JPS61184178A - Crawler belt - Google Patents
Crawler beltInfo
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- JPS61184178A JPS61184178A JP2304385A JP2304385A JPS61184178A JP S61184178 A JPS61184178 A JP S61184178A JP 2304385 A JP2304385 A JP 2304385A JP 2304385 A JP2304385 A JP 2304385A JP S61184178 A JPS61184178 A JP S61184178A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- master
- link
- pin
- master pin
- links
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B62—LAND VEHICLES FOR TRAVELLING OTHERWISE THAN ON RAILS
- B62D—MOTOR VEHICLES; TRAILERS
- B62D55/00—Endless track vehicles
- B62D55/32—Assembly, disassembly, repair or servicing of endless-track systems
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Transportation (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Snaps, Bayonet Connections, Set Pins, And Snap Rings (AREA)
- Sealing Devices (AREA)
Abstract
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、例えばブルドーザ、油圧ショベル、油圧クレ
ーン等の装軌式車輌に用いられる履帯に関する。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION [Field of Industrial Application] The present invention relates to crawlers used in tracked vehicles such as bulldozers, hydraulic excavators, and hydraulic cranes.
一般に、装軌式車輌用の履帯は、トラ、クピンを介して
順次連結された各１対のレギュラーリンクと、該各レギ
ュラーリンクのうち連結方向一側のレギュラーリンクに
トラ、クピンを介して一端部が連結された一対のマスタ
ーリンクと、該各マスターリンクの他端部と前記各レギ
ュラーリンクの他側のレギュラーリンクに挿嵌されたマ
スターピンと、前記各１対のレギュラーリンクとマスタ
ー９７りの外側に固着されたシ、−とから構成されてい
る。従来技術によるこの種の履帯１ｍ８図ないしｆｉＲ
１３図に示す。In general, a crawler track for a tracked vehicle consists of a pair of regular links sequentially connected via a track and a pin, and one end of the regular link connected to the regular link on one side of the regular link in the connection direction via a track and a pin. a pair of master links whose parts are connected; a master pin inserted into the other end of each of the master links and the regular link on the other side of each of the regular links; It consists of , and - fixed to the outside. This type of crawler track 1m8 figure or fiR according to the prior art
It is shown in Figure 13.
−Ｖｃおいて、１は履帯、２，２．・・・は後述のトラ
ックビン７ｔ−介して順次連結された各１対のレギュラ
ーリンクで、該各レギュラーリンク２は内側リンクｌ１
２Ａと外側にボス３が突出形成された外側リンク部２Ｂ
とを有しておシ、該内側リンク部２ＡＫはブツシュ嵌合
穴４が形成され、外側リンク５２ＢＫはボス３の中心に
位置してトラックビン挿嵌穴５が形成されている。そし
て、各レギュラーリンク２のプツシ、嵌合穴４にはブ、
シ。-Vc, 1 is a crawler track, 2, 2 . . . . are pairs of regular links sequentially connected via track bins 7t, which will be described later, and each regular link 2 is an inner link l1.
2A and an outer link portion 2B with a boss 3 protruding from the outside.
The inner link portion 2AK has a bushing fitting hole 4 formed therein, and the outer link 52BK is located at the center of the boss 3 and has a track bin fitting hole 5 formed therein. Then, press the button on each regular link 2, and press the button on the fitting hole 4.
Sh.
６が圧入されている。該ブ、シ、６にはトラ、クピン７
が回動可能に挿通されてプツシ、６の両端よシ突出し、
該トラ、クピン７の両端側挿嵌Ｓは他の各レギュラーリ
ンク２のトラックビン挿嵌穴５に圧入して挿嵌されるこ
とによシ、各１対のレギュラーリンク２は鎖状に連結さ
れている。6 is press-fitted. The bu, shi, 6 has a tiger, cupin 7
is rotatably inserted and pushed, protruding from both ends of 6,
Each pair of regular links 2 are connected in a chain by press-fitting the two end fittings S of the tab pin 7 into the track bin fitting holes 5 of each of the other regular links 2. has been done.
８．８は上述の如く連結されたレギュラーリンク２を装
軌式原軸の駆動輪と遊動輪（いずれも図示せず）との間
に巻装するために１連結方向一側のレギュラーリンク２
と他側のレギュラーリンク２との間を連結する一対のマ
スターリンクで、該各マスターリンク８の一端部は内側
リンク部８ＡＫなシ、他端１Ｂ８Ｂは外側にボス９が突
出形成された外側リンクｆｉ１８Ｂになっている。そし
て、各内側リンク部８ＡＫは前記ブ、シ、６が嵌合され
るブツシュ嵌合穴１０が設けられ、各外側リンク９８Ｂ
ＩＣはボス９の中心に位置して同径のマスターピン挿嵌
穴１１が貫通して設けられておシ、該外側リンクｓ８Ｂ
の内側面には該挿嵌穴１１と同心状Ｋ１１ｌ状段部１２
が形成され、また、該ボス９の端面には後述のマスター
ピン１４を回動不能に係止するための係止＃１１３が径
方向に７ライス加工等の手段で凹設されている。8.8 is a regular link 2 on one side in the connection direction in order to wrap the regular link 2 connected as described above between the driving wheel and the idler wheel (none of which are shown) of the tracked original shaft.
and a regular link 2 on the other side, one end of each master link 8 is an inner link part 8AK, and the other end 1B8B is an outer link with a boss 9 protruding from the outside. It is fi18B. Each inner link portion 8AK is provided with a bushing fitting hole 10 into which the bushing 6 is fitted, and each outer link 98B
The IC is located at the center of the boss 9 and has a master pin insertion hole 11 of the same diameter passing through it, and the outer link s8B
There is a K11l-shaped stepped portion 12 concentric with the insertion hole 11 on the inner surface of the
Further, a lock #113 for non-rotatably locking a master pin 14, which will be described later, is recessed in the end face of the boss 9 in the radial direction by means of 7-milling or the like.
１４は該マスターリンク８の外側リンク部８Ｂと連結方
向他側のレギュラーリンク２ｔ一連結するためのマスタ
ーピンで、該マスターピン】４０両端側挿嵌Ｉｔｌ１４
Ａ、１４Ｂは各マスターピン挿嵌穴１１に対して０〜０
．１ ｍｓ程度の圧入代′に有する直径からなっておシ
、また、軸力向−＃には前記係止溝１３に回動不能に嵌
合する上下面取りのフランジ１４Ｃが形成され、他側先
端部には径方向にビン挿通孔１５が穿設されている。１
６は前記他側レギュラーリンク２のプツシ、嵌合穴４に
圧入嵌合され、内側にはマスターピン１４が回動可能に
挿通されたマスタープ、シ、、１７ｆｌマスターピン挿
嵌穴１１からマスターピン１４が抜は落ちるの全防止す
るための抜止ビンで、該抜止ピン１７はビン挿通孔１５
に挿通された後、その両端部は係止＄１３内でＳ字状に
折曲げられている。Reference numeral 14 denotes a master pin for connecting the outer link portion 8B of the master link 8 and the regular link 2t on the other side in the connection direction, and the master pin 40 is inserted on both end sides Itl 14
A, 14B are 0 to 0 for each master pin insertion hole 11
．． The flange 14C has a diameter with a press-fitting allowance of about 1 ms, and a top and bottom chamfered flange 14C is formed in the axial direction -# to non-rotatably fit into the locking groove 13, and the other end A bottle insertion hole 15 is bored in the radial direction. 1
6 is a master tap that is press-fitted into the push-fitting hole 4 of the other side regular link 2, and a master pin 14 is rotatably inserted into the inside. This is a stopper pin to completely prevent the pin 14 from coming out or falling, and the stopper pin 17 is inserted into the bottle insertion hole 15
After being inserted into the holder, both ends thereof are bent into an S-shape within the locking hole 13.
なお、図中１８．１８は土砂等の侵入全防止するため各
マスターリンク８の環状段部１２に嵌装されたスペーサ
、１９，１９．・−・はポルト２０Ａとナツト２０８に
よって各リンク２，８に固着されたシ、−である。In addition, in the figure, 18.18 is a spacer fitted into the annular step portion 12 of each master link 8 in order to completely prevent the intrusion of earth and sand, etc.; ... are fixed to each link 2, 8 by the port 20A and the nut 208.
従来技術による履帯１は前述の如く構成されるが、駆動
輪と遊動輪との間に巻装された履帯ｌは駆動時には駆動
輪によって引張られるため、マスターピン１４はマスタ
ープ、シ、Ｗ１６に対して揺動運動全行い、マスターリ
ンク８から抜は出る現象が生じる。このため、マスター
ピン１４の各挿嵌部１４Ａ、１４ＢＫはマスターピン挿
嵌穴１１に圧入して挿嵌するための圧入代を設け、当該
揺動運動を抑制してマスターピン１４の抜は出し全防止
している。The crawler track 1 according to the prior art is constructed as described above, but since the crawler track l wound between the driving wheel and the idler wheel is pulled by the driving wheel during driving, the master pin 14 is connected to the master pin 14, On the other hand, a phenomenon occurs in which the entire swinging movement is performed and the master link 8 is pulled out. For this reason, each of the insertion portions 14A and 14BK of the master pin 14 is provided with a press-fitting allowance for press-fitting into the master pin insertion hole 11, thereby suppressing the rocking movement and making it difficult to remove the master pin 14. It is completely prevented.
さらに、当該揺動運動によってマスターピン１番がマス
ターピン挿嵌穴１１内で回動し、各挿嵌部１４Ａ、１４
Ｂが摩耗して抜は出るの全防止するために、マスターピ
ン１４の基端には面取り’に有する７ランジ１４Ｃｔ−
形成し、マスターリンク８のボス９に設けた係止１１１
１３に回動不能に嵌合させるようになっている。一方、
該マスターピン１４の先端＃には抜止ピン１７全挿通し
てマスターピン１４の抜は出しを確実に防止するようＫ
なっている。Further, due to the rocking movement, master pin No. 1 rotates within the master pin insertion hole 11, and each insertion portion 14A, 14
In order to completely prevent B from coming out due to wear, the proximal end of the master pin 14 has a chamfered 7 flange 14Ct-.
A lock 111 formed and provided on the boss 9 of the master link 8
13 so as to be unrotatably fitted. on the other hand,
The stopper pin 17 is fully inserted into the tip # of the master pin 14 to reliably prevent the master pin 14 from being pulled out.
It has become.
而して、上述した従来技術にあっては、次のような欠点
がある。即ち、履帯ｌの駆動時にマスターピン１４に揺
動荷重が繰返し加えられると各挿嵌１ｔｌ１４Ａ、１４
Ｂの圧入代が摩耗により経時的に減少してマスターリン
ク８から抜出し易くなる結果、抜止ピン１７が係止溝１
３の底面に当接して剪断力を受け、折損してしまうこと
である。However, the above-mentioned conventional technology has the following drawbacks. That is, if a rocking load is repeatedly applied to the master pin 14 when the crawler track l is driven, each insertion 1tl14A, 14
As the press-fitting allowance of B decreases over time due to wear, it becomes easier to pull out from the master link 8.
The problem is that it comes into contact with the bottom surface of No. 3 and is subjected to shearing force, causing it to break.
さらＫは、当該揺動荷重によってマスターピン１４は僅
かずつ回動し、フランジ１４Ｃが係止溝１３の佃１壁に
当るため、当該ａ壁が摩耗して第１３図中一点鎖線に示
すように舟妊状に変形し、マスターピン１４０回動量が
次第に増大する現象が生じる。この結果、マスターピン
１４に挿通されている抜止ビン１７もマスターピン１４
と一体的に回動じ、抜止ピン１７の各先端部が係止溝１
３の側壁に叩打されて剪断力を受けて折損してしまい、
該抜止ピン１７がイスタービン７１Ｐら抜は出してしま
うことである。Furthermore, the master pin 14 rotates slightly due to the swinging load, and the flange 14C hits the wall of the locking groove 13, so the a-wall is worn out, as shown by the dashed line in FIG. A phenomenon occurs in which the master pin 140 is deformed into a boat shape and the amount of rotation of the master pin 140 gradually increases. As a result, the retaining pin 17 inserted into the master pin 14 also
The tip of each retaining pin 17 is rotated integrally with the locking groove 1.
It was hit by the side wall of No. 3 and broke due to shearing force.
The problem is that the retaining pin 17 comes out of the istel turbine 71P.
上述した欠点を解決するためＫは、マスターピン挿嵌穴
１１に対するマスターピン１４の圧入代を大きくするこ
とが考えられる。しかし、マスターピン１４ｔ−一対の
マスターリンク８，８に打込む場合、−万のマスターリ
ンク８に圧入によシ挿通されたマスターピン１４の先端
Ｓｔ−他方のマスターリンク８に圧入するときの打込荷
重は第１６因中実線（イ）で示すように増大する。従っ
て、作業現場で履帯１の分解、組立を行う場合に、人力
によってマスターピン１４の抜堆シ、打込みを行うこと
ができるためにはマスターピン挿嵌穴１１に対スるマス
ターピン１４の圧入代はθ〜０．１ ｍ ｂ”限度であ
り、油圧プレスを用いてレギュラーリンク２に圧入する
トラ、クビン７の圧入代０２・〜０３ｍと同程度まで大
きくすると上記分解、組立作業が出来なくなるという問
題がある。In order to solve the above-mentioned drawbacks, it is conceivable that K increases the amount of press fitting of the master pin 14 into the master pin insertion hole 11. However, when the master pin 14t is driven into a pair of master links 8, 8, -the tip end St of the master pin 14 inserted into the second master link 8 by press fitting - when the master pin 14t is driven into the other master link 8, The included load increases as shown by the solid line (A) in the 16th factor. Therefore, when disassembling and assembling the crawler track 1 at a work site, in order to be able to manually remove and drive the master pin 14, the master pin 14 must be press-fitted into the master pin insertion hole 11. The distance is θ ~ 0.1 m b" limit, and if it is increased to the same extent as the press-fitting distance of 02 to 03 m for the tiger and Kubin 7 that are press-fitted into the regular link 2 using a hydraulic press, the above disassembly and assembly work will not be possible. There is a problem.
次に、第１４図に第２の従来技術を示す、なお、前述し
た第１の従来技術と同一の構成要素には同一符号を付し
、その説明を省略する。Next, a second conventional technique is shown in FIG. 14. The same components as those of the first conventional technique described above are given the same reference numerals, and their explanations will be omitted.
而して、図において、２１．２１はマスターリンクで、
該各マスターリンク２１の外側リンク部２１Ａには外側
にボス２２が突出形成されており、該ボス２２の中心に
位置してマスターピン挿嵌穴２３が貫通して設けられ、
また、該外俳リンク部２１Ａの内側面には該挿嵌穴２３
と同心の環状段１１１２４が形成されているが、ボス２
２の端面には第１の従来技術における係止溝１３は設け
られていない。Therefore, in the figure, 21.21 is the master link,
A boss 22 is formed protruding outward from the outer link portion 21A of each master link 21, and a master pin insertion hole 23 is provided at the center of the boss 22 to penetrate therethrough.
Moreover, the insertion hole 23 is provided on the inner surface of the outer link portion 21A.
An annular step 11124 concentric with the boss 2 is formed.
The locking groove 13 in the first conventional technique is not provided on the end face of the second conventional technique.
２５は軸方向両端側が挿嵌＠２５Ａ、２５Ｂになったマ
スターピンで、該各挿嵌＠２５Ａ、２５Ｂは各マスター
ピン挿嵌穴２３に対して０〜０．１露檻度の圧入代を有
している。２６．２６は径方向の側壁２６Ａ、２６Ｂを
有する環状溝で、該各項状溝２６は各マスターリンク２
１の環状段部３４に対応させ【マスターピン２１に周設
されている。Reference numeral 25 denotes a master pin whose both ends in the axial direction are inserted into the insertion holes 25A and 25B. have. 26. 26 is an annular groove having radial side walls 26A, 26B, each of which is connected to each master link 2.
It is provided around the master pin 21 in correspondence with the annular stepped portion 34 of No. 1.
２７はマスターピア２５がマスターリンク２１から抜は
出るのを防止するためにマスターピン２５の各環状溝２
６とマスターリンク２１の環状段部２４に−ＩＰけて嵌
合された止め輪で、該止め輪２７は弾性材をＣ字状に形
成したものからなっている。27 indicates each annular groove 2 of the master pin 25 to prevent the master pier 25 from being pulled out from the master link 21.
6 and the annular stepped portion 24 of the master link 21 through -IP, and the retaining ring 27 is made of an elastic material formed into a C-shape.
なお、図中２８は前記止め輪２７を保持するために、該
止め輪２７の外周と環状段Ｗ６２４との間に介装された
ゴム製の保持リングである。Note that 28 in the figure is a rubber retaining ring interposed between the outer periphery of the retaining ring 27 and the annular step W624 in order to retain the retaining ring 27.
＠２の従来技術は上述の如く構成されており、マスター
ピン挿嵌穴２３に対するマスターピン２５の圧入代は諷
１の実施例と同様［０〜０．１ ｔｓｍ程度が限度であ
ることから、マスターピン２５の環状溝２６とマスター
リンク２１の環状段５２４Ｋかけて嵌合した止め輪２７
によってマスターピン２５の軸方向への移動を規制し、
マスターピン２５の抜は出しを防止するようになってい
る。なお、マスターピン２５をマスターリンク２１に圧
入する゛ときの打込荷重は第１６図の実線（イ）で示す
如＜、 ＩＩ！１の従来技術のマスターピン１４と同じ
値である。The prior art @2 is configured as described above, and the press-fitting allowance of the master pin 25 into the master pin insertion hole 23 is the same as in the embodiment 1 [since the limit is about 0 to 0.1 tsm] The retaining ring 27 is fitted over the annular groove 26 of the master pin 25 and the annular step 524K of the master link 21.
to restrict the movement of the master pin 25 in the axial direction,
The master pin 25 is designed to be prevented from being removed. The driving load when press-fitting the master pin 25 into the master link 21 is as shown by the solid line (a) in FIG. 16. This value is the same as that of the prior art master pin 14 of No. 1.
而して、上述した構成によれば、連結された各リンク２
，２１が駆動輪によって連結方向に引張ら−れた時、マ
スターピン２５には剪断力が働くが、当該剪断力は４１
！ＰＶＣ各環状溝２６の軸端伸壁面２６Ａに集中するた
め、該壁面２６ＡＫ応力集中が起きてマスターピン２５
が折損してしまうという欠点がらる。According to the configuration described above, each connected link 2
, 21 are pulled in the connection direction by the driving wheels, a shearing force acts on the master pin 25, but the shearing force is 41
! Since stress is concentrated on the shaft end extension wall surface 26A of each PVC annular groove 26, stress concentration occurs on the wall surface 26AK and the master pin 25
The disadvantage is that it can break.
更に、第１５図に第３の従来技術を示す。なお、前述し
た第２の従来技術と同一の構成要素には同一符号を付し
て、その説明を省略する。Furthermore, FIG. 15 shows a third conventional technique. Note that the same components as those in the second prior art described above are given the same reference numerals, and their explanations will be omitted.
而して、第３の従来技術の特徴は、マスターピン３１は
軸方向両端側はマスターピン挿嵌穴２３に対して０〜０
．１ｍ程度の圧入代を有する挿嵌部３１Ａ、３１ＢＫ形
成し、中間部３１Ｃの直径は各マスターピン挿嵌穴２３
の穴径よ）も若干小径［ｉｆｆ、ｒ−、ｂト共に、 該
各挿嵌＠３１Ａ、３１ＢＫｌ１ｍ接して中間部３１Ｃと
マスクリンク２１の各環状段ｓ２４との間には土砂等の
侵入防止用のスペーサ３２．３２を嵌装したことＫある
。Therefore, the feature of the third prior art is that the master pin 31 has an axially opposite end side that is 0 to 0 with respect to the master pin insertion hole 23.
．． The insertion portions 31A and 31BK are formed with a press-fitting allowance of approximately 1 m, and the diameter of the intermediate portion 31C is equal to that of each master pin insertion hole 23.
The hole diameter of the mask link 21) is also slightly smaller in diameter [if, r-, and b are in contact with the respective insertion holes 31A and 31BKl1m, and there is a space between the intermediate portion 31C and each annular step s24 of the mask link 21 to prevent the intrusion of dirt, etc. I have fitted spacers 32 and 32 for this purpose.
上述した第３の従来技術によれば、各スペーサ３２は各
マスターリンク２１とレギュラーリンク２の摺接面間か
ら土砂等がマスタープ、シ、１６とマスターピン３１の
中間部３１Ｃとの間に侵入するのを防止でき、しかも該
マスターピン３１は各挿ｉ部３１Ａ、３１Ｂの圧入代に
よる嵌合力によって各マスターリンク２１に保持されて
いるだけであるから、打込荷重は第１３図中破線（ロ）
で示す値になシ、前記各従来技術に比べて打込み易さは
あるーしかし、前述した７ランジ１４Ｃ１抜止ビン１７
さらには止め輪２７は設けられていないから、該マスタ
ーピン３１が揺動荷重によっ工回動したシ、軸方向に移
動するのを規制することはできず、抜は出し防止効果は
劣るという欠点がある。According to the third conventional technology described above, each spacer 32 prevents dirt and the like from sliding between the sliding surfaces of each master link 21 and regular link 2 between the master pin 31 and the intermediate portion 31C of the master pin 31. Since the master pin 31 is only held in each master link 21 by the fitting force due to the press-fitting margin of each insertion part 31A, 31B, the driving load is as shown by the broken line in FIG. (B)
Compared to the above-mentioned conventional techniques, it is easier to drive than the values shown in .
Furthermore, since the retaining ring 27 is not provided, it is not possible to prevent the master pin 31 from rotating and moving in the axial direction due to the swinging load, and the effect of preventing it from coming out is inferior. There are drawbacks.
〔発明が解決しようとする問題点〕
本発明は上述り巡した各従来技術の欠点＆ｃ＠みなされ
たもので、本Ｉ＃、明が解決しようとする間争点は、揺
動性［Ｋよってマスターピンがマスターリンクに対して
回動するようになっても、軸方向への移動を規制してマ
スターリンクから抜は出るのを完全に防止できるようＫ
した履帯を提供することＫある。[Problems to be Solved by the Invention] The present invention is based on the above-mentioned shortcomings of the prior art, and the issues to be solved by the present invention are the fluctuation [K, therefore, Even if the master pin begins to rotate relative to the master link, the K is designed to restrict movement in the axial direction and completely prevent it from coming out of the master link.
It is possible to provide tracks with a
挿嵌穴の少なくとも一万には該挿嵌穴の内周面に環状溝
を局役し、マスターピンの軸端寄りの位置には段部を周
設し、前記マスターリンクの環状溝には前記段部Ｋｍ接
する環状係止部材を嵌合したことＫある。At least 10,000 of the insertion holes are provided with an annular groove on the inner circumferential surface of the insertion hole, a stepped portion is provided around the position near the shaft end of the master pin, and the annular groove of the master link is provided with an annular groove. An annular locking member that contacts the stepped portion Km is fitted.
以下に１本発明の実施例を＠１図ないし′ａ７図に基づ
いて詳述する。なお、各実施例ＫＮいて前述した従来技
術の構成ｌ！累と同一の構成要素には同一符号を付し、
その説明を省略する。An embodiment of the present invention will be described in detail below with reference to Figures 1 to 'a7. It should be noted that each embodiment KN has the above-mentioned prior art configuration l! The same components as in the above are given the same symbols,
The explanation will be omitted.
而して、諷１図ないし第３図は本発明の第１の実施例を
示す０図において、４ｘ、４２は一端部は内側リンク部
（図示せず）Ｋなシ、他端部は外側リンク部４１人、４
２人になったｌ対のマスターリンクで、−万のマスター
リンク４１の外側リンクｌｌ５４１Ａにはリンクピン挿
嵌穴５と同径のマスターピン挿嵌穴４３が穿設され、他
方のマスターリンク４２の外側リンク部４２Ａには該マ
スターピン挿嵌穴４３よシも若干小径のマスターピン挿
嵌穴４４が穿設されている。また、各マスターリンク４
１，４２の内側面には各マスターピン挿嵌穴４３．４４
と同心状に環状段１！（＄４５．４５が凹設され、該各
法状段部４５にはスペーサ１８が嵌装されている。また
、４６は後述の環状係止部材５０を嵌装するために前記
−万のマスターリンク４１に設けられた環状溝で、該環
状溝４６はマスターリンク４１の外伸寄りに位置してマ
スターピン挿嵌穴４３の周面に凹設されている。1 to 3 show the first embodiment of the present invention, 4x and 42 have an inner link part (not shown) K at one end, and an outer link part (not shown) at the other end. Link department 41 people, 4
In the pair of master links with two master links, a master pin insertion hole 43 having the same diameter as the link pin insertion hole 5 is bored in the outer link 541A of the master link 41 of -10,000, and the other master link 42 has the same diameter as the link pin insertion hole 5. A master pin insertion hole 44 having a slightly smaller diameter than the master pin insertion hole 43 is bored in the outer link portion 42A. Also, each master link 4
Each master pin insertion hole 43.44 is provided on the inner surface of 1, 42.
Concentrically ring-shaped step 1! ($45.45 is recessed, and a spacer 18 is fitted in each of the law-shaped stepped portions 45. Also, 46 is a master plate of 10,000 in order to fit an annular locking member 50, which will be described later). An annular groove provided in the link 41, the annular groove 46 is located on the outer side of the master link 41 and is recessed in the circumferential surface of the master pin insertion hole 43.
４７は前記各マスターリンク４１．４２を一対のレギュ
ラーリンク２，２に連結するためのマスターピンで、該
マスターピン４７は軸方向両端部が各マスターピン挿嵌
穴４３．４４に挿嵌される挿嵌部４７Ａ、４７８になっ
ておル、該一端側挿嵌部４７ＡＫは一端から軸方向に前
記環状溝４６に臨む環状切欠９４Ｂが周設され、該切欠
！１１４８の径方向端面は後述の環状係止部材５０が当
接する段＠４９ＶＣなりている。そして、前記一端側挿
嵌１！（１４７Ａの直径は前記一方のマスターピン挿嵌
穴４３の穴径に対して０〜０．１露程度の圧入代を有し
ておシ、また、前記他端側の挿嵌部４７Ｂのｍ径は一端
側挿嵌！１１４７Ａよシも小径に形成されているが、前
記他方の！スタービン挿嵌穴４４の穴径に対しては０〜
０．１露程度の圧入代を有している。47 is a master pin for connecting each master link 41.42 to the pair of regular links 2, 2, and both axial ends of the master pin 47 are inserted into each master pin insertion hole 43.44. The insertion fitting portions 47A and 478 are provided with an annular notch 94B facing the annular groove 46 in the axial direction from one end of the one end side insertion portion 47AK. The radial end surface of 1148 is a step @49VC that is in contact with an annular locking member 50, which will be described later. And the one end side insertion 1! (The diameter of 147A has a press-fitting allowance of about 0 to 0.1 mm with respect to the hole diameter of the one master pin insertion hole 43, and the diameter of the insertion hole 47B on the other end side is The diameter of the one end side insertion hole !1147A is also formed to be small, but the diameter of the other starbin insertion hole 44 is 0 to 1147A.
It has a press-fit allowance of about 0.1 dew.
５０は前記各マスターリンク４１．４２に挿嵌されたマ
スターピン４７が軸方向に移動するのを規制するための
環状係止部材で、該環状係止部材５０は断面円形の棒状
金属材をＣ字状に形成したものからな）、拡縮径可能に
なっている。そして、該環状係止部材５０は内周側をマ
スターピン挿嵌穴４３の局面から突出させた状態で環状
溝４６内に嵌合されており、当該内周側にはマスターピ
ン４７の段部４９外周縁が当接するようになっている。Reference numeral 50 denotes an annular locking member for restricting the axial movement of the master pin 47 inserted into each of the master links 41 and 42, and the annular locking member 50 is made of a bar-shaped metal member with a circular cross section. It is shaped like a letter) and can be expanded or contracted in diameter. The annular locking member 50 is fitted into the annular groove 46 with the inner circumferential side protruding from the curved surface of the master pin insertion hole 43, and the inner circumferential side has a stepped portion of the master pin 47. 49 outer peripheral edges are brought into contact with each other.
本実施例は上述の如く構成されておシ、各マスターリン
ク４１．４２を一対のレギュラーリンク２に連結する場
合は、マスターピン４７を−７５のマスターリンク４１
のマスターピン挿嵌穴４３から該レギュラーリンク２に
嵌合されているマスタープ、シュ１６に回動可能Ｋｎ通
した後、該マスターピン４７の他側挿嵌ｆｌ’Ｌ’４７
Ｂを他方のマスターリンク４２のマスターピン挿嵌穴４
４に圧入する。しかる後、縮径状態にした環状係止部材
５０をマスターピン挿嵌穴４３から環状＃４６内に押込
むことＫよシ、該環状係止部材５０は該溝４６内で拡径
して係合すると共に、その内周側はマスターピン４７の
段部４９外周縁に当接する結果、マスターピン４７の軸
方向（図中左賀方向）への移動が規制される。This embodiment is constructed as described above, and when connecting each master link 41, 42 to a pair of regular links 2, the master pin 47 is connected to the -75 master link 41.
After the master pin 47 is rotatably passed through the master pin fitting hole 43 into the master pin 16 fitted to the regular link 2, the master pin 47 is inserted into the other side fl'L'47.
B into the master pin insertion hole 4 of the other master link 42
Press into 4. Thereafter, by pushing the annular locking member 50 in the reduced diameter state into the annular #46 from the master pin insertion hole 43, the annular locking member 50 expands in diameter within the groove 46 and becomes engaged. At the same time, the inner peripheral side of the master pin 47 comes into contact with the outer peripheral edge of the stepped portion 49 of the master pin 47, thereby restricting movement of the master pin 47 in the axial direction (in the left direction in the figure).
紙上の如く、本実施例によればマスターピン４７は各挿
嵌部４７Ａ、４７Ｂの圧入代によって第７図中実線（ハ
）で示すように従来技術と同じ打込荷重を必要とし、従
うて、従来技術と同様に初期の抜は出し防止効果が図ら
れている。而して、不実施例によれば、更にマスターピ
ン４７に揺動荷重による抜出し力Ｆが働いても第３図に
示すように、当該抜出し力Ｆの分力ｆが環状係止部材５
０に対して拡径する方向に働くために、￥１；環状係止
部材５０が環状１１ｔ４６内から脱落したり、ＩＪＪ−
力を受けて折損することはなく、マスターピン４７の抜
出しを確実に防止することができる。As shown on paper, according to this embodiment, the master pin 47 requires the same driving load as in the prior art, as shown by the solid line (c) in FIG. , similar to the prior art, the effect of preventing initial removal is achieved. According to the non-embodiment, even if a pull-out force F due to the swinging load acts on the master pin 47, as shown in FIG.
0, the annular locking member 50 may fall off from inside the annular 11t46, or the IJJ-
The master pin 47 will not break due to force, and the master pin 47 can be reliably prevented from being pulled out.
次に、第４図に本発明の第２の実施例を示す。Next, FIG. 4 shows a second embodiment of the present invention.
なお、前述した第１の実施例と同一の構成喪累には同一
符号を付し、その説明を省略する。Note that the same components as in the first embodiment described above are given the same reference numerals, and their explanations will be omitted.
而して、図中５１．５１は内側リンク部（図示せず）と
外側リンク１１５１Ａを有する１対のマスターリンクで
、該番外Ｉ１１リンクｆｌｉ（５５１ＡＫはマスターピ
ン挿嵌穴５２が穿設されておシ、また、該各外伸すンク
部５１人の内側［ＴＩＫはマスターピン挿嵌穴５２と同
心状［３３１状段８５３が凹設されている。５４．５４
は環状係止部材５０を嵌装するために前記各マスターリ
ンク５１に設けられた環状溝で、該各項状溝５４はマス
ターリンク５１の外側寄シに位置してマスターピン挿嵌
穴５２の局面に凹設されている。51.51 in the figure is a pair of master links having an inner link part (not shown) and an outer link 1151A, and the extra I11 link fli (551AK has a master pin insertion hole 52 drilled therein). In addition, the inside of each of the outwardly extending link portions 51 [TIK is concentric with the master pin insertion hole 52 [331-shaped step 853] is recessed.54.54
denotes an annular groove provided in each master link 51 for fitting the annular locking member 50, and each nug-shaped groove 54 is located on the outer side of the master link 51 and is located in the master pin insertion hole 52. It is recessed into the surface.
５５は前記各マスターリンク５１を一対のレギュラーリ
ンク２，２に連結するためのマスターピンで、該マスタ
ーピン５５は軸方向両端側がマスターピン挿嵌穴５２の
穴径に対してＯ〜０．１日程度の圧入代を有する挿嵌部
５５Ａ、５５ＢＫなって８す、該各挿嵌部５５Ａ、５５
ＢＫは軸端から軸方向に各環状ｌｌ５４に臨む環状切欠
部５６が周設され、該切欠部５６の径方向端面は環状係
止部材５０に当接する段！！５７になっている。Reference numeral 55 denotes a master pin for connecting each master link 51 to the pair of regular links 2, 2, and both axial ends of the master pin 55 have a diameter of O to 0.1 with respect to the hole diameter of the master pin insertion hole 52. There are 8 insertion parts 55A and 55BK having press-fitting allowances of about 100 days.
BK is provided with an annular notch 56 that faces each annular ll54 in the axial direction from the shaft end, and the radial end surface of the notch 56 is a step that comes into contact with the annular locking member 50! ! It's now 57.
本実施例は上述の如く構成されており、各マスターリン
ク５１を一対のレギュラーリンク２Ｋ）１９４結する場
合は、第１の実施例と異な）マスターピン５５をいずれ
か一方のマスターリンク５１のマスターピン挿嵌穴５２
から他方のマスターリンク５１のマスターピン挿嵌穴５
２１Ｃ挿嵌し、しかる後、縮径状態にした各環状係止部
材５０を両側のマス４−ビン挿嵌穴５２から各環状溝５
４内に押込むこ・とにより、該各項状係止部材５０は拡
径し、その内周側はマスターピン５５の軸方向両端に位
置する各段部５７に当接する結果、該マスターピン５５
は軸万同両＠１（図中左、右方向）への移動が規制され
る。This embodiment is configured as described above, and when each master link 51 is connected to a pair of regular links 2K), the master pin 55 (different from the first embodiment) is connected to the master pin 55 of one of the master links 51. Pin insertion hole 52
from the master pin insertion hole 5 of the other master link 51
21C, and then each annular locking member 50, which has been reduced in diameter, is inserted into each annular groove 5 from the mass 4-bin insertion hole 52 on both sides.
4, the diameter of each segment-like locking member 50 expands, and the inner peripheral side thereof abuts each step portion 57 located at both ends of the master pin 55 in the axial direction. As a result, the master pin 55
The movement of the axis in both directions @1 (left and right directions in the figure) is restricted.
成上の如く、本実施例によれば、各マスターピン挿嵌穴
５２は同径に形成し、マスターピン５５は軸方向中心か
ら左右対称に形成したから、１対のマスターリンク５１
にマスターピン５５’ｌ＋飲する場合に方向性がなく、
履帯の組立作業が容易になりｌ、、マスターリンク５１
にマスターピン挿嵌穴５２を穿設したり、マスターピン
５５を切削する場合の加工作業が容易になる。また、マ
スターピン、５５は軸方向両端（１４１Ｉ！ｌｃ設けた
各段Ｂ５７が各環状係止部材５０に当接しているので、
嫡中左、右いずれの軸方向から抜出るのも確実に防止で
きる。As described above, according to this embodiment, each master pin insertion hole 52 is formed to have the same diameter, and the master pin 55 is formed symmetrically from the axial center, so that the pair of master links 51
There is no direction when drinking master pin 55'l +
Master link 51 makes it easier to assemble the track.
The machining work when drilling the master pin insertion hole 52 or cutting the master pin 55 becomes easier. In addition, since the master pin 55 has both axial ends (141I!lc provided at each step B57) in contact with each annular locking member 50,
It can be reliably prevented from being pulled out from either the left or right axial direction.
次に、第５図および第６図に本発明の第３の笑施例を示
す。なお、前述した実施例と同一の構成快系には同一符
号を付し、その説明を省略する。Next, a third embodiment of the present invention is shown in FIGS. 5 and 6. Incidentally, the same reference numerals are given to the same components as in the above-mentioned embodiment, and the explanation thereof will be omitted.
而して、図中６１．６２は一端部は内側リンク部（図示
せず）にな９、他端部は外側リンク部・６１Ａ、６２Ａ
になった１対のマスターリンク、６３．６４は該番外側
リンク部６１Ａ、６２Ａに形成さｉたマスターピン挿嵌
穴で、一方のマスターピン挿嵌穴６３に対して他方のマ
スターピン挿嵌穴６４は若干小径になっている。また、
該一方のマスターリンク６１にはマスターピンｍ嵌入６
３の局面に位置して環状＃Ｉ６５が凹設されている。Thus, 61 and 62 in the figure have one end connected to the inner link part (not shown) 9 and the other end connected to the outer link part 61A, 62A.
The pair of master links 63 and 64 are master pin insertion holes formed in the outermost link parts 61A and 62A, and one master pin insertion hole 63 is inserted into the other master pin insertion hole. The hole 64 has a slightly smaller diameter. Also,
A master pin m is inserted into the one master link 61.
An annular #I65 is recessed at the position of No. 3.
６６はマスターピンで、該マスターピン６６は軸方向−
ｒ４１１１１は一方のマスターピン挿嵌穴６３ｊＣ遊散
する挿嵌ｆｌｌｓ６６ＡＫなシ、他端側は応力集中が生
じないように第６図に示す如く緩やかなテーパ部を介し
て小径忙形成されているが他方のマスターピン挿嵌穴６
４に対しては０〜０．１ ｍ程度の圧入代を有する挿嵌
部６６ＢＫなりている。そして、前記一端側挿嵌１１ｓ
６６ＡＫは一端から軸方向に前記環状溝６５に臨む環状
切欠部６７が周設され、該切欠部６７の径方向端面は環
状係止部材５０が当接する段！６８になっている。66 is a master pin, and the master pin 66 is axially -
r41111 has one master pin insertion hole 63JC and a loose insertion fulls66AK, and the other end is formed with a small diameter through a gentle taper part as shown in Fig. 6 to prevent stress concentration. Other master pin insertion hole 6
4, the insertion part 66BK has a press-fitting allowance of about 0 to 0.1 m. Then, the one end side insertion 11s
66AK is provided with an annular notch 67 that faces the annular groove 65 in the axial direction from one end, and the radial end surface of the notch 67 is a step with which the annular locking member 50 comes into contact! It's now 68.
６９は前記マスターピン６６の軸’、６ＶＣ位置して一
端から軸方向に穿設された有底のビン打込孔で、該ビン
打込孔６９の開口端は大径開口部６９Ａになりている。Reference numeral 69 denotes a bottomed bottle driving hole that is located at the axis 6VC of the master pin 66 and is bored in the axial direction from one end, and the open end of the bottle driving hole 69 is a large diameter opening 69A. There is.
７０は前記マスターピン６６の一端側挿嵌！１１６６Ａ
を拡径するために、前記ビン打込孔６９に打込む打込ビ
ンで、該打込ピン７０はビン打込孔６９に対して圧入代
を有しており、かつ暁入れ処理によってマスターピン６
６よシも高い硬度性を有している。70 is inserted into one end of the master pin 66! 1166A
The driving pin 70 is a driving pin that is driven into the bottle driving hole 69 in order to enlarge the diameter of the bottle, and the driving pin 70 has a press-fitting margin with respect to the bottle driving hole 69, and the master pin is 6
It also has high hardness compared to 6.
上述の如く構成される本実施例によれば、マフターリン
ク６１のマスターピン挿嵌穴６３Ｖｃ：ＭｔＫしたマス
ターピン６６の他端側挿嵌１１６６Ｂを他方ツマスター
リンク６２のマスターピン挿１＆穴６４に圧入嵌合した
後、マスターピン６６のビン打込孔６９に打込ピン７０
を打込み、一端俳挿１＆部６６Ａを拡径してその外周面
をマスターピン挿嵌穴６３に圧着させる。しかる後、・
縮径状態にした環状係止部材５０をマスターピン挿嵌穴
６３から環状溝６５内に押込むととによシ、該環状係止
部材５０は拡径し、その内周側はマスターピン６６の段
部６８外周縁に当接する。その結果、該マスターピン６
６は軸方向一端側は挿嵌部６６Ａの圧着力と環状係止部
材５０の係止力によりて一方のマスターリンク６１に係
合し、他端側は挿嵌部６６Ｂの嵌合力によって他方のマ
スターリンク６２に係合することによシ、両側軸方向へ
の移動は規制されその抜は出しが防止できる。According to this embodiment configured as described above, the master pin insertion hole 63Vc of the muffler link 61: the other end side insertion 1166B of the master pin 66 which is MtK is inserted into the master pin insertion hole 1 & hole 64 of the master link 62. After press-fitting, insert the driving pin 70 into the bottle driving hole 69 of the master pin 66.
is driven into the master pin insertion hole 63 by expanding the diameter of the insertion part 1&66A at one end and crimping its outer peripheral surface into the master pin insertion hole 63. After that...
When the annular locking member 50 in a reduced diameter state is pushed into the annular groove 65 from the master pin insertion hole 63, the annular locking member 50 expands in diameter, and the inner circumferential side thereof is inserted into the master pin 66. The outer circumferential edge of the stepped portion 68 contacts the outer peripheral edge of the stepped portion 68. As a result, the master pin 6
6 is engaged with one master link 61 at one end in the axial direction by the crimping force of the insertion fitting part 66A and by the locking force of the annular locking member 50, and at the other end by the fitting force of the insertion fitting part 66B. By engaging with the master link 62, movement in the axial direction on both sides is restricted and removal thereof can be prevented.
なお、本実施例によれば、マスターピン６６の一端側挿
嵌部６６Ａは一方のマスターピン挿嵌穴６３に遊嵌する
ように構成したから、第７図中実線に）に示すように、
一方のマスターピン挿嵌穴６３４Ｃ対するマスターピン
６６の打込荷重は零であるから、他端側挿嵌部６６Ｂを
他方のマスターピン挿嵌穴６４＆Ｃ打込む時の打込荷重
は他の実施例のものに比べて２分の１の値で足り、マス
ターピン６６０打込み、抜出し作業が極めて容易になる
。また、打込荷重を他の実施例の場合と同じ値にするも
のとすれば、マスターピン６６の他端側挿嵌１１６６Ｂ
の圧入代は第７図中一点鎖線（ホ）に示すように本実施
例における圧入代の倍の値にすることができ、マスター
ピン６６の抜は出しを一層確実に防止できる。本実施例
におけるマスターピン６６の打込荷重は第７図から明ら
かなようＫ、前述した各実施例におけるマスターピン４
７．５５の打込荷重（包中、一点鎖線（ハ）Ｋ示す）Ｋ
比較して２０１以下にすることができる。According to this embodiment, the one-end insertion portion 66A of the master pin 66 is configured to fit loosely into one master pin insertion hole 63, so as shown by the solid line in FIG.
Since the driving load of the master pin 66 into one master pin insertion hole 634C is zero, the driving load when driving the other end side insertion part 66B into the other master pin insertion hole 64&C is the same as that of the other embodiment. Only one half of the value is required compared to that of the standard pin 660, and the work of inserting and extracting the master pin 660 becomes extremely easy. Moreover, if the driving load is set to the same value as in other embodiments, the other end side insertion 1166B of the master pin 66
The press-fitting allowance can be made twice the press-fitting allowance in this embodiment, as shown by the dashed line (E) in FIG. 7, and the master pin 66 can be prevented from coming out even more reliably. The driving load of the master pin 66 in this embodiment is K, as is clear from FIG.
Driving load of 7.55 (dotted chain line (c) K shown in the package) K
In comparison, it can be set to 201 or less.
以上詳述した如く構成される本発明によれば、マスター
リンク忙はマスターピン挿嵌穴の周面に位置して環状溝
を周設し、該環状＠にはマスターピンの軸方向への移動
を規制する環状係止部材を挿嵌したから、揺動荷重によ
ってマスターピンがマスターリンクに対して回動するよ
うＫなりても軸方向への移動は規制でき、りごスターリ
ンクから抜は出る事態を完全に防止することができる。According to the present invention configured as detailed above, the master link is provided with an annular groove located on the circumferential surface of the master pin insertion hole, and the annular groove is provided with an annular groove for axial movement of the master pin. Since the annular locking member is inserted to restrict the rotation of the master pin, even if the master pin rotates relative to the master link due to a swinging load, the movement in the axial direction can be restricted, and it will not come out from the star link. The situation can be completely prevented.
第１図ないし第７図は本発明の実施例を示し、第１図は
ｍｌの実施例に係る履帯の縦断面図、第２＠は環状係止
部材の正面図、第３図は第１図中の要部拡大図、第４図
は第２の実施例に係る履帯の縦断面図、ｉＲ５図は第３
の実施例に係る履帯の縦断面図、第６図はｆａ５ＶＱＫ
示すマスターピンの部分拡大図、第７図は第１および第
２の実施例における打込荷重と第３の実施例における打
込荷重の比較図、ｍ８図ないし第１３図はＷＡｌの従来
技術を示し、ｍ８図は履帯の外観斜視図、ｍ９図は履帯
の分解斜視図、第１０図は１４８図に示す＃ｉ帯の左側
面図、第１１図は同じく履帯の右側面図、第１２図は１
４１０図中の刈−刈矢示刀同断面図、ｌＩ４１３図はマ
スターピンの係止溝の摩耗状態を示す説明図、ｍ１４図
は第２の従来技術に係る履帯の縦断面図、第１５図は第
３の従来技術に係る履帯の縦断面図、第１６図は各従来
技術においてマスターリンクにマスターピンを打込む場
合の打込荷重の変化を示す説明図である。
２・・・レギュラーリンク、７・・・トラ、クピン、１
９・・・シュー、４１，４２，５１，６１．６２・・・
マスターリンク、４３，４４，５２，６３，６４・・・
マスターピン挿嵌穴、４６，５４，６５・・・環状溝、
４９．５７．６７・・一段部、５０・・・環状係止部材
・
特許出願人 日立建機株式会社
代理人弁理士 広 瀬 和 倉
同 中 村 厘 樹第１図
第２図
第４図
第５図
第６図
挿１ｉｉ４３（５２）日 佛最にμ（リド」第１
０図
第１１図
第１２図
第１３図
第必図
第１５図1 to 7 show embodiments of the present invention, FIG. 1 is a longitudinal cross-sectional view of a crawler track according to an embodiment of ML, FIG. 2 is a front view of an annular locking member, and FIG. 4 is a longitudinal sectional view of the crawler track according to the second embodiment, and iR5 is an enlarged view of the main part in the figure.
FIG. 6 is a vertical cross-sectional view of the crawler track according to the embodiment of fa5VQK.
Fig. 7 is a comparison diagram of the driving load in the first and second embodiments and the driving load in the third embodiment, and Figs. m8 to 13 show the conventional technology of WAl. Figure m8 is an external perspective view of the crawler track, Figure m9 is an exploded perspective view of the crawler track, Figure 10 is a left side view of the #i belt shown in Figure 148, Figure 11 is a right side view of the crawler belt, and Figure 12. is 1
Figure 410 is a sectional view of the Kariya-Kariya sword, Figure lI413 is an explanatory diagram showing the state of wear of the locking groove of the master pin, Figure m14 is a longitudinal cross-sectional view of the crawler track according to the second prior art, and Figure 15. 16 is a longitudinal sectional view of a crawler track according to the third prior art, and FIG. 16 is an explanatory diagram showing changes in driving load when driving a master pin into a master link in each of the prior art. 2...Regular link, 7...Tora, Cupin, 1
9... Shoe, 41, 42, 51, 61.62...
Master link, 43, 44, 52, 63, 64...
Master pin insertion hole, 46, 54, 65... annular groove,
49.57.67...Single step part, 50...Annular locking member Patent applicant: Hitachi Construction Machinery Co., Ltd. Representative Patent Attorney Kazu Kurado Hirose Rinju Nakamura Figure 1 Figure 2 Figure 4 Figure 5, Figure 6, Inset 1ii, 43rd (52nd), Buddha's First μ (Rido), No. 1
Figure 0 Figure 11 Figure 12 Figure 13 Figure 15
Claims (2)
ュラーリンクと、該各レギュラーリンクの連結方向一側
のレギュラーリンクにリンクピンを介して一端部が連結
された一対のマスターリンクと、該各マスターリンクの
他端部と前記各レギュラーリンクの連結方向他側のレギ
ュラーリンクに挿嵌されたマスターピンと、前記各１対
のレギュラーリンクおよびマスターリンクの外側に固着
されたシューとからなる履帯において、前記各マスター
リンクのマスターピン挿嵌穴の少なくとも一方には該挿
嵌穴の内周面に環状溝を周設し、前記マスターピンの軸
端寄りの位置には段部を周設し、前記マスターリンクの
環状溝には前記段部に当接する環状係止部材を嵌合した
ことを特徴とする履帯。(1) each pair of regular links sequentially connected via link pins, and a pair of master links whose one end is connected via a link pin to a regular link on one side of the regular links in the connection direction; A crawler track consisting of a master pin inserted into the other end of each master link and a regular link on the other side in the connection direction of each regular link, and a shoe fixed to the outside of each pair of regular links and master link. In at least one of the master pin insertion holes of each master link, an annular groove is provided on the inner circumferential surface of the insertion hole, and a stepped portion is provided around the master pin at a position near the shaft end. . A crawler track, characterized in that an annular locking member that abuts the stepped portion is fitted into the annular groove of the master link.
マスターピン挿嵌穴に圧入してなる特許請求の範囲（１
）項記載の履帯。(2) The master pin is formed by press-fitting one shaft end side into the master pin insertion hole (1).
Tracks listed in ).
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| JP60023043A JPH0641265B2 (en) | 1985-02-08 | 1985-02-08 | Track |
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| JP60023043A JPH0641265B2 (en) | 1985-02-08 | 1985-02-08 | Track |
Publications (2)
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|---|---|
| JPS61184178A true JPS61184178A (en) | 1986-08-16 |
| JPH0641265B2 JPH0641265B2 (en) | 1994-06-01 |
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ID=12099426
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|---|---|---|---|
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Country Status (1)
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|---|---|
| JP (1) | JPH0641265B2 (en) |
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