JPS6120624A - Pipe-making press device - Google Patents
Pipe-making press deviceInfo
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- JPS6120624A JPS6120624A JP14159484A JP14159484A JPS6120624A JP S6120624 A JPS6120624 A JP S6120624A JP 14159484 A JP14159484 A JP 14159484A JP 14159484 A JP14159484 A JP 14159484A JP S6120624 A JPS6120624 A JP S6120624A
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- movable frame
- roll
- top roll
- press
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D5/00—Bending sheet metal along straight lines, e.g. to form simple curves
- B21D5/01—Bending sheet metal along straight lines, e.g. to form simple curves between rams and anvils or abutments
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Bending Of Plates, Rods, And Pipes (AREA)
Abstract
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
この発明は選管プレス機能及びベンディング機能の両機
能を有する造管プレス装置に関するものである。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION [Industrial Field of Application] The present invention relates to a pipe forming press having both a pipe selection press function and a bending function.
鋼板を板曲げして造管する場合に、先ず鋼板の端曲げ作
業を行ない、次いでこの端曲げ鋼板を円筒状に曲げる円
筒曲げ作業を行うが、従来は前記鋼板の端曲げ作業と円
筒曲げ作業を別々の機械（端曲げプレス装置とベンディ
ングローラ装置）で行っていたので、２台の機械が必要
になること、造管仕様が板厚、板幅１曲げ径において多
岐に渡る場合、端曲げプレス装置及びベンディングロー
ラ装置の各々に大きな能力を必要とするばかりでなく、
ベンディングローラのトップロールを数種類所有し、交
換することにより対応しなければならない。When forming a pipe by bending a steel plate, the end bending of the steel plate is first performed, and then the cylindrical bending work is performed to bend the end bent steel plate into a cylindrical shape. Conventionally, the end bending work of the steel plate and the cylindrical bending work are performed. This was done using separate machines (an end bending press device and a bending roller device), so two machines were required. Not only does the press device and bending roller device each require large capacity, but
I have several types of top rolls for bending rollers and have to replace them.
而して、前記トップロールの最大重量は、通常製造管の
最大重量の数倍あるが、トップロール交換のために天井
クレーンの能力を増大することは不合理である。そのた
め、ベンディングローラ装置にトップロール交換装置を
設けなければならないが、そのロール交換装置は構造が
非常に複雑であり、コストアップが避けられない。Therefore, although the maximum weight of the top roll is usually several times the maximum weight of the production pipe, it is unreasonable to increase the capacity of the overhead crane to replace the top roll. Therefore, the bending roller device must be provided with a top roll changing device, but this roll changing device has a very complicated structure and inevitably increases costs.
この発明は１台のプレス装置に造管プレス機能とベンデ
ィングローラ機能をもたせることにより、油圧源及びフ
レーム構造を有効に活用すると共に、トップロールの交
換をプレス可動フレーム等を利用することにより、容易
且つ短時間で行なえるものとし、前記不合理を解決する
こを目的とするものである。This invention provides a single press with a pipe-forming press function and a bending roller function, making effective use of the hydraulic power source and frame structure, and making it easy to replace the top roll by using a movable press frame, etc. The purpose is to solve the above-mentioned unreasonableness by making it possible to perform the process in a short time.
この発明は前記従来装置の問題点を解消し、本発明の目
的を達成するために、プレス機本体の油圧シリンダで上
下動される可動フレームに、造管プレス用の上型及びベ
ンディング用のトップロールを互換性をもって着脱可能
に取付けるための上型取付手段とトップロール取付手段
を設けると共に、下部固定フレーム上に左右方向に水平
移動可能な下型と前後方向に離隔接近可能な一対のボト
ムロールを装置して、前記プレス機本体の可動フレーム
に上型を取付は且つ下型を上型下方の型押し位置にセッ
トすることにより、鋼板端面げのプレス作業を行うこと
ができるようにしたこと、前記プレス機本体の可動フレ
ームに上型と交換してトップロールを取付は且つ下型を
型押し位置から機外に移動退出させると共に、トップロ
ール下方の機内ベンディング位置にベンディングローラ
としてのボトムロールを接近状態にセットすることによ
り、端曲げ鋼板の円筒曲げ作業（ベンディング作業）を
行うことができるようにしたこと、即ち１台のプレス装
置に造管プレス機能とベンディングローラ機能を持たせ
たことを特徴とし、また前記上型及びトップロールの交
換を容易且つ迅速に行なえるようにするために、前記プ
レス機本体の左右側の一側方に、上面に複数対のレール
を有するトラバーサを前後方向に水平移動可能に装置し
、且つ前記プレス機本体の左右側の他側方に、上面にト
ラバーサ接続レールを有する上型及びトップロールの振
出人台車を、下型及びボトムロール上を跨いでトラバー
サレール接続位置までレール移動できるように装備する
と共に、この振出人台車及びトラバーサのレール上に移
載台車を乗継ぎ移動可能に載置したことを特徴とするも
のである。In order to solve the problems of the conventional apparatus and achieve the object of the present invention, this invention has a movable frame that is moved up and down by a hydraulic cylinder of the press body, and is equipped with an upper die for pipe-making press and a top die for bending. An upper mold mounting means and a top roll mounting means are provided for attaching and removably attaching the rolls interchangeably, and a lower mold movable horizontally in the left-right direction and a pair of bottom rolls movable in the front-rear direction are provided on the lower fixed frame. By attaching the upper die to the movable frame of the press body and setting the lower die at the embossing position below the upper die, it is possible to press the end face of a steel plate. , a top roll is attached to the movable frame of the press main body in place of the upper die, and the lower die is moved out of the machine from the embossing position, and a bottom roll is installed as a bending roller in the bending position in the machine below the top roll. By setting the presses close together, it is possible to perform cylindrical bending work (bending work) on end-bent steel plates.In other words, one press device has a pipe-forming press function and a bending roller function. In addition, in order to easily and quickly replace the upper die and the top roll, a traverser having a plurality of pairs of rails on the upper surface is installed on one side of the left and right sides of the press body. A drawer cart for the upper mold and the top roll, which is equipped to be horizontally movable in the direction, and has a traverser connection rail on the upper surface on the other side of the left and right sides of the press main body, is placed over the lower mold and the bottom roll. The present invention is characterized in that it is equipped so that the rail can be moved to the traverser rail connection position, and that the transfer cart is placed on the rails of the drawer cart and the traverser so that it can be transferred and moved.
以下、この発明の一実施例を図面に従い説明すると、回
申１は造管プレス機能とベンディングローラ機能を有す
るプレス機本体であり、このプレス機本体１のガイドボ
スト２（４本支柱）に案内されて、油圧シリンダ３８〜
３Ｃの作動により上下動される可動フレーム４には、造
管プレス用の上型５及びベンディング用のトップロール
６を互換性をもって着脱可能に取付けるための上型取付
手段１５とトップロール取付手段２６が設けられている
と共に、下部固定フレーム７上には左右方向に水平移動
可能なボルスタ台車８に設置された造管端曲げプレス用
の下型９と、前後方向に離隔接近可能な一対のベンディ
ング用ボトムロール１０が装置されている。Hereinafter, one embodiment of the present invention will be described with reference to the drawings. A press machine 1 has a pipe-forming press function and a bending roller function, and is guided by guide posts 2 (four pillars) of the press machine body 1. The hydraulic cylinder 38~
The movable frame 4, which is moved up and down by the operation of 3C, has an upper mold attachment means 15 and a top roll attachment means 26 for removably attaching an upper mold 5 for pipe-making press and a top roll 6 for bending with compatibility. In addition, on the lower fixed frame 7, there is a lower mold 9 for a tube-making end bending press installed on a bolster cart 8 that can be horizontally moved in the left and right direction, and a pair of bending molds that can be separated and approached in the front and rear directions. A bottom roll 10 for use is installed.
なお、前記ボトムロール１０は鋼板の端曲げプレス時に
おいて下型９を上型直下の型押し位置に台車搬入できる
ように、ボルスタ台車８が干渉しない前後両側位置まで
第３図のように開き、またロールベンディング時には前
記下型９の機外搬出後に所定のベンディング位置まで接
近するように内方へ閉じ移動される。その際、前記ボト
ムロール１０は鋼板ベンディングによるスラスト力を受
けるため、スペーサ（図示せず）が外側に挿入される。In addition, the bottom roll 10 is opened as shown in FIG. 3 to positions on both front and rear sides where the bolster cart 8 does not interfere, so that the lower mold 9 can be carried into the pressing position directly under the upper mold during edge bending pressing of the steel plate. Further, during roll bending, after the lower mold 9 is carried out of the machine, it is closed and moved inward so as to approach a predetermined bending position. At this time, since the bottom roll 10 receives thrust force due to bending of the steel plate, a spacer (not shown) is inserted to the outside.
前記可動フ・レーム４の下側に上型５と交換して取付け
られるトップロール６は、トップロール押え用シリンダ
１１（このシリンダは可動フレーム４のシリンダ取付台
４ａに第１図の如く設置され、トップロール６の交換時
に該トップロールが片持ち傾倒するのを防止するために
使用される）で支持されるＯ−ル軸端６ａ側に嵌装した
突片１２付きのロール一端軸受１３と、この反対側ロー
ル軸端部に嵌装したロール他端軸受１４を有する（第１
図、第２図参照）。The top roll 6, which is attached to the lower side of the movable frame 4 in place of the upper die 5, is attached to a top roll holding cylinder 11 (this cylinder is installed on the cylinder mounting base 4a of the movable frame 4 as shown in FIG. 1). , a roll end bearing 13 with a protrusion 12 fitted on the O-roll shaft end 6a side supported by the top roll 6 (used to prevent the top roll from tilting in cantilever when replacing the top roll 6); , has a roll other end bearing 14 fitted to the opposite roll shaft end (first
(See Figure 2).
また、このトップロール６の可動フレーム４に対する取
付手段２６は、可動フレーム４の上型取付時に干渉しな
い左右方向一端下側部に取付けられ前記ロール一端軸受
１３の突片部１２がピン止着される第１ブラケット２７
と、このブラケット２７・軸受突片１２にピン（テーパ
ーピン）２８を挿脱させる可動フレーム４側端のシリン
ダ取付台４ａに配設固定したピン抜き差し作動用の第１
シリンダ２９と、可動フレーム４の上型取付時に干渉し
ない左右方向他端下側部に取付けられた第２ブラケット
３０と、この第２ブラケット３０に第２シリンダ３１（
この第２シリンダは可動フレーム４の他端面部に回動可
能にピン支されている）の作動で開閉できるように軸支
された前記ロール他端軸受１４の嵌合保持部３２ａを有
する開閉作動式の軸受保持部材３２とから構成されてい
る。The attachment means 26 of the top roll 6 to the movable frame 4 is attached to the lower side of one end in the left and right direction that does not interfere when the upper mold is attached to the movable frame 4, and the projecting piece 12 of the roll one end bearing 13 is fixed with a pin. first bracket 27
A first pin (tapered pin) 28 for inserting and removing the pin is arranged and fixed on the cylinder mounting base 4a at the side end of the movable frame 4 to insert and remove the pin (taper pin) 28 into and from the bracket 27 and the bearing protrusion 12.
A cylinder 29, a second bracket 30 attached to the lower side of the other end in the left and right direction that does not interfere when the upper mold is attached to the movable frame 4, and a second cylinder 31 (
This second cylinder is rotatably supported by a pin on the other end surface of the movable frame 4).The second cylinder is rotatably supported by a pin on the other end surface of the movable frame 4. It is composed of a bearing holding member 32 of the formula.
また、可動フレーム４の下側にトップロール６と交換し
て取付けられる上型５は、可動フレーム４の第１．第２
ブラケット２７．３０間に装着可能な横長さを有し、そ
の長さ方向両端部に上方に突出する止着用突片５ａ、
５ｂを設けた構成とされる。そして、この上型５の可動
フレーム４に対する取付手段１５は、可動フレーム４の
両端部に取付けられ前記上型両端突片部５ａ、 ５ｂが
第１図のような上型接合状態でピン止着される第３．第
４ブラケットｉｅ、 １７と、このブラケット・上型突
片１６・５ａ、 １７・５ｂにピン〈テーパーピン）
１８ａ 、 １９ａを挿脱させる可動フレーム４の両端
部内側に配設固定されたピン抜き差し作動用の第３．第
４シリンダ１８゜１９とから構成される。Further, the upper mold 5 attached to the lower side of the movable frame 4 in exchange for the top roll 6 is attached to the first roll of the movable frame 4. Second
A fixing protrusion 5a having a horizontal length that can be attached between the brackets 27 and 30 and protruding upward at both longitudinal ends thereof;
5b. The attachment means 15 for the upper mold 5 to the movable frame 4 is attached to both ends of the movable frame 4, and the upper mold both end projecting pieces 5a and 5b are fixed with pins in the upper mold joint state as shown in FIG. 3rd to be done. 4th bracket ie, 17 and pins (taper pins) on this bracket/upper mold protrusion 16/5a, 17/5b
18a, 19a are inserted and removed inside the movable frame 4 at both ends thereof. It is composed of a fourth cylinder 18° and 19°.
２０は前記プレス機本体１の左右側の一側方（図示例は
左側方）に２条レール２０ａ 、 ２０ｂをガイドとし
て前後方向に水平移動可能に装置したトラバーサで、こ
のトラバーサ２０の上面には複数対例えば４対のレール
２１が第１図のように一定間隔を保って平行に敷設され
、このトラバーサレール２１の上には例えば２台の移載
台車２２ａ 、 ２２ｂが載置されている。Reference numeral 20 denotes a traverser that is installed on one side of the left and right sides (the left side in the illustrated example) of the press main body 1 so as to be horizontally movable in the front and back direction using two rails 20a and 20b as guides. A plurality of pairs of rails 21, for example four pairs, are laid in parallel at regular intervals as shown in FIG.
２３は前記プレス機本体１の左右側の他側方（図示例は
右側方）に装備された上型５及びトップロール６の振出
人台車で、この振出人台車２３は上面に敷設されたトラ
バーサ接続レール２４を有し、下型９及びボトムロール
１０上を第３図のように跨いでトラバーサレール接続位
置まで前進移動できるように台車走行レール２５上に載
置され、搭載駆動装置２３ａによって走行される。なお
、この振出人台車２３上のレール２４と、トラバーサ２
ｏ上のレール２１は同一高さになっていて、振出人台車
２３のレ−ル２４上に載置される移載台車２２ｃと、ト
ラバーサ２０のレール２１上に載置される移載台車２２
ａ 、 ２２ｂが相互に乗継ぎ移動できるようになって
いる。Reference numeral 23 denotes a drawer trolley for the upper die 5 and the top roll 6, which is installed on the other left and right sides (the right side in the illustrated example) of the press main body 1. It has a connecting rail 24, is placed on a bogie running rail 25 so that it can move forward to the traverser rail connection position by straddling the lower mold 9 and bottom roll 10 as shown in FIG. 3, and is moved by a mounting drive device 23a. be done. Note that the rail 24 on this drawer trolley 23 and the traverser 2
The rails 21 on the top o are at the same height, and the transfer cart 22c is placed on the rail 24 of the drawer cart 23, and the transfer cart 22 is placed on the rail 21 of the traverser 20.
A and 22b can transfer between each other.
而して、前記構成の造管プレス装置を鋼板の端曲げプレ
スに使用する場合はプレス機本体１の可動フレーム４に
上型５を取付け、下型９を上型直下の機内型押し位置に
セットする。その際、ボトムロール１０は下型９と干渉
しない位置まで開き、鋼板（原板）の前後方向からの送
りローうとして鋼板搬入装置３３と一緒に使用される。When the pipe-making press having the above configuration is used for end-bending pressing of steel plates, the upper die 5 is attached to the movable frame 4 of the press body 1, and the lower die 9 is placed at the embossing position in the machine directly below the upper die. set. At this time, the bottom roll 10 is opened to a position where it does not interfere with the lower mold 9, and is used together with the steel plate loading device 33 to feed and row the steel plate (original plate) from the front and rear directions.
また、前記造管プレス装置をベンディングローラ装置と
して使用する場合は、プレス機本体１の可動フレーム４
に上型５と交換してトップロール６を取付け、且つ前記
下型９を機外に搬出してボトムロール１０を所定のベン
ディング位置にセットする。この切換えによって、前記
プレス装置はピラミッド型３本ロール方式のベンディン
グローラ装置となり、トップロール６が所定位置に下降
し、ボトムロール１０が回転駆動されることにより、端
曲げ鋼板の円筒曲げ作業（ペンディジグ作業）を行うこ
とができる。In addition, when the pipe-making press device is used as a bending roller device, the movable frame 4 of the press body 1
Then, a top roll 6 is attached in place of the upper die 5, and the lower die 9 is taken out of the machine and the bottom roll 10 is set at a predetermined bending position. With this changeover, the press device becomes a pyramid-shaped three-roll bending roller device, and the top roll 6 is lowered to a predetermined position and the bottom roll 10 is rotationally driven to perform cylindrical bending work (pendy jig) of end-bent steel plates. work).
次に、上型５とトップロール６の交換方法について説明
すると、先ず最初に前記搬出入台車２３が空の移載台車
２２０を載せた状態でプレス機本体１内に搬入され、上
型５の取付いている可動フレーム４の下方位置に停止す
る（この際、前記可動フレーム４は上限位置に上昇停止
している）。次いで、前記可動フレーム４が油圧シリン
ダ３８〜３Ｃの作動により所定位置まで下降し、上型５
が移載台車２２ｃ上に下降載置された状態で上型取付手
段１５による取付けが外される（上型取付手段１５がア
ンクランプ状態となる）。その後、前記可動フレーム４
が上昇し、且つ上型５を移載した搬出入台車２３がトラ
バーサ２０方向に移動して、該搬出入台車２３がトラバ
ーサレールと接続された状態で、上型移載台車２２ｃが
搬出入台車２３からトラバーサ２０上に移される。ここ
で、前記トラバーサ２０は台車搬入方向と直交する方向
（前後方向）にレール移動し、該トラバーサ移載台車２
２ａの載置トップロール６が前記搬出入台車２３へ搬出
される位置で停止する。その後、前記トップロール移載
台車２２ａがトラバーサ２０から搬出入台車２３に移り
、この搬出入台車２３がプレス機本体１内に搬入される
（この際、前記可動フレーム４は上限位置に待機してい
る）。そこで、前記可動フレーム４が所定位置まで下降
し、トップロール取付手段２６によりトップロール６が
可動フレーム４に装着される。その後、空の移載台車２
２ａを載せた搬出入台車２３はプレス機外〈トラバーサ
２０と反対方向）に搬出される。Next, the method for exchanging the upper die 5 and the top roll 6 will be explained. First, the loading/unloading cart 23 is loaded with the empty transfer cart 220 into the press main body 1, and the upper die 5 is replaced with the top roll 5. It stops at a position below the attached movable frame 4 (at this time, the movable frame 4 is raised and stopped at the upper limit position). Next, the movable frame 4 is lowered to a predetermined position by the operation of the hydraulic cylinders 38 to 3C, and the upper mold 5
The upper die attaching means 15 is removed from the upper die attaching means 15 in a state in which the upper die attaching means 15 is lowered and placed on the transfer carriage 22c (the upper die attaching means 15 is brought into an unclamped state). After that, the movable frame 4
is raised, and the loading/unloading cart 23 on which the upper mold 5 has been transferred moves toward the traverser 20, and with the loading/unloading cart 23 connected to the traverser rail, the upper mold transferring cart 22c moves to the loading/unloading cart 22c. 23 onto the traverser 20. Here, the traverser 20 moves on rails in a direction (back and forth direction) perpendicular to the direction in which the cart is carried in, and the traverser transfer cart 2
The loading top roll 6 of 2a stops at the position where it is carried out to the carrying-in/out truck 23. Thereafter, the top roll transfer cart 22a is transferred from the traverser 20 to the loading/unloading truck 23, and this loading/unloading truck 23 is carried into the press main body 1 (at this time, the movable frame 4 is placed on standby at the upper limit position). ). Then, the movable frame 4 is lowered to a predetermined position, and the top roll 6 is attached to the movable frame 4 by the top roll attaching means 26. After that, empty transfer trolley 2
The loading/unloading trolley 23 carrying 2a is transported outside the press machine (in the opposite direction to the traverser 20).
以上の説明は上形５を取外しトップロール６を装着させ
る場合の交換方法であるが、トップロール６を取外し上
型５を可動フレーム４に取付ける場合にも同様な方法で
トップロール６と上型５の交換が行われる。The above explanation is a replacement method when removing the upper mold 5 and attaching the top roll 6. However, when removing the top roll 6 and attaching the upper mold 5 to the movable frame 4, the same method can be used to replace the top roll 6 and the upper mold. 5 exchanges are made.
この発明の造管プレス装置は前記のような構成のもので
あるから、プレス機本体１の可動フレーム４に上型５を
取付は且つ下型９を機内型押し位置にセットすることに
より、鋼板端的げを行う造管プレス機として使用するこ
とができ、また前記可動フレーム４に上型５と交換して
トップロール６を取付は且つベンディング用のボトムロ
ール１０を所定のベンディング位置にセットすることに
より、端曲げ鋼板の円筒曲げを行うベンディングローラ
装置としても使用することができる。即ち、１台のプレ
ス装置でありながら、造管プレス機能とベンディングロ
ーラ機能の両機能を奏することができ、プレスシステム
としての油圧源がベンディングシステムとしての油圧源
にそのまま使用できるので、従来のようにプレス装置と
ベンディングローラ装置を別個の機械にする場合に比べ
、トータルコストの低減と設置スペースの縮小が可能と
なる。また、前記プレス機本体１の可動フレーム４は十
分な強度と剛性を有し、それをベンディングローラシス
テムとしても共用するので、従来のベンディングローラ
装置のフレーム構造に比べ剛性等が優れたものとなり、
このフレーム剛性と強固なガイドにより、トップロール
６が傾く等の問題を確実に防止することができる。Since the pipe-making press apparatus of the present invention has the above-mentioned configuration, the upper die 5 is attached to the movable frame 4 of the press body 1, and the lower die 9 is set at the internal embossing position, thereby forming a steel plate. It can be used as a pipe-making press for cutting ends, and a top roll 6 can be attached to the movable frame 4 in place of the upper mold 5, and a bottom roll 10 for bending can be set at a predetermined bending position. Therefore, it can also be used as a bending roller device for cylindrical bending of edge-bent steel plates. In other words, although it is a single press device, it can perform both the pipe-forming press function and the bending roller function, and the hydraulic power source for the press system can be used as the hydraulic power source for the bending system, so it can be used as a hydraulic power source for the bending system. Compared to the case where the press device and bending roller device are separate machines, total cost can be reduced and installation space can be reduced. Furthermore, the movable frame 4 of the press main body 1 has sufficient strength and rigidity, and is also used as a bending roller system, so it has superior rigidity etc. compared to the frame structure of a conventional bending roller device.
This frame rigidity and strong guide can reliably prevent problems such as tilting of the top roll 6.
しかも、この発明の造管プレス装置は前記上型５及びト
ップロール６の交換設備として、トラバーサ２０と搬出
入台車２３及びこの両者間を乗継ぎ移動可能な移載台車
（実施例では３台の移載台車２２８〜２２ｃを示してい
る）を装置しているので、この設備とプレス機本体１の
昇降可動フレーム４を利用することにより、前記上型５
及びトップロール６の交換作業を容易に、しかも短時間
で能率よく行うことができる等の効果を奏する。Moreover, the pipe-making press apparatus of the present invention uses a traverser 20, a loading/unloading truck 23, and a transfer truck (in the embodiment, three trucks) as replacement equipment for the upper mold 5 and top roll 6. Since the transfer carts 228 to 22c are shown), the upper mold 5 can be
Also, the top roll 6 can be replaced easily and efficiently in a short period of time.
第１図はこの発明の造管プレス装置の一部切欠した正面
図（上型及びトップロールの両端取付部分を注出拡大し
た全体図として示している）、第２図は第１図の平面図
、第３図は同左側面図である。
１・・・プレス機本体、２・・・ガイドポスト、３８〜
３Ｃ・・・油圧シリンダ、４・・・可動フレーム、５・
・・上型、５ａ、 ５ｂ・・・上型両端突片、６・・・
トップロール、６ａ・・・ロール軸端、７・・・下部固
定フレーム、８・・・ボルスタ台車、９・・・下型、１
０・・・ボトムロール、１１・・・トップロール押え用
シリンダ、１２・・・軸受突片、１３・・・突片付きの
ロール一端軸受、１４・・・ロール他端軸受、１５・・
・上型取付手段、ｉｅ、 １７・・・第３．第４ブラケ
ット、１８．１９・・・第３．第４シリンダ、１８ａ
、 １９ａ・・・ピン（テーパーピン）、２０・・・ト
ラバーサ、２１・・・トラバーサレール、２２ａ〜２２
ｃ・・・移載台車、２３・・・搬出入台車、２４・・・
トラバーサ接続レール、２５・・・搬出入台車の走行レ
ール、２６・・・トップロール取付手段、２７・・・第
１ブラケット、２８・・・ピン（テーパーピン）、２９
・・・第１シリンダ、３０・・・第２ブラケット、３２
・・・軸受保持部材、３２ａ・・・軸受嵌合保持部、３
３・・・鋼板搬入装置。FIG. 1 is a partially cutaway front view of the pipe-making press apparatus of the present invention (shown as an enlarged overall view of the upper mold and the top roll attachment portions at both ends), and FIG. 2 is a plan view of FIG. 1. FIG. 3 is a left side view of the same. 1...Press machine body, 2...Guide post, 38~
3C...Hydraulic cylinder, 4...Movable frame, 5.
... Upper mold, 5a, 5b... Upper mold both end projecting pieces, 6...
Top roll, 6a... Roll shaft end, 7... Lower fixed frame, 8... Bolster truck, 9... Lower die, 1
0...Bottom roll, 11...Cylinder for holding down the top roll, 12...Bearing protrusion, 13...Roll one end bearing with protrusion, 14...Roll other end bearing, 15...
- Upper die mounting means, ie, 17...3rd. 4th bracket, 18.19...3rd. Fourth cylinder, 18a
, 19a... Pin (taper pin), 20... Traverser, 21... Traverser rail, 22a-22
c... Transfer trolley, 23... Loading/unloading trolley, 24...
Traverser connection rail, 25... Traveling rail of loading/unloading cart, 26... Top roll attachment means, 27... First bracket, 28... Pin (taper pin), 29
...First cylinder, 30...Second bracket, 32
...Bearing holding member, 32a...Bearing fitting and holding part, 3
3... Steel plate loading device.
Claims (3)
下動される可動フレームに、造管プレス用の上型及びベ
ンディング用のトップロールを互換性をもって着脱可能
に取付けるための上型取付手段とトップロール取付手段
を設けると共に、下部固定フレーム上に左右方向に水平
移動可能な下型と前後方向に離隔接近可能な一対のボト
ムロールを装置したプレス機本体と、このプレス機本体
の左右側の一側方に前後方向に水平移動可能に装置した
上面に複数対のレールを有するトラバーサと、プレス機
本体の左右側の他側方に下型及びボトムロール上を跨い
でトラバーサレール接続位置までレール移動できるよう
に装備された上面にトラバーサ接続レールを有する上型
及びトップロールの搬出入台車と、この搬出入台車及び
トラバーサのレール上に乗継ぎ移動可能に載置される移
載台車とを具備してなる造管プレス装置。(1) An upper die mounting means and a top roll for interchangeably attaching and detaching an upper die for a pipe-making press and a top roll for bending to a movable frame that is guided by a guide post and moved up and down by a hydraulic cylinder. A press body is provided with a mounting means, and is equipped with a lower mold that can be horizontally moved in the left and right directions on a lower fixed frame, and a pair of bottom rolls that can be separated and approached in the front and rear directions, and one side of the left and right sides of the press body. A traverser has multiple pairs of rails on the upper surface that can be moved horizontally in the front and rear directions, and the rails can be moved to the traverser rail connection position by straddling the lower die and bottom roll on the other side of the left and right sides of the press body. A loading/unloading trolley for upper molds and top rolls having a traverser connection rail on the upper surface, and a transfer trolley mounted on the loading/unloading trolley and the rails of the traverser so as to be transferable and movable. A pipe-making press equipment.
るトップロールは、トップロール押え用シリンダで支持
されるロール軸端側に嵌装した突片付きのロール一端軸
受と、この反対側ロール軸端部に嵌装したロール他端軸
受を有し、そしてこのトップロールの可動フレームに対
する取付手段が、可動フレームの上型取付時に干渉しな
い左右方向一端下側部に取付けられ前記ロール一端軸受
の突片部がピン止着される第１ブラケットと、このブラ
ケット・軸受突片にピンを挿脱させる可動フレーム側端
に配設固定したピン抜き差し作動用の第１シリンダと、
可動フレームの上型取付時に干渉しない左右方向他端下
側部に取付けられた第２ブラケットと、この第２ブラケ
ットに第２シリンダの作動で開閉できるように軸支され
た前記ロール他端軸受の嵌合保持部を有する開閉作動式
の軸受保持部材とから構成されていることを特徴とする
特許請求の範囲第１項に記載の造管プレス装置。(2) The top roll, which is attached to the lower side of the movable frame in exchange for the upper die, has one end of the roll bearing with a protrusion fitted on the end of the roll shaft supported by the cylinder for holding down the top roll, and a roll on the opposite side. The top roll has a roll other end bearing fitted to the shaft end, and the means for attaching the top roll to the movable frame is attached to the lower side of one end in the left and right direction that does not interfere when the upper mold is attached to the movable frame. a first bracket to which the projecting piece is fixed with a pin; a first cylinder for inserting and removing the pin, which is arranged and fixed on the side end of the movable frame for inserting and removing the pin into the bracket/bearing projecting piece;
a second bracket attached to the lower side of the other end in the left and right direction that does not interfere when the upper mold is attached to the movable frame; and a bearing at the other end of the roll that is pivotally supported on the second bracket so as to be opened and closed by the operation of the second cylinder. 2. The pipe-making press apparatus according to claim 1, further comprising a bearing holding member of an opening/closing type having a fitting holding part.
付けられる上型は、可動フレームの第１、第２ブラケッ
ト間に装着可能な横長さを有し、その長さ方向両端部に
上方に突出する止着用突片を設けた構成とされ、そして
この上型の可動フレームに対する取付手段が、可動フレ
ームの両端部に取付けられ前記上型両端突片部が上型接
合状態でピン止着される第３、第４ブラケットと、この
ブラケット・上型突片にピンを挿脱させる可動フレーム
両端部に配設固定されたピン抜き差し作動用の第３、第
４シリンダとから構成されていることを特徴とする特許
請求の範囲第１項に記載の造管プレス装置。(3) The upper die, which is attached to the lower side of the movable frame in exchange for the top roll, has a horizontal length that can be attached between the first and second brackets of the movable frame, and has an upper die at both longitudinal ends. The structure includes a protruding fixing protrusion, and means for attaching the upper die to the movable frame are attached to both ends of the movable frame, and the upper die both end protrusions are fixed with pins in the upper die joined state. the third and fourth brackets, and the third and fourth cylinders for inserting and removing the pins, which are arranged and fixed at both ends of the movable frame for inserting and removing the pins into the brackets and the upper mold projecting pieces. A pipe-making press apparatus according to claim 1, characterized in that:
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14159484A JPS6120624A (en) | 1984-07-09 | 1984-07-09 | Pipe-making press device |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14159484A JPS6120624A (en) | 1984-07-09 | 1984-07-09 | Pipe-making press device |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6120624A true JPS6120624A (en) | 1986-01-29 |
Family
ID=15295635
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP14159484A Pending JPS6120624A (en) | 1984-07-09 | 1984-07-09 | Pipe-making press device |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6120624A (en) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103658309A (en) * | 2012-09-25 | 2014-03-26 | 昆山尚达智机械有限公司 | Novel automatic punching machine |
| CN105414262A (en) * | 2015-10-08 | 2016-03-23 | 滁州品之达电器科技有限公司 | Multifunctional plate bending machine with buffering springs |
| CN113751558A (en) * | 2021-09-30 | 2021-12-07 | 宣城芸晟模具科技有限公司 | Rolling die structure for automobile exhaust pipe |
-
1984
- 1984-07-09 JP JP14159484A patent/JPS6120624A/en active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103658309A (en) * | 2012-09-25 | 2014-03-26 | 昆山尚达智机械有限公司 | Novel automatic punching machine |
| CN105414262A (en) * | 2015-10-08 | 2016-03-23 | 滁州品之达电器科技有限公司 | Multifunctional plate bending machine with buffering springs |
| CN113751558A (en) * | 2021-09-30 | 2021-12-07 | 宣城芸晟模具科技有限公司 | Rolling die structure for automobile exhaust pipe |
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