JPS61194007A

JPS61194007A - External preparation for skin

Info

Publication number: JPS61194007A
Application number: JP3286685A
Authority: JP
Inventors: Hajime Kiyono; 清野　肇; Takeshi Uchibori; 内堀　毅; Masahisa Tsujita; 允久辻田; Yoshiharu Nakao; 中尾　芳治; Isamu Morita; 勇森田; Hisayuki Nishitani; 西谷　壽行
Original assignee: Dai Ichi Kogyo Seiyaku Co Ltd; Shiseido Co Ltd
Current assignee: Shiseido Co Ltd; DKS Co Ltd
Priority date: 1985-02-22
Filing date: 1985-02-22
Publication date: 1986-08-28

Abstract

PURPOSE:An external preparation for the skin having improved hue and smell, obtained by blending an external preparation for the skin with at least one of saccharide fatty acid ester, sugaralcohol fatty acid ester, glycerin fatty acid ester, and polyglycerin fatty acid ester obtained by using a hydrolase. CONSTITUTION:An external preparation for the skin containing preferably 0.1-20wt% at least one of saccharide fatty acid ester, sugaralcohol fatty acid ester, glycerin fatty acid ester, and polyglycerin fatty acid ester obtained by incubating a monosaccharide, disacchardie, trisaccharide, tetrasaccharide, polysaccharide, glycerin, or polyglycerin and a higher fatty acid in the presence of a hydrolase (preferably lipase). EFFECT:Having improved shelf stability (change of color and smell).

Description

【発明の詳細な説明】産業上の利用分野本発明は加水分解酵素を用いて製造した糖脂肪酸エステ
ル、糖アルコール脂肪酸エステル、グリセリン脂肪酸エ
ステル、及び／又はポリグリセリン脂肪酸エステルを配
合して成る皮膚外用剤に関する。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION Field of Industrial Application The present invention provides a skin external use compounded with a sugar fatty acid ester, a sugar alcohol fatty acid ester, a glycerin fatty acid ester, and/or a polyglycerin fatty acid ester produced using a hydrolytic enzyme. Regarding drugs.

従来の技術ショ糖高級脂肪酸エステルに代表される、糖脂肪酸エス
テルは、アルカリ性触媒の存在下に糖と脂肪酸低級アル
キルエステルとを反応させるエステル交換反応によって
従来製造されてきた。また工業的製造方法としては、糖
と脂肪酸エステルとの共通溶媒であるジメチルホルムア
ミドを使用する溶媒法、糖をプロピレングリコールまた
は水に溶解し、脂肪酸アルカリ金属の存在下で脂肪酸エ
ステルをミクロエマルジョンとして分散させて反応させ
るミクロエマルジョン法及び糖と脂肪酸エステルとを脂
肪酸アルカリ金属塩と共に溶融して反応させる直接法等
が知られている。BACKGROUND OF THE INVENTION Sugar fatty acid esters, typified by sucrose higher fatty acid esters, have conventionally been produced by a transesterification reaction in which sugar and fatty acid lower alkyl ester are reacted in the presence of an alkaline catalyst. Industrial production methods include a solvent method that uses dimethylformamide, which is a common solvent for sugar and fatty acid ester, and a method in which sugar is dissolved in propylene glycol or water and the fatty acid ester is dispersed as a microemulsion in the presence of a fatty acid alkali metal. A microemulsion method in which a sugar and a fatty acid ester are melted together with a fatty acid alkali metal salt and reacted together are known.

発明が解決しようとする問題点しかしながら、上記方法は、反応過程での加熱により、
生成物が着色したり、臭いの発生が避けられなかったり
するという欠点があった。そして、これらの方法によっ
て製造された糖脂肪酸エステルを皮膚外用剤に配合した
場合、臭いが悪く、しかも、長期間保存した場合に着色
したり、臭いが更に悪くなったりするという欠点があっ
た。そこで本発明者らは、これらの欠点を避けるため、
低温でしかも水系でリパーゼ等の加水分解酵素を用いて
、糖脂肪酸エステル、糖アルコール脂肪酸工ステル、グ
リセリン脂肪酸エステル、及び／又はポリグリセリン脂
肪酸エステルを製造し、これらを皮膚外用剤に配合する
ことにより前記欠点を解決することに成功した。Problems to be Solved by the Invention However, in the above method, due to heating during the reaction process,
There were disadvantages in that the product was colored and odor was unavoidable. When saccharide fatty acid esters produced by these methods are incorporated into skin preparations for external use, they have the disadvantage of having a bad odor, and furthermore, when stored for a long period of time, they become colored and the odor becomes even worse. Therefore, in order to avoid these drawbacks, the present inventors
By producing sugar fatty acid esters, sugar alcohol fatty acid esters, glycerin fatty acid esters, and/or polyglycerin fatty acid esters using hydrolytic enzymes such as lipase at low temperatures and in an aqueous system, and incorporating these into skin external preparations. We succeeded in solving the above drawbacks.

問題点を解決するだめの手段及びその作用効果即ち、本
発明に従えば、加水分解酵素を用いて製造した糖脂肪酸
エステル、糖アルコール脂肪酸エステル、グリセリン脂
肪酸エステル、及びポリグリセリン脂肪酸エステルのう
ちの少なくとも１種を配合して成ることを特徴とする皮
膚外用剤が提供される。According to the present invention, at least one of sugar fatty acid ester, sugar alcohol fatty acid ester, glycerin fatty acid ester, and polyglycerin fatty acid ester produced using a hydrolase Provided is an external skin preparation characterized by containing one of the following.

本発明では、単糖類、三糖類、三糖類、四糖類、多ｙＭ
類、糖アルコール、グリセリン又はポリグリセリンと、
高級脂肪酸とを加水分解酵素の存在下インキュベートし
、糖脂肪酸エステル、糖アルコール脂肪酸エステル、グ
リセリン脂肪酸エステル、ポリグリセリン脂肪酸エステ
ルを製造し、皮膚外用剤に配合する。In the present invention, monosaccharides, trisaccharides, trisaccharides, tetrasaccharides, polyM
, sugar alcohol, glycerin or polyglycerin;
Higher fatty acids are incubated in the presence of a hydrolytic enzyme to produce sugar fatty acid esters, sugar alcohol fatty acid esters, glycerin fatty acid esters, and polyglycerin fatty acid esters, which are incorporated into external preparations for the skin.

本発明に使用する糖脂肪酸エステル、糖アルコール脂肪
酸エステル、グリセリン脂肪酸エステル又はポリグリセ
リン脂肪酸エステルの製造原料である糖類としては、例
えばグルコース、フルクトース、リボース、アラビノー
ス、マンノース、ガラクトース、キシロースなどの単糖
類；ショ糖、マルトース、ラクトース、セロビオース、
トレハロース、パラチノースなどの三糖類；マルトトリ
オース、ラフィノース、セロトリオース、マンニノトリ
オースなどの三ｍ類；セロテトロース、スタキオースな
どの四糖類；デキストリン、シクロデキストリン、マン
ナン、フルクタン、ガラクタン、キシラン、アラパン、
セルロース、プルラン、セルロースｍ　４　体（ｃ　ｖ
ｉ　ｃ　、ヒドロキシプロピルセルロース、メチルセル
ロース）などの多糖類；更には、ソルビトール、ソルビ
タン、アラビトール、キシリトール、マンニトール、ズ
ルシトール、マルチトール、ラクチトールなどの糖アル
コール、グリセリン、ジグリセリン、トリグリセリン、
ヘキサグリセリン、オクタグリセリン、デカグリセリン
など重合度が２〜２０の範囲のポリグリセリンをあげる
ことができる。Examples of sugars that are raw materials for producing sugar fatty acid esters, sugar alcohol fatty acid esters, glycerin fatty acid esters, or polyglycerin fatty acid esters used in the present invention include monosaccharides such as glucose, fructose, ribose, arabinose, mannose, galactose, and xylose; Sucrose, maltose, lactose, cellobiose,
Trisaccharides such as trehalose and palatinose; trisaccharides such as maltotriose, raffinose, cellotriose, and manninotriose; tetrasaccharides such as cellotetrose and stachyose; dextrin, cyclodextrin, mannan, fructan, galactan, xylan, arapan,
Cellulose, pullulan, cellulose m4 body (c v
i c , hydroxypropylcellulose, methylcellulose); furthermore, sugar alcohols such as sorbitol, sorbitan, arabitol, xylitol, mannitol, dulcitol, maltitol, lactitol, glycerin, diglycerin, triglycerin,
Polyglycerin having a polymerization degree of 2 to 20 can be used, such as hexaglycerin, octaglycerin, and decaglycerin.

一方、糖脂肪酸エステル、糖アルコール脂肪酸エステル
、グリセリン脂肪酸エステル又はポリグリセリン脂肪酸
エステルの他の製造原料である脂肪酸としては、炭素数
８〜２２の直鎖飽和脂肪酸または直鎖不飽和脂肪酸など
の高級脂肪酸が適当であり、具体的にはカプリル酸、カ
プリン酸、ラウリン酸、ミリスチン酸、パルミチン酸、
ステアリン酸、アラキン酸、ベヘン酸、１２−ヒドロキ
システアリン酸、ミリストレイン酸、パルミトレイン酸
、オレイン酸、エライジン酸、エルカ酸、リシノール酸
、リノール酸、リルイン酸等を代表例としてあげること
ができる。On the other hand, fatty acids that are other raw materials for producing sugar fatty acid esters, sugar alcohol fatty acid esters, glycerin fatty acid esters, or polyglycerin fatty acid esters include higher fatty acids such as straight chain saturated fatty acids or straight chain unsaturated fatty acids having 8 to 22 carbon atoms. are suitable, specifically caprylic acid, capric acid, lauric acid, myristic acid, palmitic acid,
Typical examples include stearic acid, arachidic acid, behenic acid, 12-hydroxystearic acid, myristoleic acid, palmitoleic acid, oleic acid, elaidic acid, erucic acid, ricinoleic acid, linoleic acid, and liluic acid.

本発明に従った皮膚外用剤に配合する糖脂肪酸エステル
、糖アルコール脂肪酸エステル、グリセリン脂肪酸エス
テル又はポリグリセリン脂肪酸エステルの製造に使用す
る酵素は、加水分解酵素であり、特にリパーゼの使用が
好ましい。リパーゼは、周知のように、動物起源のもの
と、微生物由来のものとがあるが、そのいずれも使用す
ることができる。例えばブタすい臓由来のものや、例え
ば、アスペルギルス（＾ｓｐｅｒｇｉｌｌｕｓ　）　、
リゾプス（Ｒｈ１ｚｏｐｕｓ）　、シュードモナス（Ｐ
ｓｅｕｄｏｍｏｎａｓ）、エンテロバタテリウム（Ｅｎ
ｔｅｒｏｂａｃｔｅｒｉｕｍ　）　、クロモバクテリウ
ム（Ｃｈｒｏｍｏｂａｃｔｅｒｉｕｍ）−ジオトリウム
（Ｇｅｏｔｒｉｃｈｕｍ）　、ペニシリウム（Ｐｅｎｉ
ｃｉｌ−１ｉｕｍ）　、ムコール（Ｍｕｃｏｒ）　、カ
ンジダ（Ｃａｎｄｉｄａ　）属などの微生物由来のもの
がある。これら酵素は必ずしも単離して用いる必要はな
く、例えばバンクレアチンのような粗酵素のままで、ま
たはリパーゼを含む市販酵素製剤をそのままで使用する
こともできる。これらのリパーゼの中でも、カンジダシ
リンドラセア（Ｃａｎｄｉｄａ　Ｃｙｌｉｎｄｒａｃｅ
ａ　）の由来のリパーゼ（Ｌｉｐａｓｅ）　　ＭＹ　　
（多糖産業■製）がエステルの生成収率が著しく大であ
るので好適に使用できる。The enzyme used to produce the sugar fatty acid ester, sugar alcohol fatty acid ester, glycerin fatty acid ester or polyglycerin fatty acid ester to be incorporated into the skin external preparation according to the present invention is a hydrolytic enzyme, and the use of lipase is particularly preferred. As is well known, there are lipases derived from animals and those derived from microorganisms, and either of them can be used. For example, those derived from pig pancreas, for example, Aspergillus (^spergillus),
Rhizopus (Rh1zopus), Pseudomonas (P
seudomonas), Enterobatatherium (En
terobacterium), Chromobacterium-Geotrichum, Penicillium
There are those derived from microorganisms such as cil-1ium), Mucor, and Candida. These enzymes do not necessarily have to be used in isolation; for example, crude enzymes such as vancreatin, or commercially available enzyme preparations containing lipase can also be used as they are. Among these lipases, Candida Cylindracea
a) Origin of Lipase MY
(manufactured by Polysaccharide Sangyo ■) can be preferably used because it has a significantly high ester production yield.

これら酵素の最ｉ！ＩｐＨは５〜８であるが、４〜９の
ｐＨの範囲で使用することができる。The best of these enzymes! The IpH is 5-8, but a pH range of 4-9 can be used.

糖脂肪酸エステル、糖アルコール脂肪酸エステル、グリ
セリン脂肪酸エステル及び／又はポリグリセリン脂肪酸
エステルの製造は緩衝液に前記基質および酵素を添加し
、温度２０〜６０℃、好ましくは３０〜５０°Ｃにおい
て平衡に達するまでインキュベートすることによって行
なうことができる。反応原料である糖、糖アルコール、
グリセリン及び／又はポリグリセリンと脂肪酸の割合は
６：１〜１：６の範囲で選ばれ、基質総濃度は１〜３０
％、一般には数％とする。脂肪酸は緩衝液中に難溶であ
るので、脂肪酸を微細に粉砕して用いるか、または酵素
に無害な石鹸等により乳化して用いるのが好ましい。ま
た反応中、絶えず攪拌するのが好ましい。酵素の添加量
は酵素の由来、種類、力価などによって異なるが、要す
るに反応混合液が必要な酵素活性を含んでいれば十分で
ある。To produce sugar fatty acid ester, sugar alcohol fatty acid ester, glycerin fatty acid ester and/or polyglycerin fatty acid ester, the substrate and enzyme are added to a buffer solution, and equilibrium is reached at a temperature of 20 to 60°C, preferably 30 to 50°C. This can be done by incubating until Sugar, sugar alcohol, which is a reaction raw material,
The ratio of glycerin and/or polyglycerin to fatty acid is selected in the range of 6:1 to 1:6, and the total substrate concentration is 1 to 30.
%, generally several %. Since fatty acids are sparingly soluble in buffer solutions, it is preferable to use them after finely pulverizing them or emulsifying them with soap or the like that is harmless to enzymes. It is also preferable to stir constantly during the reaction. The amount of enzyme added varies depending on the origin, type, potency, etc. of the enzyme, but in short, it is sufficient as long as the reaction mixture contains the necessary enzyme activity.

多糖類のような水溶性の低い化合物の場合には適当な可
溶化剤または溶剤を用いて反応させることができる。こ
の反応は可逆反応であるのである程度反応が進行した後
平衡に達する。この状態で反応を止め、常法により反応
後から糖脂肪酸エステル、糖アルコール脂肪酸エステル
、グリセリン脂肪酸エステル又はポリグリセリン脂肪酸
エステルを分離精製し、未反応脂肪酸を回収することが
できる。In the case of compounds with low water solubility such as polysaccharides, the reaction can be carried out using a suitable solubilizer or solvent. Since this reaction is reversible, equilibrium is reached after the reaction progresses to some extent. The reaction is stopped in this state, and after the reaction, sugar fatty acid ester, sugar alcohol fatty acid ester, glycerin fatty acid ester, or polyglycerin fatty acid ester can be separated and purified to recover unreacted fatty acids.

本発明において使用する糖脂肪酸エステル、糖アルコー
ル脂肪酸エステル、グリセリン脂肪酸エステル又はポリ
グリセリン脂肪酸エステルは、マイクロカプセル化、マ
トリックス化、または共有結合によって担体へ結合した
周知の固定化酵素を使用する酵素反応によって製造する
こともできる。The sugar fatty acid esters, sugar alcohol fatty acid esters, glycerin fatty acid esters or polyglycerin fatty acid esters used in the present invention can be prepared by microencapsulation, matrixing, or enzymatic reaction using well-known immobilized enzymes bound to carriers by covalent bonds. It can also be manufactured.

この場合には生成物の精製が著しく容易化され、また固
定化酵素を充填したカラムに基質溶液を流し、連続的な
反応を実施することも可能である。In this case, purification of the product is greatly facilitated, and it is also possible to carry out continuous reactions by flowing the substrate solution through a column packed with immobilized enzyme.

また使用した酵素は繰り返して使用することもできると
いう特長がある。しかも、このように、本発明によれば
、反応過程で高温加熱を必要としないから生成物の着色
が避けられ、かつ、臭いの発生がなく、媒体として水を
使用するので安全であり、また原料脂肪酸成分として遊
離脂肪酸を使用するので、従来の純化学的なエステル交
換法と比較して工業上極めて有利である。Another advantage is that the enzyme used can be used repeatedly. Moreover, according to the present invention, coloring of the product is avoided because high-temperature heating is not required in the reaction process, and there is no odor, and water is used as a medium, so it is safe. Since free fatty acids are used as raw fatty acid components, this method is industrially extremely advantageous compared to conventional purely chemical transesterification methods.

なお、従来法によるショ糖脂肪酸エステル、糖アルコー
ル脂肪酸エステル、グリセリン脂肪酸エステル又はポリ
グリセリン脂肪酸エステルは、既に化粧品、食品分野で
は使用されているが、色相、臭いの点で満足すべきもの
でないことは前述の通りであり、また、脱色及び脱臭も
困難であった。Note that sucrose fatty acid ester, sugar alcohol fatty acid ester, glycerin fatty acid ester, or polyglycerin fatty acid ester produced by conventional methods has already been used in the cosmetics and food fields, but as mentioned above, they are not satisfactory in terms of color and odor. Moreover, decolorization and deodorization were also difficult.

これに対し、前記した加水分解酵素を用いて製造した糖
脂肪酸エステル、糖アルコール脂肪酸エステル、グリセ
リン脂肪酸エステル又はポリグリセリン脂肪酸エステル
を皮膚外用剤に配合した場合には、従来品を配合した皮
膚外用剤に比較して、色相及び臭いの点で優れており、
かつ、保存安定性（変色、変臭）が著しく優れている。On the other hand, when sugar fatty acid esters, sugar alcohol fatty acid esters, glycerin fatty acid esters, or polyglycerin fatty acid esters produced using the above-mentioned hydrolytic enzymes are blended into skin external preparations, skin external preparations containing conventional products It is superior in color and odor compared to
Moreover, the storage stability (discoloration, odor) is extremely excellent.

本発明において使用する糖脂肪酸エステル、糖アルコー
ル脂肪酸エステル、グリセリン脂肪酸エステル又はポリ
グリセリン脂肪酸エステルはエステル化度の違いにより
、良好な乳化力、可溶化力、分散力を有する界面活性剤
としての用途から、独特の使用感触を有する油性成分と
しての用途等幅広い使用用途がある。また、これらの物
質は安全性において極めて良好である。The sugar fatty acid esters, sugar alcohol fatty acid esters, glycerin fatty acid esters, or polyglycerin fatty acid esters used in the present invention have different degrees of esterification, so they can be used as surfactants that have good emulsifying power, solubilizing power, and dispersing power. It has a wide range of uses, including as an oily component with a unique texture. Moreover, these substances are extremely safe.

本発明に係る皮膚外用剤は頭髪を含む皮膚に適用するも
のをいい、代表例としては化粧水、化粧水状乳液、乳液
、クリー′Ｊ−類、乳化型ファウンディション、パック
、ポマード、ヘアリキッド、口紅、頬紅、アイライナー
、アイシャドウ、洗顔料、洗浄料等をあげることができ
る。The external skin preparation according to the present invention refers to those applied to the skin including hair, and typical examples include lotions, lotion-like emulsions, emulsions, creams, emulsified foundations, packs, pomades, and hair liquids. , lipstick, blusher, eyeliner, eyeshadow, facial cleanser, cleaning agent, etc.

かかる皮膚外用剤中への糖脂肪酸エステル、−糖アルコ
ール脂肪酸エステル、グリセリン脂肪酸エステル及び／
又はポリグリセリン脂肪酸エステルの配合量は従来品と
同様に行なうことができ、特に限定はないが、一般には
０．０１〜４０重量％、好ましくは、０．１〜２０重量
％とされる。Sugar fatty acid esters, -sugar alcohol fatty acid esters, glycerin fatty acid esters and/or
Alternatively, the amount of polyglycerol fatty acid ester blended may be the same as in conventional products, and is not particularly limited, but is generally 0.01 to 40% by weight, preferably 0.1 to 20% by weight.

本発明に係る皮膚外用剤に配合する他の成分は、前記し
た皮膚外用剤に従来一般的に使用される任意の成分を配
合することができる。そのような成分としては、例えば
、各種オイル、界面活性剤、粉末、水溶性高分子、防腐
剤、薬剤、色素、香料、保湿剤、水等の従来化粧品に一
般に配合される任意の原料を配合することができる。こ
のような原料としては、例えば、オイルとして、流動パ
ラフイン、ワセリン、パラフィンワックス、スクワラン
、みつろう、アルナバロウ、オリーブ油、ラノリン、高
級アルコール、脂肪酸、高級アルコールと脂肪酸の合成
エステル油等の化粧品に汎用される油分が用いられ、界
面活性剤としては、ポリオキシエチレンアルキルエーテ
ル、ポリオキシエチレン脂肪酸エステル、ポリオキシエ
チレンソルビタン脂肪酸エステル、ポリオキシエチレン
グリセリン脂肪酸エステル、ポリオキシエチレン硬化ヒ
マシ油、ポリオキシエチレンソルビトール脂肪酸エステ
ル等の非イオン界面活性剤、ステアリン酸ナトリウム、
パルミチン酸トリエタノールアミン等の脂肪酸石鹸で代
表されるアニオン界面活性剤、カチオン界面活性剤、両
性界面活性剤の化粧品に汎用される界面活性剤が用いら
れ、水溶性高分子としては、カルボキシメチルセルロー
ス、メチルセルロース、ヒト′ロキシメチルセルロース
、ポリビニルアルコール、ポリビニルピロリドン、トラ
ガントゴム、カラギーナン、ローカストビーンガム、デ
キストリン、デキストリン脂肪酸エステル、カルボキシ
ビニルポリマー、キサンチンガム、ゼラチン、アルギン
酸ナトリウム、アラビアゴム等の化粧品に汎用される水
溶性高分子が用いられ、保湿剤としては、ソルビトール
、キシリトール、グリセリン、マルチトール、プロピレ
ングリコール、１．３−ブチレングリコール、１．４−
ブチレングリコール、ピロリドンカルボン酸ナトリウム
、乳液、乳酸ナトリウム、ポリエチレングリコール等の
化粧品に汎用される保湿剤が用いられ、防腐剤としては
、パラオキシ安息香酸アルキルエステル、安息香酸ナト
リウム、ソルビン酸カリウム等の化粧品に汎用される防
腐剤が用いられ、薬剤としては、ビタミン類、生薬、消
炎剤、殺菌剤等の化粧品に汎用される薬剤が用いられ、
粉末としては、タルク、カオリン、セリサイト、雲母等
の無機粉末、ナイロンパウダー、ポリエチレンパウダー
、ベンゾグアナミンパウダー、微結晶性セルロース等の
有機粉末、酸化チタン、酸化亜鉛等の無機白色顔料、酸
化鉄（ベンガラ）、チタン酸鉄等の無機赤色系顔料、黄
酸化鉄、黄土等の無機黄色系顔料、マンゴバイオレット
、コバルトバイオレット等の無機紫色系顔料、酸化クロ
ム１．水酸化クロム、コバルトチタン酸等の無機緑色系
顔料、群青、紺青等の無機青色系顔料、酸化チタンコー
テッド雲母１、魚鱗箔等のバール顔料、アルミニウムパ
ウダー等の金属粉末顔料が用いられ、色素としては、赤
色１０４号、黄色４号、黄色５号、緑色３号、青色１号
、青色２号、赤色２０２号、赤色２２６号、赤色２２７
号、赤色２３０号、橙色２０６号、橙色２０７号、黄色
２０２号、緑色２０１号、緑色２０４号、青色２０１号
、緑色２０５号等のタール色素、カルミン酸、ラッカイ
ン酸、カルサミン、ブラシリン、クロシン等の天然色素
をレーキ化したもの等が用いられる。Other components to be incorporated into the external skin preparation according to the present invention may include any components conventionally commonly used in the above-mentioned external skin preparations. Such ingredients include, for example, various oils, surfactants, powders, water-soluble polymers, preservatives, drugs, pigments, fragrances, moisturizers, water, and any other raw materials commonly used in conventional cosmetics. can do. Examples of such raw materials include oils commonly used in cosmetics such as liquid paraffin, petrolatum, paraffin wax, squalane, beeswax, aluna wax, olive oil, lanolin, higher alcohols, fatty acids, and synthetic ester oils of higher alcohols and fatty acids. Oil is used, and surfactants include polyoxyethylene alkyl ether, polyoxyethylene fatty acid ester, polyoxyethylene sorbitan fatty acid ester, polyoxyethylene glycerin fatty acid ester, polyoxyethylene hydrogenated castor oil, polyoxyethylene sorbitol fatty acid ester Nonionic surfactants such as sodium stearate,
Surfactants commonly used in cosmetics include anionic surfactants, cationic surfactants, and amphoteric surfactants represented by fatty acid soaps such as triethanolamine palmitate, and water-soluble polymers such as carboxymethyl cellulose, Water-soluble materials commonly used in cosmetics such as methylcellulose, human-roxymethylcellulose, polyvinyl alcohol, polyvinylpyrrolidone, gum tragacanth, carrageenan, locust bean gum, dextrin, dextrin fatty acid ester, carboxyvinyl polymer, xanthine gum, gelatin, sodium alginate, gum arabic, etc. Polymers are used, and humectants include sorbitol, xylitol, glycerin, maltitol, propylene glycol, 1.3-butylene glycol, 1.4-
Moisturizing agents commonly used in cosmetics such as butylene glycol, sodium pyrrolidone carboxylate, emulsion, sodium lactate, and polyethylene glycol are used, and preservatives used in cosmetics include alkyl paraoxybenzoate, sodium benzoate, and potassium sorbate. Commonly used preservatives are used, and drugs commonly used in cosmetics such as vitamins, herbal medicines, anti-inflammatory agents, and disinfectants are used.
Powders include inorganic powders such as talc, kaolin, sericite, and mica; organic powders such as nylon powder, polyethylene powder, benzoguanamine powder, and microcrystalline cellulose; inorganic white pigments such as titanium oxide and zinc oxide; ), inorganic red pigments such as iron titanate, inorganic yellow pigments such as yellow iron oxide and loess, inorganic purple pigments such as mango violet and cobalt violet, chromium oxide1. Inorganic green pigments such as chromium hydroxide and cobalt titanate, inorganic blue pigments such as ultramarine and navy blue, titanium oxide coated mica 1, var pigments such as fish scale foil, and metal powder pigments such as aluminum powder are used as pigments. are Red No. 104, Yellow No. 4, Yellow No. 5, Green No. 3, Blue No. 1, Blue No. 2, Red No. 202, Red No. 226, Red No. 227.
Tar pigments such as No. 230, Red No. 230, Orange No. 206, Orange No. 207, Yellow No. 202, Green No. 201, Green No. 204, Blue No. 201, Green No. 205, carminic acid, laccaic acid, calsamine, brasillin, crocin, etc. Lakes of natural pigments are used.

実施例以下、実施例に従って本発明を更に具体的に説明するが
、本発明の技術的範囲をこれらの実施例に限定するもの
でないことはいうまでもない。EXAMPLES Hereinafter, the present invention will be explained in more detail with reference to Examples, but it goes without saying that the technical scope of the present invention is not limited to these Examples.

合成例１市販リパーゼ製剤（Ｃａｎｄｉｄａ由来）　２．ＯＯｇ
、ショＩＩＭ３．４　ｇ及びオレイン酸１１．３ｇをｐ
Ｈ５，４のリン酸緩衝液１００抛ｌ中へ添加し、マグネ
チソクスクーラーで攪拌しながら４０℃で７２時間イン
キュベートした。Synthesis Example 1 Commercially available lipase preparation (derived from Candida) 2. OOg
, 3.4 g of Sho IIM and 11.3 g of oleic acid were added to p
The mixture was added to 100 liters of H5,4 phosphate buffer, and incubated at 40° C. for 72 hours while stirring with a magnetic cooler.

反応混合物を凍結乾燥し、得られた凍結乾燥物をクロロ
ホルム抽出し、抽出液を減圧濃縮した。The reaction mixture was freeze-dried, the resulting freeze-dried product was extracted with chloroform, and the extract was concentrated under reduced pressure.

得られたクロロホルム抽出物をテトラヒドロフランに溶
かし、３０００ｒｐｍで遠心分離し、テトラヒドロフラ
ン可溶分とテトラヒドロフラン不溶分とに分離した。The obtained chloroform extract was dissolved in tetrahydrofuran and centrifuged at 3000 rpm to separate it into a tetrahydrofuran soluble fraction and a tetrahydrofuran insoluble fraction.

得られたテトラヒドロフラン可溶分についてゲルパーミ
エーシヨンクロマトグラフイーヲ行い、第１ピークとし
て溶出する分画を分取し、ショ糖オレイン酸エステル７
．６９ｇを得た。The obtained tetrahydrofuran soluble fraction was subjected to gel permeation chromatography, and the fraction eluting as the first peak was collected.
．． 69g was obtained.

合成例２ラフィノース１０．０８　ｇ、ステアリン酸１１．３０
　ｇ及び市販リパーゼ製剤（Ｃａｎｄｉｄａ由来）４．
０ｇをｐＨ５，４のリン酸緩衝溶液１０１００Ｏ中に添
加し、マグネチックスクーラーで攪拌しながら、４０”
Ｃで７２時間インキュベートした。以下、合成例１と同
様に処理し、ラフィノース・ステアリン酸エステル６゜
６５ｇを得た。Synthesis Example 2 Raffinose 10.08 g, stearic acid 11.30
g and commercially available lipase preparation (from Candida)4.
0g was added to 10100O of a phosphate buffer solution of pH 5.4, and while stirring with a magnetic cooler, 40"
The cells were incubated at C for 72 hours. Thereafter, the same treatment as in Synthesis Example 1 was carried out to obtain 6.65 g of raffinose stearate.

合成例３合成例１において、シヨ糖３．４ｇの代りにパラチノー
ス（別名イソマルツロース）３．４ｇ、オレイン酸１１
．３ｇの代りにステアリン酸１１．３ｇを用いた以外は
合成例１と全く同様にして、パラチノース・ステアリン
酸エステル９．７７ｇを得た。Synthesis Example 3 In Synthesis Example 1, 3.4 g of palatinose (also known as isomaltulose) and 11 g of oleic acid were used instead of 3.4 g of sucrose.
．． 9.77 g of palatinose stearate was obtained in exactly the same manner as in Synthesis Example 1 except that 11.3 g of stearic acid was used instead of 3 g.

合成例４合成例１において、シヨ糖３．４ｇの代りにマルチトー
ル３．５ｇを用いた以外は合成例１と全く同様にして、
マルチトール・オレイン酸エステル９．７７ｇを得た。Synthesis Example 4 In the same manner as Synthesis Example 1, except that 3.5 g of maltitol was used instead of 3.4 g of sucrose,
9.77 g of maltitol oleate was obtained.

合成例５合成例１においｔ、シヨ糖３．４ｇの代りにソルビトー
ル３．６４ｇ、オレイン酸１１．３ｇの代りにステアリ
ン酸２８゜５６　ｇを用いた以外は合成例１と同様にし
て、ソルビトール・ステアリン酸エステル８．９５ｇを
得た。Synthesis Example 5 The same procedure as in Synthesis Example 1 was repeated except that 3.64 g of sorbitol was used instead of 3.4 g of sucrose, and 28.56 g of stearic acid was used instead of 11.3 g of oleic acid. - 8.95 g of stearic acid ester was obtained.

合成例６合成例１において、ショ糖３．４ｇの代りにマルトース
５．１ｇ、オレイン酸１１．３ｇの代りにラウリン酸５
．２ｇを用いた以外は合成例１と全く同様にして、マル
トース・ラウリン酸エステル３゜２ｇを得た。Synthesis Example 6 In Synthesis Example 1, 5.1 g of maltose was used instead of 3.4 g of sucrose, and 5.1 g of lauric acid was used instead of 11.3 g of oleic acid.
．． 3.2 g of maltose lauric acid ester was obtained in exactly the same manner as in Synthesis Example 1 except that 2 g was used.

合成例７トレハロース６．８４ｇ、ステアリン酸１１．３０　ｇ
及び市販リパーゼ製剤（Ｃａｎｄｉｄａ由来）４．０ｇ
をｐＨ５，４のリン酸緩衝溶液１０１００Ｏ中に添加し
、マグネチックスクーラーで攪拌しながら、４０℃で７
２時間インキュベートした。以下、合成例１と同様に処
理シ、トレハロース・ステアリン酸エステル５．４９ｇ
を得た。Synthesis Example 7 Trehalose 6.84g, stearic acid 11.30g
and 4.0 g of commercially available lipase preparation (derived from Candida)
was added to a 10,100O phosphate buffer solution with a pH of 5.4, and heated at 40°C for 7 hours while stirring with a magnetic cooler.
Incubated for 2 hours. Hereinafter, 5.49 g of trehalose stearate was treated in the same manner as in Synthesis Example 1.
I got it.

合成例８ヘキサグリセリン４６．２ｇ　、オレイン酸２８．２ｇ
及び市販リパーゼ製剤（Ａｓｐｅｒｇｉｌｌｕｓ由来）
２．０ｇをｐＨ５，４のリン酸緩衝液１０００＝を中へ
添加し、マグネチックスターラで攪拌しながら、４０℃
で７２時間インキュベートした。以下、合成例１と同様
に処理し、ヘキサグリセリン・オレイン酸エステル４３
．６ｇを得た。Synthesis Example 8 Hexaglycerin 46.2g, oleic acid 28.2g
and commercially available lipase preparations (derived from Aspergillus)
Add 2.0g to 1000= of pH 5.4 phosphate buffer, and stir at 40°C while stirring with a magnetic stirrer.
The cells were incubated for 72 hours. Hereinafter, the same treatment as in Synthesis Example 1 was carried out, and hexaglycerin oleate 43
．． 6g was obtained.

実施例１：化粧水状乳液成　　　　　分　　　　　　　　　　　　重量％■ジプ
ロピレングリコール　　　　　　３．０■１，３−ブチ
レングリコール　　　　　２．０■シヨ糖・オレイン酸
　　　　　　　　　０．８エステル（合成例１） ■シリコンＫＦ−５６（信越化学製）２．Ｏ■スクワラ
ン　　　　　　　　　　　　０．５■エタノール　　　
　　　　　　　　　１０．０■楕製水　　　　　　　　
　　　　　全量を１００％％にする量成分■に、成分■、■及び■を溶解し、７０℃に加熱し
た。別に成分■、■及び■を混合して７０℃で加熱溶解
し、前記水溶液中に攪拌しながら添加し、ホモミキサー
で十分に乳化した後、室温に冷却して化粧水状乳液を得
た。Example 1: Lotion-like emulsion component Weight % ■ Dipropylene glycol 3.0 ■ 1,3-butylene glycol 2.0 ■ Sucrose/oleic acid 0.8 ester (synthesis example 1) ■ Silicone KF-56 ( Shin-Etsu Chemical)2. O ■ Squalane 0.5 ■ Ethanol
10.0 ■ Oval water
Components (1), (2) and (2) were dissolved in component (1) in an amount to make the total amount 100% and heated to 70°C. Separately, components (1), (2) and (2) were mixed, heated and dissolved at 70°C, added to the aqueous solution with stirring, sufficiently emulsified with a homomixer, and then cooled to room temperature to obtain a lotion-like emulsion.

比較例１実施例１のショ糖オレイン酸エステルの代りに市販のシ
ョ糖オレイン酸を用いた以外は実施例１と全く同様にし
て化粧水を得た。上で製造した実施例１及び比較例１の
化粧水の製造直後及び４０℃の恒温槽に１ケ月放置後の
着色度と臭いを専門パネル５名により以下の基準で評価
した。結果は第１表に示す通りであった。Comparative Example 1 A lotion was obtained in exactly the same manner as in Example 1, except that commercially available sucrose oleate was used instead of the sucrose oleate in Example 1. The degree of coloration and odor of the lotions of Example 1 and Comparative Example 1 produced above were evaluated by five expert panels according to the following criteria immediately after production and after being left in a constant temperature bath at 40° C. for one month. The results were as shown in Table 1.

臭い評価：専門パネル５名により、次の４段階評価を実
施した。Odor evaluation: The following four-level evaluation was performed by five expert panels.

◎：劣化臭なしＯ：やや劣化臭あり △：劣化臭あり ×：強い劣化臭あり着色度の評価：専門パネル５名により、次の４段階評価
を実施した。◎: No deterioration odor O: Slight deterioration odor △: Deterioration odor ×: Strong deterioration odor Evaluation of degree of coloring: The following 4-level evaluation was carried out by 5 expert panels.

◎二着色なしＯ：やや着色あり △：着色あり ×：強い着色あり第１表化粧水　　　　　　　製造直後　４０℃、１ケ月後実施
例１　臭い　　　　◎　　　　　Ｏ着色度　　　◎　　
　　　Ｑ比較例１　臭い　　　　△　　　　　×着色度　　　○
　　　　　× 第１表の如く、実施例１の化粧水状乳液は比較例１のも
のに比して、臭い及び着色度ともに良好であった。◎2 No coloring O: Slightly colored △: Colored ×: Strongly colored Table 1 Lotion Immediately after production 40℃, 1 month later Example 1 Odor ◎ O Degree of coloring ◎
Q Comparative Example 1 Odor △ × Coloration degree ○
× As shown in Table 1, the lotion-like emulsion of Example 1 had better odor and coloration than that of Comparative Example 1.

大扇１日−弓１（成　　　　　分　　　　　　　　　　　重量％■ジプロ
ピレングリコール　　　　　　５．０■ラフイノース・
ステアリン酸　　　　１．０エステル（合成例２） ■モノステアリン酸グリセリン　　　　１．０■セタノ
ール　　　　　　　　　　　　　０．５■スクワラン　
　　　　　　　　　　１０．０■パラオキシ安息香酸エ
チル　　　　　０．３■カルボキシビニルポリマー　　
　　　０．１■精製水　　　　　　　　　　　　　全量
を１００％にする量上の各成分を実施例１と同様な方法で配合して乳液を製
造した。Large fan 1 day - Bow 1 (Ingredients Weight % ■ Dipropylene glycol 5.0 ■ Roughinose
Stearic acid 1.0 ester (synthesis example 2) ■Glyceryl monostearate 1.0■Cetanol 0.5■Squalane
10.0■Ethyl paraoxybenzoate 0.3■Carboxyvinyl polymer
0.1 ■ Purified water A milky lotion was prepared by blending each component in the same amount as in Example 1 in an amount to make the total amount 100%.

得られた乳液は、製造直後、及び４０℃、１ケ月放置後
でも着色及び臭いは少なく、品質的に良好なものであっ
た。The obtained emulsion had little coloring and odor even immediately after production and after being left at 40° C. for one month, and was of good quality.

実施例３　：　０／Ｗ型クリーム成　　　　　分　　　　　　　　　　　重量％■パラチ
ノース・ステアリン酸　　　　２．０エステル（合成例
３） ■ステアリン酸　　　　　　　　　　　　１．０■ポリ
オキシエチレン（２０）　　　　　　１．５モノオレイ
ン酸グリセリン ■グリセリン　　　　　　　　　　　　５．０■１，３
−ブチレングリコール　　　　　４．０■スクラワン　
　　　　　　　　　　１２．００オリーブ油　　　　　
　　　　　　　　８．０■ワセリン　　　　　　　　　
　　　　　　４．０■固型パラフイン　　　　　　　　
　　３．０［相］パラオキシ安息香酸メチル　　　　　
０．１■パラオキシ安息香酸ブチル　　　　　０．１［
相］水酸化ナトリウム　　　　　　　　　０．１０精製
水　　　　　　　　　　　　　全量を１００％にする量上記成分■〜０を用いて実施例１と同様にして０／Ｗ型
クリームを製造した。Example 3: 0/W type cream component Weight % ■ Palatinose stearic acid 2.0 ester (Synthesis example 3) ■ Stearic acid 1.0 ■ Polyoxyethylene (20) 1.5 monooleic acid glycerin ■ Glycerin 5 .0■1,3
-Butylene glycol 4.0 ■ Skulawan
12.00 olive oil
8.0 ■Vaseline
4.0■ Solid paraffin
3.0 [Phase] Methyl paraoxybenzoate
0.1 ■ Butyl paraoxybenzoate 0.1 [
Phase] Sodium hydroxide 0.10 Purified water Amount to bring the total amount to 100% A 0/W type cream was produced in the same manner as in Example 1 using the above components 1 to 0.

得られた０／Ｗ型クリームは、製造直後及び４０℃、１
ケ月放置後でも着色及び臭いは少なく、品質的に良好な
ものであった。The obtained 0/W type cream was prepared immediately after production and at 40°C for 1
Even after being left for several months, there was little discoloration and odor, and the product was of good quality.

実施例４：Ｗ１０型ナイトクリーム成　　　　　分　　　　　　　　　　　重量％■マルチ
トール・オレイン酸２．０（合成例４） ■ジイソステアリン酸ジグリセリン　　２．０■ミツロ
ウ　　　　　　　　　　　　　５．０■固型パラフイン
　　　　　　　　　　５．０■マイクロクリスタリンワ
ツクス　　１０．０■ワセリン　　　　　　　　　　　
　　　１０．０■スクワラン　　　　　　　　　　　３
５．０■パラオキシ安息香酸ブチル　　　　　０．１■
ヒビテングルコネート液０．１＠ＥＤＴＡ−３Ｎａ　　　　　　　　　　Ｏ，０１０精
製水　　　　　　　　　　　　　全量を１００％にする
量上記成分■、■、■、■、■、■、■、■及び［株］を
温度７０℃で混合加熱し、熔解せしめた。別に成分■及
び■を混合熔解して、７０℃に加熱し、前記油相成分中
に添加攪拌した。ホモミキサーによって乳化した後、室
温まで冷却し、Ｗ１０型ナイトクリームを得た。Example 4: W10 type night cream ingredients Weight% ■ Maltitol/oleic acid 2.0 (Synthesis example 4) ■ Diglyceryl diisostearate 2.0 ■ Beeswax 5.0 ■ Solid paraffin 5.0 ■ Microcrystalline wax Tsukusu 10.0■Vaseline
10.0 ■ Squalane 3
5.0 ■ Butyl paraoxybenzoate 0.1 ■
Hibitengluconate solution 0.1 @EDTA-3Na O,010 Purified water Amount to make the total volume 100% Mix the above ingredients ■, ■, ■, ■, ■, ■, ■, ■ and [stock] at a temperature of 70℃ It was heated and melted. Separately, components (1) and (2) were mixed and melted, heated to 70°C, and added and stirred into the oil phase component. After emulsifying with a homomixer, the mixture was cooled to room temperature to obtain a W10 type night cream.

得られたＷ１０型ナイトクリームは、製造直後及び１ケ
月放置後でも色の変化はなく、また臭いも少なく、品質
的に良好なものであった。The obtained W10 type night cream showed no change in color immediately after production and after being left for one month, had little odor, and was of good quality.

実施例５：口紅成　　　　　分　　　　　　　　　　　　重量％■二酸
化チタン　　　　　　　　　　　５．０■赤色２０４号
　　　　　　　　　　　０．６■橙色２０３号　　　　
　　　　　　　１．０■赤色２２３号　　　　　　　　
　　　０．２■キヤンデリラロウ　　　　　　　　　５
゜０■ソルビトール・ステアリン酸　　　　４．０エス
テル（合成例５） ■固型パラフィン　　　　　　　　　　８・０■ミツロ
ウ　　　　　　　　　　　　　　５．０■カルナウバロ
ウ　　　　　　　　　　　５．０［相］ラノリン　　　
　　　　　　　　　　１２．０■ヒマシ油　　　　　　
　　　　　　　４４．２［相］ミリスチン酸イソプロピ
ル　　　　１０．０上記成分■、■及び■を成分■の一
部に加え、ローラで処理した（Ｒ材部）、また成分■を
成分■の一部に溶解した（染料部）。他の成分を混合融
解した後、上記顔料部及び染料部を加え、ホモミキサー
で均一に分散せしめた。分散後、型に流し込み、急冷し
てスチック状にし、これを容器に差し込み口紅を得た。Example 5: Lipstick ingredients Weight % ■ Titanium dioxide 5.0 ■ Red No. 204 0.6 ■ Orange No. 203
1.0 ■Red No. 223
0.2■Kyandelilla Row 5
゜0 ■ Sorbitol stearic acid 4.0 ester (Synthesis example 5) ■ Solid paraffin 8.0 ■ Beeswax 5.0 ■ Carnauba wax 5.0 [Phase] Lanolin
12.0 ■ Castor oil
44.2 [Phase] Isopropyl myristate 10.0 The above components (■, ■, and ■) were added to a part of component (2) and treated with a roller (R material part), and component (2) was dissolved in a part of component (2). (Dye Department). After mixing and melting the other components, the pigment part and dye part were added and uniformly dispersed using a homomixer. After dispersion, it was poured into a mold and rapidly cooled to form a stick, which was then inserted into a container to obtain a lipstick.

得られた口紅は製造直後、及び４０℃、１ケ月放置後で
も色の変化は少なく、臭いも少なく、品質的に良好なも
のであった。The resulting lipstick showed good quality, with little change in color and little odor even immediately after production and after being left at 40° C. for one month.

実施例６：クリーム状洗顔料成　　　　　分　　　　　　　　　　　重量％■■ステ
アリン酸　　　　　　　　　　　５．０■バルミチン酸
　　　　　　　　　　　８．０■ミリスチン酸　　　　
　　　　　　　　８．０■ラウリン酸　　　　　　　　
　　　　　８．０■グリセリン　　　　　　　　　　　
２０．０■ポリエチレングリコール１５００　　　１０
．０■プロピレングリコール　　　　　　１０．０■水
酸化カリウム　　　　　　　　　　４．５■モノステア
リン酸グリセリン　　　　２．０［相］マルトース・ラ
ウリン酸　　　　　　８．０エステル（合成例６） ■精製水　　　　　　　　　　　　　全量を１００％に
する量上記成分■〜■、■及び［相］を混合し、７０℃に加熱
し熔解した。一方、成分■に成分■を加えた後、前記混
合物に攪拌しながら添加した。これを室温まで、冷却し
てクリーム状洗顔料を得た。Example 6: Creamy facial cleanser ingredients Weight % ■■ Stearic acid 5.0 ■ Valmitic acid 8.0 ■ Myristic acid
8.0 ■ Lauric acid
8.0 ■ Glycerin
20.0 ■ Polyethylene glycol 1500 10
．． 0 ■ Propylene glycol 10.0 ■ Potassium hydroxide 4.5 ■ Glyceryl monostearate 2.0 [Phase] Maltose/lauric acid 8.0 Ester (Synthesis Example 6) ■ Purified water Amount to make the total amount 100% Above ingredients ■~■, ■, and [phase] were mixed and heated to 70°C to melt. On the other hand, component (2) was added to component (2), and then added to the mixture with stirring. This was cooled to room temperature to obtain a creamy facial cleanser.

得られたクリーム状洗顔料は製造直後、および４０℃１
ケ月放置後でも着色度は少なく、また臭いも少なく、良
好な品質のものであった。The obtained creamy face wash was prepared immediately after production and at 40°C.
Even after being left for several months, the degree of coloration was low, the odor was low, and the product was of good quality.

実施例７：乳化型ファウンディ、ジョン成　　　　　分
　　　　　　　　　　　　重量％■トレハロース・ステ
アリン酸２．０エステル（合成例７） ■ステアリン酸　　　　　　　　　　　　２．０■セト
ステアリルアルコール　　　　　１．２■ワセリン　　
　　　　　　　　　　　　　２．０■ラノリン　　　　
　　　　　　　　　　０．５■トリー２−エチルヘキサ
ン酸　　　１０．０グリセリン ■ビタミンＥ・アセテート　　　　　　０．１■パラオ
キシ安息香酸ブチル　　　　　０．２■プロピレングリ
コール　　　　　　　７．０［相］ポリエチレングリコ
ール６０００　　　　６．０■カルボキシメチルセルロ
ース　　　　１．０・ナトリウム＠ベントナイト　　　　　　　　　　　　　０．１０ト
リエタノールアミン　　　　　　　　１．０［相］酸化
チタン　　　　　　　　　　　　９．０［相］タルク　
　　　　　　　　　　　　　　　６．０［相］水酸化カ
リウム　　　　　　　　　　０．１５０着色顔料　　　
　　　　　　　　　　１．０［相］精製水　　　　　　
　　　　　　　全量を１００％にする量上記成分■、［相］及び■を成分［相］に溶解し、つい
で成分＠、■、［相］及びＯをこれに添加し、ホモミキ
サーによって均一に分散させた。その後、成分０及び［
相］を添加熔解して、これを粉末／水相成分相とした。Example 7: Emulsified Foundy, John Ingredients Weight %■Trehalose stearic acid 2.0 ester (Synthesis Example 7) ■Stearic acid 2.0■Cetostearyl alcohol 1.2■Vaseline
2.0 ■ Lanolin
0.5 ■ Tri-2-ethylhexanoic acid 10.0 Glycerin ■ Vitamin E acetate 0.1 ■ Butyl paraoxybenzoate 0.2 ■ Propylene glycol 7.0 [Phase] Polyethylene glycol 6000 6.0 ■ Carboxymethyl cellulose 1. 0. Sodium @ Bentonite 0.10 Triethanolamine 1.0 [Phase] Titanium oxide 9.0 [Phase] Talc
6.0 [Phase] Potassium hydroxide 0.150 Colored pigment
1.0 [phase] Purified water
Amount to make the total amount 100% The above components ①, [phase] and ② were dissolved in component [phase], then components @, ①, [phase] and O were added thereto and uniformly dispersed using a homomixer. . After that, components 0 and [
phase] was added and melted to form a powder/water phase component phase.

別に、成分■、■、■、■、■、■、■及び■を混合し
、７０℃に加熱熔解して油相とした。Separately, components (1), (2), (2), (2), (2), (2), (2) and (2) were mixed and heated and melted at 70°C to form an oil phase.

前記粉末／水相成分相を同じ＜７０℃に加熱し、これに
油相を添加混合してホモミキサーにより乳化せしめ、室
温まで冷却して乳化ファウンディションを得た。The powder/aqueous component phases were heated to the same temperature of <70° C., the oil phase was added and mixed thereto, emulsified using a homomixer, and cooled to room temperature to obtain an emulsified foundation.

得られた乳化型ファウンディションは、製造直後、及び
４０℃、１ケ月放置後でも色の変化は少なく、また臭い
も少なく品質的に良好なものであった。The obtained emulsified foundation had good quality with little change in color and little odor even immediately after production and after being left at 40° C. for one month.

実施例８：化粧水状乳液成　　　　　分　　　　　　　　　　　　重量％■ジプ
ロピレングリコール　　　　　　２．８■１，３−ブチ
レングリコール　　　　　２．２■へキサグリセリン・
オレイン酸　　　０．８エステル（合成例８） ■シリコンＫＦ−５６（信越化学部）２．０■スクワラ
ン　　　　　　　　　　　　０．５■エタノール　　　
　　　　　　　　１０．０■楕製水　　　　　　　　　
　　　　全量を１００％にする量上記各成分を実施例１と同様に配合して化粧水状乳液−
２を製造した。Example 8: Lotion-like emulsion ingredient Weight % ■ Dipropylene glycol 2.8 ■ 1,3-butylene glycol 2.2 ■ Hexaglycerin.
Oleic acid 0.8 ester (Synthesis example 8) ■Silicon KF-56 (Shin-Etsu Chemical Department) 2.0■Squalane 0.5■Ethanol
10.0 ■ Oval water
Amounts to make the total amount 100% The above ingredients were blended in the same manner as in Example 1 to make a lotion-like emulsion.
2 was manufactured.

Claims

【特許請求の範囲】[Claims]

１、加水分解酵素を用いて製造した糖脂肪酸エステル、
糖アルコール脂肪酸エステル、グリセリン脂肪酸エステ
ル及びポリグリセリン脂肪酸エステルのうちの少なくと
も１種を配合して成ることを特徴とする皮膚外用剤。1. Sugar fatty acid ester produced using hydrolase,
A skin external preparation characterized by containing at least one of a sugar alcohol fatty acid ester, a glycerin fatty acid ester, and a polyglycerin fatty acid ester.