) From the feather discharge Q (57) to the frame 1)
It can be discharged outward.

尚、本実施例においては重量計をフレーム下底部に固定
したが重量計をフレーム上底部に固定して前記処理槽を
この重量計に吊り下げ搭載してもよい。In this embodiment, the weight scale is fixed to the lower bottom of the frame, but the weight scale may be fixed to the upper bottom of the frame, and the processing tank may be suspended and mounted on the weight scale.

（ト）　発明の効果 本発明によれば、羽毛の密閉型処理槽内への吸入時、排
出時に最適な空気の流れを羽毛攪拌翼の回転によって創
生するから羽毛の吸入排出を確実に行なえると共に、洗
浄時乾燥時には羽毛が均一に攪拌されるから洗浄作用・
乾燥作用が全ての羽毛に万遍なく、確実に且つ十分に行
なえる。(G) Effects of the Invention According to the present invention, the rotation of the feather agitating blade creates an optimal air flow when sucking and discharging feathers into a closed processing tank, so that feathers can be reliably sucked and discharged. In addition, the feathers are evenly stirred during washing and drying, which improves the cleaning action and
The drying action can be performed evenly on all the feathers, reliably and sufficiently.

また１つのフレーム内に洗浄・再生機構が全て収納され
ているので全体がコンパクトになり、例えば一般の布団
店やクリーニング店にも容易に設置できる。Furthermore, since all the cleaning and regenerating mechanisms are housed within one frame, the entire system is compact and can be easily installed in, for example, a general futon store or laundry shop.

４、図面（７）　ｆｒｒ　Ｍ　す説ａＪｊ図面は何れも
本発明羽毛処理機の実施例に関し、第１図は正面断面図
、第２図は右断面図、第３図は羽毛攪拌翼の作動説明図
で（イ）は吸込時の図、〈口）は排出時の図、（ハ）は
洗浄、乾燥時の図、第４図は切替弁装置の図で（イ）は
一部切欠正面図、（ロ）は吸込時の要部断面図、（ハ）
は排出時の要部断面図、第５図は切替弁装置の作動説明
図で〈イ月よ吸込時の図、〈口）は排出時の図、第６図
は遮蔽弁装置の図で（イ）は断面図、（ロ）は分解斜視
図である。4.Drawings (7) The drawings all relate to embodiments of the feather processing machine of the present invention, in which Fig. 1 is a front sectional view, Fig. 2 is a right sectional view, and Fig. 3 shows the operation of the feather stirring blade. In the explanatory drawings, (a) is a diagram when suction is in progress, (mouth) is a diagram when it is discharged, (c) is a diagram during cleaning and drying, Figure 4 is a diagram of the switching valve device, and (a) is a partially cutaway front view. Figure, (b) is a sectional view of the main part during suction, (c)
is a sectional view of the main part during discharge, Figure 5 is an explanatory diagram of the operation of the switching valve device. (a) is a sectional view, and (b) is an exploded perspective view.

（１〉・・・フレーム、（２）・・・重量計、（１５）
・・・羽毛攪拌翼、（３）・・・密閉円筒型処理槽、（
１３）・・ダストボックス。(1> Frame, (2) Weight scale, (15)
... Feather stirring blade, (3) ... Sealed cylindrical processing tank, (
13)...Dust box.

Claims (1)

【特許請求の範囲】[Claims] （１）フレームと、該フレーム内に装備された密閉型処
理槽と、該処理槽内に羽毛を吸込・排出させる羽毛吸排
装置と、前記処理槽に洗浄液を送る洗浄液供給装置と、
前記処理槽に乾燥風を送る乾燥風装置と、複数個の羽根
板を回転軸に間隔を存して軸着して形成し、前記処理槽
内に回転自在に収納された羽毛攪拌翼とを有し、該羽毛
攪拌翼は前記羽毛の吸込時には順回転、排出時には逆回
転、洗浄・乾燥時には順・逆反転回転をするようにした
ことを特徴とする羽毛処理機。(1) a frame, a closed processing tank installed in the frame, a feather suction/discharge device that sucks and discharges feathers into the processing tank, and a cleaning liquid supply device that sends cleaning liquid to the processing tank;
A drying air device that sends dry air to the processing tank; and a feather agitating blade formed by mounting a plurality of blade plates on a rotating shaft at intervals, and rotatably housed in the processing tank. A feather processing machine, characterized in that the feather agitating blade rotates forward when sucking the feathers, rotates backward when discharging the feathers, and rotates forward/reversely during washing and drying.