JPS61189585A - Filter for cleaning roll of copying machine - Google Patents

Abstract

PURPOSE:To enhance abrasion resistance, friction resistance, oil absorptivity, resistance to chemicals, cleanability, uniform coatability, heat resistance, and dimensional stability by forming a fibrous structure having aramide type resin films scattered on the surface and a gas permeability of 3-25cc/cm<3>/sec through the surface. CONSTITUTION:The surface of the fibrous structure has scattered aramide type resin films and a gas permeability of 3-25cc/cm<3>/sec through the surface, and when <3cc/cm<3>/sec, a function of removing a remaining toner becomes deficient, and when >25cc/cm<3>/sec, it is made difficult to diffuse a smoothing agent to be applied to said structure after treatment. The aramide type resin film is formed on the surface of the structure formed into a flat or cylindrical shape by impregnating or coating the structure with the dope of this resin and solidifying the dope by a wet or dry process.

Description

【発明の詳細な説明】 く意東上の利用分野〉 本発明は、集崖用フィルターに関する。特に複写機のク
リーニングロールに取り付けられるフィルターに関する
。[Detailed Description of the Invention] Field of Application of Kui Tojo> The present invention relates to a cliff filter. In particular, it relates to a filter attached to a cleaning roll of a copying machine.

〈従来技術〉 一般に複写機のクリーニングロールの機能は主として以
下の２点くある。<Prior Art> In general, the cleaning roll of a copying machine mainly has the following two functions.

（１）　　複写機の加熱加圧ロールに付着して残存した
トナーの除去（ロールの洗浄） （２）複写機の加熱加圧ロールへの平滑剤（例えばシリ
コン系平滑剤）の塗布 従って複写機用クリーニングー−／ｌ−Ｋ　ｌ！求され
る特性は下記諸点である。(1) Removal of toner remaining on the heated pressure roll of the copying machine (roll cleaning) (2) Application of a smoothing agent (for example, silicone-based smoothing agent) to the heated pressure roll of the copying machine, and therefore the copying machine Cleaning-/l-K l! The required characteristics are as follows.

（１）　　クリーニングロールに付着して残存したトナ
ーを除去すること（クリーニング性）（２）　　少量の
平滑剤をクリーニングー−外表面に均−Ｋｌｌ布できる
こと（均一塗布性）（３）　　複写中の使用温度に長期
間耐えることができること（耐熱耐久性） （４）　　耐摩耗性 （５）　　耐摩擦特性 （６）　　吸油性 これらの諸要求特性を満足させるため従来用いられてき
たクリーニングロールとしては中空のアルミニウム製金
属パイプを耐熱性のフッ素系繊維あるいは全芳香族ポリ
アミド系繊維からなるフェルトで被覆したものが用いら
れている。クリーニングシールに対する平滑剤の塗布は
フェルトの１部に平滑剤を少量づつ注入し、拡散を利用
して行うか、金属バイプの中空部に平滑剤を注入し、パ
イプに設けた孔を介し℃フェルトに平滑剤を拡散せしめ
る。平滑剤の均一拡散はクリーニングロールの熱圧廻転
の際に行われる。熱圧廻転は１６０〜２２０℃の高温で
行われることもある。またフェルトに代えフィルム状物
を被覆したクリーニングルールも使用されているが、残
存不要トナーの除去性および平滑剤の均一塗布性が良く
ない。他には短繊維からなるフェルトが使用されている
。たとえばフッ素系繊維からなるフェルトが使用されて
いる。これは表面平滑性、耐摩耗性、耐摩擦特性、耐熱
性等の点で優れているが、撥水性、撥油性が強いため、
クリーニングロールに残存する不要トナーの除去作用が
劣っている。また同じ理由からフェルトを構成する短繊
維間への平滑剤の拡散も良くない。さらＫは全芳香族ポ
リアミド系繊維からなるフェルトは耐摩耗性。(1) To remove residual toner that adheres to the cleaning roll (cleanability) (2) To be able to apply a small amount of smoothing agent evenly to the outer surface (uniform applicability) (3) During copying Ability to withstand operating temperatures for long periods of time (heat resistance and durability) (4) Abrasion resistance (5) Friction resistance (6) Oil absorption To satisfy these various required properties, hollow cleaning rolls have traditionally been used. An aluminum metal pipe covered with felt made of heat-resistant fluorine fiber or wholly aromatic polyamide fiber is used. The smoothing agent can be applied to the cleaning seal by injecting a small amount of the smoothing agent into one part of the felt and using diffusion, or by injecting the smoothing agent into the hollow part of a metal pipe and applying it to the felt through the hole in the pipe. Diffuse the smoothing agent into the surface. Uniform diffusion of the smoothing agent is carried out during rotation of the cleaning roll under heat and pressure. Heat-pressure rotation may be performed at a high temperature of 160 to 220°C. A cleaning rule coated with a film-like material instead of felt has also been used, but the removal of residual unnecessary toner and the uniform application of the smoothing agent are not good. Felt made from short fibers is also used. For example, felt made of fluorine fibers is used. It has excellent surface smoothness, abrasion resistance, friction resistance, heat resistance, etc., but also has strong water and oil repellency, so
The ability to remove unnecessary toner remaining on the cleaning roll is poor. Furthermore, for the same reason, the diffusion of the smoothing agent between the short fibers constituting the felt is also not good. SaraK's felt is made of fully aromatic polyamide fibers and is wear resistant.

耐摩擦特性、耐熱性、吸油性、残存不要トナーの除去性
など優れた点が多いが、フェルト内の空孔サイズが大き
いため平滑剤の均一塗布性が不充分である。またクリー
ニングルール表面（フェルト表面）の繊維毛羽ななくし
、接触面の均一性（平滑性）を維持するという点でもま
だ充分とは言い難い。また電気的帯電を利用して残存不
要トナーを捕集するクリーニングツールとして「パーフ
ルオーアルコキシあるいはフルオロエチレンプルピレン
などのエレクトレット適正のあるフィルムにコーナ照射
、イオンビーム照射等のエレクトレット化処理が施され
たニレクレットファイバーを綿状に構成してなることを
特徴とする複写機のクリーニング装置の第２集塵装置用
集塵フイルターＪ（＃開閉５９−２２８２７７号公報）
か開示されている。Although it has many excellent features such as friction resistance, heat resistance, oil absorption, and ability to remove residual unnecessary toner, the uniform application of the smoothing agent is insufficient due to the large pore size in the felt. Furthermore, it is still far from sufficient in terms of eliminating fiber fuzz on the surface of the cleaning rule (felt surface) and maintaining the uniformity (smoothness) of the contact surface. In addition, as a cleaning tool that uses electrical charging to collect residual unnecessary toner, a film that is suitable for electrets such as perfluoroalkoxy or fluoroethylene propylene is subjected to electret processing such as corner irradiation and ion beam irradiation. Dust collection filter J for a second dust collection device of a cleaning device of a copying machine, characterized by being made of nycret fiber in a cotton-like structure (#Open/Close Publication No. 59-228277)
has been disclosed.

〈発明の構成〉 本発明は、かかる問題点を解決するためになされたもの
である。すなわち本発明は「繊維構造物表ｒＭＫアラＺ
ド樹脂被膜が散在し、通気性が３〜２５　ｃｃ／−／ｓ
ｅｃであることを特徴とする複写機クリーニングルール
用フィルター」である。ここに繊維構造物とは織編物。<Structure of the Invention> The present invention has been made to solve these problems. In other words, the present invention is based on ``fiber structure surface rMKara Z''.
The resin coating is scattered, and the air permeability is 3 to 25 cc/-/s.
``filter for copying machine cleaning rules characterized by EC.'' The fiber structure here refers to woven and knitted fabrics.

不織布、網状物、あるいはこれらを組合せてなる積層木
などである。アラミド樹脂とは、溶媒に少くとも１重量
％以上溶解可能なアラミド樹脂でありポリメタフェニレ
ンイソフタルアミド、ポリバラフェニレンテレフタルア
ミド、全芳香族ポリアミドイミド、芳香族ジアミン／芳
香族ジルボン酸りｐリド／脂肪族ジアミン／脂肪族ジカ
ルボン酸クロリドの共重合体あるいは、下記繰返１．単
位（１）〜（３）からなる芳香族ポリアミド 〔式中Ａｒｔ　ｌ　Ａｒｍ　ｌ　Ａｒｍは同一でも異っ
てもよく、結合鎖が共に同軸方向または平行軸方向に伸
びている芳香族性炭素環残基＋　Ａｒ、　ｌ　Ａｒｓは
同一でも異ってもよく、ハラフェニレン基、メタフェニ
レン基より選ばれる〕 全芳香族ポリアミドを少くとも１重量％以上溶解する溶
媒としては；たとえばＮ−メチル−２−ピーリドン、Ｎ
、Ｎジメチルホルムアルデヒド、Ｎ、Ｎジメチルアセト
アミド、ヘキサメチルホスホルアミド、テトラメチル尿
素。These include non-woven fabrics, net-like materials, or laminated wood made from a combination of these. Aramid resin is an aramid resin that can be dissolved in a solvent by at least 1% by weight, and includes polymetaphenylene isophthalamide, polyparaphenylene terephthalamide, fully aromatic polyamideimide, aromatic diamine/aromatic dilbone acid prid/ Copolymer of aliphatic diamine/aliphatic dicarboxylic acid chloride or repeating the following 1. Aromatic polyamide consisting of units (1) to (3) [In the formula, Art l Arm may be the same or different, and are aromatic carbocyclic residues in which bond chains extend in the same or parallel axes. The groups +Ar, lArs may be the same or different and are selected from halapenylene group and metaphenylene group] As a solvent that dissolves at least 1% by weight or more of the wholly aromatic polyamide; for example, N-methyl-2- Piridon, N.
, N dimethylformaldehyde, N,N dimethylacetamide, hexamethylphosphoramide, tetramethylurea.

Ｎ−メチル−カプロラクタム、Ｎ−メチル−ピペリジン
などを挙げることができる。N-methyl-caprolactam, N-methyl-piperidine and the like can be mentioned.

線維構造物表面にアラミド樹脂被膜を散在せしめるには
たとえば以下のごとく行う。まず全芳香族ポリアミド樹
脂を上記溶媒のいずれかに溶解し、さらＫこれに公知の
撥水剤。To scatter the aramid resin coating on the surface of the fibrous structure, for example, the following procedure is performed. First, a wholly aromatic polyamide resin is dissolved in any of the above solvents, and then a known water repellent is added thereto.

可塑剤、安定剤、柔軟剤などを必要に応じて適量混合し
℃配合溶液（ドープ）とし、咳ドープを繊維構造物の各
部または全体に含浸あるいは塗工したのち、乾式凝固あ
るいは湿式凝固させて繊維構造物表面に７ラミド系樹脂
被膜を散在せしめる。Mix appropriate amounts of plasticizers, stabilizers, softeners, etc. as necessary to make a °C compounded solution (dope), impregnate or apply the cough dope to each part or the entire fiber structure, and then dry coagulate or wet coagulate. A 7-lamid resin coating is scattered on the surface of the fiber structure.

表面にアラミド系樹脂被膜を散在せしめた繊維構造物の
通気性は３〜２５　ｃｃ／ａＩ／ｓｓｃの範囲である。The air permeability of a fibrous structure having an aramid resin coating scattered on its surface is in the range of 3 to 25 cc/aI/ssc.

通気性が３　ｃｃ　／　（−ｄ　／　ｓｅｅ未満ではク
リーニングロールに付着した残存トナーを除去する性能
（クリーニング性）が不充分で実用的でない。通気性が
２５　ｏｃ／−２７７式を越えると処理後の繊維構造物
（たとえばフェルト）Ｋ平滑剤を塗布したとき均一に拡
散せしめることが困難となる。If the air permeability is less than 3 cc/(-d/see), the performance (cleaning performance) for removing residual toner adhering to the cleaning roll will be insufficient and it will not be practical.If the air permeability exceeds 25 oc/-277, the performance after processing will be insufficient. When a smoothing agent is applied to a fibrous structure (for example, felt), it is difficult to spread it uniformly.

繊維構造物にアラミド樹脂を塗工により被覆せしめるＫ
は、公知の方法たとえばナイフコーター、リバースロー
ルコータ−、グラビアツーターなどのコーテイング機な
どを用いて行う。含浸により被覆せしめる場合も、公知
の方法たとえば浸漬方式、スプレ一方式などを用いて行
う。このようにして７ラミド系ドープを含浸せしめた繊
維構造物を直ちに水もしくは水と混合可能な溶媒とから
なる混合溶液中に浸漬してアラミド系樹脂を凝固せしめ
たのち、必要ならば真空脱水機、ニップルール等を用い
、予備脱水し℃からシュートドライヤー、ノンタッチド
ライヤー、テンター等を使用して乾燥する。K coating a fiber structure with aramid resin
This is carried out using a known method such as a coating machine such as a knife coater, reverse roll coater, or gravure coater. In the case of coating by impregnation, a known method such as a dipping method or a spray method is used. The fiber structure impregnated with the 7-ramid dope in this way is immediately immersed in a mixed solution of water or a water-miscible solvent to solidify the aramid resin, and then, if necessary, a vacuum dehydrator is applied. , using a nip rule, etc., and then drying at ℃ using a chute dryer, non-touch dryer, tenter, etc.

乾式凝固方式の場合は前記と同種の防爆型乾燥機を使用
し、比較的低温領域、例えば５０〜６０℃程度から使用
繊維素材が熱劣化しない程度の高温領域例えば１５０℃
〜２００℃程度まで徐々に昇温加熱処理を施して乾燥す
ることが望ましい。含浸又は塗工した繊維構造物を最初
から高温で熱処理すると、溶媒が急激に蒸発して均一な
被膜が出来ｔＣ＜いので乾燥温度を５０℃〜２００℃の
範囲内の区分された温度領域内で適宜３０ＳｅＣ〜３０
ｍ間程度の時間をかけ通過させて溶媒を蒸発させ樹脂を
凝固させることが好ましい。アラミド系樹脂で被覆され
た繊維構造物は、そのまま適当な寸法に切断後、該ロー
ル用パイプに巻い℃使用することもできるか、より曳好
な特性を得るためにはさらＫこれを加熱加圧処理して、
繊維構造物の構成繊維とその表面に形成された被膜との
接着性、密着性を向上させ、かつ、表面平滑性、柔軟性
を付与してやることが望ましい。In the case of the dry coagulation method, an explosion-proof dryer of the same type as above is used, and the temperature range is from a relatively low temperature range, for example, 50 to 60°C, to a high temperature range, such as 150°C, where the fiber material used does not deteriorate due to heat.
It is desirable to perform drying by gradually raising the temperature to about 200°C. If the impregnated or coated fiber structure is heat-treated at a high temperature from the beginning, the solvent will evaporate rapidly and a uniform coating will be formed. Therefore, the drying temperature is set within a temperature range of 50°C to 200°C. Appropriately 30SeC~30
It is preferable to allow the resin to pass through the resin for a time of about 300 m to evaporate the solvent and solidify the resin. The fibrous structure coated with aramid resin can be cut into appropriate dimensions as it is and then rolled around the roll pipe for use at ℃, or in order to obtain more rolling characteristics, it can be heated at ℃. Pressure treated,
It is desirable to improve the adhesion and adhesion between the constituent fibers of the fiber structure and the coating formed on the surface thereof, and to impart surface smoothness and flexibility.

また、１穐の合理化等の目的から、最初にフェルト状構
造物、又は短繊維から構成された織編布を適当な寸法に
＊断しこれをあらかじめ、単層もしくは数層に巻き重ね
て、中空パイプ状に形成せしめ、この一部もしくは全体
に前記と同様の方法で作成された配合溶液（ドープ）、
即ち、全芳香族ポリアミド系樹脂を少なくとも１重量−
以上溶媒に溶解した溶液（ドープ）を含浸又は塗工した
後に湿式凝固又は乾式凝固させて、パイプ状繊維構造物
表面にアラミド系樹脂被膜を形成せしめ可能なかぎり表
面毛羽を減少せしめて表面を平滑化ならしめ℃もよい。In addition, for the purpose of streamlining the size of the bag, a felt-like structure or a woven or knitted fabric made of short fibers is first cut into appropriate dimensions, which are then rolled into a single layer or several layers in advance. A blended solution (dope) formed into a hollow pipe shape and partially or entirely prepared in the same manner as above;
That is, at least 1 weight of wholly aromatic polyamide resin
After impregnating or coating the solution (dope) dissolved in the above solvent, wet coagulation or dry coagulation is performed to form an aramid resin coating on the surface of the pipe-shaped fiber structure, reducing surface fluff as much as possible and smoothing the surface. Temperature temperature is also good.

尚、この場合表面毛羽２通気性及び平滑剤の拡散性の制
御は使用するドープの粘度と含浸時間、塗工量の調整に
より可能であり通常、好ましくは通気性を３〜２５　ｃ
ｃ　／　ａｄ　／　ｓｅｃに制御するのが好適である。In this case, the air permeability of the surface fuzz 2 and the diffusibility of the smoothing agent can be controlled by adjusting the viscosity of the dope used, the impregnation time, and the amount of coating.
It is preferable to control to c/ad/sec.

又、さらＫこのパイプ状繊維構造物を鉄芯等に差し込ん
だ後に、その表面を加熱、加圧処理することＫより、パ
イプ状繊維構造物表面に形成された、アラミド系樹脂被
膜と構成繊維との接着性、密着性を向上させると同時に
平滑性２通気性を制御してもよい。尚、この時の加熱加
圧条件は、処理速度、使用目的、必要緒特性に応じて加
熱ロール温度１６０〜３５０’Ｃ＠度でかつ、１〜３５
　Ｋ４　／　ｃｍの線圧で実施される。加熱加圧手段は
通常パイプ状繊維構造物を鉄芯等に通した後Ｋ、加熱ロ
ールに圧接せしめ、回転させて行なわれるが。In addition, after inserting this pipe-like fiber structure into an iron core etc., the surface is heated and pressurized to remove the aramid resin coating and constituent fibers formed on the surface of the pipe-like fiber structure. The smoothness 2 air permeability may be controlled at the same time as improving the adhesion and adhesion. The heating and pressurizing conditions at this time are a heating roll temperature of 160 to 350'C and a temperature of 1 to 35°C, depending on the processing speed, purpose of use, and necessary characteristics.
It is carried out at a linear pressure of K4/cm. The heating and pressing means is usually carried out by passing the pipe-like fiber structure through an iron core or the like, then pressing it against a heating roll and rotating it.

この方法に限らず本来の目的を達成し得る手段であれば
如何なる方法でもよ（、たとえば熱板プレスでパイプ状
繊維構造物を鉄芯等に通した後にはさんで、−一リング
する方法でもよい。この熱処理工程により、アラミド系
樹脂が一部軟化して、繊維構造物との密着度が高まると
同時Ｋ、繊維構造物自体も熱的に、高温な場合、熱セッ
トされて、すぐれた耐熱安定性、熱耐久性９表面平滑性
、柔軟性が付与されるとともに耐熱通気安定性が向上し
て、複写機用り＋７−ニングｐ−ルに養牛ヰ＊より好適
な繊維構造物が得られる。また、さらに熱に対する安定
性を高める必要がある場合は該繊維構造物の緒特性を損
わない範囲の温度。Not limited to this method, any method can be used as long as the original purpose can be achieved (for example, a method of passing a pipe-like fiber structure through an iron core etc. using a hot plate press, then sandwiching it and making a ring) This heat treatment process partially softens the aramid resin and increases the degree of adhesion with the fiber structure.At the same time, the fiber structure itself is also thermally set at high temperatures and has excellent properties. Heat-resistant stability, thermal durability 9 Surface smoothness and flexibility are imparted, and heat-resistant ventilation stability is improved, making it a fiber structure more suitable for use in copying machines than cow farming. In addition, if it is necessary to further increase the stability against heat, the temperature may be within a range that does not impair the mechanical properties of the fiber structure.

時間でキユアリングを行なってもよい。Curing may be performed by time.

前述の如く本発明の複写機用クリーニング用フィルター
はアラミド系樹脂ドープを繊維構造物に含浸又は塗工し
た後に、あるいはパイプ状に形成されも繊維構造物に含
浸又は塗工〔、た後に、湿式凝固又は乾式凝固すること
により繊維構造物表面Ｋ、アラミド系襦脂墳膜を形成せ
しめて完成される。得られた本発明の複写機用クリーニ
ングルール用フィルター（フェルト状物にポリメタフェ
ニレンイソ７タルアミド樹脂を散在せしめたもの；実施
例２）と樹脂を散在せしめていないフィルター（比較例
１）との電子顕微鏡写真（倍率×４０）を第１図および
第２図として示した。As mentioned above, the copying machine cleaning filter of the present invention is prepared by impregnating or coating a fiber structure with an aramid resin dope, or by applying a wet process after impregnating or coating the fiber structure with the aramid resin dope. By coagulating or dry coagulating, an aramid-based fat mound is formed on the surface of the fibrous structure K and the fiber structure is completed. A comparison between the obtained filter for cleaning rules for copying machines of the present invention (polymetaphenyleneiso7talamide resin is scattered on a felt-like material; Example 2) and the filter without resin scattered (Comparative Example 1) Electron micrographs (magnification x40) are shown in FIGS. 1 and 2.

〈発明の効果〉 本発明のクリーニングロール用フィルターは耐摩耗性、
耐摩擦性、吸油性、耐薬品性等を備えているが、！！＃
に下記の効果を有する。<Effects of the Invention> The cleaning roll filter of the present invention has wear resistance,
It has abrasion resistance, oil absorption, chemical resistance, etc. ! #
has the following effects.

（り　　クリーニングルールに付着した残存トナーを除
去する性能が高い（クリーニング性）（２）　　少量の
平滑剤でクリーニングロール表置を均一に塗布できる（
均一塗布性） （３）耐熱寸法安定性が高い 〈実施例〉 次に実施例にもとすいて本発明を説明する。(2) High ability to remove residual toner adhering to the cleaning rule (cleanability) (2) A small amount of smoothing agent can be used to evenly coat the surface of the cleaning roll (
(Uniform applicability) (3) High heat-resistant dimensional stability <Example> Next, the present invention will be explained with reference to Examples.

なお本発明製品の特性評価方法は次の通りである。The method for evaluating the characteristics of the product of the present invention is as follows.

１）洗浄作用性（残存不要トナー除去性）ａＳ仕上げ平
ＩＥ（３０ｍＸ４０５ｍ）’に水平に置き、その上に複
写機用トナー液を約８−１０１滴下しへケで塗布した後
、本発９Ｉ製品を２０個×１ｃｆＲに裁断したものを該
平板上に置き、さらＫその上罠サンプルと同一寸法の一
定荷重平鉄板（荷重６　ｆ／ｃｄ）を重ねた後、水平方
向に一定速度で移動させ、トナー液を除去したあとの鏡
面平板上の状態を肉眼判定する。判定は下記の通り。1) Cleaning action (ability to remove residual unnecessary toner) Place the aS finish flat IE (30m x 405m) horizontally, add about 8-101 drops of copier toner liquid on it, apply it with a brush, and apply the present invention 9I. Cut the product into 20 pieces x 1 cfR and place it on the flat plate, and then place a constant load flat iron plate (load 6 f/cd) of the same size as the trap sample on top of it, and then move it horizontally at a constant speed. The state of the mirrored flat plate after the toner liquid has been removed is visually judged. The judgment is as follows.

＋１）　　全零が均一に除去され℃いる場合→０（２）
　　平板上の一部に微量のトナーが残存する場合→Δ （３）　　平板上の所々に点状または線状にトナー液が
残存する場合→× ２）通気特性 ＪＩＳＬ−１０７９に準じて測定する。+1) If all zeros are uniformly removed and the temperature is ℃ → 0 (2)
When a small amount of toner remains on a part of the flat plate → Δ (3) When toner liquid remains in spots or lines in some places on the flat plate → × 2) Ventilation characteristics Measure according to JISL-1079.

試験はフラジール型通気性試験機を使用した。The test used a Frazier type air permeability tester.

３）平滑剤の拡散性（塗布性） ＪＩＳ、Ｌ　−１０７９Ａ法に準じて測定する。3) Diffusability (applicability) of smoothing agent Measured according to JIS L-1079A method.

但し、水のかわりに液状シリーン平滑剤を使用する。However, use liquid Silene smoothing agent instead of water.

４）耐熱安定性 試料を２００′Ｃ，２４ｈｒ　熱処理した後の　　　　
　　　　　　通気性と厚さの変化率で判定する。いずれ
かの特性、又は両方の特性が （１）熱処理前に比べて変化率１５％未溝のもの→０ （２）熱処理前に比べて変化率１５％以上〜４０％未満
のもの→Δ （３）熱処理前に比べ℃変化率４０％以上のもの→× ５）厚さ ＪＩＳＬ−１０７９に準じて測定する。4) Heat resistance stability After heat treating the sample at 200'C, 24hr
Judgment is based on breathability and rate of change in thickness. Either property or both properties are (1) Ungrooved with a change rate of 15% compared to before heat treatment → 0 (2) Change rate of 15% or more to less than 40% compared to before heat treatment → Δ ( 3) C change rate of 40% or more compared to before heat treatment→x 5) Thickness Measured according to JISL-1079.

試験機は圧縮弾性試験機（前出式）を使用１−だ。The test machine used was a compressive elasticity test machine (formerly mentioned above).

実施例１〜２．比較例１ ポリメタフェニレン、イソフタル７ミドをＮ−Ｎジメチ
ル＜７セトアミドに溶解し、溶液濃度を１５重量％（固
形分比率）に調整し゛た。Examples 1-2. Comparative Example 1 Polymetaphenylene and isophthalic 7mide were dissolved in N-N dimethyl<7cetamide, and the solution concentration was adjusted to 15% by weight (solid content ratio).

一方、アラミド系繊維を使用して目付的４５０ｆ／−の
フェルト状物を作製し、この繊維構造物にバッド方式に
より、前記アラミド系樹脂ドープを含浸させた後ニップ
ロールで約２０〜１５０Ｋｐ／ｃＩＩＩの線圧下でしぼ
り、ピック、アップ量を約６０〜１２０重量％に調整し
た後、実施例１は１３０℃、１５０℃１１７０℃に区分
された熱風雰囲気中で約０．５〜ｌＯ分間乾燥させ半製
品化した。又実施例２は、ピック、アップ量調整後、直
ちに流水中に約５〜２０分間浸漬し、湿式凝固させ、つ
いでニップロールで約２０〜１５０Ｋｇ１５Ｉの線圧下
でしぼり、１３０〜１７０℃の熱風雰囲気中で完全乾燥
するまで熱風乾燥させた後、さらに、カレンダー一−ル
により温度２４０℃、クリアランス０．５〜０．８鯖、
かつ１５０Ｋｆ／ａ１Ｍの線圧下で加熱加圧して、半製
品化した。得られた完成品（半製品）Ｋついて前記の評
価方法で測定した結果を表ＩＫ示した。実際は、この半
製品を適当な巾、長さに裁断１．て、穴あきの中空状鉄
製パイプに巻いて、複写機用ロールとして製品化ス栖る
。On the other hand, a felt-like material with a basis weight of 450 f/- was produced using aramid fibers, and this fiber structure was impregnated with the aramid resin dope using a pad method, and then applied with a nip roll to produce a felt material with a basis weight of about 20 to 150 Kp/cIII. After squeezing under linear pressure and adjusting the pick-up amount to about 60 to 120% by weight, Example 1 was dried for about 0.5 to 10 minutes in a hot air atmosphere divided into 130°C, 150°C, and 1170°C. Commercialized. In addition, in Example 2, after adjusting the amount of pick and lift, it was immediately immersed in running water for about 5 to 20 minutes to be wet solidified, and then squeezed with a nip roll under a linear pressure of about 20 to 150 kg 15 I in a hot air atmosphere at 130 to 170 ° C. After drying with hot air until completely dry in
Then, it was heated and pressurized under a linear pressure of 150 Kf/a1M to produce a semi-finished product. The results of measurement of the obtained finished product (semi-finished product) K using the evaluation method described above are shown in Table IK. Actually, this semi-finished product is cut into appropriate width and length. The product is then rolled around a hollow iron pipe with holes and commercialized as a roll for copying machines.

参考までにアラミド系樹脂ドープで含浸する前の、前記
と同一のフェル）Ｋついて評価した結果を比較例１とし
て表ＩＫ示した。表１から本発明品は適度な通気性と平
滑剤の拡散性を保持しつつ、洗浄作用性、耐熱安定性の
向上していることが明らかである。For reference, the results of evaluation of the same Fell) K as above before impregnation with aramid resin dope are shown in Table IK as Comparative Example 1. From Table 1, it is clear that the products of the present invention have improved cleaning performance and heat resistance stability while maintaining appropriate air permeability and smoothing agent diffusivity.

実施例３．比較例１ 実施例３は実施例１と同一のフェルト状物の片面にナイ
フ、コータを用いて、実施例１と同様の方法で作成し、
溶液濃度を２０重量％（固形分比率）Ｋｌｌ！Ｉした７
ラミド樹脂ドープを固形分重量で約６０ｆ／ｖ？に塗工
した後１３０℃。Example 3. Comparative Example 1 Example 3 was prepared in the same manner as Example 1 using a knife and a coater on one side of the same felt-like material as Example 1.
Set the solution concentration to 20% by weight (solid content ratio) Kll! I did 7
Lamid resin dope is about 60f/v in solid weight? 130℃ after coating.

１５０℃ｌ　１７０℃に区分された熱風雰囲気中で約０
．５〜１０分間乾燥させた。その後カレンダーロールに
より、温度２８０℃、クリアランス０．５〜Ｇ、８■、
かつ１００Ｋｆ／ｍの線圧下で加熱加圧して半製品化し
た。得られた半製品について、前記の評価方法で測定し
た結果を表１に示す。Approximately 0 in a hot air atmosphere divided into 150℃l and 170℃
．． Allow to dry for 5-10 minutes. Then, with a calender roll, the temperature is 280℃, the clearance is 0.5~G, 8■,
Then, it was heated and pressed under a linear pressure of 100 Kf/m to produce a semi-finished product. Table 1 shows the results of measuring the obtained semi-finished product using the evaluation method described above.

結果を比較例１として表１に示した。表１から本発明品
は適度な通気性、平滑剤拡散性を保持しつつ、その他の
賭特性専向上していることが明らかである。The results are shown in Table 1 as Comparative Example 1. From Table 1, it is clear that the product of the present invention maintains appropriate air permeability and smoothing agent diffusivity while improving other properties.

実施例４．比較例２ 実施例４はポリエステル系短繊維で構成されたフェルト
状物に実施例１で使用した７ラミド系樹脂ドープをパッ
ド方式により含浸させた後に、ニップ、ｐ−ルで約２０
〜ｔｓｏｌｌ１１５Ｉの線圧下でしぼり、ピック、アッ
プ量を約６０〜１２０重量％に調整した後、直ちに流水
中に約５〜２０分間浸漬【１、湿式凝固させ、ついでニ
ップヨー−ルで約１０〜１５０ｈ／ａｎの線圧下でしぼ
り、１３０９〜１６０℃に設定された熱風雰囲気中で、
完全く乾燥させて完成された被覆物について、前記の評
価方法で測定した結果を表１に示した。アラミド樹脂ド
ープで処理する前の比較例３に対して１本発明品の緒特
性の向上していることが明白である。Example 4. Comparative Example 2 In Example 4, a felt material made of short polyester fibers was impregnated with the 7-lamid resin dope used in Example 1 using a pad method, and then the felt material was impregnated with about 20
After squeezing under the linear pressure of Tsoll 115I and adjusting the pick-up amount to about 60 to 120% by weight, immediately immerse in running water for about 5 to 20 minutes [1. Wet coagulation, then use a nip yaw for about 10 to 150 hours Squeezed under a linear pressure of /an in a hot air atmosphere set at 1309 to 160°C.
Table 1 shows the results of measurements of the completely dried and completed coatings using the evaluation method described above. It is clear that the strength characteristics of the product of the present invention are improved compared to Comparative Example 3 before treatment with the aramid resin dope.

実施例５．比較例３ 実施例５はアラミド系短繊維で構成された織布で目付が
約３００１７−のものである。長さ方向と直角方向に小
穴を有し、かつ中空くなった金属製パイプ（複写機のク
リーニングロール用パイプ）に、この織布を適当な寸法
に裁断してラセン状に２層になるように、かつ、巻き上
げ後の表面が極力子？１になるように配慮して巻き上げ
た後、実施例１で使用したアラミド系樹脂ドープ中に浸
漬し、その後これを加圧された上、下２枚の板間にはさ
んでローリングし℃、ピックＪ、アップ量を約５０〜６
５重量１に調整した後、温度が１３０℃、１５０℃１１
７０℃に区分された熱風雰囲気中で約０．５〜１０分間
乾燥させた。さらに、これを２４０℃、２Ｋｆ／ｍ程度
になるように加熱、加圧しれた上、下２枚の板間にはさ
んでｇｙ　−リングし１表面を平滑化せしめ℃製品化し
たものＫついて、前記の評価方法で測定した結果を表１
に示した。尚、物性の測定にあたっては被覆物を切断し
パイプ状金属製芯を取り除いたもので実施した。Example 5. Comparative Example 3 Example 5 is a woven fabric made of aramid short fibers and has a basis weight of about 30,017. This woven fabric is cut to an appropriate size and placed in two layers in a spiral shape into a hollow metal pipe with small holes perpendicular to the length direction (pipe for the cleaning roll of a copying machine). , and the surface after winding is as thin as possible? 1, and then immersed in the aramid resin dope used in Example 1, and then rolled between the top and bottom plates under pressure at ℃. Pick J, up amount about 50-6
5 After adjusting the weight to 1, the temperature is 130℃, 150℃11
It was dried for about 0.5 to 10 minutes in a hot air atmosphere divided at 70°C. Furthermore, this was heated and pressurized to 240℃ and about 2Kf/m, and then placed between the top and bottom two plates and put a gy-ring to smooth the surface. Table 1 shows the results measured using the above evaluation method.
It was shown to. The physical properties were measured by cutting the coating and removing the pipe-shaped metal core.

また比較用に樹脂処理、および加工前の織布について、
同様に評価した結果を比較例１として表１に示した。表
１から本発明品は適度な通気特性、平滑剤拡散性を保持
しつつ、複写機用クリーニングロールとし℃必要な他の
緒特性の点で優位であることがわかる。For comparison, the woven fabrics treated with resin and before processing are shown below.
The results of a similar evaluation are shown in Table 1 as Comparative Example 1. From Table 1, it can be seen that the product of the present invention maintains appropriate air permeability and smoothing agent diffusivity, and is superior in other properties necessary for use as a cleaning roll for a copying machine.

【図面の簡単な説明】 第１図は本発明（実施例２）の電子顕微鏡写真、第２図
はアラミド樹脂を被覆散在せ１−めていないフィルター
（比較例１）の電子顕微鏡写真である。 γ１１コ 手続補正書（方式） 昭和６０年６月−す日[Brief Description of the Drawings] Fig. 1 is an electron micrograph of the present invention (Example 2), and Fig. 2 is an electron micrograph of a filter that is not coated with aramid resin (Comparative Example 1). . γ11 Procedural Amendment (Method) June 1985 - Date

Claims (1)

【特許請求の範囲】[Claims] 繊維構造物表面にアラミド系樹脂被膜が散在し、通気性
が３〜２．５ｃｃ／ｃｍ＾３／ｓｅｃであることを特徴
とする複写機クリーニングロール用フィルター。A filter for a cleaning roll of a copying machine, characterized in that an aramid resin coating is scattered on the surface of a fibrous structure and has an air permeability of 3 to 2.5 cc/cm^3/sec.