JPS61208035A - Electrochromic display element - Google Patents

Electrochromic display element

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JPS61208035A
JPS61208035A JP4751985A JP4751985A JPS61208035A JP S61208035 A JPS61208035 A JP S61208035A JP 4751985 A JP4751985 A JP 4751985A JP 4751985 A JP4751985 A JP 4751985A JP S61208035 A JPS61208035 A JP S61208035A
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JP
Japan
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substrate
electrode
hole
display
holes
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JP4751985A
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Inventor
Noboru Sakute
昇 作手
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Asahi Glass Co Ltd
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Publication date
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Abstract

PURPOSE:To improve reliability and to obtain a high response speed by using a counter substrate formed with through-holes provided with conductors on the inside wall and connecting the electrodes on the rear of the counter electrode to the transparent electrodes of a display electrode substrate via the conductors on the inside wall of the above-mentioned through-holes. CONSTITUTION:An electrolyte is interposed and disposed between the display electrode substrate 1 constituted by providing transparent electrodes 2 for display consisting of an EC material on a transparent substrate and the counter substrate 5 provided so as to be spaced therefrom. The through-holes 6 provided with the conductors 10 on the inside wall are formed to the substrate 5. The transparent electrodes 2 of the substrate 1 are conductively connected to the electrodes 10 on the rear side of the substrate 5 via the connectors 10, 11, 12 on the inside wall of the through-holes 6. Lead resistance is decreased by such conductive connection, by which the conductive connection with good reliability is made possible and the increase in the response speed of an ECD having a large number of segments is made possible as well. Since the conductors can be formed by printing into the through-holes, the easy repair of the defective conduction is possible by injecting a conductive paste, etc. into the hole at the center of the through-holes even if the defective conductive arises in part of the holes.

Description

【発明の詳細な説明】 [産業上の利用分野] 本発明は表示セグメントの多いエレクトロクロミンク表
示素子(E CD)に関するものであり、特にドツト状
に多数の表示セグメントを有するECDに関するもので
ある。
[Detailed Description of the Invention] [Industrial Application Field] The present invention relates to an electrochromic display device (ECD) having a large number of display segments, and particularly relates to an ECD having a large number of display segments in a dot shape. .

[従来の技術] 従来からECDは、メモリー性、表示のコントラストが
良い等の利点があり、各種表示素子として利用されるこ
とが望まれているが、駆動時に一時的に液晶表示素子(
LCD)に比して大きな電流が流札Jjため各セグメン
トに接続されるリード部の抵抗を低くする必要があるこ
と、LCDと異なりダイナミック駆動ができなく全セグ
メントに各々1本のリード部を形成しなくてはならない
ことから、セグメント数を増加させるとパターン設計が
困難となり、リード部が細くなり、又ひき廻し距離も増
加することから抵抗が増大し、ひいてはECDの応答速
度が著しく低下する傾向があった。
[Prior Art] ECDs have traditionally had advantages such as good memory performance and display contrast, and have been desired to be used as various display elements.
Since a large current flows compared to an LCD (LCD), it is necessary to lower the resistance of the lead connected to each segment, and unlike an LCD, dynamic drive is not possible, so one lead is formed for each segment. Therefore, as the number of segments increases, pattern design becomes difficult, the lead becomes thinner, and the threading distance increases, which increases resistance, which in turn tends to significantly reduce the response speed of the ECD. was there.

[発明の解決しようとする問題点] これに対し、ECD、LCD等においても、リード部を
積層配線したり、セグメントを基板に設けたスルーホー
ルを通して当該基板の裏側に引き出すことも知られてい
たが、積層配線は生産性が悪く、特にドツトマトリクス
のようにセグメントの数が極めて多数になる場合には困
難であり、スルーホールを設ける場合も基板の片面の電
極をその基板を貫通してその基板の裏面に取り出すため
、ECDのように表示極が表側に形成された場合には表
側からリードをとり出すこととなるため、実亜黍使用で
きないものであった。
[Problems to be solved by the invention] On the other hand, it is also known that in ECDs, LCDs, etc., lead portions are layered and wired, and segments are drawn out to the back side of the substrate through through holes provided in the substrate. However, the productivity of laminated wiring is low, especially when the number of segments is extremely large as in dot matrix, and when providing through holes, the electrodes on one side of the board must be connected by penetrating the board. Since the leads are taken out on the back side of the substrate, if the display electrode is formed on the front side as in an ECD, the leads must be taken out from the front side, which makes it impossible to use real mill.

すでに本発明者は、この問題を解決するために、スルー
ホールを形成した対向基板を用い、表示極基板の透明電
極に該スルーホールを通して直接導体材料を接触せしめ
、表示極基板の透明電極と対向基板の裏面の電極とを導
体接続したECDを提案している。
In order to solve this problem, the present inventor has already used a counter substrate with a through hole formed therein, brought a conductive material directly into contact with the transparent electrode of the display electrode substrate through the through hole, and made the transparent electrode of the display electrode substrate and the opposite substrate. We are proposing an ECD in which the electrode on the back side of the board is conductively connected.

このECDでは、表示極基板の透明電極を反対側の対向
基板の裏側へリード取り出しできるため、セグメントの
数が極めて多数となっても容易にリード取り出しでき、
リードの引き廻しによる有効表示面積の減少という欠点
を生じなく、かつ抵抗が増大することもないため応答速
度が低下しないという利点があるが、その構成によって
は、生産性が悪いものもあった。
In this ECD, the leads can be taken out from the transparent electrode of the display electrode substrate to the back side of the counter substrate on the opposite side, so even if the number of segments is extremely large, the leads can be taken out easily.
Although it has the advantage that the effective display area does not decrease due to lead routing and the resistance does not increase, the response speed does not decrease, but depending on the configuration, productivity may be poor.

即ち、表示セグメント数の多くスルーホール毎にディス
ペンサーで導体材料を注入する作業を行なうと1例えば
5×7ドツトの場合には、35筒所の処理が必要となり
、15X 1Bドツトの場合には、240箇所の処理が
必要とLb[問題点を解決するための手段] 本発明は、かかる欠点を防止すべくなされたものであり
、透明基板上にエレクトロクロミック物質による表示用
の表示電極を設けた表示極基板と、対向基板とを有し、
その内部に表示電極と対向電極とを離間しかつ電解質を
介して配置せしめてなるECDにおいて、内壁に導体を
設けたスルーホールを形成した対向基板を用い、表示極
基板の透明電極に該スルーホールの内壁の導体を介して
表示極基板の透明電極と対向基板の裏面の電極とを導電
接続したことを特徴とするECDである。
That is, if a dispenser is used to inject conductive material into each through-hole with a large number of display segments, for example, in the case of 5 x 7 dots, 35 tubes will be required to be processed, and in the case of 15 x 1B dots, [Means for solving the problem] The present invention was made in order to prevent such drawbacks, and a display electrode for display using an electrochromic substance is provided on a transparent substrate. It has a display electrode substrate and a counter substrate,
In an ECD in which a display electrode and a counter electrode are spaced apart and placed through an electrolyte, a counter substrate is formed with a through hole in which a conductor is provided on the inner wall, and the transparent electrode of the display electrode substrate is connected to the through hole. This ECD is characterized in that the transparent electrode of the display electrode substrate and the electrode on the back surface of the counter substrate are electrically connected to each other through a conductor on the inner wall of the ECD.

本発明のECDは、スルーホールを設けた効果である容
易にリード取り出しでき、リードの引き廻しによる有効
表示面積の減少という欠点を生じなく、かつ抵抗が増大
することもないため応答速度が低下しないという利点を
有している上に、スルーホールの内壁に導体を予め形成
しておいて用いることができるため、多数のすJ、取り
出しの場合においても高い信頼性を有するリード取り出
しが容易にでき、かつその作業性も極めてよいものであ
る。
In the ECD of the present invention, the leads can be easily taken out as a result of providing the through holes, and there is no reduction in the effective display area due to the routing of the leads, and there is no increase in resistance, so the response speed does not decrease. In addition, it has the advantage of being able to form a conductor on the inner wall of the through hole in advance and use it, making it easy to take out the leads with high reliability even when taking out a large number of leads. , and its workability is also extremely good.

なお、スルーホールの内壁に導体を予め形成するのには
、ディスペンサーのように1個づつ作業する必要がなく
、例えば印刷法を用いれば極めて作業性よく形成するこ
とができる。
Note that in order to preform the conductor on the inner wall of the through hole, it is not necessary to perform the process one by one as in the case of a dispenser, and it is possible to form the conductor with extremely high workability by using, for example, a printing method.

次に図面を参照しつつさらに説明する。Next, further explanation will be given with reference to the drawings.

第1図は本発明の代表的例の組み立て前の表示極基板と
対向基板の断面図である。
FIG. 1 is a sectional view of a display electrode substrate and a counter substrate before assembly in a typical example of the present invention.

透明基板上には表示電極を構成する透明電極(2) 、
−o3のようなエレクトロクロミック(E C)物質層
(3)が順次所望のパターンで形成され表示極基板(1
)を構成している。
On the transparent substrate are transparent electrodes (2) constituting display electrodes,
An electrochromic (EC) material layer (3) such as -o3 is sequentially formed in a desired pattern and the display electrode substrate (1
).

この透明基板は、ガラス、プラスチックのような透明な
材料の基板であればよく、必要に応じて紫外線吸収剤、
着色剤を含んでいたり、紫外線吸収層、着色層、無反射
コート層、不要表示部のマスク層、文字若しくは図形の
印刷層、アルカリ溶出防止のため若しくは透明電極見え
の防止等7めの無機物若しくは有機物の層等を形成して
もよい。
This transparent substrate may be made of a transparent material such as glass or plastic, and if necessary, an ultraviolet absorber or
Contains colorants, ultraviolet absorbing layers, colored layers, non-reflective coating layers, mask layers for unnecessary display areas, printed layers of characters or figures, inorganic substances for preventing alkali elution or preventing transparent electrodes from being visible, etc. A layer of organic material or the like may also be formed.

透明電極は、 In2O:+ 、 5n02等の透明電
極であしffよく、通常は無色透明のものが使用される
が、場合によっては有色透明のものも使用可能である。
The transparent electrode may be a transparent electrode such as In2O:+ or 5n02, and usually a colorless transparent electrode is used, but a colored transparent electrode can also be used in some cases.

エレクトロクロミック物質は、酸化タングステン、酸化
モリブデン、酸化イリジウム等の遷移金属化合物、ビオ
ロゲン化合物、希土類金属−ジフタロシアニン系化合物
錯体等の電圧印加により可逆的に可視光域で着消色又は
変色する物質であれば使用でき、透明電極上に層状に形
成したり、電解質中に分散したりして用いられるが、本
発明では遷移金属化合物を透明電極上に層状に形成した
ものが好ましい。
Electrochromic substances are substances such as transition metal compounds such as tungsten oxide, molybdenum oxide, and iridium oxide, viologen compounds, and rare earth metal-diphthalocyanine compound complexes that reversibly discolor or change color in the visible light range when voltage is applied. Any transition metal compound can be used, and may be formed in a layer on a transparent electrode or dispersed in an electrolyte, but in the present invention, it is preferable to use a transition metal compound formed in a layer on a transparent electrode.

この層状に形成されるEC物質は透明電極上で所望のパ
ターンに形成され、セグメントを構成する。このパター
ンとしては8宇型をはじめ、ドツトマトリクスのように
円若しくは四角形等の小さなドツトパターン、図形パタ
ーン、バーグラフパターz]でもよい。又、電解質に分
散された場合には透明電極のパターンにより表示が定め
られ、不要部分は絶縁材料でオーバーコートしてもよい
This layered EC material is formed into a desired pattern on the transparent electrode to form segments. This pattern may be an octagonal pattern, a small dot pattern such as a circle or square like a dot matrix, a graphic pattern, or a bar graph pattern. When dispersed in an electrolyte, the display is determined by the pattern of the transparent electrode, and unnecessary portions may be overcoated with an insulating material.

本発明では、透明電極のパターンは表示のパターンより
も少なくとも一部で大きく形成されており、この透明電
極と対向基板のスルーホールが接続されることとなり、
これにより透明電極と対向基板の裏面の電極がスルーホ
ールの内壁の導体を通して接続される。
In the present invention, the transparent electrode pattern is formed to be larger in at least part than the display pattern, and the transparent electrode is connected to the through hole of the counter substrate.
Thereby, the transparent electrode and the electrode on the back surface of the counter substrate are connected through the conductor on the inner wall of the through hole.

なお、この表示極基板のEC物質層(3)の上には、さ
らに背景材(4)が形成されており、後述する対向電極
が表側から見えないようにされている。
Note that a background material (4) is further formed on the EC material layer (3) of this display electrode substrate, so that a counter electrode, which will be described later, is not visible from the front side.

この背景材は、Al2O3、フッ素樹脂等の多孔質体で
、EC物質を着消色させるイオンを透過するものであれ
ばよく、板状に形成されものであってもよく、また、E
C物質層上に印刷により層状に形成されてもよく、背景
材の後の部分を覆い隠すことができればよい。
This background material may be a porous material such as Al2O3 or fluororesin, as long as it is permeable to ions that color and decolorize the EC substance, and may be formed into a plate shape.
It may be formed in a layered manner by printing on the C material layer, as long as it can cover the part behind the background material.

対向基板(5)はMnO2拳カー械ン、  WOX−カ
ーボン等の対向電極を有し、表示極基板(1)と組み合
された場合、電解質を間に配置でき、かつ対向基板に設
けられたスルーホール(6)を通して表示極基板の透明
電極に接続しうるような内壁に導体(7)を形成したス
ルーホールを有していればよく、ガラス、プラスチック
、セラミック、金属等の基板が使用でき不透明であって
もよい。
The counter substrate (5) has a counter electrode made of MnO2 carbon, WOX-carbon, etc., and when combined with the display electrode substrate (1), an electrolyte can be placed between them. It is sufficient to have a through hole with a conductor (7) formed on the inner wall so that it can be connected to the transparent electrode of the display electrode substrate through the through hole (6), and substrates such as glass, plastic, ceramic, metal, etc. can be used. It may be opaque.

この電解質は固体の場合には周辺シール材はなくてもよ
いが、電解質が液体の場合には周辺シール材が必要であ
り、電解質を充填するための空間を形成する。第1図の
例では対向基板がエツチング、プレス成形若しくはサン
ドブラスト等の方法で凹部(8)が形成され、かつスル
ーホール部分には突起(9)が形成されている。この外
、成形ずみのスペーサーを表示極基板と対向基板の間に
はさむこともでき、電解質を充填できるようにされてい
ればよいが、第1図の例のように厚めの基板に凹部を形
成することが。
If the electrolyte is solid, there is no need for a peripheral sealing material, but if the electrolyte is liquid, a peripheral sealing material is required to form a space for filling the electrolyte. In the example shown in FIG. 1, a recess (8) is formed in the opposing substrate by etching, press molding, sandblasting, or the like, and a protrusion (9) is formed in the through hole. In addition, a molded spacer can be inserted between the display electrode substrate and the counter substrate, as long as it can be filled with electrolyte, but a recess can be formed in a thicker substrate as in the example shown in Figure 1. Something to do.

シール材の厚みを薄くでき、信頼性力国〈生産性もよい
The thickness of the sealing material can be made thinner, resulting in higher reliability and better productivity.

このスルーホール(8)の内壁には導体(7)が設けら
れるとともに、裏側には外部と接続するための導体(1
0)が形成されており、このスルーホールにより透明電
極(2)と導体(10)とを導電接続する。
A conductor (7) is provided on the inner wall of this through hole (8), and a conductor (1) is provided on the back side for connection to the outside.
0) is formed, and this through hole conductively connects the transparent electrode (2) and the conductor (10).

第2図は、第1図の対向基板のスルーホールおよび突起
部分の平面図と断面図である。
FIG. 2 is a plan view and a cross-sectional view of the through-hole and protruding portion of the opposing substrate shown in FIG. 1.

このスルーホール(6)の内壁には導体(7)が設けら
れるとともに、裏側には外部と接続するための導体(l
O)が形成されており、さらにこのスルーホールの表側
には、スルーホールの内壁の導体の端部と接続される未
硬化の導体を設けて、これにより透明電極(2)と対向
基板裏面の導体(10)とを導電接続する。
A conductor (7) is provided on the inner wall of this through hole (6), and a conductor (l) is provided on the back side for connection to the outside.
Furthermore, an uncured conductor is provided on the front side of this through hole to be connected to the end of the conductor on the inner wall of the through hole, thereby connecting the transparent electrode (2) and the back surface of the opposing substrate. Conductive connection is made with the conductor (10).

なお、この未硬化の導体は、第2図に示すように、突起
の先端部にスルーホールを囲む薄膜の導体、特に環状の
薄膜の導体(11)を設け、その薄膜の導体の上の一部
に未硬化の導体(12)をLωでスルーホールの内壁の
導体の端部と接続されるようにすることにより、透明電
極(2)と対向基板裏面の導体(lO)との導電接続を
信頼性高く、かつ作業性よく行なうことができる。
As shown in Fig. 2, this uncured conductor is provided with a thin film conductor surrounding the through hole at the tip of the protrusion, particularly a ring-shaped thin film conductor (11), and a portion above the thin film conductor. By connecting an uncured conductor (12) to the end of the conductor on the inner wall of the through hole at Lω, a conductive connection between the transparent electrode (2) and the conductor (lO) on the back surface of the counter substrate is established. It can be performed with high reliability and good workability.

さらに、この突起の先端部の周囲には、シール材(13
)を配置することが好ましく、表示極基板とスルーホー
ルとの接着を堅固なものとし、例えば高温にさらされた
場合において電解質が膨張しても導電接続が外れること
を生じにくくし、かつ電解質といずれかの導体が接触し
なくできるため、信頼性が向上する。
Furthermore, a sealing material (13
) is preferable, so that the adhesion between the display electrode substrate and the through hole is strong, and the conductive connection is less likely to come off even if the electrolyte expands when exposed to high temperatures, and the electrolyte and Reliability is improved because either conductor can be removed from contact.

このシール材(13)としては、後述する周辺シール材
と同様なシール材が使用でき、周辺シール材と同じ条件
で硬化する材料を使用することが生産性上好ましい。も
ちろん、スルーホール上部のシール材と周辺シール材を
同一の材料を用い同一の印刷工程で印刷すればざらに生
産性がよくなる。
As this sealing material (13), a sealing material similar to the peripheral sealing material described later can be used, and it is preferable in terms of productivity to use a material that hardens under the same conditions as the peripheral sealing material. Of course, if the sealing material above the through-hole and the surrounding sealing material are printed using the same material and in the same printing process, productivity will be significantly improved.

このスルーホールの孔の大きさはセグメントの大きさ、
加工精度等により異なるが、一般的には直径0 > 2
 m m程度でよく、長さは電解質層の厚み及び対向基
板の強度等から定まる対向基板の厚みである 0,5〜
3mm程度とされればよい。
The size of this through hole is the size of the segment,
Although it varies depending on processing accuracy etc., generally the diameter is 0 > 2
It may be about mm, and the length is the thickness of the counter substrate determined from the thickness of the electrolyte layer and the strength of the counter substrate, etc. 0.5 ~
It may be about 3 mm.

このスルーホールの内壁に形成する導体の材料は、銀、
銅、カーボン等の導電性粒子と接着剤とからなるペース
トが好ましいが、ニッケル等をメー7+により形成して
もよい。
The material of the conductor formed on the inner wall of this through hole is silver,
A paste consisting of conductive particles such as copper or carbon and an adhesive is preferred, but it may also be formed using nickel or the like.

このスルーホールの表側の薄膜の導体は、導電接続の信
頼性を向上させるために設けることが好ましく、その材
質としては、スルーホール上のシール材の接着力を低下
させたり、セル間隙を大きく狂わせたりする等の悪影響
を与えない厚みであればよく、スルーホールの内壁に形
成す乞導体の材料と同じでもよいが、通常はメッキ、蒸
着等の薄膜の導体を用いることが好ましく、かつ環状に
形成することが好ましい。
It is preferable to provide a thin film conductor on the front side of the through-hole in order to improve the reliability of the conductive connection. The thickness may be the same as the material of the conductor formed on the inner wall of the through hole, but it is usually preferable to use a thin film conductor such as plated or vapor deposited, and It is preferable to form.

さらに、このスルーホールの内壁に形成する導体または
スルーホールの表側の薄膜の導体の上に、部分的に設け
る未硬化の導体の材質としては、スルーホー)ホ函壁に
形成する導体と同様な材料の未硬化の導体が用いられ、
シール材の硬化と同時に硬化して導電接続が形成される
ようにされればよい。
Furthermore, the conductor formed on the inner wall of the through hole or the uncured conductor partially provided on the thin film conductor on the front side of the through hole may be made of the same material as the conductor formed on the wall of the through hole. uncured conductor is used,
It is sufficient that the conductive connection is formed by curing simultaneously with the curing of the sealing material.

第3図は、第1図の対向基板の裏面の底面図であり、ス
ルーホールの内壁の導体(7)の端部とリードに用いる
裏面の導体(lO)と外部取り出し端子(14)、(1
5)を示している。このリードに用いる裏面の導体は、
この例のようにスルーホールの内壁の導体(7)の端部
の周囲に設けて外部取り出し端子(14)まで接続して
いるものでもよく、この対向基板の裏面にIC等の回路
部品をのせるための回路基板を構成してもよい。特にス
ルーホールの内壁の導体(7)の端部ρ周囲を環状又は
ほぼ環状に導体を形成しておくことがスルーホールの内
壁の導体との接続の信頼性が高く好ましい。
FIG. 3 is a bottom view of the back surface of the opposing substrate in FIG. 1
5) is shown. The conductor on the back side used for this lead is
As in this example, it may be provided around the end of the conductor (7) on the inner wall of the through hole and connected to the external extraction terminal (14), and circuit components such as ICs may be installed on the back side of this opposing board. It is also possible to configure a circuit board for the purpose of In particular, it is preferable to form a conductor in an annular or substantially annular shape around the end ρ of the conductor (7) on the inner wall of the through hole, since the reliability of the connection with the conductor on the inner wall of the through hole is high.

このリードに用いる裏面の導体の材料としては、前述の
スルーホールの内壁の導体と同じ材料でもよく、銅箔、
クロム蒸着等の金属材料でもよく、さらに必要に応じて
也9表面に/・ンダ処理、ニッケルメッキ処理等がして
あってもよい、なお端子(15)は図示されてはいない
が対向電極が接続される端子である。
The material of the back conductor used for this lead may be the same material as the conductor of the inner wall of the through hole described above, such as copper foil,
It may be made of a metal material such as chromium vapor deposited, and if necessary, the surface of the terminal (15) may be subjected to a /- solder treatment, nickel plating treatment, etc. Although the terminal (15) is not shown, the counter electrode may be This is the terminal to be connected.

このような表示極基板(1)と対向基板(5)とは必要
に応じて周辺シール材で接続されセルを構成する。
The display electrode substrate (1) and the counter substrate (5) are connected by a peripheral sealing material as necessary to form a cell.

このシール材としては、ガラスフリット、フッ素樹脂、
エポキシ樹脂、シリコン樹脂等の材料があり、加熱して
、紫外線照射により又は2液温合して硬化されればよい
This sealing material includes glass frit, fluororesin,
There are materials such as epoxy resin and silicone resin, which can be cured by heating and irradiating ultraviolet rays or by heating two liquids.

このようにしてシールされたセルに、図示していない注
入口から電解質を充填して注入口を封止する。
The thus sealed cell is filled with electrolyte through an injection port (not shown), and the injection port is sealed.

電解質としてはそれ自体EC物質を含むか、表示電極上
に形成されたEC07質を着消色又は変色させうるもの
であればよく、液体、ゲル、固体のいずれも使用でき、
固体の場合には周辺シール材は必ずしも必要としない。
The electrolyte may be any electrolyte as long as it contains an EC substance or is capable of coloring, decolorizing, or changing the color of the EC07 substance formed on the display electrode, and any of liquid, gel, and solid can be used.
In the case of a solid material, a peripheral sealant is not necessarily required.

この代表的な例としてはプロピレンカーボネート、γ−
ブチロラクトン等の有機溶媒に過塩素酸りL久ムのよう
な支持電解質を溶解したものがあり、この外、例えばポ
リビニルブチラールを溶解したゲル状の電解質、多孔質
フィルムに電解質を含浸させたフィルム状電解質等も使
用できる。
Typical examples include propylene carbonate, γ-
There are electrolytes in which a supporting electrolyte such as perchloric acid is dissolved in an organic solvent such as butyrolactone. Electrolytes etc. can also be used.

電解質が液状の場合には、前述の如くセルに設けた注入
口から注入すればよく、セル内を複数に区切って注入口
を複数設けてもよく、セル側面、セル裏面のいずれに設
けてもよい。ヌ、電解質が固体の場合には、セル化前に
電解質を表示極基板又は対向基板上に積層してからセル
化すればよい。もっとも、本発明の構造のECDは、液
体乃至は注入口から注入可能な程度の粘性を有するゲル
状の電解質を用いる場合に適した構造である。
If the electrolyte is in liquid form, it may be injected through the injection port provided in the cell as described above, or the cell may be divided into multiple parts and multiple injection ports may be provided, or the electrolyte may be provided on either the side of the cell or the back of the cell. good. If the electrolyte is solid, the electrolyte may be laminated on the display electrode substrate or the counter substrate before cell formation. However, the ECD having the structure of the present invention is suitable for using a liquid or a gel electrolyte having a viscosity that can be injected from the injection port.

第4図及び第5図は、本発明のECDの正面図であり、
第4図は突起(9A)が円筒状に形成された例を示し、
第5図は突起(9B)が帯状に形成された例を示してお
り、夫々突起にはスルーホール(GA)、 (f3B)
が設けられ、破線で示された通用4A極(2A)、 (
2B)に接続されている。なお、周囲の周辺シール部(
18A) 、(18B)に設けられ、破線で示されたも
のは注入口(17A) 、(178)であり、第5図の
例では帯状の突起とされているので、それによって仕切
られた室の数だけ注入口が必要であり、この例では注入
口は3個設けられている。もちろん、室の数は1個でも
大面積の場合には注入速度を速くするために複数の注入
口を設けてもよい。
4 and 5 are front views of the ECD of the present invention,
FIG. 4 shows an example in which the protrusion (9A) is formed in a cylindrical shape,
Figure 5 shows an example in which the protrusion (9B) is formed in a band shape, and each protrusion has a through hole (GA) and (f3B).
is provided, and the general-purpose 4A pole (2A) indicated by the broken line, (
2B). In addition, the surrounding peripheral seal part (
The injection ports (17A) and (178) provided at 18A) and 18B and indicated by broken lines are strip-shaped protrusions in the example shown in FIG. The number of injection ports required is equal to the number of injection ports, and in this example, three injection ports are provided. Of course, even if the number of chambers is one, if the area is large, a plurality of injection ports may be provided to increase the injection speed.

本発明では、第4図の例のようにセル内部を仕切らなく
ても多数の電極を取り出すことができるもので、注入口
を1つとすることができるものであるが、第5図の例の
ように、その一部に仕切壁を設けることにより異なる電
解質を注入したり、実質的にスルーホールを減少させた
り、複数のセグメントを1つに接続したりして時分割駆
動すること等も可能となる。
In the present invention, a large number of electrodes can be taken out without partitioning the inside of the cell as in the example shown in FIG. 4, and the number of injection ports can be reduced to one. By providing a partition wall in one part, it is possible to inject a different electrolyte, to substantially reduce the number of through holes, and to connect multiple segments into one for time-division driving. becomes.

第6図は、本発明のセル化後の状態を示す部分断面図で
あり、表示極基板(1)と対向基板(5)が周辺部でシ
ールされるとともに、スルーホール(6)付]起部(9
)の頂部に環状に設けられたシール材(13)でも接着
されており、セル内部には電解質が充填されている。こ
の表示極基板上の透明電極(2)と対向基板裏面のリー
ド用の導体(10)とは、スルーホール頂面の環状の薄
膜の導体(11)と接合用の導体(12)と、スルーホ
ール(6)の内壁の導体(7)により導電接続している
FIG. 6 is a partial sectional view showing the state of the present invention after cell formation, in which the display electrode substrate (1) and the counter substrate (5) are sealed at the periphery, and a through hole (6) is formed. Part (9
) is also bonded with a sealing material (13) provided in an annular shape on the top of the cell, and the inside of the cell is filled with electrolyte. The transparent electrode (2) on the display electrode substrate and the lead conductor (10) on the back side of the counter substrate are connected to the annular thin film conductor (11) on the top surface of the through hole, the bonding conductor (12), and the through hole conductor (11). A conductive connection is made by a conductor (7) on the inner wall of the hole (6).

以上の説明では本発明の基本的構成部分を示したが、例
えば背景板の代りにT i02等の顔料粒子を混入した
不透明電解質を用いるとか、表示型極北に背景板及び対
向電極を重ねて形成する等してもよい。
The above explanation has shown the basic components of the present invention, but for example, it is possible to use an opaque electrolyte mixed with pigment particles such as Ti02 instead of the background plate, or to form a background plate and a counter electrode on top of the display type. You may do so.

又、表示極基板の外面又は内面の非表示部分に印刷、蒸
着等で文字9図形、マスク等を設けてもよく、特に非表
示部分に不透明のマスクを設けることにより1表示電極
以外の部分を被い、スルーホール等を見えなくして表示
品位を向上させることができる。このマスクの色として
は、EC物質の消色時の表示色とほぼ同一の色にするこ
とにより、スJ症が一ホール等がかくされることにより
視認性が向上し、かつ明るく。
In addition, characters, patterns, masks, etc. may be provided on the non-display portions of the outer or inner surface of the display electrode substrate by printing, vapor deposition, etc. Particularly, by providing an opaque mask on the non-display portions, the portions other than one display electrode can be covered. The display quality can be improved by making the cover, through hole, etc. invisible. The color of this mask is almost the same as the display color when the EC substance is decolored, so that one hole etc. of SuJ disease is hidden, improving visibility and making it brighter.

コントラストのよい表示が得られる。A display with good contrast can be obtained.

次に実施例を示して説明する。Next, an example will be shown and explained.

基本的構造は第1図に示す構造で、パターンは第7図に
示すようなパターンで形成した。
The basic structure was as shown in FIG. 1, and the pattern was formed as shown in FIG. 7.

表示極基板は、 150m■X 120mmのガラス基
板に、 ITO(In2O3−5n02)透明電極を1
400人(約35Ω/口)蒸着し、第7図のパターン(
18)となるようにエツチングし、次いで第7図のハツ
チング(19)で示すように六角形状にW2B を50
00人蒸着して、15X 1Bドツト、ドツトの巾A=
8.8腸■、ドツトピッチB =  7.2mmを形成
した。次いでこの上にT iO+顔料を含む樹脂を印刷
して樹脂製の多孔質白色背景板を積層した。
The display electrode substrate is a 150m x 120mm glass substrate with one ITO (In2O3-5n02) transparent electrode.
400 people (approximately 35Ω/mouth) were deposited, and the pattern shown in Figure 7 (
18), and then etched 50 W2B in a hexagonal shape as shown by hatching (19) in Figure 7.
00 people evaporated, 15X 1B dot, dot width A=
A dot pitch of 8.8 mm and a dot pitch of B = 7.2 mm were formed. Next, a resin containing TiO+pigment was printed on this, and a porous white background plate made of resin was laminated thereon.

対向基板は、同じ大きさのガラス基板を上述のドツトに
あわせて深さ0.3mmにエツチングして凹部と突起を
形成するとともに、サンドブラスト法により約0.5m
mφのスルーホールを形成した。次いで、突起の側より
、 0.9mmφの孔径のスクリーン版を用いて銀ペー
スjEj(デュポン社製ra7o95.+)を印刷し、
同時に裏面側から吸引して、この銀ペーストをスルーホ
ール内に引き込み、スルーホール内壁に付与した。その
後、80°C110分の乾燥を行なった後、対向基板の
裏面に同じ銀ペーストによるリードパターンを第3図の
如く印刷し、 530℃迄昇温しで焼きつけた。
The counter substrate was made by etching a glass substrate of the same size to a depth of 0.3 mm to match the above-mentioned dots to form recesses and protrusions, and by sandblasting to a depth of approximately 0.5 mm.
A through hole of mφ was formed. Next, from the side of the protrusion, silver paste jEj (RA7O95.+ manufactured by DuPont) was printed using a screen plate with a hole diameter of 0.9 mm, and
At the same time, suction was applied from the back side to draw this silver paste into the through hole and apply it to the inner wall of the through hole. Thereafter, after drying at 80°C for 110 minutes, a lead pattern made of the same silver paste was printed on the back side of the opposing substrate as shown in Figure 3, and baked at a temperature of 530°C.

次いで、突起部分を環状にマスキングしたのち、対向電
極の下地となる裏電極蒸着を行なうと同時に、突起部分
に環状電極、即ち環状の薄膜の導体を形成した。この時
の環状電極から端子までの抵抗値は約1Ωであった。
Next, after the protruding portion was masked in an annular manner, a back electrode was deposited as a base for the counter electrode, and at the same time, an annular electrode, that is, an annular thin film conductor was formed on the protruding portion. At this time, the resistance value from the annular electrode to the terminal was about 1Ω.

対向電極としてW+ 6049とV6O13とカーボン
をシート状に形成し、突起部分をよけるため孔を明けた
ものを用いた。なお、対向電極も裏電極と導電接続しこ
の裏電極を2個所のスルーホールにより対向基板裏面に
導電接続した。
As a counter electrode, a sheet made of W+ 6049, V6O13, and carbon was used, with holes made to avoid protrusions. Note that the counter electrode was also conductively connected to the back electrode, and this back electrode was conductively connected to the back surface of the counter substrate through two through holes.

この表示極基板と対向基板を周辺シール部と突起部の頂
部でエポキシ系シール材により加熱シールした。
The display electrode substrate and the counter substrate were heat-sealed at the peripheral seal portion and the top of the protrusion using an epoxy sealant.

次いで注入口から過酸素酸リチウムを溶解したプロピレ
ンカーボネートを注入して注入口を封l二した。
Next, propylene carbonate in which lithium peroxyoxide was dissolved was injected through the injection port, and the injection port was sealed.

このECDセルは、スルーホールから端子までの抵抗値
は1Ω程度であり、1.5vで8+aC/cm2の着色
を得るのに要した時間は500m5ec〜100010
0Oと良い性能を示した。
This ECD cell has a resistance value of about 1Ω from the through hole to the terminal, and the time required to obtain a coloring of 8+aC/cm2 at 1.5V is 500m5ec~100010
It showed good performance with 0O.

また、ドツトの一部が点灯しないという導電接続不良を
生じたスルーホールについては、スルーホール内の間隙
にエポキシ系導電ペーストを手作業により注入すること
により容易に回復でき、歩留を向上させることができた
In addition, through-holes with conductive connection defects where some dots do not light up can be easily recovered by manually injecting epoxy-based conductive paste into the gaps within the through-holes, improving yields. was completed.

本発明の実施例が大型化した多数のセグメントを有する
ECDにおいて作業性、表示性能ともに優れていること
がわかる。
It can be seen that the embodiment of the present invention is excellent in both workability and display performance in an ECD having a large number of segments.

[効果] このように本発明のECDは、表示電極を対向基板裏面
へスルーホールの内壁にあらかじめ形成した導体を用い
て導電接続しているので、リ一」抵抗を低く、かつ信頼
性よく導電接続でき、セグメント数の多いECDにおい
て速い応答速度のECDを得ることができる優れたもの
である。
[Effects] As described above, the ECD of the present invention conductively connects the display electrode to the back surface of the counter substrate using the conductor formed in advance on the inner wall of the through hole, so that it can conduct electricity with low resistance and high reliability. This is an excellent device that can be connected and provides an ECD with a fast response speed in an ECD with a large number of segments.

さらに、スルーホール内への導体形成を印刷法により行
なえるため、従来の手作業による導体の注入に比して生
産性が極めてよく、所要時間が著しく短縮される利点も
有している上に、もしその一部に導通不良を生じたとし
ても、スルーホールの中央の孔に導電ペーストを注入す
ることにより、容易にその修復ができるものであり、今
後さらに種々の応用が可能なものである。
Furthermore, since conductors can be formed in through-holes using a printing method, productivity is extremely high compared to conventional manual injection of conductors, and the required time is significantly shortened. Even if a conduction failure occurs in a part of the through hole, it can be easily repaired by injecting conductive paste into the hole in the center of the through hole, and it can be used in various other applications in the future. .

【図面の簡単な説明】[Brief explanation of the drawing]

第1図は、本発明の例の組み立て前の断面図。 第2図は、第1図の対向基板のスルーホールの部分を示
す拡大断面図とその平面図。 第3図は、本発明の対向基板の裏面を示す例の底面図。 第4図及び第5図は、本発明の例の平面図。 第6図は、−=tJ明の例の組み立て後の部分断面図。 第7図は、本発明の実施例の表示極基板の部分平面図。 表示極基板  : 1 透明電極   :  2,2A、2B EC物質層  : 3 背景材    : 4 対向基板   : 5 スルーホール :  6,6A、6B 第 1 図 第 2 図 第 3 口 早 4 図 多 う 図 盛 6 躬 第 7 図
FIG. 1 is a sectional view of an example of the invention before assembly. 2 is an enlarged cross-sectional view and a plan view thereof showing a through-hole portion of the opposing substrate of FIG. 1; FIG. FIG. 3 is a bottom view of an example showing the back surface of the counter substrate of the present invention. 4 and 5 are plan views of examples of the present invention. FIG. 6 is a partial sectional view after assembly of the example of −=tJ light. FIG. 7 is a partial plan view of a display electrode substrate according to an embodiment of the present invention. Display electrode substrate: 1 Transparent electrode: 2, 2A, 2B EC material layer: 3 Background material: 4 Counter substrate: 5 Through hole: 6, 6A, 6B 6. Figure 7

Claims (5)

【特許請求の範囲】[Claims] (1)透明基板上にエレクトロクロミック物質による表
示用の表示電極を設けた表示極基板 と、対向基板とを有し、その内部に表示電極と対向電極
とを離間しかつ電解質を介して配置せしめてなるエレク
トロクロミック表示素子において、内壁に導体を設けた
スルーホールを形成した対向基板を用い、表示極基板の
透明電極に該スルーホールの内壁の導体を介して表示極
基板の透明電極と対向基板の裏面の電極とを導電接続し
たことを特徴とするエレクトロクロミック表示素子。
(1) It has a display electrode substrate in which a display electrode made of an electrochromic material is provided on a transparent substrate, and a counter substrate, and the display electrode and the counter electrode are arranged inside the display electrode with a distance between them and an electrolyte interposed therebetween. In an electrochromic display element, a counter substrate having a through hole with a conductor provided on the inner wall is used, and the transparent electrode of the display electrode substrate is connected to the transparent electrode of the display electrode substrate via the conductor of the inner wall of the through hole. An electrochromic display element characterized in that an electrode on the back side of the element is electrically connected to the electrode.
(2)対向基板が、電解質を充填する凹部を有し、該凹
部内には貫通孔を有する突起が形成され、該突起の頂部
において表示極基板の透明電極と接続してなる特許請求
の範囲第1項記載のエレクトロクロミック表示素子。
(2) Claims in which the counter substrate has a recess filled with an electrolyte, a protrusion having a through hole is formed in the recess, and the top of the protrusion is connected to the transparent electrode of the display electrode substrate. The electrochromic display element according to item 1.
(3)突起の頂部に環状電極部を形成する特許請求の範
囲第2項記載のエレクトロクロミック表示素子。
(3) The electrochromic display element according to claim 2, wherein an annular electrode portion is formed at the top of the projection.
(4)突起の頂部に環状シール部を形成する特許請求の
範囲第2項または第3項記載のエレクトロクロミック表
示素子。
(4) The electrochromic display element according to claim 2 or 3, wherein an annular seal portion is formed at the top of the projection.
(5)環状電極部上に導体材料を形成する特許請求の範
囲第3項記載のエレクトロクロミック表示素子。
(5) The electrochromic display element according to claim 3, wherein a conductive material is formed on the annular electrode portion.
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Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
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KR20030030605A (en) * 2001-10-12 2003-04-18 엘지전자 주식회사 Electrochromic display and method for fabricating the same
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JP2013080235A (en) * 2004-09-27 2013-05-02 Qualcomm Mems Technologies Inc Method and system for packaging mems device

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