JPS6121042Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は、内視鏡等のアングル構造に関する。[Detailed description of the invention] This invention relates to an angle structure for endoscopes, etc.

内視鏡を体腔内部に挿入して腫瘍やポリープ等
の患部を観察、治療する際、柄部のアングルダイ
アルを操作しと先部を４方向又は２方向に湾曲さ
せ、該先部の観察窓等を観察対称に対向させる必
要がある。このため、上記先部の先端硬性部に続
く湾曲部をアングル構造としておき、上記アング
ルダイアルにより、操作ワイヤを介して該アング
ル構造を湾曲させるものである。 When inserting an endoscope into a body cavity to observe and treat affected areas such as tumors and polyps, operate the angle dial on the handle to curve the tip in four or two directions, and open the observation window at the tip. etc., must be placed opposite to each other for observation. For this reason, the curved portion following the rigid end portion of the tip portion is formed into an angle structure, and the angle structure is bent by the angle dial via the operating wire.

従来に於ては、第１図に示す如く、円筒体１の
内部にワイヤ挿入部２を設けた駒体３を、離隔管
４を介して連続させ、該ワイヤ挿入部２等に操作
ワイヤ５又は抜け止めワイヤ６を挿入してアング
ル構造としていた。 Conventionally, as shown in FIG. 1, a piece body 3 having a wire insertion portion 2 provided inside a cylindrical body 1 is connected to the piece body 3 via a separation tube 4, and an operating wire 5 is inserted into the wire insertion portion 2, etc. Alternatively, a retaining wire 6 was inserted to create an angled structure.

しかし、上記アングル構造には、以下に列挙す
る欠点がある。 However, the angle structure described above has the following drawbacks.

第１は、上記円筒体１等を機械加工によつて製
作するため、高い加工精度を必要とし、その結果
製作コストが高いことである。 First, since the cylindrical body 1 and the like are manufactured by machining, high machining accuracy is required, resulting in high manufacturing costs.

第２は、離隔管４や抜け止めワイヤ６を使用す
るため、組み立て作業が面倒なことである。 Second, since the separating tube 4 and the retaining wire 6 are used, the assembly work is troublesome.

第３は、離隔管４及びワイヤ挿入部２が軸方向
に長いため、アングル構造全体が湾曲がなめらか
でないことである。 Thirdly, since the separation tube 4 and the wire insertion part 2 are long in the axial direction, the entire angle structure is not curved smoothly.

第４は、円筒体１の幅が厚く、しかも該円筒体
１の内部にワイヤ挿入部２を設けているため、内
部の有効使用部分が少ないことである。 Fourthly, since the width of the cylindrical body 1 is large and the wire insertion portion 2 is provided inside the cylindrical body 1, the effective use of the interior portion is small.

第５は、離隔管４とワイヤ挿入部２との間に食
い違いが生じること等により、操作ワイヤ５等に
剪断力が加わり、例えば切断等の損傷を生じ易い
ことである。 Fifth, due to misalignment between the separation tube 4 and the wire insertion portion 2, shearing force is applied to the operating wire 5 and the like, which tends to cause damage such as cutting.

本考案は、上記した諸欠点を解決するためにな
されたものであり、その第１の目的は、プレス加
工等によつて容易に製作することのできる薄板状
の帯体の円環体にしてアングル構造を形成するこ
とにより、加工を容易にして製作コストを低減さ
せることにある。 The present invention was made to solve the above-mentioned drawbacks, and its first purpose is to create a toroidal shape of a thin plate-shaped band that can be easily manufactured by press working or the like. By forming the angle structure, processing is facilitated and manufacturing costs are reduced.

第２の目的は、上記離隔管や抜け止めワイヤ等
を不要にして円環体同士を掛止することにより、
組み立てを容易にすることにある。 The second purpose is to hook the toric bodies together without the need for the above-mentioned separation tube or retaining wire, etc.
The purpose is to make assembly easier.

第３の目的は、改良した掛止構造と円環体の形
状的特徴とにより、アングルとしての湾曲性能を
向上させることにある。 The third purpose is to improve the bending performance as an angle by the improved hanging structure and the shape characteristics of the torus.

第４の目的は、薄板によつてアングル構造を形
成することにより、内部の有効使用部分をできる
だけ広くすることにある。 The fourth purpose is to make the internal usable area as wide as possible by forming an angle structure using thin plates.

第５の目的は、円環体に突設した細片部に操作
ワイヤを挿入することにより、該操作ワイヤに対
する剪断力の発生を防止してその損傷を防ぐこと
にある。 A fifth purpose is to prevent the generation of shearing force on the operating wire by inserting the operating wire into the strip portion protruding from the toric body, thereby preventing damage to the operating wire.

以下、本考案の構成を図面に基づいて説明す
る。 Hereinafter, the configuration of the present invention will be explained based on the drawings.

第２図は、本考案に係るアングル構造を構成す
るための帯体７の一実施例を示す平面図であり、
該帯体７は、例えば0.2mm厚程度の薄板をプレス
加工等によつて形成したものである。 FIG. 2 is a plan view showing an embodiment of the band 7 for constructing the angle structure according to the present invention;
The band 7 is, for example, a thin plate of about 0.2 mm thick formed by press working or the like.

該帯体７の下側には、一定の間隔に複数の被掛
止部８を形成する。該被掛止部８は等間隔に形成
した突出個所に長孔および円弧孔をあけて形成
し、後述するように帯体７に円環体にまるめたと
きに外側に膨出するようにしておく。また、該被
掛止部８の相互間は、上方に湾状に切り欠いた湾
曲部９とする。 A plurality of hooked parts 8 are formed at regular intervals on the lower side of the band 7. The hooked portions 8 are formed by forming elongated holes and circular arc holes in protruding portions formed at equal intervals, so that they bulge outward when the band 7 is rolled into a torus as described later. put. Further, between the hooked parts 8, there is a curved part 9 cut out in a curved shape upward.

上記被掛止部８と反対側つまり上側には、掛止
部１０と細片部１１とを形成する。該掛止部１０
は、円環状の係止片１２と、この係止片１２内に
形成した三角形と円弧とを合成した形状の嵌入片
１３とから成る。また、細片部１１は二本の長孔
１４にはさまれて形成され、この細片部１１は帯
体７を円環体にまるめたときに内側に膨出するよ
うにしておく。 A hooking portion 10 and a strip portion 11 are formed on the side opposite to the hooked portion 8, that is, on the upper side. The hook part 10
consists of an annular locking piece 12 and a fitting piece 13 formed within the locking piece 12 and having a shape that is a combination of a triangle and a circular arc. Further, the strip portion 11 is formed between two elongated holes 14, and the strip portion 11 is configured to bulge inward when the band 7 is rolled up into a torus.

なお、図中は、４方向に曲折するアングル構造
を用いる帯体７を示しており、この場合には上記
被掛止部８と掛止部１０とは、半ピツチづつずれ
た位置関係になる。 The figure shows a band 7 that uses an angle structure that bends in four directions, and in this case, the latched portion 8 and the latched portion 10 are shifted in position by half a pitch. .

また、掛止部１０の相互間も下方に湾状に切り
欠いた湾曲部１５とする。 Moreover, the space between the hooking parts 10 is also made into a curved part 15 cut out in a downward curved shape.

第３図は、上記帯体７の左右両端を接合した円
環体１６を示す。図面に於て、掛止部１０同士が
対向し、また、該掛止部１０と90゜ずれた位置で
被掛止部８同士が対向している。 FIG. 3 shows a toric body 16 in which both left and right ends of the band body 7 are joined. In the drawing, the latching parts 10 are opposed to each other, and the latched parts 8 are opposed to each other at positions shifted by 90 degrees from the latching parts 10.

第４図は、上記円環体１６を複数個組み合わ
せ、かつ、細片部１１に操作ワイヤ１７を通して
アングル構造を構成した概略組立図である。図面
に於て、一つの円環体１６の被掛止部８に、その
下方の円環体１６の掛止部１０の係止片１２が揺
動自在に係合すると共に、該被掛止部８に嵌入片
１３が挿入されている。また、弧状部９，１５
は、アングル構造としての曲折性を向上させるた
め、相互に離間している。 FIG. 4 is a schematic assembly diagram in which a plurality of the toric bodies 16 are assembled and an operating wire 17 is passed through the strip portion 11 to form an angle structure. In the drawing, the locking piece 12 of the locking portion 10 of the lower toric body 16 is swingably engaged with the hooked portion 8 of one toric body 16, and the hooked portion 8 of one of the toric bodies 16 is A fitting piece 13 is inserted into the portion 8. In addition, the arcuate portions 9, 15
are spaced apart from each other to improve the bendability of the angle structure.

次に上記構成の作用を説明すると、一つの円環
体１６の被掛止部８は、第５図に拡大して示す如
く、他の円環体１６の嵌入片１３と揺動自在に係
合する。また、係止片１２は、抜け止めの役割を
する。更に、湾曲部９，１５は、自由な湾曲性を
確保する。また、円環体１６の内部の細片部１１
は、それ自体が大きな面積を必要とせず、その中
に操作ワイヤ１７を遊嵌させる。そして、該操作
ワイヤ１７は、アングルダイアル等の引張動作に
より、アングル構造を４方向に湾曲させるのであ
る。 Next, the operation of the above structure will be explained. As shown in an enlarged view in FIG. match. Furthermore, the locking piece 12 serves as a retainer. Furthermore, the curved portions 9 and 15 ensure free curvature. Further, the strip portion 11 inside the toric body 16
does not itself require a large area, and the operating wire 17 is loosely fitted therein. The operating wire 17 bends the angle structure in four directions by pulling the angle dial or the like.

上記した実施例は、４方向に湾曲するアングル
構造に関するものであつたが、第６図は、２方向
に湾曲するアングル構造の実施例を示す。この場
合、掛止部１０と被掛止部８とは、位置ずれする
ことなく、正対している。 Although the embodiments described above relate to angle structures that curve in four directions, FIG. 6 shows an embodiment of an angle structure that curves in two directions. In this case, the latching portion 10 and the latched portion 8 are directly facing each other without being misaligned.

上記した本考案に係る内視鏡等のアングル構造
によれば、以下に列挙する有意義な効果を発揮す
ることができる。 According to the above-mentioned angle structure of an endoscope or the like according to the present invention, the following significant effects can be exhibited.

第１に、薄板によつてアングル構造を構成した
ことにより、加工を容易に行なえるため、製造コ
ストを低減することができることである。 First, since the angle structure is formed from a thin plate, processing can be easily performed, and manufacturing costs can be reduced.

第２に、円環体同士を直接係合させる様にした
ことにより、部品点数を減少させることができる
ため、組立作業を容易に行なえることである。 Second, since the toric bodies are directly engaged with each other, the number of parts can be reduced, making assembly work easier.

第３に、掛止構造に改良を加え、かつ、弧状部
を形成したことにより、湾曲性能が向上すること
である。 Thirdly, the bending performance is improved by improving the hanging structure and forming an arcuate portion.

第４に、薄板によつて円環体を構成たたことに
より、内部の有効使用部分が増加することであ
る。 Fourthly, by constructing the toric body from thin plates, the effective usable internal area increases.

第５に、細片部に操作ワイヤを遊嵌する様にし
たことにより、該操作ワイヤに損傷が生じないこ
とである。 Fifth, since the operating wire is loosely fitted into the strip, the operating wire is not damaged.

【図面の簡単な説明】[Brief explanation of the drawing]

第１図は、従来例を示す斜視説明図、第２図
は、本考案に係るアングル構造を構成するための
帯体の一実施例を示す平面図、第３図は、第２図
の帯体を円環体とした斜視説明図、第４図は、本
考案に係る内視鏡等のアングル構造の一実施例を
示す概略組立図、第５図は、第４図の掛止機構の
拡大説明図、第６図は、２方向に曲折するアング
ル構造の一実施例を示す概略組立図である。 ７……帯体、８……被掛止部、９……湾曲部、
１０……掛止部、１１……細片部、１２……係止
片、１３……嵌入片、１５……湾曲部、１６……
円環体、１７……操作ワイヤ。 FIG. 1 is a perspective explanatory view showing a conventional example, FIG. 2 is a plan view showing an embodiment of the band for constructing the angle structure according to the present invention, and FIG. 3 is the band shown in FIG. FIG. 4 is a schematic assembly diagram showing an embodiment of the angle structure of an endoscope, etc. according to the present invention, and FIG. 5 is a perspective view of the body as a torus. FIG. The enlarged explanatory view, FIG. 6, is a schematic assembly diagram showing an embodiment of an angle structure that bends in two directions. 7...Band body, 8...Latched part, 9...Curved part,
10... Latching part, 11... Strip part, 12... Locking piece, 13... Fitting piece, 15... Curved part, 16...
Torus, 17... operation wire.

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】[Scope of utility model registration request] 薄板状の帯体の長手方向下側に等間隔に突出個
所を設け、この突出個所に長孔および円弧状をあ
けて被掛止部を形成し、この被掛止部を帯体を環
状にしたときに外側に膨出するようにし、また、
帯体の上側に円環状の係止片を突出させその係止
片内に形成した三角形と円弧とを合成した形状の
嵌入体とによつて等間隔に掛止部を形成し、さら
にこの掛止部の下位に、平行した２本の長孔によ
つて細片部を形成し、この細片部を帯体を環状に
してときに内側に膨出するようにし、また各被掛
止部間および各掛止部間との間に湾曲部を形成し
ておき、該帯体の左右両端を接合して円環体と
し、被掛止部にその下方に位置する円環体の掛止
部を揺動自在に係合させると共に上記細片部に操
作ワイヤを通して円環体を連続させたことを特徴
とする内視鏡のアングル部。 Protruding parts are provided at equal intervals on the lower side in the longitudinal direction of a thin plate-like band, long holes and arc shapes are formed in these protruding parts to form a hooked part, and this hooked part is used to make the band into an annular shape. so that it bulges outward when
An annular locking piece is protruded from the upper side of the band, and locking parts are formed at equal intervals by a fitting body formed in the locking piece and having a shape that is a combination of a triangle and a circular arc. A strip part is formed below the stop part by two parallel elongated holes, and this strip part bulges inward when the band is made into an annular shape. A curved part is formed between the band and each hanging part, the left and right ends of the band are joined to form a torus, and the torus located below is hung on the part to be latched. An angle part of an endoscope, characterized in that the parts are engaged in a swingable manner, and a toric body is connected to the strip part through which an operating wire is passed.