JPS61216843A - Method and device for smoothing pressure fluctuation of molten metal - Google Patents
Method and device for smoothing pressure fluctuation of molten metalInfo
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- B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
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- Casting Support Devices, Ladles, And Melt Control Thereby (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。(57) [Summary] This bulletin contains application data before electronic filing, so abstract data is not recorded.
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、容器のスリットから移動するチル面上へ、正
又は負のガス圧のもとで溶湯を鋳込む際に生じる、金属
静的圧力の損失を補整する方法及び装置に関する。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION [Industrial Field of Application] The present invention is directed to the prevention of metal static electricity that occurs when molten metal is poured from a slit in a container onto a moving chill surface under positive or negative gas pressure. The present invention relates to a method and apparatus for compensating for pressure loss.
〔従来技術と発明が解決しようとする問題点〕容器のス
リットから移動するチル面の上に溶湯を鋳込むことによ
り、線あるいはストリップを製造する装置と工程は、米
国特許第３５２２８３６号と同、第４１４２５７１号に
記述されており、その内容はここに参考として織り込ま
れている。鋳造品の寸法 。[Prior Art and Problems to be Solved by the Invention] An apparatus and process for manufacturing wire or strip by casting molten metal onto a moving chill surface from a slit in a container is disclosed in U.S. Pat. No. 3,522,836, No. 4,142,571, the contents of which are incorporated herein by reference. Dimensions of castings.
（特に厚さ）は、スリット位置での金属静的圧力の変化
に非常に敏感であり、その事は、溶湯が工程により消費
された結果、容器内の溶湯水準が降下した際に発生する
金属静的圧力の損失に対し素早くかつ鋭敏に補整するこ
とが重要であるという事をさしている。(particularly the thickness) is very sensitive to changes in metal static pressure at the slit location, which occurs when the molten metal level in the vessel drops as a result of molten metal being consumed by the process. This refers to the importance of quickly and sensitively compensating for static pressure losses.
補整は溶湯上のガス圧力を増加することにより達成され
るが、補整過多を回避することや、安定でかつ制御され
た圧力増加を達成することは困難であった。本発明の目
的は、溶湯における金属静的圧力の変化により開始され
るべき、溶湯上のガス圧変化を可能ならしめ、その結果
補整が自動的になり、その結果、金属静的圧力の微小な
変動に素早いかつ鋭敏である、金属静的圧力損失補整の
方法及び装置を提供することにある。Compensation is accomplished by increasing the gas pressure above the molten metal, but it has been difficult to avoid overcompensation and to achieve a stable and controlled pressure increase. The object of the invention is to make it possible to change the gas pressure above the molten metal to be initiated by a change in the metal static pressure in the molten metal, so that the compensation is automatic, so that a small change in the metal static pressure The object of the present invention is to provide a method and apparatus for metal static pressure loss compensation that is quick and sensitive to fluctuations.
この種の金属鋳造工程に関連するさらなる問題は、機械
的手段による金属鋳物の厚みの制御が難かしいことであ
る。それ故、本発明の精巧なる目的は、容器内のガス圧
の・）増加の割合を参照して鋳物の厚みを制御する方法
及び装置を提供することにある。A further problem associated with this type of metal casting process is that it is difficult to control the thickness of the metal casting by mechanical means. It is therefore an object of the present invention to provide a method and apparatus for controlling the thickness of a casting with reference to the rate of increase in gas pressure within the vessel.
従って本発明は、容器内のスリットから、移動するチル
面上へ、（正又は負の）ガス圧下にある溶湯を鋳込む工
程において、容器内のガス圧を変えることにより溶湯の
圧力変動を補整する方法を提供するが、その方法は、
ａ）容器内のガス圧とは異なるガス圧の室を溶湯の一部
分に貫通せしめ、室内のガス圧と、溶湯の金属静的圧力
及び容器内ガス圧を組合わせたものとに、溶湯により貫
通された距離を依存させること、
ｂ）溶湯が、少くとも所定の距離まで室内への侵入でき
ない時応答を発し、かつ溶湯が所定の距離あるいはそれ
を超えて侵入する特進応答を発する手段により、室内の
溶湯の存在を検知すること、及び
Ｃ）上記応答を用いて、容器内のガス圧を増加せしめる
圧力変動手段を作動させること及び上記逆応答を用いて
、容器内のガス圧を減少せしめる圧力変動手段を作動さ
せることから構成される。Therefore, in the process of casting molten metal under gas pressure (positive or negative) from a slit in the container onto a moving chill surface, the present invention compensates for pressure fluctuations in the molten metal by changing the gas pressure in the container. a) A part of the molten metal is penetrated through a chamber having a gas pressure different from the gas pressure in the container, and the gas pressure in the chamber is equal to the static metal pressure of the molten metal and the gas pressure in the container. b) emit a response when the molten metal cannot penetrate into the chamber by at least a predetermined distance, and when the molten metal exceeds a predetermined distance or C) detecting the presence of molten metal in the chamber by means of a means for emitting an accelerated response of intrusion; and C) using said response to actuate a pressure variation means for increasing the gas pressure in the container; and actuating pressure varying means to reduce the gas pressure within the container.
この方法では、容器内のガス圧の補整変化は、室内への
溶湯の侵入量により決定され、その量はしたがって溶湯
の金属静的圧力により部分的に決定される。例えば、金
属静的圧力の降下は結果として溶湯を室より後退せしめ
、それが所定の距離から離れて動くと、検知手段は圧力
変動手段を作動せしめる応答を発生し、容器内のガス圧
を増加して金属静的圧力の降下に対し自動的に補整する
。In this method, the compensating change in gas pressure within the vessel is determined by the amount of molten metal entering the chamber, which amount is therefore determined in part by the metal static pressure of the molten metal. For example, a drop in metal static pressure will result in the molten metal retreating from the chamber, and when it moves away from a predetermined distance, the sensing means will generate a response that activates the pressure variation means, increasing the gas pressure within the vessel. automatically compensates for drops in metal static pressure.
一方、ガス圧と容器内金属静的圧力との組み合わせたも
のの極端なる増加は、（例えば補整過多の場合発生する
が）溶湯を、所定の距離に到達した際逆応答を発生する
室内へと戻らしめ、その結果、容器内ガス圧は減少する
。この作用は目に見えないほど小さな振幅を有し所定の
距離の間を振動する溶湯の段階まで素早く落ちつきその
結果溶湯が鋳造工程により消費された時、容器内のガス
圧は非常に着実に増加する正味の結果を伴い、装置は補
整過多又は過少に対し素早くかつ鋭敏に応答する。少く
とも工程の開始では、室のガス圧は容器のガス圧よりも
大きいことが好ましい。On the other hand, an extreme increase in the combination of gas pressure and static metal pressure within the vessel (as occurs, for example, with overcompensation) may cause the molten metal to return to the chamber, producing an adverse response upon reaching a certain distance. As a result, the gas pressure inside the container decreases. This action quickly settles to the point where the molten metal oscillates over a given distance with imperceptibly small amplitudes, so that when the molten metal is consumed by the casting process, the gas pressure in the vessel increases very steadily. The device responds quickly and sharply to over- or under-compensation, with a net result of Preferably, at least at the beginning of the process, the gas pressure in the chamber is greater than the gas pressure in the container.
本発明は、容器内のスリットから、移動するチル面上へ
（正又は負の）ガス圧下にある溶湯を鋳込む装置も又、
提供するが、容器内のガス圧を変えることにより溶湯の
圧力変動を補整する装置は、ａ）容器からの溶湯がその
内部に侵入する如く、容器と連通ずる室、
ｂ）室内で、容器内ガス圧とは異なるガス圧を形成する
手段、
Ｃ）溶湯が・少くとも所定の距離まで室内への侵入がで
きない時、応答を発し、かつ溶湯が所定の距離あるいは
それを超えて侵入する時、逆応答を発する検知手段、
ｄ）容器内ガス圧を増加あるいは減少させるための圧力
変動手段及び
ｅ）上記検知手段からの応答が容器内ガス圧を増加すべ
く圧力変動手段を、また上記検知手段からの逆一応答が
容器内ガス圧を減少すべく圧力変動手段をそれぞれ作動
させる手段より構成される。The invention also provides an apparatus for casting molten metal under (positive or negative) gas pressure from a slit in a container onto a moving chill surface.
provided that a device for compensating for pressure fluctuations in molten metal by changing the gas pressure within the container comprises a) a chamber communicating with the container such that the molten metal from the container enters the interior of the container; means for creating a gas pressure different from the gas pressure; C) emitting a response when the molten metal cannot penetrate into the chamber up to at least a predetermined distance; and when the molten metal penetrates a predetermined distance or beyond; d) pressure variation means for increasing or decreasing the gas pressure within the container; and e) the response from said detection means causes the pressure variation means to increase or decrease the gas pressure within the container; The inverse response from the container comprises means for respectively activating the pressure varying means to reduce the gas pressure within the container.
好ましくは室は、容器内に対し下方に（好ましくは直角
に）延び、かつ室と容器を連通せしめる開放下端部を有
するスリーブにより形成される。Preferably, the chamber is formed by a sleeve extending downwardly (preferably at right angles) into the container and having an open lower end providing communication between the chamber and the container.
好ましくはスリーブの下端部は容器の基部から１０１１
以上離れたところにある。Preferably the lower end of the sleeve is 1011 from the base of the container.
It is located further away.
検知手段は、溶湯が所定の距離より後退した際フロート
が降下することにより応答を発する様に、所定の距離の
所で室内ヘヒンジ状に取り付けられた、例えばフロート
である。あるいは又、溶湯が所定の距離に対し進んだ際
は、フロートは上昇することにより逆一応答を発する。The detection means is, for example, a float mounted in a hinged manner in the chamber at a predetermined distance so that when the molten metal retreats beyond a predetermined distance, the float lowers to generate a response. Alternatively, when the molten metal advances a predetermined distance, the float raises and produces an inverse response.
フロートは、その降下（即ち、応答）が圧力変動手段が
容器内圧力を増加せしめ、一方その上昇（即ち、逆応答
）がその反対の効果を有する様に、圧力変動手段のため
の作動手段に対し機械的に連接され得る。The float is connected to the actuating means for the pressure varying means such that its drop (i.e., response) causes the pressure varying means to increase the pressure within the vessel, while its rise (i.e., reverse response) has the opposite effect. can be mechanically articulated.
好ましくは溶湯は、電気的に伝導性の探針の手段により
電気的に検知されるが、その探針は所定の距離に対し室
内で下方に延び、溶湯をも含む電気回路の部分を形成し
、その結果溶湯が探針に接した時、回路は閉じられ、電
流が溶湯と探針との間を流れ、又溶湯が探針に接しない
時、回路は開かれ電流は流れない。それ故溶湯が探針と
の接点より離れて後退した時、発生する応答は電流の損
失となり、溶湯が戻り接した時、発生する逆応答は電流
となる。電流の存在は作動手段（例えばソレノイド）を
して、圧力変動手段が容器内ガス圧力を増加せしめ、電
流の不在がその逆の効果を起こさしめる様に、電流の在
・不在は、圧力変動手段のための電気作動手段を作動す
べく使用され得る。Preferably the molten metal is electrically sensed by means of an electrically conductive probe which extends downwardly within the chamber for a predetermined distance and forms part of an electrical circuit which also includes the molten metal. As a result, when the molten metal contacts the probe, the circuit is closed and current flows between the molten metal and the probe, and when the molten metal does not contact the probe, the circuit is opened and no current flows. Therefore, when the molten metal retreats away from the point of contact with the probe, the response that occurs is a loss of current, and when the molten metal returns and makes contact, the opposite response that occurs is a current loss. The presence or absence of current causes the actuating means (e.g., a solenoid) to cause the pressure varying means to increase the gas pressure within the container, and the absence of current causes the opposite effect. can be used to operate electrical actuation means for.
圧力変動手段は、駆動手段からの要求に応じ容器内のガ
ス圧力を増減可能ないかなる手段であってもよい。最も
簡単な手段は加圧ラインと開放ラインとを具備し、加圧
ラインが開放されている場合は開放ラインは閉じられ、
またその逆になると・いうように複数の弁か、或いは共
通の弁により各々開閉可能なものである。The pressure varying means may be any means capable of increasing or decreasing the gas pressure within the container in response to a request from the driving means. The simplest means comprises a pressure line and an opening line, when the pressure line is open, the opening line is closed;
In the reverse case, each valve can be opened and closed by a plurality of valves or by a common valve.
室は大気中に開放可能であり、また大気圧を超える圧力
に設定可能なよう閉じることも可能である。大気圧を超
える圧力を室内に発生させると、容器により高い圧力が
生じ、今度は溶湯をスリットを通してより早く鋳込む結
果となる。閉じた室は、もし溶湯が空気と反応するなら
ば、必要となる不活性気体の使用も促進する。その上、
″容器内の気体は補給する必要があり得る。The chamber can be opened to the atmosphere or closed so that it can be set to a pressure above atmospheric pressure. Creating a pressure in the chamber that exceeds atmospheric pressure creates a higher pressure in the vessel, which in turn results in the molten metal being cast through the slit more quickly. The closed chamber also facilitates the use of inert gases, which may be necessary if the molten metal reacts with air. On top of that,
``The gas in the container may need to be replenished.
鋳込まれた金属の厚さは、チル面の動く速度や、スリッ
トの寸法や、チル面とスリットの間隔や、溶湯の物性（
例えば、粘性や密度）及び容器内のガス圧力と金属静的
圧力との合計圧力等の各種パラメータに依存する。通常
の製造においては、これらのパラメータは予め設定して
おき、製造工程により溶湯が消費されるに従って下降す
る金属静的圧力と、該金属静的圧力の減少を補整するた
めに上昇させられるガス圧力とを除いて、残りは一定に
保持され得る。それ故に通常の製造（特に、スリットの
大きさとチル面の速度が一定に保持されている場合）に
おいて、金属が鋳込まれる速度、それ故に鋳込まれた金
属の厚さがガス圧力の上昇速度に正比例する。更に重要
なことには、本発明の方法と装置とが着実にガス圧力を
上昇させるので、容器内のガス圧力の上昇速度が鋳込ま
れた金属の厚さを正確にモニタすることに利用可能であ
るということが判明してきた。こうすると、スリットの
下流の複雑な厚さモニタ機構を使用する必要がなくなる
。従って、好ましくは容器内のガス圧力を測定する手段
と、更に好ましくはガス圧力の上昇速度を測定する手段
とを備えた装置を提供することである。The thickness of the cast metal depends on the moving speed of the chill surface, the dimensions of the slit, the distance between the chill surface and the slit, and the physical properties of the molten metal (
For example, it depends on various parameters such as viscosity and density) and the total pressure of gas pressure and metal static pressure in the container. In normal manufacturing, these parameters are set in advance, and the static metal pressure decreases as the molten metal is consumed during the manufacturing process, and the gas pressure increases to compensate for the decrease in the static metal pressure. except that the rest can be held constant. Therefore, in normal manufacturing (particularly when the slit size and chill surface velocity are held constant), the rate at which the metal is cast, and therefore the thickness of the cast metal, is the rate at which the gas pressure rises. is directly proportional to More importantly, because the method and apparatus of the present invention steadily increases the gas pressure, the rate of increase in gas pressure within the vessel can be used to accurately monitor the thickness of the cast metal. It has become clear that this is the case. This eliminates the need for a complex thickness monitoring mechanism downstream of the slit. Therefore, it is desirable to provide a device which preferably comprises means for measuring the gas pressure within the container, and more preferably means for measuring the rate of rise of the gas pressure.
添付図面を参照しながら以下の実施例により本発明を説
明記載する。図面は本発明による装置を組み入れた装置
の略示図である。The invention will be illustrated and described by the following examples with reference to the accompanying drawings. The drawing is a schematic illustration of a device incorporating the device according to the invention.
図面は溶湯１を金属ストリップ２によるために使用され
るタイプの装置を示す。溶湯ｌは容器３、の中に入って
空間４のガスの圧力にさらされており、そして矢印に示
した方向に回転する車７により回転させられているチル
面６上にスリット５から鋳込まれる。溶湯１がストリッ
プ２を製造することにより消費されるに従い、容器３の
溶湯１の表面水位８が下がり、スリット５の溶湯１に作
用する金属静的圧力が低下する。ストリップ２の厚さを
減少させないためには、空間４のガス圧力を上昇させる
ことにより金属静的圧力の低下を補整する必要がある。The drawing shows a device of the type used for applying molten metal 1 to a metal strip 2. The molten metal l enters the vessel 3, is exposed to the pressure of the gas in the space 4, and is cast through the slit 5 onto the chill surface 6, which is rotated by a wheel 7 rotating in the direction indicated by the arrow. It will be done. As the molten metal 1 is consumed by producing the strip 2, the surface water level 8 of the molten metal 1 in the vessel 3 falls, and the metal static pressure acting on the molten metal 1 in the slit 5 decreases. In order not to reduce the thickness of the strip 2, it is necessary to compensate for the drop in metal static pressure by increasing the gas pressure in the space 4.
これは、加圧ライン９により供給されるガス圧力の変動
を小さくするよう作用する緩衝貯溜器３ａを経由し、前
記加圧ライン９がら空間４ヘガスを導入することにより
なされる。This is done by introducing gas from the pressure line 9 into the space 4 via a buffer reservoir 3a which serves to reduce fluctuations in the gas pressure supplied by the pressure line 9.
過剰な圧力補整を行なう危険性を最小限にすると共に、
金属静的圧力の減少をいかに迅速に感度よく補整するか
ということが問題である。Minimizes the risk of over-compensation and
The problem is how to quickly and sensitively compensate for the decrease in metal static pressure.
迅速で感度のよい補整は、解放ライン１０と、ライン９
及びライン１０にそれぞれ備えられている弁９ａ及び１
０ａを空気圧力により開閉可能な電気的駆動手段１１と
、金属探針１３を収容している室１２と、電源１４と、
ワイヤ１５ａ、１５ｂ及び】５５ｃとを具備した装置に
加圧ライン９を組み込むことにより達成される。探針１
３と、電源１４と、駆動手段１１と、ワイヤ１５ａ、１
５ｂ及び１５Ｇとは金属容器３及び溶湯１と共に開放さ
れた電気回路を構成し、該電気回路は溶湯１が動き探針
１３と接触することにより閉じられ得る。A quick and sensitive correction can be made using the release line 10 and the line 9.
and valves 9a and 1 provided in line 10, respectively.
An electrical drive means 11 that can open and close 0a by air pressure, a chamber 12 that accommodates a metal probe 13, a power source 14,
This is achieved by incorporating the pressure line 9 into a device comprising wires 15a, 15b and 55c. Probe 1
3, power supply 14, drive means 11, wires 15a, 1
5b and 15G together with the metal container 3 and the molten metal 1 constitute an open electric circuit, which can be closed by the molten metal 1 coming into contact with the moving probe 13.
室】２は垂直下方に容器３の中へ延出されたスリーブ１
２ａにより区画形成されている。該スリーブ１２ａは閉
じられた上端部１２ｂを有し、該上端部１２ｂにより、
車重２は弁工８により開閉可能な圧力ライン１７から大
気圧を超える圧力を受けることが可能である。スリーブ
１２ａの下端１２Ｃは開いており、容器３の底から約５
ａｍ離れており、その結果室１２は溶湯１を該室１２
の中へ侵入させることが可能な容器３と連絡することに
なる。スリーブ１２ａは絶縁ブツシュ１６により金属容
器３とは電気的に絶縁されている。2 is a sleeve 1 extending vertically downward into the container 3;
It is partitioned by 2a. The sleeve 12a has a closed upper end 12b which allows
The vehicle weight 2 can receive pressure exceeding atmospheric pressure from a pressure line 17 that can be opened and closed by a valve operator 8. The lower end 12C of the sleeve 12a is open and approximately 5.
am away, so that the chamber 12 transfers the molten metal 1 to the chamber 12.
It will communicate with a container 3 which can be penetrated into. The sleeve 12a is electrically insulated from the metal container 3 by an insulating bushing 16.
電導性金属探針１３は室１２の中へ垂直下方に延びてお
り、その先端２０は容器３の底から予め定めた距離１５
鰭だけ上方に配設されている。探針１３は絶縁プラグ１
６ａによりスリーブ１２ａとは電気的に絶縁されている
。溶湯１が先端２ｏと接触するよう室１２の中へ十分深
く侵入すると、溶湯１と探針１３との間に電流が流れる
。逆に言えば、溶湯１が先端２０から離れると電流は流
れなくなる。A conductive metal probe 13 extends vertically downward into the chamber 12, with its tip 20 at a predetermined distance 15 from the bottom of the container 3.
Only the fins are placed upwards. The probe 13 is the insulating plug 1
It is electrically insulated from the sleeve 12a by 6a. When the molten metal 1 penetrates deep enough into the chamber 12 to come into contact with the tip 2o, a current flows between the molten metal 1 and the probe 13. Conversely, when the molten metal 1 moves away from the tip 20, the current stops flowing.
駆動手段１１は、空気圧カライン９ｂ及び１０ｂを経由
して弁９ａ及び１０ａを空気圧力により開閉するソレノ
イド（図示せず）を具備している。該ソレノイドは、駆
動手段１１に電流が流れていない場合に弁９ａが開き、
弁１０ａが閉じ、圧力ライン９により空間４のガス圧力
が上昇するよう配設されている。このソレノイドはまた
、駆動手段１１に電流が流れている場合に弁９ａ閉じ、
弁１０ａが開き、解放ライン１０により空間４のガス圧
力が下降するよう配設されている。The drive means 11 includes a solenoid (not shown) that opens and closes the valves 9a and 10a by pneumatic pressure via pneumatic lines 9b and 10b. The solenoid opens the valve 9a when no current flows through the drive means 11;
The arrangement is such that the valve 10a is closed and the pressure line 9 increases the gas pressure in the space 4. This solenoid also closes the valve 9a when the drive means 11 is energized;
The valve 10a is opened and the gas pressure in the space 4 is arranged to drop via the release line 10.
作動中は、溶湯１はストリップ２を製造して消費され、
容器３の溶湯１の表面水位８が下降すると共に、探針１
３の先端２０から下降し、接触しな（なり、駆動手段１
１に電流が流れなくなる。In operation, molten metal 1 is consumed producing strip 2;
As the surface water level 8 of the molten metal 1 in the container 3 falls, the probe 1
The driving means 1 descends from the tip 20 of the
No current flows through 1.
この状態で弁９ａは開き、弁１０ａは閉じ、その結果空
間、４のガス圧力は圧力ライン９により上昇する。空間
４のガスの上昇圧力は金属静的圧力の低下を補整し、特
に電流が再び駆動手段１１に流れるよう溶湯１が先端２
０と接触するよう侵入させる。駆動手段１１に電流が流
れるや否や、弁９ａが閉じ弁１．０ａは開き、溶湯ｌが
先端２０と接触しないように解放ライン１０により空間
４のガス圧力を下降させる。このようにして圧力の増減
サイクルが形成され、溶湯１は目に見えないくらい小さ
な振幅で先端２０と接触、離脱を高周波で繰り返す。こ
の振幅は十分小さく、金属静的圧力の小さな変動に対し
迅速、かつ感度よく補整することができる。In this state, valve 9a is open and valve 10a is closed, so that the gas pressure in space 4 increases through pressure line 9. The increased pressure of the gas in the space 4 compensates for the decrease in the metal static pressure, in particular when the molten metal 1 reaches the tip 2 so that the current flows again into the drive means 11.
Infiltrate it so that it comes into contact with 0. As soon as the current flows through the drive means 11, the valve 9a closes and the valve 1.0a opens, lowering the gas pressure in the space 4 via the release line 10 so that the molten metal l does not come into contact with the tip 20. In this way, a pressure increase/decrease cycle is formed, and the molten metal 1 repeatedly comes into contact with and leaves the tip 20 at a high frequency with an amplitude too small to be seen. This amplitude is sufficiently small that it can quickly and sensitively compensate for small variations in metal static pressure.
本装置にはまた、空間４のガス圧力の変化速度を検知す
るための公知の装置２１が備わっている。The device is also equipped with a known device 21 for sensing the rate of change of the gas pressure in the space 4.
もし必要ならば、装置２１は圧力の変化速度と金属スト
リップ２の厚さとが相関するよう較正することが可能で
ある。それ故に異なる厚さのストリップを製造するよう
望むならば、室１２のガス圧力を調節し、これに応じ、
空間４のガス圧力と、該ガス圧力の上昇速度の結果とし
ての変化と、最終結果としてのストリップ２の厚さの変
化とを自動的に調節することになる。If necessary, the device 21 can be calibrated so that the rate of change of pressure and the thickness of the metal strip 2 are correlated. Therefore, if it is desired to produce strips of different thicknesses, the gas pressure in chamber 12 is adjusted accordingly,
The gas pressure in the space 4 and the resulting change in the rate of increase of said gas pressure and the resulting change in the thickness of the strip 2 will be automatically adjusted.
容器３の溶湯１の表面水位８が先端２０のレベルまで下
降すると、室４のガス圧力は室１２のガス圧力と同一に
なるであろう。表面水位８が先端２０以下に下がったま
ま製造工程を続行したいのならば、空間４の、ガス圧力
を室１２のガス圧力を超えるよう上昇させる必要がある
。即ち、製造工程の後半では室１２のガス圧力を容器３
のガス圧力よりも下げればよい。When the surface water level 8 of the molten metal 1 in the vessel 3 falls to the level of the tip 20, the gas pressure in the chamber 4 will become the same as the gas pressure in the chamber 12. If it is desired to continue the manufacturing process with the surface water level 8 falling below the tip 20, it is necessary to increase the gas pressure in the space 4 to exceed the gas pressure in the chamber 12. That is, in the latter half of the manufacturing process, the gas pressure in the chamber 12 is
It is sufficient to lower the gas pressure below that of .
もし室１２のガス圧力が本装置環境のガス圧力と等しい
圧力で作動可能であれば、スリーブ１２ａの上端部を開
口することが可能で、圧力ライン１７と弁１８とは不必
要となる。If the gas pressure in the chamber 12 can be operated at a pressure equal to the gas pressure in the environment of the device, the upper end of the sleeve 12a can be opened and the pressure line 17 and valve 18 are unnecessary.
溶湯１が鋳込み工程中に次々と補給されるように容器３
に入口を設けることも可能である。然しなから、溶湯を
そのまま補給すると容器内に電流が流れ、圧力変動の制
御をより困難にさせるであろう。The container 3 is arranged so that the molten metal 1 is replenished one after another during the casting process.
It is also possible to provide an entrance to the However, if the molten metal is directly replenished, an electric current will flow within the container, making it more difficult to control pressure fluctuations.
変形例として、スリーブ１２ａはアルミナのような電気
的に絶縁性の物質で作ってもよい。こうすると絶縁ブツ
シュ１６や絶縁プラグ１６ａを備える必要がなくなる。Alternatively, sleeve 12a may be made of an electrically insulating material such as alumina. This eliminates the need to provide the insulating bushing 16 and the insulating plug 16a.
また、もしスリーブ１２ａが絶縁体であるならば探針１
３がスリーブ１２ａと接触しないように保証する必要性
はないので、該探針１３を注意深く心合わせする必要も
なくなる。Also, if the sleeve 12a is an insulator, the probe 1
Since there is no need to ensure that the tip 3 does not come into contact with the sleeve 12a, there is no need to carefully center the probe 13.
第１図は本発明による装置を組み込んだ装置の略図であ
る。
１・・・溶湯、 ２・・・ストリップ、３・・・
容器、 ４・・・空間、
５・・・スリット、 ６・・・チル面、７・・・車、
８・・・表面水位、９・・・加圧ライン ９ａ
・・・弁、
９ｂ・・・空気圧カライン、
１０・・・解放ライン、
１０ａ・・・弁、 １０ｂ・・・空気圧カライン１
．１１・・・駆動手段、 １２・・・室、１２ａ・・・
スリーブ、 １２ｂ・・・上端部、１２Ｇ・・・下端、
〕３・・・探針、１４・・・電源、
１５ａ 、 １５ｂ 、 １５ｃ ・・・ワイヤ、１
６・・・絶縁ブツシュ、
１６ａ・・・絶縁プラグ、 １７・・・圧力ライン、
１８・・・弁、 ２０・・・先端、２１・・・
検知装置。FIG. 1 is a schematic representation of a device incorporating the device according to the invention. 1... Molten metal, 2... Strip, 3...
Container, 4... Space, 5... Slit, 6... Chill surface, 7... Car,
8... Surface water level, 9... Pressure line 9a
... Valve, 9b... Pneumatic line 10... Release line, 10a... Valve, 10b... Pneumatic line 1
．． 11... Drive means, 12... Chamber, 12a...
Sleeve, 12b...upper end, 12G...lower end,
] 3... Probe, 14... Power supply, 15a, 15b, 15c... Wire, 1
6... Insulating bushing, 16a... Insulating plug, 17... Pressure line,
18...Valve, 20...Tip, 21...
Detection device.
Claims (1)
面（６）上にガス圧力の作用のもとに溶湯（１）を鋳込
む工程において、容器（３）内のガス圧力を変化させる
ことにより溶湯（１）内の圧力変動を補整する方法であ
って、 ａ）容器（３）内のガス圧力とは異なるガス圧力が存在
する室（１２）に溶湯（Ｉ）の一部が侵入できるように
して、溶湯（１）の侵入した距離が、室（１２）内のガ
ス圧力及び容器（３）内のガスの圧力と溶湯（１）の金
属静的圧力との組合せによって定まるようにし、 ｂ）室（１２）内の溶湯（１）の存在を検知しそれによ
り、溶湯（１）が少なくともある所定の距離まで室（１
２）内に侵入しなくなった時１つの応答を生じさせまた
溶湯（１）が前記所定の距離にまで又はそれ以上に侵入
した時１つの逆応答を生じさせるようにし、 ｃ）前記応答を利用して容器（３）内のガス圧力を増大
させるよう圧力変動手段（９）を作動させまた前記逆応
答を利用して容器（３）内のガス圧力を減少させるよう
圧力変動手段（１０）を作動させる。 溶湯の圧力変動補整方法。 ２、少なくとも工程の開始時に、室（１２）内のガス圧
力が容器（３）内のガス圧力より大きい、特許請求の範
囲第１項記載の方法。 ３、室（１２）内のガス圧力が超大気圧である特許請求
の範囲第１項又は第２項記載の方法。 ４、溶湯が電導性の探針（１３）を備えた手段によって
電気的に検出され、この探針（１３）は所定の距離だけ
室（１２）内で下方に延在しかつ１つの電気回路の一部
を形成し、この電気回路は、溶湯（１）が探針（１３）
に接触した時に回路が閉じられて電流が溶湯（１）と探
針（１３）との間に流れまた溶湯（１）が探針（１３）
に接触しない時は回路が開かれ電流が流れないように、
溶湯（１）を含んでいる特許請求の範囲第１項から第３
項中の１項に記載の方法。 ５、容器（３）のスリット（５）から移動しているチル
面（６）上にガス圧力の作用のもとに溶湯（１）を鋳込
む装置において、容器（３）内のガス圧力を変化させる
ことにより溶湯（１）内の圧力変動を補整する装置であ
って、 ａ）容器（３）からの溶湯（１）がその中に侵入するよ
うに容器（３）と連通している室（１２）、ｂ）室（１
２）内に容器（３）内のガス圧力と相違するガス圧力を
形成させる手段 ｃ）溶湯（１）が室（１２）内の少なくともある所定の
距離にまで侵入しなくなった時に１つの応答を発生させ
、また溶湯（１）が前記所定の距離まで又はそれ以上に
まで侵入した時に１つの逆応答を発生させる、検知手段
（１３）、 ｄ）容器（３）内のガス圧力を増大させ又は減少させる
圧力変動手段（９）及び（１０） ｅ）検知手段（１３）からの応答により圧力変動手段（
９）が容器（３）内のガス圧力を増大させまた検知手段
（１３）からの逆応答により圧力変動手段（１０）が容
器内の圧力を減少させるようにする作動手段（１１）、 を具備してなる溶湯の圧力変動補整装置。 ６、室（１２）がスリーブ（１２ａ）によって区画形成
され、このスリーブは容器内で下方に延在し、かつ室（
１２）がそれを介して容器（３）に連通している開放さ
れた下端（１２ｃ）を有している特許請求の範囲第５項
記載の装置。 ７、検知手段が電導性の探針（１３）を具備し、この探
針（１３）は溶湯（１））と共に１つの電気回路の一部
を形成して溶湯（１）が探針（１３）に接触した時に回
路が閉じられて電流が溶湯（１）と探針（１３）との間
に流れまた溶湯（１）が探針（１３）と接触しなくなっ
た時に回路が開かれて電流が流れないようにしている、
特許請求の範囲第５項又は第６項記載の装置。 ８、作動手段（１１）が探針（１３）と溶湯（１）とを
含む回路の一部を形成し、また作動手段（１１）は電流
の存在又は不存在により作動可能でありそれにより電流
が存在する時に作動手段（１１）が圧力変動手段（１０
）をして容器（３）内のガス圧力を減少せしめ、また電
流が存在しない時に作動手段（１１）が圧力変動手段（
９）をして容器（３）内のガス圧力を増大せしめるよう
にする特許請求の範囲第７項記載の装置。 ９、室（１２）にはこの室内に超大気圧のガス圧力を提
供する手段が設けられている特許請求の範囲第５項から
第８項中の１項に記載の装置。 １０、特許請求の範囲第５項から第９項中の１項に記載
の溶湯の圧力変動を補整する装置と容器（３）内のガス
圧力を測定する手段（２１）とを具備する、特許請求の
範囲第５項記載の溶湯を鋳込む装置。[Claims] 1. In the step of casting the molten metal (1) onto the chill surface (6) moving from the slit (5) of the container (3) under the action of gas pressure, the container (3) ) A method of compensating for pressure fluctuations in the molten metal (1) by changing the gas pressure in the container (3), the method comprising: a) placing the molten metal in a chamber (12) where a gas pressure different from that in the container (3) exists; (I) is allowed to penetrate, and the distance that the molten metal (1) has penetrated is determined by the gas pressure in the chamber (12), the gas pressure in the container (3), and the static metal of the molten metal (1). b) detecting the presence of the molten metal (1) in the chamber (12), thereby causing the molten metal (1) to spread at least to a predetermined distance;
2) to generate one response when the molten metal (1) no longer penetrates into the molten metal (1), and to generate one reverse response when the molten metal (1) penetrates to or beyond the predetermined distance, and c) to utilize the response. actuating the pressure variation means (9) to increase the gas pressure in the container (3) and actuating the pressure variation means (10) to reduce the gas pressure in the container (3) using said reverse response. Activate. Method for compensating pressure fluctuations in molten metal. 2. Process according to claim 1, wherein at least at the beginning of the process the gas pressure in the chamber (12) is greater than the gas pressure in the container (3). 3. The method according to claim 1 or 2, wherein the gas pressure in the chamber (12) is superatmospheric pressure. 4. The molten metal is detected electrically by means comprising an electrically conductive probe (13), which extends downwardly within the chamber (12) by a predetermined distance and which connects an electrical circuit. This electrical circuit forms a part of the molten metal (1) and the probe (13).
When the molten metal (1) contacts the probe (13), the circuit is closed and a current flows between the molten metal (1) and the probe (13).
When not in contact with the circuit, the circuit is open and no current flows.
Claims 1 to 3 containing molten metal (1)
The method described in Section 1. 5. In a device that casts molten metal (1) onto a chill surface (6) moving from a slit (5) of a container (3) under the action of gas pressure, the gas pressure in the container (3) is A device for compensating for pressure fluctuations in the molten metal (1) by changing: a) a chamber communicating with the container (3) such that the molten metal (1) from the container (3) enters into it; (12), b) Chamber (1
2) means for creating a gas pressure in the container (3) that is different from the gas pressure in the container (3); c) a response when the molten metal (1) no longer penetrates at least a certain predetermined distance into the chamber (12); sensing means (13) for generating and generating a reverse response when the molten metal (1) penetrates to said predetermined distance or more; d) increasing the gas pressure in the container (3); e) Pressure varying means (9) and (10) to reduce the pressure by the response from the sensing means (13);
9) comprises actuating means (11) for increasing the gas pressure in the container (3) and causing the pressure varying means (10) to decrease the pressure in the container by a reverse response from the sensing means (13). A pressure fluctuation compensation device for molten metal. 6. A chamber (12) is defined by a sleeve (12a) which extends downwardly within the container and which extends downwardly within the container (
6. Device according to claim 5, characterized in that said container (12) has an open lower end (12c) through which it communicates with the container (3). 7. The detection means is equipped with an electrically conductive probe (13), and this probe (13) forms part of one electric circuit together with the molten metal (1), so that the molten metal (1) is connected to the probe (13). ), the circuit is closed and current flows between the molten metal (1) and the probe (13), and when the molten metal (1) is no longer in contact with the probe (13), the circuit is opened and current flows between the molten metal (1) and the probe (13). prevents the flow of
An apparatus according to claim 5 or 6. 8. The actuating means (11) forms part of a circuit comprising the probe (13) and the molten metal (1), and the actuating means (11) is actuatable by the presence or absence of an electric current, whereby the electric current is present, the actuating means (11) causes the pressure varying means (10
) to reduce the gas pressure in the container (3), and when no current is present the actuating means (11) causes the pressure varying means (
9) The device according to claim 7, wherein the gas pressure in the container (3) is increased by the step 9). 9. Apparatus according to one of claims 5 to 8, wherein the chamber (12) is provided with means for providing superatmospheric gas pressure in this chamber. 10. A patent comprising a device for compensating pressure fluctuations in molten metal according to one of claims 5 to 9 and means (21) for measuring gas pressure in the container (3). An apparatus for casting molten metal according to claim 5.
Applications Claiming Priority (2)
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| GB8501575 | 1985-01-22 |
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Family Applications (1)
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- 1986-01-22 JP JP1029086A patent/JPS61216843A/en active Pending
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