JPS61209349A - Method for detecting damaged position of corrosion-proof film of embedded metal pipe - Google Patents

Abstract

PURPOSE:To detect the damage position of a corrosion-proof film with high accuracy, by applying AC voltage with specific frequency between a metal pipe embedded in the ground in a state coated with a corrosion-proof film and an opposed electrode and detecting potential difference of the surface of the earth by two wheel electrodes of a detection apparatus. CONSTITUTION:A metal pipe 2, to which a corrosion-proof film 1 was applied, is embedded in the ground and AC voltage with signal frequency of 1-19Hz is applied between the metal pipe 2 and an opposed electrode 6 by a transmission apparatus 7. Two wheeled electrodes 8 comprising conductive sponge rubber are provided to a detection apparatus 12 and the direction of the wheel electrodes 8 are arranged in the longitudinal direction of the metal pipe 2. The earth's surface potential generated between the wheel electrodes 8 is detected by a display apparatus 11 through a filter 9 and an amplifier 10. Because AC voltage with specific signal frequency is applied and commercial frequency or noise of the other AC or DC component is removed from the detected earth's surface potential to detect a wave from the detected earth's surface potential to detect a wave form pattern, the damage position of the corrosion- proof film can be easily detected.

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 ・この発明は、地中に埋設した金属管類の外面に施され
た防食被覆の損傷位置を検出する方法に関するものであ
る。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION [Field of Industrial Application] - This invention relates to a method for detecting the position of damage to an anticorrosive coating applied to the outer surface of metal pipes buried underground.

〔従来技術〕[Prior art]

一般に、地中に敷設する鋼管等の金属管は、外面にアス
ファルト等の瀝青質あるいはポリエチレン等の熱可塑性
樹脂の塗覆装を施し腐食を防止している。上記防食被覆
が何等かの原因により金属面に達する損傷を受け、その
金属面が土壌等の電解質と直接接すると、その部分が腐
食する。特に、損傷部が酸素濃淡差などのある環境や、
電鉄の迷走電流の影響を受ける環境に存在すると金属管
は異常に速い速度で腐食し腐食孔を生じる惧れかある。Generally, metal pipes such as steel pipes laid underground are coated with bituminous material such as asphalt or thermoplastic resin such as polyethylene on the outer surface to prevent corrosion. If the above-mentioned anti-corrosion coating is damaged for some reason and reaches the metal surface, and that metal surface comes into direct contact with an electrolyte such as soil, that portion will corrode. Especially when the damaged area is in an environment where there is a difference in oxygen concentration,
If metal pipes exist in an environment affected by stray currents of electric railways, there is a risk that metal pipes will corrode at an abnormally high rate and cause corrosion holes.

このように、地中埋設管の防食被覆を完全な状態に維持
することは、腐食事故を防止する上で極めて重要である
。As described above, maintaining the corrosion-resistant coating of underground pipes in a perfect condition is extremely important in preventing corrosion accidents.

衆知の通シ、地中埋設管の防食被覆の損傷程度は絶縁抵
抗を測定することにより容易に推定でき、その損傷位置
は電位法を応用して検出できることが知られている。It is well known that the degree of damage to the anticorrosive coating of underground pipes can be easily estimated by measuring insulation resistance, and that the location of damage can be detected by applying the potential method.

その位置検出方法の原理について、信号源の種類別にす
なわち第４図および第５図に直流法を、第６図および第
７図に交流法をそれぞれ示し説明する。The principle of the position detection method will be explained by the type of signal source, ie, the DC method is shown in FIGS. 4 and 5, and the AC method is shown in FIGS. 6 and 7, respectively.

第４図および第５図の場合は、地中に埋設した防食被覆
金属管乙における金属管２と地盤に埋設した対極６の間
に直流電源１３および間欠波発生器１．ｌからなる直流
式信号源により信号電圧を印加し、また第６図および第
７図の場合は、前記金属管２と対極６との間に交流式信
号源７により信号電圧を印加する。通常、信号電圧とし
ては、直流法では間欠波を使用し、交流法では数十ない
し７５０　Ｉ（ｚの周波数を使用する。In the case of FIGS. 4 and 5, a DC power supply 13 and an intermittent wave generator 1. In the case of FIGS. 6 and 7, a signal voltage is applied between the metal tube 2 and the counter electrode 6 by an AC signal source 7. Usually, as a signal voltage, an intermittent wave is used in the DC method, and a frequency of several tens to 750 I (z) is used in the AC method.

そして防食被覆金属管３における被覆損傷部４と対極６
との間に通じる電流によって被覆損傷部４を中心に電位
変化１８を生じるので、地表面に配置した２つの電極１
５および電圧計１６を使用して電位差１９を測定するか
、あるいは地表面に配置した２つの車輪電極８とフィル
タ９．Ａ、Ｃ−Ｄ、Ｃ変換器１７１表示装置１１とを使
用して電位差１９を測定する。Then, the coating damage part 4 and the counter electrode 6 in the anti-corrosion coated metal tube 3
Since a potential change 18 is generated around the damaged coating part 4 due to the current flowing between the two electrodes 1 placed on the ground surface,
5 and a voltmeter 16 to measure the potential difference 19, or two wheel electrodes 8 and a filter 9 placed on the ground surface. A, CD, C converter 171 and display device 11 are used to measure the potential difference 19.

この電位変化は、理論的に次式から求められるこ七が知
られている。It is known that this potential change can be calculated theoretically from the following equation.

土壌の平均抵抗率　：ρ（Ｏｈｍ　−ｍ　）損傷部に通
じる電流：　ｉ　（Ａ） 損傷部の埋設深さ　：　ｈ　（ｒｒＬ）とすれば損傷部
直上から水平距離Ｘ　（ｆｉ）離れた点の電位変化は、 ｆｉ Ｖ　＝　　　　　　　（Ｖｏｔｔ　）　　　　　”・−
Ｉｌ１２π〆て＋ｈ” １１１式から、水平距離Ｘ　（ｔＦｔ）を中心にａ／２
（ｍ）離した２を極間の電位差は、次式で表すことがで
きる。Average resistivity of soil: ρ (Ohm - m) Current flowing through the damaged area: i (A) Burial depth of the damaged area: h (rrL), then the point at a horizontal distance X (fi) from directly above the damaged area The potential change is fi V = (Vott) ”・−
Il12π〆+h” From formula 111, a/2 centering on horizontal distance X (tFt)
(m) The potential difference between the separated two electrodes can be expressed by the following formula.

（Ｖｏｔｔ）・・・・・・（２） 第５図の電位変化１８および電位差１９け（！１゜（２
１式から求めたもので、電位差の極性の反転部が損傷部
４を示す。一方、第７図では、通常、交流検出信号を直
流に変換するので電位差１９は図のような波形となシ、
２つの極大部の間の凹部が損傷部４を示す。(Vott)...(2) Potential change 18 and potential difference 19 (!1°(2)
It is obtained from Equation 1, and the part where the polarity of the potential difference is reversed indicates the damaged part 4. On the other hand, in FIG. 7, since the AC detection signal is usually converted to DC, the potential difference 19 does not have the waveform as shown in the figure.
The recess between the two maxima indicates the damaged area 4.

しかしながら、上述の方法は、 （１）　　検出信号に地盤の自然電位や商用周波および
その逓倍の誘導電圧等が重畳し、フィルタ９を通しても
ノイズを完全に排除することが難しい。However, in the above method, (1) the natural potential of the ground, the induced voltage of the commercial frequency and its multiple, etc. are superimposed on the detection signal, and it is difficult to completely eliminate noise even through the filter 9;

（２）　　アスファルト舗装面においては、信号源イン
ピーダンスが非常に大きいため、前述のノイズが一層大
きく、かつ検出信号が微弱である。(2) On an asphalt pavement surface, the signal source impedance is very large, so the above-mentioned noise is even larger and the detection signal is weak.

（３）通常、検出電極には飽和硫゛酸銅電極等の照合電
極あるいは鉄電極等を使用するが、これらの電極はアス
ファルト舗装面に適用することが困難である。(3) Normally, a reference electrode such as a saturated copper sulfate electrode or an iron electrode is used as the detection electrode, but these electrodes are difficult to apply to asphalt pavement surfaces.

（４）交流法においては、Ａ、Ｃ−Ｄ、Ｃ変換するため
Ｓ／Ｎ比が低下する。(4) In the AC method, the S/N ratio decreases due to A, CD, and C conversion.

等の問題があって、理想的な信号波形を得ることが難し
い。また第６図の場合、実際には第８図に示すような電
位差１９の波形が得られるので、被覆損傷部の位置検出
の確実性が低いという欠点がある。Due to these problems, it is difficult to obtain an ideal signal waveform. Furthermore, in the case of FIG. 6, since the waveform of the potential difference 19 as shown in FIG. 8 is actually obtained, there is a drawback that the reliability of detecting the position of the damaged coating is low.

このように、従来の損傷位置検出方法は、その精度が悪
く確実性に欠けるため地中に埋設された防食被覆金属管
における防食被覆に損傷部が存在しても、その位置を検
出して補修することは非常に難しい。In this way, conventional damage location detection methods have low accuracy and lack reliability, so even if there is a damaged part in the anti-corrosion coating of a metal pipe with anti-corrosion coating buried underground, it is difficult to detect the location and repair it. very difficult to do.

〔発明の目的、構成〕[Purpose and structure of the invention]

この発明は、上述の問題点を解決して、被覆損傷位置を
容易にかつ正確に知ることができる方法を提供するもの
である。この発明の要旨とするところは、外面に防食被
覆１を施して地中に敷設した金属管２の被覆損傷部４と
、地盤５に埋設した対極６との間に、発信装置７にょシ
、信号周波数が１〜１９Ｈｚの交流電圧を印加し、金属
管２の長手方向に間隔をおいて並ぶ２つの車輪電極８と
フィルタ９と増巾器１０と表示装置１１とを備えている
検出装置１２を金属管２の直上の地表面に活って移動し
７て、検出装置１２における２つの車輪電極８により、
地表面の電位差を検出し、その検出信号を、フィルタ９
に通して信号周波数以外の直流分および交流分のノイズ
を除去したのち、増巾器１０により増巾し、７７ｚでそ
の増巾した信号を直流に変換することｙｘ＜表示装置１
１に表示し、その表示された波形パターンから防食被覆
損傷位置を検出することを特徴とする埋設金属管類の防
食被覆損傷位置検出方法にある。The present invention solves the above-mentioned problems and provides a method that allows the location of coating damage to be easily and accurately determined. The gist of this invention is that a transmitting device 7 is installed between a damaged coating portion 4 of a metal pipe 2 which is laid underground with an anti-corrosion coating 1 applied to its outer surface and a counter electrode 6 buried in the ground 5. A detection device 12 applies an AC voltage with a signal frequency of 1 to 19 Hz and includes two wheel electrodes 8 arranged at intervals in the longitudinal direction of the metal tube 2, a filter 9, an amplifier 10, and a display device 11. is moved to the ground directly above the metal tube 2, and the two wheel electrodes 8 in the detection device 12 detect the
Detects the potential difference on the ground surface and sends the detected signal to the filter 9
yx<display device 1
1, and detecting the damaged position of the corrosion-resistant coating of buried metal pipes from the displayed waveform pattern.

〔実施例〕〔Example〕

次にこの発明を図示の例によって、詳細に説明する。 Next, the present invention will be explained in detail using illustrated examples.

第１図はこの発明を実施する場合に用いる防食被覆損傷
位置検出装置を示すものであって、鋼管からなる金属管
２の外面に前述のような防食被覆１を施して構成した防
食被覆金属管３が地中に埋設され、かつ地盤５に埋設し
た対極６と金属管２とが発信装置７を介して接続され、
地表面を防食被覆金属管３に清って移動される検出装置
１２は防食被覆金属管長手方向に間隔をおいて配置され
た２つの導電性スポンジゴム車輪からなる車輪電極８と
、その車輪電極８にフィルタ９と増巾器１０を介して接
続された平衡記録計または直配式オシログラフ等の表示
装置１１とを備えている。FIG. 1 shows an anti-corrosion coating damage position detecting device used when carrying out the present invention, which is an anti-corrosion coated metal tube constructed by applying the above-mentioned anti-corrosion coating 1 to the outer surface of a metal tube 2 made of a steel pipe. 3 is buried underground, and a counter electrode 6 buried in the ground 5 and the metal tube 2 are connected via a transmitting device 7,
The detection device 12, which is moved while cleaning the ground surface over the anti-corrosion coated metal pipe 3, has a wheel electrode 8 consisting of two conductive sponge rubber wheels arranged at intervals in the longitudinal direction of the anti-corrosion coated metal pipe, and a wheel electrode 8. 8, a filter 9 and a display device 11 such as a balance recorder or a direct-connected oscilloscope connected via an amplifier 10.

第１図に示す装置において、発信装置７により金属管２
と対極乙の間に信号電圧を印加する。この信号電圧には
、上述のｉｌ＋　、　＋２１の問題および２つの電極が
発生する電位等のノイズを容易に排除可能な周波数とし
て、実験から１〜１９Ｈｚの周波数帯が適していること
を確認している。In the device shown in FIG.
A signal voltage is applied between the electrode A and the counter electrode B. Experiments have confirmed that a frequency band of 1 to 19 Hz is suitable for this signal voltage, as it can easily eliminate the problems of il+ and +21 mentioned above and noise such as the potential generated by the two electrodes. There is.

予め散水したアスファルト舗装面において、導電性スポ
ンジゴム車輪を使用した車輪電極８を走行させたとき検
出されるノイズは、実験からおよそ表−１のような種類
および性状であることが確認された。It was confirmed through experiments that the noise detected when the wheel electrode 8 using a conductive sponge rubber wheel was run on an asphalt pavement surface sprinkled with water in advance was of the types and properties shown in Table 1.

は〕車輪電極の発生するノイズは車輪の周期に一致した
周波数のノイズ このノイズを減衰傾度４８　（ｄＢ／オクターブ）ノイ
ズレベル約０．６　（ｍＶ　ｒｍｓ　）の特性ｔもつフ
ィルタ９に入力して、各遮断周波数におけるノイズ通過
量の関係を求めると、第３図のように示すことができる
。] The noise generated by the wheel electrodes is noise with a frequency that matches the wheel period.This noise is input to a filter 9 having a characteristic t with an attenuation slope of 48 (dB/octave) and a noise level of approximately 0.6 (mV rms). The relationship between the amount of noise passing at each cut-off frequency can be determined as shown in FIG. 3.

第３図において、２１および２２は、４８（ｄＢ／オク
ターブ）、また２３および２４は、２４（ｄＢ／オクタ
ーブ）のフィルタを用いたときのノイズ通過量をそれぞ
れ示している。In FIG. 3, 21 and 22 indicate the amount of noise passed when using a filter of 48 (dB/octave), and 23 and 24 indicate the amount of noise passed when using a filter of 24 (dB/octave), respectively.

云うまでもなく検出装置の分解能は、検出信号に含まれ
るノイズが小さいほど優れるが、実用的に許容できるノ
イズの大きさは検出信号と同程度か、あるいは、それ以
下である。この理由は、検出信号よシノイズが大きいと
、ノイズの変動が検出信号波形を歪めるため損傷位置の
判別を困難にするからである。Needless to say, the resolution of the detection device is better as the noise contained in the detection signal is smaller, but the noise that can be practically tolerated is on the same level as the detection signal or smaller. The reason for this is that if the noise is larger than the detection signal, fluctuations in the noise will distort the detection signal waveform, making it difficult to determine the damage position.

第３図において、ノイズ通過量がフィルタのノ。In Fig. 3, the amount of noise passing through the filter is determined by the amount of noise passed through the filter.

イズレペル以下の１〜１９Ｈｚの周波数帯が、損傷位置
の判別に適していることが分かる。なお、前述の特性を
もったフィルタは市販品で容易に入手可能である。It can be seen that the frequency band of 1 to 19 Hz below Izlepel is suitable for determining the damage position. Incidentally, filters having the above-mentioned characteristics are easily available as commercial products.

いま、通電電流によって生じる地表面電位の変化を、通
電スポンジゴム等を使用した車輪電極を用いて連続して
検出する。検出信号はフィルタを用いて不要なノイズを
排除し、かつ、上述（４）のよりなＳ／、比が低下する
Ａ、Ｃ−Ｄ、Ｃ変換を行なわず、信号周波数に十分応答
性をもった平衡記録計、あるいは直、記式オシログラフ
等の表示装置１１に直接記録する。Now, changes in ground potential caused by the applied current are continuously detected using wheel electrodes made of energized sponge rubber or the like. The detection signal uses a filter to eliminate unnecessary noise, and has sufficient responsiveness to the signal frequency without performing A, CD, or C conversion that reduces the S/, ratio described in (4) above. The data are recorded directly on a display device 11 such as an equilibrium recorder or a direct oscillograph.

第２図に示すように、このような方法で得られる電位差
１９の表示波形は、（２）式の電位差Ｖｄを理想的な連
続波形で表示することができる。即ち、損傷部の直上（
Ｘ＝０）で電位差はｏ、ｘｙｊＸｏから少し増加した点
で極大値を示し、さらに増加すると除徐に減衰する独特
の波形パターンが得られ、これよシ容易に損傷位置を判
断することができる。As shown in FIG. 2, the display waveform of the potential difference 19 obtained by such a method can display the potential difference Vd of equation (2) in an ideal continuous waveform. That is, directly above the damaged area (
At X=0), the potential difference shows a maximum value at a point slightly increased from o, xyj .

第８図は第６図に示す従来方法、第９図は第１図に示す
この発明の方法による実験から得た表示−波形をそれぞ
れ示している。FIG. 8 shows display waveforms obtained from experiments using the conventional method shown in FIG. 6, and FIG. 9 shows waveforms obtained from experiments using the method of the present invention shown in FIG. 1.

第９図は（２）式で示した地表面電位差Ｖｄを忠実に表
現１２、また表示装置１１に表示される第９図（で示す
波形は、被覆損傷位置２０を中心とする扇形でかつ縦線
を密にした極めて立体的な波形であり、そのため従来法
に比べて被覆損傷位置２０を容易に判断することができ
る。FIG. 9 faithfully represents the ground surface potential difference Vd shown by equation (2) 12, and the waveform shown in FIG. It is a very three-dimensional waveform with dense lines, and therefore the coating damage position 20 can be determined more easily than in the conventional method.

この発明による方法は、地中埋設管に限らず、地中埋設
ケーブルあるいはケーブル保護管の防食被覆の損傷位置
を高精度、かつ高能率で検出することができる。また検
出電極に飽和せ東電極等の照合電極、あるいは金属電極
を使用することにより、海底に敷設された上記地中埋設
ケーブルあるいはケーブル保護管の防食被覆の損傷位置
を検出することができる。The method according to the present invention is not limited to underground pipes, but can detect damaged positions of anticorrosion coatings of underground cables or cable protection pipes with high precision and high efficiency. Furthermore, by using a reference electrode such as a saturated east electrode or a metal electrode as the detection electrode, it is possible to detect the position of damage to the anticorrosive coating of the underground cable or cable protection pipe laid on the seabed.

〔発明の効果〕〔Effect of the invention〕

この発明によれば、外面に防食被覆１を施して地中に敷
設した金属管２の被覆損傷部４と、地盤５に埋設した対
極６との間に、発信装置７により交流電圧を印加し、金
属管２の長手方向に間隔をおいて並ぶ２つの車輪電極８
とフィルタ９と増巾器１０と表示装置１１とを備えてい
る検出装置１２を金属管２の直上の地表面に唱って移動
して、検出装置１２における２つの車輪電極８により、
地表面の電位差を検出するに際し、特に信号周波数が１
〜１９Ｈｚの交流電圧を印加するので、前記各車輪電極
８により検出した信号から、特に問題となる商用周波数
および他の交流分のノイズと直流分のノイズとを容易に
除去することができ、そのため防食被覆の損傷位置を容
易にかつ高精度で検出することができ、さらに検出信号
をＡ、Ｃ−Ｄ、Ｃ変換することなく表示装置１１に表示
するので、その表示装置１１に表示される波形は被覆損
傷位置２０を中心とする扇形でかつ縦線を密にした極め
て立体的な波形であ勺、そのため従来法に比べて被覆損
傷位置２０を容易に判断することができる等の効果が得
られる。According to this invention, an alternating current voltage is applied by the transmitter 7 between the damaged coating part 4 of the metal pipe 2 which is laid underground with the anticorrosion coating 1 applied to the outer surface and the counter electrode 6 buried in the ground 5. , two wheel electrodes 8 arranged at intervals in the longitudinal direction of the metal tube 2
A detection device 12 equipped with a filter 9, an amplifier 10, and a display device 11 is moved to the ground directly above the metal tube 2, and the two wheel electrodes 8 in the detection device 12 are used to detect
When detecting the potential difference on the ground surface, especially when the signal frequency is 1
Since an AC voltage of ~19 Hz is applied, commercial frequency and other AC noises and DC noise, which are particularly problematic, can be easily removed from the signals detected by each wheel electrode 8. The damaged position of the anti-corrosion coating can be detected easily and with high accuracy, and since the detected signal is displayed on the display device 11 without A, CD, or C conversion, the waveform displayed on the display device 11 is The waveform is a sector-shaped waveform centered on the coating damage position 20 and has a very three-dimensional waveform with dense vertical lines. Therefore, compared to the conventional method, it is possible to easily determine the coating damage position 20, etc. It will be done.

【図面の簡単な説明】[Brief explanation of the drawing]

第１図はこの発明を実施する場合に用いる防食被覆損傷
位置検出装置を示す側面図、第２図はその装置による検
出波形を示す図、第３図はこの発明における１〜１９Ｈ
ｚの信号電圧およびその前後の周波数について減衰傾度
２４および４８ｄＢ／オクターブの特性をもったフィル
クーを使用したときに、各遮断周波数におけるノイズ通
過量の関係を表した相関図である。 第４図は従来の防食被覆損傷位置検出装置の一例を示す
側面図、第５図はその装置によるノイズを含まない理想
的な検出波形を示す図、第６図は従来゛の防食被覆損傷
位置検出装置の他の一例を示す側面図、第７図はその装
置によるノイズを含まない理想的な検出波形を示す図で
ある。 ＷＪｓ図およびＷＪ９図は実験によって得られた波形で
あって、第８図は第６図、第７図に示す方法に従来使用
されている信号電圧（３０Ｈｚ）を使用して得られた波
形を示す図、第９図は第６図、第７図に示す方法にこの
発明の範囲内に属する信号電圧を使用して得られた波形
を示す図である。 図において、１は防食被覆、２は金属管、３は防食被覆
金属管、４け被覆損傷部、５は地盤、６は対極、７は発
信装置、８は車輪電極、９はフィルタ、１０は増巾器、
１１は表示装置、１２け検出装置、１９は電位差、２０
は表示波形が示す被覆損傷部である。 策５図 第９図Fig. 1 is a side view showing a corrosion protection coating damage position detecting device used when carrying out this invention, Fig. 2 is a diagram showing detected waveforms by the device, and Fig. 3 is a diagram showing 1 to 19H in this invention.
FIG. 7 is a correlation diagram showing the relationship between the amount of noise passing at each cutoff frequency when a filter having characteristics of an attenuation slope of 24 and 48 dB/octave is used for the signal voltage z and the frequencies before and after it. Fig. 4 is a side view showing an example of a conventional anti-corrosion coating damage position detection device, Fig. 5 is a diagram showing an ideal detection waveform that does not include noise by the device, and Fig. 6 is a conventional anti-corrosion coating damage position detection device. FIG. 7 is a side view showing another example of the detection device, and is a diagram showing an ideal detection waveform free of noise by the device. Figures WJs and WJ9 are waveforms obtained through experiments, and Figure 8 shows the waveform obtained using the signal voltage (30Hz) conventionally used in the method shown in Figures 6 and 7. FIG. 9 shows waveforms obtained using the method shown in FIGS. 6 and 7 with signal voltages that fall within the scope of the present invention. In the figure, 1 is an anti-corrosion coating, 2 is a metal tube, 3 is a metal tube with an anti-corrosion coating, 4 is a damaged part of the coating, 5 is the ground, 6 is a counter electrode, 7 is a transmitter, 8 is a wheel electrode, 9 is a filter, and 10 is a amplifier,
11 is a display device, 12 is a detection device, 19 is a potential difference, 20
is the coating damage area indicated by the displayed waveform. Measure 5 Figure 9

Claims (1)

【特許請求の範囲】[Claims] 外面に防食被覆１を施して地中に敷設した金属管２の被
覆損傷部４と、地盤５に埋設した対極６との間に、発信
装置７により、信号周波数が１〜１９Ｈｚの交流電圧を
印加し、金属管２の長手方向に間隔をおいて並ぶ２つの
車輪電極８とフィルタ９と増巾器１０と表示装置１１と
を備えている検出装置１２を金属管２の直上の地表面に
沿つて移動して、検出装置１２における２つの車輪電極
８により、地表面の電位差を検出し、その検出信号を、
フィルタ９に通して信号周波数以外の直流分および交流
分のノイズを除去したのち、増巾器１０により増巾し、
次いでその増巾した信号を直流に変換することなく表示
装置１１に表示し、その表示された波形パターンから防
食被覆損傷位置を検出することを特徴とする埋設金属管
類の防食被覆損傷位置検出方法。An alternating current voltage with a signal frequency of 1 to 19 Hz is applied by a transmitter 7 between a damaged part 4 of a metal pipe 2 which has been laid underground with an anti-corrosion coating 1 on its outer surface and a counter electrode 6 buried in the ground 5. A detection device 12 comprising two wheel electrodes 8 arranged at intervals in the longitudinal direction of the metal tube 2, a filter 9, an amplifier 10, and a display device 11 is placed on the ground directly above the metal tube 2. moving along the ground, the two wheel electrodes 8 in the detection device 12 detect the potential difference on the ground surface, and the detection signal is
After passing through a filter 9 to remove DC and AC noise other than the signal frequency, the signal is amplified by an amplifier 10,
Next, the amplified signal is displayed on a display device 11 without converting it into direct current, and the corrosion-proof coating damage position is detected from the displayed waveform pattern. .