JPS61185406A - Circular saw edge - Google Patents
Circular saw edgeInfo
- Publication number
- JPS61185406A JPS61185406A JP2718085A JP2718085A JPS61185406A JP S61185406 A JPS61185406 A JP S61185406A JP 2718085 A JP2718085 A JP 2718085A JP 2718085 A JP2718085 A JP 2718085A JP S61185406 A JPS61185406 A JP S61185406A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- circular saw
- tip
- notch
- base
- pedestal
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。(57) [Summary] This bulletin contains application data before electronic filing, so abstract data is not recorded.
Description
【発明の詳細な説明】
[技術分野]
本発明は、丸鋸基板の周端部に超硬合金材料で形成され
たチップをろう付けで固定して木材などの切断材料を切
れ昧良く切断できるようにした丸鋸刃に関するものであ
る。[Detailed Description of the Invention] [Technical Field] The present invention enables cutting materials such as wood to be cut sharply by fixing a tip made of a cemented carbide material to the peripheral edge of a circular saw board by brazing. The present invention relates to a circular saw blade.
[背景技術]
第2図に示すような丸鋸にあっては、ケーシング11及
びケーシング11内に設けられたモータ12”、モータ
12の回転駆動軸に丸鋸刃取付ワッシャ13によって取
り付けられた丸鋸刃14などから構成されでおり、モー
タ12の回転駆動により丸鋸刃14を回転させて木材な
どの切断材料15を切断できるようになっている。そし
て、丸鋸刃14の先端には切断材料15が切れ昧良く切
断できるように、超硬合金材料で形成されたチップ5が
ろう付けによって接合されている。すなわち、第3図に
示すように、丸鋸刃14の周囲に丸鋸台座1を複数外方
向へ突設すると共にこの丸鋸台座1の回転方向がわの側
端部に丸鋸刃14の半径方向に対し略垂直な横面2とこ
の横面2に対し略交差する縦面3とで構成される切欠部
4を形成し、この切欠部4に回転方向に先部が傾斜する
よう、いわゆるすくい角θが設けられたチップ5をろう
材22で固定したものである。従来ではこの上うに、チ
ップ5には切断抵抗を下げるためすくい角θが設けられ
ているために、丸鋸刃14に半径方向の衝撃力Pが加わ
ったような場合には、このチップ5に回転モーメン)M
を生じ易いものである。[Background Art] The circular saw as shown in FIG. The circular saw blade 14 is rotated by the rotational drive of the motor 12 and can cut a cutting material 15 such as wood.The tip of the circular saw blade 14 has a cutting edge. In order to cut the material 15 sharply, a tip 5 made of a cemented carbide material is joined by brazing.That is, as shown in FIG. 1 protruding outward, and a lateral surface 2 that is substantially perpendicular to the radial direction of the circular saw blade 14 and a lateral surface 2 that substantially intersects with the lateral surface 2 at the side end of the circular saw pedestal 1 in the rotation direction. A notch 4 is formed with a vertical surface 3, and a chip 5 is fixed to the notch 4 with a brazing material 22, and the chip 5 is provided with a so-called rake angle θ so that the tip is inclined in the direction of rotation. Conventionally, since the tip 5 is provided with a rake angle θ to reduce cutting resistance, when a radial impact force P is applied to the circular saw blade 14, the tip 5 (rotating moment) M
This is likely to occur.
すなわち、上記荷重点Pと荷重の受ける支点Sには、丸
鋸刃14の周方向に差りを生じることになり、この周方
向の差りによって回転モーメン)Mが発生するのである
。そして、この回転モーメントMはチップ5の背面と丸
鋸台座1の切欠部4の縦面3との間の接合を剥離するよ
う作用し、ろう付は強度の限界を越えればチップ5が丸
鋸台座1から剥離することになるのである。このように
なると、急激に切削抵抗が変動し、すぐ後方のチップ5
に大きな負荷が掛かってこのチップ5も直ぐに欠けるこ
とになり、次々とチップ5が欠けて丸鋸刃14の切削能
力が大きく低下するという問題が発生し、しかもこのよ
うに割合に大きなチップ5全体が高速回転中に剥がれる
とチップ5が周囲へ飛び散って大変危険なものであった
。That is, there is a difference in the circumferential direction of the circular saw blade 14 between the load point P and the fulcrum S that receives the load, and this circumferential difference generates a rotational moment M. This rotational moment M acts to separate the bond between the back surface of the tip 5 and the vertical surface 3 of the notch 4 of the circular saw pedestal 1, and if the brazing exceeds the strength limit, the tip 5 This causes it to peel off from the pedestal 1. If this happens, the cutting force will fluctuate rapidly, causing the chip 5 immediately behind to
A large load is applied to the tip 5, which causes the tip 5 to chip immediately, causing the problem that the tips 5 are chipped one after another and the cutting ability of the circular saw blade 14 is greatly reduced. If it were to peel off during high-speed rotation, the chips 5 would scatter to the surroundings, which was very dangerous.
[発明の目的1
本発明は上記の点に鑑みて成されたものであって、チッ
プが切削中に飛び散るのをなくして丸鋸の安全性を向上
することができると共に、切削能力が急激に低下するの
を防止することができる丸鋸刃を提供することを目的と
するものである。[Objective of the Invention 1] The present invention has been made in view of the above points, and it is possible to improve the safety of a circular saw by eliminating the scattering of chips during cutting, and to rapidly increase the cutting ability. It is an object of the present invention to provide a circular saw blade that can be prevented from deteriorating.
[発明の開示]
すなわち、本発明に係る丸鋸刃は、丸鋸基板18の外周
に丸鋸台座1を設け、丸鋸台座1に丸鋸基板18の半径
方向に略垂直な横面2とこの横面2に対し略交差する縦
面3とで構成される切欠部4を設け、チップ5の底面1
6を上記切欠部4の横面2上に載設してチップ5を丸鋸
台座1の切欠部4にろう付けで固定し、このチップ5の
先端部の回転方向がわ側面に先端部ほど回転方向へ傾斜
するすくい面7を形成すると共に、チップ5の基部に上
記す(い面7の延長線!よりも回転方向側に位置する基
部面8を形成して成ることを特徴とするもので、チップ
5にすくい面7を形成することにより切削抵抗を下げる
ことが゛できると共にチップ5の基部に基部面8を設け
てチップ5の底面16を丸鋸台座1の横面2上にろう付
けして固定することにより、チップ5に加わる衝撃力P
によって発生する回転モーメントMを低下させるように
して上記目的を達成したものである。[Disclosure of the Invention] That is, the circular saw blade according to the present invention includes a circular saw pedestal 1 provided on the outer periphery of a circular saw substrate 18, and a lateral surface 2 substantially perpendicular to the radial direction of the circular saw substrate 18 on the circular saw pedestal 1. A notch 4 is provided with a vertical surface 3 that substantially intersects the horizontal surface 2, and a bottom surface 1 of the chip 5 is provided.
6 is placed on the side surface 2 of the notch 4, and the tip 5 is fixed to the notch 4 of the circular saw pedestal 1 by brazing. It is characterized by forming a rake face 7 inclined in the direction of rotation, and at the same time forming a base face 8 located on the rotation direction side with respect to the extension line of the rake face 7! at the base of the chip 5. By forming the rake surface 7 on the tip 5, cutting resistance can be lowered, and a base surface 8 is provided at the base of the tip 5, so that the bottom surface 16 of the tip 5 is placed on the side surface 2 of the circular saw base 1. By attaching and fixing, the impact force P applied to the chip 5 is reduced.
The above object is achieved by reducing the rotational moment M generated by the rotational moment M.
以下本発明を実施例に基づいて光重する。丸鋸刃14は
丸鋸基板18の周囲に複数の丸鋸台座1を外方向へ一定
間隔に突出すると共に丸鋸台座1の先端部に超硬合金材
料で形成される切断層のチップ5をろう付けで固定しで
形成されている。第1図に示すように、丸鋸台座1の先
端部の回転方向側の端部には丸鋸台座1の半径方向に対
して略垂直な横面2とこの横面2に対し略交差する縦面
3とで構成される切欠部4が形成されている。切欠部4
の縦面3はその先端部が丸鋸刃14の回転方向へ突出す
るようやや傾斜している。チップ5は2000℃以上の
融点を有する超硬合金材料で形成され、先端部には刃先
角θ′を有する鋭利な切削面9が設けられている。この
チップ5を例えば銀ろう(銀と銅の合金)などのろう材
22で丸鋸台座1の切欠部4にろう付けするのである。The present invention will be explained below based on examples. The circular saw blade 14 has a plurality of circular saw bases 1 protruding outward at regular intervals around a circular saw base plate 18, and a cutting layer tip 5 formed of a cemented carbide material at the tip of the circular saw base 1. It is fixed by brazing. As shown in FIG. 1, at the end of the tip of the circular saw pedestal 1 on the rotation direction side, there is a lateral surface 2 that is substantially perpendicular to the radial direction of the circular saw pedestal 1, and a lateral surface 2 that substantially intersects with this lateral surface 2. A notch 4 is formed with the vertical surface 3. Notch 4
The vertical surface 3 of the circular saw blade 14 is slightly inclined so that its tip protrudes in the direction of rotation of the circular saw blade 14. The tip 5 is made of a cemented carbide material having a melting point of 2000° C. or higher, and a sharp cutting surface 9 having a cutting edge angle θ' is provided at the tip. This chip 5 is brazed to the notch 4 of the circular saw base 1 with a brazing material 22 such as silver solder (alloy of silver and copper).
その際、チップ5の先端部の回転方向がわ側面には先端
部ほど回転方向へ傾斜するすくい面7が形成され、また
チップ5の基部には上記すくい面7の延長線1よりも回
転方向側に位置する基部面8が形成されている。そして
、チップ5の底面16は上記丸鋸台座1の切欠部4の横
面2上にろう付けで固定されている。At this time, a rake face 7 is formed on the side surface of the tip of the tip 5 in the rotation direction, and the rake face 7 is inclined toward the rotation direction toward the tip. A lateral base surface 8 is formed. The bottom surface 16 of the tip 5 is fixed onto the side surface 2 of the notch 4 of the circular saw base 1 by brazing.
しかして、チップ5の先端部に丸鋸刃14の回転方向へ
傾斜するすくい角面7を形成することにより、切断材料
15をこのチップ5で切断抵抗少なく切断することがで
きるものであり、しかもチップ5の基部に基部面8を形
成してチップ5の底面16の長さを長くし、またそれに
対応して丸鋸台座1の横面2の長さを回転方向へ延出し
てチップ5の底面16をこの丸鋸台座1の横面2上にろ
う付けすることにより、荷重Pによって発生する回転モ
ーメント量は寸法L′に相当する分だけ低下することに
なり、チップ5に作月する回転モーメントM′を低下さ
せることができてチップ5の丸鋸台座1からの脱落を防
止することができるものである。従って、従来のように
チップ5が剥がれて急激な切削力不足になったり、他の
チップ5への悪影響もなくなり切削能力の急激な低下が
なくなるものである。一方、チップ5の剥がれによるチ
ップ5の飛び散りもなくなり、安全に作業を行うことが
できることになる。By forming the rake angle surface 7 inclined in the direction of rotation of the circular saw blade 14 at the tip of the tip 5, the cutting material 15 can be cut with the tip 5 with less cutting resistance. A base surface 8 is formed at the base of the tip 5 to increase the length of the bottom surface 16 of the tip 5. Correspondingly, the length of the lateral surface 2 of the circular saw base 1 is extended in the rotation direction to increase the length of the bottom surface 16 of the tip 5. By brazing the bottom surface 16 onto the side surface 2 of the circular saw pedestal 1, the amount of rotational moment generated by the load P is reduced by an amount corresponding to the dimension L'. It is possible to reduce the moment M' and prevent the tip 5 from falling off the circular saw pedestal 1. Therefore, there is no possibility of the tip 5 peeling off and causing a sudden lack of cutting force, and there is no adverse effect on other tips 5, unlike in the conventional case, and there is no sudden decrease in cutting ability. On the other hand, the scattering of the chips 5 due to peeling of the chips 5 is also eliminated, and the work can be performed safely.
[発明の効果1
上記のように本発明は、丸鋸台座に切欠部を設け、チッ
プの底面を切欠部の横面上に載設してチップを丸鋸台座
の切欠部にろう付けで固定し、このチップの先端部の回
転方向がわ側面に先端部ほど回転方向へ傾斜するすくい
面を形成すると共に、チップの基部に上記すくい面の延
長線よりも回転方向側に位置する基部面を形成したので
、チップに設けたすくい面で切断材料を切れ昧良く切断
することができると共にチップの底面を長く延ばして丸
鋸台座の横面上にろう付けすることで、チップに衝撃力
が加わったような場合でもチップに発生する回転モーメ
ントを低下させることができ、チップの脱落を防止する
ことができるものであって、従来のように切削時にチッ
プが丸鋸刃から剥がれて周囲へ飛び散るような危険をな
くすることができるものであり、しかもチップの脱落に
よる切れ味の低下や他のチップへの悪影響もなくなり、
切削抵抗が大きく低下するのを防止することができるも
のである。[Effect of the invention 1 As described above, the present invention provides a notch in the circular saw pedestal, places the bottom surface of the chip on the side surface of the notch, and fixes the chip to the notch in the circular saw pedestal by brazing. A rake surface is formed on the side surface of the tip of the tip in the direction of rotation, and the tip is formed with a rake surface that is inclined toward the rotation direction toward the tip, and the base of the tip is provided with a base surface that is located on the rotation direction side of the extension line of the rake surface. This makes it possible to cut the material sharply with the rake face provided on the tip, and by extending the bottom of the tip and brazing it onto the side surface of the circular saw base, impact force is applied to the tip. Even in such cases, it is possible to reduce the rotational moment generated in the chip and prevent the chip from falling off. This eliminates the risk of cutting the tip, and also eliminates the loss of sharpness caused by the tip falling off and the negative impact on other tips.
This can prevent the cutting resistance from decreasing significantly.
第1図(a)(b)は本発明一実施例の丸鋸台座部分の
要部正面図と要部側面図、第2図(a)(b)は丸鋸の
全体斜視図と丸鋸刃の正面図、第3図は従来例の説明図
である。
1は丸鋸台座、2は横面、3は縦面、4は切欠部、5は
チップ、7はすくい面、8は基部面である。
代理人 弁理士 石 1)長 七
第3図FIGS. 1(a) and 1(b) are a front view and a side view of a main part of a circular saw pedestal according to an embodiment of the present invention, and FIGS. 2(a) and 2(b) are a perspective view of the entire circular saw and a circular saw. The front view of the blade, FIG. 3, is an explanatory diagram of a conventional example. 1 is a circular saw base, 2 is a horizontal surface, 3 is a vertical surface, 4 is a notch, 5 is a tip, 7 is a rake surface, and 8 is a base surface. Agent Patent Attorney Ishi 1) Chief Figure 7 3
Claims (1)
鋸基板の半径方向に略垂直な横面とこの横面に対し略交
差する縦面とで構成される切欠部を設け、チップの底面
を上記切欠部の横面上に載設してチップを丸鋸台座の切
欠部にろう付けで固定し、このチップの先端部の回転方
向がわ側面に先端部ほど回転方向へ傾斜するすくい面を
形成すると共に、チップの基部に上記すくい面の延長線
よりも回転方向側に位置する基部面を形成して成ること
を特徴とする丸鋸刃。(1) A circular saw pedestal is provided on the outer periphery of the circular saw board, and a notch is formed in the circular saw pedestal, consisting of a horizontal surface that is approximately perpendicular to the radial direction of the circular saw board and a vertical surface that approximately intersects this horizontal surface. Place the bottom surface of the tip on the side surface of the notch, and fix the tip to the notch of the circular saw pedestal by brazing. 1. A circular saw blade comprising: a rake face that is inclined toward the lower end; and a base face that is located on the rotational direction side of the extension line of the rake face at the base of the tip.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2718085A JPS61185406A (en) | 1985-02-14 | 1985-02-14 | Circular saw edge |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2718085A JPS61185406A (en) | 1985-02-14 | 1985-02-14 | Circular saw edge |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS61185406A true JPS61185406A (en) | 1986-08-19 |
Family
ID=12213877
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2718085A Pending JPS61185406A (en) | 1985-02-14 | 1985-02-14 | Circular saw edge |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS61185406A (en) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS6411708A (en) * | 1987-07-02 | 1989-01-17 | Amada Co Ltd | Saw blade |
JP2003039236A (en) * | 2001-07-27 | 2003-02-12 | Amada Co Ltd | Saw blade |
-
1985
- 1985-02-14 JP JP2718085A patent/JPS61185406A/en active Pending
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS6411708A (en) * | 1987-07-02 | 1989-01-17 | Amada Co Ltd | Saw blade |
JP2003039236A (en) * | 2001-07-27 | 2003-02-12 | Amada Co Ltd | Saw blade |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JPS5840217A (en) | Circular saw blade | |
JPS61185406A (en) | Circular saw edge | |
JPS6282008A (en) | Breaking device for semiconductor wafer | |
JPS6362326B2 (en) | ||
JPH0955573A (en) | Cutting method for resin board | |
JPH0679801B2 (en) | Rotating saw blade | |
JPS61185405A (en) | Circular saw edge | |
JPS61185404A (en) | Circular saw edge | |
JP2936219B2 (en) | Circular saw | |
JPH10337611A (en) | Tip equipped rotary saw | |
JPH1080823A (en) | Tip structure of rotary saw | |
JPH11123609A (en) | Throwaway-type end mill and throwaway tip | |
JPS61185402A (en) | Circular saw edge | |
JPS58155012A (en) | Blade part of tip saw and production thereof | |
JPS61185403A (en) | Circular saw edge | |
JP4146763B2 (en) | Circular saw for metal cutting | |
JPS5833051B2 (en) | Circular saw | |
JP3195616B2 (en) | Rotary cutting tool | |
JPS58217273A (en) | Rotary grind stone blade | |
JPS62107834A (en) | Lead cutter for printed board | |
JPS63167718A (en) | Circular saw | |
JPH08141820A (en) | End mill | |
JPH08267316A (en) | Method for cutting one side with circular saw, and circular saw used in the method | |
JPH07323402A (en) | Rotary saw blade | |
JPH106133A (en) | Circular saw |