JPS61207659A - 刺しゆうミシンの縫い目形成装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は刺しゆうミシンの縫い目形成装置に関する。更
に詳しく因えば、針棒の外周を回転自在のシリンダを具
えた刺しゆうミシンを用いて、複数の紐状部材（以下コ
ードという）にジグザグ等の変形縫い全自動的に形成す
る装置に関する。

（従来技術） 従来針棒の外周全回転自在のシ１ノンダを具えた刺しゆ
うミシンで一本のテープを自動的に布Ｊ也に直線縫いに
縫着する装置は存在した（特Ｇｍ［ＩＥ５８−２００７
７４号）。

しかし乍ら、複数のコードをジグザグ縫い目で布地に縫
着する刺しゆうミシンは存在しな力ふった。

（発明の解決しようとする問題点） 本発明は従来例にかんがみ、シ＋７ンダを具えた刺しゆ
うミシンにおいて、複数のコードをジグザグ縫い目で自
動的に布地に縫着できる装置金提供すること金目的とす
る。

（問題解決のだめの手段） 本発明に採用されるシリンダ全具えたジグザグ縫い刺し
ゆうミシンは二つの主要な構成よりなる。

第１は、ミシンの駆動軸により駆動される相対する一対
のカムとこのカムの内（１１溝を経時的に摺動する一対
のカム玉金具えたカムし・／９とカム玉の経時的摺ｗＪ
ヲ惹起するためにカムレフ９を揺動嘔せるアクチュエー
タとカム玉の上下摺動運動を差動し・）を装着した連結
軸の揺動運動に変換する手段を有する差動し・パ駆動装
置である。第２は前記差動レバ駆動装置の運動を伝達し
てコードガイド棒にスイング運動を惹起嘔せるスイング
装置である。

スイング装置の概要は、差動シ・ツクに連繋して上下動
自在の差動棒の端部に設けた環状脚部、環状頭部をシリ
ンダ外筒部に外嵌し、シリンダ外筒部に枢着した揺動自
在のＬ字状腕と環状頭部とに連結レバを架設し、案内足
を具えた揺動自在のコードガイド棒？前記り字状腕に装
着してなるものである。

更にシリンダ外筒部に設けた水平杆に、下方に傾斜する
ようにそれぞれ取付けた支持腕には一対のコードを巻回
したボビンが軸承される。前記水平腕の一つより重下延
長する係止腕でシリンダ端部に取付けたニップルを係止
し、係止腕の対向するニップルの外側には前記揺動自在
のコードガイド棒が位置し、更にその外側に前記水平腕
よシ垂下延長する固定コードガイド棒き設ける。

（作用ン 前記一対のボビンの一つより引き出された第１コードは
ガイド装置をへて揺動自在のコードガイド棒に供給され
てニップルの下方に配設され、更にも一つのぎピンより
引き出された別の第２コーＰは固定ガイド棒にガイドさ
れて、同じくニップルの下方に引き出されて、第１コー
ドの下に配置され、二つのコードは重ねられる。ミシン
が作動して針棒が上下動すれば、針に取付けた上糸とテ
ーブルの下に設けた釜より引き上げられた下糸とにより
刺しゆう枠に張った布地とその上に重ねられた第２．第
１コードに連続的に縫い目が形成される。この際揺動コ
ードガイド棒はコードの送られる方向に対し左右に揺動
するので形成される縫い目はジグザグ状を呈しいわゆる
千鳥縫いが形成される。

（実施例〕 本発明の重要な装置であるコードガイドスイング装置に
ついて、添付図面を参照して説明する。

第１図はミシンに装着したスイング装置の側面図である
。差動棒６２けミシン０ηレーム５４のトフレーム６４
と下フレーム６６に上下動可能に装着され、その上端部
に固定しだレバ駆動圧６８の突出部７０は差動レバ５８
に嵌合している。差動棒６２の下フレーム６６を貫通し
た端部には、端部にギヤ７１を外嵌固着した回転自在の
シリンダ外筒部７２（坊下単に外筒部又は回転外筒部と
いう）の上端外周に嵌合している環状脚部７４を固着７
．６゜する。ギヤ７１は、図示していないが回転外筒部
７２の回転を規制する装置に連結するギヤ７３に噛合す
る。回転外筒部７２の外周に嵌挿した環状脚部７４と連
結している環状頭部７８は外筒部胴部８０より大型の環
状体で、外筒部７２に外嵌してなり、環状頭部７８の一
側と、外筒部胴部８０に回動自在に枢着８３したＬ字状
腕８２の端部とに渉って、連結レバ８４が第２図に図示
のように矢印方向に移動自在に架設される。前記り字状
腕８２の一側に糸調子皿８５５−設け、更にその平坦部
上にはコードガイド棒８６を取りつけた案、内板８８を
取付ける。コードガイド棒８６の端部に孔部９０を有す
る案内足９２を取付け、この孔部には着脱自在の糸案内
パイプ９４を設ける。糸案内ノξイゾ９４は、ニップル
１１８の端部に設けられ針１１０と垂直方向差に糸案内
パイプ９４方向に開口する切欠案内孔９５に対向してい
る。符号９６は第１糸案内、９８は第２糸案内である。

環状頭部７８のスリット１０ｏの一部には回転外筒部用
部８０に固定されたスライダ１０２が摺動自在であり、
後述のように、環状頭部７８が環状脚部７４で押圧され
ると、環状頭部７８は、残されたスリットの範囲で外筒
部用部８ｏの方向に押し下げられる。

係止部１０４を固定した差動棒６２と下フシ・−ム６６
との間にコイルスプリング１ｏ６ｆＩ：設ける。

上方に糸孔１０８を具え下端部に針１１０’ｉ取付゛　
けた針棒１１２は駆動圧１１４と連結する駆動装置（図
示せず）の作動により、シリンダ１１Ｇ並びにこれと連
結するニップル１１ＥＮ’３’ｉ上下動なし、上糸αは
、糸孔１０８と針棒１１２内に設けた貫通孔（図示せず
）ｆｅへて針孔より引き出される。１２０は、シリンダ
引き上げ棒で、コイル１１にシリンダ端部に設けたシリ
ンダ引き上げ環１２６に嵌挿された環状輪１２３金具え
たＬ字状引き上げ腕１２４金介して、シリンダ１１６に
連繋し、Ｌ字状引き上げ腕１２４の上昇運動により、シ
リンダ１１６をニップル１１８と共に上方に引き上げる
よう構成されている。

第３図はシリンダの回転外筒部８０に取付けられるボビ
ンの枠組の構成を示す。一対の平行杆１５０．１５２に
は連結杆１５４．１５６が架設でれ、はぼ四辺形を形成
する。平行杆１５０，１５２端部には、それぞれ平行杆
より斜方向に傾斜するように二対の支持腕１５８，１６
０，１６２゜１６４を突設する。支持腕１５８，１６０
は第１ｆビン１６６を、支持腕１６２，１６４は第２−
ビン１６８’！ｔ−回転自在に軸支する。符号１６５゜
１６７は第１．＠２ボビンの回転係止部材である。

第１ボビン１６６には第１コードｃｔ、第２ボビン１６
８にはＭ２コードｄを巻回する。平行杆１５０にニップ
ル１１８の外側溝１１９に上下摺動自在に嵌合する突設
ねじ部１３７を具えたニップル係止腕１３６を固定する
。平行杆１５２には、後述する固定コードガイド棒１７
０’ｔ、揺動コードガイド棒８６の外側に位置するよう
に、取りつける。上述の枠組を、外筒部用部８０に着脱
自在にねじ１７２により装着する。上述のように係止腕
１３６はシリ／ダ外筒部胴部８０とニップル１１８とを
連結しているから、外筒部用部８０が回転するとこれに
伴ってニップル１１８．、Ｎビン枠組に装着したゼピン
群及び固定コードガイド棒１７０も同時に回転する。

第１ボビン１６６に巻回された第１コードＣは第１糸案
内９６、糸調子皿８５、第２糸案内９８をへて揺動コー
ドガイド棒８６に沿って案内ノソイプ９４内を通過し、
ニップル１１８の切欠案内孔９５をへてその下方に引き
出される。

次に固定コードガイド棒１７０について説明する。固定
コードガイド棒１７０は平行杆１５２に垂下するように
装着した脚部１７４とこれに螺着１７８した湾曲脚部１
７６とよりなる。湾曲脚部１７６はほぼ口状に湾曲し、
上端部に脚部１７４に螺着用の孔１７８’ｉ設け、Ｕ状
部のを部にガイ１輪１８０を、次いで折曲部にガイド孔
１８２を穿設する。又その端部をコ字状溝１８４に形成
し、この溝にガイＰ棒１８６を架設し、ガイド棒１８６
とコ字状溝１８４との間隙をガイド孔１８８に形成する
。ガイド溝１８４の突出脚部１９０１ｄ、ニップルの切
欠案内孔９５に対面し、その内側でニップル１１８の側
面を挾持する。第２７１？ビン１６８に巻回された第２
コー１−’ａは、ボビン１６８より引き出されて脊面部
のガイド輪１８０を通過してガイド孔１８２内に入り、
表面部に沿って移動し、ガイド孔１８８をへてガイド棒
１８６の下をくぐりぬけて切欠案内孔９５全へてニップ
ル１１８の下方に予め位置するコードＣの下に配設する
。

次にニップル１１８の下方に設けた作業台１４０上に刺
しゆう枠１４２に張った布地ｗ’２載置し、作業台の下
方の釜１４４よシ引き出された下糸βは、針の上下動に
同調して上糸αと共働して縫い目を構成する。

ミシン駆動装置による差動レバ５８の揺動運動の詳細は
省略する。連結軸５６に取りつけた差動レバ５８は、差
動棒６２の端部に設けたシ・ノζ駆動玉６８の突出部７
０に係合し、連結軸５６の回動により、上下に運動する
。差動レノ９５８の下方への運動は差動棒６２の下方へ
の運動となり、差動棒６２は、コイルスプリング１０６
に抗して下フレーム６６を通過して下方へ引き下げられ
るので。

これに固着している環状脚部７４は、回転外筒部の胴部
８０に嵌合している環状頭部７８と共に下方に押し下げ
られるが、その下降は外筒部胴部８０に設けたスライダ
１０２が環状頭部７８の、スリット１００内全摺動する
範囲において、行われる。

その結果連結レバ８４は右方向（＠２図に向って）に外
筒部胴部８０に枢着８３しているＬ字状腕８２と共に移
動する。従ってＬ字状腕８２端部に案内板８８と介して
装着したコードガイ１′棒８６は同様に右方向に位置を
変えて、ニップル１１Ｂに対しほぼ平行の垂直位置を保
つ。ｌに差動レノ９５８が上方に押上げられると前述の
関係部材は、全く反対の運動全惹起し、元の位置が復帰
する。すなわち、主要関係部材はそれぞれ図示の矢印方
向の往復運動をなすもので、これにより案内足９２、糸
案内パイプを端部に設けたコードガイド＄８６は矢印の
揺動運動をなし、第１図に図示のように、第１ボビン１
６６よりくり出嘔れたコードＣ（鎖線で示す）は、糸案
内、ａイブ９４を通過し、ニップル１，１８の下方にお
いて、上糸αと下糸βとにより刺しゆう枠１４２に張っ
た布地Ｗに縫着される際、コードガイド棒８６がコーｔ
’ｃ’に針１１０に対し左右に揺動せしめることにより
連続的に千鳥縫い方式の模様が縫製できる。

既に説明したように第２コードｄは第２ボビン１６８よ
り引き出され、固定コードガイド棒１７０のガイ１輪１
８０．ガイド孔１Ｂ２．１８８ニツゾル切欠案内孔９５
等を通過してニップル１１８の下において第１コードＣ
の下に配設されているから、コードガイド棒８６による
・揺動運動により形成される千鳥縫いＦｉ、第２コード
Ｃにも実施される。従って第２コードｄ上に第１コード
Ｃが重ねられた状態で千鳥縫いが布地Ｗ上に構成される
。

第７図（４）は第２コーｌ′ｄ上に第１コードＣがジグ
ザグ縫いに縫着された平面図で、同（Ｂ）はｉ２コード
ｄ上に、鎖状に連結したビーズ玉ｅｒｌ形の変形縫い目
により縫着された状態を図示するものである。

尚本発５明に係るミシンには１図示してないが中央制御
箱による制御装置が設けられ、針棒１１０％シリンダ１
１６、その回転外筒部７２．一対のカム６ｊ８が装着さ
れたミク／駆動軸４．布地をはった刺しゆう枠１４２等
の連繋部材の同調的作動がなされる。

特に上述の縫い目が形成される際に形成する模様に起因
して刺しゆう枠１４２はＸ又はＹ軸方向に移動される。

この場合刺しゆう縫い作業が円滑に行われるために、シ
リンダ外筒部７２のギヤ７１に噛合しているギヤ７３に
連動する回転制御装置（図示せず）が作動し、揺動コー
ドガイド棒８６゜固定コードガイド棒１７０は常にニッ
プル１１８の方向に対し、刺しゆう枠１４２の移動する
方向り、ｆ艶側ｆ片畳斗１ｔへｆ−ノ１１ソを屑嫁項７
９め回転が制御される。

（効果） 本発明においては、作動レバ駆動装置によるレノマの上
下運動を水平の揺動運動に変換するスイング装置に取シ
つけた揺動コードガイド棒とも一つの固定コードガイド
棒を用いて自動的に、一つの紐状部材に別の紐状部材を
重ねて連続的に千鳥縫い等の変形縫いを実施することが
できる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の実施例のスイング装置の側面図。第２
図は第１図の別の方向りり見九側面図。 第３図は回転外筒部の頭部と胴部との保合を示す詳図。 第４図はぜピン取シ付は枠組の平面図。第５図は平行杆
に固定コードガイド部を取シ付けた側面図。第６図（Ａ
）は固定コードガイド部湾曲脚部の斜視図。第６図（Ｂ
）は同（〜の反対側の斜視図。第７図（〜は二本の紐状
部材を縫着した平面図。第７図（Ｂ）はビーズ玉を紐状
部材に縫着した平面図。 ７２・・・りｙ７ダ外筒部　７８・・・環状頭部８０・
・・外筒部胴部　　　８２・・・Ｌ字状腕８４・・・連
結レバ　　　　８６・・・コードガイド棒９５・・・切
欠案内孔　　　９６・・・第１糸案内９８・・・第２糸
案内　　　１１０・・・針１１２・・・針棒　　　　　
１１６・・・シリンダ１１８・・・ニップル　　　１１
９・・・ニラゾル側溝１３６・・・係止腕　　　　１３
７・・・ねじ１５０・・・平行杆　　　　１５２・・・
平行杆１５４・・・連結杆　　　　１５６・・・連結杆
１５８・・・支持腕　　　　１６０・・・支持腕１６２
・・・支持腕　　　　１６４・・・支持腕１６６・・・
第１＆ビ／　　工６８・・・第２ボビン１７０・・・固
定コードガイド棒 １７４・・・脚部　　　　　１７６・・・湾曲脚部１８
０・・・ガイＰ輪　　　１８２・・・ガイド孔１８４→
字状溝　　　　１’８６・・・ガイド棒１８８・・・ガ
イＰ孔　　　ｔ９０・・・突出脚部α・・・上糸　　　
　　　　β・・・下糸Ｃ・・・第１＝ｔ−）’　　　　
　ｄ・・・第２コーＰ出　　願　　人　　　東海工業ミ
シン株式会社鴎人態士　小林　栄 第２図 第４図 第５図 第６図 第７図 手続補正書（自発） 昭和、！／ど年　７月　２日 １、事件の表示 昭和６０年　　特　許　願　　第０４４２３４号２、発
明の名称　　刺しゆうミシンの縫い目形成装置３、補正
をする者 事件との関係　　特許出願人 ノリ　　６フ 住　所　愛知県春日井市牛山町１８００番地７リ　　６
フ　　　　　　　　　　トウシイ］つｆｌつ氏　名（名
称）　東海工業ミシン株式会社４゜代理人　〒１６０ ５、補正命令の日付

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、差動レバを上下に駆動する手段と差動レバの上下運
   動を水平揺動運動に変換するスイング手段とを具え、針
   棒の外周を回転自在のシリンダ外筒部を有する刺しゆう
   ミシンにおいて、第１ボビンより第１コードをニップル
   の下方に案内するよつにスイング手段の端部に装着した
   揺動自在のコードガイド棒と第２ボビンより第２コード
   をニップルの下方の第１コードの下に案内するように構
   成した固定コードガイド棒とを有する刺しゆうミシンの
   縫い目形成装置。 ２、一対の平行杆を一対の連結杆で連結して四角形の枠
   を形成し、前記平行杆の端部より外側に傾斜する複数の
   支持腕を設け、これらの支持腕に第１ボビン、第２ボビ
   ンを回転自在に軸支せしめ、平行杆の一つをシリンダ外
   筒部に着脱自在に装着したボビン枠組を有する特許請求
   の範囲第１項に記載の刺しゆうミシンの縫い目形成装置
   。 ３、一対の平行杆よりそれぞれ垂下延長するニップル係
   止腕と固定コードガイド棒とを設けた特許請求の範囲第
   ２項に記載の刺しゆうミシンの縫い目形成装置。 ４、第２コードが通過可能なガイド輪をそのを面に設け
   、脊面より表面へと第２コードが通過可能なガイド孔を
   湾曲部に設け、端部に設けたコ字状溝にガイド棒をかけ
   渡し、コ字状溝の突出脚部でニップル端部を挾持した固
   定コードガイド湾曲脚部を有する特許請求の範囲第１項
   に記載の刺しゆうミシンの縫い目形成装置。