JPS61197772A - マツドポンプのピストン - Google Patents
マツドポンプのピストンInfo
- Publication number
- JPS61197772A JPS61197772A JP60037453A JP3745385A JPS61197772A JP S61197772 A JPS61197772 A JP S61197772A JP 60037453 A JP60037453 A JP 60037453A JP 3745385 A JP3745385 A JP 3745385A JP S61197772 A JPS61197772 A JP S61197772A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- piston
- hub
- rubber
- flange
- cylindrical
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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- Details Of Reciprocating Pumps (AREA)
- Reciprocating Pumps (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は、ピストンロッドに固定された金属製ハブとこ
れに嵌合装着されたピストンラバーとよシ成るマッドポ
ンプのピストンに関する。
れに嵌合装着されたピストンラバーとよシ成るマッドポ
ンプのピストンに関する。
従来技術
゛石油の油井等の掘削に際して、ロックビットの、冷却
潤滑及び掘り屑の回収等の目的で地上又は海上と掘削部
との間にマッドを循環させるため、地上又は海上のリグ
に設置されるマッドポンプは、Ｄ４ ぼりｎ ／Ｉ Ｖ
ｅｘ ／、−Ｊ Ｊ ハ宜ｌハ畦用震嘲ち皿す（ｈ
スので、単動又は複動のピストンポンプが使用される
。又、送シ出す流体がピストンとライナーを摩耗させや
すい砂分等が混入したマッドである関係上、ライナーが
摩耗した場合にも常にピストンがライナーに圧接し、高
い流体圧力を確実にシールして摺動することができるこ
とが必要である。。
潤滑及び掘り屑の回収等の目的で地上又は海上と掘削部
との間にマッドを循環させるため、地上又は海上のリグ
に設置されるマッドポンプは、Ｄ４ ぼりｎ ／Ｉ Ｖ
ｅｘ ／、−Ｊ Ｊ ハ宜ｌハ畦用震嘲ち皿す（ｈ
スので、単動又は複動のピストンポンプが使用される
。又、送シ出す流体がピストンとライナーを摩耗させや
すい砂分等が混入したマッドである関係上、ライナーが
摩耗した場合にも常にピストンがライナーに圧接し、高
い流体圧力を確実にシールして摺動することができるこ
とが必要である。。
そのため、マッドポンプのピストンは、第５図に示ス如
く、ピストンロッド１に固定され、円筒部２とフランジ
部３とよ構成る金属製ハブ４と、ハブ４０円筒部２に嵌
合され一方の端面５を上記フランジ部３の一方の□面に
面接触させ、他方の端面６をバックアッププレート７で
押えて装着した ゛ピストンラバー８とで構成し、これ
を第６図に示 □す如く、ハブ４のフランジ部３０局面
とピストンラバーの局面の一部分とライナ９．０内周面
との間に適当な間隙を残して、ピストンラバー８のバッ
クアッププレート側端面のリップ部１０からある範囲の
外周面をラバー自身の弾力によりライナ９の内面に圧接
させてライナ９内に装着されている。
く、ピストンロッド１に固定され、円筒部２とフランジ
部３とよ構成る金属製ハブ４と、ハブ４０円筒部２に嵌
合され一方の端面５を上記フランジ部３の一方の□面に
面接触させ、他方の端面６をバックアッププレート７で
押えて装着した ゛ピストンラバー８とで構成し、これ
を第６図に示 □す如く、ハブ４のフランジ部３０局面
とピストンラバーの局面の一部分とライナ９．０内周面
との間に適当な間隙を残して、ピストンラバー８のバッ
クアッププレート側端面のリップ部１０からある範囲の
外周面をラバー自身の弾力によりライナ９の内面に圧接
させてライナ９内に装着されている。
この構成によシ、ポンプの吐出圧力が上昇すればする程
、リップ部１０は強くライナ９の内面に圧接し、又、経
時的にライナ９及びピストンラバー８のリップ部１０が
摩耗した場゛合にも常にリップ部１０がライナ９の内面
に圧接し、確実にシール状態を維持して摺動できるよう
になっている。
、リップ部１０は強くライナ９の内面に圧接し、又、経
時的にライナ９及びピストンラバー８のリップ部１０が
摩耗した場゛合にも常にリップ部１０がライナ９の内面
に圧接し、確実にシール状態を維持して摺動できるよう
になっている。
□ 又、ハブ４の円筒部２の外周円筒面とフランジ部
３のピストンラバー８の接触面とは適当な湾曲面１１を
介して接続し、応力集中を回避するようにし、ピストン
ラバー８のこれに対応する部分も丸みをつけて互いに密
着するようにしている。
３のピストンラバー８の接触面とは適当な湾曲面１１を
介して接続し、応力集中を回避するようにし、ピストン
ラバー８のこれに対応する部分も丸みをつけて互いに密
着するようにしている。
ところで、上記構成のピストンをマッドポンプに装着し
て使用を重ねると、経時的に、ピストンラバー８のハブ
フランジ３０面に接する側の端部、付近局面が第７図中
にハツチングで示す如く摩耗するとともに、マッドがピ
ストンロッド１の外周面とピストンラバー内局面との間
を経由して流出する現象が見られ、その結果、ピストン
ラバーの寿命が短かくなる。
て使用を重ねると、経時的に、ピストンラバー８のハブ
フランジ３０面に接する側の端部、付近局面が第７図中
にハツチングで示す如く摩耗するとともに、マッドがピ
ストンロッド１の外周面とピストンラバー内局面との間
を経由して流出する現象が見られ、その結果、ピストン
ラバーの寿命が短かくなる。
その原因を考察するに、第８図に示す如くポンプ作動時
、ピストンラバー８がマッドにょシ加圧されると、ピス
トンラバー８は直径方向に内側と外側との両側に膨らも
うとする。しかるに、ピストンラバー８の内周面はハブ
４０円筒部２に圧接しているので、内方に膨出すること
はできず、その分、外方に膨出する。リップ部ＩＯはも
ともとライナ・、−９の内面に圧接しているのでこの付
近は外方に・膨出しにくい。又、ピストンラバー８のフ
ランジ３側は布地プライラバーとして、補強されている
が、図において右端側から強い押圧力で加圧された場合
は、湾曲面１１に沿って、円筒面側からフランジ面側に
滑る。これらの結果、ピストンラバー８は、フランジ３
に接する側端部付近の外周部、が外側にせり出し、ライ
ナ９の内面に押圧され、ピストンの往復運動により摩耗
が起、きピストンの破損につながる。又、同時に永久歪
みを生じ、押圧力が除去され半径方向外方及び内、方へ
の膨出力がなくなると、摩耗した部分がライナー９の内
面から離れるとともに、ピストンロッド１の外面とピス
トンラバー８の間の密着性が低下し、そこを通ってリッ
プ部をバイパスしてマット°が流出ｌ−、ハブ及びピス
トンラバーの摩耗を起すものと考えられる。
、ピストンラバー８がマッドにょシ加圧されると、ピス
トンラバー８は直径方向に内側と外側との両側に膨らも
うとする。しかるに、ピストンラバー８の内周面はハブ
４０円筒部２に圧接しているので、内方に膨出すること
はできず、その分、外方に膨出する。リップ部ＩＯはも
ともとライナ・、−９の内面に圧接しているのでこの付
近は外方に・膨出しにくい。又、ピストンラバー８のフ
ランジ３側は布地プライラバーとして、補強されている
が、図において右端側から強い押圧力で加圧された場合
は、湾曲面１１に沿って、円筒面側からフランジ面側に
滑る。これらの結果、ピストンラバー８は、フランジ３
に接する側端部付近の外周部、が外側にせり出し、ライ
ナ９の内面に押圧され、ピストンの往復運動により摩耗
が起、きピストンの破損につながる。又、同時に永久歪
みを生じ、押圧力が除去され半径方向外方及び内、方へ
の膨出力がなくなると、摩耗した部分がライナー９の内
面から離れるとともに、ピストンロッド１の外面とピス
トンラバー８の間の密着性が低下し、そこを通ってリッ
プ部をバイパスしてマット°が流出ｌ−、ハブ及びピス
トンラバーの摩耗を起すものと考えられる。
発明の目的
本発明は、従来のマッドポンプピストンの上述の問題点
にかんがみ、経時的にピテトンラ・“−の。
にかんがみ、経時的にピテトンラ・“−の。
外周面の摩耗が少なく、寿命の長いピストンを提供する
午とを目的とする。
午とを目的とする。
不発、明は上記の目的を達成させるために、マッドポン
プピストンのハブの円筒部の円筒面と、フランジ部のピ
ストンラバー接、触面との交叉部ニ、これらの互いに直
交する円筒面と平面よりピストンラバー側に山々いよう
に上記両面を接続する移行湾曲部を設けたことを特徴と
する。
プピストンのハブの円筒部の円筒面と、フランジ部のピ
ストンラバー接、触面との交叉部ニ、これらの互いに直
交する円筒面と平面よりピストンラバー側に山々いよう
に上記両面を接続する移行湾曲部を設けたことを特徴と
する。
、作用、
マッドポンプのピストンをこのように構成したことによ
シ、ポンプ作動によシピストンラバーが軸方向、に加圧
され、半径方向内方と外方に膨出しようとする力が発生
すると、ハブ円筒面よシ内、方に凹入して湾曲面が設け
られているので、ビストンラバーは半径方向内方にも膨
出し、その分だけ、外方に膨出する量が減少する。しか
も、ハブの円筒面とフランジ面とを接続する湾曲面が、
これら両面に接する円弧状断面の曲面でなく、互いに直
交する両面のラバー側と逆の側に設けられているコトニ
よシ、ピストンラバーのこの部分に対応する隅角部を、
ハブの曲面に沿った形状とする必要がなく、作動時、マ
ッドによシ加圧された場合、ピストンラバーのこの隅角
部は／Ｓプの湾曲した凹入部に食い込むことと相俟って
、ラバーが／Ｓブの円筒面からフランジ面に沿って移動
するように変形することが防止される。
シ、ポンプ作動によシピストンラバーが軸方向、に加圧
され、半径方向内方と外方に膨出しようとする力が発生
すると、ハブ円筒面よシ内、方に凹入して湾曲面が設け
られているので、ビストンラバーは半径方向内方にも膨
出し、その分だけ、外方に膨出する量が減少する。しか
も、ハブの円筒面とフランジ面とを接続する湾曲面が、
これら両面に接する円弧状断面の曲面でなく、互いに直
交する両面のラバー側と逆の側に設けられているコトニ
よシ、ピストンラバーのこの部分に対応する隅角部を、
ハブの曲面に沿った形状とする必要がなく、作動時、マ
ッドによシ加圧された場合、ピストンラバーのこの隅角
部は／Ｓプの湾曲した凹入部に食い込むことと相俟って
、ラバーが／Ｓブの円筒面からフランジ面に沿って移動
するように変形することが防止される。
以上の結果、ピストンラバーの半径方向外方へのせシ出
しが、従来に比較して減少し、ライナとの摩擦による摩
耗が減少するとともに、永久変形によるハブの円筒面と
の間の密着性の低下も減少し、シール効果が維持される
。
しが、従来に比較して減少し、ライナとの摩擦による摩
耗が減少するとともに、永久変形によるハブの円筒面と
の間の密着性の低下も減少し、シール効果が維持される
。
実施例
第１図は、本発明を単動式マッドポンプのピストンに適
用した実施例を示す図であって、第５図で説明した従来
のピストンと同一の部材に対しては同一の符号を付して
説明する。
用した実施例を示す図であって、第５図で説明した従来
のピストンと同一の部材に対しては同一の符号を付して
説明する。
この実施例では、ピストンのハブ４の円筒状部２の外周
面の円筒面と、フランジ部３のピストンラバー８の接触
する面とは、これらの互いに直交する円筒面と平面よシ
ピストンラバー８側に出ないような曲線断面の移行湾曲
部１１／で接続されている。
面の円筒面と、フランジ部３のピストンラバー８の接触
する面とは、これらの互いに直交する円筒面と平面よシ
ピストンラバー８側に出ないような曲線断面の移行湾曲
部１１／で接続されている。
又、ピストンラバー８のこの部分に対応する隅角部には
従来の如く丸みがつけられていない。
従来の如く丸みがつけられていない。
その他の構成は前述の従来の装置と同様である。
上記の構成によシ、ポンプ作動時、ピストンラバー８が
加圧されても、ピストンラバー８のハブフランジ３に接
する部分近傍の外周面が半径方向外周に膨出する量が減
少し、摩耗が従来に比して減少する。
加圧されても、ピストンラバー８のハブフランジ３に接
する部分近傍の外周面が半径方向外周に膨出する量が減
少し、摩耗が従来に比して減少する。
第２図に示す如く、ハブ４のフランジ３のピストンラバ
ーに接する面に同心的に数条の環状突起１２を設けたシ
、第３図に示す如く、円錐状の突起工３ｔ−設けたなら
ば、作動時ピストンラバー８にこれらの突起１２．１３
が食い込み、その結果、ラバー８が半径方向外方にフラ
ンジ面とずれてせシ出すことがなお一層確実に防止され
る。フランジに設ける凹凸を第４図に示す如く、ゴルフ
ボールのディンプル状の凹み１４としても同様の効果が
得られる。
ーに接する面に同心的に数条の環状突起１２を設けたシ
、第３図に示す如く、円錐状の突起工３ｔ−設けたなら
ば、作動時ピストンラバー８にこれらの突起１２．１３
が食い込み、その結果、ラバー８が半径方向外方にフラ
ンジ面とずれてせシ出すことがなお一層確実に防止され
る。フランジに設ける凹凸を第４図に示す如く、ゴルフ
ボールのディンプル状の凹み１４としても同様の効果が
得られる。
効果
以上の如く、本発明によれば、簡単な構成で、マッドポ
ンプ作動時にピストンラバーが半径方向外方にせシ出す
量を減らすことができ、その結果ライナーとの摩擦によ
る摩耗が減少し、ピストンラバーの寿命の向上に顕著な
効果が得られる。
ンプ作動時にピストンラバーが半径方向外方にせシ出す
量を減らすことができ、その結果ライナーとの摩擦によ
る摩耗が減少し、ピストンラバーの寿命の向上に顕著な
効果が得られる。
実施例としてピストンハブのフランジの一方にピストン
ラバーを設けた単動式ピストンポンプのピストンの例を
説明したが、フランジの両側に円筒部を有するハブに夫
々ピストンラバーを嵌装した複動式ピストンポンプのピ
ストンに対しても本発明を適用することができ、同様の
効果を得ることができる。
ラバーを設けた単動式ピストンポンプのピストンの例を
説明したが、フランジの両側に円筒部を有するハブに夫
々ピストンラバーを嵌装した複動式ピストンポンプのピ
ストンに対しても本発明を適用することができ、同様の
効果を得ることができる。
第１図は本発明の実施例の構成を示す縦断面図、第２図
は本発明の他の実施例のピストンハブを中心線で切って
示す斜視図、第３図及び第４図はさらに他の実施例のピ
ストンハブの同様の斜視図九第５図は従来のピストンの
構成の１例を示す縦断面図１．第６図はそのピストンを
ライナに装着した状態を示す縦断面図、第７図はそのピ
ストンラバーの経時変化状態を示す断面図、第８図はそ
の変化の原因を説明するための図式図である。 １・・・ピストンロッド ２・・・ハブの円筒部３・
・・ハブのフランジ部 ４・・・ハブ５・・・フランジ
のラバー接触面 ８・・・ピストンラバー ９・・・ライナ１０・・・
リップ部 １１’・・・湾曲面１２、１３．１
４・・・凹凸部 第１図 第２図 第３図 第４図
は本発明の他の実施例のピストンハブを中心線で切って
示す斜視図、第３図及び第４図はさらに他の実施例のピ
ストンハブの同様の斜視図九第５図は従来のピストンの
構成の１例を示す縦断面図１．第６図はそのピストンを
ライナに装着した状態を示す縦断面図、第７図はそのピ
ストンラバーの経時変化状態を示す断面図、第８図はそ
の変化の原因を説明するための図式図である。 １・・・ピストンロッド ２・・・ハブの円筒部３・
・・ハブのフランジ部 ４・・・ハブ５・・・フランジ
のラバー接触面 ８・・・ピストンラバー ９・・・ライナ１０・・・
リップ部 １１’・・・湾曲面１２、１３．１
４・・・凹凸部 第１図 第２図 第３図 第４図
Claims (2)
- （１）ピストンロッドに固定され円筒部とフランジ部と
より成る金属製ハブと、該ハブの円筒部に嵌合され一方
の端面を上記フランジの一面に面接触させて装着され、
他方の端面のリップがライナの内面に圧接摺動する環状
ピストンラバーとを有するマッドポンプのピストンにお
いて、上記のハブの円筒部の円筒面とフランジ部のピス
トンラバー接触面との交叉部に、これらの互いに直交す
る円筒面と平面よりピストンラバー側に出ないようにこ
れら両面を接続する移行湾曲部を設けたことを特徴とす
るピストン。 - （２）ピストンロッドに固定され円筒部とフランジ部と
より成る金属製ハブと、該ハブの円筒部に嵌合され一方
の端面を上記フランジの一面に面接触させて装着され、
他方の端面のリップがライナの内面に圧接摺動する環状
ピストンラバーとを有するマッドポンプのピストンにお
いて、上記のハブの円筒部の円筒面とフランジ部のピス
トンラバー接触面との交叉部に、これらの互いに直交す
る円筒面と平面とよりピストンラバー側に出ないように
両面を接続する移行湾曲面部を設けるとともに、上記フ
ランジのピストンラバー接触面に凹凸を設けたことを特
徴とするピストン。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60037453A JPS61197772A (ja) | 1985-02-28 | 1985-02-28 | マツドポンプのピストン |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60037453A JPS61197772A (ja) | 1985-02-28 | 1985-02-28 | マツドポンプのピストン |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61197772A true JPS61197772A (ja) | 1986-09-02 |
Family
ID=12497924
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP60037453A Pending JPS61197772A (ja) | 1985-02-28 | 1985-02-28 | マツドポンプのピストン |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS61197772A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2013527899A (ja) * | 2010-04-07 | 2013-07-04 | ロベルト・ボッシュ・ゲゼルシャフト・ミト・ベシュレンクテル・ハフツング | 環状シール部材 |
| CN103671080A (zh) * | 2013-12-10 | 2014-03-26 | 中联重科股份有限公司 | 活塞机构及包含该活塞机构的混凝土泵送机械 |
| WO2021128037A1 (zh) * | 2019-12-23 | 2021-07-01 | 江苏盐邦泵业制造有限公司 | 一种耐磨柱塞泥浆泵 |
| CN113757076A (zh) * | 2021-11-09 | 2021-12-07 | 杭州赛奇机械股份有限公司 | 新能源汽车使用的耐磨空压机活塞 |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5527599A (en) * | 1978-08-16 | 1980-02-27 | Lucas Industries Ltd | Piston and cylinder type pump assembly |
| JPS58131469A (ja) * | 1982-01-29 | 1983-08-05 | Honda Motor Co Ltd | シ−ル装置 |
-
1985
- 1985-02-28 JP JP60037453A patent/JPS61197772A/ja active Pending
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5527599A (en) * | 1978-08-16 | 1980-02-27 | Lucas Industries Ltd | Piston and cylinder type pump assembly |
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| CN103671080A (zh) * | 2013-12-10 | 2014-03-26 | 中联重科股份有限公司 | 活塞机构及包含该活塞机构的混凝土泵送机械 |
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| CN113757076A (zh) * | 2021-11-09 | 2021-12-07 | 杭州赛奇机械股份有限公司 | 新能源汽车使用的耐磨空压机活塞 |
| CN113757076B (zh) * | 2021-11-09 | 2022-02-25 | 杭州赛奇机械股份有限公司 | 新能源汽车使用的耐磨空压机活塞 |
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