JPS61188017A

JPS61188017A - 円板形の工具

Info

Publication number: JPS61188017A
Application number: JP61028085A
Authority: JP
Inventors: エルンスト・サルジエ; イエルク・プレスター
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1985-02-13
Filing date: 1986-02-13
Publication date: 1986-08-21
Also published as: EP0191339A2; DE3504826A1; US4641561A; EP0191339A3

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】産業上の利用分野本発明は、周面に規定された切刃ないしは規定されてい
ない切刃を有する円板形の工具、すなわち丸のこ工具、
切断といし等であって、工具本体が少なくとも片面に、
粘弾性材料製の内層とこの内層上に設けられる外層とを
含む、振動を減少せしめる積層体を備えており、上記外
層が少なくとも周縁範囲において本体に保持されており
、この場合に本体が少なくとも片面に連続的なみぞを有
しており、かつ外層が周縁範囲でもってみそ内に突入延
在している形式のものに関する。

従来技術本体の少なくとも片面に接着剤層と、この上に配置され
た外層とを有している丸のこ工具が公知である（西ドイ
ツ国特許第２７４６１９２号（特願昭５３−１２５２４
０号）明細書）。

この工具では接着剤層とは独立していて、しかもこの接
着剤層の緩衝能力を剪断応力下に侵害しない機械的な保
持部材が外層用に設けられている。

外層用の機械的なホルダを備えた円板形の工具の特別な
構成が西１イツ国特許第３３１０４３４号明細書から公
知である。該構成では工具本体が少なくとも片面に連続
的なみぞを有していて、このみそ内に外層がその周縁範
囲でもって突入延在しており、この場合に本体に支持さ
れた少なくとも１つの保持部材が外層の、みぞ内に突入
した周縁範囲を外面でつかんでいる。

発明が解決すべき問題点本発明の課題は、工具の本体と振動を減少せしめる積層
体との確実な結合を得、かつ本体と外層との分離の危険
を取除くという問題を解決することである。本発明に付
随した、関連する他の問題は本発明の解決手段の説明の
中で述べられる。

問題点を解決するだめの手段上記の課題を達成するだめの本発明の手段は、冒頭に記
載の形式の工具において、みぞ内部の外層が少なくとも
部分的に背面および（または）周縁面において少なくと
も１つの保持部材によって弾性的に本体と結合されてい
ることである。

実施態様能力をできる限り失なわさせることのない、任意の部材
または材料が該当する。保持部材として特に適切な弾性
特性を有する接着剤が設けられる。このような接着剤は
通常の場合本体と外層との間の粘弾性的な内層を形成す
る材料とは異なる材料である。しかし粘弾性的な内層用
と保持部材用とに同一の材料ないしは類似の材料を用い
る例が全く除外される訳ではない。

特に有利な構成においてみそは傾斜した面、すなわち全
体的なまたは部分的な円錐面を有している。この構成は
大きな付着面を持った良好な接触を与え、かつ更には製
作技術上有利である。

外層の周縁範囲が少なくとも部分的に、傾斜した面にほ
ぼ平行に延びていると有利である。、保持部材の一部を
受容するだめにみそ内に少なくとも１つの切欠き、凹所
等が形成されていると有利である。これによって保持部
材は付加的に固定される。

みその構成については更に種々の形式が可能であり、し
たがって異なる要求についても良好に考慮することがで
きる。

みぞは、半径方向でみて外層の周縁範囲の外側上方に突
出した部分において例えば傾斜した制限面、はぼ円筒状
の制限面またはアンダーカットを有していてよい。

もう１つの有利な実施態様によれば、外層が屈曲せしめ
られた周縁範囲を有しており、この周縁範囲がみぞ内に
突入している。この実施態様においては外層の周縁面が
保持部材の隣接する範囲の中に埋設されるような形式で
本体との結合が構成されていると有利である。みそは特
に丸味のある角を有するほぼ方形の横断面を持つ。

実施例第１図には丸のこ工具が示されている。該工具は本体と
して鋼製の、周面に刃２を備えた本体Ｇを有する。第１
図には規則的な、または不規則な相□互間隔を置いて全
周面にわたって配置された刃の一部が示されているにす
ぎず、刃先の描く仮想円が１点鎖線にで示されている。

刃２はろう付けられた硬質合金製または他の材料製のチ
ンプＰを備えていてもよく、または他の構成を有してい
てもよく、例えば直接工具の切刃を形成していてもよい
。中央孔を符号Ｍで示す。

工具の本体Ｇの両側面には振動を減少せしめる積層休日
が設けられているが、第１図では一方の積層体のみが見
られる。積層体はそれぞれ少なくとも１つの粘弾性材料
、すなわち接着特性を持つ合成樹脂製の内層り並びにこ
の内層り上に設けられる外層Ａを含む。外層は鋼、非鉄
金属、合金、硬質物質製、またプラスチック、すなわち
大きな耐摩耗性を持つもの、および他の適切な材料から
製作することができる。外層は１０分の敢闘の厚さを有
するシートとして構成すると有利である。更には外層Ａ
と粘弾性の内層りの厚さは必要に応じて、あるいは使用
目的によって選択することができる。

外層りのためには、粘弾性の内層りとは別個の、しかも
該内層りの緩衝能力を剪断応力下に失なわせしめない保
持部材が、みぞ１内に突入した周縁範囲１０を有する外
層が該みぞ１内部において少なくとも部分的に背面でお
よび（または）周縁面で少なくとも１つの保持部材によ
って弾性的に本体Ｇと結合されるような形式で設けられ
ている。

みぞ１は本体の側面内に形成されている。みぞ１は周方
向で連続していて、しかもその経過において外層の周縁
範囲の経過に適合せしめられた形状を有している。外層
が円′形に制限されている場合には、みぞ１は同様に円
形に延びている。この形が第１図に示されている。外層
が別の、すなわち円形とは異なる輪郭を持っている場合
には、みその経過も対応して適合せしめられる。みその
深さはそれほど大きくなくてよく、みそが外層の周縁範
囲と外層のための保持部材とを必要な形式で受容し得る
ものであればよい。例えば外層の厚さは約０．３　ｔｒ
ｒｍが有利である。

第２図から判るように、みぞ１はこの実施例では傾斜し
た面１１（したがってみそが円形の場合には面１１は円
錐面である）を有しており、面１１は外層Ａとの位置確
実な結合のための基礎を構成する。外層の、みぞｌ内に
突入した周縁範囲１０は傾斜した面１１に対してほぼ平
行に延びている。みぞ１の面１１と外層Ａの周縁範囲１
０との間には保持部材２１が弾性的な接着剤の層の形状
で設けられている。したがって周縁範囲１０の背面１０
ａと本体Ｇとの間で、剪断に耐え、かつ積層休日による
緩衝能力を妨げずに残す結合が形成される。

半径方向で見て外層の周縁範囲１０の外側においてみそ
はもう１つの傾斜した面１２によって区切られており、
面１２は面１１に対してほぼ直角を成している。しかし
別の制限面、例えば第３図による実施例のみぞ２に設け
られており、かつ第２図で１点鎖線で示されているよう
に円筒状の面１３が存在していてもよい。

第５図による実施例では、外層への周縁範囲１０と本体
Ｇとの間の弾性的な結合は保持部材２２によって形成さ
れており、保持部材２２は周縁範囲１０の背面１０ａと
周縁面１０ｂとにおいて周縁範囲１０と接触しており、
かつ剪断と圧力に耐えることができる。

工具のこれまで説明された実施例において、また他のす
べての実施例において保持部材はみぞないしは外層の周
縁範囲の全周にわたって延びていてよく、あるいはみそ
の全周にわたって相互間隔を置いて分配されて配置され
た複数の保持部材が、特に個別の接着剤塗布箇所の形状
で設けられていてもよい。

第４図による実施例ではみぞ１は第２図と同様の形状を
持っている。この実施例では保持部材２３は外層の周縁
範囲１０の背面１０ａと周縁面１０ｂとのみ接触してい
るのみならず、みその面１２においても保持部材２３が
周縁範囲１０の前面１０ｃの一部をも覆うように充填さ
れている。

第５図による実施例は第４図のものと著しく似ているが
、みぞ３の面１２が直接外部まで延びていす、みぞ３は
アンダーカットの形状を有している。したがって内側の
斜面１４がもう１つ存在し、この斜面１４によって保持
部材２４の材料がその位置に一層確保される。この実施
例においても保持部材の材料は特に良好に配量し、かつ
位置せしめることができる。

第６図と第７図による実施例においては、みぞ１ａと１
ｂとは第１図と第２図に示されだみぞ１とほぼ等しい形
状を有しているが、みその底面である面１１内にそれぞ
れ凹所ないしは切欠きが存在しており、凹所ないしは切
欠きは保持部材２５として設けられた接着剤または他の
材料の一部を受容する。またはこれによって材料は特に
良好に位置せしめ、かつ目的通りに設けることができる
。その他に更に結合の弾性に関して利点が得られる。第
６図による実施例では凹所６はほぼ半円形の横断面を有
しており、第７図による実施例では傾剥した側面７ａを
持つ切欠き７が存在しており、したがってアンダーカッ
トされたありみそ形が得られ、この形状は保持部材を特
に確実に受容する。

第８図には底面１５と壁１６とを有するほぼ方形の横断
面形状のみそΦが示されており、保持部材２６、特に接
着剤材料の形状のものはみその角に位置していて、外層
Ａの周縁範囲１０の背面１０ａの一部並びに周縁面１０
ｂと接触している。

第９図には別の構成の工具が示されており、この実施例
では外層Ａは屈曲せしめられた周縁範囲２０を有してい
る。周縁範囲２０はみぞ５内に係合していて、周縁面２
０ｂで接着剤等の形状の保持部材２７と接触しており、
この保持部材によって本体Ｇと弾性的に結合されている
。

保持部材２７．はみぞ５の底面１７を覆うのみならず、
みぞ５の側壁１８まで延びており、そのために外層への
周縁部分は保持部材２７内に埋設されている。すなわち
保持部材２７は側面２０ａと２０Ｃの小さな部分だがこ
れを覆っている。みぞ５は符号１９で示されているよう
に面取りされた、ないしは斜めにされた外縁部を有して
いてよい。

発明の効果冒頭に記載の形式の工具を本発明のように構成したこと
によって、工具本体と外層ないしは積層体との結合の特
に有利な確実性が達成され、しかも外層を外面でつかむ
保持部材を必要としない。同時に特に簡単で製作上有利
な構成が得られる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明による工具の１実施例を、その外層の一
部を破断して示した略示図、第２図は第１図の■−■線
に沿った断面図、第３図。第Φ図、第５図、第６図、第７図、第８図、第９図はそ
れぞれ本発明による工具の別の実施例を第２図に対応し
て断面して示した図である。１、ｌａ、ｌｂ、２，３，４．５・・・みそ、６・・・
凹所、７・・・切欠き、７ａ・・・側面、１０、２０・
・・周縁範囲、１０ａ・・・背面、ｌＯｂ・・・周縁面
、１０Ｃ・・・前面、１１．１５．１７・・・底面、１
２゜１３・・・面、１４・・・斜面、１６・・・壁、１
６・・・側壁、１９−・・符号、２０ａ、２０Ｃ・・・
側面、２１，２２．２３．２４．２５．２６．２７・・
・保持部材、Ａ・・・外層、Ｂ・・・積層体、Ｄ・・・
内層、Ｇ・・・本体、に・・・１点鎖線、Ｍ・・・中央
孔、Ｐ・・・チップ、２・・・刃。４．５　・・・１０．２０　　・・・２６　、２７　　・・・Ａ・・・Ｂ・・・Ｄ・・・Ｇ・・・みぞ周縁範囲保持部材外層積層体内層本体

Claims

【特許請求の範囲】１、周面に規定された切刃ないしは規定されていない切
刃を有する円板形の工具であって、工具本体が少なくと
も片面に、粘弾性材料製の内層とこの内層上に設けられ
る外層とを含む、振動を減少せしめる積層体を備えてお
り、上記外層が少なくとも周縁範囲において本体に保持
されており、この場合に本体が少なくとも片面に連続的
なみぞを有しており、かつ外層が周縁範囲でもってみぞ
内に突入延在している形式のものにおいて、みぞ（１〜
５）内部の外層が少なくとも部分的に背面および（また
は）周縁面において少なくとも１つの保持部材（２１〜
２７）によって弾性的に本体（Ｇ）と結合されているこ
とを特徴とする、円板形の工具。２、保持部材（２１〜２７）として弾性的な接着剤が設
けられている、特許請求の範囲第１項記載の工具。３、みぞ（１、２、３）が保持部材（２１〜２４）のた
めの接触面として傾斜した面（１１）を有している、特
許請求の範囲第１項または第２項記載の工具。４、外層（Ａ）の周縁範囲（１０）が少なくとも部分的
に面（１１）とほぼ平行に延びている、特許請求の範囲
第３項記載の工具。５、保持部材（２５）の一部を受容するために少なくと
も１つの凹所（６）、切欠き（７）等がみぞ（１ａ、１
ｂ）内に形成されている、特許請求の範囲第１項から第
４項までのいずれか１つの項記載の工具。６、みぞ（１）が半径方向でみて外層（Ａ）の外側上方
に突出した部分において傾斜した制限面（１２）を有し
ている、特許請求の範囲第１項から第５項までのいずれ
か１つの項記載の工具。７、みぞ（２）が半径方向でみて外層（Ａ）の外側上方
に突出した部分においてほぼ円筒状の制限面（１３）を
有している、特許請求の範囲第１項から第５項までのい
ずれか１つの項記載の工具。８、みぞ（３）が半径方向でみて外層（Ａ）の外側上方
に突出した部分においてアンダーカット（１４）を有し
ている、特許請求の範囲第１項から第５項までのいずれ
か１つの項記載の工具。９、外層（Ａ）が屈曲せしめられた周縁範囲（２０）を
有しており、この周縁範囲（２０）がみぞ（５）内に突
入延在している、特許請求の範囲第１項から第８項まで
のいずれか１つの項記載の工具。