JPS61201023A - Fiber feeder equipped with exhaust wall part supported pivotally - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。(57) [Summary] This bulletin contains application data before electronic filing, so abstract data is not recorded.

Description

【発明の詳細な説明】 繊維分野において一般にシュートフィードと称される繊
維供給装置を利用して繊維束を収集しこれをシュートフ
ィード内で稠密化または緊結化してバット（ｂａｔｔ）
として梳解機等へ供給して更に処理することは周知であ
る。また、繊維処理操作により最終的に形成される糸の
品質はシュートフィードから放出されるバットの密度の
均一性に大きく依存することも゛周知であり、シュート
を通る繊維の運動中に繊維を機械的または空圧的に圧縮
するための各種手段を利用することによりバット密度の
均一性を向上する努力がされている。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION In the textile field, fiber bundles are collected using a fiber feeding device generally referred to as a chute feed, and the fiber bundles are densified or compacted in a chute feed to form a bat.
It is well known that the raw material is fed to a combing machine or the like for further processing. It is also well known that the quality of the yarn ultimately formed by a fiber processing operation is highly dependent on the uniformity of the density of the batts discharged from the chute feed; Efforts have been made to improve batt density uniformity by utilizing various means for compaction, either mechanically or pneumatically.

例えば、シュートフィードはシュートの全垂直長さに沿
って延びる複数個の非多孔壁により形成された垂直な繊
維収集シュートを以って従来構成されており、かかる非
多孔壁の一つは対向する非多孔壁に離接する枢動運動す
るようにその上端に隣接して装置されている。枢支され
た壁はシュート内の収集繊維に実質的にその全垂直範囲
に沿って機械的圧縮力を課するように連続的に振動せし
められる。しかし、全シュートフィード壁のこの振動運
動は振動壁と固定壁との間の収集繊維を固定壁から離れ
る振動壁の運動中にある程度膨張または開く傾向があり
、これにより繊維の緊結の効果を一部減少するが、これ
は特に振動壁がシュートの全垂直範囲に沿って延びてい
るからである。この型のシュートフィードの例は米国特
許第３８９６５２３号および同第３７２８７５９号に詳
述されている。For example, a chute feed is conventionally constructed with a vertical fiber collection chute formed by a plurality of non-porous walls extending along the entire vertical length of the chute, one such non-porous wall being opposite The non-porous wall is mounted adjacent its upper end for pivoting movement toward and away from the non-porous wall. The pivoted wall is continuously vibrated to impose a mechanical compressive force on the collected fibers within the chute along substantially their entire vertical extent. However, this vibratory movement of the entire chute feed wall tends to cause the collected fibers between the vibrating wall and the fixed wall to expand or open to some extent during the movement of the vibrating wall away from the fixed wall, thereby reducing the effect of fiber tightening. This is particularly because the vibrating wall extends along the entire vertical extent of the chute. Examples of this type of chute feed are detailed in US Pat. No. 3,896,523 and US Pat. No. 3,728,759.

シュートフィード内の繊維を稠密化する他の方法は誘起
空気流を利用して繊維束を垂直シュートへ積送し、シュ
ート内の収集繊維を通って圧縮空気を下方に流動させて
かかる繊維を圧縮することであり、この型のシュートフ
ィードの典型例が米国特許第３４８２８８３号および同
第４１７６９８８号に詳述されている。この型のあるシ
ュートフィードにおいて、シュートを形成する固定壁の
少な（とも−個は壁の下端に隣接した固定の多孔付き部
分を含んでおり、この部分を通って空気が米国特許第４
１３６９１１号に記載された如き空気の連続流通態様で
あるいは米国特許第４２１９２８９号に開示された如き
閉鎖態様で放出または排出される。いずれの場合におい
ても、この加圧空気流はシュート内に収集された繊維を
下方に通った後に、シュート内の収集繊維の一部が多孔
壁の隣接面へ保持される如き速度でシュート壁の下方部
分の多孔を通らなければならないことは明らかである。Another method of densifying fibers in a chute feed is to use induced airflow to transport the fiber bundles into a vertical chute and compress the fibers by flowing compressed air downward through the collected fibers in the chute. Typical examples of this type of chute feed are detailed in US Pat. No. 3,482,883 and US Pat. No. 4,176,988. In some chute feeds of this type, the fixed walls forming the chute include a fixed perforated portion adjacent the lower end of the wall through which air is directed, as described in U.S. Pat.
136911, or in a closed manner as disclosed in U.S. Pat. No. 4,219,289. In either case, this pressurized air stream, after passing downwardly over the fibers collected in the chute, moves through the chute walls at a velocity such that a portion of the collected fibers in the chute are held against the adjacent surface of the perforated walls. It is clear that it must pass through the perforations in the lower part.

繊維を多孔壁の面へこのように押圧保持することはシュ
ートを下方に自由に通過する収集繊維の能力に悪影響を
およぼし、更に重要なことには、最大の圧縮が通常得ら
れる点において、即ち、繊維が放出される直前のシュー
トの下端においてかかる繊維が緊結化または稠密化され
るときの均一性に悪影響をおよぼす。これらの悪影響は
、例えば前記米国特許第４２１９２８９号に示された如
く、シュートの２個の対向した静止壁が多孔を有する場
合に著しくなる、というのは、多孔壁に対する繊維の押
圧保持が繊維の収集カラムの両側で生じるからである。Holding the fibers against the plane of the porous walls in this manner adversely affects the ability of the collected fibers to pass freely down the chute and, more importantly, at the point where maximum compression is normally obtained, i.e. , which adversely affects the uniformity of the compaction or densification of such fibers at the lower end of the chute just before they are released. These adverse effects become more pronounced when the two opposing stationary walls of the chute have pores, as shown for example in the aforementioned U.S. Pat. This is because it occurs on both sides of the collection column.

本発明によれば収集繊維の均一な稠密化を達成するため
に機械的詔よび空圧的の両件用の圧縮の効果を利用する
一方、前述の如くシュートの多孔壁に繊維が押圧保持さ
れる問題に効果的に対処することにより周知のシュート
フィードの欠点を回避するシュートフィードが提供され
る。According to the present invention, the effects of both mechanical and pneumatic compression are utilized to achieve uniform densification of the collected fibers, while the fibers are held under pressure against the porous walls of the chute as described above. A chute feed is provided that avoids the drawbacks of known chute feeds by effectively addressing the problems associated with the use of chute feeds.

本発明のシュートフィードは繊維が送り込まれる開放上
端を有する垂直に延びた繊維収集シュートを含んでおり
、収集繊維を放出すべくシュートの底端にフィードロー
ルが設けられている。シュートは複数個の固定された非
多孔壁により形成され、また加圧空気をシュートおよび
これに収集された繊維を通って下方へ流動させてかかる
繊維を圧縮する手段が設けられる。多孔壁部分がシュー
ト、好ましくはその下端に隣接して配置され、かかる多
孔壁部分を通って空気流を放出させるようにしており、
またこの多孔壁部分はこれを通る空気流により多孔板に
押圧保持されることにより生じる問題を軽減する程度に
シュート内の収集繊維から離れる周期運動をするように
装着されている。しかして、本発明のシュートフィード
において、シュート、好ましくは繊維の最大稠密化が所
望されるシュートの下端に課せられる機械的圧縮により
収集繊維の稠密化が得られ、また圧縮は加圧空気流によ
り収集繊維の全カラムに沿っても得られるが、シュート
の多孔壁部分に対して繊維が押圧保持されることにより
生じる前記悪影響は、シュートフィードにより形成され
た繊維バットの密度の均一性を顕著に向上する態様で効
果的に対処される。The chute feed of the present invention includes a vertically extending fiber collection chute having an open top into which the fibers are fed, and a feed roll is provided at the bottom end of the chute for discharging the collected fibers. The chute is formed by a plurality of fixed, non-porous walls and is provided with means for flowing pressurized air downwardly through the chute and the fibers collected therein to compress such fibers. a perforated wall portion is disposed adjacent the chute, preferably a lower end thereof, for permitting air flow to be emitted through such perforated wall portion;
The perforated wall portion is also mounted for periodic movement away from the collected fibers in the chute to an extent that alleviates the problems caused by being held against the perforated plate by air flow therethrough. Thus, in the chute feed of the present invention, densification of the collected fibers is obtained by mechanical compression imposed at the lower end of the chute, preferably the chute where maximum densification of the fibers is desired, and the compression is effected by a stream of pressurized air. Although obtained along the entire column of collected fibers, the adverse effects caused by the compressed holding of the fibers against the porous wall portion of the chute significantly reduce the uniformity of the density of the fiber batt formed by chute feeding. effectively addressed in an improving manner.

本発明の好適実施例において、多孔壁部分はシュートの
固定非多孔壁の一つの真下にその連続部分として配置さ
れ、多孔壁部分は多孔壁部分の垂直方向の中点の上方に
位置した水平枢支軸上に装着され機械的駆動手段により
連続的に振動せしめられその運動経路は多孔壁部分の少
なくとも大部分の面が繊維を空気流による多孔壁部分に
対する押圧保持から解放する程度にシュート内の収集繊
維から離れる方向に周期的に移動される如きものであり
、これによりかかる繊維がシュートを自由に通りながら
均一に稠密化される。In a preferred embodiment of the invention, the porous wall section is arranged as a continuation of one of the fixed non-porous walls of the chute, and the porous wall section is arranged at a horizontal pivot point located above the vertical midpoint of the porous wall section. It is mounted on a spindle and is continuously vibrated by a mechanical drive means, and its path of movement is such that at least the majority of the surface of the porous wall part releases the fibers from being held against the porous wall part by the air flow within the chute. It is such that it is periodically moved away from the collected fibers, thereby uniformly densifying the fibers while passing freely through the chute.

本発明を具体化した繊維供給装置１０は第１図において
入口ダクト１２の下に配置されており、このダクトを通
って適当な源１４からの繊維束が従来の如く空気流によ
り送出されこの空気流は入口ダクト１２に位置する従来
の多孔板または開口（図示せず）を通じて排出でき、こ
れにより供給繊維束が入口ダクト１２に収集し、シュー
トフィード１０へ送出される。シュートフィード１０は
駆動部２０を介してモータ１８により駆動されるフィー
ドローラ１６を含み、繊維が入口ダクト１２から軸方向
延出開繊ローラ２２へ送出され、この開繊ローラ２２は
シュートフィード１０内に回転可能に装着されかつ駆動
部２６を介してモータ２４により駆動され、また好まし
くは放射方向に延びた複数個の突起２２′を有しこれに
より開繊ローラ２２により送出された繊維束を開繊する
。A fiber feeder 10 embodying the invention is located in FIG. 1 below an inlet duct 12 through which fiber bundles from a suitable source 14 are conveyed by an air stream in a conventional manner. The flow can be discharged through a conventional perforated plate or aperture (not shown) located in the inlet duct 12 so that the feed fiber bundles are collected in the inlet duct 12 and delivered to the chute feed 10. The chute feed 10 includes a feed roller 16 driven by a motor 18 via a drive 20, through which the fibers are delivered from the inlet duct 12 to an axially extending opening roller 22, which extends within the chute feed 10. It is rotatably mounted on the fiber bundle and driven by the motor 24 via the drive unit 26, and preferably has a plurality of projections 22' extending in the radial direction, thereby opening the fiber bundle delivered by the opening roller 22. fiber.

シュートフィード１０のフレーム２８は一対の対向側壁
３０を有し、その一つが第１図に示されており、また２
個の非多孔壁３２．３４はフレーム２８の内部の固定位
置に配置され、相互に離間関係に垂直に延びている。非
多孔壁３２は非多孔壁３４よりも短かく、また壁３２の
下端に、壁３２の連続部分として多孔壁３６が配置され
ている。多孔壁３６は水平枢支軸３８上にこのまわりに
枢動または振動するよう装着され、またモータ４０は偏
心駆動リンク装置４２を介して多孔壁部分３６を振動す
るために設けられているが、これらすべては次に詳述さ
れる。The frame 28 of the chute feed 10 has a pair of opposing side walls 30, one of which is shown in FIG.
The non-porous walls 32, 34 are disposed in fixed positions within the frame 28 and extend vertically in spaced relation to each other. The non-porous wall 32 is shorter than the non-porous wall 34, and a porous wall 36 is disposed as a continuous portion of the wall 32 at the lower end of the wall 32. The porous wall 36 is mounted for pivoting or oscillation about a horizontal pivot 38 and a motor 40 is provided to vibrate the porous wall section 36 via an eccentric drive linkage 42. All of this will be detailed next.

固定非多孔壁３２．３４および多孔枢支壁３６は、側壁
３０と共に、実質的に包囲されたシュート４４を形成し
、このシュー）４４ハ垂１１ｍに延び、その開放上端は
開繊ロール２２により送出される繊維を収容しまたその
開放底端を通って収集繊維がシュートからバットの形態
で駆動ロール４６により放出される。光電池４８はシュ
ートフィード１０の操作を制御すべ（シュート４４の上
端の近くに位置するように側壁３０の一つに調節可能に
装着されている。シュート４４に収集された繊維のレベ
ルが光電池４８のレベル以下に低下すると、光電池４８
が信号を発生しこの信号によりモータ１２，２４が操作
してフィードロール１８と開繊ロール２２を駆動じ、よ
り多くの繊維がシュート４４へ送出されるが、これらす
べては技術上周知の従来の態様で行なわれる。最後に、
本発明の好適実施例に２いて、隔壁５２上にシュートフ
ィード１０の内部に空気ブロワ５０が装着されており、
この隔壁５２はブロワ５０により放出された空気流を開
繊ローラ２２のまわりを上方に通る経路で指向させ、開
繊ローラ２２から繊維を除去するのを助け、次いで下降
してシュート４４の開放端へ入るが、この空気流経路は
方向矢印により示される。The fixed non-porous wall 32 , 34 and the perforated pivot wall 36 together with the side wall 30 form a substantially enclosed chute 44 which extends to a height of 11 m and whose open upper end is opened by the opening roll 22 . The drive roll 46 receives the fibers to be delivered and through its open bottom end the collected fibers are ejected from the chute in the form of a batt. A photovoltaic cell 48 controls the operation of the chute feed 10 (adjustably mounted on one of the side walls 30 so as to be located near the top of the chute 44 . If it drops below the level, the photocell 48
generates a signal which operates the motors 12, 24 to drive the feed roll 18 and opening roll 22 to deliver more fiber to the chute 44, all of which are performed using conventional methods known in the art. It is carried out in a manner. lastly,
In a second preferred embodiment of the invention, an air blower 50 is mounted inside the chute feed 10 on the bulkhead 52,
This bulkhead 52 directs the airflow emitted by the blower 50 in an upward path around the opening roller 22 to assist in removing fibers from the opening roller 22 and then downward to the open end of the chute 44. The air flow path is indicated by a directional arrow.

操作にあたり、入口ダクト１２からの繊維は、光電池４
８の制御のもとに、開繊ローラ２２により垂直シュート
４４へ送出され、ここに収集される。ブロワ５０からの
加圧空気はシュート４４内の収集繊維を通って下方へ圧
送され、シュート４４の底の多孔壁部分３６から排出さ
れる。空気は収縮繊維を下方に通るときに繊維に圧縮力
を課して繊維を稠密化し、次いで繊維はロール４６によ
りシュートからバットとして梳解機または他の処理装置
（図示せず）へ放出される。In operation, the fibers from the inlet duct 12 are connected to the photovoltaic cell 4
8, the opening roller 22 sends the fiber to a vertical chute 44, where it is collected. Pressurized air from the blower 50 is forced downwardly through the collected fibers in the chute 44 and exits through the perforated wall portion 36 at the bottom of the chute 44 . As the air passes down the shrink fibers, it imposes a compressive force on the fibers to densify them, and the fibers are then discharged by rolls 46 from a chute as a batt to a carder or other processing equipment (not shown). .

多孔壁部分３６は好ましくはシュートの下端に隣接して
配置されており、かつ壁３０，３２゜３４は非多孔であ
るから、加圧空気は収集繊維の全カラムを下方に通され
てこれに圧縮力をおよぼし、繊維はシュート４４を通っ
て下降するにつれて増々稠密化しようとするが、最大稠
密化はシュート４４の下端で生じ、このことは望ましい
ことである。しかし、加圧空気が多孔壁３６を強制的に
通過させられるとき、かかる空気の慣性または流れは多
孔壁３６の内面へ隣接繊維を押圧または保持する傾向を
当然有するから、かかる繊維は多孔板に沿って自由に移
動できず、シュート４４の下端における繊維の稠密化に
悪影響を２よぼすことは理解されよう。The porous wall portion 36 is preferably located adjacent the lower end of the chute, and the walls 30, 32, 34 are non-porous so that pressurized air is forced down and into the entire column of collected fibers. Under the compressive force, the fibers tend to become increasingly densified as they descend through the chute 44, with maximum densification occurring at the lower end of the chute 44, which is desirable. However, when pressurized air is forced through the perforated wall 36, the inertia or flow of such air will naturally have a tendency to push or hold adjacent fibers against the inner surface of the perforated wall 36, so that such fibers will be forced into the perforated plate. It will be appreciated that the fibers cannot move freely along the chute 44, which adversely affects the densification of the fibers at the lower end of the chute 44.

本発明によれば、この問題は多孔壁３６を通る空気の保
持効果から繊維を解放できるように多孔壁３６を繊維か
ら離れるよう周期運動するように装着することにより顕
著に軽減される。In accordance with the present invention, this problem is significantly alleviated by mounting the porous walls 36 in a periodic motion away from the fibers so as to free the fibers from the retention effects of air passing through the porous walls 36.

第２図、第３図によく示されている如（、多孔壁３６は
第２図と第３図に示した両位置間で枢軸３８のまわりに
連続的に振動または枢動される。多孔壁３６は最大時計
方向運動の位置に示され、また多孔壁３６の下方部分は
収集繊維から外方へ動かされていることに注目されよう
。As best shown in FIGS. 2 and 3, the porous wall 36 is continuously oscillated or pivoted about a pivot point 38 between the positions shown in FIGS. Note that wall 36 is shown in a position of maximum clockwise motion and that the lower portion of porous wall 36 has been moved outwardly from the collected fibers.

繊維は一般にシュートの底で稠密化または圧縮されるか
ら、多孔壁３６が離れ去るときに繊維は一般にバットの
形態で留まる傾向があり、故に繊維と多孔壁３６は図示
の如（分離し、空気流は多孔壁３６を自由に通過し、繊
維はかかる空気流の保持効果から解放されるから均一な
態様で自由に圧縮され、シュート４４を通って下方へ移
動する。同様に、第３図に示す如く、反時針方向の多孔
壁３６の運動により繊維は枢軸３８の上方の多孔壁３６
の上方部分から解放される。Because the fibers are generally densified or compacted at the bottom of the chute, the fibers generally tend to remain in the form of a batt as the porous walls 36 move away, so that the fibers and the porous walls 36 can separate and air as shown. The flow passes freely through the porous walls 36 and the fibers are freed from the holding effects of such airflow and are therefore free to compress in a uniform manner and move downwardly through the chute 44. Similarly, in FIG. As shown, the movement of the porous wall 36 in the counterclockwise direction causes the fibers to move toward the porous wall 36 above the pivot 38.
released from the upper part of.

しかして、多孔壁３６が常時振動する結果、その上下両
端は交互にかつ連続的に隣接繊維から離されてかかる繊
維を解放し、もし繊維が多孔壁３６へ抑圧保持されてい
たならば生じるであろう上記問題を効果的に克服する。Thus, as a result of the constant vibration of the porous wall 36, its upper and lower ends are alternately and continuously separated from adjacent fibers, releasing such fibers, which would not occur if the fibers were held compressed against the porous wall 36. To effectively overcome the above problems that may occur.

更に、多孔壁３６の一部が繊維を解放すべく繊維から離
される間に、多孔壁３６の他部が対向非多孔壁３４の方
へ移動してその間に繊維を圧縮し、かかる繊維を圧Ｍｚ
たは稠密化するのを助ける。Additionally, while a portion of the porous wall 36 is moved away from the fibers to release the fibers, another portion of the porous wall 36 moves toward the opposing non-porous wall 34 and compresses the fibers therebetween, causing such fibers to be compressed. Mz
or help densify.

試験の結果、枢軸３８を多孔壁３６の垂直方向中点より
も少し上方に位置決めし、多孔壁３６の底部がより長い
部分になり′ｓ３図に示す如く収集繊維のカラムの最下
部の繊維により大きい圧縮力を生せしめることができる
ことが判明している。Tests have shown that by positioning the pivot 38 slightly above the vertical midpoint of the perforated wall 36, the bottom of the perforated wall 36 becomes longer and the fibers at the bottom of the column of collected fibers form a longer section, as shown in Figure 3. It has been found that large compressive forces can be generated.

本発明の好適実施例において、繊維を稠密化する加圧空
気は一般にブロワ５０により発生せしめられこのブロワ
は空気をシュートフィード１０内で閉回路で移動させる
。しかし、この加圧空気は、繊維を源１４からシュート
フィード１０へ輸送する空気流の利用を含む任意の便利
な源から得ることができるは理解されよう。また、本発
明の好適実施例において、多孔壁部分３６はシュート４
４の下端に隣接して配置されるが、かかる多孔ｌｉｄ分
３６はシュート４４の垂直範囲の少な（ともいずれかの
部分に沿って配置できることは理解されよう。In the preferred embodiment of the invention, the pressurized air that densifies the fibers is generally generated by a blower 50 that moves the air within the chute feed 10 in a closed circuit. However, it will be appreciated that this pressurized air may be obtained from any convenient source, including the use of airflow to transport the fibers from source 14 to chute feed 10. Additionally, in a preferred embodiment of the invention, the porous wall portion 36 is
4, although it will be appreciated that such a porous lid 36 could be located along any portion of the vertical extent of the chute 44.

本発明は例示の目的で詳述されたものでこの記載により
限定されるものでなくまた上記から当業者に明白または
示唆される変化または均等構成を除外するものでもない
。The invention has been described in detail for purposes of illustration and is not intended to be limited by this description nor to exclude variations or equivalent constructions that may be obvious or suggested to those skilled in the art from the foregoing.

【図面の簡単な説明】[Brief explanation of the drawing]

ｊ８１図は本発明を具体化した繊維供給装置の略側面図
、第２図および第３図は第１図に示されたシュートフィ
ードの枢支多孔壁部分の運動をやや誇張して示す詳細図
である。 １０・・・繊維供給装置、１２・・・入口ダクト、１６
・・・フィードローラ、１８・・・モータ、２２・・・
開繊ローラ、３０・・・対向側壁、３２．３４・・・非
多孔壁、３６・・・多孔壁部分、３８・・・枢軸、４０
・・・モータ、４２・・・偏心駆動リンク装置、４４・
・・シュート、４８・・・光電池、５０・・・ブロワ。Figure j81 is a schematic side view of a fiber feeding device embodying the present invention, and Figures 2 and 3 are detailed views slightly exaggeratedly showing the movement of the pivoting porous wall portion of the chute feed shown in Figure 1. It is. 10... Fiber supply device, 12... Inlet duct, 16
...Feed roller, 18...Motor, 22...
Spreading roller, 30... Opposing side wall, 32.34... Non-porous wall, 36... Porous wall portion, 38... Pivot, 40
...Motor, 42...Eccentric drive link device, 44.
...Chute, 48...Photovoltaic cell, 50...Blower.

Claims (1)

【特許請求の範囲】 １、梳解機等の如き繊維処理装置へ繊維を供給する装置
であつて、下記のものを含む： （ａ）垂直方向に延びた一般に静止した非多孔壁により
形成された繊維収集シュート、 （ｂ）繊維を前記シュートの上端へ送出しこれに収集す
る手段、 （ｃ）前記シュート内の前記収集繊維を下方に通る空気
流を生ぜしめて前記収集繊維を緊結する手段、 （ｄ）前記収集され緊結された繊維を前記シュートの下
端から放出する手段、 （ｅ）前記空気流を放出させるべく前記シュートの垂直
範囲の少なくとも一部に沿つて配置された一般に垂直に
延びた多孔壁部分、この多孔壁部分はその垂直範囲の中
間に配置された一般に水平な軸線のまわりに交番枢動運
動するよう装着され、前記枢動運動により前記多孔板の
上下両端をこれに隣接して緊結された繊維に接当、離脱
させて前記繊維を解放するようにし、 （ｆ）前記水平軸線のまわりの前記枢動運動を生ぜしめ
る駆動手段。 ２、前記多孔壁部分は前記シュートの下端に隣接したこ
とを更に特徴とする特許請求の範囲第１項記載の繊維供
給装置。 ３、前記多孔壁部分は一般に水平な軸線のまわりに枢動
運動するよう装着され、また機械的駆動手段を前記多孔
板へ接続して前記軸線のまわりの枢動運動を生ぜしめる
ようにしたことを更に特徴とする特許請求の範囲第１項
記載の繊維供給装置。 ４、前記水平軸線は前記多孔壁部分の垂直中間点の上方
に配置されていることを更に特徴とする特許請求の範囲
第３項記載の繊維供給装置。 ５、梳解機等の如き繊維処理装置へ繊維を供給する装置
であつて、下記のものを含む： （ａ）フレーム、 （ｂ）上下両端が開いた包囲された繊維収集シュートを
形成するための一般に垂直に延びるよう前記フレームに
装着された複数個の非多孔壁、（ｃ）前記シュートの前
記開放上端へ繊維を送出するための前記フレームに装着
されたローラ手段、 （ｄ）前記収集された繊維を前記シュートから放出する
前記シュートの前記開放下端に隣接して配置されたフィ
ードロール、 （ｅ）前記シュートおよびその内部に収集された繊維を
下方に通じて指向される空気流を発生するための前記フ
レームに装着されたブロワ手段、 （ｆ）前記空気流を通過放出させるために前記垂直に延
びた非多孔壁のうちの一部の延長部分として前記シュー
トの下端に隣接して配置された多孔壁部分、この多孔壁
部分はその垂直範囲の中間でかつその垂直範囲の中点に
配置された水平な枢軸上で前記フレームに装着されてお
り、 （ｇ）前記枢軸のまわりの前記多孔板の交番周期枢動運
動を生ぜしめるための前記フレームに装着された駆動手
段、各前記枢動運動の範囲は前記繊維を前記シュート内
で緊結させかつシュートを通つて自由に移動できるよう
にするために前記空気流による前記多孔壁部分への対接
保持から前記繊維を解放する程度に前記多孔壁部分の少
なくとも大部分の面部分を前記シュート内に収集された
緊結繊維から離れる方向に周期的に移動させるのに充分
なものである。Claims: 1. An apparatus for supplying fibers to a fiber processing apparatus, such as a carding machine, comprising: (a) a generally stationary, non-porous wall extending vertically; (b) means for delivering and collecting fibers into the upper end of the chute; (c) means for creating an air flow downwardly over the collected fibers in the chute to tighten the collected fibers; (d) means for discharging the collected and bound fibers from the lower end of the chute; (e) a generally vertically extending means disposed along at least a portion of the vertical extent of the chute for discharging the air flow; a perforated wall portion, the perforated wall portion being mounted for alternating pivoting movement about a generally horizontal axis disposed midway in its vertical extent, said pivoting movement causing the upper and lower ends of said perforated plate to be adjacent thereto; (f) drive means for causing said pivoting movement about said horizontal axis; (f) driving means for causing said pivoting movement about said horizontal axis; 2. The fiber feeding device according to claim 1, further characterized in that the porous wall portion is adjacent to a lower end of the chute. 3. The perforated wall portion is mounted for pivoting movement about a generally horizontal axis, and mechanical drive means is connected to the perforated plate to effect pivoting movement about the axis. The fiber supply device according to claim 1, further characterized by: 4. The fiber feeding device of claim 3 further characterized in that said horizontal axis is located above a vertical midpoint of said porous wall portion. 5. Apparatus for supplying fibers to fiber processing equipment, such as carders, etc., including: (a) a frame; (b) for forming an enclosed fiber collection chute open at both top and bottom ends; a plurality of non-porous walls mounted on said frame to extend generally vertically; (c) roller means mounted on said frame for delivering fibers to said open upper end of said chute; (d) said collected fibers; a feed roll disposed adjacent the open lower end of the chute for discharging the collected fibers from the chute; (e) generating an air flow directed downwardly through the chute and the fibers collected therein; (f) blower means mounted to said frame for discharging said airflow therethrough; (g) said porous wall portion about said pivot axis, said porous wall portion being mounted to said frame on a horizontal pivot located midway through said vertical extent and at the midpoint of said vertical extent; drive means mounted on said frame for producing alternating periodic pivoting movements of the plates, the range of each said pivoting movement being such that said fibers are bound together within said chute and are free to move therethrough; periodically moving at least a major surface area of the porous wall portion away from the bound fibers collected in the chute to the extent that the fibers are released from being held against the porous wall portion by the air stream in order to It is sufficient to move the