JPS61214268A - Switching mechanism of tape running direction in tape player - Google Patents

Abstract

PURPOSE:Toi switch the tape running direction by moving a sliding member and rotating a control member with the elastic force of an elastic means and the rotating force of a motor which drives the other members. CONSTITUTION:If a running direction switching button 12 is depressed when a direction slider 135 is placed in the first position, the slider 135 is returned to the neutral position by a torsion spring 152, and a gear 154 is rotated clockwise to come to the engaging position. A stopper control lever 172 is turned clockwise, and a motor 46 is rotated for a certain time by the output of a trigger signal, and a gear 154 is rotated clockwise, and the slider 135 is moved left from the neutral position against the force of the spring 152. The slider 135 is held in the second position because the gear 154 is rotated furthermore by the slider 135 to come to the second position, and thus, the tape running direction is switched wiht a simple constitution without requiring an electromagnetic plunger mechanism or the like.

Description

【発明の詳細な説明】 本発明テーププレーヤーにおけるテープ走行方向の切換
機構を以下の項目に従って説明する。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION A mechanism for switching the tape running direction in the tape player of the present invention will be explained in accordance with the following items.

Ａ、産業上の利用分野 Ｂ１発明の概要 Ｃ９従来技術 り１発明が解決しようとする問題点 Ｅ。問題点を解決するための手段 Ｆ、実施例 ａ、テーププレーヤーの外観［第２図、第３図］ ｂ、メカデツキ［第１図、第３図、第４図、第９図、第
１４図］ Ｃ，シャーシ部［第１図、第２図、第４図、第９図、第
１４図］ ｄ、ヘッド基板［第９図］ ｅ。キャプスタン［第１図、第３図、第７図乃至第９図
］ ｆ、リール台［第１図、第３図、ｔ！！ＩＪＳ図Ｊｇ、
揺動ギヤＣ第１図、第３図、第５図コム。伝達ギヤブロ
ック［第３図、第６図、第１２図、第１４図］ ｉ、駆動系 ｉ−１，共通駆動系［第３図、第４ 図］ ｉ−２，リール台低速回転時駆動系 ［第３図、第４図、第９図］ ｉ−３゜リール台高速回転時駆動系 ［第３図、第９図１ ｊ。揺動ギヤ回動手段［第１図、第３図乃至第５図＝託
士社〕 ｋ、モードレバーＣ第１図、第３図、第９図コ ｔ、ロックスライダー［第１図、第３図、第１４図］ ｍ、ヘッド基板進退機構［第１図、第３図、第９図］ ｎ、モード形成動作 ｎ−１，再生モード又は録音モードの 形成 ｎ−２，ＦＦ％−ド、ＲＥＷ％−ドの 形成 ｎ−３，ＣＵＷモード、ＲＥＶモード の形成 Ｏ、テープ走行方向の切換機構 Ｏ−１，ディレクションスライダー ［第１図、第３図、第４図、 第９図１ ｏ−２゜カムギヤ［第１図、第４図。A. Field of industrial application B1 Overview of the invention C9 Prior art R1 Problems to be solved by the invention E. Means for solving the problem F, Example a, Appearance of tape player [Figures 2 and 3] b, Mechanical deck [Figures 1, 3, 4, 9, 14] ] C. Chassis part [Fig. 1, Fig. 2, Fig. 4, Fig. 9, Fig. 14] d. Head board [Fig. 9] e. Capstan [Fig. 1, Fig. 3, Fig. 7 to Fig. 9] f. Reel stand [Fig. 1, Fig. 3, t! ! IJS diagram Jg,
Swing gear C Fig. 1, Fig. 3, Fig. 5 com. Transmission gear block [Fig. 3, Fig. 6, Fig. 12, Fig. 14] i, Drive system i-1, Common drive system [Fig. 3, Fig. 4] i-2, Reel stand low speed rotation drive System [Fig. 3, Fig. 4, Fig. 9] i-3° Reel stand high speed rotation drive system [Fig. 3, Fig. 9 1 j. Swing gear rotation means [Fig. 1, Fig. 3 to Fig. 5 = Konishisha] k, Mode lever C Fig. 1, Fig. 3, Fig. 9 Cot, Lock slider [Fig. 1, Fig. 9] 3, 14] m. Head board advance/retreat mechanism [Figs. 1, 3, 9] n. Mode formation operation n-1. Play mode or recording mode formation n-2. FF%-de. , REW%-mode formation n-3, CUW mode, REV mode formation O, tape running direction switching mechanism O-1, direction slider [Fig. 1, Fig. 3, Fig. 4, Fig. 9 1 o -2° cam gear [Figures 1 and 4.

第７図、第８図、第１０図］ Ｏ−３，ストッパ一手段［第７図、第 ８図］ ｏ−４，スイッチ操作手段［第１図、 第４図、第７図、第８図、第 １１図１ ｏ−５１手動ストッパー解除手段［第 ７図、第８図１ Ｏ−６，テープ走行方向の切換動作 ｏ−６−ａ、ディレクシ言ン スライダーの移 動 ｏ−６−ｂ、テープ走行方向 ｐ、制御状態切換レバー［第１図、第４図］ ｑ８開蓋時走行方向規定機構［第１図、第３図、第４図
、第７図、第８図、第１ ２図］ ｒ。テープ走行方向自動切換機構［第１図、第４図、第
７図、第１２図、第１ ３図］ ｒ−１，構成 ｒ−２，動作 Ｓ、オートシャットオフ機構［第１図、第４図、第１２
図］ ｔ、安全機構〔１４図〕 Ｕ、ボタンロックスライダー［第３図］Ｖ、走行準備機
構［第１５図］ Ｗ、オートシャフトオフ解除機構［第１６図］ Ｇ０発明の効果 ｔ　Ａ　　　＃☆　Ｌ−小手＋１　田４＼−移）本発明
は新規なテーププレーヤーにおけるテープ走行方向の切
換機構に関する。詳しくは、テープの走行方向がフォワ
ード方向であるときとリバース方向であるときのいずれ
の場合においても再生を行なうことができる所謂リバー
スモード付きのテーププレーヤーにおけるテープ走行方
向の切換機構に関するものであり、比較的簡単な構造で
ありながら、テープ走行方向の切換えをこれのための格
別な駆動源等を用いることなく行なうことができるよう
にした新規なテーププレーヤーにおけるテープ走行方向
の切換機構を提供しようとするものである。Fig. 7, Fig. 8, Fig. 10] O-3, Stopper means [Fig. 7, Fig. 8] o-4, Switch operation means [Fig. 1, Fig. 4, Fig. 7, Fig. 8] Fig. 11 o-51 Manual stopper release means [Fig. 7, Fig. 8 1 O-6, Tape running direction switching operation o-6-a, Direction slider movement o-6-b, Tape running direction p, control state switching lever [Fig. 1, Fig. 4] q8 Running direction determining mechanism when lid is opened [Fig. 1, Fig. 3, Fig. 4, Fig. 7, Fig. 8, Fig. 1 2 Figure] r. Automatic tape running direction switching mechanism [Fig. 1, Fig. 4, Fig. 7, Fig. 12, Fig. 1-3] r-1, Configuration r-2, Operation S, Auto shut-off mechanism [Fig. 1, Fig. Figure 4, 12th
Figure] t, Safety mechanism [Figure 14] U, Button lock slider [Figure 3] V, Travel preparation mechanism [Figure 15] W, Auto shaft off release mechanism [Figure 16] G0 Effect of the invention t A #☆ The present invention relates to a mechanism for switching the tape running direction in a novel tape player. Specifically, the present invention relates to a mechanism for switching the tape running direction in a tape player with a so-called reverse mode, which allows playback in both forward and reverse tape running directions. An object of the present invention is to provide a mechanism for switching the direction of tape running in a new tape player, which has a relatively simple structure but can switch the direction of tape running without using a special drive source or the like. It is something to do.

（Ｂ。発明の概要） 本発明は、テープの走行方向が７矛ワード方向とリバー
ス方向のいずれの場合においても再生を行なうことがで
きるテーププレーヤーにおけるテープ走行方向の切換機
構において、所定の位置へ移動されることによってフォ
ワード側のリール台とリバース側のリール台のいずれか
所定のものがテープ巻取り方向へ回転され得る状態とす
る摺動部材と、回転されることにより上記摺動部材を所
定の位置へ移動せしめ、かつ、該摺動部材を当該所定の
位置に保持する制御部材とを設けると共に、摺動部材の
移動及び制御部材の回転を弾発手段による弾発力とメカ
デツキに設けられた他の部材を駆動せしめるためのモー
タの回転力とによって行なうようにし、それによって、
テープ走行方向め切換えをこれのための格別な駆動源等
を用いることなく行なうことができるようにしたもので
ある。(B. Summary of the Invention) The present invention provides a mechanism for switching the tape running direction in a tape player that can perform playback when the tape running direction is either the word direction or the reverse direction. a sliding member that is moved so that a predetermined one of the forward side reel stand and the reverse side reel stand can be rotated in the tape winding direction; A control member is provided to move the sliding member to the position and hold the sliding member at the predetermined position, and the movement of the sliding member and the rotation of the control member are controlled by the elastic force of the elastic means and the mechanical deck. and the rotational force of a motor for driving other members, thereby,
This makes it possible to switch the tape running direction without using any special drive source or the like.

（Ｃ０従来技術） テーププレーヤーの中には、テープの走行方向がフォワ
ード方向であるときとリバース方向であるときのいずれ
の場合においても再生を行なうことができる所謂リバー
スモード付きのものがある。(C0 Prior Art) Some tape players are equipped with a so-called reverse mode that allows playback to be performed both when the tape is running in the forward direction and in the reverse direction.

このような方式のテーププレーヤーは、再生が行なわれ
る状態、即ち、プレイモードにおいて、テープはフォワ
ード方向とリバース方向のうち選択されたいずれかの方
向へ定速走行される必要がある。即ち、フォワード方向
の再生が行なわれるときテープはフォワード側のテープ
リールに巻取られ、また、リバース方向の再生が行なわ
れるときテープはリバース側のテープリールに巻取られ
る必要がある。In this type of tape player, the tape must be run at a constant speed in one of the forward and reverse directions during playback, that is, in the play mode. That is, when playback is performed in the forward direction, the tape must be wound onto the tape reel on the forward side, and when playback is performed in the reverse direction, the tape must be wound onto the tape reel on the reverse side.

従って、この種のテーププレーヤーにおいては、プレイ
モードにおけるテープの走行方向を選択的に切換えるた
めの機構、即ち、テープ走行方向の切換機構が設けられ
ている。Therefore, this type of tape player is provided with a mechanism for selectively switching the tape running direction in the play mode, that is, a tape running direction switching mechanism.

ところで、このような切換機構としては、従来から、各
種のものが提案されているが、それらはいずれも、切換
機構を動作せしめるために何らかの駆動部材を用いてい
る０例えば、電磁プランジャー機構を使用し、テープの
走行方向を切換えるための操作部材が操作されると、電
磁プランジャー機構に通電され、それによってモータの
回転力をリール台に伝達する伝達系のうちの揺動部材が
フォワード側、リバース側いずれか一方のリール台を回
転せしめる位置へ移動されるように構成されている。By the way, various types of switching mechanisms have been proposed in the past, but all of them use some kind of drive member to operate the switching mechanism. For example, they use an electromagnetic plunger mechanism. When the operating member for switching the running direction of the tape is operated, the electromagnetic plunger mechanism is energized, which causes the swinging member of the transmission system that transmits the rotational force of the motor to the reel stand to switch to the forward side. , and is configured to be moved to a position where either one of the reel stands on the reverse side is rotated.

（Ｄ。発明が解決しようとする問題点）テープ走行方向
の切換機構を電磁プランジャー機構によって動作せしめ
るように構成すると、様々な問題が生じて来る。(D. Problems to be Solved by the Invention) When the tape running direction switching mechanism is configured to be operated by an electromagnetic plunger mechanism, various problems arise.

即ち、電磁プランジャー機構は、一般に、価格の高いも
のであり、しかも、形状が大きく、重量もかなりあるの
で、これがテープレコーダの価格を押し上げたり、小型
、軽量化を妨げる原因となる。また、電磁プランジャー
機構はこれが電磁駆動するとき大きな電力を消費するの
で、特に、バッテリーを電源とするテーププレーヤーに
とっては、バッテリーの消耗が早くなるといった問題が
生ずる。That is, electromagnetic plunger mechanisms are generally expensive, large in size, and quite heavy, which increases the price of tape recorders and prevents them from being made smaller and lighter. Further, since the electromagnetic plunger mechanism consumes a large amount of power when it is electromagnetically driven, there arises a problem that the battery quickly becomes depleted, especially in a tape player that uses a battery as a power source.

しかも、電磁プランジャー機構はこれが動作するときど
うしても衝愁音が発生するため、テープレコーダを使用
する者にとって不快であるばかりでなく、その衝盤音が
ノイズとなることがある。Moreover, when the electromagnetic plunger mechanism operates, it inevitably generates an impact sound, which is not only unpleasant for the person using the tape recorder, but also the impact sound may become noise.

（Ｅ、問題点を解決するための手段） 本発明テーププレーヤーにおけるテープ走行方向の切換
機構は、上記した問題点を解決するために、第１の位置
と第２の位置との間を移動されると共に、第１、第２の
位置のいずれか所定の位置へ移動されることによってフ
ォワード側のリール台及びリバース側のリール台のうち
のいずれか所定のものがテープ巻取り方向へ回転され得
る状態とする摺動部材と、該摺動部材が第１、第２いず
れかの位置へ来たときこれをその位置のうちの他方の位
置へ向けて付勢する弾発手段と、モータによって回転さ
れることにより上記摺動部材を移動せしめると共に、所
定の位置において回転が阻止され、かつ、該摺動部材を
その移動された位置に保持する制御部材とを設け、制御
部材に対する回転の阻止を解除したとき制御部材が摺動
部材に付勢された移動力によってモータにより回転され
得る位置へ回転せしめられるようにしたものである。(E. Means for Solving Problems) In order to solve the above problems, the tape running direction switching mechanism in the tape player of the present invention is moved between a first position and a second position. At the same time, a predetermined one of the forward side reel stand and the reverse side reel stand can be rotated in the tape winding direction by being moved to a predetermined position of either the first or second position. a sliding member to be in the first position, a resilient means for biasing the sliding member toward the other of the first or second positions when the sliding member is in the first or second position; and a resilient member that is rotated by a motor. a control member that moves the sliding member by moving the sliding member and prevents rotation at a predetermined position and holds the sliding member at the moved position; When released, the control member is rotated to a position where it can be rotated by the motor by the movement force applied to the sliding member.

従って、本発明によれば、テープの走行はこれを切換え
るための格別な駆動手段、例えば、電磁プランジャー機
構等を用いることなく切換えることができる。Therefore, according to the present invention, the running of the tape can be changed without using any special driving means such as an electromagnetic plunger mechanism.

（Ｆ、実施例） 以下に、本発明テーププレーヤーにおけるテープ走行方
向の切換機構の詳細を添附図面に示した実施例に従って
説明する。(F. Embodiment) The details of the tape running direction switching mechanism in the tape player of the present invention will be described below in accordance with the embodiment shown in the accompanying drawings.

（ａ、テーププレーヤーの外観）［第２図、第３図］ 図中１がテーププレーヤーで、この実施例では、録音機
能も備えたテープレコーダとして示されている。２はテ
ープレコーダの外筐、３は外筐２に設けられたカセット
装着部４を開閉するための蓋体である。該蓋体３はその
一側縁部が外筐２に回動自在に支持されており、カセッ
ト装着部４に対するテープカセットの装着及び取出しは
この蓋体３を第２図に矢印で示す方向へ回動した状態で
行なわれる。(a. Appearance of Tape Player) [Figures 2 and 3] In the figure, numeral 1 indicates a tape player, and in this embodiment, it is shown as a tape recorder that also has a recording function. 2 is an outer casing of the tape recorder, and 3 is a lid for opening and closing a cassette mounting section 4 provided in the outer casing 2. One side edge of the lid body 3 is rotatably supported by the outer casing 2, and the tape cassette is attached to and removed from the cassette mounting portion 4 by moving the lid body 3 in the direction shown by the arrow in FIG. It is performed in a rotating state.

５は外筐２の前面パネル゛であり、この前面パネル５の
所定の位置に開口部６．６．・・拳が形成されている。5 is a front panel of the outer casing 2, and openings 6, 6, . ...A fist is formed.

７は録音ボタン、８は再生ボタン、９は早送りボタン、
１０は巻戻しボタン、１１は停止ボタン、１２は走行方
向切換ボタンであり、これらボタン７乃至１２は外筐２
内に設けられた後述する各操作レバーの前端部に固定さ
れると共に、その前部が上記開口部６．６．拳・番から
外筐２外へ突出するように位置されている。7 is the record button, 8 is the play button, 9 is the fast forward button,
10 is a rewind button, 11 is a stop button, and 12 is a running direction switching button, and these buttons 7 to 12 are located on the outer casing 2.
It is fixed to the front end of each operating lever, which will be described later, provided in the opening 6.6. It is positioned so as to protrude from the fist/ban to the outside of the outer casing 2.

１３ａ及び１３ｂは前面パネル５のうち走行方向切換ボ
タン１２の左側の位置に互いに左右方向に並ぶようにし
て形成された表示窓であり、該表示窓１３ａ、１３ｂは
現在選択されているテープ走行方向に応じた方のものに
所定の色が表示され、それによって、現在のテープ走行
方向又はテープの走行するであろう方向がフォワード方
向であるかリバース方向であるかを知ることができるよ
うになっている。即ち、１４（第３図参照）は表示用ス
ライダーであり、該表示用スライダー１４は前面パネル
５の内面に沿うように位置され、かつ、その前面、即ち
、前面パネル５の内面と対面する面の所定の位置に所定
の着色が為されると共に、テープ走行方向が切換わると
き左右いずれかの方向へ移動される後述するディレクシ
ョンスライダーと一体的に移動されるようになっており
、そのディレクシ璽ンスライダーがテープ走行方向をフ
ォワード方向とする位置へ移動されたときは着色部が左
側の表示窓１３ａと対応した位置へ来るようになり、ま
た、ディレクションスライダーがテープ走行方向をリバ
ース方向とする位置へ移動されたときは着色部が右側の
表示窓１３ｂと対応した位置へ来るようになっている。Display windows 13a and 13b are formed on the front panel 5 on the left side of the running direction switching button 12 so as to be lined up horizontally with each other, and the display windows 13a and 13b indicate the currently selected tape running direction. A predetermined color is displayed in the direction corresponding to the current tape running direction, or whether the tape is expected to run in the forward or reverse direction. ing. That is, 14 (see FIG. 3) is a display slider, and the display slider 14 is located along the inner surface of the front panel 5, and the front surface thereof, that is, the surface facing the inner surface of the front panel 5. A predetermined color is applied to a predetermined position of the tape, and the direction slider, which will be described later, is moved in either the left or right direction when the tape running direction is changed. When the slider is moved to a position where the tape running direction is the forward direction, the colored part comes to a position corresponding to the left display window 13a, and the direction slider is moved to a position where the tape running direction is the reverse direction. When moved to , the colored portion comes to a position corresponding to the right display window 13b.

（ｂ、メカデツキ）［第１ｒｇＪ、第３図、第４図、第
９図、第１４図］ １５はテープレコーダｌの前記外筐２内に設けられたメ
カデツキであり、該メカデツキ１５は前記カセット装着
部４の底板を兼ねるメイン基板ｌ６に固定された後述す
るシャーシ部に各種の部材及び機構が設けられて成る。(b, mechanical deck) [1rgJ, FIG. 3, FIG. 4, FIG. 9, FIG. 14] 15 is a mechanical deck provided in the outer casing 2 of the tape recorder l, Various members and mechanisms are provided on a chassis section, which will be described later, which is fixed to a main board l6 that also serves as the bottom plate of the mounting section 4.

（Ｃ。シャーシ部）［第１図、第２図、第４図、第９図
、第１４図］ １７はメイン基板１６に固定されたメインシャーシであ
る。(C. Chassis portion) [FIGS. 1, 2, 4, 9, and 14] 17 is a main chassis fixed to the main board 16. As shown in FIG.

該メインシャーシ１７は左右方向に長く形成されると共
に、その前端部１７ａが上方へ向けて略直角に屈曲され
ている。尚、メインシャーシ１７の各所定の位置には所
定の孔及び突起が形成され、また、所定のピン、軸等が
立設されているが、これらについてはそれぞれ後述する
各部材の説明の中で述べることにする。また、図示を省
略しであるがメインシャーシ１７の前端部１７ａにも後
述する各部材の端部を前方へ突出して位置せしめるため
の切欠部や開口部及びスプリングの一端部を係着するた
めの切欠部や孔が形成されている。The main chassis 17 is formed to be long in the left-right direction, and its front end 17a is bent upward at a substantially right angle. In addition, predetermined holes and protrusions are formed at each predetermined position of the main chassis 17, and predetermined pins, shafts, etc. are provided upright, but these will be explained later in the explanation of each member. I will state this. Although not shown, the front end 17a of the main chassis 17 also includes cutouts and openings for protruding and positioning the ends of each member described later, and for engaging one end of a spring. Notches and holes are formed.

１８は上記メインシャーシ１７の後端部に一体的に取着
されたサブシャーシであり、該サブシャーシ１８には後
述するリール台支持軸が固定されている。A sub-chassis 18 is integrally attached to the rear end of the main chassis 17, and a reel stand support shaft, which will be described later, is fixed to the sub-chassis 18.

（ｃｌ、ヘッド基板）［第９図］ １９はヘッド基板である。該ヘッド基板１９は、平面形
状で略山形に形成されると共に、その後端部が前記メイ
ン基板１６とメインシャーシ１７との間の間隙内に位置
され、メインシャーシ１７から突設された図示しないピ
ン等によって前後方向へ摺動自在となるように支持され
ている。(cl, head substrate) [Fig. 9] 19 is a head substrate. The head board 19 has a substantially mountain-shaped planar shape, and has a rear end located in a gap between the main board 16 and the main chassis 17, and has a pin (not shown) protruding from the main chassis 17. etc., so as to be slidable in the front and rear directions.

そして、ヘッド基板１９の下面、即ち、反メインシャー
シ１７側の面の前端部にはその略中央部に磁気ヘッド２
０が、また、左右両端寄りの位置にピンチローラ２１．
２１′がそれぞれ設けられており、これら磁気ヘッド２
０及びピンチローラ２１．２１’はヘッド基板１９と略
一体重に前後方向へ移動されるようになっている。On the lower surface of the head substrate 19, that is, on the front end of the surface opposite to the main chassis 17, a magnetic head 2 is provided approximately at the center thereof.
0 is also provided with pinch rollers 21.0 at positions near both left and right ends.
21' are provided respectively, and these magnetic heads 2
0 and the pinch rollers 21 and 21' are moved in the front-back direction substantially integrally with the head substrate 19.

（ｅ。キャプスタン）［第１図、第３図、第７図乃至第
９図］ ２２．２２′はキャプスタンである。(e. Capstan) [Figures 1, 3, 7 to 9] 22.22' is a capstan.

２３．２３　’　（８１図参照）はメインシャーシ１７
の前端部１７ａ寄りの部分に互いに左右方向に離間して
設けられた支持スリーブであり、キャプスタン２２．２
２′はその軸方向における略中間部がこの支持スリーブ
２３．２３′に回転自在に支持されると共に、図示しな
い抜は止め部材が係着されることにより該支持スリーブ
２３．２３′からの抜は止めが為されている。しかして
、キャプスタン２２．２２′はその上部がメインシャー
シ１７から上方へ、また、その下部がメインシャーシ１
７から下方へそれぞれ突出するように位置されている。23.23' (see figure 81) is the main chassis 17
The capstan 22.2 is a support sleeve provided at a portion near the front end 17a of the capstan 22.2, spaced apart from each other in the left-right direction.
2' is rotatably supported by the support sleeve 23.23' at a substantially middle portion in the axial direction, and is prevented from being pulled out from the support sleeve 23.23' by being engaged with a pull-out prevention member (not shown). A stop has been put in place. Thus, the upper part of the capstan 22, 22' extends upwardly from the main chassis 17, and the lower part extends upwardly from the main chassis 17.
7 and are positioned so as to protrude downward from each other.

（ｆ、リール台）〔第１図、第３図、第５図１２４及び
２５はその上端部が前記サブシャーシ１８の左右両端部
に設けられた図示し、ないボス部材に回転自在に支持さ
れると共に、サブシャーシ１８から下方へ突出するよう
に設けられたリール台輪であり、これら２つのリール台
軸２４及び２５のうち左側に位置するもの２４の下部に
はフォワード側のリール台（以下、ｒＦ側リール台」と
言う、）２６が固定されており、右側に位置するもの２
５の下部にはリバース側のリール台（以下、「Ｒ側す−
ル台」と言う、）２７が固定されている。(f, Reel stand) [Figures 124 and 25 in Figures 1, 3, and 5 show that the upper end portions are rotatably supported by boss members (not shown) provided at both left and right ends of the sub-chassis 18. It is a reel architrave provided to protrude downward from the sub-chassis 18, and a forward side reel stand (hereinafter referred to as , rF side reel stand) 26 is fixed, and the one located on the right side 2
At the bottom of 5 is the reverse side reel stand (hereinafter referred to as "R side stand").
27 is fixed.

尚、リール台２６及び２７の外周面には図示しない係合
突起が形成されており、テープカセットを前記カセット
装着部４に装着すると、これに収納されたテープリール
の係合孔にリール台２６．２７が係合されることになり
、それによって、テープリールがリール台２６．２７と
一体的に回転される状態となる。Engagement protrusions (not shown) are formed on the outer peripheral surfaces of the reel stands 26 and 27, and when the tape cassette is mounted on the cassette mounting portion 4, the reel stand 26 is inserted into the engagement hole of the tape reel stored therein. .27 will be engaged, thereby allowing the tape reel to rotate integrally with the reel bases 26 and 27.

２８（第３図参照）はＦ側す−ル台２６のリール台軸２
４のうちサブシャーシ１８から上方へ突出した部分に固
定されたリール台ギヤ、２９はサブシャーシ１８に回転
自在に支持された中間ギヤであり、該中間ギヤ２９には
小ギヤ３ｏが一体に形成されており、該小ギヤ３０が上
記リール台ギャ２８と噛合されている。また、３１はＲ
側り−ル台２７のリール台軸２５のうちサブシャーシ１
８から上方へ突出した部分に固定されたリール台ギヤで
ある。28 (see Fig. 3) is the reel stand shaft 2 of the F side reel stand 26.
4, a reel stand gear fixed to a portion protruding upward from the sub-chassis 18; 29 is an intermediate gear rotatably supported by the sub-chassis 18; a small gear 3o is integrally formed in the intermediate gear 29; The small gear 30 is meshed with the reel stand gear 28. Also, 31 is R
Sub chassis 1 of the reel stand shaft 25 of the side reel stand 27
This is a reel stand gear fixed to the part projecting upward from 8.

（ｇ、揺動ギヤ）［第１図、第３図、第５図］３２は揺
動レバーである。(g, Swing gear) [Figures 1, 3, and 5] 32 is a swing lever.

該揺動レバー３２は前後方向に長く形成されると共に、
その長手方向における中央部から稍前方りの部分がメイ
ンシャーシ１７の略中央部から立設された支持ピン３３
に回動自在に支持されており、その略翼状に形成された
後端部からギヤ支持ピン３４が立設され、また、前端部
から被押圧ピン３５が立設されている。The swing lever 32 is formed long in the front-rear direction, and
A support pin 33 whose portion slightly forward from the center in the longitudinal direction is erected from approximately the center of the main chassis 17
A gear support pin 34 is erected from the substantially wing-shaped rear end, and a pressed pin 35 is erected from the front end.

尚、揺動レバー３２の後端部は前記Ｆ側す−ル台２６に
関係する中間ギヤ２９とＲ側す−ル台２７に関係する前
記リール台ギヤ３１との間に位置されている。The rear end of the swing lever 32 is located between the intermediate gear 29 related to the F-side slide table 26 and the reel table gear 31 related to the R-side slide table 27.

３６は上記揺動レバー３２の後端部から立設されたギヤ
支持ピン３４に回転自在に支持された揺動ギヤである。A swing gear 36 is rotatably supported by a gear support pin 34 erected from the rear end of the swing lever 32.

（ｈ、伝達ギヤブロック）〔第３図、第６図、第１２図
、第１４図〕 ３７は後述する駆動系のモータによる回転力を前記揺動
ギヤ３６に伝達すると共に、後述するオートリバース機
構及びオートシャットオフ機構の一部を構成する伝達ギ
ヤブロックである。(h, transmission gear block) [Fig. 3, Fig. 6, Fig. 12, Fig. 14] 37 transmits the rotational force from the motor of the drive system, which will be described later, to the swing gear 36, and also serves as an auto-reverse block, which will be described later. This is a transmission gear block that constitutes a part of the mechanism and auto-shutoff mechanism.

３８は上方から見て略円板状に形成された摩擦車であり
、該摩擦車３８は前記揺動レバー３２が支持された支持
ピン３３に回転自在に支持されると共に、その下面部に
は摩擦係数の高い素材から成る図示しない摩擦部材を介
して小ギヤ３９が一体的に結合されている。Reference numeral 38 denotes a friction wheel formed in a substantially disk shape when viewed from above, and the friction wheel 38 is rotatably supported by the support pin 33 on which the swing lever 32 is supported, and has a bottom surface. A small gear 39 is integrally connected via a friction member (not shown) made of a material with a high coefficient of friction.

４０は上記摩擦車３８の上面側に位置された大ギヤであ
り、該大ギヤ４０は摩擦車３８にこれとの間で図示しな
いコイルスプリングを圧縮する状態で一体的に嵌合され
ている。Reference numeral 40 denotes a large gear located on the upper side of the friction wheel 38, and the large gear 40 is integrally fitted to the friction wheel 38 in a state in which a coil spring (not shown) is compressed between the large gear 40 and the friction wheel 38.

４１はその略円環状に形成された基部４１ａが上記大ギ
ヤ４０の上部に形成された図示しない小径部に回転自在
に外嵌された首振りアイドラーであり、該基部４１ａか
ら略台形状に形成された突片４２が側方に向って一体に
突設されると共に、該突片４２の先端部から係合ピン４
３が垂下状に一体に形成されている。Reference numeral 41 designates an oscillating idler whose substantially annular base 41a is rotatably fitted onto a small diameter portion (not shown) formed on the upper part of the large gear 40, and which is formed into a substantially trapezoidal shape from the base 41a. A protruding piece 42 is integrally provided to protrude sideways, and the engagement pin 4 is inserted from the tip of the protruding piece 42.
3 is integrally formed in a hanging shape.

４４はその下部が前記大ギヤ４０の上部に形成された図
示しない小径部に内嵌されたキャップ体であり、該キャ
ップ体４４の下面の外周部と上記首振りアイドラー４１
の上面の外周部との間に圧縮されることにより極く僅か
な弾発力が生ずるコイルスプリング４５が圧縮された状
態で介在されている。Reference numeral 44 denotes a cap body whose lower part is fitted into a small diameter portion (not shown) formed on the upper part of the large gear 40, and the outer circumference of the lower surface of the cap body 44 and the swing idler 41
A coil spring 45 is interposed in a compressed state, and generates a very slight elastic force by being compressed between the coil spring 45 and the outer periphery of the upper surface of the coil spring 45 .

尚、前記支持ピン３３のうち上記キャップ体４４から上
方へ突出した部分には抜は止め用のリングが係着されて
おり、これによって、上記した各部の嵌合状態とスプリ
ング及び摩擦部材を介して接触し合う状態とが保持され
ることになる。A ring for preventing removal is engaged with a portion of the support pin 33 that protrudes upward from the cap body 44, and this allows the fitting state of each of the above-mentioned parts to be adjusted via a spring and a friction member. A state in which they are in contact with each other is maintained.

そして、上記したように構成された伝達ギヤブロック３
７の小ギヤ３９が前記揺動ギヤ３６と噛合されている。Then, the transmission gear block 3 configured as described above
7 small gears 39 are meshed with the swing gear 36.

尚、伝達ギヤブロック３７は揺動ギヤ３６の回動中心で
あるところの支持ピン３３に回転自在に支持されている
ので、揺動ギヤ３６が回動されてもこれと伝達ギヤブロ
ック３７の小ギヤ３９とは、常に、互いに噛合し合う状
態が保持されることになる。Furthermore, since the transmission gear block 37 is rotatably supported by the support pin 33 which is the center of rotation of the swing gear 36, even when the swing gear 36 is rotated, the transmission gear block 37 and the small The gears 39 are always kept in mesh with each other.

しかして、伝達ギヤブロック３７は、その摩擦車３８又
は大ギヤ４０が後述する駆動系によって回転せしめられ
ることにより前記した各部が一体的に回転され、回転さ
れることによって前記揺動ギヤ３６を回転せしめること
になる。In the transmission gear block 37, the friction wheel 38 or the large gear 40 is rotated by a drive system to be described later, so that the above-mentioned parts are integrally rotated, and the rotation causes the swing gear 36 to be rotated. You will be forced to do so.

尚、伝達ギヤブロック３７は、回転中に、その小ギヤ３
９に揺動ギヤ３６側から何らかの原因による所定のトル
ク以上の負荷が加えられると、小ギヤ３９と摩擦車３８
又は大ギヤ４ｏとが互いにスリクプし、てその負荷を逃
がすようになる。また、首振りアイドラー４１はコイル
スプリング４５を介してキャップ体４４の回転力を伝達
されるので、これも他の部材と一体的に回転しようとす
るが、その係合ピン４３が後述する揺動リンクと係合さ
れているため、通常は、一定の角度範囲内で首振り動作
をするようになる。これの動きについては後述する。Incidentally, the transmission gear block 37 has its small gear 3 during rotation.
When a load exceeding a predetermined torque is applied from the swing gear 36 side to the small gear 39 and the friction wheel 38 due to some reason, the small gear 39 and the friction wheel 38
Alternatively, the large gear 4o may slip against each other to release the load. Further, since the swinging idler 41 receives the rotational force of the cap body 44 via the coil spring 45, it also tries to rotate integrally with other members, but the engaging pin 43 of the swinging idler 41 rotates as described below. Because it is engaged with the link, it typically swings within a certain angular range. The movement of this will be described later.

（ｉ。駆動系） （ｉ−１，共通駆動系）［第３図、第４図］４６はメイ
ンシャーシ１７の左端部に固定されたモータであり、そ
の出力軸４７に駆動プーリ４８が固定されている。(i. Drive system) (i-1, Common drive system) [Figures 3 and 4] 46 is a motor fixed to the left end of the main chassis 17, and a drive pulley 48 is fixed to its output shaft 47. has been done.

４９は前記キャプスタン２２．２２′のうち左側のもの
２２の上端部に固定されたフライホイール、５０は右側
のもの２２′の上端部に固定されたフライホイールであ
り、これらフライホイール４９及び５０の外周面にはベ
ルト巻付は用の図示しない環状溝が形成されている。そ
して、左側のフライホイール４９の下面側には比較的小
径なギヤ５１が一体的に設けられている。また、右側の
フライホイール５０の下面の中心部には比較的小径な摩
擦接触部５２が一体に形成されると共に、上記下面の外
周部にはギヤ５３が一体的に設けられている・ ５４はメインシャーシ１７の前端部のうちの左端縁寄り
の位置から立設されたピン５４ａの上端部に回転自在に
支持された遊転プーリである。49 is a flywheel fixed to the upper end of the left capstan 22, 22', and 50 is a flywheel fixed to the upper end of the right capstan 22'. An annular groove (not shown) for winding a belt is formed on the outer peripheral surface of the belt. A relatively small diameter gear 51 is integrally provided on the lower surface side of the left flywheel 49. In addition, a relatively small-diameter friction contact portion 52 is integrally formed in the center of the lower surface of the right flywheel 50, and a gear 53 is integrally provided on the outer periphery of the lower surface. This pulley is rotatably supported by the upper end of a pin 54a that stands up from a position near the left edge of the front end of the main chassis 17.

５５は無端状ベルトであり、該ベルト５５はモータ４６
の駆動プーリ４８−ｉ１７転プーリ５４−右側のフライ
ホイール５０−左側のフライホイール４９−駆動プーリ
４８にこの順序で巻付けられている。55 is an endless belt, and the belt 55 is connected to the motor 46.
It is wound around the drive pulley 48 - i17 pulley 54 - right flywheel 50 - left flywheel 49 - drive pulley 48 in this order.

尚、駆動プーリ４８はモータ４６が駆動されることによ
り、図面に向って反時計回り方向へ回転されるようにな
っている。The drive pulley 48 is rotated counterclockwise in the drawing by the motor 46 being driven.

しかして、モータ４６が駆動されると、左側のフライホ
イール４９及びこれが固定された左側のキャプスタン２
２が時計回り方向へ回転され、右側のフライホイール５
０及びこれが固定された右側のキャプスタン２２′が反
時計回り方向へ回転されることになる。When the motor 46 is driven, the left flywheel 49 and the left capstan 2 to which this is fixed are connected.
2 is rotated clockwise, and the right flywheel 5
0 and the right capstan 22' to which it is fixed will be rotated counterclockwise.

（ｉ−２，リール台低速回転時駆動系）〔第３図、第４
図、第９図］ ５６は摩擦車である。(i-2, reel table low speed rotation drive system) [Fig. 3, 4
FIG. 9 ] 56 is a friction wheel.

５７は該摩擦車５６を支持する回動レバーであり、該回
動レバー５７は上方から見て略］状に屈曲して形成され
、かつ、前方から見て略コ字状に屈曲するように形成さ
れると共に、そのコ形の略屈曲点がメインシャーシ１７
から立設された支持ピン５８に回動自在に支持され、ま
た、その略左右方向に延びる一方の腕５７ａの先端部か
らピン５９が立設されており、そのピン５９に前記摩擦
車５６が回転自在に支持されている。そして、回動レバ
ー５７の略前後方向に延びる他方の腕５７ｂの前部には
略「＜」の字状に屈曲されたカム孔６０が形成されてい
る。Reference numeral 57 denotes a rotating lever that supports the friction wheel 56, and the rotating lever 57 is bent into a substantially U-shape when viewed from above, and bent into an approximately U-shape when viewed from the front. At the same time, the substantially U-shaped bending point is located at the main chassis 17.
A pin 59 is erected from the tip of one arm 57a extending substantially in the left-right direction, and the friction wheel 56 is mounted on the pin 59. It is rotatably supported. A cam hole 60 is formed in the front portion of the other arm 57b of the rotary lever 57, which extends substantially in the front-rear direction.The cam hole 60 is bent into a substantially "<" shape.

尚、回動レバー５７は、その他方の腕５７ｂの先端部に
一端がメインシャーシ１７の前端部１７ａに係着された
引張りスプリング６１の他端が係着されることによって
、常時、反時計回り方向への回動力が付勢されており、
そのカム孔６０の一帛−１５−蟲ｂ　　ｕ　　ｌ　　−
Ｔ　　　−１−→＋２　８曹　Ｉ軸　１　　第１−　　
　−デ　立Ｚｄヤ　セ　栖た突起が係合されている。そ
して、ヘッド基板１９がテープパス側へと移動していな
い状態において回動レバー５７は第３図に破線で示し、
また。The rotation lever 57 is always rotated counterclockwise because the other end of the tension spring 61, one end of which is attached to the front end 17a of the main chassis 17, is attached to the tip of the other arm 57b. The rotational force in the direction is applied,
A piece of the cam hole 60-15-mushibu l-
T -1-→+2 8th Co. I axis 1 1st-
- DE Tachi Zd Ya Se The protrusions are engaged. When the head substrate 19 is not moving toward the tape path side, the rotating lever 57 is shown by a broken line in FIG.
Also.

第４図及び第９図に実線で示すように、それに支持され
た摩擦車５６が前記右側のフライホイール５０に形成さ
れた摩擦接触部５２及び前記伝達ギヤブロック３７の摩
擦車３８と接触しない位置（以下、「非接触位置」と言
う、）に、引張りスプリング６１の引張力に抗して保持
され、また、後述する制御レバーの突起が係合孔６０の
一側縁と係合しない位置へ移動される（このときヘッド
基板１９はテープ側へ向って移動している。）ことによ
って、第４図及び第９図に２点鎖線で示すように、フラ
イホイール５０の摩擦接触部５２及び伝達ギヤブロック
３７の摩擦車３８に接触する位置（以下、「接触位置」
と言う、）へ移動されるようになっている。As shown by solid lines in FIGS. 4 and 9, a position where the friction wheel 56 supported thereon does not come into contact with the friction contact portion 52 formed on the right flywheel 50 and the friction wheel 38 of the transmission gear block 37. (hereinafter referred to as the "non-contact position"), the control lever is held against the tensile force of the tension spring 61, and the projection of the control lever, which will be described later, does not engage with one side edge of the engagement hole 60. By being moved (at this time, the head substrate 19 is moving toward the tape side), the friction contact portion 52 of the flywheel 50 and the transmission The position where the gear block 37 contacts the friction wheel 38 (hereinafter referred to as the "contact position")
).

しかして、摩擦車５６が接触位置へ来ると、モータ４６
の回転力は右側のフライホイール５〇−摩擦接触部５２
−摩擦車５６−伝達ギャブロッり３７といった糸路で前
記揺動ギヤ３６に伝達されることになる。従って、揺動
ギヤ３６が前記Ｆ側す−ル台２６に関係する中間ギヤ２
９と噛合されているときは、モータ４６の回転力がＦ側
り一ル台２６に伝達され、また、揺動ギヤ３６が前記Ｒ
側す−ル台２７に関係する前記リール台ギヤ３１と噛合
されているときは、モータ４６の回転力がＲ側す−ル台
２７に伝達されるので、これによってリール台２６又は
２７が回転せしめられることになる。When the friction wheel 56 comes to the contact position, the motor 46
The rotational force of the right flywheel 50-friction contact part 52
-Friction wheel 56-Transmission gable block 37 is used to transmit the signal to the swing gear 36. Therefore, the swing gear 36 is the intermediate gear 2 related to the F side slide table 26.
9, the rotational force of the motor 46 is transmitted to the F side single base 26, and the swing gear 36 is engaged with the R
When the reel stand gear 31 related to the side wheel stand 27 is engaged, the rotational force of the motor 46 is transmitted to the R side wheel stand 27, thereby causing the reel stand 26 or 27 to rotate. You will be forced to do so.

尚、モータ４６の回転力が上記したように伝達されるこ
とによって、Ｆ側す−ル台２６は時計回り方向（以下、
Ｆ側す−ル台２６についての「テープ巻取方向」と言う
、）へ回転され、Ｒ側す−ル台２７は反時計回り方向（
以下、Ｒ側り一ル台２７についての「テープ巻取方向」
と言う、）へと回転せしめられることになる。In addition, by transmitting the rotational force of the motor 46 as described above, the F-side slide table 26 is rotated in a clockwise direction (hereinafter referred to as
The F side thread table 26 is rotated in the "tape winding direction"), and the R side thread table 27 is rotated counterclockwise (referred to as the "tape winding direction").
The following is the "tape winding direction" for the R side stand 27.
).

しかして、Ｆ側す−ル台２６がテープ巻取方向へ回転さ
れると、これに係合されたテープカセットの一方のテー
プリールがテープ巻取方向へ回転されるので、この状態
において、磁気テープはフォワード方向へ走行されるこ
とになる。また、Ｒ側す−ル台２７がテープ巻取方向へ
回転されると、これに係合されたテープカセットの他方
のテープリールがテープ巻取方向へ回転されるので、こ
の状態において、磁気テープはリバース方向へ走行され
ることになる。When the F side reel stand 26 is rotated in the tape winding direction, one tape reel of the tape cassette engaged with it is rotated in the tape winding direction. The tape will be run in the forward direction. Furthermore, when the R-side thread table 27 is rotated in the tape winding direction, the other tape reel of the tape cassette engaged with it is rotated in the tape winding direction. will be driven in the reverse direction.

尚、上記した摩擦車５６を介して構成されるリール台の
駆動系は再生又は記録を行なう状態、即ち、プレイモー
ド又は録音モードにおいて形成されるものであり、この
駆動系によるときは。Incidentally, the drive system of the reel stand configured through the friction wheel 56 described above is formed in a state where reproduction or recording is performed, that is, in a play mode or a recording mode, and when this drive system is used.

リール台２６．２７は前記キャプスタン２２．２２′と
ピンチローラ２１．２１′とによって定速走行せしめら
れる磁気テープをたるみなしに巻き取ることができる程
度の速度で回転（以下、「低速回転」と言う、）される
ことになる。The reel stand 26.27 rotates at a speed (hereinafter referred to as "low speed rotation") capable of winding up the magnetic tape, which is run at a constant speed by the capstan 22.22' and the pinch roller 21.21', without slack. ) will be done.

（ｉ−３，リール台高速回転時駆動系）［第３図、第９
図］ ６２は高速用ギヤである。(i-3, reel table high speed rotation drive system) [Fig. 3, 9
Figure] 62 is a high speed gear.

６３は該高速用ギヤ６２を支持する回動レバーであり、
該回動レバー６３は前後方向から見て略コ字状に屈曲す
るように形成されると共に、そのコ字形の屈曲点寄りの
端部が前記摩擦車５６を支持している回動レバー５７が
支持された支持ピン５８のうちの回動レバー５７から上
方へ突出した部分に回動自在に支持されている。そして
、回動レバー６３の上側の腕６３ａの先端部から下方へ
向けてギヤ支持ピン６４が突設され、そのギヤ支持ビン
６４に前記高速用ギヤ６２が回転自在に支持されている
。また、回動レバー６３の下側の腕６３ｂは上側の腕６
３ａに対し略後方へ向けである程度斜めに延びており、
その先端部に引張りスプリング６５の一端が係着されて
いる。引張りスプリング６５の他端は後述するカムスラ
イダーに形成されたばね掛川に係着されており、回動レ
バー６３はこの引張りスプリング６５の引張力によって
、常時、反時計回り方向への回動力が付勢されている。63 is a rotating lever that supports the high speed gear 62;
The rotating lever 63 is formed to be bent in a substantially U-shape when viewed from the front and rear directions, and the rotating lever 57 has an end near the bending point of the U-shape that supports the friction wheel 56. It is rotatably supported by a portion of the supported support pin 58 that projects upward from the rotary lever 57. A gear support pin 64 is provided to protrude downward from the tip of the upper arm 63a of the rotary lever 63, and the high speed gear 62 is rotatably supported by the gear support pin 64. Further, the lower arm 63b of the rotation lever 63 is connected to the upper arm 63b.
It extends diagonally to some extent toward the rear with respect to 3a,
One end of a tension spring 65 is attached to its tip. The other end of the tension spring 65 is connected to a spring hook formed on a cam slider, which will be described later. has been done.

、１１４Ｌｔｊ　　→ぞ　−デ　古　＋ル　し−−ノ　
ＱＡ　　ハ）　τ　Ｍシ　剋　Ｉ↓　　Ｊ　　ノ　　〜
ノシャーシ１７に形成された長孔６６（第９図参照）を
通ってメインシャーシ１７から稍下方へ突出するように
位置されていると共に、前記ヘッド基板１９の後端縁に
形成された小さな突部６７（第９図参照）の後側に位置
されている。,114Ltj →zo -de old +ru shi--no
QA C) τ M shi 剋 I↓ J ノ 〜
A small protrusion is positioned so as to protrude slightly downward from the main chassis 17 through a long hole 66 (see FIG. 9) formed in the main chassis 17, and is formed on the rear edge of the head substrate 19. 67 (see FIG. 9).

しかして、高速用ギヤ６２はこれが支持されたギヤ支持
ビン６４がヘッド基板１９によって後方へ押圧されてい
ない間は、引張りスプリング６５の引張力によって、第
３図に示すように、右側のフライホイール５０に形成さ
れた前記大径ギヤ５３及び伝達ギヤブロック３７の大ギ
ヤ４０に噛合する位置（以下、「噛合位置」と言う。）
に保・持され、また、図示を省略しであるが、ギヤ支持
ビン６４がヘッド基板１９の突部６７によって後方へ押
圧されることにより、噛合位置より稍右斜め後方寄りの
位置（以下、「非噛合位置」と言う、）へ移動されて前
記２つのギヤ５３及び４０から離れるようになっている
。As long as the gear support bin 64 on which it is supported is not pushed backward by the head board 19, the high-speed gear 62 is moved to the right flywheel by the tensile force of the tension spring 65, as shown in FIG. The position where the large diameter gear 53 formed in the transmission gear block 50 and the large gear 40 of the transmission gear block 37 mesh (hereinafter referred to as the "meshing position").
Although not shown, the gear support pin 64 is pushed rearward by the protrusion 67 of the head base plate 19, so that the gear support pin 64 is moved to a position (hereinafter referred to as (referred to as the "non-meshing position") so as to separate from the two gears 53 and 40.

尚、高速用ギヤ６２が噛合位置へ来ているときは前記摩
擦車５６が非接触位置に保持され、摩擦車５６が接触位
置へ移動されるときは高速用ギヤ６２が非噛合位置へ移
動されるようになっている。これらの所定のタイミング
に従った関連動作については後述する。Note that when the high-speed gear 62 is in the meshing position, the friction wheel 56 is held in the non-contact position, and when the friction wheel 56 is moved to the contact position, the high-speed gear 62 is moved to the non-meshing position. It has become so. Related operations according to these predetermined timings will be described later.

しかして、高速用ギヤ６２が噛合位置に来ている状態に
おいて、モータ４６の回転力は右側のフライホイール５
〇−右側のフライホイール５０に形成されたギヤ５３−
高速用ギャ６２−伝達ギヤブロック３７といった糸路で
前記揺動ギヤ３６に伝達されることになる。Therefore, when the high-speed gear 62 is in the meshing position, the rotational force of the motor 46 is applied to the right flywheel 5.
〇-Gear 53 formed on the right flywheel 50-
It is transmitted to the rocking gear 36 through a thread path from the high-speed gear 62 to the transmission gear block 37.

従って、揺動ギヤ３６がＦ側す−ル台２６に関係する中
間ギヤ２９と噛合されているときはモータ４６の回転力
がＦ側す−ル台２６に伝達され、また、揺動ギヤ３６が
Ｒ側す−ル台２７に関係するリール台ギヤ３１と噛合さ
れているときはモータ４６の回転力がＲ側す−ル台２７
に伝達され、これによって、Ｆ側す−ル台２６、Ｒ側す
−ル台２７がテープ巻取方向へ回転駆動せしめられるこ
とになる。Therefore, when the swing gear 36 is meshed with the intermediate gear 29 related to the F-side rail stand 26, the rotational force of the motor 46 is transmitted to the F-side rail stand 26, and the swing gear 36 is engaged with the reel stand gear 31 related to the R side wheel stand 27, the rotational force of the motor 46 is applied to the R side wheel stand 27.
As a result, the F-side thread stand 26 and the R-side thread stand 27 are rotationally driven in the tape winding direction.

尚、上記した高速ギヤ６２を介して構成されるリール台
の駆動系はテープの早送りを行なうモード（以下、ｒＦ
Ｆモード」と言う、）、テープの巻きＲしを行なうモー
ド（以下、ｒＲＥＷモード」と言う、）、高速正転再生
を行なうモード（以下、ｒｃｕｗモード」と言う、）、
及び高速逆転再生を行なうモード（以下ｒＲＥＶモード
」と言う、）において形成されるものであり、この駆動
系によるときは、リール台２６．２７は低速回転より相
当速い速度でテープを巻き取る速度で回転（以下、「高
速回転」と言う、）されることになる。The drive system of the reel stand configured via the high-speed gear 62 described above is in a tape rapid forwarding mode (hereinafter referred to as rF).
(hereinafter referred to as "F mode"), a mode in which the tape is wound and rounded (hereinafter referred to as "rREW mode"), a mode in which high-speed forward playback is performed (hereinafter referred to as "rcuw mode"),
and high-speed reverse playback mode (hereinafter referred to as rREV mode). When using this drive system, the reel stands 26 and 27 wind the tape at a speed considerably faster than the low-speed rotation. It will be rotated (hereinafter referred to as "high-speed rotation").

（ｊ、揺動ギヤ回動手段）〔第１図、第３図乃至第５図
〕 ６８は前記揺動ギヤ３６を回動せしめるための揺動ギヤ
回動手段である。(J, Swing Gear Rotating Means) [FIGS. 1, 3 to 5] Reference numeral 68 denotes a swing gear rotating means for rotating the swing gear 36.

６９及び７０は揺動ギヤ３６が支持された前記揺動レバ
ー３２の被押圧ピン３５を所定の方向へ押圧するための
押圧レバーであり、該押圧レバー６９及び７０はメイン
シャーシ１７の前端部１７ａ寄りの部分のうちの左右方
向における略中央部に互いに左右方向に並ぶようにして
配置されている。そして、これら押圧レバー６９及び７
０のうち左側のもの６９は略前後方向に長く、かつ、稍
クランク状に屈曲された板状に形成されると共に、その
前端部が左側から見て略コ字状に屈曲され、そのコ字状
に形成された部分がメインシャーシ１７から立設された
螺孔を有するピン７１に回動自在に支持されている。ま
た、右側のもの７０はその基部７０ａがこれも略前後方
向に長い板状に形成されると共に、その基部７０ａの前
端部が左側から見て略コ字状に屈曲され、その口字形に
形成された部分がメインシャーシ１７から突設されたピ
ン７２に回動自在に支持されている。Reference numerals 69 and 70 denote pressing levers for pressing the pressed pin 35 of the swinging lever 32 on which the swinging gear 36 is supported in a predetermined direction. They are arranged at substantially the center in the left-right direction of the closer portions so as to be lined up with each other in the left-right direction. These pressing levers 69 and 7
The one on the left side 69 is long in the front-rear direction and is formed into a plate shape bent into a slightly crank shape, and its front end is bent into a substantially U-shape when viewed from the left side. The shaped portion is rotatably supported by a pin 71 having a screw hole and extending upright from the main chassis 17 . Further, the one on the right side 70 has a base 70a which is also formed into a long plate shape in the front-back direction, and the front end of the base 70a is bent into a substantially U-shape when viewed from the left side. This portion is rotatably supported by a pin 72 protruding from the main chassis 17.

７３は右側の押圧レバー７０の基部７０ａの右側縁のう
ちの前端部から右側へ向けて突設された突片であり、該
突片７３の先端部７３ａは上方へ向けて略直角に屈曲さ
れている。そして、右側の押圧レバー７０が支持された
ピン７２のうち抑圧する部分にはトーションばね７４（
第１図、ＷＩＪＢ図参照）のコイル部７４ａが外嵌され
ており、該トーションばね７４の一方の腕７４ｂは右側
押圧レバー７０のうちの口字形の中間片の左側縁に略左
側から当接され、他方の腕７４ｃは右側の押圧レバーに
形成された前記突片７３の先端部７３ａの後側縁に略後
方から当接されている。即ち、トーションばね７４は、
これの腕７４ｂ又は７４Ｃに対して押圧レバー以外の部
材による押圧力が加えられない間は押圧レバー７０に対
して何ら弾発力を加えることのない状態で設けられてい
る。Reference numeral 73 denotes a protrusion protruding toward the right from the front end of the right edge of the base 70a of the right pressing lever 70, and the tip 73a of the protrusion 73 is bent upward at a substantially right angle. ing. A torsion spring 74 (
A coil portion 74a of the torsion spring 74 (see Fig. 1 and WIJB drawing) is fitted onto the outside, and one arm 74b of the torsion spring 74 comes into contact with the left side edge of the mouth-shaped intermediate piece of the right side pressing lever 70 from approximately the left side. The other arm 74c is in contact with the rear edge of the tip 73a of the protrusion 73 formed on the right pressing lever from approximately the rear. That is, the torsion spring 74 is
The arm 74b or 74C is provided in such a state that no elastic force is applied to the pressing lever 70 while no pressing force is applied by any member other than the pressing lever.

７５は左側の押圧レバー６９の右側縁に略左側め前方を
向いて位置するように形成された被押圧縁である。また
、７６は右側の押圧レバー７ｏの左側縁に略左側め前方
を向いて位置するように形成された第１の被押圧縁、７
７は右側の押圧レバー７０の左側縁のうち上記第１の被
押圧１＆７６から前側へ連続する部分に第１の被押圧縁
７７よＣ１百直ごｔ嘴ル血ム１イｂ畳小ストＡｌ一群士
七一一首２の被押圧縁である。Reference numeral 75 denotes a pressed edge formed on the right side edge of the left pressing lever 69 so as to face approximately leftward and forward. Further, 76 is a first pressed edge formed on the left side edge of the right pressing lever 7o so as to face approximately leftward and forward;
7 is a part of the left side edge of the right pressing lever 70 that continues from the first pressed object 1 & 76 to the front side. This is the pressed edge of 1 Gunshi 71 Isshu 2.

そして、左右両押圧レバー６９及び７０はその互いに対
向し合う側縁の略中央部によって揺動レバー３２から立
設された被押圧ビン３５を左右両側から挾むようにした
状態で、それぞれの後端部の間に引張りスプリング７８
が架は渡されている。従って、２つの押圧レバー６９及
び７０は互いに引張り合うと共に、その引張力により左
側の押圧レバー６９には、常時、時計回り方向への回動
力が付勢され、また、右側の押圧レバー７０には、常時
、反時計回り方向への回動力が付勢されている。The left and right pressing levers 69 and 70 are arranged so that the pressed bottle 35, which is erected from the swinging lever 32, is held between the left and right sides by the approximately central portions of the side edges facing each other, and the respective rear ends tension spring 78 between
However, the bridge has been passed. Therefore, the two pressing levers 69 and 70 are pulled against each other, and due to the tension, the left pressing lever 69 is always given a rotational force in the clockwise direction, and the right pressing lever 70 is always applied with rotational force in the clockwise direction. , the rotational force in the counterclockwise direction is always applied.

尚、左右の押圧レバー６９及び７０は、これに対してい
ずれかの方向へ回動せしめる押圧力が加えられていない
間は、その引張りスプリングにより引張り合う力が均衡
した位置に保持されており、その状態において揺動レバ
ー３２がこれに支持された揺動ギヤ３６が、第１図及び
第３図に示すように、中間ギヤ２９及びリール台ギヤ３
１のいずれにも噛合しない位置（以下、「ニュートラル
位置」と言う。）に来る位置に保持されるようになって
いる。Note that the left and right pressing levers 69 and 70 are held in a position where the tension forces are balanced by their tension springs while no pressing force is applied to them to rotate them in either direction. In this state, the swing gear 36, on which the swing lever 32 is supported, is connected to the intermediate gear 29 and the reel stand gear 3, as shown in FIGS. 1 and 3.
1 (hereinafter referred to as the "neutral position").

そこで、押圧レバー６９及び７０が時計回り方向へ回動
されると揺動レバー３２はその被押圧ビン３５が右側へ
移動せしめられることにより反時計回り方向へ回動され
ることになり、これによって、揺動ギヤ３６が、第５図
に実線で示すように、中間ギヤ２９と噛合する位置へ移
動されることになる。また、押圧レバー６９及び７０が
反時計回り方向へ回動されると揺動レバー３２はその被
押圧ビン３５が左側へ移動せしめられることにより時計
回り方向へ回動されることになり、これによって、第５
図に２点鎖線で示すように、揺動ギヤ３６がリール台ギ
ヤ３１と噛合する位置へ移動されることになる。Therefore, when the pressing levers 69 and 70 are rotated clockwise, the swinging lever 32 is rotated counterclockwise as the pressed bin 35 is moved to the right. , the swing gear 36 is moved to a position where it meshes with the intermediate gear 29, as shown by the solid line in FIG. Further, when the pressing levers 69 and 70 are rotated counterclockwise, the swinging lever 32 is rotated clockwise as the pressed bin 35 is moved to the left. , 5th
As shown by the two-dot chain line in the figure, the swing gear 36 is moved to a position where it meshes with the reel base gear 31.

しかして、揺動ギヤ３６が上記した位置へ移動されると
、リール台を駆動するための前記した２つの駆動系のい
ずれかを介してモータ４６とリール台２６又は２７との
間の動力伝達経路が形成されるので、これによって、リ
ール台２６又は２７がテープ巻取り方向へ回転駆動せし
められることになる。When the swing gear 36 is moved to the above position, power is transmitted between the motor 46 and the reel stand 26 or 27 via either of the two drive systems described above for driving the reel stand. Since the path is formed, the reel stand 26 or 27 is driven to rotate in the tape winding direction.

尚、押圧レバー６９及び７０を回動せしめる手段につい
ては後述する。Note that the means for rotating the pressing levers 69 and 70 will be described later.

（ｋ、モードレバー）［第１図、第３図、第９図］ ７９．８０．８１．８２及び８３はモードレバーである
。これらモードレバー７９．８０．８１．８２及び８３
のうち８３を除く４つのモードレバーはメインシャーシ
１７の上面に配置されている。そして、メインシャーシ
１７の上面に配置された４つのモードレバーのうちメイ
ンシャーシ１７の右側縁寄りの部分に位置するもの７９
が記録モードを形成するためのモードレバー（以下、ｒ
ＲＥＣレバー」と言う。）、その左側に位置するもの８
０が再生モードを形成するためのモードレバー（以下、
ｒＰＬＡＹレバー」と言う、）、更に、その左側に位置
するもの８１がＲＥＷモードを＠孝子るためのモードレ
バーＣ以下、ｒＲＥＷレバー」と言う、）、そして、一
番左側に位置するもの８２がＦＦモードを形成するため
のモードレバー（以下、ｒＦＦレバー」と言う、）であ
る、また、メインシャーシ１７の下面に配置されたちの
８３がストップモードを形成するためのモードレバー（
以下、ｒｓＴＯＰレバー」と言う、）である。(k, mode lever) [Fig. 1, Fig. 3, Fig. 9] 79.80.81.82 and 83 are mode levers. These mode levers 79.80.81.82 and 83
Of these, four mode levers except 83 are arranged on the top surface of the main chassis 17. Of the four mode levers arranged on the top surface of the main chassis 17, the one 79 is located near the right edge of the main chassis 17.
The mode lever (r
REC Lever. ), the one located to the left of it 8
0 is a mode lever (hereinafter referred to as
Furthermore, the one located on the left side 81 is the mode lever C for changing the REW mode (hereinafter referred to as "rREW lever"), and the one 82 located on the leftmost side is the mode lever C for changing the REW mode. It is a mode lever (hereinafter referred to as rFF lever) for forming the FF mode, and the mode lever 83 arranged on the bottom surface of the main chassis 17 is a mode lever for forming the stop mode.
Hereinafter referred to as "rsTOP lever").

ＲＥＣレバー７９は略前後方向に長い板状に形成される
と共に、その後端縁から下方へ屈曲された被ガイド片７
９ａがメインシャーシ１７に形成されたガイド長孔８４
に摺動自在に係合され、かつ、その前端部に形成された
ガイド長孔８５にメインシャーシ１７から立設されたビ
ン８６が摺動自在に係合されることによって前後方向へ
一定の範囲内で摺動自在となるように設けられており、
その後端部から被ロック片８７が、また、該被ロック片
８７の稍前方からばね掛川８８がそれぞれ立ち上げ状に
形成されている。The REC lever 79 is formed into a plate shape that is long in the front-rear direction, and has a guided piece 7 bent downward from its rear end edge.
9a is a guide elongated hole 84 formed in the main chassis 17
A bin 86 erected from the main chassis 17 is slidably engaged with a guide elongated hole 85 formed at the front end of the main chassis 17, so that the bin 86 is slidably engaged with the guide slot 85 formed at the front end of the main chassis 17. It is designed to be able to slide freely within the
A locked piece 87 is formed from the rear end, and a spring catcher 88 is formed from slightly forward of the locked piece 87, respectively.

８９はＲＥＣレバー７９の略中央部に形成された前後方
向に長い長孔、また、９０はその左側縁の略中央部から
左側へ突出するように形成された押圧片である。Reference numeral 89 denotes a long hole elongated in the front-rear direction formed at approximately the center of the REC lever 79, and 90 is a pressing piece formed to protrude leftward from approximately the center of the left edge thereof.

尚、ＲＥＣレバー７９の前端部はメインシャーシ１７の
前端部から前方へ突出されており、その前端部に前記録
音ボタン７が固定されている。The front end of the REC lever 79 projects forward from the front end of the main chassis 17, and the recording button 7 is fixed to the front end.

ＰＬＡＹレバー８０も前後方向に長い板状に形成される
と共に、その後端縁から下方へ屈曲された被ガイド片８
０ａがメインシャーシ１７に形成されたガイド長孔９１
に摺動自在に係合され、かつ、その前端部に形成された
被ガイド長孔９２にメインシャーシ１７から立設された
ピン９３の大径部が摺動自在に係合されることによって
前後方向へ一定範囲内で摺動自在なるように設けられて
おり、その後端部から被ロック片９４が立ち上げ状に、
また、該被ロック片９４の稍前方からはばね掛川９５が
右側へ向けて略水平に突出するように、それぞれ形成さ
れている。The PLAY lever 80 is also formed into a long plate shape in the front-rear direction, and has a guided piece 8 bent downward from its rear end edge.
0a is a guide elongated hole 91 formed in the main chassis 17
The large diameter portion of a pin 93 erected from the main chassis 17 is slidably engaged with a guided elongated hole 92 formed at the front end of the pin 93 . The locking piece 94 is provided so as to be slidable within a certain range in the direction, and the locking piece 94 stands up from the rear end.
Further, spring hooks 95 are formed so as to protrude substantially horizontally from the front of the locked pieces 94 toward the right side.

９６はＰＬＡＹレバー８０の上記ばね掛川９５に形成さ
れたばね掛孔、９７はＰＬＡＹレバー８０の右側縁のう
ちばね掛川９５の稍前方から右側へ突出され、かつ、前
記ＲＥＣレバー７９に形成された押圧片９０の後側に位
置する被押圧片である。Reference numeral 96 denotes a spring hook hole formed in the spring hook 95 of the PLAY lever 80, and 97 a spring hook hole formed in the REC lever 79, which protrudes to the right side from slightly in front of the spring hook 95 on the right side edge of the PLAY lever 80. This is a pressed piece located on the rear side of the piece 90.

また、９８は右側縁のうち上記被押圧片９７からある程
度前方へ寄った部分から右側へ突出するように形成され
た突片であり、該突片９８の前端部９８ａは上方へ向け
て立ち上げ状に形成されている。Reference numeral 98 denotes a protruding piece formed to protrude to the right from a portion of the right side edge that is a certain distance forward from the pressed piece 97, and a front end 98a of the protruding piece 98 is erected upward. It is formed in the shape of

尚、ＰＬＡＹレバー８０の前端部には前記再生ボタン８
が固定されている。　− ＲＥＷレバー８１はこれも前後方向に長い板状に形成さ
れると共に、互いに前後方向に位置がずれた部分に形成
された２つの被ガイド長孔９９．１００のうち、前側の
もの９９に前記右側のキャプスタン２２′を支持するス
リーブ２３′が摺動自在に係合され、かつ、後側のもの
１００にメカシャーシエアから立設された低いピン１０
１が摺動自在に係合されることにより、前後方向へ一定
範囲内で摺動自在なるように設けられており、その後端
部から被ロック片１０２が立ち上げ状に形成されている
。Note that the play button 8 is located at the front end of the PLAY lever 80.
is fixed. - The REW lever 81 is also formed into a long plate shape in the front-rear direction, and the front one 99 of two guided elongated holes 99 and 100 formed at mutually shifted positions in the front-rear direction A sleeve 23' supporting the right capstan 22' is slidably engaged with a low pin 10 erected from the mechanical chassis air on the rear side 100.
1 are slidably engaged with each other, so that the locking piece 102 can be slid within a certain range in the front-back direction, and a locked piece 102 is formed in an upright manner from the rear end.

１０３はＲＥＷレバー８１の左側縁の前端部寄りの位置
から立ち上げ状に形成された突出片であり、この突出片
１０３の上部は前記右側の押圧レバー７０に設けられた
トーションばね７４の他方の腕７４ｃのうち該押圧レバ
ー７０に形成された突片７３から右側へ突出するように
位置された部分に後方から対向するようにに位置されて
いる。Reference numeral 103 denotes a projecting piece formed in an upright manner from a position near the front end of the left side edge of the REW lever 81, and the upper part of this projecting piece 103 is connected to the other side of the torsion spring 74 provided on the right pressing lever 70. The arm 74c is positioned so as to face from behind a portion of the arm 74c that is positioned so as to protrude to the right from the protruding piece 73 formed on the pressing lever 70.

尚、ＲＥＷレバー８１の前端部には前記巻戻しボタン１
０が固定されている。Note that the rewind button 1 is located at the front end of the REW lever 81.
0 is fixed.

ＦＦレバー８２も略前後方向に長い板状に形成されると
共に、その後端縁から下方へ向けて屈曲された被ガイド
片８２ａがメインシャーシ１７に形成されたガイド長孔
１・０４に摺動自在に係合され、かつ、その前端部に形
成された被ガイド長孔１０５に前記右側の押圧レバー７
０が支持されたピン７２の下部が摺動自在に係合される
ことにより、一定範囲内で前後方向へ摺動自在なるよう
に設けられている。The FF lever 82 is also formed into a plate shape that is long in the front-rear direction, and a guided piece 82a bent downward from its rear edge is slidable into a guide elongated hole 1.04 formed in the main chassis 17. The right pressing lever 7 is engaged with the guided elongated hole 105 formed at the front end thereof.
The lower part of the pin 72 supporting the pin 72 is slidably engaged with the pin 72, so that the pin 72 is slidably slidable in the front-back direction within a certain range.

そして、ＦＦレバー８２には、その右側へ突出するよう
に形成された後端部の右側縁から被ロック片１０６が立
ち上げ状に形成され、また、左側縁の前端部寄りの位置
からばね掛川１０７が立ち上げ状に形成されている。The FF lever 82 is formed with a locking piece 106 rising from the right edge of the rear end that is formed to protrude to the right side, and a spring hook 106 is formed from a position near the front end of the left edge. 107 is formed in an upright shape.

尚、ＦＦレバー８２の前端部には前記早送りボタン９が
固定されている。The fast forward button 9 is fixed to the front end of the FF lever 82.

５ＴＯＰレバー８３はこれも全体として略前後方向に長
い板状に形成されると共に、これに形成された図示しな
い被ガイド部がメインシャーシ１７の下面に設けられた
図示しないガイド部材に摺動自在に係合されることによ
り、一定範囲内で前後方向へ摺動し得るように設けられ
ており、その略中央部から切り起し状に形成されたばね
掛川１０８が上方へ向けて突設されている。尚、該ばね
掛川１０ｇの上部はメインシャーシに形成された図示し
ない孔及び前記ＲＥＣレバー７９に形成さ　　　　　ゞ
れた長孔８９を通して上方へ突出するように位置されて
いる。The 5TOP lever 83 is also generally formed into a long plate shape in the front-rear direction, and a guided portion (not shown) formed thereon is slidable on a guide member (not shown) provided on the lower surface of the main chassis 17. It is provided so that it can slide in the front-back direction within a certain range by being engaged, and a spring hook 108 formed in a cut-out shape is provided to protrude upward from approximately the center thereof. . The upper part of the spring hook 10g is positioned so as to project upward through a hole (not shown) formed in the main chassis and an elongated hole 89 formed in the REC lever 79.

そして、５ＴＯＰレバー８３の左側縁の後端部、後述す
るロックスライダーを押圧する押圧縁１０９となってお
り、該押圧縁１０９は後端に行くに従って次第に右側へ
変位するように斜めに延びるように形成されている。The rear end of the left side edge of the 5TOP lever 83 is a pressing edge 109 that presses a lock slider, which will be described later.The pressing edge 109 extends diagonally so as to gradually shift to the right as it approaches the rear end. It is formed.

尚、この５ＴＯＰレバー８３の前端部は下方へ向けて略
クランク状に屈曲されると共に、左側へ向けても略クラ
ンク状に屈曲されており、その前端に前記停止ボタン１
１が固定されている。The front end of the 5TOP lever 83 is bent downward into a substantially crank shape, and is also bent toward the left into a substantially crank shape, and the stop button 1 is attached to the front end of the 5TOP lever 83.
1 is fixed.

そして、ＲＥＣレバー７９のばね掛川８８、ＰＬＡＹレ
バー８０のばね掛川９５の先端部、ＲＥＷレバー８１の
突出片１０３、ＦＦレバーのばね掛川１０７及び５ＴＯ
Ｐレバー８３のばね掛川１０８とメインシャーシ１７の
前端部１７ａのうちの各所定の位置に形成された図示し
ないぼね掛川の切欠部との間にそれぞれ引張りスプリン
グ１１０、ｉｌｌ、１１２．１１３及び１１４が架は渡
されている。これによって、各レバー７９乃至８３は、
常時、前方へ移動しようとする移動力が付勢されている
と共に、各操作用のボタン７乃至１１が前方から押圧さ
れることにより後方へ摺動せしめられることになる。Then, the spring hook 88 of the REC lever 79, the tip of the spring hook 95 of the PLAY lever 80, the protruding piece 103 of the REW lever 81, the spring hook 107 of the FF lever and the tip of the spring hook 5TO.
Tension springs 110, ill, 112, 113, and 114 are installed between the spring hook 108 of the P lever 83 and the spring hook notch (not shown) formed at each predetermined position of the front end 17a of the main chassis 17. However, the bridge has been passed. As a result, each lever 79 to 83
At all times, a moving force is applied to move the robot forward, and the buttons 7 to 11 for each operation are pressed from the front, thereby causing the robot to slide rearward.

尚、ＲＥＣレバー７９が押し込まれると、その押圧片９
０がＰＬＡＹレバー８０に形成された被押圧片９７を前
方から押圧することになるので、ＰＬＡＹレバー８０が
ＲＥＣレバー７９と一体的に後方へと押し込まれること
になる。Note that when the REC lever 79 is pushed in, the pressing piece 9
0 will press the pressed piece 97 formed on the PLAY lever 80 from the front, so the PLAY lever 80 will be pushed rearward together with the REC lever 79.

（Ｌ、ロックスライダー）［第１図、第３図、第１４図
］ １１５は前記したＲＥＣレバー７９、ＰＬＡＹレバー８
０．ＲＥＷレバー８１及びＦＦレバー８２が押し込まれ
たとき、これらをその位置にロックするためのロックス
ライダーである。(L, rock slider) [Fig. 1, Fig. 3, Fig. 14] 115 is the above-mentioned REC lever 79, PLAY lever 8
0. This is a lock slider for locking the REW lever 81 and the FF lever 82 in their positions when they are pushed in.

該ロックスライダー１１５は左右方向に長い板状に形成
されると共に、その互いに左右方向に離間した位置に形
成された被ガイド長孔１１６．１１６にメインシャーシ
１７の右端部のうちの後側縁寄りの部分から立設された
ガイドピン１１７゜１１７が摺動自在に係合されること
により、左右方向へ一定の範囲内で移動することができ
る状態で設けられている。そして、ロックスライダー１
１５はその後側縁から立ち上げ状に形成されたばね掛川
１１８と、メインシャーシ１７の後側縁と右側縁とが交
わる角部から立ち上げ状に形成されたばね掛川１１９と
の間に引張りスプリング１２０が架は渡されることによ
って、常時、右側への移動力が付勢されていると共に、
これに左側への押圧力が加えられていない間は、その被
ガイド長孔１１６．１１６の左端縁がガイドピン１１７
．１１７に当接することにより、図面に示す位置（以下
、「非ロツク位置」と言う、）に保持されるようになっ
ている。The lock slider 115 is formed into a plate shape that is long in the left-right direction, and has guided long holes 116 and 116 formed at positions spaced apart from each other in the left-right direction. A guide pin 117 117 is provided upright from the portion and is slidably engaged with the guide pin 117 so that the guide pin 117 can move within a certain range in the left and right direction. And rock slider 1
15, a tension spring 120 is provided between a spring hook 118 formed in a rising shape from the rear side edge and a spring hook 119 formed in a rising shape from the corner where the rear side edge and the right side edge of the main chassis 17 intersect. By being passed, the rack is constantly being given a force to move to the right, and
While no pressing force is applied to the left side, the left end edge of the guided elongated hole 116.
．． 117, it is held in the position shown in the drawings (hereinafter referred to as the "unlocked position").

また、ロックスライダー１１５の前側縁の各所定の位置
からは係合爪１２１ａ、１２１ｂ、１２１ｃ及び１２１
ｄが前方へ向けて突出するように形成されると共に、該
係合爪１２１ａ、１２１ｂ、１２１ｃ及び１２１ｄの前
端部には右側へ向けて略直角に屈曲されている。尚、レ
バー係合爪１２１ａ、１ｚｔｂ、１２１ｃ及び１２１　
ｄ（７）前端部の右側縁は後方へ行くに従って次第に右
側へ変位するように斜めに形成されており２これら各斜
縁は、ロックスライダー１１５が非ロツク位置に来てい
る状態において、前記各モードレバー７９．８０．８１
及び８２に形成された各被ロック片８７．９４．１０２
及び１０６の後方に位置するようになっている。Also, from each predetermined position on the front edge of the lock slider 115, engaging claws 121a, 121b, 121c, and 121 are provided.
d is formed to protrude forward, and the front ends of the engaging claws 121a, 121b, 121c, and 121d are bent at a substantially right angle toward the right side. In addition, the lever engaging claws 121a, 1ztb, 121c and 121
d(7) The right side edge of the front end is formed obliquely so as to be gradually displaced to the right as it goes rearward. Mode lever 79.80.81
and each locked piece 87.94.102 formed in 82.
and 106.

また、ロックスライダー１１５の右端縁からは、略左斜
め前方へ向けて突出され、かつ、その先端部が下方へ向
けて屈曲されたロック解除片１２２が形成されており、
該ロック解除片１２２の先端部は前記５ＴＯＰレバー８
３の後端部に形成された斜めの押圧片１０９と近接して
位置されている。更に、ＰＬＡＹレバー８０用の係合爪
１２１ｂの右側縁１２１ｂ’はＰＬＡＹレバー８０の被
ロック片９４の左側縁より右側に位置されている。Further, from the right edge of the lock slider 115, a lock release piece 122 is formed which projects diagonally forward to the left and whose tip is bent downward.
The tip of the lock release piece 122 is connected to the 5TOP lever 8.
3 is located close to the diagonal pressing piece 109 formed at the rear end of the housing. Further, the right side edge 121b' of the engaging claw 121b for the PLAY lever 80 is located on the right side of the left side edge of the locked piece 94 of the PLAY lever 80.

しかして、例えば、再生ボタン８を押すと、ＰＬＡＹレ
バー８０が後方へ移動されると共に、該ＰＬＡＹレバー
８０の被ロック片９４がロックスライダー１１５の係合
爪１２１ａ乃至１２１ｄのラちの右側から２番目に位置
するもの１２１ｂの斜縁を押圧するのでロックスライダ
ー１１５が左側へ移動され、その被ロック片９４が当該
係合爪ｔｚｉｂの斜縁との接触を外れたところで、ロッ
クスライダー１１５が引張りスプリング１２０の引張力
によって右側へ戻されるので、ＰＬＡＹレバー８０の被
ロック片９４がロックスライダー１１５の係合爪１２１
ｂに係合されるようになる。For example, when the playback button 8 is pressed, the PLAY lever 80 is moved backward, and the locked piece 94 of the PLAY lever 80 is moved to the second position from the right side of the engaging claws 121a to 121d of the lock slider 115. As the lock slider 115 is moved to the left side, the lock slider 115 is moved to the left side, and when the locked piece 94 comes out of contact with the slope edge of the engagement claw tzib, the lock slider 115 is moved to the left side. is returned to the right side by the tensile force of
b.

これによって、ＰＬＡＹレバー８０の所定の位置まで押
し込まれた状態が保持されることになる。As a result, the state in which the PLAY lever 80 is pushed to a predetermined position is maintained.

そして、その状態から停止ボタン１１を押すと、５ＴＯ
Ｐレバー８３が後方へ向けて押し込まれると共に、その
押圧縁１０９がロックスライダー１１５のロック解除片
１２２を押圧するので、ロックスライダー１１５が左側
へ摺動せしめられることになり、それによって、係合爪
１２１ｂによるＰＬＡＹレバー８０の被ロック片９４に
対するロックが解除されることになる。これによって、
ＰＬＡＹレバー８０が引張りスプリング１１１の引張力
によって前方へ戻されると共に。Then, when you press the stop button 11 from that state, 5TO
As the P lever 83 is pushed rearward, its pressing edge 109 presses the lock release piece 122 of the lock slider 115, causing the lock slider 115 to slide to the left, thereby releasing the engaging pawl. 121b to the locked piece 94 of the PLAY lever 80 is released. by this,
As the PLAY lever 80 is returned forward by the tensile force of the tension spring 111.

停止ボタン１１に対する押圧を解除すれば、５ＴＯＰレ
バー８３も引張りスプリング１１４の引張力によって前
方へ戻されることになる。When the pressure on the stop button 11 is released, the 5TOP lever 83 is also returned forward by the tensile force of the tension spring 114.

尚、録音ボタン７を押したときのＲＥＣレバー７９に対
するロックスライダー１１５によるロック動作、巻戻し
ボタンｌＯを押したときのＲＥＶＦＦレバー８１するロ
ックスライダー１１５によるロック動作、早送りボタン
９を押したときのＦＦレバー８２に対するロックスライ
ダー１１５によるロック動作、及び、これらロック状態
からの５ＴＯＰレバー８３によるロック解除動作は、い
ずれも前記したＰＬＡＹレバー８０についてのロック及
びロック解除と同様にして行なわれることになる。ただ
、ＰＬＡＹレバー８０がロックされている状態では、係
合爪１２１ｂの右側縁１２１ｂ’が被ロック片９４の左
側縁より右に位置しているため、ロックレバ−１１５は
非ロツク位置より左側に寄っており、その状態でＦＦレ
バー８２又はＲＥＷレバー８１が押し込まれても、これ
らに対応した係合爪１２１ｄ、１２１ｃはこれらレバー
の被ロック片１０６．１０２をロックしない位置へと避
けているために、これらレバー８２．８１に対する押し
込み力を除去すれば、スプリング１１３，１１２によっ
て元の位置に戻される。Furthermore, the locking operation by the lock slider 115 on the REC lever 79 when the recording button 7 is pressed, the locking operation by the locking slider 115 on the REVFF lever 81 when the rewind button 1O is pressed, and the FF when the fast forward button 9 is pressed. The locking operation of the lever 82 by the lock slider 115 and the unlocking operation of the 5TOP lever 83 from the locked state are both performed in the same manner as the locking and unlocking of the PLAY lever 80 described above. However, when the PLAY lever 80 is locked, the right edge 121b' of the engaging claw 121b is located to the right of the left edge of the locked piece 94, so the lock lever 115 is moved to the left from the unlocked position. Even if the FF lever 82 or the REW lever 81 is pushed in in this state, the corresponding engaging claws 121d and 121c avoid the locked pieces 106 and 102 of these levers to the non-locking position. When the pushing force on these levers 82, 81 is removed, the springs 113, 112 return them to their original positions.

（ｍ、ヘッド基板進退機構）［第１図、第３図、第９図
Ｊ １２３はヘッド基板進退機構である。(m, head substrate advancing/retracting mechanism) [FIGS. 1, 3, and 9 J 123 is a head substrate advancing/retracting mechanism.

該ヘッド基板進退機構１２３は、前記ヘッド基板１９を
進退せしめると共に、所定のモードに従って、リール台
２６．２７に関する前記２つの駆動系、即ち、リール台
低速回転時駆動系とリール台高速回転時駆動系のうちの
いずれか所定のものを形成する機能を有するものであり
、前記ＰＬＡＹレバー８０．ＲＥＷレバー８１．ＦＦレ
バー８２、前記摩擦車５６を支持する回動レバー５７及
びこの項において後述するヘッド基板制御レバー、連結
リンク等から構成されている。The head substrate advancing/retracting mechanism 123 advances and retreats the head substrate 19, and also controls the two drive systems related to the reel stands 26 and 27, namely, the drive system for low speed rotation of the reel stand and the drive system for high speed rotation of the reel stand, according to a predetermined mode. The PLAY lever 80. REW lever 81. It is composed of an FF lever 82, a rotating lever 57 that supports the friction wheel 56, a head board control lever, a connecting link, etc. which will be described later in this section.

１２４はヘッド基板制御レバーである。124 is a head substrate control lever.

該ヘッド基板制御レバー１２４は略逆「へ」字状に形成
された基部１２５と該基部１２５の右端部寄りの位置か
ら後方へ向けて突設された連結片１２６とから成り、基
部１２５の右端部寄りの部分は左側から見て略コ字形に
形成されて、そのコ字形に形成された部分が前記ＰＬＡ
Ｙレバー８０の被ガイド長孔９２に係合されたところの
メインシャーシ１７から立設されたピン９３の上端部に
回動自在に支持されている。The head board control lever 124 consists of a base 125 formed in a substantially inverted "H" shape and a connecting piece 126 that protrudes rearward from a position near the right end of the base 125. The part closer to the center is formed in a substantially U-shape when viewed from the left side, and the part formed in the U-shape is the PLA.
It is rotatably supported by the upper end of a pin 93 erected from the main chassis 17 that is engaged with the guided elongated hole 92 of the Y lever 80 .

そして、基部１２５の右端部は前記ＰＬＡＹレバー８０
に形成された突片９８の前端部９８ａの前側に位置され
ており、その右端部にはばね掛孔１２７が形成されると
共に、該ばね掛孔１２７とＰＬＡＹレバー８０に形成さ
れた前記ばね掛川９５に形成されたばね掛孔９６との間
に引張りスプリング１２８が架は渡されている。従って
、基部１２５の右端部はＰＬＡＹレバー８０の突片９８
の前端部９８ａに前側から当接されている。The right end of the base 125 is connected to the PLAY lever 80.
A spring hook hole 127 is formed at the right end of the protrusion 98, and a spring hook hole 127 is formed in the spring hook hole 127 and the spring hook formed in the PLAY lever 80. A tension spring 128 is passed between the frame and a spring hook hole 96 formed in the frame. Therefore, the right end of the base 125 is connected to the projection 98 of the PLAY lever 80.
from the front side.

また、連結片１２６の左側縁のうちの基部１２５寄りの
位置からストッパー突片１２９が立ち上げ状に形成され
ており、該ストッパー突片１２９の上部は前記摩擦車５
６が支持された回動レバー５７に形成されたカム孔６０
内に位置されている。尚、基部１２５の左端部１２５ａ
は反連結片１２６側へ向けて屈曲されている。Further, a stopper protrusion 129 is formed in a raised shape from a position near the base 125 on the left side edge of the connecting piece 126, and the upper part of the stopper protrusion 129 is connected to the friction wheel 5.
A cam hole 60 formed in the rotary lever 57 in which 6 is supported.
Located within. Note that the left end 125a of the base 125
is bent toward the side opposite to the connecting piece 126.

１３０は連結リンクである。130 is a connecting link.

該連結リンク１３０はその略中央部が前記ＲＥＷレバー
に形成された後側の被ガイド長孔１００に係合されたと
ころのメインシャーシ１７から立設されたピン１０１の
上端部に回動自在に支持されると共に、一方の腕１３０
ａの先端部が前記ヘッド基板制御レバー１２４の連結片
１２６の先端部と連結ピン１３１によって回動自在に連
結され、また、他方の腕１３０ｂの先端部がヘッド基板
１９の所定の部分と連結ピン１３２によって回動自在に
連結されている。尚、上記連結ピン１３２の下部はメイ
ンシャーシ１７に形成された図示しない長孔を通してメ
インシャーシ１７の下面側まで延びている。The connecting link 130 is rotatably attached to the upper end of a pin 101 erected from the main chassis 17, which is engaged with the guided elongated hole 100 on the rear side formed in the REW lever. supported and one arm 130
The tip of the arm 130b is rotatably connected to the tip of the connecting piece 126 of the head board control lever 124 by a connecting pin 131, and the tip of the other arm 130b is connected to a predetermined portion of the head board 19 with the connecting pin. They are rotatably connected by 132. The lower part of the connecting pin 132 extends to the lower surface of the main chassis 17 through an elongated hole (not shown) formed in the main chassis 17.

尚、ヘッド基板制御レバー１２４はＰＬＡＹレバー８０
が押し込まれていないとき、即ち、ストップモードにお
いては、その基部１２５の右端部がＰＬＡＹレバー８０
の突片９８に当接することによって、第９図に実線で示
す位置に保持されており、この状態において、前記回動
レバー５７はこれに形成されたカム孔６０の一側縁がヘ
ッド基板制御レバー１２４のストッパー突片１２９に略
左斜め後方から当接することによって、その摩擦車５６
が非接触位置に来る位置に保持されている。また、この
ストップモードにおいて、ヘッド基板１９は第９図に破
線で示す位置に来ている。Note that the head board control lever 124 is the PLAY lever 80.
When the lever 80 is not pushed in, that is, in the stop mode, the right end of the base 125 touches the PLAY lever 80.
The pivot lever 57 is held in the position shown by the solid line in FIG. By coming into contact with the stopper protrusion 129 of the lever 124 from the diagonally rear left side, the friction wheel 56
is held in a non-contact position. Further, in this stop mode, the head substrate 19 is at the position shown by the broken line in FIG.

（ｎ、モード形成動作） （ｎ−１，再生モード又は録音モードの形成）しかして
、再生モード又は録音モードは次のようにして形成され
る。尚、再生モード又は録音モードの形成は、主として
、前記ヘッド基板進辺機構１２３によって行なわれる。(n, Mode Formation Operation) (n-1, Formation of Playback Mode or Recording Mode) The playback mode or recording mode is formed as follows. Note that the formation of the playback mode or the recording mode is mainly performed by the head substrate advancement mechanism 123.

ストップモードかも録音ボタン７又は再生ボタン８が押
されることによってＰＬＡＹレバー８０が後方へ向けて
押し込まれると、ヘッド基板制御レバー１２４はその基
部１２５の右端部がＰＬＡＹレバー８０により引張られ
る引張りスプリング１２８の引張力によって後方へ引張
られるため、反時計回り方向へ回動せしめられると共に
、ＰＬＡＹレバー８０がロックスライダー１１５によっ
てロックされると、第１図及び第９図に２点鎖線で示す
位置まで移動されることになる。これによって、連結リ
ンク１３０がピン１０１に支持された部分を回動中心と
して時計回り方向へ回動されるため、その他方のピン１
３２が略後方へ向けて移動されることになる。When the PLAY lever 80 is pushed backwards by pressing the record button 7 or the play button 8, the right end of the base 125 of the head board control lever 124 is activated by the tension spring 128 that is pulled by the PLAY lever 80. Since it is pulled backward by the tensile force, it is rotated counterclockwise, and when the PLAY lever 80 is locked by the lock slider 115, it is moved to the position shown by the two-dot chain line in FIGS. 1 and 9. That will happen. As a result, the connecting link 130 is rotated clockwise around the portion supported by the pin 101, so that the other pin 1
32 will be moved substantially rearward.

しかして、ヘッド基板１９が第９図に２点鎖線で示す位
置まで移動されることになる。即ち、ヘッド基板１９は
前記カセット装着部４に装着されたテープカセットの前
面部を通されている磁気テープに対して前進し、かつ、
そのヘッド面が磁とニーー／＋デム昨んご山−表一一俸
晶皐１デー１ずトる。尚、ヘッド基板１９がテープに対
して前進されると、第９図に示すように、これに設けら
れた前記ピンチローラ２１．２１′のうち後述する走行
方向切換機構によって選択されたテープ走行方向に応じ
たものが前記キャプスタン２２．２２’のうちのそれぞ
れに対応したものに磁気テープを挾んで圧着されること
になる。Thus, the head substrate 19 is moved to the position shown by the two-dot chain line in FIG. That is, the head substrate 19 moves forward relative to the magnetic tape that is passed through the front surface of the tape cassette mounted in the cassette mounting section 4, and
The head surface is magnetic and knee/+dem last mountain - table 11, 1 day, 1 zu. Incidentally, when the head substrate 19 is advanced relative to the tape, as shown in FIG. The capstans corresponding to the capstans 22 and 22' sandwich the magnetic tape and are pressed together.

そして、ヘッド基板制御レバー１２４が前記したように
回動せしめられると、これに設けられたストッパー突片
１２９が、第９図に２点鎖線で示すように、略前方へ移
動されるため、それまで、そのストッパー突片１２９に
よって回動が駆出されていた回動レバー５７が引張りス
プリング６１の引張力によって、反時計回り方向へ回動
されることになる。これによって、前記したように、摩
擦車５６が接触位置へ来るため、リール台低速回転時駆
動系が形成されることになる。従って、磁気テープが選
択された走行方向へ低速で走行され、これによって記録
又は再生が行なわれることになる。When the head board control lever 124 is rotated as described above, the stopper protrusion 129 provided thereon is moved approximately forward as shown by the two-dot chain line in FIG. The rotating lever 57, which had been rotated by the stopper protrusion 129 until now, is now rotated counterclockwise by the tensile force of the tension spring 61. As a result, as described above, the friction wheel 56 comes to the contact position, thereby forming a drive system during low speed rotation of the reel table. Therefore, the magnetic tape is run at a low speed in the selected running direction, thereby recording or reproducing.

尚、前記したように、ヘッド基板１９が前進されること
によって、その後端縁に形成された突部が高速用ギヤ６
２のギヤ支持ピン６４を後方へ押圧するので、高速用ギ
ヤ６２は非噛合位置へ移動されることになる。As described above, when the head substrate 19 is moved forward, the protrusion formed on the rear edge of the head substrate 19 is moved toward the high-speed gear 6.
Since the second gear support pin 64 is pushed backward, the high speed gear 62 is moved to the non-meshing position.

しかして、再生モード又は録音モードが形成されること
になる。Thus, a playback mode or a recording mode is established.

そこで、再生モード又は録音モードから停止ボタン１１
が押されると、前記したようにしてＰＬＡＹレバー８０
が前方へ戻されるので、ヘッド基板制御レバー１２４は
その基部１２５の右端部がＰＬＡＹレバー８０の突片９
８によって押圧されることにより時計回り方向へ回動せ
しめられることになる。すると、連結リンク１３０が反
時計回り方向へ回動されるので、ヘッド基板１９と連結
された他方の連結ピン１３２が略前方へ移動されること
になり、これによって、ヘッド基板１９が第９図に破線
で示す位置へと戻される。即ち、磁気テープに対して後
退されることになる。そしてこれと共に、回動レバー５
７はそのカム孔６０の一側縁がヘッド基板制御レバー１
２４のストッパー突片１２９によって略後方へ押圧され
るので、時計回り方向へ回動されることになり、これに
よって、摩擦車５６が非接触位置へと移動されることに
なる。また、ヘッド基板１９が後退されることにより、
高速用ギヤ６２が噛合位置へ戻るることになる。Therefore, press the stop button 11 from playback mode or recording mode.
When is pressed, the PLAY lever 80 is activated as described above.
is returned to the front, so that the right end of the base 125 of the head board control lever 124 touches the protrusion 9 of the PLAY lever 80.
8, it is rotated clockwise. Then, since the connecting link 130 is rotated counterclockwise, the other connecting pin 132 connected to the head board 19 is moved approximately forward, thereby moving the head board 19 as shown in FIG. is returned to the position indicated by the dashed line. In other words, it is moved backward relative to the magnetic tape. And along with this, the rotating lever 5
7, one side edge of the cam hole 60 is connected to the head board control lever 1.
Since it is pressed substantially backward by the stopper protrusion 129 of No. 24, the friction wheel 56 is rotated clockwise, thereby moving the friction wheel 56 to a non-contact position. Also, by retracting the head substrate 19,
The high speed gear 62 returns to the meshing position.

しかして、ストップモードとなる。Then, the mode becomes stop mode.

（ｎ−２，ＦＦモード、ＲＥＷモードの形成）ＦＦモー
ドはストップモードから前記早送りボタン９を押すこと
により、また、ＲＥＷモードは前記巻戻しボタン１０を
押すことによって形成される。(n-2, Formation of FF mode and REW mode) The FF mode is formed by pressing the fast forward button 9 from the stop mode, and the REW mode is formed by pressing the rewind button 10.

尚、ストップモードにおいてはヘッド基板１９がテープ
に対して前進されていないので高速用ギヤ６２が噛合位
置に来ていると共に、摩擦車５６が非接触位置に保持さ
れているので、リール台高速回転時駆動系が形成されて
いる。In the stop mode, the head board 19 is not advanced relative to the tape, so the high-speed gear 62 is in the meshing position, and the friction wheel 56 is held in a non-contact position, so the reel table rotates at high speed. A time drive system is formed.

そこで、ストップモードから早送りボタン９を押すと、
前記ＦＦレバー８２が後方へ押し込まれると共に、その
被ロック片１０６がロックスライダー１１５の係合爪１
２１ｄに係合されることによって、その押し込まれた位
置にロックされる。So, if you press fast forward button 9 from stop mode,
As the FF lever 82 is pushed rearward, the locked piece 106 engages the engaging claw 1 of the lock slider 115.
21d, it is locked in its pushed position.

そして、これと共に、ＦＦレバー８２の左側縁に形成さ
れた前記ばね掛川１０７が第１図に実線矢印で示すよう
に移動されるため、そのばね掛川ｌＯ７の下部が前記揺
動ギヤ回動手段６８に設けられた２つの押圧レバー６９
．７０のうちの右側のもの７０に形成された前記第２の
被押圧縁７７を押圧することになる。従って、右側の押
圧レバー７０が時計回り方向へ回動されるため、これが
引張りスプリング７８を介して左側の押圧レバー６９の
先端部を右側へ引張るようになる。これによって、左側
の押圧レバー６９が時計回り方向へと回動されるので、
その右側縁が揺動レバー３２に立設された被押圧ピン３
５を右側へ押圧することになり、従って、揺動レバー３
２が反時計回り方向へ回動され、揺動ギヤ３６が中間ギ
ヤ２９に噛合されることになる。At the same time, the spring hook 107 formed on the left side edge of the FF lever 82 is moved as shown by the solid line arrow in FIG. Two pressure levers 69 provided in
．． The second pressed edge 77 formed on the right side of the 70 is pressed. Therefore, since the right pressing lever 70 is rotated clockwise, this pulls the tip of the left pressing lever 69 to the right via the tension spring 78. As a result, the left pressing lever 69 is rotated clockwise.
The pressed pin 3 whose right edge is erected on the swing lever 32
5 to the right, therefore, the swing lever 3
2 is rotated counterclockwise, and the swing gear 36 is brought into mesh with the intermediate gear 29.

しかして、Ｆ側す−ル台２６がテープ巻取り方向へ高速
回転されるため、磁気テープは、テープカセット内の２
つのテープリールのうちＦ側のリール台２６に係合され
た一方のテープリールに高速で巻き取られて行くことに
なる。即ち、ＦＦモードが形成される。Since the F-side thread stand 26 is rotated at high speed in the tape winding direction, the magnetic tape is
Of the two tape reels, the tape is wound at high speed on one of the tape reels engaged with the F-side reel stand 26. That is, the FF mode is formed.

また、ストップモードから巻戻しボタン１０を　　　　
　“押すと、前記ＲＥＷレバー８１は後方へ押し込まれ
ると共に、その被ロック片１０２がロックスライダー１
１５の係合爪１２１ｃに係合されることによって、その
押し込まれた位置にロックされる。そして、これと共に
、ＲＥＷレバー８１の左側縁から形成された前記突出片
１０３が第１図に実線矢印で示すように移動されるため
、その突出片１０３の上部が右側の押圧レバー７０に設
けられた前記トーションばね７４の他方の腕７４ｃの先
端部に当接してこれを略後方へ向けて押圧するようにな
る。従って、該トーションばね７４の一方の腕７４ｂが
押圧レバー７０のコ字形に形成された部分を略左側から
押圧するようになるため、これによって、該押圧レバー
７０が反時計回り方向へ回動されることになる。従って
、右側の押圧レバー７０の左側縁が揺動レバー３２の被
押圧ピン３５を左側へ押圧することになり、これによっ
て揺動レバー３２が時計回り方向へ回動され、揺動ギヤ
３６がリール台ギヤ３１に噛合されることになる。Also, press the rewind button 10 from stop mode.
"When pressed, the REW lever 81 is pushed backward and the locked piece 102 is pushed into the lock slider 1.
By being engaged with the 15 engaging claws 121c, it is locked in the pushed position. At the same time, the protruding piece 103 formed from the left side edge of the REW lever 81 is moved as shown by the solid arrow in FIG. The torsion spring 74 comes into contact with the tip of the other arm 74c of the torsion spring 74 and presses it substantially rearward. Accordingly, one arm 74b of the torsion spring 74 presses the U-shaped portion of the pressing lever 70 from approximately the left side, thereby causing the pressing lever 70 to rotate counterclockwise. That will happen. Therefore, the left side edge of the right pressing lever 70 presses the pressed pin 35 of the swing lever 32 to the left, and this causes the swing lever 32 to rotate clockwise and the swing gear 36 to rotate. It will mesh with the platform gear 31.

しかして、Ｒ側す−ル台２７がテープ巻取り方向へ高速
回転されるため、磁気テープは、テープカセット内の２
つのテープリールのうちＲ側り−ル台２７に係合された
他方のテープリールに高速で巻き取られて行くことにな
る。即ち、ＲＥＷモードが形成される。Since the R-side thread stand 27 is rotated at high speed in the tape winding direction, the magnetic tape is
Of the two tape reels, the tape is wound at high speed onto the other tape reel engaged with the R side reel stand 27. That is, the REW mode is established.

このように、ＦＦモード及びＲＥＷモードにおいてはＦ
Ｆレバー８２、ＲＥＷレバー８１が揺動ギヤ回動手段６
８の２つの押圧レバー６９．７０を直接動かすことによ
って、テープ走行方向が規定されることになる。In this way, in FF mode and REW mode, F
The F lever 82 and the REW lever 81 are the swing gear rotation means 6.
By directly moving the two pressure levers 69 and 70 of 8, the tape running direction is determined.

尚、ＦＦモード又はＲＥＷモードから停止ボタン１１を
押すことによって、ＦＦレバー８２．ＲＥＷレバー８１
に対するロックスライダー１１５によるロックが解除さ
れるので、ＦＦレバー８２、ＲＥＷレバー８１が前方へ
戻されることになり、これによって、ストップモードと
なる。Note that by pressing the stop button 11 from the FF mode or REW mode, the FF lever 82. REW lever 81
Since the lock by the lock slider 115 is released, the FF lever 82 and the REW lever 81 are returned to the front, thereby entering the stop mode.

（ｎ−３，ＣＵＷモード、ＲＥＶモードの形成） ＣＵＷモード、即ち、高速正転再生の状態及びＲＥＶモ
ード、即ち、高速逆転再生の状態はプレイモードにおい
て早送りボタン９、巻戻しボタン１０を押すことによっ
て形成される。(n-3, Formation of CUW mode and REV mode) The CUW mode, that is, the state of high-speed forward play, and the REV mode, that is, the state of high-speed reverse play, are set by pressing the fast forward button 9 and the rewind button 10 in the play mode. formed by.

尚、前記したように、再生モードにおいては。In addition, as mentioned above, in the playback mode.

リール台低速回転時駆動系が形成されている。また、ヘ
ッド基板制御レバー１２４が第１図、第９図に２点鎖線
で示す位置に来ているので、その基部１２５の左端部１
２５ａがＦＦレバー８２の右側縁の前端部寄りの位置か
ら立ち上げ状に形成された押圧突片１３３とＲＥＷレバ
ー８１の突出片１０３の前方に近接しで位置されている
。また、再生モードから早送りボタン９又は巻戻しボタ
ンｌＯが押されると、ＦＦレバー８２又はＲＥＷレバー
８１が後方へ押し込まれるのであるが、この状態、即ち
、プレイモードにおいてロックスライダー１１５はＰＬ
ＡＹレバー８０の被ロック片９４をロックすることによ
って、前述したように、ニュートラル位置よりある程度
左側へ寄った位置に来ており、しかも、ロックレバ−１
１５に形成された４つの係合爪１２１ａ乃至１２１ｄの
うちＦＦレバー８２及びＲＥＷレバー８１と対応する係
合爪１２１ｄ及び１２１Ｃの係合縁はＰＬＡＹレバー８
０と対応する係合爪１２１ｂのそれより短くされている
ので、ＦＦレバー８２の被ロック片１０６及びＲＥＷレ
バー８１の被ロック片１０２はロックスライダー１１５
によってロックされることはない、従って、キューモー
ド及びレビューモードを維持するには早送りボタン９、
巻戻しボタン１０を押し続ける必要がある。A drive system for low speed rotation of the reel table is formed. Also, since the head board control lever 124 is in the position shown by the two-dot chain line in FIGS. 1 and 9, the left end 1 of the base 125 is
25a is located close to the front of the pressing protrusion 133 and the protruding piece 103 of the REW lever 81, which are formed in an upright manner from a position near the front end of the right side edge of the FF lever 82. Furthermore, when the fast forward button 9 or the rewind button 10 is pressed in the playback mode, the FF lever 82 or the REW lever 81 is pushed backwards. In this state, that is, in the play mode, the lock slider 115 is in
By locking the locked piece 94 of the AY lever 80, as described above, the AY lever 80 is moved to a position that is somewhat to the left of the neutral position, and the lock lever 1
Among the four engaging claws 121a to 121d formed on the 15, the engaging edges of the engaging claws 121d and 121C corresponding to the FF lever 82 and the REW lever 81 are connected to the PLAY lever 8.
0, the locked piece 106 of the FF lever 82 and the locked piece 102 of the REW lever 81 are shorter than the lock slider 115.
Therefore, to maintain queue mode and review mode, fast forward button 9,
It is necessary to keep pressing the rewind button 10.

そこで、再生モードから早送りボタン９又は巻戻しボタ
ン１０を押すと、ＦＦレバー８２又はＲｖＷｌ、パーＱ
　Ｉ　Ｊ（’ｌｔａ　±＾畑１２ｉ　士Ｊ’ｌスレ什し
ψｐＦレバー８２に形成された前記押圧突片１３３又は
ＲＥＷレバー８１に形成された前記突出片１０３がヘッ
ド基板制御レバー１２４の基部１２５の左端部１２５ａ
を後方へ押圧することになる。これによって、ヘッド基
板制御レバー１２４は引張りスプリング１２８の引張力
に抗して時計回り方向へ回動され、第９図に実線モ示す
位置と第１図及び第９図に２点鎖線で示す位置との略中
間の位置へと移動されることになる。従って、回動レバ
ー５７は、そのカム孔６０の一側縁がヘッド基板制御レ
バー１２４のストッパー突片１２９によって押圧される
ことにより、第９図に実線で示す位置と２点鎖線で示す
位置の中間の位置より稍２点鎖線で示す位置側の位置へ
と戻されることになる。これによって、連結リンク１３
０が第９図に２点鎖線で示す位置から少し反時計回り方
向へ回動されるため、そのヘッド基板１９と連結された
側の連結ピン１３２が少し前方、即ち、テープに対して
後退する方向へ、移動されることになり、それによって
、ヘッド基板１９が少しテープに対して後退されること
になる。Therefore, if you press the fast forward button 9 or the rewind button 10 from the playback mode, the FF lever 82 or RvWl, par Q
I J('lta ±＾field 12i 士J'l thread) The pressing protrusion 133 formed on the ψpF lever 82 or the protruding piece 103 formed on the REW lever 81 is attached to the base 125 of the head board control lever 124. Left end portion 125a
will be pushed backwards. As a result, the head board control lever 124 is rotated clockwise against the tensile force of the tension spring 128, and is moved to the position shown by the solid line in FIG. 9 and to the position shown by the two-dot chain line in FIGS. It will be moved to a position approximately halfway between. Therefore, when one side edge of the cam hole 60 is pressed by the stopper protrusion 129 of the head board control lever 124, the rotation lever 57 can be moved between the position shown by the solid line and the position shown by the two-dot chain line in FIG. It is returned to a position closer to the position indicated by the double-dashed line than the intermediate position. As a result, the connecting link 13
0 is rotated slightly counterclockwise from the position shown by the two-dot chain line in FIG. As a result, the head substrate 19 is moved slightly backward relative to the tape.

しかして、ピンチローラ２１．２１’のうちそれまでキ
ャプスタン２２．２２′のいずれかに圧着していた方の
ものが当該キャプスタンから離れると共に、磁気ヘッド
２０が磁気テープからある程度後退されることになる。As a result, the one of the pinch rollers 21, 21' that had been pressed against one of the capstans 22, 22' is separated from the capstan, and the magnetic head 20 is retracted from the magnetic tape to some extent. become.

尚、ｍ気ヘッド２０は再生モードにおいて、磁気テープ
のうちこれが接触した部分をそのカセットケースの内部
へ向けて略へ字状に屈曲せしめるように接触しているの
で、その状態から前記したように少し後退しても磁気テ
ープから完全に離れることはなく、再生を行なうことが
できる程度には接触した状態とされる。In the playback mode, the magnetic head 20 is in contact with the magnetic tape in such a way as to bend the portion of the magnetic tape that it contacts in a substantially V-shape toward the inside of the cassette case. Even if it moves back a little, it does not completely separate from the magnetic tape, but remains in contact with it to the extent that playback can be performed.

そして、ヘッド基板１９が後退されることによって高速
用ギヤ６２が噛合位置へ来ると共に、回動レバー５７が
時計回り方向へ回動されることによって、これに支持さ
れた摩擦車５６が非接触位置へと移動されることになる
。即ち、リール台高速回転時駆動系が形成されることに
なる。When the head board 19 is moved backward, the high-speed gear 62 comes to the meshing position, and when the rotating lever 57 is rotated clockwise, the friction wheel 56 supported by the rotating lever 57 is moved to the non-contact position. will be moved to. In other words, a drive system for high-speed rotation of the reel table is formed.

ところで、再生モードにおけるテープの走行方向は後述
する走行方向切換機構によって押圧レバー６９．７０を
第５図に示す実線の状態あるいは２点鎖線の状態とする
ことにより選択されるようになっている。従って、再生
モードにおいて早送りボタン９又は巻戻しボタン１０が
押されるときはテープの走行方向がフォワード方向、リ
バース方向いずれの方向であっても押圧レバー６９．７
０による揺動ギヤ３６の位置は機械的に保持されている
。しかしながら、その保持はヘッド基板１９が再生モー
ドを形成する位置、即ち、第９図に破線で示す位置へと
移動されることによって為されるようになっている。し
かるに、＃記したように、再生モードからＦＦレバー８
２又はＲＥＷレバー８１が押し込まれることによってヘ
ッド基板１９が少しテープに対して後退されるので、後
述する走行方向切換機構による押圧レバー６９．７０の
機械的保持が解除されることになる。従って、押圧レバ
ー６９．７０はＦＦレバー８２の突出片１０７又はＲＥ
Ｗレバー８１のばね掛川１０３により１時計回り方向又
は反時計回り方向へ回動され得る状態となる。Incidentally, the running direction of the tape in the reproduction mode is selected by setting the pressing levers 69, 70 to the state shown by the solid line or the state shown by the two-dot chain line as shown in FIG. 5 by a running direction switching mechanism to be described later. Therefore, when the fast forward button 9 or the rewind button 10 is pressed in the playback mode, the pressing lever 69.7 is pressed regardless of whether the tape is running in the forward or reverse direction.
The position of the swing gear 36 at 0 is mechanically maintained. However, the holding is performed by moving the head substrate 19 to the position where the reproduction mode is established, that is, the position shown by the broken line in FIG. However, as noted in #, from playback mode to FF lever 8
2 or REW lever 81 is pushed in, the head substrate 19 is moved back a little with respect to the tape, so that the mechanical holding of the pressing levers 69 and 70 by the running direction switching mechanism, which will be described later, is released. Therefore, the pressing levers 69, 70 are the projecting pieces 107 of the FF lever 82 or the RE
The spring lever 103 of the W lever 81 allows it to be rotated one clockwise or counterclockwise.

しかして、ＦＦレバー８２が押し込まれたときは、前記
したＦＦモードが形成される場合と同様にしてそのばね
掛川１０７が右側の押圧レバー７０を時計回り方向へ回
動せしめることにより、揺動ギヤ３６が中間ギヤ２９と
噛合され、また、ＲＥＶレバー８１が押し込まれたとき
は、前記したＲＥＷモードが形成される場合と同様にし
てばね掛川１０３がトーションばね７４を介して右側の
押圧レバー７０を反時計回り方向へ回動せしめることに
より、揺動ギヤ３６がリール台ギヤ３１と噛合されるこ
とになる。When the FF lever 82 is pushed in, the spring hook 107 rotates the right pressing lever 70 clockwise in the same manner as when the FF mode is established, thereby causing the rocking gear to rotate. 36 is engaged with the intermediate gear 29, and when the REV lever 81 is pushed in, the spring hook 103 pushes the right pressing lever 70 through the torsion spring 74 in the same manner as when the REW mode is established. By rotating counterclockwise, the swing gear 36 is brought into mesh with the reel base gear 31.

しかして、再生モードから早送りボタン９が押されると
Ｆ側す−ル台２６が高速回転され、また、巻戻しボタン
１０が押されるとＲ側す−ル台２７が高速回転されると
共に、これらいずれの場合においても磁気ヘッド２０に
よる再生が行なわれることになる。When the fast-forward button 9 is pressed in the playback mode, the F-side slider 26 is rotated at high speed, and when the rewind button 10 is pressed, the R-side slider 27 is rotated at high speed. In either case, the magnetic head 20 performs reproduction.

尚、これらキューモードあるいはレビューモードは、一
般に、再生時における所謂頭出し等を行なう場合に形成
されるモードである。Note that the cue mode or review mode is generally a mode formed when performing what is called cueing during playback.

（０，テープ走行方向の切換機構） １３４はプレイモードにおけるテープ走行方向を切換え
るための走行方向切換機構であり、この機構１３４は、
後述するディレクションスライダー、該ディレクション
スライダーを摺動せしめるカムギヤ、該カムギヤの回転
を予め定められた位置にて阻止するためのストッパ一手
段、上記カムギヤを回転駆動するためのスイッチ動作手
段、上記ストッパ一手段による回転阻止状態を解除する
ためのストッパー解除手段及び、前記押圧レバーを制御
するためのレバー制御子等により構成されている。(0, Tape Running Direction Switching Mechanism) 134 is a running direction switching mechanism for switching the tape running direction in the play mode.
A direction slider to be described later, a cam gear for sliding the direction slider, a stopper means for preventing rotation of the cam gear at a predetermined position, a switch operation means for rotationally driving the cam gear, and a stopper means for rotating the cam gear. It is comprised of a stopper release means for releasing the rotation inhibited state, a lever controller for controlling the pressing lever, and the like.

（ｏ−１，ディレクションスライダー）［第１図、第３
図、第４図、第９図〕 １３５はメインシャーシ１７の前端部１７ａに沿うよう
に位置されたディレクションスライダーである。(o-1, direction slider) [Fig. 1, 3
4 and 9] 135 is a direction slider located along the front end 17a of the main chassis 17.

該ディレクションスライダー１３５は左右方向に長い板
状に形成されると共に、その右端部に略横倒Ｕ字状の切
欠部１３６が形成されている。そして、ディレクシ頂ン
スライダー１３５の左右方向における略中央部にビン部
材配置用の孔１３７が、また鎖孔１３７と上記切欠１３
６との間の部分にピン部材配置用の孔１３８及び１３９
が、そして、左端部にもビン部材配置用の孔１４０がそ
れぞれ形成されている。尚、上記左端部に形成された孔
１４０の略左半分の部分１４０ａは左右方向に沿って延
びるように細長く形成されている。The direction slider 135 is formed into a plate shape that is elongated in the left-right direction, and has a substantially horizontally U-shaped notch 136 formed at its right end. A hole 137 for arranging a bottle member is provided at approximately the center in the left-right direction of the Direxi top slider 135, and a chain hole 137 and the notch 13 are provided.
Holes 138 and 139 for arranging pin members in the part between 6 and 6.
However, holes 140 for arranging bottle members are also formed at the left end. Incidentally, a substantially left half portion 140a of the hole 140 formed at the left end portion is formed to be elongated so as to extend in the left-right direction.

１４１はディレクションスライダー１３５の前側縁のう
ちの左右方向における略中央部から前方へ突出するよう
に形成されたばね掛川である。Reference numeral 141 denotes a spring catcher formed to protrude forward from approximately the center in the left-right direction of the front edge of the direction slider 135.

また、１３５ａ、１３５ａはディレクションスライダー
１３５の前端縁の中央部から稍左寄りの位置から互いに
稍間隔を置いて前方へ突出した挾持片であり、これらの
間に前記表示用スライダー１４の後端から略し字状に突
出された腕片１４ａの先端から上方へ向って突出された
係合片１４ｂが挾持状に保持されている。従って、この
ディレクションスライダー１３５が左右方向に移動する
に従って表示用スライダー１４もそれと共に左右方向に
移動されることになる。In addition, 135a and 135a are holding pieces that protrude forward at a slight distance from each other from a position slightly to the left from the center of the front edge of the direction slider 135. An engagement piece 14b that projects upward from the tip of the arm piece 14a that projects in the shape of a letter is held in a clamp-like manner. Therefore, as the direction slider 135 moves in the left-right direction, the display slider 14 is also moved in the left-right direction.

そして、ディレクションスライダー１３５はその右端部
に形成された切欠部１３６にメインシャーシ１７から立
設された前記ピン９３（前記ＰＬＡＹレバー８０の被ガ
イド長孔９２に係合されたピン）が摺動自在に係合され
ると共に、左端部に形成された孔１４０の左半部１４０
ａにメインシャーシ１７から立設されたピン１４２が摺
動自在に係合されることにより、これらピン９３及び１
４２によって移動方向を案内されながら左右方向へ一定
の範囲内で移動することができるように設けられている
。The direction slider 135 has a notch 136 formed at its right end so that the pin 93 (the pin engaged with the guided elongated hole 92 of the PLAY lever 80), which is provided upright from the main chassis 17, can freely slide. The left half 140 of the hole 140 formed at the left end
The pins 93 and 1 are slidably engaged with the pins 142 erected from the main chassis 17 at the
42 so that it can move within a certain range in the left and right direction while being guided in the direction of movement.

１４３はディレクションスライダー１３５のうち前記中
央部の孔１３７の左側の部分に形成された摺動用カム孔
であり、該摺動ｍカム孔１４３は相前後方向に長い略四
角状に形成されると共に。Reference numeral 143 denotes a sliding cam hole formed on the left side of the center hole 137 of the direction slider 135, and the sliding cam hole 143 is formed in a substantially rectangular shape that is long in the longitudinal direction.

その開孔縁のうちの左右両縁部は上方へ向けて略直角に
屈曲されており、これによって、摺動用カム孔１４３の
左右両開口縁に突条１４４．１４５が形成されている。Both left and right edges of the opening edges are bent upward at a substantially right angle, thereby forming protrusions 144 and 145 on both left and right opening edges of the sliding cam hole 143.

そして、上記突条１４４．１４５のうちの右側のもの１
４５はその後端から前端に至る稍手前の位置までの間が
略コ字状を成すように形成され、その前端部１４５ａは
略前後方向に延びるように形成されている。また、左側
の突条１４４は右側の突条と略点対称を成す形状に形成
されている。１４４ａは左側の突条１４４の後端部であ
る。And the one on the right side of the above protrusions 144 and 145 1
45 is formed in a substantially U-shape from the rear end to a position slightly in front of the front end, and the front end portion 145a is formed to extend substantially in the front-rear direction. Further, the left side protrusion 144 is formed in a shape that is approximately symmetrical with the right side protrusion. 144a is the rear end of the left protrusion 144.

１４６（第１図及び第４図参照）はディレクションスラ
イダー１３５の左端部のうち前記孔１４０の略後側に対
応する部分に形成された制御用カム孔であり、該制御用
カム孔１４６の開孔縁のうち略前側に位置する部分１４
６ａは左半部がディレクションスライダー１３５の摺動
力向に略沿い右半部が右方に行くに従い前方へ変位する
如き略「へ」字に形成されている。146 (see FIGS. 1 and 4) is a control cam hole formed in a portion of the left end of the direction slider 135 that corresponds approximately to the rear side of the hole 140; Portion 14 located approximately on the front side of the hole edge
6a is formed in an approximately "H" shape, with the left half displacing approximately along the sliding force direction of the direction slider 135 and the right half displacing forward as it goes to the right.

１４７はディレクションスライダー１３５の下面に回動
目在となるように設けられたレバー制御子である。該レ
バー制御子１４７は略三角形状に形成されると共に、そ
の基部がディレクションスライダー１３５の前記孔１３
７の後側の部分から下方へ突設されたピン１４ｇに回動
自在に支持されており、また、その回動端から押圧突起
１４９が上方へ向けて略直角に屈曲されるように形成さ
れている。尚、押圧突起１４９はディレクションスライ
ダー１３５に形成された前記孔１３９内に位置されてお
り、かつ、その上端部は前記押圧レバー６９．７０の被
押圧縁７５，７６及び７７の高さに略対応する高さに位
置されている。Reference numeral 147 is a lever controller provided on the lower surface of the direction slider 135 so as to serve as a turning mark. The lever control element 147 is formed in a substantially triangular shape, and its base is connected to the hole 13 of the direction slider 135.
It is rotatably supported by a pin 14g protruding downward from the rear side of the pin 7, and a pressing protrusion 149 is bent upward at a substantially right angle from the pivoting end of the pin 14g. ing. The pressing protrusion 149 is located within the hole 139 formed in the direction slider 135, and its upper end approximately corresponds to the height of the pressed edges 75, 76, and 77 of the pressing lever 69, 70. It is located at a height.

また、レバー制御子１４７の略左斜め後方を向くように
位置する側縁のうちの回動端寄りの部分から下方へ向け
て略直角に屈曲するように被押圧片１５０が形成されて
おり、該被押圧片１５０の下部はメインシャーシ１７に
形成された図示しない長孔を通してメインシャーシ１７
の下方まで延びると共に、前記ヘッド基板１９の前端寄
りの部分に形成された孔１５１　（第９図参照）内に位
置されている。従って、レバー制御子１４７はヘッド基
板１９が前記したように進退されるにの従って回動せし
められることになり、それによって押圧突起１４９が略
前後方向へ移動されることになる。尚、レバー制御子１
４７のこれらの動きの詳細については後述する。Further, the pressed piece 150 is formed so as to be bent downward at a substantially right angle from a portion of the side edge of the lever controller 147 facing diagonally rearward to the left, which is closer to the rotation end. The lower part of the pressed piece 150 is connected to the main chassis 17 through a long hole (not shown) formed in the main chassis 17.
It extends below the head substrate 19 and is located in a hole 151 (see FIG. 9) formed in a portion near the front end of the head substrate 19. Therefore, the lever controller 147 is rotated as the head base plate 19 is advanced and retreated as described above, and thereby the pressing protrusion 149 is moved approximately in the front and back direction. In addition, lever controller 1
Details of these movements of 47 will be described later.

１５２は前記ディレクションスライダーユ３５に所定に
移動力を付勢するトーションばねであり、該トーク、ン
ばね１５２のコイル状部１５２ａはメインシャーシ１７
から立設された前記ビン７１（左側の押圧レバー８９が
支持されたピン）の下部に外嵌されている。152 is a torsion spring that applies a predetermined moving force to the direction slider unit 35;
It is fitted onto the lower part of the bottle 71 (the pin on which the left pressing lever 89 is supported) which stands upright.

１５３はメインシャーシ１７の前端縁のうちの左右方向
における略中央部から前方へ突出するように形成された
ばね掛川であり、該ばね掛川１５３はその幅がディレク
ションスライダー１３５に形成された前記ばね掛川１４
１の幅と略同じ程度の幅に形成されると共に、その先端
部は下方へ向けて屈曲されている。そして、トーション
ばね１５２の一方の腕１５２ｂは、ディレクションスラ
イダー１３５に形成された前記ばね掛川１４１がメイン
シャーシ１７側の上記ばね掛川１５３の上方にこれと重
なるように位置された状態で、該２つのばね掛川１４１
及び１５３の左側縁に左側から当接するように掛けられ
、また、他方の腕１５２Ｃは上記２つのばね掛川１４１
及び１５３の右側縁に右側から当接するように掛けられ
ている。Reference numeral 153 denotes a spring catcher formed to protrude forward from approximately the center in the left-right direction of the front end edge of the main chassis 17, and the width of the spring catcher 153 is the same as the spring catcher 14 formed in the direction slider 135.
1, and its tip is bent downward. One arm 152b of the torsion spring 152 is positioned so that the spring hook 141 formed on the direction slider 135 overlaps with the spring hook 153 on the main chassis 17 side. Spring Kakegawa 141
and 153 from the left side, and the other arm 152C is attached to the two spring hooks 141.
and 153 so as to abut from the right side.

しかして、ディレクションスライダー１３５はこれに対
して左右方向への押圧力が加えられなければ、そのばね
掛川１４１がトーションばね１５２の腕１５２ｂ、１５
２ｃによって左右両側から押圧されることによって、そ
のばね掛川１４１がメインシャーシ１７側のばね掛川１
５３と上下方向に重なって位置する位置（以下、この位
置をディレクションスライダー１３５についての「ニュ
ートラル位置」という、）に保持されることになる。Therefore, if no pressing force is applied to the direction slider 135 in the left-right direction, the spring hook 141 will move toward the arms 152b, 15 of the torsion spring 152.
2c from both left and right sides, the spring hook 141 is pressed against the spring hook 1 on the main chassis 17 side.
53 (hereinafter, this position will be referred to as the "neutral position" for the direction slider 135).

そして、ディレクションスライダー１３５がニュートラ
ル位置から左側へ摺動されると、そのばね掛川１４１が
トーションばね１５２の一方の腕１５２ｂをその弾発力
に抗して左側へ向けて押圧しながら移動されるので、こ
の状態において、ディレクションスライダー１３５にニ
ュートラル位置へ戻ろうとする移動力が付勢されること
になる。また、ディレクションスライダー１３５がニュ
ートラル位置から右側へ摺動されると、そのばね掛川１
４１がトーションばね１５２の他方の腕１５２ｂをその
弾発力に抗して右側へ向けて押圧しながら移動されるの
で、この状態において、ディレクションスライダー１３
５にニュートラル位置へ戻ろうとする移動力が付勢され
ることになる。Then, when the direction slider 135 is slid from the neutral position to the left side, the spring hook 141 is moved while pressing one arm 152b of the torsion spring 152 toward the left side against its elastic force. In this state, a moving force is applied to the direction slider 135 to return it to the neutral position. Furthermore, when the direction slider 135 is slid from the neutral position to the right side, the spring 1
41 is moved while pressing the other arm 152b of the torsion spring 152 toward the right side against its elastic force, in this state, the direction slider 13
5, the movement force that attempts to return to the neutral position is applied.

（ｏ−２，カムギヤ）［第１図、第４図、第７図、第８
図、第１０図］ １５４は前記ディレクションスライダー１３５を左右方
向へ摺動せしめるための駆動部材であるところのカムギ
ヤである。(o-2, cam gear) [Fig. 1, Fig. 4, Fig. 7, Fig. 8
FIG. 10 ] Reference numeral 154 denotes a cam gear which is a driving member for sliding the direction slider 135 in the left-right direction.

カムギヤ１５４は円板部１５５の外周縁のうちの互いに
略１８０″離間した部分に略Ｕ状の切欠部１５６ａ、１
５６ｂが形成されると共に、その切欠部１５６ａ、１５
６ｂの一側縁の奥部から外周縁に沿って弧状に延びるよ
うな切欠部が形成されており、それによって、互いに略
１８００離間した位置にある程度の可撓性を有する弾性
片１５７ａ、１５７ｂが形成されている。尚、カムギヤ
１５４のギヤ歯は、円板部１５５の外周面のうち切欠部
１５６ａ、１５６ｂが形成された部分以外の全周に亘っ
て形成されている。The cam gear 154 has approximately U-shaped notches 156a, 1 at portions of the outer peripheral edge of the disc portion 155 that are spaced approximately 180″ from each other.
56b is formed, and its notches 156a, 15
A notch is formed that extends in an arc shape from the deep part of one side edge of 6b along the outer circumferential edge, whereby elastic pieces 157a and 157b having a certain degree of flexibility are provided at positions approximately 1800 mm apart from each other. It is formed. The gear teeth of the cam gear 154 are formed over the entire circumference of the outer peripheral surface of the disc portion 155 except for the portion where the notches 156a and 156b are formed.

１５８は円板部１５５の上面に形成された当接段部であ
り、該係合段部１５８は、上方から見て、２つの半円形
をその直線部を互いに位置をずらせて配置したような形
状に形成されており、それによって、互いに略１８０”
離間し、かつ、互いに反対側を向いて位置する２つの係
合面１５８ａ、１５８ｂが形成されている。Reference numeral 158 denotes an abutting step portion formed on the upper surface of the disc portion 155, and the engaging step portion 158 is shaped like two semicircles arranged with their linear portions shifted from each other when viewed from above. shaped so that they are approximately 180” from each other.
Two engaging surfaces 158a, 158b are formed that are spaced apart and located facing oppositely to each other.

１５９は円板部１５５の下面に形成された押圧カムであ
る。159 is a pressing cam formed on the lower surface of the disc portion 155.

該押圧カム１５９は円板部１５５の中央部に形成された
ボス１６０の外周部と前記切欠部１５６ａ、１５６ｂの
うちの一方のもの１５６ａから連続して形成された弧状
に延びる切欠部に近接する位置との間に形成されると共
に、その側面のうちの切欠部１５６ａ側の部分１５９ａ
が略円弧状に形成された押圧面であり、また、その押圧
面と連続する部分１５９ｂが直縁状に形成された支持面
である。The pressing cam 159 is close to an arcuately extending notch formed continuously from the outer periphery of a boss 160 formed at the center of the disc portion 155 and one of the notches 156a and 156b. and a portion 159a of the side surface on the side of the notch 156a.
is a pressing surface formed in a substantially arc shape, and a portion 159b continuous with the pressing surface is a support surface formed in a straight edge shape.

１６１はメインシャーシ１７の中央部から右側縁寄りに
、かつ、前端部１７ａに寄った位置にメインシャーシ１
７の上面からある程度上方へ離間して配置されたサブシ
ャーシであり、該サブシャーシ１６１はその外周縁に沿
う部分の複数の筒所がメインシャーシ１７から立設され
たピンに固定されている。161 is a main chassis 1 located at a position from the center of the main chassis 17 toward the right edge and toward the front end 17a.
The sub-chassis 161 is a sub-chassis disposed at a certain distance upward from the upper surface of the main chassis 17, and a plurality of cylindrical portions along the outer periphery of the sub-chassis 161 are fixed to pins erected from the main chassis 17.

１６２は上記サブシャーシ１６１のうち、ディレクショ
ンスライダー１３５に形成された前記摺動用カム孔１４
３の略中央部と対応する位置から下方へ向けて突設され
たギヤ支持ピンであり、前記カムギヤ１５４はその押圧
カム１５９がディレクションスライダー１３５の摺動用
カム孔１４３内に位置された状態で、このギヤ支持ピン
１６２に回転自在に支持されている。162 is the sliding cam hole 14 formed in the direction slider 135 of the sub-chassis 161.
The cam gear 154 is a gear support pin protruding downward from a position corresponding to the approximate center of the direction slider 135. It is rotatably supported by this gear support pin 162.

１６３（第３図参照）はカムギヤ１５４を回転せしめる
ための伝達ギヤである。163 (see FIG. 3) is a transmission gear for rotating the cam gear 154.

該伝達ギヤ１６３は、メインシャーシ１７から立設され
、かつ、その上端部がサブシャーシ１６１に形成された
孔１６４（第７図、第８図参照）を通してサブシャーシ
）６１の上方まで延びているビン皇６５の上端部に回転
自在に支持されると共に、前記左側のフライホイール４
９に一体に形成された小ギヤ５１と噛合されており、そ
の下面に小ギヤ１６６（第３図参照）が一体に形成され
ている。尚、該小ギヤ１６６の下部はカムギヤ１５４と
対応する高さまで延びている。そして、カムギヤ１５４
はその切欠部１５６ａ、１５６ｂが上記小ギヤ１６６と
対応しない位置へ移動されるべく回転されたときこの小
ギヤ１６６と噛合することができるように配置されてい
る。The transmission gear 163 is erected from the main chassis 17, and its upper end extends above the sub-chassis 61 through a hole 164 (see FIGS. 7 and 8) formed in the sub-chassis 161. The flywheel 4 on the left side is rotatably supported on the upper end of the bottle 65.
9, and a small gear 166 (see FIG. 3) is integrally formed on the lower surface thereof. Note that the lower part of the small gear 166 extends to a height corresponding to the cam gear 154. And cam gear 154
is arranged so that its notches 156a, 156b can mesh with the small gear 166 when it is rotated to move to a position that does not correspond to the small gear 166.

しかして、モータ４６が回転されると、その回転は左側
のフライホイール４９を介して伝達ギヤ１６３に伝達さ
れることになる。Thus, when the motor 46 is rotated, the rotation is transmitted to the transmission gear 163 via the left flywheel 49.

そして、カムギヤ１５４は、その切欠部１５６ａ又は１
５６ｂが伝達ギヤ１６３の小ギヤ１６６に対向して位置
する位置（以下、カムギヤ１５４についての「非噛合位
置」と言う、）に来ているときは、伝達ギヤ１６３の小
ギヤ１６６と噛合されないので、モータ４６が回転して
いてもカムギヤ１５４は回転されることはない、また、
カムギヤ１５４は、その円板部１５５のうちの切欠部１
５６ａ及び１５６ｂ以外の部分が伝達ギヤ１６３の小ギ
ヤ１６６と対向して位置する位置（以下、カムギヤ１５
４についての「噛合位置」と言う、）へ回転されること
によって、該小ギヤ１６６と噛合されるので、この状態
においてモータ４６が回転されるとその回転力を伝達さ
れて回転せしめられることになる。The cam gear 154 has a notch 156a or 1
When the cam gear 56b is in a position opposite to the small gear 166 of the transmission gear 163 (hereinafter referred to as the "non-meshing position" for the cam gear 154), it is not meshed with the small gear 166 of the transmission gear 163. , the cam gear 154 is not rotated even if the motor 46 is rotating;
The cam gear 154 has a notch 1 in the disc portion 155.
The position where the portion other than 56a and 156b is located opposite the small gear 166 of the transmission gear 163 (hereinafter referred to as the cam gear 15
When the motor 46 is rotated to the "meshing position"), it is meshed with the small gear 166. Therefore, when the motor 46 is rotated in this state, its rotational force is transmitted and the motor 46 is rotated. Become.

尚、モータ４６が回転されると、伝達ギヤ１６３及びこ
れに形成された小ギヤ１６６は反時計回り方向へ回転さ
れるので、カムギヤ１５４は上記小ギヤ１６６と噛合さ
れることにより、常に、時計回り方向へと回転されるこ
とになる。Note that when the motor 46 is rotated, the transmission gear 163 and the small gear 166 formed thereon are rotated counterclockwise, so the cam gear 154 is meshed with the small gear 166, so that the cam gear 154 always rotates clockwise. It will be rotated in the circular direction.

（ｏ−３，ストッパ一手段）［第７図、第８図］ １６７は前記カムギヤ１５４を非噛合位置に保持するた
めのストッパーである。(o-3, stopper means) [Figs. 7 and 8] 167 is a stopper for holding the cam gear 154 in a non-meshing position.

該ストッパー１６７は略逆り字状に形成されると共に、
略前後方向に沿って延びる一方の腕１６７ａの長手方向
における略中央部がサブシャーシ１６１の右側縁寄りの
位置から下方へ向けて突設されたピン１６８の上部に回
動自在に支持されている。The stopper 167 is formed in a substantially inverted shape, and
A substantially central portion in the longitudinal direction of one arm 167a extending substantially in the front-rear direction is rotatably supported on the upper part of a pin 168 that projects downward from a position near the right edge of the sub-chassis 161. .

１６９は上記一方の腕１６７ａの回動端部から略左側へ
向けて突設された被押圧爪である。そして、ストッパー
１６７の他方の腕１６７ｂの回動端部からは係合ピン１
７０が立設され、また、該他方の腕１６７ｂの後側縁の
うち回動端寄りの部分から係合突起１７１が後方へ向け
て突出するように形成されている。尚、係合突起１７１
は前記カムギヤ１５４の上面に近接して位置されている
。Reference numeral 169 denotes a pressed claw that protrudes substantially toward the left from the rotating end of the one arm 167a. Then, the engagement pin 1 is inserted from the rotating end of the other arm 167b of the stopper 167.
70 is erected, and an engagement protrusion 171 is formed to protrude rearward from a portion of the rear edge of the other arm 167b near the rotation end. In addition, the engagement protrusion 171
is located close to the upper surface of the cam gear 154.

１７２は上記ストッパー１６７に所定の回動力を付勢し
、かつ、所定のタイミングで回動せしめるストッパー制
御レバーである。Reference numeral 172 denotes a stopper control lever that applies a predetermined rotational force to the stopper 167 and causes it to rotate at a predetermined timing.

該ストッパー制御レバー１７２は略り字状に屈曲するよ
うに形成されると共に、そのＬ字の屈曲点位置が前後方
向から見て略：字形を成すように屈曲されており、その
コ字形に屈曲された部分は、サブシャーシ１６１の前端
部から下方へ向けて突設されたビン１７３に回動自在に
支持されている。そして、ストッパー制御レバー１７２
の略左右方向に延びる一方の腕１７２ａの回動端部には
略横倒Ｕ字状の切欠１７４が形成されており、該切欠１
７４に前記ストッパー１６７の腕１６７ｂの先端から立
設された係合ビン１７０が摺動自在に係合されている。The stopper control lever 172 is formed so as to be bent in an oval shape, and the bending point of the L-shape is bent so as to form a substantially U-shape when viewed from the front and rear directions. This portion is rotatably supported by a bin 173 that projects downward from the front end of the sub-chassis 161. And the stopper control lever 172
A substantially U-shaped cutout 174 is formed at the rotating end of one arm 172a extending substantially in the left-right direction.
An engagement pin 170 erected from the tip of the arm 167b of the stopper 167 is slidably engaged with 74.

また、ストッパー制御レバー１７２の他方の腕１７２ｂ
の左側に沿う部分のうち略半円形に形成された部分から
下方へ向けて連結ビン１７５が突設されている。Also, the other arm 172b of the stopper control lever 172
A connecting bin 175 is provided to protrude downward from a substantially semicircular portion along the left side of the housing.

１７６はトーションばねである。該トーションばね１７
６はそのコイル状部１７６ａがストッパー制御レバー１
７２が支持された前記ビン１７３に外嵌されると共に、
その一方の腕１７６ｂの先端部がストッパー制御レバー
１７２の二字形に形成された部分１７２Ｃに、略右側か
ら当接され、他方の腕１７６ｃの先端部がストッパー制
御し／＜−１７２の他方の腕１７２ｂに形成された小さ
なばね掛孔１７７に係着されている。176 is a torsion spring. The torsion spring 17
6, the coiled part 176a is the stopper control lever 1
72 is fitted onto the outside of the bin 173 which is supported, and
The tip of one arm 176b is brought into contact with the double-shaped portion 172C of the stopper control lever 172 from approximately the right side, and the tip of the other arm 176c controls the stopper. It is engaged in a small spring hook hole 177 formed in 172b.

これによって、ストッパー制御レバー１７２は、常時１
、トーションばね１７６の弾発力による反時計回り方向
への回動力が付勢されている。As a result, the stopper control lever 172 is always at 1
, a rotational force in the counterclockwise direction is applied by the elastic force of the torsion spring 176.

従って、前記ストッパー１６７は、その他方の腕１６７
ｂから立設された係合ビン１７０がストッパー制御レバ
ー１７２の一方の腕１７２ａによって略後方へ押圧され
ることにより、常時、時計回り方向への回動力が付勢さ
れていることになる。Therefore, the stopper 167 is connected to the other arm 167.
The engaging pin 170, which is erected from b, is pressed substantially rearward by one arm 172a of the stopper control lever 172, so that a clockwise rotational force is always applied.

しかして、ス）　ツバ−１６７は、これに反時計回り方
向へ回動するような力が加えられない間は、その係合突
起１７１がカムギヤ１５４に形成された係合段部１５８
の外周面に略前方から接触する位置（以下、「阻止位置
」と言う。）に保持されることになる。Therefore, while no force is applied to the collar 167 to rotate it counterclockwise, the engagement protrusion 171 engages with the engagement step 158 formed on the cam gear 154.
(hereinafter referred to as the "blocking position") is held in a position where it contacts the outer circumferential surface of the block from substantially the front.

そして、カムギヤ１５４は、これが回転されである位置
まで来ると、その係合段部１５８の係合面１５８ａ、１
５８ｂのうちのいずれか一方のものがストッパー１６７
の係合突起１７１と係合することになるので、この状態
において、カムギヤ１５４の回転が阻止される。Then, when the cam gear 154 is rotated and reaches a certain position, the engagement surfaces 158a, 1 of the engagement step portion 158 are rotated.
Either one of 58b is the stopper 167
In this state, the cam gear 154 is prevented from rotating.

尚、カムギヤ１５４はその係合段部１５８の係合面１５
８ａ、１５８ｂのうちの一方１５８ａがストー／パー１
６７の係合突起１７１と係合する位置（以下、カムギヤ
１５４についての「第１の位置」と言う。）へ来たとき
にその押圧カム１５９の支持面１５９ｂがディレクショ
ンスライダー１３５の摺動用カム孔１４３の開孔縁に形
成された前記右側の突条１４５の前端部１４５ａに左側
から当接し、また、他方の係合面１５８ｂがスト實パー
１６７の係合突起１７１に当接する位置（以下、カムギ
ヤ１５４についての「第２の位置」と言う、）へ来たと
きにその押圧カム１５９の支持面１５９ｂがディレクシ
ョンスライダー１３５の左側の突条１４４の後端部１４
４ａに当接するようになっている。Note that the cam gear 154 has an engagement surface 15 of its engagement step portion 158.
One of 8a and 158b, 158a, is stall/par 1
67 (hereinafter referred to as the "first position" for the cam gear 154), the support surface 159b of the pressing cam 159 engages with the sliding cam hole of the direction slider 135. The position where the front end 145a of the right protrusion 145 formed on the opening edge of the striker 143 abuts from the left side, and the other engagement surface 158b abuts the engagement protrusion 171 of the striker 167 (hereinafter referred to as When the cam gear 154 reaches the "second position" ), the support surface 159b of the pressing cam 159 touches the rear end 14 of the left protrusion 144 of the direction slider 135.
4a.

（ｏ−４，スイッチ操作手段）［第１図、第４図、第７
図、第８図、第１１図］ １７Ｂは連結スライダーである。(o-4, switch operation means) [Fig. 1, Fig. 4, Fig. 7
Figures 8 and 11] 17B is a connecting slider.

該連結スライダー１７８は左右方向に長い略板上に形成
され、その長手方向における略中央部に左右方向に沿っ
て延びる被ガイド長孔１７９が形成されると共に、その
右端部に略前後方向に沿って延びる係合長孔１８０が形
成されている。また、連結スライダー１７８の後側縁の
略中央部か　　　　　゛らはばね掛川１８１が立ち上げ
状に形成されると共に、該後側縁の左端部から保合片１
８２が下方へ向けて略直角に屈曲するように形成されて
いる。そして、該係合片１８２は、第１１１ｉＵに示す
ように、その左右方向における左半部１８２ａはその下
端が略メインシャーシ１７に接触する位置まで延びるよ
うに高さ方向に長く形成され、また１、右半部１８２ｂ
は高さ方向において長い方の部分１８２ａより相当短く
形成されている。The connecting slider 178 is formed on a substantially long plate in the left-right direction, and has a guided elongated hole 179 extending in the left-right direction approximately at the center thereof in the longitudinal direction, and a guided elongated hole 179 extending approximately in the front-rear direction at the right end thereof. An engagement elongated hole 180 is formed that extends. Further, a spring hook 181 is formed in a raised shape from approximately the center of the rear edge of the connecting slider 178, and a retaining piece 1 is formed from the left end of the rear edge.
82 is bent downward at a substantially right angle. As shown in 111iU, the left half 182a of the engagement piece 182 in the left-right direction is formed to be long in the height direction so that its lower end extends to a position where it substantially contacts the main chassis 17. , right half 182b
is formed to be considerably shorter than the longer portion 182a in the height direction.

しかして、連結スライダー１７８は、その被ガイド長孔
１７９に、後述する制御状態切換レバーを構成する上側
の切換レバーの所定の位置から立設されたガイドピン１
８３が摺動自在に形成されることによって、左右方向へ
ある程度移動することができるように支持されると共に
、その右端部に形成された係合長孔１８０に前記ストッ
パー制御レバー１７２に設けられた連結ピン１７５の下
部が摺動自在に係合されている。The connecting slider 178 has a guide pin 1 erected in the guided elongated hole 179 from a predetermined position of an upper switching lever that constitutes a control state switching lever, which will be described later.
83 is slidably formed so that it is supported so as to be able to move to a certain extent in the left and right direction, and the stopper control lever 172 is provided in the engagement elongated hole 180 formed at the right end thereof. The lower part of the connecting pin 175 is slidably engaged.

１８４はディレクションスイッチである。184 is a direction switch.

該ディレクションスイッチ１８４は前記ピン５４ａ（遊
転プーリー５４が支持されたピン）からある程度後方へ
離間した位置に図示しない支持部材によってメインシャ
ーシ１７の上面から上方へ離されて位置するように設け
られており、そのスイッチ筐体の上面から接触片１８５
ａ、１８５ｂが互いに左右方向に僅かに離れて対向し合
うようにして突設されている。尚、接触片１８５ａ、１
８５ｂは板ばね素材により形成されることによって、左
右方向へある程度撓むことができるようになっており、
また、その互いに対向し合う面の上端部に接点が形成さ
れている。尚、このスイッチ１８４ノ２つの接触１８５
ａと１８５ｂとが互いに接触されると（第８図参照）、
それから一定の時間モータ４６を回転せしめる指令が為
されるようになっている。The direction switch 184 is provided at a position a certain distance backward from the pin 54a (the pin on which the free-rotating pulley 54 is supported) and is spaced upward from the upper surface of the main chassis 17 by a support member (not shown). contact piece 185 from the top surface of the switch housing.
a and 185b are protruded so as to face each other with a slight distance in the left-right direction. Note that the contact pieces 185a, 1
85b is made of a leaf spring material so that it can be bent to a certain extent in the left and right direction.
Further, a contact point is formed at the upper end of the surfaces facing each other. Note that this switch 184 has two contacts 185.
When a and 185b are brought into contact with each other (see FIG. 8),
Thereafter, a command is issued to rotate the motor 46 for a certain period of time.

１８６はスイッチ押圧子である。186 is a switch pusher.

該スイッチ押圧子１８６は全体としてその外形が前後方
向に長いＵ字状に形成されており、その基端部、即ち、
略円弧状の外周縁に近接する部分がメインシャーシ１７
から立設された前記ピン５４ａ（遊転プーリー５４が支
持されたピン）に回動自在に支持されている。そして、
スイッチ押圧子１８６の後部には、互いに左右方向に略
平行に対向し合うように位置する２つの腕１８６ａ及び
１８６ｂが形成されており、その２つの腕１８６ａ及び
１８６ｂのうちの左側のもの１８６ａは右側のもの１８
６ｂより稍長く形成されている。The switch pusher 186 as a whole has a U-shape that is long in the front-rear direction, and its base end, that is,
The main chassis 17 is a portion close to the approximately arc-shaped outer periphery.
It is rotatably supported by the pin 54a (the pin on which the idler pulley 54 is supported) which is provided upright from above. and,
Two arms 186a and 186b are formed at the rear of the switch pusher 186, and are positioned so as to face each other in parallel with each other in the left-right direction. The one on the right 18
It is slightly longer than 6b.

尚、左側の腕１８６ａの先端部は右側へ向けて稍突出す
るように屈曲されていると共に、前記したスイッチ１８
４の左側の接触片１８５ａの左側にこれと近接して位置
されている。Note that the tip of the left arm 186a is bent so as to slightly protrude toward the right side, and the tip of the left arm 186a is
The contact piece 185a is located on the left side of the contact piece 185a on the left side of the contact piece 185a.

そして、前記連結スライダー１７８に形成された係合片
１８２の上部は、スイッチ押圧子１８６の２つの腕１８
６ａと１８６ｂの間に係合されている。The upper part of the engaging piece 182 formed on the connecting slider 178 is connected to the two arms 18 of the switch pusher 186.
6a and 186b.

しかして、前記ストッパー制御レバー１７２とスイッチ
押圧子１８６とが連結スライダー１７８を介して連結さ
れる。Thus, the stopper control lever 172 and the switch pusher 186 are connected via the connection slider 178.

従って、ストッパー制御レバー１７２が時計回り方向へ
回動されると、これに設けられた連結ピン１７５が略右
側へ移動されるため、その連結ピン１７５に係合長孔１
８０が係合された連結スライダー１７８が右側へ移動さ
れることになる。すると、連結スライダー１７８の係合
片１８２がスイッチ抑圧子１８６の右側の腕１８６ｂの
左側面を右側へ押圧することになるので、これによって
、スイッチ押圧子１８６が時計回り方向へと回動される
ことになる。そして、スイッチ押圧子１８６が時計回り
方向へ回動されると、その左側の腕１８６ａがスイッチ
１８４の左側の接触片１８５ａを左側から押圧してこれ
を右側の接触片１８５ｂに押し付けるようになるので、
それから一定時間モータ４６を回転せしめる指令が為さ
れることになる。Therefore, when the stopper control lever 172 is rotated clockwise, the connecting pin 175 provided thereon is moved approximately to the right, so that the connecting pin 175 engages with the elongated hole 1.
The connecting slider 178 with which 80 is engaged will be moved to the right. Then, the engagement piece 182 of the connecting slider 178 presses the left side surface of the right arm 186b of the switch presser 186 to the right, so that the switch presser 186 is rotated clockwise. It turns out. Then, when the switch pusher 186 is rotated clockwise, its left arm 186a presses the left contact piece 185a of the switch 184 from the left side and presses it against the right contact piece 185b. ,
A command is then given to rotate the motor 46 for a certain period of time.

即ち、ストッパー制御レバー１７２が時計回り方向へ回
動されることによって、それから一定の時間モータ４６
を回転せしめる指令が為されるようになっている。That is, when the stopper control lever 172 is rotated clockwise, the motor 46 is turned off for a certain period of time.
A command is given to rotate the .

尚、連結スライダー１７８は、テープ走行方向としてフ
ォワード方向が選択されるときは後述する制御排除機構
によって第４図に示す位置からそれより後方の第１図に
示す位置へと移動されるようになっているが、スイッチ
押圧子１８６の腕１８８ａ、１８６ｂはその連結スライ
ダー１７８の前後方向における移動ストロークより稍長
く形成されているので、連結スライダー１７８が前後方
向の移動ストロークにおけるいずれの位置に来ていても
、その係合片１８２のスイッチ押圧子１８６に対する係
合は外れることはない、また、連結スライダーはその制
御レバー１７２の連結ビン１７５と係合されているので
、連結スライダー１７８が前後方向へ移動されても、ス
）−／パー制御レバー１７２を動作せしめることなはな
く、また、それとの連結状態が変わることもない。Incidentally, when the forward direction is selected as the tape running direction, the connecting slider 178 is moved from the position shown in FIG. 4 to the rearward position shown in FIG. However, since the arms 188a and 186b of the switch pusher 186 are formed to be slightly longer than the movement stroke of the connecting slider 178 in the front-rear direction, the connection slider 178 is at any position in the front-rear movement stroke. However, the engagement piece 182 never disengages from the switch pusher 186, and since the connecting slider is engaged with the connecting pin 175 of the control lever 172, the connecting slider 178 moves in the front-rear direction. Even if the S/P control lever 172 is operated, the state of connection therewith will not change.

（ｏ−５，手動ストッパー解除手段）［第７図、　第８
図３ １８７は前記ストッパー１６７によるカムギヤ１５４に
対する回転の阻止を手動操作によって解除するストッパ
ー解除手段であり、前記した走行方向切換ボタン１２に
よって操作される解除レバーと該解除レバーに支持され
たラチェツト車等から成る。(o-5, manual stopper release means) [Fig. 7, 8
3, reference numeral 187 denotes a stopper release means for manually releasing the prevention of rotation of the cam gear 154 by the stopper 167, and includes a release lever operated by the traveling direction switching button 12, a ratchet wheel, etc. supported by the release lever. Consists of.

１８８はサブシャーシ１６１の下面のうちの右端縁に沿
うように位置された解除レバーである。A release lever 188 is located along the right edge of the lower surface of the sub-chassis 161.

該解除レバー１８Ｂは、前後方向に長い板状に形成され
、その長手方向における略中間部が稍クランク状に屈曲
されると共に、互いに前後方向に離間した位置に前後方
向に沿って延びる被ガイド長孔１８９及び１９０が形成
されている。そして、解除レバー１８８の右側縁のうち
の略中央部から右側へ向けて突片１９１が突設されてお
り、該突片１９１からピン１９２が立設されている。The release lever 18B is formed into a long plate shape in the front-rear direction, and has a substantially middle portion thereof bent into a slight crank shape, and has guided lengths extending along the front-rear direction at positions spaced apart from each other in the front-rear direction. Holes 189 and 190 are formed. A projecting piece 191 projects toward the right from a substantially central portion of the right edge of the release lever 188, and a pin 192 is erected from the projecting piece 191.

また、解除レバー１８８の左側縁の後端部にはこの部分
を下方へ向けて屈曲することによってばね掛川１９３が
形成されている。Further, a spring hook 193 is formed at the rear end of the left side edge of the release lever 188 by bending this portion downward.

そして、解除レバー１８８はその２つの被ガイド長孔１
ｇ９，１９０のうち前側のもの１８９にサブシャーシ１
６１から下方へ向けて突設された前記ピン１６８（スト
ッパー１６７が支持されたピン）のストッパー１８７か
ら下方へ突出した部分が摺動自在に係合されると共に、
後側のもの１９０にサブシャーシ１６１の右側縁寄りの
位置から下方へ向けて突出されたビン１９４が摺動自在
に係合されることによって、一定範囲で前後方向へ移動
することができるように支持されている。Then, the release lever 188 is moved between the two guided elongated holes 1.
Of the g9,190, the front one 189 has subchassis 1
A portion of the pin 168 (the pin on which the stopper 167 is supported) protruding downward from the stopper 187 is slidably engaged with the pin 168 (the pin on which the stopper 167 is supported).
A bin 194 protruding downward from a position near the right edge of the sub-chassis 161 is slidably engaged with the rear one 190, so that it can be moved in the front-back direction within a certain range. Supported.

１９５はトーションばねである。該トーシ１ンばね１９
５はそのコイル状部１９５ａがサブシャーシ部１６１の
後備縁に形成されたばね掛川１９６に嵌合支持されると
共に、その一方の腕１９５ｂの先端部がサブシャーシ１
６１の後側縁のうち上記ばね掛川１９６から稍左側へ離
間した部分に形成された他のばね掛川１９７に後方から
当接されている。そして、トーションばね１９５の他方
の腕１９５Ｃの先端部は前記解除レバー１８８の後端部
に形成されたばね掛川１９３に略後方から当接されてい
る。195 is a torsion spring. The toshi 1 spring 19
5 has its coiled part 195a fitted into and supported by a spring hook 196 formed at the rear edge of the sub-chassis part 161, and the tip of one arm 195b is connected to the sub-chassis 1.
It abuts from behind another spring catcher 197 formed at a portion of the rear edge of the spring catcher 61 that is slightly spaced to the left from the spring catcher 196 . The tip of the other arm 195C of the torsion spring 195 is brought into contact with a spring hook 193 formed at the rear end of the release lever 188 from approximately the rear.

これによって、解除レバー１８８には、常時、前方へ移
動しようとする移動力が付勢されている。As a result, the release lever 188 is always biased with a moving force that tends to move it forward.

尚、解除レバー１８８の前端部には前記走行方向切換ボ
タン１２が固定されている。Note that the running direction switching button 12 is fixed to the front end of the release lever 188.

１９８はラチェツト車であり、該ラチェツト車１９８は
ボス部１９９と該ボス部１９９の外周面から反時計回り
方向への略渦巻方向へ向けて突設　　　　□された多数
の爪２００．２００．・・・とから成る。そして、ラチ
ェツト車１９８はそのボス部１９９が解除レバー１８８
に形成された前記突片１９１から立設されたビン１９２
に回転自在に支持　　　　“されると共に、前記ストッ
パー１６７が阻止位置に来ている状態でその被押圧爪１
６９が爪２００．２００、・・・のうち互いに隣接し合
う２つのものの間に位置されるように配置されている。198 is a ratchet wheel, and the ratchet wheel 198 has a boss portion 199 and a large number of pawls 200, 200. It consists of... The boss portion 199 of the ratchet wheel 198 is connected to the release lever 188.
A bottle 192 is erected from the protruding piece 191 formed on the
The pressed claw 1 is rotatably supported by the stopper 167, and the pressed claw 1 is
69 is arranged between two adjacent claws 200, 200, . . . .

２０１は前記ラチェツト車１９ｇが一つの方向にのみ回
転されるようにその回転方向を規制する規制片である。Reference numeral 201 is a regulating piece that regulates the direction of rotation of the ratchet wheel 19g so that it is rotated only in one direction.

該規制片２０１は板ばね素材により略横倒り字状に形成
されると共に、これの左側の部分が解除レバー１８８の
突片１９１の上面のうちラチェツト車１９８の下方に対
応する部分に固定されている。The regulating piece 201 is formed of a plate spring material into a substantially horizontally inclined shape, and the left side portion of the regulating piece 201 is fixed to a portion of the upper surface of the protruding piece 191 of the release lever 188 that corresponds to the lower side of the ratchet wheel 198. ing.

２０２は規制片２０１の右側の部分から略前方へ向けて
略弧状に屈曲するように形成された爪部であり、該爪部
２０２の先端部は上方へ向けて斜めに屈曲されると共に
、前記ラチェツト車１９ｇの爪２００．２００、・・拳
のうち互いに隣接し合う２つのものの間に位置するよう
にされている。Reference numeral 202 is a claw portion formed to be bent in a substantially arc shape toward the front from the right side portion of the regulating piece 201, and the tip portion of the claw portion 202 is bent obliquely upward, and The pawls 200, 200 of the ratchet wheel 19g are positioned between two adjacent fists.

そこで、第７図に示す位置から、走行方向切換ボタン１
２を押すと、解除レバー１８８がトーションばね１９５
の押圧力に抗して後方へ摺動されると共に、ラチェツト
車１９８の爪２００．２００、・・・のうちストッパー
１６７の被押圧爪１６９の前方に位置しているものがス
トッパー１６７の該被押圧爪１６９を左斜め後方へ向け
て押圧することになる。このとき、ラチェツト車１９８
にはこれを反時計回り方向へ回転せしめようとする負荷
が加えられるが、ラチェツト車１９８は、その爪２００
．２００．−・・のうち前記規制片２０１の爪部２０２
の前側に位置するものがその爪部２０２に当接すること
によってその方向への回転が阻止されることになる。従
って、ラチェツト車１９８がストッパー１６７の被押圧
爪１６９を略左斜め後方へ移動せしめることになるので
、これによって、ストッパー１６７が、ストッパー制御
レバー１７２によって付勢された時計回り方向への回動
力に抗して反時計回り方向へ回動されることになる。Therefore, from the position shown in FIG.
2, the release lever 188 releases the torsion spring 195.
Among the pawls 200, 200, . . . of the ratchet wheel 198, the pawls 200, 200, . The pressing claw 169 is pressed diagonally backward to the left. At this time, the ratchet wheel 198
A load is applied to the ratchet wheel 198 to cause it to rotate counterclockwise.
．． 200. - The claw portion 202 of the regulating piece 201
When the object located on the front side comes into contact with the claw portion 202, rotation in that direction is prevented. Therefore, the ratchet wheel 198 moves the pressed pawl 169 of the stopper 167 diagonally rearward to the left, so that the stopper 167 responds to the rotational force in the clockwise direction urged by the stopper control lever 172. It will be rotated counterclockwise against the resistance.

しかして、ストッパー１６７はその係合突起１７１がカ
ムギヤ１５４に形成された係合段部１５８の係合面１５
８ａ、１５８ｂの回転軌跡から外れた位置へ来る位置（
以下、「阻止解除位置」と言う、）へと移動されること
になる。即ち、カムギヤ１５４が回転し得る状態となる
。Therefore, the stopper 167 has its engagement protrusion 171 on the engagement surface 158 of the engagement step 158 formed on the cam gear 154.
8a and 158b, the position is off from the rotation locus (
(hereinafter referred to as the "blocking release position"). That is, the cam gear 154 is in a state where it can rotate.

尚、解除レバー１８８を所定量押し込むと、第８図に示
すように、ラチェツト車１９８の爪２００はストッパー
１６７の被押圧爪１６９から離れる位置まで移動される
ので、ストー／パー１６７は阻止位置から阻止解除位置
へと移動された後、直ちにストッパー制御レバー１７２
を介して付勢された時計回り方向への回動力によって阻
止位置へと戻ることになる。従って、解除レバー１８８
が前方へ戻される前にストッパー１８７の被押圧爪１６
９がラチェツト車１９８の爪２００の後方に来ることに
なる。When the release lever 188 is pushed in a predetermined amount, the pawl 200 of the ratchet wheel 198 is moved to a position away from the pressed pawl 169 of the stopper 167, as shown in FIG. Immediately after being moved to the blocking release position, the stopper control lever 172
It returns to the blocking position by the clockwise rotational force applied via . Therefore, the release lever 188
The pressed claw 16 of the stopper 187
9 will be located behind the pawl 200 of the ratchet wheel 198.

そこで、押し込まれた走行方向切換ボタン１２から手を
離すと、解除レバー１８８がトーションばね１９５の弾
発力によって前方へ戻されることになり、このとき、ラ
チェツト車１９８が時計回り方向へ回転されることにな
る。即ち、解除レバー１８８が前方へと戻されて行くと
、ラチェツト車１９８の爪２００，２００、・・φのう
ちストッパー１６７の被押圧爪１６９の後方に位置する
ものがそれに衝合するので、ラチェツト車１９８に今度
はこれを時計回り方向へ回動せしめようとする負荷が加
えられることになる。このとき、規制片２０１は当該爪
２００によって下方へ押圧されるだけであるので、ラチ
ェツト車１９８の回転を規制するこはない、従って、ラ
チェツト車１９８は時計回り方向へ回転されながら前方
へ移動されることになる。When the user releases the pushed-in travel direction switching button 12, the release lever 188 is returned forward by the elastic force of the torsion spring 195, and at this time, the ratchet wheel 198 is rotated clockwise. It turns out. That is, as the release lever 188 is returned to the front, the pawls 200, 200, . . . A load is now applied to the wheel 198 to cause it to rotate clockwise. At this time, since the regulating piece 201 is only pressed downward by the pawl 200, it does not restrict the rotation of the ratchet wheel 198. Therefore, the ratchet wheel 198 is rotated clockwise and moved forward. That will happen.

尚、ストッパー１６７が阻１ヒ位置から阻止解除位置へ
と移動されることによって、ストッパー制御レバー１７
２が時計回り方向へ回動されるので、これによって、前
記したように、モータ４６を一定時間回転せしめる指令
が成されることになる。Note that by moving the stopper 167 from the blocking position to the blocking release position, the stopper control lever 17
2 is rotated clockwise, thereby issuing a command to rotate the motor 46 for a certain period of time, as described above.

（ｏ−６，テープ走行方向の切換動作）テープの低速走
行中におけるテープ走行方向の切換動作及びストップモ
ードにおけるテープ走行方向の選択動作は」ユ記したテ
ープ走行方向の切換機構１３４により次のようにして行
なわれる。(o-6, Switching operation of tape running direction) The switching operation of the tape running direction while the tape is running at low speed and the selection operation of the tape running direction in the stop mode are performed as follows by the tape running direction switching mechanism 134 described in "U". It is carried out as follows.

尚、先にディレクシ賃ンスライダー１３５の移動動作に
ついて説明し、その後でディレクションスライダー１３
５に設けられたレバー制御子１４７によるテープ走行方
向の切換動作について説明する。The movement operation of the direction slider 135 will be explained first, and then the movement operation of the direction slider 13 will be explained.
The switching operation of the tape running direction by the lever controller 147 provided at the tape 5 will be explained.

（ｏ−６−ａ、ディレクションスライダーの移動） ディレクションスライダー１３５は次のようにして左右
方向へ移動される。(o-6-a, Movement of Direction Slider) The direction slider 135 is moved in the left-right direction as follows.

先ず、ストップモードにおけるディレクションスライダ
ー１３５を移動せしめる動作について説明する。First, the operation of moving the direction slider 135 in stop mode will be explained.

ディレクションスライダー１３５が第１図に示す位置（
以下、ディレクションスライダー１３５についての「第
１の位置」と言う、）に来ているとき、カムギヤ１５４
は第７図に示すように第１の位置に来ている。即ち、カ
ムギヤ１５４の係合段部１５８の一方の係合面１５８ａ
がストッパー１６７の係合突起１７１に右側から係合し
ており、また、この状態において、前記したように、カ
ムギヤ１５４の押圧カム１５９の支持面１５９ｂがディ
レクションスライダー１３５に形成された右側の突条１
４５の前端部１４５ａに左側から当接している・ そして、この状態において、ディレクシ冒ンスライダー
１３５はそのニュートラル位置より右側へ来テいるので
、トーションばね１５２の他方の腕１５２Ｃの押圧力に
よって左側へ移動しようとする移動力が付勢されている
。従って、ディレクションスライダー１３５に付勢され
た移動力は右側の突条１４５を介してカムギヤ１５４の
押圧カム１５９に加えられており、これによって、カム
ギヤ１５４にはこれを時計回り方向へ回転せしめようと
する力が付勢されているが、カムギヤ１５４はその一方
の係合面１５８ａが阻止位置に来ているストッパー１６
７の係合突起１７１に左側から係合しているので、回転
を阻止された状態とされている。The direction slider 135 is located at the position shown in FIG.
Hereinafter, when the direction slider 135 is at the "first position"), the cam gear 154
is in the first position as shown in FIG. That is, one engagement surface 158a of the engagement step portion 158 of the cam gear 154
is engaged with the engagement protrusion 171 of the stopper 167 from the right side, and in this state, as described above, the support surface 159b of the pressing cam 159 of the cam gear 154 is engaged with the right protrusion formed on the direction slider 135. 1
45 from the left side. In this state, the direx slider 135 is on the right side of its neutral position, so it is moved to the left side by the pressing force of the other arm 152C of the torsion spring 152. The movement force that is trying to move is energized. Therefore, the moving force applied to the direction slider 135 is applied to the pressing cam 159 of the cam gear 154 via the right protrusion 145, thereby forcing the cam gear 154 to rotate clockwise. Although the cam gear 154 is biased toward the stopper 16 with one engagement surface 158a in the blocking position, the cam gear 154
Since it is engaged with the engagement protrusion 171 of No. 7 from the left side, rotation is prevented.

これによって、ディレクションスライダー１３５が第１
の位置に保持されることになる。This causes the direction slider 135 to move to the first position.
It will be held in this position.

そこで、この状態から前記走行方向切換ボタン１２が押
されると、前記したようにしてストッパー１６７が阻止
解除位置へと移動されるので、カムギヤ１５４はその回
転を阻止されない状態となる。従って、ディレクション
スライダー１３５はトーションばね１５２によって付勢
された左側へ向かう移動力によってニュートラル位置へ
戻る′ことになり、これによって、カムギヤ１５４はそ
の押圧カム１５９の支持面１５９ｂが突条１４５の前端
部１４５ａによって左方へと押圧されて僅かに時計回り
方向へと回転され、噛合位置へ来るようになる。そして
、これらの動きと共に、ストッパー制御レバー１７２が
時計回り方向へ回動されるので、これによって、モータ
４６を一定時間回転せしめる指令、即ち、トリガー信号
が出力されることになる。Therefore, when the travel direction switching button 12 is pressed from this state, the stopper 167 is moved to the blocking release position as described above, so that the cam gear 154 is in a state where its rotation is not blocked. Therefore, the direction slider 135 is returned to the neutral position by the leftward movement force urged by the torsion spring 152, and as a result, the cam gear 154 is moved so that the support surface 159b of the pressing cam 159 is at the front end of the protrusion 145. 145a to the left and rotate slightly clockwise to come to the engaged position. Along with these movements, the stopper control lever 172 is rotated clockwise, so that a command to rotate the motor 46 for a certain period of time, that is, a trigger signal is output.

しかして、モータ４６が一定時間回転され、伝達ギヤ１
８３が回転されるので、噛合位置へ来ているカムギヤ１
５４が時計回り方向へ回転されることになる。尚、この
間にストッパー１６７は阻止位置へ戻されている。Thus, the motor 46 is rotated for a certain period of time, and the transmission gear 1
Since 83 is rotated, cam gear 1 has come to the meshing position.
54 will be rotated in the clockwise direction. Note that during this time, the stopper 167 is returned to the blocking position.

そして、カムギヤ１５４が噛合位置から時計回り方向へ
回転されて行くと、その押圧カム１５９の押圧面１５９
ａがディレクションスライダー１３５に形成された左側
の突条１４４と接触しながら回転されるため、該突条１
４４が左側へ向けて押圧されて行くことになる。従って
、ディレクションスライダー１３５がニュートラル位置
からトーシゴンばね１５２の力に抗して左側へ移動され
て行くことになる。そして、カムギヤ１５４が第１の位
置から略１８０°回転すると、その押圧カム１５９の押
圧面１５９ａは突条１４４から離れ、かつ、その支持面
１５９ｂが突条１４４の後端部１４４ａに右側から接触
することになる。また、これと略同時に、カムギヤ１５
４の係合段部１５８の他方の係合面１５８ｂが阻止位置
に戻されているストッパー１６７の係合突起１７１に右
側から係合することになる。When the cam gear 154 is rotated clockwise from the meshing position, the pressing surface 159 of the pressing cam 159
a is rotated while contacting the left protrusion 144 formed on the direction slider 135, so that the protrusion 1
44 will be pushed toward the left side. Therefore, the direction slider 135 is moved from the neutral position to the left against the force of the toshigon spring 152. When the cam gear 154 rotates approximately 180 degrees from the first position, the pressing surface 159a of the pressing cam 159 separates from the protrusion 144, and the supporting surface 159b contacts the rear end 144a of the protrusion 144 from the right side. I will do it. Also, at approximately the same time, the cam gear 15
The other engaging surface 158b of the No. 4 engaging step 158 engages with the engaging protrusion 171 of the stopper 167, which has been returned to the blocking position, from the right side.

尚、カムギヤ１５４は、その押圧カム１５９の押圧面１
５９ａと支持面１５９ｂとが接し合う稜線部が左側の突
条１４４の後端部１４４ａと接触されたところ（この時
点では係合面１５８ｂはストッパー１６７の係合突起１
７１に当接する相手前まで来ている。）で非噛合位置へ
来ているようになり、従って、その時点でモータ４６の
回転力を伝達されなくなる。しかしながら、上記稜線部
が突条１４４の後端面に接触された状態において、ディ
レクションスライダー１３５にはこれがニュー　トラル
位置より左側へ移動されることによって右側へ移動しよ
うとする移動力が付勢されているので、カムギヤ１５４
はその他方の係合面１５８ｂがストッパー１６７の係合
突起１７１に当接するまで、ディレクションスライダー
１３５によって更に１時計回り方向へ回転せしめられる
ことになる。Note that the cam gear 154 has a pressing surface 1 of its pressing cam 159.
59a and the support surface 159b are in contact with the rear end 144a of the left protrusion 144 (at this point, the engagement surface 158b is in contact with the engagement protrusion 1 of the stopper 167).
It has come in front of the opponent who will come into contact with 71. ), and the rotational force of the motor 46 is no longer transmitted at that point. However, in a state where the ridgeline portion is in contact with the rear end surface of the protrusion 144, the direction slider 135 is moved to the left from the neutral position, and a moving force is applied to the direction slider 135 to move it to the right. Therefore, cam gear 154
is further rotated one clockwise direction by the direction slider 135 until the other engaging surface 158b comes into contact with the engaging protrusion 171 of the stopper 167.

しかして、カムギヤ１５４が第２の位置へ来ることにな
り、これによって、ディレクシ、ンスライダー１３５は
第４図に示す位置（以下、ディレクションスライダー１
３５についての「第２の位置」と言う、）に保持される
ことになる。As a result, the cam gear 154 comes to the second position, and as a result, the direction slider 135 is moved to the position shown in FIG.
35 in the "second position").

尚、ディレクションスライダー１３５が第２の位置に来
ている状態から走行方向切換ボタン１２が押されたとき
は、前記した動作と同様にして、まずストッパー１６７
が阻止解除位置へ移動され、それによってディレクショ
ンスライダー１３５がニュートラル位置へ戻ると共に、
カムギヤ１５４が噛合位置へ回転され、かつ、モータ４
６の回転力によって第１の位置まで回転されることにな
る。しかして、ディレクションスライダー１３　　　　
　−５が第１の位置へと移動され、その状態がカムギヤ
１５４及びストッパー１６７によって保持されることに
なる。Note that when the direction slider 135 is in the second position and the running direction switching button 12 is pressed, the stopper 167 is first pressed in the same manner as described above.
is moved to the blocking release position, thereby returning the direction slider 135 to the neutral position, and
The cam gear 154 is rotated to the meshing position, and the motor 4
It is rotated to the first position by the rotational force of 6. However, direction slider 13
-5 is moved to the first position, and this state is maintained by the cam gear 154 and the stopper 167.

次に、テープ低速走行モードにおけるディレクションス
ライダー１３５を移動させる動作について説明する。Next, the operation of moving the direction slider 135 in the tape low speed running mode will be explained.

尚、テープ低速走行モードにおいてはモータ４６が回転
されているので、ディレクションスライダー１３５の移
動は伝達ギヤ１６３が回転している状態において行なわ
れる。従って、スイッチ１８４により出力されるトリガ
ー信号はディレクシ璽ンスライダー１３５を移動せしめ
るための要件とはならない。In the tape low speed running mode, since the motor 46 is rotating, the direction slider 135 is moved while the transmission gear 163 is rotating. Therefore, the trigger signal output by switch 184 is not a requirement for moving Direxi slider 135.

テープ低速走行モードにおいても、走行方向切換ボタン
１２が押されると、ストッパー１６７が阻止解除位置へ
移動されるので、それによって。Even in the tape low-speed running mode, when the running direction switching button 12 is pressed, the stopper 167 is moved to the blocking release position.

ディレクションスライダー１３５がそれまで保持されて
いた第１の位置又は第２の位置からニュートラル位置へ
と移動されると共に、カムギヤ１５４が噛合位置へと回
転されて行く、そして、噛合位置へ来たカムギヤ１５４
は回転している伝達ギヤ１６３によって時計回り方向へ
回転され、それによってその押圧カム１５９がディレク
ションスライダー１３５の左側の突条１４４又は右側の
突条１４５を押圧することになるので、ディレクシ電ン
スライダー１３５がニュートラル位置から左側又は右側
へ向けて移動されることになる。しかして、前記したス
トップモードにおける動作と同様にして、カムギヤ１５
４が第２の位置又は第１の位置に来たところでストッパ
ー１６７により回転を阻止されるのと略同時に、伝達ギ
ヤ１６３との噛合を離れ、ディレクションスライダー１
３５が第２の位置又は第１の位置に保持されることにな
る。The direction slider 135 is moved from the first position or the second position where it was held until then to the neutral position, and the cam gear 154 is rotated to the meshing position, and the cam gear 154 that has come to the meshing position
is rotated clockwise by the rotating transmission gear 163, so that the pressing cam 159 presses the left protrusion 144 or the right protrusion 145 of the direction slider 135, so that the direction slider 135 will be moved from the neutral position towards the left or right side. Then, in the same manner as the operation in the stop mode described above, the cam gear 15
When the direction slider 4 reaches the second position or the first position, the rotation is prevented by the stopper 167, and at the same time, the direction slider 1 disengages from the transmission gear 163, and the direction slider 1
35 will be held in the second or first position.

（ｏ−６−ｂ、テープ走行方向の切換え）ディレクシボ
ンスライダー１３５が上記したように第１の位置から第
２の位置へと移動され、また第２の位置から第１の位置
へと移動されることによって、テープ走行方向は次のよ
うにして切換えられることになる。(o-6-b, switching the tape running direction) As described above, the directibon slider 135 is moved from the first position to the second position, and from the second position to the first position. By this, the tape running direction is switched as follows.

ストップモードにおいて、ディレクションスライダー１
３５が第１の位置に来ていると、これに回動自在に支持
された前記レバー制御子１４７は第１図及び第３図に実
線で示すように、その押圧突起１４９が前記揺動ギヤ回
動手段６８を構成する左右２つの押圧レバー６９及び７
０のうちの右側のもの７０に形成された第１の被押圧縁
７６に略前方から対向する位置（以下、「フォワードモ
ード選択位置」と言う、）に来ている。そして、前記し
たように、レバー制御子１４７の被押圧片１５０はヘッ
ド基板１９に形成された孔１５１内に位置されているの
であるが、このストップモードにおいて、へ−２ド基板
１９は第９図に破線で示す位置に来ており、この状態に
おいて、上記被抑圧片１５０は上記孔１５１の開孔縁と
特に接触しない位置に来ている。即ち、レバー制御子１
４７はヘッド基板１９によって制御されていない状態に
おかれている。In stop mode, direction slider 1
35 is in the first position, the lever control element 147 rotatably supported by the lever controller 147 has its pressing protrusion 149 pressed against the swing gear, as shown by solid lines in FIGS. 1 and 3. Two left and right pressing levers 69 and 7 that constitute the rotation means 68
It has come to a position (hereinafter referred to as the "forward mode selection position") facing the first pressed edge 76 formed on the right side 70 of 0 from substantially the front. As described above, the pressed piece 150 of the lever controller 147 is located in the hole 151 formed in the head board 19, but in this stop mode, the head 2 board 19 is It has reached the position shown by the broken line in the figure, and in this state, the suppressed piece 150 is at a position where it does not particularly come into contact with the edge of the hole 151. That is, lever controller 1
47 is placed in a state where it is not controlled by the head substrate 19.

尚、このストー／プモードにおいて、押圧レバー６９及
び７０はこれに対して左右いずれの方向へも押圧される
力が加えられていないので、引張りスプリング７８によ
り互いの引張力が均衡した位置に保持されており、従っ
て、前記したように、揺動ギヤ３６はニュートラル位置
に保持されている。In this stop/stop mode, since no pressing force is applied to the pressing levers 69 and 70 in either the left or right direction, the tension spring 78 holds them in a position where their tension forces are balanced. Therefore, as described above, the swing gear 36 is held at the neutral position.

そこで、録音ボタン７又は再生ボタン８が押されると、
前記したようにしてヘッド基板１９が後退される（テー
プに向って前進する）ことになる、すると、ヘッド基板
１９に形成された孔１５１が後方へ移動されるため、第
９図に２転鎖線で示すように、その前端縁がレバー制御
子１４７の被押圧片１５０を後方へ向けて押圧するため
、レバー制御子１４７がピン１４８を回動支点として反
時計回り方向へと回動されることになる。これによって
、レバー制御子１４７の押圧突起１４９が略後方へ移動
され、第５図に実線で示すように、右側の押圧レバー７
０の第１の被押圧縁７６を後方へ向けて押圧する位置（
以下、「フォワードモード形成位置」と言う、）に来る
。従・つて、右側の押圧レバー７０が時計回り方向へ回
動されるので、前記したように、揺動レバー３２が　　
　　□ニュートラル位置から反時計回り方向へ回動され
ることになり、これによって、揺動ギヤ３６が中間ギヤ
２９と噛合されることになる。Therefore, when the record button 7 or play button 8 is pressed,
When the head substrate 19 is moved backward (advanced toward the tape) as described above, the hole 151 formed in the head substrate 19 is moved backward, so that the two-dot chain line in FIG. As shown in , the front edge presses the pressed piece 150 of the lever control element 147 backward, so that the lever control element 147 is rotated counterclockwise about the pin 148 as a rotation fulcrum. become. As a result, the pressing protrusion 149 of the lever controller 147 is moved substantially rearward, and as shown by the solid line in FIG.
The position where the first pressed edge 76 of 0 is pressed backward (
(hereinafter referred to as the "forward mode formation position"). Therefore, since the right pressing lever 70 is rotated clockwise, the swinging lever 32 is rotated as described above.
□It will be rotated counterclockwise from the neutral position, and as a result, the swing gear 36 will mesh with the intermediate gear 29.

しかして、Ｆ側す−ル台２６がテープ巻取方向へ低速で
回転されることになるので、磁気テープはフォワード方
向へ走行せしめられることになる。Since the F-side thread table 26 is rotated at a low speed in the tape winding direction, the magnetic tape is caused to travel in the forward direction.

即ち、メカデツキ１５はフォワードモードを形成するこ
とになる。That is, the mechanical deck 15 forms a forward mode.

そして、上記したフォワードモードから走行方向切換ボ
タン１２が押されると、前記したようにして、ディレク
ションスライダー１３５が第１の位置から第２の位置へ
と摺動されるので、これに一体重に支持されたレバー制
御子１４７が左側へ移動されて行くことになる。尚、レ
バー制御子１４７が左側へ移動されて行くと、右側の押
圧レバー７０に対する押圧力が解除されるので、２つの
押圧レバー６９及び７０はその互いに引張力が均衡した
位置に戻されることになる。これによって、左側の押圧
レバー６９の被押圧縁７５がレバー制御子１４７の押圧
突起１４９に略左側にから対向して位置するようになる
。When the running direction switching button 12 is pressed in the forward mode described above, the direction slider 135 is slid from the first position to the second position as described above, so that the direction slider 135 is supported by one body weight. The lever controller 147 that has been moved will be moved to the left. Note that when the lever controller 147 is moved to the left, the pressing force on the right pressing lever 70 is released, so that the two pressing levers 69 and 70 are returned to the position where their mutual tensile forces are balanced. Become. As a result, the pressed edge 75 of the left pressing lever 69 is positioned facing the pressing protrusion 149 of the lever controller 147 from approximately the left side.

しかして、レバー制御子１４７の押圧突起１４９が、第
５図に２転鎖線で示すように、左側の押圧レバー６９の
被押圧縁７５を後方へ押圧する位置（以下、「リバース
モード形成位置」と言う、）へ来ることになる。従って
、左側の押圧レバー６９が反時計回り方向へ回動される
ので、前記したように、揺動レバー３２が時計回り方向
へ回動されることになり、これによって、揺動ギヤ３６
がリール台ギヤ３１と噛合されることになる。しかして
、Ｒ側す−ル台２７がテープ巻取方向へ低速回転される
ことになるので、磁気テープはリバース方向へ走行せし
められることになる。Thus, the pressing protrusion 149 of the lever controller 147 is at a position (hereinafter referred to as a "reverse mode formation position") where the pressing protrusion 149 of the lever controller 147 presses the pressed edge 75 of the left pressing lever 69 backward, as shown by the double chain line in FIG. ). Therefore, since the left pressing lever 69 is rotated counterclockwise, the swing lever 32 is rotated clockwise as described above, and thereby the swing gear 36
is meshed with the reel base gear 31. Since the R-side thread table 27 is rotated at a low speed in the tape winding direction, the magnetic tape is caused to run in the reverse direction.

即ち、メカデツキ１５はリバースモードを形成すること
になる。That is, the mechanical deck 15 forms a reverse mode.

尚、リバースモードから走行方向切換ボタン１２が押さ
れるとディレクションスライダー１３５が第２の位置か
ら第１の位置へと移動されるので、レバー制御子１４７
が右側へ移動せしめられ、それによってレバー制御子１
４７の押圧突起１４９がフォワードモード形成位置へと
移動されることになる。これによってフォワードモード
が形成され、磁気テープはフォワード方向へと走行され
ることになる。Note that when the running direction switching button 12 is pressed in the reverse mode, the direction slider 135 is moved from the second position to the first position, so the lever control element 147 is moved from the second position to the first position.
is moved to the right, thereby lever control 1
47 pressing protrusions 149 are moved to the forward mode forming position. As a result, a forward mode is formed, and the magnetic tape is run in the forward direction.

また、ストー／プモードにおいて、ディレクションスラ
イダー１３５が第２の位置に来ている場合には、レバー
制御子１４７は第１図及び第３図に２転鎖線で示すよう
に、その押圧突起１４９が左側の押圧レバー６９の被押
圧縁７５に略前方から対向する位置（以下、「リバース
モード選択位置」と言う、）に来ている。従って、この
状態から録音ボタン７又は再生ボタン８が押されると、
抑圧突起１４９がリバースモード形成位置へと移動され
ることになり、それによって、リバースモードが形成さ
れることになる。In addition, in the stop/stop mode, when the direction slider 135 is in the second position, the lever controller 147 has its pressing protrusion 149 on the left side, as shown by the double-dashed line in FIGS. has come to a position (hereinafter referred to as the "reverse mode selection position") facing the pressed edge 75 of the pressing lever 69 from substantially the front. Therefore, if the record button 7 or play button 8 is pressed from this state,
The suppressing protrusion 149 will be moved to the reverse mode forming position, thereby forming the reverse mode.

そして、ストップモードにおいて、デイレクシゴンスラ
イダー１３５が第１の位置に来てし）る状態から走行方
向切換ボタン１２が挿されると。Then, in the stop mode, when the travel direction switching button 12 is inserted from the state where the direxigon slider 135 is in the first position.

ディレクションスライダー１３５が第２の位置へ移動さ
れるので、レバー制御子１４７の押圧突起１４９はリバ
ースモード選択位置へと移動されることになる。また、
ストップモードにおいて、ディレクションスライダー１
３５が第２の位置に来ている状態から走行方向切換ボタ
ン１２が押されると、ディレクションスライダー１３５
が第１の位置へ移動されるので、レバー制御子１４７の
押圧突起１４９がフォワードモード選択位置へと移動さ
れることになる。Since the direction slider 135 is moved to the second position, the pressing protrusion 149 of the lever controller 147 is moved to the reverse mode selection position. Also,
In stop mode, direction slider 1
35 is in the second position, when the running direction switching button 12 is pressed, the direction slider 135
is moved to the first position, so the pressing protrusion 149 of the lever controller 147 is moved to the forward mode selection position.

以上のように、ディレクションスライダー１３５が第１
の位置に来ているときはテープ走行方向がフォワード方
向とされ、第２の位置に来ているときはリバース方向と
される。As described above, the direction slider 135
When the tape is at the second position, the tape running direction is assumed to be the forward direction, and when it is at the second position, the tape running direction is assumed to be the reverse direction.

尚、前記したが、ディレクションスライダー１３５が第
１の位置に来ているとき、即ち、テープ走行方向をフォ
ワード方向とする位置へ来ているときは前記した表示用
スライダー１４によってテープレコーダ１の外筐２のう
ちの前面パネル５に形成された表示窓１３ａ、１３ｂの
うちの右側のもの１３ａに所定の色が現われ、また、デ
ィレクションスライダー１３５が第２の位置に来ている
とき、即ち、テープ走行方向をリバース方向とする位置
へ来ているときは、左側の表示窓１３ｂに所定の色が現
われるようになっている。これによって、ストップモー
ドにおいては、いずれのテープ走行方向が選択されてい
るかを知ることができ、テープ低速走行モードにおいて
はテープがいずれの方向に走行されているかを知ること
ができる。As mentioned above, when the direction slider 135 is at the first position, that is, when the direction slider 135 is at the position where the tape running direction is the forward direction, the display slider 14 moves the outer casing of the tape recorder 1. When a predetermined color appears in the right display window 13a of the display windows 13a and 13b formed on the front panel 5 of 2, and when the direction slider 135 is in the second position, that is, when the tape is running When the vehicle is in the reverse direction, a predetermined color appears in the left display window 13b. Accordingly, in the stop mode, it is possible to know which tape running direction is selected, and in the tape low speed running mode, it is possible to know which direction the tape is running.

また、テープ低速走行モードにおいてテープ走行方向が
切換えられるときには、切換前のモードにおいてキャプ
スタンに接触していたピンチローラが当該キャプスタン
から離間されると共に、切換後のモードにおいて必要な
ピンチローラがこれに対応したキャプスタンに圧着され
ることになる。尚、図示を省略しであるが、これらの制
御は、ディレクシ冒ンスライダー１３５が移動されると
いずれか一方のピンチローラが前進されると共に、他方
のピンチローラが後退される機構によって行なわれるよ
うになっている。Furthermore, when the tape running direction is switched in the tape low speed running mode, the pinch roller that was in contact with the capstan in the mode before switching is separated from the capstan, and the pinch roller necessary in the mode after switching is moved away from the capstan. It will be crimped onto a compatible capstan. Although not shown, these controls are performed by a mechanism in which when the direcci slider 135 is moved, one of the pinch rollers is advanced and the other pinch roller is retracted. It has become.

ところで、前記したように、キューモード及びレビュー
モードはプレイモードにおいて早送りボタン９又は巻戻
しボタン１０を押すことによって形成されると共に、そ
のテープ走行方向はＦＦし／＜−８２に設けられたばね
掛川１０７又はＲＥＷレバー８１に設けられたばね掛川
１０３によって押圧レバー７０を直接的に回動せしめら
れることにより選択されるようになっている。即ち、レ
バー制御子１４７の押圧突起１４９の位置に拘らず強制
的に選択されるようになっている。しかしながら、前記
したように、テープ低速走行モードにおいて早送りボタ
ン９又は巻戻しボタン１０が押されると、ヘッド基板１
９がテープに対しである程度後退される、即ち、前方へ
移動するので、これに形成された孔１５１の前端縁があ
る程度前方へ移動されることになる。従って、レバー制
御子１４７の被押圧片１５０に対する後方への押圧力が
解除されるため、その押圧突起１４９による押圧レバー
６９又は７０に対する押圧が解除されることになる。こ
れによって、押圧レバー６９及び７０が互いに引張力の
均衡した位置へ戻されるので、これらはＦＦレバー８２
のばね掛川１０７又はＲＥＷレバー８１のばね掛川１０
３によって回動され得る状態となる。By the way, as mentioned above, the cue mode and the review mode are formed by pressing the fast forward button 9 or the rewind button 10 in the play mode, and the tape running direction is set to FF and the spring hook 107 provided at <-82 Alternatively, the selection is made by directly rotating the pressing lever 70 by a spring hook 103 provided on the REW lever 81. That is, it is forcibly selected regardless of the position of the pressing protrusion 149 of the lever controller 147. However, as described above, when the fast forward button 9 or the rewind button 10 is pressed in the tape low speed running mode, the head board 1
Since the tape 9 is retracted to a certain extent, that is, moved forward, the front edge of the hole 151 formed therein is moved forward to a certain extent. Therefore, the rearward pressing force of the lever controller 147 on the pressed piece 150 is released, so that the pressing of the pressing lever 69 or 70 by the pressing protrusion 149 is released. As a result, the pressure levers 69 and 70 are returned to the position where the tension forces are balanced with each other, so that they are moved to the FF lever 82.
Spring Kakegawa 107 or REW lever 81 Spring Kakegawa 10
3, it is in a state where it can be rotated.

（ｐ、制御状態切換レバー）［第１図、第４図］ ２０３は後述する開蓋時短行方向規定機構と、テープ走
行方向自動切換機構及びオートシャットオフ機構の各一
部を構成する制御状態切換レバーであり、この制御状態
切換レバー２０３はメインシャーシ１７に摺動自在に支
持された下側の切換レバーと該下側の切換レバーの上に
重なるように設けられた上側の切換レバーとから成る。(p, control state switching lever) [Figures 1 and 4] Reference numeral 203 indicates a control state that constitutes a part of a lid opening time shortening direction determining mechanism, an automatic tape running direction switching mechanism, and an auto shut-off mechanism, which will be described later. This control state switching lever 203 consists of a lower switching lever slidably supported by the main chassis 17 and an upper switching lever provided so as to overlap the lower switching lever. Become.

即ち、２０４が下側の切換レバーであり、２０５が上側
の切換レバーである。That is, 204 is a lower switching lever, and 205 is an upper switching lever.

下側の切換レバー２０４は基部２０４ａ　（図面では一
部のみ示しである。）と、該基部２０４ａの右端部から
前方へ向けて略直角に屈曲され、かつ、上側切換レバー
２０５と略同じ大きさに形成された前部２０４ｂとから
成り、基部２０４ａと前部２０４ｂとが連続する部分は
側方から見て略クランク状に屈曲されており、それによ
って、前部２０４ｂがメインシャーシ１７からある程度
上方へ離間して位置され、かつ、前記ディレクションス
ライダー１３５の左端部の上方に位置するようにされて
いる。The lower switching lever 204 has a base 204a (only a portion of which is shown in the drawing), is bent at a substantially right angle toward the front from the right end of the base 204a, and has approximately the same size as the upper switching lever 205. The continuous portion of the base portion 204a and the front portion 204b is bent in a substantially crank shape when viewed from the side. The direction slider 135 is spaced apart from the direction slider 135, and is located above the left end of the direction slider 135.

そして、下側の切換レバー２０４の前部２０４ｂの前端
部には上側の切換レバー２０５の前端部に形成された略
逆Ｕ字状の切欠部２０６と略同じ大きさの図示ない切欠
部が形成され、また、基部２０４ｂの右端部から連結ビ
ン２０７が下方へ向けて突設されている。また、前部２
０４ｂの後端寄りの位置からガイドビン２０８が立設さ
れ、更に、その右側縁の前端部からばね掛川２０９が立
ち上げ状に形成されており、左側縁のうちの中央部から
稍前寄りの位置から被押圧片２１０が下方へ向けて屈曲
するように形成されている。At the front end of the front part 204b of the lower switching lever 204, there is formed a notch (not shown) that is approximately the same size as the approximately inverted U-shaped notch 206 formed at the front end of the upper switching lever 205. Further, a connecting bottle 207 is provided to protrude downward from the right end portion of the base portion 204b. Also, the front part 2
A guide bin 208 is erected from a position near the rear end of 04b, and a spring catcher 209 is formed upright from the front end of the right edge, and a spring river 209 is formed from the center of the left edge toward the front. The pressed piece 210 is formed to bend downward from the position.

しかして、下側の切換レバー２０４はその前部２０４ｂ
の前端部に形成された図示しない切欠部にメインシャー
シ１７から立設された前記ビン１４２（ディレクション
スライダー１３５の左端部に形成された孔１４０の左半
分が摺動自在に係合されたビン）の上部が摺動自在に係
合され、かつ、基部２０４ａから下方へ向けて立設され
た前記連結ビン２０７がメインシャーシ１７に形成され
た前後方向に沿って延びる長孔２１１に摺動自在に係合
されることによって、一定範囲内で前後　　　　□方向
へ移動することができる状態で設けられている。そして
、被抑圧片２１０の下端部はディレクションスライダー
１３５の左端部に形成された前記制御用カム孔１４６内
に位置されている。Therefore, the lower switching lever 204 has a front portion 204b.
The bin 142 (a bin in which the left half of the hole 140 formed in the left end of the direction slider 135 is slidably engaged) is installed upright from the main chassis 17 in a notch (not shown) formed in the front end of the bin 142 The upper part of the connecting bin 207 is slidably engaged, and the connecting bin 207, which is erected downward from the base 204a, is slidably inserted into a long hole 211 formed in the main chassis 17 and extending along the front-rear direction. When engaged, it is provided so that it can move in the forward and backward directions within a certain range. The lower end of the suppressed piece 210 is located within the control cam hole 146 formed at the left end of the direction slider 135.

また、上側の切換レバー２０５は前後方向に長い板状に
形成されると共に、その前端部はこれを左側から見た状
態において略コ字状に屈曲するように形成されており、
前記略Ｕ字状の切欠部２０６はそのコ字状に屈曲された
部分に形成されている。Further, the upper switching lever 205 is formed into a long plate shape in the front-rear direction, and its front end is bent into a substantially U-shape when viewed from the left side.
The substantially U-shaped notch 206 is formed in the U-shaped bent portion.

そして、上側の切、換レバー２０５の後部には前後方向
に沿って延びる長孔２１２が形成されると共に、その略
中央部から前記連結スライダー１７８を摺動自在に支持
する前記したガイドビン１８３が立設されており、また
、その右側縁の後端部からばね掛川２１３が立ち上げ状
に形成されている。A long hole 212 extending in the front-rear direction is formed at the rear of the upper switching lever 205, and the aforementioned guide bin 183 that slidably supports the connecting slider 178 is provided from approximately the center of the long hole 212. A spring hanging river 213 is formed in an upright manner from the rear end of the right side edge.

しかして、上側の切換レバー２０５はその切欠部２０６
に前記ビン１４２が摺動自在に係合され、かつ、その長
孔２１２に下側の切欠レバー２０４から立設されたガイ
ドビン２０８が摺動自在に係合されることによって、下
側の切換レバー２０４に対し一定範囲内で前後方向へ摺
動自在となるように設けられている。Therefore, the upper switching lever 205 has a notch 206
The bin 142 is slidably engaged with the guide bin 208 , which is provided upright from the lower cutout lever 204 in the elongated hole 212 of the bin 142 . It is provided so as to be slidable in the front and rear directions within a certain range with respect to the lever 204.

そして、下側の切換レバー２０４のばね掛川２０９と上
側の切換レバー２０５のばね掛川２１３との間に引張り
スプリング２１４が架は渡されている。これによって、
下側、上側両切換レバー２０４と２０５とが互いに引張
り合うようにされると共に、上側の切換レバー２０５に
対して一定の強さ以上の後方への負荷が加えられなけれ
ば、上側の切換レバー２０５はその長孔２１２の後端縁
が下側の切換レバー２０４から立設されたガイドピン２
０８に当接した位置が保持されることになり、この状態
で、下側、上側両切換レバー２０４．２０５が一体的に
移動されることになる。A tension spring 214 is suspended between a spring hook 209 of the lower switching lever 204 and a spring hook 213 of the upper switching lever 205. by this,
Both the lower and upper switching levers 204 and 205 are pulled together, and unless a rearward load of a certain strength or more is applied to the upper switching lever 205, the upper switching lever 205 The rear edge of the elongated hole 212 is the guide pin 2 that is erected from the lower switching lever 204.
08 will be maintained, and in this state both the lower and upper switching levers 204 and 205 will be moved together.

尚、このように構成された制御状態切換レバー２０３に
支持された連結スライダー１７ｇのばね掛川１８１には
、後端が後述する部材に係着された引張りスプリング２
１５の前端が係着されており、これによって、連結スラ
イダー１７８に前方へ移動しようとする移動力が付勢さ
れているので、制御状態切換レバー２０３には、常時、
前方への移動力が付勢されている。The spring hook 181 of the connecting slider 17g supported by the control state switching lever 203 configured as described above has a tension spring 2 whose rear end is hooked to a member to be described later.
15 is engaged, and this applies a moving force to the connecting slider 178 to move it forward, so the control state switching lever 203 is always
The force of forward movement is energized.

（ｑ、開蓋時短行方向規定機構）［第１図、第３図、第
４図、第７図、第８図、第１２図Ｊ ２１６は開蓋時短行方向規定機構であり、この機構はテ
ープレコーダ１の蓋体３が開かれた状態においては、常
に、テープ走行方向がフォワード方向を選択している状
態となるようにするためのものであり、前記したテープ
走行方向の切換機構１３４と、制御状態切換レバー２０
３及び後述する２つのレバーにより構成されている。(q, Mechanism for determining the short travel direction when the lid is opened) [Figures 1, 3, 4, 7, 8, and 12 J 216 is the short travel direction determining mechanism when the lid is opened; This is to ensure that the forward direction of the tape is always selected when the lid 3 of the tape recorder 1 is open, and the tape running direction switching mechanism 134 described above is used to select the forward direction as the tape running direction. and control state switching lever 20
3 and two levers to be described later.

２１７は所定のモードにおいて前記連結スライダー１７
８を押圧する回動レバーである。該回動レバー２１７は
略逆り字状に形成され、そのＬ字形の屈曲点位置が前記
ピン５４ａ（遊転プーリ５４が支持されたピン）の下端
部に回動自在に支持されると共に、その略左右方向に沿
って延びる一方の腕２１７ａの先端部にはこれを下方へ
向けて略直角に屈曲することによって引掛り片２１８が
形成されている。また、他方の腕２１７ｂは一方の腕２
１７ａより幅広に形成されると共に、その後端縁から互
いに左右方向に並ぶようにして位置する２つの係合片２
１９及び２２０が後方へ向けて突出するように形成され
ており、その２つの係合片２１９．２２０のうち右側に
位置するもの２２０は前記したスイッチ押圧子１８６の
右側の腕１８６ｂの長さと略同じ程度の長さに形成され
、また、左側のもの２１９は右側のもの２２０の長さの
略半分程度の長さに形成されている。217 is the connection slider 17 in a predetermined mode.
It is a rotating lever that presses 8. The rotating lever 217 is formed in a substantially inverted shape, and the bending point of the L-shape is rotatably supported by the lower end of the pin 54a (the pin on which the idler pulley 54 is supported). A hook piece 218 is formed at the distal end of one arm 217a extending substantially in the left-right direction by bending it downward at a substantially right angle. Also, the other arm 217b is one arm 2
Two engaging pieces 2 that are formed wider than 17a and are located side by side with each other in the left-right direction from the rear end edge.
19 and 220 are formed to protrude rearward, and of the two engaging pieces 219 and 220, the one 220 located on the right side is approximately the same length as the right arm 186b of the switch pusher 186 described above. They are formed to have approximately the same length, and the left one 219 is formed to be approximately half the length of the right one 220.

尚、２２１は回動レバー２１７の右側縁のうちピン５４
ａの略左斜め前方に位置する部分から立ち上げ状に形成
されたばね斜片であり、このばね斜片２２１に一端が前
記連結スライダー１７８のばね斜片１８１に係着された
前記引張りスプリング２１５の他端が係着されている。Note that 221 is the pin 54 on the right side edge of the rotating lever 217.
The tension spring 215 is a spring diagonal piece that is formed in a rising shape from a portion located diagonally forward to the left of a, and one end of the tension spring 215 is attached to the spring diagonal piece 221 of the spring diagonal piece 181 of the connecting slider 178. The other end is attached.

しかして１回動レバー２１７は引張りスプリング２１５
の引張力により、常時、反時計回り方向への回動力が付
勢されると共に、その右側の係合片２２０が連結スライ
ダー１７８の左端部に形成された前記係合片１８２の長
い方の部分１８２ａに右側から当接することによって、
それ以上の回動を阻止されている。Therefore, the one-turn lever 217 has a tension spring 215
Due to the tensile force of By abutting 182a from the right side,
Further rotation is prevented.

２２２（第１図、第３図参照）は前記メイン基板１６の
左端部に図示しない支持手段によって前後方向へ摺動自
在となるように支持された引張りスライダーである。２
２３は該引張りスライダー２２２の前端部から右側へ向
けて略直角に屈曲された引掛片であり、該引掛片２２３
は前記回動レバー２１７の一方の腕２１７ａに形成され
た引掛り片２１８の前側に位置されている。そして、引
張りスライダー２２２は図示しないリンク機構を介して
前記蓋体３と連結されており、蓋体３が閉じるときは第
１図及び第３図に示す位置に来ており、蓋体３が開けら
れたときはその位置から後方へ移動され、それによって
回動レバー２１７が時計回り方向へ回動されるようにな
っている。Reference numeral 222 (see FIGS. 1 and 3) is a tension slider supported by a support means (not shown) at the left end of the main board 16 so as to be slidable in the front and rear directions. 2
Reference numeral 23 denotes a hook piece bent at a substantially right angle from the front end of the tension slider 222 toward the right side;
is located in front of a hook piece 218 formed on one arm 217a of the rotating lever 217. The tension slider 222 is connected to the lid 3 via a link mechanism (not shown), and is in the position shown in FIGS. 1 and 3 when the lid 3 is closed, and when the lid 3 is opened. When the lever is turned, it is moved rearward from that position, thereby rotating the rotating lever 217 in the clockwise direction.

そこで、前記したように、テープ走行方向がフォワード
方向であるときは、ディレクションスライダー１３５が
第１の位置に来ており、この状態において、前記制御状
態切換レバー２０３はその下側の切換レバー２０４に形
成された被押圧片２１０がディレクションスライダー１
３５に形成された前記制御用カム孔１４６の前側縁１４
６ａによって右斜め後方への押圧力が加えられることに
より、連結スライダー１７８を介して付勢された引張り
スプリング２１５の引張力に抗して後方へ押圧されるた
め、第１図に示す位置へと移動されている。これによっ
て、連結スライダー１７８はその係合片１８２が前記回
動レバー２１７の左側の係合片２１９の後端より稍後方
へ寄った位置に来ている。Therefore, as described above, when the tape running direction is the forward direction, the direction slider 135 is in the first position, and in this state, the control state switching lever 203 is switched to the switching lever 204 below it. The formed pressed piece 210 is the direction slider 1
The front edge 14 of the control cam hole 146 formed in 35
6a applies a pressing force diagonally rearward to the right, and is pressed rearward against the tensile force of the tension spring 215 biased via the connecting slider 178, so that it is moved to the position shown in FIG. It has been moved. As a result, the engaging piece 182 of the connecting slider 178 is at a position slightly rearward than the rear end of the left engaging piece 219 of the rotary lever 217.

そして、この状態において蓋体３が開けられると１回動
レバー２１７は、その引掛り片２１８が後方へ移動され
る引張りスライダー２２２の引掛片２２３によって後方
へ移動されることにより、引張りスプリング２１５の引
張力に抗して時計回り方向へ回動されるのであるが、テ
ープ走行方向の切換機構１３４は何ら動作されることは
ない。When the lid 3 is opened in this state, the one-turn lever 217 has its hook 218 moved backward by the hook 223 of the tension slider 222, which moves the tension spring 215 backward. Although it is rotated clockwise against the tensile force, the tape running direction switching mechanism 134 is not operated at all.

即ち、この状態においては連結スライダー１７８の係合
片１８２が回動レバー２１７の左側の係合片２１９の回
動軌跡から外れた位置に来ているので、回動レバー２１
７は、いわば空振りするように回動されるだけとなる。That is, in this state, the engagement piece 182 of the connecting slider 178 is in a position away from the rotation locus of the left engagement piece 219 of the rotation lever 217, so the rotation lever 21
7 is simply rotated as if it were a missed shot.

しかして、テープ走行方向がフォワード方向である状態
からｉ体３が開けられてもその選択されたテープ走行方
向が切換えられることはない、即ち、フォワード方向の
ままである。Therefore, even if the i-body 3 is opened from a state where the tape running direction is the forward direction, the selected tape running direction is not changed, that is, it remains in the forward direction.

一方、前記したように、テープ走行方向としてリバース
方向が選択されているときは、ディレクションスライダ
ー１３５が第２の位置に来ている。この状態において、
ディレクシ、ンスライダー１３５の制御用カム孔１４８
の前側縁１４８ａは制御状態切換レバー２０３の下側の
切換レバー２０４に形成された被抑圧片２１０を押圧し
ていない、従って、制御状態切換レバー２０３及び連結
スライダー１７８が引張りスプリング２工５の引張力に
よって第４図に示す位置に来ていると共に、連結スライ
ダー１７８の係合片１８２が回動レバー２１７の２つの
保合片２１９と２２０との間に位置されている。即ち、
連結スライダー１７８の係合片１８２が回動レバー２１
７の左側の係合片２１９の回動軌跡上に位置されている
。On the other hand, as described above, when the reverse direction is selected as the tape running direction, the direction slider 135 is at the second position. In this state,
Control cam hole 148 for directi slider 135
The front edge 148a of the control state switching lever 203 does not press the suppressed piece 210 formed on the switching lever 204 below the control state switching lever 203. Therefore, the control state switching lever 203 and the connecting slider 178 The force has brought it to the position shown in FIG. 4, and the engaging piece 182 of the connecting slider 178 is positioned between the two retaining pieces 219 and 220 of the rotating lever 217. That is,
The engaging piece 182 of the connecting slider 178 is connected to the rotating lever 21
It is located on the rotation locus of the left engaging piece 219 of 7.

従って、この状態において、蓋体３が開けられると、引
張りスライダー２２２が回動レバー２１７を時計回り方
向へ回動せしめ、それによって、回動レバー２１７の左
側の保合片２１９が連結スライダー１７９の係合片１８
２を略右側へ向けて押圧することになる。これによって
、連結スライダー１７８が右側へ移動されることになる
。Therefore, in this state, when the lid body 3 is opened, the tension slider 222 causes the rotation lever 217 to rotate in the clockwise direction, thereby causing the retaining piece 219 on the left side of the rotation lever 217 to close to the connecting slider 179. Engagement piece 18
2 toward the right side. This causes the connected slider 178 to be moved to the right.

すると、１１結スライダー１７８の係合長孔１８０の左
側縁が前記ストッパー制御レバー１７２の連結ビン１７
５を略右側へ向けて押圧するため、これによって該スト
ッパー制御し／＜−１７２がトーシ□ンばね１７Ｂの弾
発力に抗して時計回り方向へ回動されることになる。Then, the left edge of the engagement elongated hole 180 of the 11-connection slider 178 is connected to the connection pin 17 of the stopper control lever 172.
5 toward the right side, this causes the stopper control/<-172 to rotate clockwise against the elastic force of the torsion spring 17B.

しかして、ストッパー１６７はその係合ビン１７０がス
トッパー制御レバー１７２によって前方へ押圧されるこ
とにより、反時計回り方向へ回動せしめられ、阻止解除
位置へと移動されることになる。これによって、カムギ
ヤ１５４が噛合位置まで回転され、かつ、スイッチ抑圧
子１８６によってディレクシ厘ンスイッチ１８４がオン
されてモータ４６がそれから一定時間回転するので、前
記したようにしてディレクションスライダー１３５が第
１の位置へと移動され、テープ走行方向はフォワード方
向となる。As a result, the engagement pin 170 of the stopper 167 is pushed forward by the stopper control lever 172, whereby the stopper 167 is rotated counterclockwise and moved to the blocking release position. As a result, the cam gear 154 is rotated to the meshing position, the direction switch 184 is turned on by the switch suppressor 186, and the motor 46 then rotates for a certain period of time, so that the direction slider 135 is moved to the first position as described above. position, and the tape running direction becomes the forward direction.

即ち、テープ走行方向がリバース方向である状態から蓋
体３が開けられると、テープ走行方向はフォワード方向
へと切換えられることになる。That is, when the lid 3 is opened from a state where the tape running direction is in the reverse direction, the tape running direction is switched to the forward direction.

しかして、蓋体３が開けられた状態、即ち、テープレコ
ーダ１が使用を開始されるときあるいはテープレコーダ
１の使用が完了されるときは、テープ走行方向は、常に
、フォワード方向に規定されることになる。Therefore, when the lid 3 is opened, that is, when the tape recorder 1 is started to be used or when the use of the tape recorder 1 is completed, the tape running direction is always defined as the forward direction. It turns out.

（ｒ、テープ走行方向自動切換機構）［第１図、第４図
、第７図、第１２図、第１３図］ （ｒ−１，構成） ２２４はテープ走行方向自動切換機構であり、このテー
プ走行方向自動切換機構２２４は前記したテープ走行方
向の切換機構１３４と伝達ギヤブロック３７及び、後述
するカムギヤ、揺動レバー、押圧レバーにより構成され
ている。(r, automatic tape running direction switching mechanism) [Figures 1, 4, 7, 12, 13] (r-1, configuration) 224 is an automatic tape running direction switching mechanism; The tape running direction automatic switching mechanism 224 is composed of the tape running direction switching mechanism 134 described above, the transmission gear block 37, and a cam gear, a swing lever, and a pressing lever, which will be described later.

２２５はカムギヤである。該カムギヤ２２５はメインシ
ャーシ１７のうち前記左側のキャプスタン２２を支持す
るスリーブ２３の略後方に寄った位置から立設されたギ
ヤ支持ビン２２６に回転自在に支持されると共に、その
下面に第１のカム部２２７及び第２のカム部２２８が一
体に形成されている。225 is a cam gear. The cam gear 225 is rotatably supported by a gear support bin 226 that is erected from a position substantially rearward of the sleeve 23 that supports the left capstan 22 in the main chassis 17, and has a first gear support bin 226 on its lower surface. The cam portion 227 and the second cam portion 228 are integrally formed.

そして、第１のカム部２２７はカムギヤ２２５の軸心部
に形成されたボス孔２２９を囲うような位置からボス孔
２２９と外周縁との間の略中間の位置までの部分に略楕
円形を成すような形状で形成されている。従って、この
第１のカム部２２７の外周面はボス孔２２９を囲うよう
に位置する一端部゛ｔ）ら他端部へ行くに従ってボス孔
２２９からの距離が次第に長くなるように形成されてい
る。The first cam portion 227 has a substantially elliptical shape in a portion from a position surrounding the boss hole 229 formed at the axial center of the cam gear 225 to a position approximately in the middle between the boss hole 229 and the outer peripheral edge. It is formed in a shape that looks like this. Therefore, the outer circumferential surface of the first cam part 227 is formed such that the distance from the boss hole 229 gradually increases as it goes from one end (t) located so as to surround the boss hole 229 to the other end. .

また、第２のカム部２２８はカムギヤ２２５の下面のう
ち第１のカム部２２７の一端部と外周縁との間の略中間
部に位置されると共に、路外周縁に沿うような円弧状に
形成され、かつ、その時計回り方向における先端部は細
く形成されている。The second cam portion 228 is located approximately in the middle between one end of the first cam portion 227 and the outer peripheral edge of the lower surface of the cam gear 225, and is formed in an arc shape along the outer peripheral edge of the road. The distal end portion thereof in the clockwise direction is formed to be thin.

尚、カムギヤ２２５は前記伝達ギヤ１６３の小ギヤ１６
６と噛合されており、従って、モータ４６が回転される
ときは常に回転されることになり、その回転方向は時計
回り方向である。Incidentally, the cam gear 225 is the small gear 16 of the transmission gear 163.
6, and therefore, whenever the motor 46 is rotated, it will be rotated, and the direction of rotation is clockwise.

２３０は揺動レバーであり、該揺動レバー２３０は略細
長い板状に形成されると共に、その略中央部が幅広く形
成されており、その一端部に揺動レバー２３０の長手方
向に沿って延びる長溝２３１が形成され、また、他端部
の一側縁から被押圧片２３２が立ち上げ状に形成されて
いる。Reference numeral 230 denotes a swinging lever, and the swinging lever 230 is formed into a substantially elongated plate shape, and is formed to be wide at its substantially central portion, and extends along the longitudinal direction of the swinging lever 230 at one end thereof. A long groove 231 is formed, and a pressed piece 232 is formed in an upright manner from one side edge of the other end.

２３３は揺動レバー２３０の一側縁に沿う部分のうち長
手方向における中央部から稍一端側へ寄った位置から立
設された押圧ビンである。Reference numeral 233 denotes a press bottle that is erected from a position slightly closer to one end than the central part in the longitudinal direction of the portion along one side edge of the swing lever 230.

しかして、揺動レバー２３０はその略中央部がメインシ
ャーシ１７から立設された前記ビン１６５（伝達ギヤ１
６３が支持されたビン）の下端部に回動自在に支持され
ると共に、その長溝２３１に前記伝達ギヤブロック３７
の首振りアイドラー４１の先端部から下方へ向けて突設
された係合ビン４３の下端部か摺動自在に係合されてい
る。Therefore, the swing lever 230 has its substantially central portion connected to the bin 165 (transmission gear 1), which is provided upright from the main chassis 17.
The transmission gear block 37 is rotatably supported at the lower end of the bottle (on which 63 is supported), and the transmission gear block 37 is rotatably supported in the long groove 231 thereof.
The lower end of an engagement pin 43 that protrudes downward from the tip of the oscillating idler 41 is slidably engaged.

尚、首振りアイドラー４１はストップモードにおいて、
後述する安全機構によって略第３図に示す位置に来てい
る。従って、ストップモードにおいては、揺動レバー２
３０はその一端部が略第３図に示す位置に来ていること
により、！＠１図に示すように、その他端部に形成され
た被抑圧片２３２が前記カムギヤ２２５の第１のカム部
の外周面と接触される位置に保持されている。In addition, the oscillating idler 41 is in stop mode,
Due to a safety mechanism which will be described later, it is in the position approximately shown in FIG. 3. Therefore, in the stop mode, the swing lever 2
30 has one end located approximately at the position shown in FIG. As shown in Figure 1, the suppressed piece 232 formed at the other end is held at a position where it contacts the outer peripheral surface of the first cam portion of the cam gear 225.

２３４は押圧レバーである。該押圧レバー２３４は略逆
り字状に屈曲するように形成されると共に、そのＬ字形
の屈曲部から略左斜め前方へ向けて延びる一方の腕の先
端部から押圧片２３５が立ち上げ状に形成されている。234 is a pressing lever. The pressing lever 234 is bent in a substantially inverted shape, and a pressing piece 235 extends upwardly from the tip of one arm extending from the L-shaped bent portion toward the front diagonally to the left. It is formed.

しかして、押圧レバー２３４は前記揺動レバー２３０の
上側に位置された状態で略中央部が前記ビン１６５に回
動自在に支持されている。Thus, the pressing lever 234 is positioned above the swinging lever 230 and is rotatably supported approximately at the center by the bin 165.

尚、前記押圧レバー２３４に形成された押圧片２３５は
前記ストッパー制御レバー１７２の他方の腕１７２ｂの
先端部に略左斜め後方から近接するようにして位置され
ている。また、前記揺動レバー２３０から立設された押
圧ビン２３３は押圧レバー２３４の他方の腕２３４ｂの
稍右側に位置されている。Note that the pressing piece 235 formed on the pressing lever 234 is positioned so as to approach the tip of the other arm 172b of the stopper control lever 172 from approximately diagonally backward to the left. Further, the press bottle 233 erected from the swing lever 230 is located slightly to the right of the other arm 234b of the press lever 234.

（ｒ−２，動作） しかして、モータ４６が回転されると伝達ギヤブロック
３７が反時計回り方向へ回転されるので、その首振りア
イドラー４１には大ギヤ４０の回転力をコイルスプリン
グ４５を介して伝達されることにより反時計回り方向へ
の回転力が付勢されることになる。(r-2, operation) When the motor 46 is rotated, the transmission gear block 37 is rotated counterclockwise, so the rotational force of the large gear 40 is transmitted to the swing idler 41 by the coil spring 45. As a result, rotational force is applied in the counterclockwise direction.

しかしながら１首振りアイドラー４１はその係合ビン４
３が前記揺動レバー２３０の長溝２３１と係合されてお
り、しかも、該揺動レバー２３０の被押圧片２３２が前
記カムギヤ２２５の第１のカム部２２７に略前側から当
接するように位置されているため、所定の位置からは先
に反時計回り方向へ回動することができないようにされ
る。即ち、首振りアイドラー４１はこれが反時計回り方
向へ回転されることによって揺動レバー２３０を時計回
り方向へ回動せしめることになるのであるが、その揺動
レバー２３０はこれの被押圧片２３２がカムギヤ２２５
の第１のカム部２２７に前側から当接することによって
所定の位置から先への時計回り方向への回動が阻止され
ることになる。However, the single swing idler 41 has its engagement pin 4
3 is engaged with the long groove 231 of the swing lever 230, and the pressed piece 232 of the swing lever 230 is positioned so as to abut the first cam portion 227 of the cam gear 225 from approximately the front side. Therefore, it is impossible to rotate counterclockwise from a predetermined position. That is, when the oscillating idler 41 is rotated counterclockwise, the oscillating lever 230 is rotated clockwise. cam gear 225
By coming into contact with the first cam portion 227 from the front side, rotation in the clockwise direction beyond a predetermined position is prevented.

しかも、カムギヤ２２５はモータ４６が回転している間
常に回転しているので、揺動レバー２３０の被押圧片２
３２とカムギヤ２２５の中心との間の距離は周期的に変
化されることになる。従って、揺動レバー２３０は首振
りアイドラー４１によって時計回り方向への回動力を付
勢されてはいるが、カム２２７との位置関係が変化され
るのに従って第１２図（Ａ）に実線で示す位置と２点鎖
線で示す位置との間を往復するように揺動されることに
なり、これに伴って首振りアイドラー４１も第１２図（
Ａ）に実線で示す位置と２点鎖線で示す位置との間を往
復するように揺動されることになる。Moreover, since the cam gear 225 is constantly rotating while the motor 46 is rotating, the pressed piece 2 of the swing lever 230
The distance between 32 and the center of cam gear 225 will be changed periodically. Therefore, although the swinging lever 230 is biased with a clockwise rotational force by the swinging idler 41, as the positional relationship with the cam 227 is changed, the swinging lever 230 is shown by a solid line in FIG. 12(A). The oscillating idler 41 is oscillated back and forth between the position shown by the two-dot chain line and the position shown by the two-dot chain line.
It is oscillated to reciprocate between the position shown by the solid line in A) and the position shown by the two-dot chain line.

そして、所謂テープエンドの状態、即ち、フォワードモ
ード、ＦＦモード及びキューモードにおいてＦ側のテー
プリールによる磁気テープの巻取りが完了されたとき、
あるいはリバースモード。Then, when winding of the magnetic tape by the tape reel on the F side is completed in the so-called tape end state, that is, in forward mode, FF mode, and cue mode,
Or reverse mode.

ＲＥＶモード及びレビューモードにおいてＲ側テープリ
ールによる磁気テープの巻取りが完了されたときは、Ｆ
側す−ル台２６又はＲ側す−ル台２７の回転が阻止され
るので、この負荷によって伝達ギヤブロック３７の回転
が阻止されるようになる。When winding of the magnetic tape by the R side tape reel is completed in REV mode and review mode, F
Since the side slide table 26 or the R side slide table 27 is prevented from rotating, this load prevents the transmission gear block 37 from rotating.

すると１首振りアイドラー４１は回転力が付勢されない
状態となるので、揺動レバー２３０に付勢されていた時
計回り方向への回動力が無くなることになる。従って、
揺動レバー２３０はその被押圧片２３２がカムギヤ２２
５の第１のカム部２２７の他端部によって後方から押圧
されたとき、第１２図（Ｂ）に示すように、その被押圧
片２３２がカムギヤ２２５の下面のうちの第２のカム部
２２８の鋭った部分の回転軌跡より外側に位置される位
置まで来るようになる。尚、この位置か揺動ギヤ２３０
から立設された押圧ビン２３３が前記押圧レバー２３４
の他方の腕２３４ｂの右側縁に当接することによって規
定される。Then, since the single swing idler 41 is no longer applied with rotational force, the rotational force applied to the swing lever 230 in the clockwise direction is no longer applied. Therefore,
The rocking lever 230 has a pressed piece 232 that is connected to the cam gear 22.
When the other end of the first cam portion 227 of the cam gear 225 is pressed from behind, the pressed piece 232 is pressed against the second cam portion 228 of the lower surface of the cam gear 225, as shown in FIG. 12(B). It comes to a position that is located outside the rotation locus of the sharp part. Furthermore, at this position, the swing gear 230
A press bottle 233 erected from the press lever 234
is defined by contacting the right side edge of the other arm 234b.

そして、第１２図（Ｂ）に示す状態からカムギヤ２２５
が更に時計回り方向へ回転されるて来ると、第２のカム
部２２８の外側面が揺動レバー２３０の被押圧２３２を
略前方へ向けて押圧することになるので、これによって
揺動レバー２３０が反時計回り方向へ更に回動されるこ
とになる。Then, from the state shown in FIG. 12(B), the cam gear 225
When it is further rotated clockwise, the outer surface of the second cam portion 228 presses the pressed object 232 of the swing lever 230 approximately forward, so that the swing lever 230 is further rotated counterclockwise.

従って、押圧レバー２３４はその他方の腕２３４ｂが揺
動レバー２３０の押圧ピン２３３によって略左側へ向け
て押圧されることにより、反時計回り方向へ回動される
ことになり、このとき、その押圧片２３５が前記ストッ
パー制御レバー１７２の他方の腕１７２ｂを略左側め前
方へ向けて押圧するので、ストッパー制御レバー１７２
が時計回り方向へ回動されることになる。これによって
、ストッパー１６７が阻止解除位置へと移動されること
になるので、前記したようにしてディレクションスライ
ダー１３５が第１の位置から第２の位置へ、あるいは第
２の位置から第１の位置へと移動されることになる。Therefore, the pressing lever 234 is rotated counterclockwise by the other arm 234b being pressed substantially toward the left by the pressing pin 233 of the swinging lever 230, and at this time, the pressing lever 234 is rotated counterclockwise. Since the piece 235 presses the other arm 172b of the stopper control lever 172 toward the left and forward, the stopper control lever 172
will be rotated clockwise. As a result, the stopper 167 is moved to the blocking release position, so that the direction slider 135 is moved from the first position to the second position or from the second position to the first position as described above. It will be moved.

しかして、フォワードモード、ＦＦモード及びキューモ
ードからテープエンドの状態になると、ディレクション
スライダー１３５が第１の位置から第２の位置へと移動
されるため、テープ走行方向がリバース方向へと切換え
られることになる。Therefore, when the tape end is reached from the forward mode, FF mode, or cue mode, the direction slider 135 is moved from the first position to the second position, so that the tape running direction is switched to the reverse direction. become.

尚、フォワードモードからテープエンドの状態になると
、上記したようにテープの走行方向がリバース方向へと
切換えらえると共に、今度はその走行方向において録音
又は再生動作が継続して行なわれることになる。即ち、
所謂オートリバースされることになる。また、キューモ
ードがフォワードモードにおいて形成されている場合に
テープエンドの状態になると、上記したようにテープの
走行方向がリバース方向へと切換えられるのであるが、
このとき早送りボタン９の押し込みを解除すると、オー
トリバースされることになり、キューモードがリバース
モードにおいて形成されている場合にテープエンドの状
態になると、テープ走行方向がフォワード方向に切換え
られると共に、後述するオートシャットオフ機構により
自動的にストップモードとなる。When the tape reaches the tape end state from the forward mode, the running direction of the tape is switched to the reverse direction as described above, and the recording or playback operation continues in that running direction. That is,
This will be a so-called auto-reverse. Furthermore, when the cue mode is set in the forward mode and the tape reaches the end state, the running direction of the tape is switched to the reverse direction as described above.
At this time, when the fast forward button 9 is released from the press, auto-reverse is performed, and when the tape end is reached when the cue mode is set in reverse mode, the tape running direction is switched to the forward direction, and as will be described later. The auto shut-off mechanism automatically switches to stop mode.

そして、リバースモード、ＲＥＷモード及びレビューモ
ードからテープエンドの状態になると、ディレクシ、ン
スライダー１３５が第２の状態から第１の位置へと移動
されるため、テープ走行方向がリバース方向へと切換え
られることになる。When the tape reaches the end state from the reverse mode, REW mode, or review mode, the director and slider 135 are moved from the second state to the first position, so that the tape running direction is switched to the reverse direction. It turns out.

尚、リバースモード、ＲＥＶモード及びリバースモード
から形成された場合のレビューモードからテープエンド
の状態になると、後述するオートシャット第２機構によ
り自動的にストップモードとなる。Note that when the tape end is reached from the review mode, which is formed from the reverse mode, the REV mode, and the reverse mode, the stop mode is automatically set by the second auto-shut mechanism described later.

（Ｓ、オートシャットオフ機構）［第１図、第４図、第
１２図］ ２３６はオートシャットオフ機構である。このオートシ
ャフトオフ機構２３６は前記したロックスライダー１１
５、制御状態切換レバー２０３、テープ走行方向自動切
換＠２２４を構成する各部材及び後述する連結レバーに
より構成されている。(S, Auto-shutoff mechanism) [Figures 1, 4, and 12] 236 is an auto-shutoff mechanism. This auto shaft off mechanism 236 is connected to the lock slider 11 described above.
5. It is composed of the control state switching lever 203, each member constituting the tape running direction automatic switching @ 224, and a connection lever to be described later.

２３７が連結レバーである。該連結レバー２３７はメイ
ンシャーシ１７の下面に沿って摺動されるように配置さ
れてり、図面ではその左側の端部と右側の端のみを示し
であるが実際は左右方向に長い板状に形成されている。237 is a connection lever. The connecting lever 237 is arranged to slide along the lower surface of the main chassis 17, and although only the left end and right end are shown in the drawing, it is actually formed in a plate shape long in the left-right direction. has been done.

２３８は連結レバー２３７の左端部に左右方向に沿って
延びるように形成された係合長孔であり、該係合長孔２
３８に前記制御状態切換レバー２０３の下側の切換レバ
ー２０４から下方へ向けて突設された連結ビン２０７の
下部が摺動自在に係合されている。Reference numeral 238 denotes an engagement elongated hole formed at the left end of the connecting lever 237 so as to extend in the left-right direction;
38 is slidably engaged with the lower part of a connecting bin 207 that projects downward from the switching lever 204 on the lower side of the control state switching lever 203.

また、２３９は連結レバー２３７の右端部から後方へ向
けて略直角に屈曲された連結片であり、この連結片２３
９の先端部が、前記ロックスライダー１１５の下面の左
端部に設けられたピン２４０の下部に回動自在に連結さ
れている。尚、上記ビン２４０の下部はメインシャーシ
１７に形成された図示しない長孔を通してメインシャー
シ１７の下面側に突出されている。Further, 239 is a connecting piece bent at a substantially right angle toward the rear from the right end of the connecting lever 237.
9 is rotatably connected to the lower part of a pin 240 provided at the left end of the lower surface of the lock slider 115. Incidentally, the lower part of the bottle 240 projects to the lower surface side of the main chassis 17 through an elongated hole (not shown) formed in the main chassis 17.

２４１は連結レバー２３７の後縁のうち左端部寄りの位
置から立ち上げ状に形成された被押圧突起であり、該被
押圧突起２４１の上部はメインシャーシ１７に形成され
た左右方向に長い長孔２４２を通してメインシャーシ１
７の上面側に突出されており、かつ、テープ走行方向が
リバース方向であるとき前記した押圧レバー２３４の他
方の腕２３４ｂの先端部に左側から近接するように位置
されている。（第４図参照） そこで、前記したように、テープ走行方向がフォワード
方向であるときはディレクシ、ンスライダー１３５が第
１の位置に来ていることによって、制御状態切換レバー
２０３が、テープ走行方向がリバース方向であるときの
位置よりある程度後方へ寄った位置に来ている。従って
、連結レバー２３７はその係合長孔２３８の縁が下側の
切換レバー２０４から突設された連結ビン２０７によっ
て後方へ押圧されることにより、第１図に示す位置へ来
ている。これによって、連結レバー２３７に形成された
被押圧突起２４１が前記押圧レバー２３４の他方の腕２
３４ｂの先端部の回動軌跡から稍後方に外れて位置する
ことになる。しかして、前記したように、テープエンド
の状態になると、押圧レバー２３４が反時計回り方向へ
回動されるのであるが、連結レバー２３７はその被押圧
突起２４１が上記した位置に来ているため、何ら動作さ
れることはない。Reference numeral 241 denotes a pressed projection formed in a rising shape from a position near the left end of the rear edge of the connecting lever 237, and the upper part of the pressed projection 241 is formed in a long hole formed in the main chassis 17 and long in the left-right direction. Main chassis 1 through 242
7, and is positioned so as to approach the tip of the other arm 234b of the pressing lever 234 from the left side when the tape running direction is the reverse direction. (See Fig. 4) Therefore, as described above, when the tape running direction is the forward direction, the directi slider 135 is in the first position, so that the control state switching lever 203 is switched in the tape running direction. The vehicle is now in a position that is somewhat further back than when it is in the reverse direction. Therefore, the connecting lever 237 is brought to the position shown in FIG. 1 by the edge of the engagement elongated hole 238 being pushed rearward by the connecting pin 207 protruding from the lower switching lever 204. As a result, the pressed protrusion 241 formed on the connecting lever 237 is moved to the other arm 2 of the pressing lever 234.
It is located slightly backward from the rotation locus of the tip of the tip 34b. As described above, when the tape reaches the end, the pressing lever 234 is rotated counterclockwise, but the connecting lever 237 has its pressed protrusion 241 at the above-mentioned position. , no action is taken.

また、前記したように、テープ走行方向がリバース方向
であるときはディレクションスライダー１３５が第２の
位置に来ていることによって、制御状態切換レバー２０
３がフォワード走行時の位置より前方へ来ている。従っ
て、連結レバー２３７の被押圧突起２４１が押圧レバー
２３４の他方の腕２３４ｂの先端部の回動軌跡」、に位
置している。しかして、テープエンドの状態になると、
押圧レバー２３４が反時計回り方向へ回動され、このと
き、該押圧レバー２３４の他方の腕２３４ｂが連結レバ
ー２３７の被押圧突起２４１を略左側へ向けて押圧する
ようになる。これによって連結レバー２３７が左側へ移
動されるので、これに連結されたロックスライダー１１
５が左側へ移動されることになる。Further, as described above, when the tape running direction is the reverse direction, the direction slider 135 is in the second position, so that the control state switching lever 20
3 is now further forward than its position when driving forward. Therefore, the pressed protrusion 241 of the connecting lever 237 is located on the rotation locus of the tip of the other arm 234b of the pressing lever 234. However, when the tape reaches the end,
The pressing lever 234 is rotated counterclockwise, and at this time, the other arm 234b of the pressing lever 234 comes to press the pressed protrusion 241 of the connecting lever 237 approximately to the left. This moves the connecting lever 237 to the left, so the lock slider 11 connected to it
5 will be moved to the left.

しかして、それまでロックスライダー１１５によって押
し込み位置にロックされていたＲＥＣレバー７９又はＰ
ＬＡＹレバー８０あるいはＲＥＷしｔ＜　−ｆ３１が前
方へ戻されるので、ストップモードとなる。即ち、オー
トシャットオフされることになる。Therefore, the REC lever 79 or P, which had been locked in the pushed-in position by the lock slider 115,
Since the LAY lever 80 or REW t<-f31 is returned to the front, the mode becomes stop mode. In other words, it will be automatically shut off.

（１，安全機構）［第１４図］ ２４３はストップモードにおいて、前記揺動レバー２３
０を一定の範囲内に位置させておくための安全機構であ
る。(1, Safety mechanism) [Fig. 14] 243 is the swing lever 23 in the stop mode.
This is a safety mechanism to keep 0 within a certain range.

２４４は規制アームである。該規制アーム２４４は略「
へ」字状に屈曲するように形成されると共に、その基端
部が左側から見た状態において略二字形に形成されてお
り、そのコ字形に形成された部分がメインシャーシ１７
から立設された前記ビン５８（摩擦車５６を支持する回
動レバー５７が支持されたビン）に回動自在に支持され
ている。２４４ａは規制アーム２４４の先端部を上方へ
向けて略直角に屈曲することにより形成された規制片で
ある。244 is a regulation arm. The regulating arm 244 is approximately “
It is formed to be bent in a "F" shape, and its base end is formed in a substantially two-shape when viewed from the left side, and the U-shaped portion is the main chassis 17.
It is rotatably supported by the bin 58 (a bin on which a rotary lever 57 that supports the friction wheel 56 is supported) which stands upright. 244a is a regulating piece formed by bending the distal end of the regulating arm 244 upward at a substantially right angle.

２４６は首振りアイドラー４１の基部４１ａの外周面の
うち突片４２と略１８０°離間した部分から突設された
被規制片である。Reference numeral 246 denotes a regulated piece that protrudes from a portion of the outer peripheral surface of the base 41a of the oscillating idler 41 that is spaced approximately 180 degrees from the protruding piece 42.

２４７はアーム押圧レバーである。該アーム押圧レバー
２４７はその基部２４７ａの前端部が前記ビン５８に回
動自在に支持されると共に、その後端部の左側にばね掛
川２４８が、また、その右側に係合片２４９が形成され
ている。247 is an arm pressing lever. The arm pressing lever 247 has a base 247a whose front end is rotatably supported by the bin 58, and has a spring hook 248 on the left side of the rear end and an engagement piece 249 on the right side. There is.

２５０はカムスライダーである。該カムスライダー２５
０は前記ロックスライダー１１５と略同じような形状に
形成されており、その前側縁のうちのロックスライダー
１１５に形成された係合爪１２１ｂ、１２１ｃ及び１２
１ｄと略対応する位置からカム爪２５１ａ、２５１　ｂ
及び２５１ｃが前方へ向けて突出するように形成されて
いる。そして、カム爪２５１ａ、２５１ｂ、及び２５１
Ｃの右側縁の大部分は後方へ行くに従って次第に右側へ
変位する斜縁とされており、これらの斜縁はロックスラ
イダー１１５の係合爪１２１ｂ、１２１ｃ及び１２１ｄ
の斜縁よりも相当長く形成されている。250 is a cam slider. The cam slider 25
0 is formed in substantially the same shape as the lock slider 115, and has engaging claws 121b, 121c and 12 formed on the lock slider 115 on the front edge thereof.
Cam claws 251a, 251b from a position approximately corresponding to 1d.
and 251c are formed to protrude forward. Then, the cam claws 251a, 251b, and 251
Most of the right side edge of C is a beveled edge that gradually shifts to the right as it goes rearward, and these beveled edges engage the engaging claws 121b, 121c, and 121d of the lock slider 115.
It is considerably longer than the beveled edge of.

２５２．２５２はカムスライダー２５０のうちの互いに
左右方向に離間した位置に形成された被ガイド長孔であ
り、２５３は前側縁の略中央部から立上げ状に形成され
た引掛片である。Reference numerals 252 and 252 are guided elongated holes formed at positions spaced apart from each other in the left-right direction of the cam slider 250, and 253 is a hook piece formed in an upright shape from approximately the center of the front edge.

そして、カムスライダー２５０はロックスライダー１１
５の上側に重ねられるように位置された状態で、その被
ガイド長孔２５２．２５２にロックスライダー１１５が
支持された前記ガイドビン１１７．１１７が摺動自在に
係合されると共に、そのばね掛川２５３とメインシャー
シ１７の側の前記ばね掛川１１９との間に引張りスプリ
ング２５４が架は渡し状に設けられている。And the cam slider 250 is the lock slider 11
5, the guide pin 117, 117 with the rock slider 115 supported is slidably engaged in the guided elongated hole 252, 252, and its spring hook A tension spring 254 is provided in the form of a bridge between 253 and the spring hook 119 on the side of the main chassis 17.

しかして、カムスライダー２５０は引張りスプリング２
５４の引張力によって、常時、右側へ移動しようと移動
力が付勢されると共に、これに対して左側へ移動される
ような押圧力が加えられていない間はその被ガイド長孔
２５２．２５２の左端縁がガイドビン１１７，１１７に
当接することにより、そのカム爪２５１ａ、２５１ｂ、
２５１Ｃがロックスライダー１１５の係合爪１２１ｂ、
１２１ｃ、１２１ｄ上に重なる位置に保持されている。Therefore, the cam slider 250 is attached to the tension spring 2.
Due to the tensile force of 54, the moving force is always applied to move to the right, and while no pressing force is applied to move the guided elongated hole 252 to the left. By abutting the left edge of the guide bins 117, 117, the cam claws 251a, 251b,
251C is the engagement claw 121b of the lock slider 115;
It is held in a position overlapping on 121c and 121d.

また、前記規制アーム２４４の略コ字形に形成された部
分の後端部とロックスライダー１１５に形成されたばね
掛川１１８との間に引張りスプリング２５５が架は渡し
状に設けられている。Further, a tension spring 255 is provided in a bridge-like manner between the rear end of the substantially U-shaped portion of the regulating arm 244 and the spring hook 118 formed on the lock slider 115.

従って、規制アーム２４４は引張りスプリング２５５の
引張力によって、常時５時計回り方向への回動力が付勢
されており、その回動力により、これの図示しない当接
部が前アーム押圧レバー２４７の所定の位置に略左側か
ら当接されている。Therefore, the regulating arm 244 is always biased with a rotating force in the clockwise direction by the tensile force of the tension spring 255, and the rotating force causes the abutting portion (not shown) of the regulating arm 244 to move to a predetermined position of the forearm pressing lever 247. It is in contact with the position approximately from the left side.

ご台−ζ上＾で　７−入順ずレバー９　Ａ−７ｔｗもＩ
１１！、井回り方向への回動力が付勢されていると共に
、その係合片２４９がカムスライダー２５０に形成され
たばね掛川２５３の下部に略左側から当接することによ
り所定の位置に保持されている。On the table - ζ top^ 7 - Input order lever 9 A - 7tw also I
11! , the rotational force in the circumferential direction is applied, and the engaging piece 249 is held in a predetermined position by contacting the lower part of the spring hook 253 formed on the cam slider 250 from approximately the left side.

尚、規制アーム２４４．アーム押圧レバー２４７及びカ
ムスライダー２５０がそれぞれ上記したようにして所定
の位置に保持されている状態（この状態はストップモー
ドである。）において、規制アーム２４４はその規制片
２４４ａが首振りアイドラー４１の基部４１ａの略右側
に近接するように位置されており、このとき、首振りア
イドラー４１の被規制片２４６は規制片２４４ａに略右
側め後方から近接するように位置されている。In addition, the regulation arm 244. In the state in which the arm pressing lever 247 and the cam slider 250 are each held at a predetermined position as described above (this state is the stop mode), the regulating arm 244 has its regulating piece 244a moved toward the oscillating idler 41. It is located close to the substantially right side of the base portion 41a, and at this time, the regulated piece 246 of the oscillating idler 41 is positioned so as to approach the regulating piece 244a from substantially the right side rear.

そこで、第１４図に実線で示す状態、即ち、ストップモ
ードから録音ボタン７、再生ボタン８、早送りボタン９
及び巻戻しボタン１０のうちいずれかが押されると、Ｒ
ＥＣレバー７９、ＰＬＡＹレバー８０．ＲＥＷレバー８
１及びＦＦレバー８２のうちの押されたボタンと対応す
るものが後方へ送り込まれると共に、前記したように、
ロックスライダー１１５によりロックされるのであるが
、その押し込まれて行くときにＲＥＣレバー７９を除く
これらレバーに形成された被ロック片９４．１０２，１
０６のうち所定のものがカムスライダー２５０に形成さ
れたカム爪２５１ａ、２５１ｂ、２５１Ｃのうち所定の
ものの斜縁を右斜め後方へ向けて押圧することになる。Therefore, from the stop mode to the state shown by the solid line in FIG.
and rewind button 10 is pressed, R
EC lever 79, PLAY lever 80. REW lever 8
1 and the FF lever 82 that corresponds to the pressed button are sent rearward, and as described above,
It is locked by the lock slider 115, but when the lock slider 115 is pushed in, the locked pieces 94, 102, 1 formed on these levers except the REC lever 79
Among the cam claws 251a, 251b, and 251C formed on the cam slider 250, a predetermined one presses the oblique edge of a predetermined one diagonally rearward to the right.

これによって、カムスライダー２５０が引張りスプリン
グ２５４の引張力に抗して左側へ移動されるので、その
ばね掛川２５３がアーム押圧レバー２４７の係合片２４
９を左側へ押圧することになる。すると、アーム押圧レ
バー２４７が反時計回り方向へ回動されるため、これと
当接している規制アーム２４４が第１４図に２点鎖線で
示す位置まで回動されることになる。As a result, the cam slider 250 is moved to the left against the tensile force of the tension spring 254, so that the spring hook 253 is attached to the engagement piece 247 of the arm pressing lever 247.
9 will be pushed to the left. Then, the arm pressing lever 247 is rotated counterclockwise, so that the regulating arm 244 in contact with the arm pressing lever 247 is rotated to the position shown by the two-dot chain line in FIG.

しかして、規制アーム２４４の規制片２４４＆が前方へ
移動されるので１首振りアイドラー４１は前記したよう
に揺動され得る状態となる。Since the regulating piece 244& of the regulating arm 244 is moved forward, the one-swing idler 41 is in a state where it can be swung as described above.

そして、ロックスライダー１１５がこれによるレバーの
ロックを解除した後右側へ戻されると、規制アーム２４
４、アーム押圧レバー２４７が引張りスプリング２５５
の引張力によって第１４図に示す位置へと戻されること
になる。従って、例えば、首振りアイドラー４１が第１
２図（Ｃ）に実線で示す位置に来ている状態でロックス
ライダー１１５が右側へ戻されると、首振りアイドラー
４１はその被規制片２４６が規制アーム２４４の規制片
２４４ａによって略後方向へ向けて押圧されることにな
り、第１４図に示す位置へいわば強制的に移動されるこ
とになる。これによって、揺動レバー２３０はその被押
圧片２３２が少なくともカムギヤ２２５の第２のカム部
２２８の回転軌跡の内側に来る位置へと移動されること
になる。When the lock slider 115 is returned to the right side after releasing the lever lock, the regulating arm 24
4. The arm pressing lever 247 is a tension spring 255
The tensile force will return it to the position shown in FIG. Therefore, for example, the oscillating idler 41
When the lock slider 115 is returned to the right side in the position shown by the solid line in FIG. 14, and is forcibly moved to the position shown in FIG. As a result, the swing lever 230 is moved to a position where the pressed piece 232 thereof is at least inside the rotation locus of the second cam portion 228 of the cam gear 225.

しかして、ストップモードからモータ４６が回転された
ときにオートシャットオフが為されることを確実に防止
することができる。Therefore, it is possible to reliably prevent automatic shutoff from occurring when the motor 46 is rotated from the stop mode.

（Ｕ、ボタンロックスライダー）［第３図］２５６はボ
タンロックスライダーである。該ボタンロックスライダ
ー２５６はメインシャーシ１７の前端部１７ａの前面の
うちの略右側半分の位置に配置され、かつ、図示しない
支持手段により左右方向へ摺動目在となるように支持さ
れている。(U, button lock slider) [Figure 3] 256 is a button lock slider. The button lock slider 256 is disposed approximately on the right half of the front surface of the front end portion 17a of the main chassis 17, and is supported by a support means (not shown) so as to be slidable in the left-right direction.

２５７ａ、２５７ｂ、２５７Ｃ及び２５７ｄは側方から
見て略り字状に屈曲された阻止片であり、これら阻止片
２５７ａ、２５７ｂ、２５７Ｃ及び２５７ｄはボタンロ
ックスライダー２５６の一部を切り起すようにして形成
されている。257a, 257b, 257C, and 257d are blocking pieces that are bent in an abbreviated shape when viewed from the side. It is formed.

尚、テープレコーダｌの外筐２の外面の所定の位置には
、このボタンロックスライダー２５６を左右へ移動せし
めるための図示しないつまみが設けられている。A knob (not shown) for moving the button lock slider 256 left and right is provided at a predetermined position on the outer surface of the outer casing 2 of the tape recorder I.

しかして、ボタンロックスライダー２５６が第３図に示
す位置に来ているときは、その阻止片２５７ａ〜２５７
ｄがボタン７乃至１０の後方に対応しない位置に来てい
るので、この状態ではボタ＼ノ　７　Ｔち　ス震　１　
　／１　ん　畑　１　　款　わ　−　シ　礒＜Ｍ　　台
仲　η唱　飢　ス　−）１−て、ボタンロックスライダ
ー２５６が第３図に示す位置から右側へ所定量移動され
ると、その阻止片２５７ａが録音ボタン７の後方に、阻
止片２５７ｂが再生ボタン８の後方に、阻止片２５７Ｃ
が早送りボタン９の後方に、そして、阻止片２５７ｄが
巻戻しボタン１０の後方にそれぞれ近接して位置される
ため、これらボタン７乃至１０を押し込むことができな
い状態となる。When the button lock slider 256 is in the position shown in FIG. 3, the blocking pieces 257a to 257
Since d is in a position that does not correspond to the rear of buttons 7 to 10, in this state the button
/1 When the button lock slider 256 is moved a predetermined amount to the right from the position shown in FIG. 3, the blocking piece 257a A blocking piece 257b is placed behind the record button 7, and a blocking piece 257C is placed behind the playback button 8.
is located close to the rear of the fast forward button 9, and the blocking piece 257d is located close to the rear of the rewind button 10, making it impossible to press these buttons 7 to 10.

（ｖ、走行準備機構）［第１５図１ 第１５図（Ａ）はオートシャットオフ機構が働いたとき
に、カムギヤ１５４を正規のロック位置、即ち、前記し
た第１の位置又は第２の位置に待機させて、それによっ
て走行方向の選択が正しく為されておくようにしたもの
である。(v, travel preparation mechanism) [Fig. 15 1 Fig. 15 (A) shows that when the auto shut-off mechanism is activated, the cam gear 154 is in the normal lock position, that is, the above-mentioned first position or second position. The vehicle is placed on standby so that the direction of travel can be selected correctly.

即ち、２５８はサーボ回路であり、このサーボ回路２５
８を介して前記モータ４６に駆動電流が供給される。That is, 258 is a servo circuit, and this servo circuit 25
A driving current is supplied to the motor 46 via the motor 8 .

２５９はパワースイッチであり、電源Ｖｃｃと前記サー
ボ回路２５８との間に介挿されており、前記カムスライ
ダー２５０が前記各モードレバー７９乃至８２が押し込
まれることによって左方へと移動することにより閉じサ
ーボ回路２５８と電源Ｖｃｃとの間を導通するようにな
っている。A power switch 259 is inserted between the power supply Vcc and the servo circuit 258, and the cam slider 250 is closed when the mode levers 79 to 82 are pushed in and moved to the left. The servo circuit 258 and the power supply Vcc are electrically connected to each other.

２６０は遅延回路であり、前記サーボ回路２５８と電源
Ｖｃｃとの間にパワースイッチ２５９と並列になるよう
に介挿されている。そして、この遅延回路２６０は前記
ディレクションスイッチ１８４のトリガー信号が入力さ
れると、そのときから一定時間、例えば２秒間、サーボ
回路２５８と電源ｖｃｃとの間を導通するようになって
いる。A delay circuit 260 is inserted between the servo circuit 258 and the power supply Vcc in parallel with the power switch 259. When the trigger signal of the direction switch 184 is input, the delay circuit 260 establishes conduction between the servo circuit 258 and the power supply VCC for a certain period of time, for example, 2 seconds.

しかして、前述のように、オートシャットオフが（動く
と、カムスライダー２５０が引張スプリング２５４によ
って右方へと引張られ元の位置に戻されてパワースイッ
チ２５９が開き電源Ｖｃａとサーボ回路２５８との間が
遮断される。しかしながら、オートシャットオフがｆ動
くときは、カムギヤ１５４のロックが解除され、該ロッ
クが解除されると同時に前記ディレクションスイッチ１
８４が瞬間的に閉じられ、そのトリガー信号が遅延回路
２６０に入力されるので、それから一定時間サーボ回路
２５８と電源Ｖｃｃとの間が導通されることになる。こ
の関係を第１５図（Ｂ）のタイムチャートに示す。As mentioned above, when the auto shutoff moves, the cam slider 250 is pulled to the right by the tension spring 254 and returned to its original position, opening the power switch 259 and connecting the power supply Vca and the servo circuit 258. However, when the auto shutoff moves f, the cam gear 154 is unlocked, and at the same time the cam gear 154 is unlocked, the direction switch 1
84 is momentarily closed and its trigger signal is input to the delay circuit 260, so that the servo circuit 258 and the power supply Vcc are electrically connected for a certain period of time. This relationship is shown in the time chart of FIG. 15(B).

オートシャットオフが働いて、カムギヤ１５４のロック
が解除され、それと同時にモータ４６が停止してしまう
と、カムギヤ１５４は第１の位置でも第２の位置でもな
い中途半端な位置にとどまってしまうが、この走行準備
機構によれば、カムギヤ１５４のロックが解除されると
殆ど同時にディレクションスイッチ１８４が瞬間的に閉
じ、そのトリガー信号により遅延回路２６０がそれから
一定時間、例えば２秒間、サーボ回路２５８を電源Ｖｃ
ａと導通させるので、モータ４６は回転をつづけ、従っ
て、カムギヤ１５４は次のロック位置、即ち、第１の位
置又は第２の位置まで確実に回転されることになる。When the auto shut-off is activated and the cam gear 154 is unlocked and the motor 46 is stopped at the same time, the cam gear 154 remains at an intermediate position that is neither the first position nor the second position. According to this travel preparation mechanism, the direction switch 184 is instantaneously closed almost simultaneously when the cam gear 154 is unlocked, and the trigger signal causes the delay circuit 260 to switch the servo circuit 258 to the power source Vc for a certain period of time, for example, 2 seconds.
Since the motor 46 continues to rotate, the cam gear 154 is reliably rotated to the next lock position, that is, the first position or the second position.

（Ｗ、オートシャットオフ解除機構）［第１６図］ ２６１はシャットオフオンオフレバーであり、メインシ
ャーシ１７に立設されたビン１４２の上端部に回動自在
に支持されている。(W, Auto shut-off release mechanism) [FIG. 16] Reference numeral 261 denotes a shut-off on-off lever, which is rotatably supported at the upper end of the bin 142 erected on the main chassis 17.

２６３はシャットオフオンオフレバーの前端縁から前方
へ向けて突出した操作片であり、メインシャーシ１７の
前端部１７ａ及び外筐２の前面パネル５に形成された図
示されない挿通孔を通って前面パネル５の前面側へと突
出されている。Reference numeral 263 designates an operating piece that protrudes forward from the front edge of the shut-off on-off lever, and is inserted into the front panel 5 through an insertion hole (not shown) formed in the front end 17a of the main chassis 17 and the front panel 5 of the outer casing 2. It protrudes toward the front side.

２６４ａ、２６４ｂはクリック孔であり、２６４ａはシ
ャットオフオン用のものでり、２６４ｂはシャットオフ
オフ用のものである。２６５はクリック片であり、板バ
ネ素材で形成されており、その基端部がシャフトオフオ
ンオフレバー２６１の稍上方に位置されたサブシャーシ
１６１に固定されており、先端には下方へ向って打ち出
し状に形成された係合突部２６５ａが形成されていて、
この係合突部２６５ａはシャフトオフオンオフレバー２
６１のクリック孔２６４ａ、２６４ｂの回転軌跡上に弾
接されている。264a and 264b are click holes, 264a is for shutoff-on, and 264b is for shutoff-off. 265 is a click piece made of a leaf spring material, the base end of which is fixed to the sub-chassis 161 located slightly above the shaft-off-on-off lever 261, and the tip of the click piece 265 is a click piece that is punched downward. An engaging protrusion 265a is formed in the shape of
This engaging protrusion 265a is the shaft off on off lever 2.
The click holes 264a and 264b of 61 are in elastic contact with the rotation locus.

しかして、シャットオフオンオフレバー２６１はそのク
リック孔２６４ａがクリック片２６５の係合突部２６５
ａと係合することによって第１６Ｉｆｆｌ　（Ａ）に示
すシャフトオフオンの状態に、また、クリック孔２６４
ｂが係合突部２６５ａと係合することによって第１６図
ＣＢ）に示すシャットオフオフの状態に保持されるよう
になっている。Therefore, the click hole 264a of the shut-off on-off lever 261 is connected to the engagement protrusion 265 of the click piece 265.
a, the shaft is brought into the off-on state shown in No. 16 Iffl (A) by engaging with the click hole 264.
b is engaged with the engaging protrusion 265a, so that the shut-off state shown in FIG. 16 CB) is maintained.

２６６はシャットオフオンオフレバー２６１の前端縁の
右端から下方へ向けて折曲形成された押圧片であり、前
記上側の切換レバー２０５の右側縁の前端部から右方へ
向って突設された被押圧片２６７にその前側から対向す
るように位置されている。Reference numeral 266 denotes a pressing piece bent downward from the right end of the front edge of the shut-off on-off lever 261, and a cover protruding rightward from the front end of the right edge of the upper switching lever 205. It is positioned so as to face the pressing piece 267 from the front side.

しかして、シャフトオフオンオフレバー２６１の操作片
２６３を左側に倒して第１６図（Ａ）に示す状態として
おけば、その押圧片２６６は切換レバー２０５の被押圧
片２６７から前方へ離れているので、切換レバー２０５
はシャットオフオンオフレバー２６１には何ら影響され
ず、リバース再生又はリバース録音時に連結レバー２３
７の被押圧片２４１が押圧レバー２３４によって押圧さ
れる位置にあり、従って、テープエンドに来てリール台
が停止すると、オートシャフトオフとなる。Therefore, if the operation piece 263 of the shaft-off-on-off lever 261 is tilted to the left to the state shown in FIG. , switching lever 205
is not affected by the shut-off on-off lever 261, and the connection lever 23 is not affected by the shut-off on-off lever 261 during reverse playback or reverse recording.
The pressed piece 241 of No. 7 is at a position where it is pressed by the pressing lever 234, and therefore, when the reel stand stops at the tape end, the auto shaft is turned off.

また、シャットオフオンオフレバー２６１の操作片２６
４を右方へと倒して第１６図（Ｂ）に示す状態としてお
くと、その押圧片２６６が切換レバー２０５の被押圧片
２６７を後方へと押圧して、切換レバー２０５が後方へ
移動した状態となり、これによって連結レバー２３７の
被押圧片２４１が押圧レバー２３４の他方の腕２３４ｂ
の先端部の回動軌跡から外れた位置に来ていることにな
るので、テープエンドに来てもオートシャットオフは働
かずにテープ走行方向が切換わることになる。In addition, the operation piece 26 of the shut-off on-off lever 261
4 to the right to the state shown in FIG. 16(B), the pressing piece 266 presses the pressed piece 267 of the switching lever 205 backward, and the switching lever 205 moves backward. state, whereby the pressed piece 241 of the connecting lever 237 is pressed against the other arm 234b of the pressing lever 234.
This means that the tape is at a position that is outside the rotational trajectory of the leading end of the tape, so even when the end of the tape is reached, the auto shut-off will not work and the tape running direction will be switched.

このようなオートシャットオフ解除機構を設けておくこ
とによって、連続再生、即ち、エンドレス再生を行なう
ことができる。By providing such an auto-shutoff release mechanism, continuous playback, that is, endless playback, can be performed.

（Ｇ、発明の効果） 以上に記載したところから明らかなように、本発明テー
ププレーヤにおけるテープ走行方向の切換機構は、テー
プ走行方向がフォワード方向とリバース方向のいずれの
場合も再生を行なうことができるテーププレーヤーにお
けるテープ走行方向の切換機構であって、選択されたテ
ープ走行方向に従ってフォワード側のリール台ギヤとリ
バース側のリール台ギヤとのいずれか一方のものと噛合
される揺動ギ咋と、第１の位置と第２の位置との間を移
動すると共に第１の位置へ来たときは上記揺動ギヤをフ
ォワード側のリール台ギヤと噛合せしめ第２の位置へ来
たときは緩動ギヤをリバース側のリール台ギヤと噛合せ
しめる摺動部材と、該摺動部材が第１の位置へ来たとき
はこれを第２の位置側へ付勢しかつ摺動部材が第２の位
置へ来たときはこれを第１の位置側へ付勢する弾発手段
と、モータによって駆動されることにより前記摺動部材
を摺動せしめかつ第１の位置及び第２の位置において回
転を阻止されると共に第１の位置へ来たとき前記摺動部
材を第１の位置に保持し第２の位置へ来たとき摺動部材
を第２の位置に保持しかつこれに対する回転の阻止が解
除されたとき摺動部材に付勢された移動力によってモー
タにより駆動され得る位置まで回転される制御部材と、
上記制御部材に対する回転の阻止を解除する解除手段と
を備えたことを特徴とする。(G. Effects of the Invention) As is clear from the above description, the tape running direction switching mechanism in the tape player of the present invention can perform playback whether the tape running direction is forward or reverse. A tape running direction switching mechanism in a tape player capable of switching the tape running direction, the swinging gear meshing with either a forward side reel stand gear or a reverse side reel stand gear according to the selected tape running direction; , moves between the first position and the second position, and when it comes to the first position, the above-mentioned swing gear is engaged with the forward side reel stand gear, and when it comes to the second position, it is engaged with the reel base gear on the forward side. A sliding member that meshes the moving gear with the reel base gear on the reverse side; and when the sliding member comes to the first position, it urges the moving gear toward the second position and the sliding member moves into the second position. a resilient means that urges the sliding member toward the first position when the sliding member comes to the first position; and a resilient means that is driven by a motor to cause the sliding member to slide and rotate in the first position and the second position. holding the sliding member in the first position when the sliding member is blocked and coming to the first position, and holding the sliding member in the second position when coming to the second position and preventing rotation therefrom; a control member which, when released, is rotated by a displacement force applied to the sliding member to a position where it can be driven by the motor;
The invention is characterized by comprising a release means for releasing the inhibition of rotation of the control member.

即ち、本発明はテープ走行方向の切換機構を電磁プラン
ジャー機構等の格別な駆動手段を用いることなく、弾発
部材とモータの回転力とによって動作せしめることがで
きるようにし、しかも、それぞれ板金材料や合成樹脂等
によって可及的に小さな形状とし得る穀筒の部材によっ
て構成することができるようにしたものである。That is, the present invention enables the tape running direction switching mechanism to be operated by the rotational force of the elastic member and the motor without using special driving means such as an electromagnetic plunger mechanism, and furthermore, each mechanism can be operated using a sheet metal material. It can be constructed from a grain barrel member whose shape can be made as small as possible using plastic or synthetic resin.

従って、本発明によれば、リバースタイプの再生方式で
ありながら、構造が大型、複雑になることもなく、重量
が増すようなこともない。Therefore, according to the present invention, although it is a reverse type regeneration system, the structure does not become large or complicated, and the weight does not increase.

そして、テープ走行方向を切換えるのに必要な電力は、
ストー／ブモードにおいてテープ走行方向を切換えるた
めにほんの僅かな時間モータを回転させるときだけであ
る。この他の場合にテープ走行方向を切換えるときはテ
ープを走行せしめるために回転しているモータの回転力
を一部利用するだけであるから、テープ走行方向を切換
えるためにのみモータが回転されるのではない、従って
、テープ走行方向を切換えるのに消費される電力は極く
極く微小な量で済むことのなる。The power required to switch the tape running direction is
It is only when the motor is turned for a short period of time to change the direction of tape travel in stove/stove mode. In other cases, when switching the tape running direction, only part of the rotational force of the rotating motor is used to run the tape, so the motor is rotated only to switch the tape running direction. Therefore, the amount of power consumed to switch the tape running direction is extremely small.

尚、本発明テーププレーヤにおけるテープ走行方向の切
換機構は、これを実施例に示したように、録音機能を有
するもの、即ち、テープレコーダに適用しても良いもの
である。The tape running direction switching mechanism in the tape player of the present invention may be applied to a tape recorder having a recording function, as shown in the embodiment.

【図面の簡単な説明】[Brief explanation of the drawing]

図面は本発明テーププレーヤーにおけるテープ走行方向
の切換機構の実施の一例を示すものであり、第１図はス
トップ状態におけるテープレコーダのメ、カデッキを一
部省略し、て示す平面図、第２図はテープレコーダの外
観図、第３図はストップ状態におけるテープレコーダの
メカデツキの全体を示す平面図、第４図はテープ走行が
リバー！方向とされた状態におけるテープレコーダのメ
カデツキを一部省略して示す平面図、第５図はリール台
駆動系の一部を示す要部平面図、第６図は伝達ギヤブロ
ックの拡大斜視図、第７図はロック状態におけるテープ
走行方向の切換機構の一部を示す要部平面図、第８図は
ロックが解除された状態におけるテープ走行方向の切換
機構の一部を示す要部平面図、第９図はストー／プモー
ドから再生モードが形成されるときの動作を示すメカデ
ツキの要部平面図、第１０図は走行方向切換ギヤの拡大
平面図、第１１図は第１図におけるＸＩ−ＸＩ線に沿う
断面図、第１２図（Ａ）乃至（Ｃ）はオートリバース機
構によるオートリバース動作を（Ａ）から（Ｃ）へ順を
負って示す要部平面図、第１３図はカムギヤの斜視図、
第１４図は安全機構を示す要部平面図、第１５ｒｙＪは
走行準備機構を示し、（Ａ）は回路図、（Ｂ）はタイム
チャート図、第１６図はオートシャフトオフ解除機構を
示すもので、（Ａ）はオートシャットオフオンの状態を
、（Ｂ）はオートシャットオフオフの状態をそれぞれ示
す要部平面図である。 第２ｒＩ！ｉ イム１キロ−丁ロー、７の 諒匁金勝梶回 第６図 第１０図 第１１図 第１２ｒｆ！Ｉ（，４） 第］ど図（Ｂ） 第１３図 ４ｂ 回隆回 第１５図（，４） タイ＾テて一トロ 第１５図＜Ｂ） 手続補正書（方式） 昭和６０年　７月２３日 昭和６０年　特　許　願　第５８２１０号２、発明の名
称 テーププレーヤーにおけるテープ走行方向の切換機構 ３、補正をする者 事件との関係　特許出願人 住所　東京部品用区北品用６丁目７番３５号名称　（２
１８）ソ　ニ　−　株　成金　社４、代　理　人 住所　東京都中央区八丁堀３丁目１７番１２号昭和６０
年　６月１０日 （昭和６０年　６月２５日発送） ６、補正の対象 図面（全図） ７、補正の内容 図面（全図）を別添図面と差し替える。The drawings show an example of the implementation of the tape running direction switching mechanism in the tape player of the present invention, and FIG. 1 is a plan view showing the mechanism and deck of the tape recorder in a stopped state with some parts omitted, and FIG. is an external view of the tape recorder, Figure 3 is a plan view showing the entire mechanical deck of the tape recorder in the stopped state, and Figure 4 shows the tape running in reverse! 5 is a plan view showing a part of the mechanical deck of the tape recorder in a state where the tape recorder is oriented in the same direction; FIG. FIG. 7 is a plan view of a main part showing a part of the switching mechanism for the tape running direction in a locked state, FIG. 8 is a plan view of a main part showing a part of the switching mechanism for a tape running direction in an unlocked state, Fig. 9 is a plan view of the main parts of the mechanical deck showing the operation when the regeneration mode is formed from the stop/stop mode, Fig. 10 is an enlarged plan view of the running direction switching gear, and Fig. 11 is XI-XI in Fig. 1. 12 (A) to (C) are principal part plan views showing the auto-reverse operation by the auto-reverse mechanism in order from (A) to (C), and Fig. 13 is a perspective view of the cam gear. figure,
Fig. 14 is a plan view of the main parts showing the safety mechanism, No. 15ryJ shows the travel preparation mechanism, (A) is a circuit diagram, (B) is a time chart, and Fig. 16 shows the auto shaft off release mechanism. , (A) is a plan view of a main part showing a state in which the auto shut-off is on, and (B) is a plan view of a main part showing a state in which the auto shut-off is off. 2nd rI! i im 1 km - dingro, 7 no ryomon katsukaji times 6th figure 10th figure 11th figure 12rf! I (, 4) Figure 15 (B) Figure 13 4b Figure 15 (, 4) Figure 15 <B) Procedural amendment (method) July 23, 1985 Date of 1985 Patent Application No. 58210 2 Name of the invention Switching mechanism for the tape running direction in a tape player 3 Relationship with the case of the person making the amendment Patent applicant address 6-7-35 Kitashinyo, Tokyo Parts Co., Ltd. Issue name (2
18) Sony - Seikinsha 4, Agent Address: 3-17-12 Hatchobori, Chuo-ku, Tokyo 1986
June 10, 1985 (Shipped on June 25, 1985) 6. Drawings subject to amendment (all drawings) 7. Contents of amendment The drawings (all drawings) will be replaced with the attached drawings.

Claims (1)

【特許請求の範囲】 テープ走行方向がフォワード方向とリバース方向のいず
れの場合も再生を行なうことができるテーププレーヤー
におけるテープ走行方向の切換機構であって、 選択されたテープ走行方向に従ってフォワード側のリー
ル台ギヤとリバース側のリール台ギヤとのいずれか一方
のものと噛合される揺動ギヤと、 第１の位置と第２の位置との間を移動すると共に第１の
位置へ来たときは上記揺動ギヤをフォワード側のリール
台ギヤと噛合せしめ第２の位置へ来たときは揺動ギヤを
リバース側のリール台ギヤと噛合せしめる摺動部材と、 該摺動部材が第１の位置へ来たときはこれを第２の位置
側へ付勢しかつ摺動部材が第２の位置へ来たときはこれ
を第１の位置側へ付勢する弾発手段と、 モータによって駆動されることにより前記摺動部材を摺
動せしめかつ第１の位置及び第２の位置において回転を
阻止されると共に第１の位置へ来たとき前記摺動部材を
第１の位置に保持し第２の位置へ来たとき摺動部材を第
２の位置に保持しかつこれに対する回転の阻止が解除さ
れたとき摺動部材に付勢された移動力によってモータに
より駆動され得る位置まで回転される制御部材と、上記
制御部材に対する回転の阻止を解除する解除手段と、 を備えたことを特徴とするテーププレーヤーにおけるテ
ープ走行方向の切換機構[Claims] A tape running direction switching mechanism in a tape player capable of performing playback when the tape running direction is either a forward direction or a reverse direction, wherein the tape running direction is switched between the forward reel and the tape running direction according to the selected tape running direction. When the swing gear meshes with either the platform gear or the reverse side reel platform gear, and when it moves between the first position and the second position and reaches the first position, a sliding member that engages the rocking gear with a reel base gear on the forward side and, when the rocking gear comes to a second position, meshes the rocking gear with the reel base gear on the reverse side; and the sliding member is in a first position. the sliding member is driven by a motor; thereby causing the sliding member to slide and being prevented from rotating in the first position and the second position, and holding the sliding member in the first position and holding the sliding member in the second position when the sliding member reaches the first position. When the sliding member reaches the second position, the sliding member is held in the second position, and when the prevention of rotation thereof is released, the sliding member is rotated to a position where it can be driven by the motor by a moving force applied to the sliding member. A tape running direction switching mechanism in a tape player, comprising: a member; and a release means for releasing the prevention of rotation of the control member.