JPS61215729A - Yarn guide apparatus to heater of false twister - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。(57) [Summary] This bulletin contains application data before electronic filing, so abstract data is not recorded.

Description

【発明の詳細な説明】 （技術分野） 本発明は、仮撚機のヒータへの糸案内装置に関するもの
で、更に詳しくはヒータの前面に配設した案内レール中
を操作杆によって上、下に昇降する昇降部材に取付けら
れた撚止めローラを具備した糸案内装置に関するもので
ある。Detailed Description of the Invention (Technical Field) The present invention relates to a yarn guiding device for a heater of a false twisting machine. The present invention relates to a yarn guide device equipped with a twisting roller attached to a lifting member that moves up and down.

（従来技術及びその問題点） 熱可塑性合成繊維に仮撚加工を施す場合、糸速か４００
　ｍ／ｍｉｎ以上に高速化すると、これに伴いヒータ、
冷却装置も長大化し９機台高さが２ｍ以上に及ぶので、
このヒータ等に糸掛作業をするに際しては、操作杆によ
って案内レール中を上下に昇降する昇降部材に糸道ガイ
ドを取付けるようにした糸案内装置が採用されているこ
とはよく知られている。（例えば実公昭５９−３２６１
８号） 従来この糸案内装置を具えた仮撚機として第１図に示す
ように機枠１に下方から順に巻取装置２．第２糸送り装
置３．仮撚装置４．冷却装置５．ヒータ６をほぼ直線に
配設すると共に作業通路を挟んで供給パッケージＰを装
架したクリール７と第１糸送り装置８とを配置したもの
がある。この仮撚機では上述の糸案内装置９は。(Prior art and its problems) When false twisting is applied to thermoplastic synthetic fibers, the yarn speed is 400% or less.
When the speed is increased to more than m/min, the heater,
The cooling system has also become longer, with nine units over 2 meters in height, so
It is well known that when threading a heater or the like, a thread guide device is employed in which a thread guide is attached to an elevating member that moves up and down in a guide rail using an operating rod. (For example, Jitko Sho 59-3261
No. 8) Conventionally, as a false twisting machine equipped with this yarn guide device, as shown in FIG. 1, a winding device 2. 2nd yarn feeding device 3. False twisting device 4. Cooling device5. There is one in which a heater 6 is arranged substantially in a straight line, and a creel 7 on which a supply package P is mounted and a first yarn feeding device 8 are arranged with a working path in between. In this false twisting machine, the above-mentioned yarn guide device 9 is provided.

ヒータ６の前面の作業通路の上部に案内レール１０に従
って操作杆１１により上下に昇降する昇降部材１２に糸
道ガイド１３が取付けられて構成され。A thread guide 13 is attached to an elevating member 12 which is moved up and down by an operating rod 11 along a guide rail 10 above the working path in front of the heater 6.

操作杆１１を上昇１下降することによりヒータ６内に糸
条を案内する。By raising and lowering the operating rod 11, the thread is guided into the heater 6.

このタイプの仮撚機の利点は一人の作業員で糸掛作業が
行え、操作性が極めて良いこと、及び仮撚加工部の糸道
構成が一直線上にあるので。The advantage of this type of false twisting machine is that one worker can carry out the yarn threading work, it is very easy to operate, and the yarn path in the false twisting section is in a straight line.

糸条の走行安定性が良く、優れた加工糸が得られる点に
ある。The running stability of the yarn is good and excellent processed yarn can be obtained.

ところで最近熱可塑性合成繊維のマルチフィラメント糸
の商品趨勢としては糸の付加価値をより高めるために細
繊度化及びハイカウント化を志向している。例えばポリ
アミド繊維ではすでに１０ｄに近いものが商品化されて
おり、ポリエステル繊維では１５０ｄ　／９６ｆ　、　
７５ｄ　／７２ｆ　。Incidentally, recent product trends for multifilament yarns made of thermoplastic synthetic fibers are toward finer fineness and higher count yarns in order to further increase the added value of the yarns. For example, polyamide fibers close to 10d are already commercialized, and polyester fibers are 150d/96f,
75d/72f.

５０ｄ／４８ｆ以上のハイカウント糸などが実際に商品
化されるようになっている。この単糸当りの繊度の小さ
な糸が複数本集束されて構成されるマルチフィラメント
糸が好まれる理由は、これまでの糸に比較して、撓やか
な腰と手触りのよい風合い、或は染色性に優れているな
ど多くの特質を持つようになるからである。High count yarns of 50d/48f or more are actually being commercialized. The reason why multifilament yarn, which is made up of multiple yarns with a small fineness per single yarn bundled together, is preferred is because it is more flexible and feels better to the touch than conventional yarns, or because it is easy to dye. This is because they come to have many characteristics such as being excellent at.

ところがこのような細デニール糸やハイカウント糸を上
述のタイプの仮撚機、特に摩擦方式によって仮撚加工を
高速で施す場合、量糸当りの繊度が小さいことから、走
行糸条の微妙な張力変動も敏感に影響を受け、更に糸案
内装置の糸道ガイドでの摩擦抵抗によって、単糸の切断
に至る所謂毛羽の発生、白粉の発生が目立ち。However, when such fine denier yarns or high-count yarns are false-twisted at high speed using the above-mentioned type of false-twisting machine, especially the friction method, the fineness of each yarn is small, so the delicate tension of the running yarn is Fluctuations are also sensitively affected, and due to frictional resistance in the yarn guide of the yarn guide device, so-called fluff and white powder that can lead to single yarn breakage are noticeable.

また得られる加工糸の強伸度の低下などの糸物性にも悪
影響がある等の問題点が新たに発生した。In addition, new problems have arisen, such as an adverse effect on the physical properties of the resulting processed yarn, such as a decrease in strength and elongation.

そこで本発明者等は上述の問題点を解決せんと鋭意研究
した結果１次のようなことが判明した。即ち、糸案内装
置９に取付けた糸道ガイド１３が、従来固定したガイド
であった為に、この部分での摩擦抵抗によって毛羽が発
生しやすく。Therefore, the inventors of the present invention conducted extensive research to solve the above-mentioned problems, and as a result, the following findings were discovered. That is, since the yarn path guide 13 attached to the yarn guide device 9 has conventionally been a fixed guide, fluff is likely to occur due to frictional resistance in this portion.

加えて、この糸道ガイド１３と第一フィードローラ８と
の間の距離が比較的長くあるため、仮撚装置４によって
糸条に付与された撚が糸道ガイド１３を乗り越えて第１
フイードローラ８に伝播、に起因するバルーンニングの
発生等の糸条の走行不安定さが毛羽の発生原因となって
いる。ところで当業界ではヒータの上部に走行糸条の安
定化を図るため撚止め装置を設けることは周知の技術で
ある。（例えば特開昭５０−８３５５０号。In addition, since the distance between the yarn path guide 13 and the first feed roller 8 is relatively long, the twist imparted to the yarn by the false twisting device 4 passes over the yarn path guide 13 and is transferred to the first feed roller 8.
Unstable thread running, such as ballooning caused by propagation to the feed roller 8, is the cause of fluff. By the way, it is a well-known technique in the art to provide a twisting device above the heater in order to stabilize the running yarn. (For example, Japanese Patent Application Laid-Open No. 50-83550.

特開昭４９−６９９１４号） そこで、この糸条案内装置の固定した糸道ガイドに着目
して、ハイカウント糸の仮燃加工を施す際の毛羽発生問
題を解決する試みとして固定した糸道ガイドの代わりに
特開昭５０−８３５５０号に示すような撚止めローラを
使用した場合。(Japanese Unexamined Patent Publication No. 49-69914) Therefore, we focused on the fixed yarn guide of this yarn guide device, and developed a fixed yarn guide in an attempt to solve the problem of fuzz generation when performing pre-combustion processing on high-count yarn. When a twisting roller as shown in JP-A No. 50-83550 is used instead.

毛羽発生は幾分軽減されたが、撚止めローラを回転さす
力は走行糸条の張力によるもので、高速化に伴う走行糸
条の不安定性に伴う微妙な張力変動に起因して、撚止め
ローラも回転ムラを起こし、このためハイカウント糸に
も微妙な影響を与えて毛羽の発生を完全には防止できな
かった。一方、固定した糸道ガイドの代わりに特開昭４
９−６９９１４号に示すように撚止めローラを積極的に
回転させる場合、ヒータの上部に撚止めローラを配置さ
せる必要から、この１然止めローラと仮撚部との糸掛作
業が一人の作業員では不可能であり、二人の作業員を必
要とする操作性の面で難点があり、いずれにしても従来
知られている技術をそのまま適用しても一長一短があり
、ハイカウント糸の仮撚加工には不適切である欠点があ
った。Although the generation of fuzz has been somewhat reduced, the force that rotates the twisting roller is due to the tension of the running yarn, and due to subtle tension fluctuations due to the instability of the running yarn as the speed increases, it is difficult to prevent twisting. The rollers also rotated unevenly, which had a subtle effect on the high count yarn, making it impossible to completely prevent the occurrence of fuzz. On the other hand, instead of a fixed thread guide,
When the twisting roller is actively rotated as shown in No. 9-69914, it is necessary to place the twisting roller above the heater, so threading between the twisting roller and the false twisting section is a one-person job. This is not possible by a single worker, and there are difficulties in operability as it requires two workers.In any case, even if the conventionally known technology is applied as is, there are advantages and disadvantages. It had the disadvantage of being unsuitable for twisting.

（目的） そこで本発明は上述の欠点を解消せんとするもので、そ
の目的とするところは、−人で糸掛作業が行なえるヒー
タに糸条を導入する糸案内装置を使用した仮撚機で、４
００ｍ以上の高速でハイカウント糸の仮撚加工を施すに
際し、糸条に毛羽などの損傷を与えず優れた糸物性を有
する加工糸が得られるヒータへの糸案内装置を提供せん
とするところにある。(Purpose) The present invention aims to solve the above-mentioned drawbacks, and its purpose is to - A false twisting machine using a yarn guide device that introduces the yarn to a heater that allows manual threading work. So, 4
An object of the present invention is to provide a yarn guiding device to a heater that can obtain a processed yarn with excellent yarn properties without causing damage such as fuzz to the yarn when false twisting high-count yarn at a high speed of 00 m or more. be.

（解決手段） 以上の目的を次の手段を用いることにより解決できる。(Solution) The above objective can be achieved by using the following means.

即ち、ヒータの前面に配設した案内レール中を操作杆に
よって上、下に昇降する昇降部材に、ヒータの接糸面に
糸条を案内する糸条ガイドを取付けた仮撚機のヒータへ
の糸案内装置において、前記糸条ガイドを消極的に回転
自在に取付けられた撚止めローラで形成すると共に前記
昇降部材が最上昇した位置で２機台運転時、該撚止めロ
ーラを積極的に駆動する手段を設けたことを特徴とする
ものである。That is, a false twisting machine has a yarn guide that guides the yarn to the tangent surface of the heater, which is attached to an elevating member that moves up and down by an operating rod in a guide rail provided in front of the heater. In the yarn guide device, the yarn guide is formed by a twisting roller that is passively and rotatably attached, and the twisting roller is actively driven when the two machines are operated with the elevating member at its highest position. The invention is characterized in that it is provided with a means to do so.

（作用） 次に作用を第１図から第３図を参照に説明する。操作杆
によって上、下に昇降する昇降部材１２に取付けた糸道
ガイド１３として撚止めローラ１６を使用するのは撚の
伝帳をここで完全に止め。(Operation) Next, the operation will be explained with reference to FIGS. 1 to 3. The twist stopping roller 16 is used as the thread guide 13 attached to the lifting member 12 which is raised and lowered by an operating rod to completely stop the twisting of the thread.

該燃上めローラと第１フイードローラ８まで撚が伝帳す
ることによるバルーニングの発生を防止するためである
。またこの撚止めローラ１６が回転自在に設けられてい
るのは、もし固定したままであると、糸掛時、操作杆１
１を押し上げ糸条をヒータ６へ案内する際、ハイカウン
ト糸の場合この押し上げ時に糸道ガイドの撚止めローラ
１６と糸条の摩擦抵抗により糸切れし易く、このため糸
条との摩擦抵抗を軽減するため撚止めローラ１６を回転
自在に支持するものである。更にこの撚止めローラ１６
を最初から積極的に回転させると糸送りのバランスを失
い、これまた糸掛が不可能となる。このため糸掛時、燃
上めローラ１６は消極的に回転することが好ましい。This is to prevent ballooning from occurring due to transmission of twist to the burn-up roller and the first feed roller 8. In addition, the twist stopper roller 16 is rotatably provided, which means that if it remains fixed, the operation lever 1
1 is pushed up to guide the yarn to the heater 6, in the case of high-count yarn, the yarn tends to break due to the frictional resistance between the twist stopper roller 16 of the yarn guide and the yarn during this pushing up. In order to reduce the amount of twist, the twist stopper roller 16 is rotatably supported. Furthermore, this twisting roller 16
If you actively rotate the thread from the beginning, you will lose the balance of thread feeding, which will also make threading impossible. For this reason, it is preferable that the wind-up roller 16 rotate passively when threading.

一方機台運転時、この撚止めローラ１６がもし消極回転
のままだと、撚止めローラ１６が糸条の走行張力を規正
する力も弱く、不安定な走行状態となり２回転ムラを起
こし易く１毛羽発生の原因ともなるので積極的に規則正
しく回転さすことが望ましい。On the other hand, if the twist stopper roller 16 remains in passive rotation during machine operation, the force of the twist stopper roller 16 to regulate the running tension of the yarn will be weak, resulting in an unstable running condition that will easily cause two rotations to become uneven. It is desirable to rotate actively and regularly as it may cause this.

（実施態様） 本発明を実施する装置の一例を図面について具体的に説
明すると仮撚機及び糸案内装置の主要部の構成は、第１
図に説明した従来例と全く変わらないので、ここではそ
の詳細について省略する。第２図は第１図に示すヒータ
６への糸条を案内する糸案内装置９の主要部の一部切欠
部を含む側面図で、１２は断面が口字状の案内レールＩ
Ｏ中を上、下に昇降する昇降部材で、この昇降部材には
下部にピン１４°によって操作杆１１に固定され、一方
中間部には、先端に撚止めローラ１６を取付けた支持板
１５がボルト１４によって固定されている。前記燃上め
ローラ１６は第２図及び第３図に示すように半径方向に
放射状に複数個の***部を形成した羽根１６ａ　、　　
１６ｂを対向せしめて成り（この羽根の詳細な形状は特
開昭５０−８３５５０号等で当業界では周知なので説明
は省略する）−軸受１７を介し、前記支持板１５に固定
された軸１８によって回転自在に支持されている。(Embodiment) An example of an apparatus for carrying out the present invention will be specifically described with reference to the drawings.
Since this is completely the same as the conventional example explained in the figure, its details will be omitted here. FIG. 2 is a side view including a partial cutout of the main part of the yarn guide device 9 that guides the yarn to the heater 6 shown in FIG.
A lifting member that moves up and down in O. This lifting member is fixed to the operating rod 11 by a pin 14° at the lower part, and on the other hand, a support plate 15 with a twist stopper roller 16 attached to the tip is installed in the middle part. It is fixed with bolts 14. As shown in FIGS. 2 and 3, the burn-up roller 16 includes blades 16a having a plurality of radially formed protuberances,
16b facing each other (the detailed shape of these blades is well known in the industry from JP-A No. 50-83550, etc., so the explanation will be omitted) - a shaft 18 fixed to the support plate 15 via a bearing 17 It is rotatably supported.

１９は前記撚止めローラ１６の羽根１６ａ、　　１６ｂ
を取付けたブツシュ２０の外周面に固定された環状体よ
りなるゴムローラ、２１は前記ゴムローラ１９と係合し
て前記撚止めローラ１６の積極駆動の動源となる回転ロ
ーラで、該回転ローラは前記ヒータ６の上部で機台と同
期して回転する軸２２に固定されている。19 are blades 16a and 16b of the twisting roller 16;
21 is a rotating roller that engages with the rubber roller 19 and serves as a power source for actively driving the twisting roller 16. It is fixed to a shaft 22 above the heater 6 that rotates in synchronization with the machine base.

本発明を実施する糸案内装置の一例は上述のように構成
されたもので９次に糸掛は動作について説明する。第１
図及び第２図において、糸案内装置９の操作杆１１を先
ず下方に引き降ろして、供給パッケージＰから第１フイ
ードローラ８のローラ間を通した糸条を、昇降部材１２
の支持板１５の先端に取付けた撚止めローラ１６の羽根
に巻回し１次いで仮１然装置４及び第２フィードローラ
３を通り、サクション２４に吸引させる。An example of a thread guide device embodying the present invention is constructed as described above, and the operation of thread hooking will be described below. 1st
2, the operating rod 11 of the yarn guide device 9 is first pulled down, and the yarn passed between the rollers of the first feed roller 8 from the supply package P is transferred to the lifting member 12.
It is wound around the blades of a twisting roller 16 attached to the tip of the support plate 15, and then passes through the temporary twisting device 4 and the second feed roller 3, and is sucked into the suction 24.

次いで糸案内装置９の操作杆１１を押し上げてヒータ６
の上部に糸を案内する。ここで第２フイードローラ３を
接触させて作動させ９次いで仮撚装置４及び第１フイー
ドローラ８を接触させてそれぞれ作動させる。このとき
まで糸案内装置９の撚止めローラ１６はまだ消極回転し
ている。次に撚止めローラ１６と一体的に取付けたゴム
ローラ１９を回転ローラ２１に完全に押し付けると、該
回転ローラ２１は機台と同期して常時回転しているから
、ゴムローラ１９も駆動される。この結果撚止めローラ
１６も軸１８を軸心として積極的に回転することになる
。（第３図参照）次に糸の走行状態を説明すると、供給
パンケージＰより引き出された糸条は、第１フイードロ
ーラ８を経て、糸案内装置９の昇降部材１２に固定した
支持板１５の先端に取付けた撚止めローラ１６を介し、
ヒータの上方から下方に向かって走行し２更に冷却プレ
ート５を経て仮燃装置４に導かれる。次いで第２フイー
ドローラ３によって仮ＩｐＡ装置４から糸条が引き出さ
れると共に糸道ガイドを介し巻取装置２に巻取られる。Next, push up the operating rod 11 of the thread guide device 9 to close the heater 6.
Guide the thread to the top of the At this time, the second feed roller 3 is brought into contact with each other to be operated, and then the false twisting device 4 and the first feed roller 8 are brought into contact with each other and are respectively operated. Until this time, the twisting roller 16 of the yarn guide device 9 is still rotating passively. Next, when the rubber roller 19 attached integrally with the twist stopper roller 16 is completely pressed against the rotating roller 21, since the rotating roller 21 is constantly rotating in synchronization with the machine stand, the rubber roller 19 is also driven. As a result, the twisting roller 16 also rotates actively around the shaft 18. (See Figure 3) Next, to explain the running state of the yarn, the yarn pulled out from the supply pange P passes through the first feed roller 8 and reaches the tip of the support plate 15 fixed to the lifting member 12 of the yarn guide device 9. Through the twisting roller 16 attached to the
It travels downward from above the heater 2 and then is guided to the preliminary combustion device 4 via the cooling plate 5 . Next, the yarn is pulled out from the temporary IpA device 4 by the second feed roller 3 and is wound onto the winding device 2 via the yarn guide.

ここで仮撚装置４によって撚は冷却プレート５及びヒー
タ６の下方から上方に向かって撚が伝幡し、燃止めロー
ラ１６によって完全に撚止めがなされる。従って、この
撚止めローラ１６と第１フィードローラ８間の糸条に撚
は完全に伝幡しなくなり、この間の懲が起因するバルー
ニングの発生は防止され糸条は安定して走行することに
なる。Here, the false twisting device 4 propagates the twist from below to the cooling plate 5 and heater 6 upward, and the twisting is completely stopped by the anti-twisting roller 16. Therefore, the twist is completely prevented from being transmitted to the yarn between the twist stopper roller 16 and the first feed roller 8, and the occurrence of ballooning caused by the twisting during this time is prevented, and the yarn runs stably. .

第４図及び第５図は撚止めローラ１６を積極駆動する手
段の他の例を示すもので、撚止めローラ１６は、支持抜
工５に固定された電磁クラッチ２４の一方の軸２３に固
定されている。２５は前記電磁クラッチ２４の他方の軸
２３”に取付けられた歯車。4 and 5 show other examples of means for actively driving the twisting roller 16, in which the twisting roller 16 is fixed to one shaft 23 of an electromagnetic clutch 24 fixed to the support cutout 5. has been done. 25 is a gear attached to the other shaft 23'' of the electromagnetic clutch 24;

２６は撚止めローラ１６の積極駆動の動源となる単独モ
ータで、該単独モータは前記支持板１５に固定されてい
ると共にその回転軸２７の先端には歯車２８が固定され
、この歯車２８が前記電磁クラッチの軸２３″の一端に
取付けられた歯車２５と係合するものである。Reference numeral 26 denotes a single motor that serves as a power source for actively driving the twisting roller 16. The single motor is fixed to the support plate 15, and a gear 28 is fixed to the tip of its rotating shaft 27. It engages with a gear 25 attached to one end of the shaft 23'' of the electromagnetic clutch.

この例の場合、糸掛作業時、糸案内装置９の操作杆１１
が下降しているときで、電磁クラッチ２４は遮断されて
おり、撚止めローラ１６は軸２３に消極的に回転自在に
支持されている。糸掛作業が終了すれば電磁クラッチ２
４を作動させることにより、単独モータ２６によって歯
車２８．歯車２５及び電磁クラッチ２４を介し撚止めロ
ーラ１６は積極的に駆動されることになる。In this example, during threading work, the operation lever 11 of the thread guide device 9
is lowering, the electromagnetic clutch 24 is disconnected, and the twisting roller 16 is passively and rotatably supported by the shaft 23. When the threading work is completed, electromagnetic clutch 2
By activating gear 28 .4, gear 28 . The twisting roller 16 is actively driven via the gear 25 and the electromagnetic clutch 24.

第６図は撚止めローラ１６を積極的に駆動する手段の別
の例を示すもので、この例では撚止めローラ１６は前記
糸案内装置９の昇降部材１２に取付けられた支持板１５
に固定された軸２９に回転可能に支持されている。３０
は撚止めローラ１６を一体的に取付けられたブツシュ３
１に固定された磁性体、３２は前記撚止めローラ１６の
一側に取付けられた磁性体３０と対応する磁性体で、該
磁性体は前記ヒータ６の上部で機台と同期して回転する
回転軸３３に固定されているものである。尚。FIG. 6 shows another example of means for actively driving the twisting roller 16. In this example, the twisting roller 16 is attached to a support plate 15 attached to the elevating member 12 of the yarn guide device 9.
It is rotatably supported by a shaft 29 fixed to. 30
is a bush 3 to which a twist stopper roller 16 is integrally attached.
A magnetic body 1 is fixed, and 32 is a magnetic body corresponding to the magnetic body 30 attached to one side of the twisting roller 16, and the magnetic body rotates in synchronization with the machine base above the heater 6. It is fixed to the rotating shaft 33. still.

この磁性体３２はこの例に限定されず単独モータの回転
軸に直接固定したものであってもよい。The magnetic body 32 is not limited to this example, and may be directly fixed to the rotating shaft of an individual motor.

この例の場合糸掛作業時、操作杆１１が下降していると
きは、消極的に回転可能に軸２９に支持されているが、
ヒータ６への糸案内時、操作杆１１を上昇せしめると、
該操作杆１１の先端部に取付けられた昇降部材１２に固
定された支持板１５が上昇し、ヒータ６の上部に配設さ
れた回転軸３３に固定された磁性体３２に、撚止めロー
ラ１６の一側に取付けた磁性体３０が対応して９機台運
転開始と同期して当該磁性体のもつ吸引力によって１然
止めローラ１６は積極的に駆動させる。In this example, when the operating rod 11 is lowered during threading work, it is passively rotatably supported by the shaft 29;
When guiding the thread to the heater 6, when the operating rod 11 is raised,
The support plate 15 fixed to the lifting member 12 attached to the tip of the operating rod 11 rises, and the twisting roller 16 is attached to the magnetic body 32 fixed to the rotating shaft 33 arranged on the upper part of the heater 6. A magnetic body 30 attached to one side of the machine actively drives the stopping roller 16 by the attractive force of the magnetic body in synchronization with the start of operation of the nine machines.

尚、磁性体３０と磁性体３２とはこの実施例の場合、無
接触式のものを図示したが、接触式であっても良い。こ
の場合対応する一対の磁性体のうち１例えば磁性体３２
を金属板３２°にコイルを巻回して電磁石となすと共に
軸３３をスプライン軸となして、該金属板を軸方向に移
動可能に設け、撚止めローラ１６に糸掛後、ヒータへの
糸案内時、正規の位置に磁性体３０と金属板３２′とを
対峠させた後３電磁石を励磁させ、金屈板３２゛を移動
させて磁性体３０を接触させ、撚止めローラ１６を積極
的に駆動せしめても良い。この場合糸掛時、撚止めロー
ラ１６を下方に引き降ろすときは１電磁石の通電を遮断
させ、金属板３２°をスプリング力等を利用して軸方向
に移動せしめ穴の位置に復帰せしめれば良い。In this embodiment, the magnetic bodies 30 and 32 are of a non-contact type, but they may be of a contact type. In this case, one of the corresponding pair of magnetic bodies, for example, the magnetic body 32
A coil is wound around a metal plate 32° to form an electromagnet, and the shaft 33 is a spline shaft, and the metal plate is provided so as to be movable in the axial direction. At this time, after the magnetic body 30 and the metal plate 32' are opposed to each other in the correct position, the three electromagnets are excited, the metal bending plate 32' is moved to bring the magnetic body 30 into contact, and the twisting roller 16 is actively moved. It may be driven by. In this case, when pulling the twist stopper roller 16 downward when threading, the power supply to one electromagnet is cut off, and the metal plate 32° is moved in the axial direction using spring force or the like to return to the hole position. good.

（実施例） （１）細デニール及びハイカウントを兼ねたポリエステ
ル糸を用い９次の設定条件で仮撚加工を行った。(Example) (1) A polyester yarn with a fine denier and a high count was subjected to false twisting under 9-order setting conditions.

繊度　　　５０ｄ／４８ｆ 加工条件　糸速＝　８００　ｍ／ｍｉｎヒータ加熱温度
＝２１５℃ 糸速比　Ｄ／Ｙ＝　１．７０ 仮撚装置−三軸外接型摩擦仮撚 ポリウレタン・ディ スフ（構成１−６−１　＞ 撚止めローラ：羽根式 （特開昭５０−８３５５０号タイプ） （２）従来例として（１１の燃止めローラの代わりに表
面粗度０．５ｇのＡｊ２２０３製の糸道ガイドを固定し
たものを使用した場合 （３）比較例として（１１の場合の撚止めローラが単に
消極回転するだけの場合である。Fineness 50d/48f Processing conditions Yarn speed = 800 m/min Heater heating temperature = 215°C Yarn speed ratio D/Y = 1.70 False twisting device - triaxial circumscribed friction false twist polyurethane diffuser (configuration 1-6-1 > Anti-twist roller: vane type (Japanese Patent Application Laid-open No. 50-83550 type) (2) As a conventional example, a yarn guide made of Aj2203 with a surface roughness of 0.5 g is fixed in place of the anti-twist roller (No. 11). When used (3) As a comparative example (case 11), the twisting roller merely rotates passively.

以上の条件下で仮燃加工を行い、得られた加工糸の毛羽
及び糸の強力を観測した結果を第１表に示す。Table 1 shows the results of pre-combustion processing under the above conditions and observation of the fluff and yarn strength of the obtained processed yarn.

第１表 （効果） 本発明は上述のようにヒータへ糸条を案内する操作杆に
よって上下に昇降する昇降部材に撚止めローラを取付け
、糸掛時にはこの撚止めローラを消極的に回転自在に設
けると共に機台運転時には、積極的に回転するようにし
たので。Table 1 (Effects) As described above, the present invention attaches a twist stopper roller to the elevating member that moves up and down by the operation rod that guides the yarn to the heater, and when threading, the twist stopper roller is passively rotatable. In addition to this, we made it possible for the machine to actively rotate when operating the machine.

従来の装置に比較して、ハイカウント糸を４００ｍ以上
に高速で仮撚加工する場合であっても。Even when false twisting high count yarns at high speeds of over 400m compared to conventional equipment.

糸条に毛羽が発生せず安定して走行せしめると共に橿め
て優れた糸物性が得られる効果を奏する。The yarn has the effect of being able to run stably without fuzzing and providing excellent yarn physical properties when twisted.

【図面の簡単な説明】[Brief explanation of the drawing]

第１図はヒータへの糸案内装置を装備した仮燃機の一例
を示す要部側面図で、第２図は本発明を実施する糸案内
装置の一部切欠部を含む要部側面図、第３図は第２図の
Ａ−Ａ矢視断面図。 第４図は本発明を実施する糸案内装置の他の例を示す要
部側面図、第５図は第４図のＢ矢視平面図を示すもので
、第６図は本発明を実施する糸案内装置の別の他の例を
示す要部断面図を示すものである。 ６−　ヒータ　　　　　　８・−糸送り装置９−　糸案
内装置　　　１ｏ・−案内レール１１・−操作杆　　　
　　１２−　　昇降部材１３−　　糸条ガイド　　　１
６−　　燃止めローラ１９・−ゴムローラ　　　　２１
−　　回転ローラ２４　・−電磁クラッチ　　２６・−
単独モータ３０−　　磁性体　　　　　３２−　　磁性
体３３・・−回転軸 第２図 第６図FIG. 1 is a side view of a main part showing an example of a temporary combustion machine equipped with a thread guide device for a heater, and FIG. FIG. 3 is a sectional view taken along the line A-A in FIG. 2. FIG. 4 is a side view of essential parts showing another example of a thread guide device embodying the present invention, FIG. 5 is a plan view taken in the direction of arrow B in FIG. 4, and FIG. FIG. 7 is a sectional view of a main part showing another example of a thread guide device. 6- Heater 8 - Yarn feeder 9 - Yarn guide device 1o - Guide rail 11 - Operation rod
12- Lifting member 13- Yarn guide 1
6- Flame stopper roller 19 - rubber roller 21
- Rotating roller 24 - Electromagnetic clutch 26 -
Individual motor 30 - Magnetic body 32 - Magnetic body 33... - Rotating shaft Fig. 2 Fig. 6

Claims (1)

【特許請求の範囲】 １、ヒータの前面に配設した案内レール中を操作杆によ
って上下に昇降する昇降部材に、ヒータ接糸面に糸条を
案内する糸条ガイドを取付けた仮撚機のヒータへの糸案
内装置において、前記糸条ガイドを消極的に回転自在に
取付けられた撚止めローラで形成すると共に前記昇降部
材が最上昇した位置で機台運転時、該撚止めローラを積
極的に駆動する手段を設けたことを特徴とする仮撚機の
ヒータへの糸案内装置。 ２、駆動手段は、ヒータの上部で機台と同期して回転す
る回転ローラと、該回転ローラと係合する撚止めローラ
の一側に取付けた環状体とよりなる特許請求範囲第１項
記載の仮撚機のヒータへの糸案内装置。 ３、駆動手段は、撚止めローラの一側に取付けた電磁ク
ラッチを介した単独モータである特許請求範囲第１項記
載の仮撚機のヒータへの糸案内装置。 ４、駆動手段は、ヒータの上部で、機台と同期して回転
する回転体に一体的に取付けた磁性体と、該磁性体と対
応する撚止めローラの一側に取付けた磁性体とよりなる
特許請求範囲第１項記載の仮撚機のヒータへの糸案内装
置。[Claims] 1. A false twisting machine in which a yarn guide for guiding the yarn to the heater tangent surface is attached to an elevating member that moves up and down by an operating rod in a guide rail provided in front of the heater. In the yarn guide device for the heater, the yarn guide is formed of a twisting roller that is rotatably attached in a passive manner, and when the lifting member is in the highest position and the machine is operated, the twisting roller is actively moved. A yarn guiding device for a heater of a false twisting machine, characterized in that it is provided with means for driving the yarn. 2. The driving means comprises a rotating roller that rotates in synchronization with the machine base above the heater, and an annular body attached to one side of the twisting roller that engages with the rotating roller. Yarn guide device to the heater of the false twisting machine. 3. The yarn guiding device to the heater of the false twisting machine according to claim 1, wherein the driving means is a single motor via an electromagnetic clutch attached to one side of the twisting roller. 4. The driving means includes a magnetic body integrally attached to a rotating body that rotates in synchronization with the machine base above the heater, and a magnetic body attached to one side of the twisting roller corresponding to the magnetic body. A yarn guiding device for a heater of a false twisting machine according to claim 1.