JPS61203149A

JPS61203149A - 複合樹脂組成物

Info

Publication number: JPS61203149A
Application number: JP4087885A
Authority: JP
Inventors: Mamoru Furuta; 古田　衛; Atsuhiko Uhara; 篤彦鵜原; Toshiaki Shii; 敏章四位; Hideo Okawa; 秀夫大川; Jiro Saito; 斉藤　二郎
Original assignee: Calp Kogyo KK
Current assignee: Calp Kogyo KK
Priority date: 1985-03-01
Filing date: 1985-03-01
Publication date: 1986-09-09
Also published as: JPH0126617B2

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】［産業上の利用分野］本発明は複合樹脂組成物に関し、詳しくは耐熱性、耐薬
品性１機械的強度等に優れ、吸音性が大きく、成形性の
極めて良好な成形性の素材となる複合樹脂組成物に関す
る。

［従来の技術、発明が解決、しようとする問題点］パツ
キン材、プロテクター、ロール材等に使用される素材に
は■軟質であること、■反発弾性。

吸音性が大さいこと、■耐薬品性、耐熱性等に優れてい
ること、ざらに■種々の加工方法（射出成形、押出成形
、プレス成形等）が可能であることが要求される。従来
、このような素材としては、加硫ゴムおよびスチレン系
、ゴム系、エステル系等の熱可塑性エラストマーが知ら
れている。

しかしながら、加硫ゴムは上記要求性状を満たしてはい
るが、加硫工程を必要とし、さらにプレス成形が中心で
あるため、生産性に劣るとともに後加工も必要であると
いう欠点がある。また、熱可塑性エラストマーは加工方
法として射出成形。

押出成形等が可能であるが、上記要求性状のバランスが
充分なものではなかった。したがって、このように満足
すべき素材は未だ得られていない。

［問題点を解決するための手段］そこで、本発明者らは充分に上記要求性状を満たし、種
々の加工方法が適用可能な素材を開発すべく鋭意研究し
た結果、特定の組成物が目的を達成しうることを見い出
し、この知見に基づいて本発明を完成した。

すなわち本発明は、（Ａ）ポリプロピレン系樹脂（以下
、（Ａ）成分という、）２０〜４０重量％。

（Ｂ）低密度ポリエチレンまたは低密度ポリエチレンと
エチレン−酢酸ビニル共重合体の混合物（以下、（Ｂ）
成分という、）１０〜３０重量％、（Ｃ）アクリロニト
リル−ブタジェンゴム（以下、（Ｃ）成分という、）１
０〜３０重量％および（Ｉｌｌ）無機充填材（以下、（
Ｄ）成分という、）２０〜４０重量％からなる複合樹脂
組成物である。

本発明において（Ａ）成分のポリプロピレン系樹脂とし
てはプロピレンホモポリマー、プロピレンとエチレンな
どの他の共重合成分とのブロックコポリマー、ランダム
コポリマーなどが挙げられる。（Ａ）成分のメルトイン
デックス（Ｍりは通常５〜１００　ｇ　／　１０分、好
ましくは１０〜７０ｇ７１０分のものが良い。

次に（Ｂ）成分は低密度ポリエチレンまたは低密度ポリ
エチレンとエチレン−酢酸ビニル共重合体の混合物であ
り、（Ｂ）成分において低密度ポリエチレンとしては密
度０．９１〜Ｏ，！３５　ｇ／ｃ脂３、好ましくは０．
９２〜０．９３　ｇ／ｃｍ３程度であッテ、８１１〜１
００ｇ７１０分、好ましくは５ｇ７１０分以上のもので
あれば良く、他に特に制限はない。

ここで、低密度ポリエチレンにはエチレンに他のα−オ
レフィン、例えばプロピレン、ブテン−１、ペンテン−
１，ヘキセンー１．４−メチルペンテン、オクテン−１
，ノネン−１などを中圧あるいは低圧にて共重合させた
共重合体、いわゆる直鎖状低密度ポリエチレンも含まれ
る。直鎖状低密度ポリエチレンは、いわゆるＬＬＩＩＰ
Ｅと称されるもので、エチレンと少量（０，２〜２０モ
ル％程度）の他のα−オレフィン、例えばプロピレン。

ブテン−１，ペンテン−１，ヘキセン−１，４−メチル
ペンテン−１，オクテン−１，デセン−１などを液相ま
たは気相にて従来の高密度ポリエチレン（ＨｎＰＥ）の
製造の際の条件と類似の条件下で共重合することにより
製造されるものである。この直鎖状低密度ポリエチレン
の密度は通常０．８１０〜０．９８０　ｇ／ｃ重３重度
程度のであり、鎖中の炭素原子１０００個中に１〜６０
個の短面肪族分岐を含有するものである。ざらにに■が
１〜１００ｇ／１０分、特に５ｇ／１０分以上のものが
好ましい。

また、エチレン−酢酸ビニル共重合体としては酢酸ビニ
ル繰り返し単位の含宥量が１０〜５０重量％、好ましく
は２０〜４０重量％のものであり、諏！が１〜１００ｇ
７１０分、好ましくは５ｇ７１０分以上のものが良い。

（Ｂ）　を分として低密度ポリエチレンとエチレン−酢
酸ビニル共重合体の混合物を使用する場合、両者の混合
割合は特に制限はないが、通常は低密度ポリエチレン：
エチレン−酢酸ビニル共重合体＝３０〜７０　：　７０
〜３０、好ましくは４０〜６Ｑ　：　６０〜４０（モル
比）である。

次に、（Ｃ）　を分の７クリロニトリルーブタジエンゴ
ムとしては、特に制限なく種々のものが使用　。

できるが１通常アクリロニトリル量が１０〜５０％、好
ましくは２０〜４０％程度のものが良い。

さらに（Ｄ）成分の無機充填材としては種々のものが使
用でき、具体的には炭酸カルシウム、タルク、クレー、
マイカ、グラスファイバー、硫酸バリウム、酸化アルミ
ニウム、酸化鉄、酸化亜鉛などの金属酸化物、亜鉛、銅
、鉄、アルミニウムなどの金属粉、水酸化マグネシウム
、水酸化アルミニウムなどの金属水酸化物あるいはこれ
らの混合物が挙げられる。特に炭酸カルシウム、タルク
。

マイカ、硫酸バリウム、水酸化マグネシウムなどが好ま
しい、また、無機充填材の粒径については０．５〜３０
μ、好ましくは１〜２０ＩＬ程度のものが好適である。

本発明の複合樹脂組成物は上記（Ａ）、（Ｂ）、（Ｃ）
および（Ｄ）成分を、（Ａ）成分２ｏ〜４ｏ重量％。

（Ｂ）　ｍ分１０〜３０重量％、（Ｃ）成分１０〜３０
重量％、（Ｄ）成分２０〜４０重量％；好ましくは（Ａ
）成分２５〜３５重量％　、（Ｂ）成分１５〜２０重量
％、（Ｃ）成分１５〜２５重量％、（Ｄ）成分２５〜３
５重量％の割合で配合、混練したものである。ここで、
（Ａ）成分が２０重量％未満であると、得られる組成物
は耐熱性に劣ったものとなり、４０重量％を超えると、
ロックウェル硬度が大きくなり、吸音性が小さくなる。

（Ｂ）成分が１０重量％未満であると、組成物は同様に
ロックウェル硬度が大きくなり、吸音性が小さいものと
なり、３０重量％を超えると、摩擦係数、が小さいもの
となる。また、（Ｃ）成分が１０重量％未満であると、
組成物は耐薬品性が劣ったものとなり、３０重量％を超
えると、成形品としたときの分散性が不良となる。（Ｄ
）成分が２０重量％未満であると、同様に成形品の分散
性が不良となり、４０重量％を超えると、ロックウェル
硬度が大きくなり、吸音性に劣るものとなる。

上記各成分の配合、混練は通常行なわれている方法によ
れば良い、一般に、バンバリーミキサ−２単軸押出機、
二軸押出機、ヘンシェルミキサ間、好ましくは１５〜２
０分間混線を行なえば良い、このようにして得られる複
合樹脂組成物は射出成形、押出成形、プレス成形等の種
々の成形方法にて容易に所望の形状に成形することがで
きる。

［発明の効果］本発明の複合樹脂組成物は、各成分の配合割合により硬
度を任意に変化させることができる。また、得られる成
形品は吸音性、摩擦係数９反発弾性等が大きく、打痕傷
がつきにくく、機械的強度も良好である。さらに、耐熱
性、耐薬品性も非常に優れている。しかも、本発明によ
れば、このような成形品を極めて生産性良く生産するこ
とができる。

したがって１本発明の樹脂組成物はパツキン材、印字用
転写ロールなどのロール材、緩衝材。

プロテクター、保護カバー等の素材として有用である。

〔実施例〕

次に、本発明を実施例により詳しく説明する。

実施例１〜２１および比較例１〜１１第１表に示す各成分を所定量配合し、バンバリーミキサ
−にてＭ１表に示す条件にて混練した。

得られた樹脂組成物をペレット化した後、１０オについ
ての測定結果を第２表に示す。

１１−Ａ：ブロックポリプロピレン（密度０．９０１ｇ
／ｃｍ３゜Ｍｌ　　３０ｇ／１０分）Ｂ：ホモポリプロピレン（密度０．９０１　　ｇ１ｃｍ
３、ＸＩ　　Ｌｏｇ／１０分）続・・・ＬＬ［ｌＰＥ　：直鎖状低密度ポリエチレン（
密度０．９２４ｇ／ｃｍ３　、　［１２０ｇ　／　ｌ　
０分のエチレン−ブテン１−共重合体、ブテン含有量８
．９重量％）ＬＤＰＥ　：低密度ポリエチレン（密度０
．９１８　ｇ／ｃ璽３、ＸＩ　　２０ｇ／１０分）ＥＶＡ　：エチレンー酢酸ビニル共重合体（酢酸ビニル
含有量４０重量％、Ｍｌ　　２０ｇ／１０分）ＮＢＲ（
２）：アクリロニトリル含有量３４％（〃）ＮＢＲ（３）：アクリロニトリル含有量２０％暑４・・
・タルク　：粒径　　５ル　　（浅田製粉（株）製）Ｃ
託０３：粒径　　３ｕ　　　（金子鉱業（株）製）マイ
カ　：粒径　１０ＩＬ　　（クラリ（株）製）Ｋｇ（Ｏ
Ｈ）２：粒径　　ｌＩＬ　　（協和化学（株）製）Ｚｎ
　　粉　：粒径　　３１Ｌ　　（堺化学（株）製）オド
・・ＪＩＳ　Ｋ　７２０２に準拠本２・・・１／２インチポンチ（重量１６ｇ）を高さ１
０層より落下させ、騒音計（リオン（株）製、ＨＡ−２
０）にて発生音を測定暑３・・・ボールペンの先で約５００ｇの力にて押し込
んだ際の傷の回復性を目視にて判定０：傷跡が残らない °　Δ：若干残るが自然に回復 °×：永久に残る攻４・・・新車科学機器製、表面性測定機にて静摩擦係
数を測定富５・・・１３０℃のオーブン中に３０分間保持し、変
形を目視にて判断０：変形なし Δ：若干ねじれ発生 ×：ねじれ１反り発生

Claims

【特許請求の範囲】

（１）（Ａ）ポリプロピレン系樹脂２０〜４０重量％、
（Ｂ）低密度ポリエチレンまたは低密度ポリエチレンと
エチレン−酢酸ビニル共重合体の混合物１０〜３０重量
％、（Ｃ）アクリロニトリル−ブタジエンゴム１０〜３
０重量％および（Ｄ）無機充填材２０〜４０重量％から
なる複合樹脂組成物。
（２）（Ｂ）低密度ポリエチレンが直鎖状低密度ポリエ
チレンである特許請求の範囲第１項記載の組成物。
（３）（Ｄ）無機充填材がタルク、炭酸カルシウム、マ
イカ、水酸化マグネシウムあるいは亜鉛粉末である特許
請求の範囲第１項記載の組成物。