JPS61203903A - スライドフアスナ−の縫着方法とその装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は、カーテン、テント、被服等の被縫着生地のス
ライドファスナー取付部に、スライグーによって噛合を
解離されたスライドファスナーの左右のファスナースト
リンガ−を同時に、各別に縫着する方法と装置とに関す
るものである。

従来の技術 スライドファスナーの噛合をスライダーによって解離Ｓ
せたのち、左右のファスナース）・リンガ−を長手方向
中心線に対して互いに対称方向に捻回させ、各ファスナ
ーエレメントを互いに外側に位置させ、カーテン、テン
ト、被服等の被縫着生地のスライドファスナー取付部に
、左右のファスナーストリンガ−を同時に、各別に縫着
する方法、装置としては、既に、実公昭４７−１６２９
５号公報とか、特公昭４８−３１３３５号公報に示され
るものが知られている。

これ等の公報に示される方法、装置は、縫着に先だち、
スライダーをスライドファスナーの端部まで摺動させ、
下止部に至る全長に亘って左右のファスナーストリンガ
−に分離し、この全長に亘って分離されたファスナース
トリンガ−を２本針ミシンで、同時に、各別に縫着する
手段が採用されている。

発明が解決しようとする問題点 上述のスライダーをスライドファスナー端部まで摺動さ
せ、左右のファスナーストリンガ−を下止部に至る全長
に亘って分離したうえで、並列させて同時に、各別に縫
着する手段では、ファスナーテープの組織の伸縮性、縫
着ステーションにおけるファスナーストリンガ−の送り
速度のバラツキ等に起因して、縫着後の左右のファスナ
ーストリンガ−の縫着位置に差が生じ、スライダーで噛
合させたとき、スライドファスナーが平面内で湾曲して
しまったり、被縫着生地に線状模様がある場合に、スラ
イドファスナーの左右で線状模様がずれて外観を悪化き
せる等の欠点が生ずる恐れがある。

特にスライドファスナーが著しく長い場合には、スライ
ダーを摺動させて左右のンγスナーストリンガーに分離
させる作業時間が長くなり、作業能率を低下させる問題
も生ずるし、更には左右のファスナーストリンガ−を長
手方向中心線に沿って互いに対称方向に捻回させる際に
、作業手順を誤り、非対称方向に捻回してしまう恐れも
あり、その際は縫着後にスライダーを摺動させて左右の
ファスナーストリンガ−を噛合させるとき、ファスナー
ストリンガ−の間に被縫着生地が浮き上がり、スライダ
ーに喰い込み、スライダーの円滑な摺動を阻害する問題
も生じている。

このため、特許請求の範囲第１番目および第２番目の発
明では、縫着ステーションに近接した位置でスライダー
を保持し、縫着のためのファスナーストリンガ−すなわ
ちスライドファスナーの移動に伴って自動的にスライド
ファスナーの噛合を順次解離しうるようにすることによ
り、被縫着生地に対し、左右のファスナーストリンガ−
を常に均一な条件、状態のもとで、長尺のスライドファ
スナーであっても高能率に縫着できるようにすることを
目的としている。

問題点を解決するための手段 特許請求の範囲第１番目の発明は、スライドファスナー
の噛合をスライダーによって解離させ、左右のファスナ
ーストリンガ−を長手方向中心線に対して互いに対称方
向に捻回して各ファスナーエレメント取付部を互いに外
側に位置させたのち、縫着ステーションに移送し、被縫
着生地に左右のファスナーストリンガ−を同時に、各別
に縫着する縫着方法において、スライドファスナーの移
送方向における縫着ステーションの近接位置でスライダ
ーを保持しつつ該スライドファスナーを縫着ステーショ
ンに移送することにより、該スライドファスナーの噛合
を解離させて左右のファスナーストリンガ−の結着を行
ない、該スライドファスナーの端部がスライダーに到達
することにより、保持されている該スライダーを解放す
るという構成により、また特許請求の範囲第２番目の発
明は、２木剣ミシンよりなる縫着ステーションと該ステ
ーションに被縫着生地を移送する生地移送装置と、縫着
ステーションにスライドファスナーを移送するスライド
ファスナー移送装置とを備え、スライドファスナー移送
装置には、縫着ステーションに近接した位置に、スライ
ドファスナーのスライダーの保持装置が取り付けられて
おり、該保持装置には、スライドファスナー端部による
保持解放機構が付設されているという構成とすることに
より、前記目的を達成しうるようにしたものである。

作用 特許請求の範囲第１番目の発明では、縫着ステーション
のスライドファスナーの移送運動により、該ステーショ
ンの近接位置で、スライダーがスライドファスナーに対
し相対的に移動することとなり、スライドファスナーは
左右のファスナーストリンガ−に分離されつつ直ちに縫
着位置に導かれ、ファスナーテープの伸縮とか、左右の
ファスナーストリンガ−の送り速度のバラツキ等の影響
をほとんど受けることなく、左右のファスナーストリン
ガ−が均一に被縫着生地に縫着され、この現象はスライ
ドファスナーが如何に長尺であっても連続して自動的に
行なわれる。

またスライドファスナーの端部の下止部がスライダーに
到達すれば、スライダーの保持が解かれ、スライドファ
スナーは被縫着生地とともに縫製完了品として取り出さ
れる。

そして特許請求の範囲第２番目の発明では、前記特許請
求の範囲第１番目の発明が円滑に実現される。

実施例 第１図ないし第６図は特許請求の範囲第２番目の発明の
実施の１例を示しているが、以下特許請求の範囲第２番
目の発明の詳細な説明して装置の構成を明らかにしたう
えで、その装置に基づいて、特許請求の範囲第１番目の
発明だる方法について説明することとする。

第１図ないし第６図に示されるものは隠しスライドファ
スナーたるスライドファスナーｌを被縫着生地２の開口
部３に縫着する装置であり、２本針ミシン４を備える縫
着ステーション５と、該ステーション５に被縫着生地２
をテーブル６上で定速度で移送する公知の、図示を省略
した送り歯よりなる生地移送装置と、縫着ステージ冒ン
５にスライドファスナーｌを移送するスライドファスナ
ー移送装置７とで構成されている。

上述のスライドファスナー移送装置７には、縫着ステー
ション５に近接した位置にスライドファスナーｌのスラ
イダー８の保持装置９が取り付けられている。

図示例の保持装置９は、スライダー８の引手ｌＯを把持
することにより、スライダー８を所定の位置に保持する
ものであり、第２図ないし第６図に示されるように、ス
ライドファスナー移送装置のがイドプレー）１１に固定
されたブラケット１２により、倒コ字状のカバー１３が
、下向きの溝部１４をガイドプレート１１のスライドフ
ァスナー移行路１５に対向させて固定され、更にカバー
１３には、縫着ステーション５の反対側へプレート１６
が延設されている。

前述のカバー１３の下向きの溝部１４は、スライドファ
スナーｌの移送方向の前後方向に貫設されており、縫着
ステーション５側に向けて拡開口部１７を位置させた２
枚の板バネ製の倒略Ｙ字状の挟圧体１８がその脚部１９
部分において溝部１４内に挿入配置されている。この挟
圧体１８は拡開口部１７と脚部１９とを連結する斜辺部
２０が溝部１４の縫着ステーション５側の開口縁２１に
当接する大きさ、形状とされ、脚部１９の端縁と前述の
プレー）１６の端部のボルト２２との間に張設Ｓれたス
プリング２３の弾力により、拡開口部１７の開口幅を狭
める方向に付勢されている。

上述のスプリング２３は、後述するように、スライダー
８が保持装置９で保持された状態でスライドファスナー
ｌに引張り力が作用したときスライダーが移動しないよ
うに引張っているものであり、一定値以上の力が作用し
たときは容易に伸長してスライダー８の保持を解くよう
に設定されている。そして前述のボルト２２はダブルナ
ツト２４によりスプリング２３の引張り弾力を強弱に調
節しうるように構成されている。

前述の拡開口部１７を形成する両片２５゜２６の互いに
対向する先端内側には、スライダー８の引手１０のプレ
ッシャーパッド２７゜２８が固着されている。

前述のスライドファスナー移送装置７のガイドプレー）
１１は、第１図に示されるように、スライドファスナー
１の移送方向において、縫着ステージ１ン５に向い斜め
上方から斜降して配設され、後方から保持装置９に至る
部分の両側には垂直フランジ２９．３０が設けられ、保
持装置９から前方に至る部分では垂直フランジ２９．３
０が欠除されており、この部分では幅が広げられている
。

前記ガイドプレート１１の下端３１は縫着ステーション
５の２本針ミシン４の縫着点に臨ませられ、この下端３
１の両側に、スライドファスナーｌのファスナーエレメ
ントの噛合が解離されることにより形成される左右のフ
ァスナーストリンガ−３２，３３のエレメント取付部ガ
イド３４．３５が固着されている。

スライドファスナー１は、後述するように、保持装置９
によってスライダー８を保持された状態で縫着ステーシ
ョン５に向って移送されることによりファスナーエレメ
ントの噛合が解離され、左右のファスナーストリンガ−
３２゜３３に分離されてのち、該ファスナーストリンガ
−３２，３３は、エレメント取付部３６゜３７が相反す
る外側向きとなるよう対称に捻回されて前記エレメント
取付部ガイド３４．３５に導入される。

このエレメント取付部ガイド３４．３５は、前述のファ
スナーストリンガ−３２，３３（７）エレメント取付部
３６．３７を起立状態でガイドする溝部３８．３９を有
している。　　　　゛上述のエレメント取付部ガイド３
４．３５の互いに対向する内側面には、溝部３８．３９
内ヘエレメント取付部３６．３７を起立した状態で導入
、保持し、案内する押圧片４０，４１が当接され、バネ
４２．４３で弾発的に当接状態を維持させられている。

この押圧片４０．４１は、後述するようにスライドファ
スナーｌの移送が進み、下止部にスライダー８が当接し
、該スライダー８に対する保持装置９の保持が解かれる
ことにより、スライダー８の存するスライドファスナー
ｌの端部が進行して来て当接すると、その当接圧により
バネ４２．４３の弾力に抗して矢印・Ａ方向に回動しス
ライドファスナーｌの端部の通過を許容するよう作動す
る。

エレメント取付部ガイド３４．３５が固着されているガ
イドプレー）１１の下端３１が臨む縫着ステーション５
の２本針ミシン４の縫着点には、ミシンフットＦが配置
されているが、このミシンフットＦにも、エレメント取
付部ガイド３４．３５により起立状態で案内され、移行
させられたエレメント取材部３６．３７を、同じく起立
状態で案内する溝部４４が形成され、ファスナーストリ
ンガ−３２，３３は起立状態のエレメント取付部３６．
３７の基部において、被縫着生地２の開口部３の両側に
縫着Ｓれる。

上述の実施例におけるスライダー８の保持装置９は引手
１０を保持するものであり、従ってスライダー８の胴部
に、引手が引張られたときロック解除となる自動停止機
構が組み込まれている自動停止装置付スライダーを使用
しているスライドファスナーに有利に適用できるが、か
かる自動停止装置付スライダーを使用していない普通の
スライドファスナーの場合には、保持装置として、第７
図に示す構造の保持装置４５とすることが有効である。

第７図に示される保持装置４５は、ガイドプレート４６
に貫通孔４７が穿設Ｓれ、この貫通孔４７に臨んで上部
ブラケット４８がガイドブレート４６に固定され、該上
部ブラケット４８の内腔４９内に、常時バネ５０で下方
に向う突出弾性を付与された押圧爪５１が、ガイドプレ
ート４６上のスライドファスナーの移送路に向って突出
させられている。

また貫通孔４７の下方には、ガイドプレート４６側にビ
ン５２で揺動自在に支持された揺動腕５３が配設され、
その自由先端たる押圧爪５４が、前記貫通孔４７を通っ
てガイドブレート４６上のスライドファスナーの移送路
に向って突出させられ、該揺動腕５３の後端５５とガイ
ドプレート４６の下面との間に縮設されたバネ５６の弾
力で押圧爪５４が常時突出弾性を付与されている。

上述の押圧爪５１と５４とはスライドファスナーの移送
方向後方に向う案内斜面５７．５８を有しており、押圧
爪５１と５４との間にスライドファスナーのスライダー
の摺動で解離した左右のファスナーストリンガ−を通し
、スライダーをスライドファスナーの移送方向において
後方に位置させたのち、左右のファスナーストリンガ−
を矢印Ｘ方向に移送すると、スライダーも同時の移送さ
れ、押圧爪５１と５４との間に案内斜面５７．５８を経
て入り込み、両押圧爪５１．５４でその位置に保持され
、爾後のファスナーストリンガ−の移送につれ、該位置
でファスナーストリンガ−の噛合を連続的に解離させる
。そしてスライドファスナー端部の下止部に当接すると
、該下止部にｉ接したまま、ファスナーストリンガ−の
移送とともに移動しようとし、バネ５０．５６の弾力に
抗して押圧爪５１．５４を押し開き、押圧爪５１，５４
から外れ、保持を解かれるものである。従って、この保
持装置４５によれば、自動停止装置付スライダー以外の
普通のスライダーを用いているスライドファスナーの場
合に、スライドファスナ−をガイドブレート４６上にセ
ットし、移行を開始すれば、スライダーは自動的に定位
置で保持され、スライドファスナー端部で自動的に保持
を解かれるものである。

特許請求の範囲第２番目の発明の１実施態様は、以上説
明した構成であるので、この実施態様に基づき、次に特
許請求の範囲第１番目の発明の１実施態様を説明する。

第１図ないし第６図、第８図（Ａ）ないし同図（Ｃ）に
示されるように、隠しスライドファスナーたるスライド
ファスナー１をスライドファスナー移送装置７のガイド
ブレー）１１上に載せ、第３図中符号Ｂで示される保持
装置９の間隙部から、該スライドファスナーｌをカバー
１３の下側に挿入し、スライダー８を、スライドファス
ナーｌの矢印Ｃで示す移送方向において、保持装置９よ
り前方に引き出し、かつ保持装置９側へ摺動させて左右
のファスナーストリンガー３２．３３に解離し、そのエ
レメント取付部３６．３７を外側向きに対称方向へ捻回
したのち、該エレメント取付部３６．３７を押圧片４０
，４１を開いてエレメント取付部ガイド３４．３５の溝
３８．３９内へ挿入し、更にミシンフットＦの溝部４４
に挿入して２木針ミシン４による縫着位置に導く。

続いて保持装置９の挟圧体１８をカバー１３から手指で
引き出し、スライダー８を保持装置９側へ摺動させ、引
手１０を挟圧体１８のプレッシャーパッド２７．２８の
間へ手指で押し込み、第５図のように保持させる。

次に被縫着生地２の開口部３を縫着ステーション５の２
木針ミシン４の下に導く。この状態におけるスライドフ
ァスナーｌ、被縫着生地２、スライダー８、引手１０お
よび保持装置９等の関係位置は、第８図（Ａ）に示され
る通りである。

ミシンを作動させると、ファスナーストリンガ−３２，
３３と被縫着生地２との布送りの進行に伴ない、スライ
ダー８が保持されているため、スライドファスナーｌの
噛合しているファスナーエレメントは次々と自動的に解
離され、分離された左右のファスナーストリンガ−３２
゜３３は連続して縫着される。

縫着が進み、スライドファスナー１の下止部がスライダ
ー８に当接すると、スライダー８には左右のファスナー
ストリンガ−３２，３３に作用している布送り力が直接
作用するので、第６図、第８図（Ｂ）に示されるように
５挟圧体１８はスプリング２３を引き伸ばしながら溝部
１４から引き出され、遂にはプレッシャーパッド２７．
２８部分が拡開し、引手ｌＯは第８図（Ｃ）に示ざ杵る
ように、保持装置９の保持を解かれる。

上述のスライダー８と下止部とを含むスライドファスナ
ーｌの端部がエレメント取付部ガイド３４．３５の部分
に到達すると、抑圧片４０゜４１は矢印Ａ方向に回動し
て該端部の通過を許容し、該端部が縫着ステーション５
に到埠した時点で、図示を省略した近接スイッチ等の周
知の検知手段でミシンの作動を停止し、ミシンフッ）Ｆ
が上昇され、縫着が完了する。

第８図（Ｃ）の状態のスライドファそナーｌのスライダ
ー８を摺動させてファスナーエレメントを噛合させると
、第９図に示されるように、開口部３を隠しスライドフ
ァスナーたるスライドファスナーｌで閉鎖された被縫着
生地２が得られる。

上述の実施例における保持装置９のスプリング２３に代
えて、エアシリンダーあるいは電磁ソレノイドを用いた
ものにしても本発明に係る方法、装置は全≦同一の機能
を発揮し、うるものである。

また上述の実施例は、スライドファスナーとして隠しス
ライドファスナーが用いられているが、普通の、ファス
ナーエレメントが外部から視認できるスライドファスナ
ーを用いた場合でも、特許請求の範囲第１番目、第２番
目の両発明は全く同一の機能を発揮する。

即ち、第１Ｏ図（Ａ）は、前記普通のスライドファスナ
ー５９のスライダー６０の引手６１を１保持装置９に保
持させ、左右のファスナーストリンガ−６２，６３がエ
レメント取付部６４゜６５を互いに外側へ対称的に捻回
されて縫着される状態を示し、第１０図、（Ｂ）は縫着
が進行し、下止部６６がスライダー６０と当接し、スラ
イダー６０の引手６１が保持装置９から自動的に外れ、
保持が解かれた状態を示している。

第１１図は第１Ｏ図（Ｂ）となったのちにスライダー６
０により左右のファスナーストリンガ−６２，６３を噛
合させた状態を示しており、ファスナーストリンガ−６
２，６３の反転により縫目は隠蔽されている。

なお、以」−説明した普通のスライドファスナー５９を
縫着する際には、エレメント取付部ガイド３４．３５の
溝部３８．３９およびミシンフットＦの溝部４４の構造
が適応する構造に変更ネれたエレメント取付部ガイドと
ミシンフットを取付けるのみで対応できるものである。

効果 特許請求の範囲第１番目の発明は、以上説明した構成９
作用のものであって、スライドファスナーの移送方向に
おいて、縫着ステーションの近接位置で、スライダーを
保持したまま、スライドファスナーを縫着ステーション
に向けて移送し、この移送によりスライダーの相対的摺
動によってスライドファスナーの噛合を解離させ、左右
のファスナーストリンガ−に分離させ、直ちに被縫着生
地に縫着するので、スライダーと縫着ステーション間の
フリー状態のファスナーストリンガ−の長さを短くでき
、移送のための引張り張力の影響が小さくなり、また移
送速度も均等となり、左右の両ファスナーストリンガ−
と被縫着生地との間の滑りの誤差も少なくナリ、左右の
ファスナーストリンガ−を全く同一の条件で縫着するこ
とが可能となり、縫着後のスライドファスナーが平面内
で湾曲するとか、スライドファスナーの左右での模様の
不一致等を防止しうる効果がある。

また縫着しつつスライダーでファスナーエレメントの噛
合を順次解離して行くので、従来のように、手作業でス
ライダーを摺動させ、ファスナーストリンガ−に分離し
て行く手間が省け、スライドファスナーが著しく長尺の
場合などでも作業能率の低下が無く、また左右のファス
ナーストリンガ−間での捻回ミス等も防止できる等の効
果がある。

さらに、下止部にスライダーが当接すれば、スライダー
の保持が自動的に解かれるので、１本のスライドファス
ナーの縫着の完了の都度、スライダーを保持装置から手
作業で解放する必要がなく、作業能率を向上させうる効
果もある。

特許請求の範囲第２番目の発明は、スライドファスナー
を左右のファスナーストリンガ−に分離し、ファスナー
エレメント取付部が外側に位置するよう対称方向に捻回
したうえで、被縫着生地に連続的に縫着する装置におけ
る縫着ステーションに近接したスライドファスナーの移
送路に、スライダーの保持装置を付設するという簡単な
機構により、特許請求の範囲第１番目の発明を確実に実
施させうる効果があり、比較的低い設備費で作業能率を
向上させうる効果を奏する。

【図面の簡単な説明】

第１図は特許請求の範囲第２番目の発明の実施の１例の
斜面図、第２図は第１図に示される保持装置の一部を断
面として示した拡大平面図、第３図は第２図中ｍ−ｍ線
断面図、第４図は第２図中ＩＶ−ＩＶ線断面図、第５図
および第６図はそれぞれ保持装置の作用を示すところの
一部を断面とした要部拡大平面図、第７図は保持装置の
別の例の縦断面図、第８図（Ａ）は隠しスライドファス
ナーの縫着開始時の保持装置との関係を示す略示平面図
、第８図（Ｂ）は縫着途中における第８図（Ａ）と同様
の略示平面図、第８図（Ｃ）はスライダーが保持装置か
ら外れた状態における隠しスライドファスナーの縫着状
態を示す略示平面図、第９図は縫着完了後、隠しスライ
ドファスナーで閉鎖された被縫着生地の開口部の略示平
面図、第１０図（Ａ）は普通のスライドファスナーの縫
着開始時の保持装置との関係を示す略示平面図、第１０
図（Ｂ）はスライダーが保持装置から外れた状態におけ
る普通のスライドファスナーの縫着状態を示す略示平面
図、第１１図は縫着完了後、普通のスライドファスナー
で閉鎖された被縫着生地の開口部の略示平面図である。 ｌニスライドファスナー、２：被縫着生地、３：開口部
、４：２本針ミシン、５：縫着ステーション、６：テー
ブル、７：スライドファスナー移送装置、８ニスライダ
ー、９：保持装置、３２　、３３　：ファスナーストリ
ンガー。

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. （１）スライドファスナーの噛合をスライダーによって
   解離させ、左右のファスナーストリンガーを長手方向中
   心線に対して互いに対称方向に捻回して各ファスナーエ
   レメント取付部を互いに外側に位置させたのち、縫着ス
   テーションに移送し、被縫着生地に左右のファスナース
   トリンガーを同時に、各別に縫着する縫着方法において
   、スライドファスナーの移送方向における縫着ステーシ
   ョンの近接位置でスライダーを保持しつつ該スライドフ
   ァスナーを縫着ステーションに移送することにより、該
   スライドファスナーの噛合を解離させて左右のファスナ
   ーストリンガーの縫着を行ない、該スライドファスナー
   の端部がスライダーに到達することにより、保持されて
   いる該スライダーを解放することを特徴とするスライド
   ファスナーの縫着方法。
2. （２）２本針ミシンよりなる縫着ステーションと該ステ
   ーションに被縫着生地を移送する生地移送装置と、縫着
   ステーションにスライドファスナーを移送するスライド
   ファスナー移送装置とを備え、スライドファスナー移送
   装置には、縫着ステーションに近接した位置に、スライ
   ドファスナーのスライダーの保持装置が取り付けられて
   おり、該保持装置には、スライドファスナー端部による
   保持解放機構が付設されていることを特徴とするスライ
   ドファスナーの縫着装置。