JPS61179887A - 除錆剤 - Google Patents
除錆剤Info
- Publication number
- JPS61179887A JPS61179887A JP19761485A JP19761485A JPS61179887A JP S61179887 A JPS61179887 A JP S61179887A JP 19761485 A JP19761485 A JP 19761485A JP 19761485 A JP19761485 A JP 19761485A JP S61179887 A JPS61179887 A JP S61179887A
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- Japan
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- plastic
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- Cleaning And De-Greasing Of Metallic Materials By Chemical Methods (AREA)
- ing And Chemical Polishing (AREA)
- Preventing Corrosion Or Incrustation Of Metals (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産ｉ−、ｌ；少且理分Ｊ
本発明は除錆剤、特に製紙廃棄物１紙、天然木破片、そ
の他の木繊維と食酢を混合し、そのろ過液とプラスチッ
ク原料及びプラスチック材とから得られるプラスチック
変性物の三つの相のうち、第１相液相物を含有する除錆
剤に関する。
の他の木繊維と食酢を混合し、そのろ過液とプラスチッ
ク原料及びプラスチック材とから得られるプラスチック
変性物の三つの相のうち、第１相液相物を含有する除錆
剤に関する。
迦米−挟瞬
従来より製紙廃棄物１本破片等の製紙セルローズ系の廃
棄物を利用することは試みられているが、いずれもその
′ａ維そのものを利用し、粉末或いはそれより板状物に
する等にするものであり、それら製紙廃物を変性して利
用する試みはなされてお −らず、ましてや、こ
れらの変性物より除錆剤を得ることについては未まだ試
みられた例はみられない。
棄物を利用することは試みられているが、いずれもその
′ａ維そのものを利用し、粉末或いはそれより板状物に
する等にするものであり、それら製紙廃物を変性して利
用する試みはなされてお −らず、ましてや、こ
れらの変性物より除錆剤を得ることについては未まだ試
みられた例はみられない。
澄明がシようとする４題点
したがって、従来のセルローズ系の廃棄物資源の利用に
は自ずから限界があり、その有効利用もしくはその活用
方法の出現が望まれていた。
は自ずから限界があり、その有効利用もしくはその活用
方法の出現が望まれていた。
四重・気を解決するための手段
本発明は前記の課題を解決すべく鋭意研究の結果、セル
ローズ系廃棄物資源を食酢及びプラスチック原料或いは
プラスチック材と共に処理し、それより得られた沈澱相
の三つの相のうち第１相の液相物が除錆剤として有用な
変性物であることを児出し、本発明に到達したものであ
る。
ローズ系廃棄物資源を食酢及びプラスチック原料或いは
プラスチック材と共に処理し、それより得られた沈澱相
の三つの相のうち第１相の液相物が除錆剤として有用な
変性物であることを児出し、本発明に到達したものであ
る。
即ち、本発明は、製紙資源、製紙廃棄物１紙。
天然木破片、その他の木繊維と、食酢液を混合、撹拌し
、菌と共に菌の活動できる温度範囲で静置し、次いで混
合物をろ過し、該ろ過液とプラスチック原料、又はプラ
スチック材とを菌の活動できる温度範囲で混和撹拌、醸
成し、静置して得られる、第１相たる液相、第２相たる
イオン交換半透膜液粘相及び第３相たる液粘相の３相抱
括変性物より分離した第１相液相物を含有する除錆剤に
関するものである。
、菌と共に菌の活動できる温度範囲で静置し、次いで混
合物をろ過し、該ろ過液とプラスチック原料、又はプラ
スチック材とを菌の活動できる温度範囲で混和撹拌、醸
成し、静置して得られる、第１相たる液相、第２相たる
イオン交換半透膜液粘相及び第３相たる液粘相の３相抱
括変性物より分離した第１相液相物を含有する除錆剤に
関するものである。
本発明の除錆剤とは防錆、錆落し、金属メッキ剥離、膜
の剥離剤等を含むものである。
の剥離剤等を含むものである。
本発明の製紙資源、製紙廃棄物等、その他の木繊維は例
えば以下のものが使用される。
えば以下のものが使用される。
（イ）かっ色包装紙、セメント用紙（以下ｐｔと称す）
、 （ロ）新聞紙１段ボール（以下ｐ２と称す）。
、 （ロ）新聞紙１段ボール（以下ｐ２と称す）。
（ハ）低級、高級印刷紙、グラビア紙（以下ｐ３と称す
）、 （ニ）本繊維（以下Ｐ４と称す） ｐｌ、ｐ２．ｐ３．ｐ４に含まれる組成は、主に有機物
としてベセルローズ、βセルローズ、ヘミセルローズ、
リグニン、抽出物、インキ等、無機物としてＳ、Ｐ、Ｓ
ｉ、−ＡｌＯ２、Ｃ１、その他の金属等であり前記中に
は製紙処理過程中に使用された物質の残分も含まれてお
り原形木質部、骨髄部、製紙用残分を主体とする。
）、 （ニ）本繊維（以下Ｐ４と称す） ｐｌ、ｐ２．ｐ３．ｐ４に含まれる組成は、主に有機物
としてベセルローズ、βセルローズ、ヘミセルローズ、
リグニン、抽出物、インキ等、無機物としてＳ、Ｐ、Ｓ
ｉ、−ＡｌＯ２、Ｃ１、その他の金属等であり前記中に
は製紙処理過程中に使用された物質の残分も含まれてお
り原形木質部、骨髄部、製紙用残分を主体とする。
又１本発明の食酢液中の繊維を繊維素まで解ぐし、抽出
物に含まれ１本発明の変性物の形成の働きをする菌類は
石油中に含まれている第二次石油製品中の菌成分と似て
おり、それらは第１表に示すとおりである。
物に含まれ１本発明の変性物の形成の働きをする菌類は
石油中に含まれている第二次石油製品中の菌成分と似て
おり、それらは第１表に示すとおりである。
第１表 石油二次製品からの菌体
そして、これら石油原料のメタン化資源に含まれる代表
的菌類 Ｂａｃｉｌｌｕｓ属、Ｃａｎｄｌｄ ａａのう
ち具体的に顕微鏡実写で確認した菌類は日本産酵母、石
油工業に利用されるものと同一のＣａｎｄｉｄａ Ａ
ｒｂｏｒｅａ （基質ｎ−ｐａｒａｆｆｉｎ）、メタン
発酵を促すバチルスーアミロバクタ、セルローゼメタニ
クス、後述のバクテリヤ半透膜に大きな役割を果たすバ
チルスーコメッシイ（Ｂａｃｉｌｌｕｓ−Ｃｏｍｅｓｓ
ｉ）、これはバチルス−アミロバフタを抑制する薄い層
を造る菌である繊維束を完全に解脱させバチルス−フェ
ルシネウス（Ｂａｃｉｌｌｕｓ−Ｆｅ ｌ ｓ １ｎｅ
ｕｓ）、バチルスーメタニクス、ペクチン質の分解をう
ながすバチルス−アミロバフタ、又ペクチン質を完全分
解（９４％〜９６％）するバチルスーメセンテリツクス
（Ｂａｃｉｌｌｕｓ−ｍｅｓｅｎｔｒｉｅｕｓ−ｐｅｃ
ｔｎｏｖｕｓ）である。
的菌類 Ｂａｃｉｌｌｕｓ属、Ｃａｎｄｌｄ ａａのう
ち具体的に顕微鏡実写で確認した菌類は日本産酵母、石
油工業に利用されるものと同一のＣａｎｄｉｄａ Ａ
ｒｂｏｒｅａ （基質ｎ−ｐａｒａｆｆｉｎ）、メタン
発酵を促すバチルスーアミロバクタ、セルローゼメタニ
クス、後述のバクテリヤ半透膜に大きな役割を果たすバ
チルスーコメッシイ（Ｂａｃｉｌｌｕｓ−Ｃｏｍｅｓｓ
ｉ）、これはバチルス−アミロバフタを抑制する薄い層
を造る菌である繊維束を完全に解脱させバチルス−フェ
ルシネウス（Ｂａｃｉｌｌｕｓ−Ｆｅ ｌ ｓ １ｎｅ
ｕｓ）、バチルスーメタニクス、ペクチン質の分解をう
ながすバチルス−アミロバフタ、又ペクチン質を完全分
解（９４％〜９６％）するバチルスーメセンテリツクス
（Ｂａｃｉｌｌｕｓ−ｍｅｓｅｎｔｒｉｅｕｓ−ｐｅｃ
ｔｎｏｖｕｓ）である。
ただし、グリコール類を基質とする菌が１本抽出液に存
在しない事が認められる。従って、グリコール類を小量
添加する事によって石油を必要としない、石油生成物の
生産が十分考えられる。従って従来プラスチックはその
成分を石油類に依存しているのが非常に多いので、本発
明のろ過液はプラスチック原料中に存在するグリコール
類に連鎖的に反応してろ過液が、又新たなプラスチック
原料になる事に着目した。
在しない事が認められる。従って、グリコール類を小量
添加する事によって石油を必要としない、石油生成物の
生産が十分考えられる。従って従来プラスチックはその
成分を石油類に依存しているのが非常に多いので、本発
明のろ過液はプラスチック原料中に存在するグリコール
類に連鎖的に反応してろ過液が、又新たなプラスチック
原料になる事に着目した。
又、前記本発明で使用される菌体等から由来するる液中
含有酵素について、その酵素の働きに応じて第２表に分
類してその作用を示す。第２表記戟以外に作用未解明の
ものとして数種の酵素の存在が確認された。
含有酵素について、その酵素の働きに応じて第２表に分
類してその作用を示す。第２表記戟以外に作用未解明の
ものとして数種の酵素の存在が確認された。
第 ２ 表
本発明で利用するプラスチック原料、又はプラスチック
材は例えば以下のものが挙げられる。
材は例えば以下のものが挙げられる。
ＨＣＩ、ＣＨ２＝ＣＨＣｌ、ｃ２Ｈ’、、ＣＨ３ＣＨＯ
，ＣＨ３Ｃ００Ｉ（、Ｃ２Ｈ４、ＨＯＣＨ２−ＣＨ２０
Ｈ，Ｃ，Ｈ５−ＯＨ，ＨＣＨＯ，’７／ｌ／７−７−ル
、イソシアネート、メラミン、エポキシ化合物。
，ＣＨ３Ｃ００Ｉ（、Ｃ２Ｈ４、ＨＯＣＨ２−ＣＨ２０
Ｈ，Ｃ，Ｈ５−ＯＨ，ＨＣＨＯ，’７／ｌ／７−７−ル
、イソシアネート、メラミン、エポキシ化合物。
ＨＯＯＣ−Ω−ＣＯＯＨ，ＮＨ３Ｃｏ（ＮＨ２）、。
ＨＯＯＣ（ＣＨ２）ＣＯＯＨなどプラスチック製造過程
の反応中間生成物及びウレタン樹脂、メラミン樹脂、ポ
リエステル樹脂、シリコーン樹脂等のｔｈｅｒｍｏｓｅ
ｔｔｉｎｇ ｐｌａｓｔｉｃｓ。
の反応中間生成物及びウレタン樹脂、メラミン樹脂、ポ
リエステル樹脂、シリコーン樹脂等のｔｈｅｒｍｏｓｅ
ｔｔｉｎｇ ｐｌａｓｔｉｃｓ。
アクリル樹脂、ポリメチルメタクリレート樹脂。
ＡＢＳ樹脂、ポリエチレン樹脂、ポリプロピレン樹脂、
ナイロン等のｔｈｅｒｍｏｐｌａｓｔｉｃＳ等。
ナイロン等のｔｈｅｒｍｏｐｌａｓｔｉｃＳ等。
本発明のプラスチック変性物を含有する除錆剤は次のよ
うにして製造される。
うにして製造される。
先ず、廃棄セルローズ等の木繊維を食酢中に１：５０以
内の重量比で混和し、撹拌し、菌と共に静置した後、ろ
過することによりプラスチック攻撃剤たるろ液を得る。
内の重量比で混和し、撹拌し、菌と共に静置した後、ろ
過することによりプラスチック攻撃剤たるろ液を得る。
この反応時、特に静置に当っては温度は菌の活動できる
温度であればどのような範囲でもよいが、一般に１００
℃以下、特に常温〜６０℃以下で行なうのが好ましく、
混和時間は混和により混合物がパルプ状（粥状）となる
まで行えばよいが、一般には３時間以上行うものとする
。このものをしばらく静置後、ろ過を行い、ろ液を得る
。
温度であればどのような範囲でもよいが、一般に１００
℃以下、特に常温〜６０℃以下で行なうのが好ましく、
混和時間は混和により混合物がパルプ状（粥状）となる
まで行えばよいが、一般には３時間以上行うものとする
。このものをしばらく静置後、ろ過を行い、ろ液を得る
。
該ろ液に、後述するプラスチック原料（モノマー、反応
中間生成物等）、プラスチック材を加え、数時間以上撹
拌し、醸成すると３相に分かれた液状物が得られる（第
１図）。この撹拌、醸成における温度は上記の場合と同
様である。該３相は上から順に液状の第１相（ａ）、イ
オン交換性を有する半透膜状液粘物たる第２相（ｂ）、
及び液粘相たる第３相（ｃ）である。この第１相の液和
物を除錆剤とするものである。
中間生成物等）、プラスチック材を加え、数時間以上撹
拌し、醸成すると３相に分かれた液状物が得られる（第
１図）。この撹拌、醸成における温度は上記の場合と同
様である。該３相は上から順に液状の第１相（ａ）、イ
オン交換性を有する半透膜状液粘物たる第２相（ｂ）、
及び液粘相たる第３相（ｃ）である。この第１相の液和
物を除錆剤とするものである。
この第１相の液和物は次のものからなるものと推定され
る。
る。
第１相は液相であって、基本的には酵素とプロトン（■
４）とを多量に含む液である。
４）とを多量に含む液である。
酢酸、ビニル化合物の一部が通過して出来た水及び、そ
の他前述の酵素溶液ホルムアルデヒド、エチルアルコー
ル、メタノール等が含まれている。
の他前述の酵素溶液ホルムアルデヒド、エチルアルコー
ル、メタノール等が含まれている。
これ等は気体として空気中に放出もする。
その他、酵素、 １１ｉ維素、菌体が多量に含有されて
いる。従って液はたんばく質に近い旋光性（左旋光１０
’〜１２°）を有し、電解液であり、超音波振動１０Ｍ
Ｈ〜２７ Ｍ Ｈの振動数を有するエネルギーの高い液
である。
いる。従って液はたんばく質に近い旋光性（左旋光１０
’〜１２°）を有し、電解液であり、超音波振動１０Ｍ
Ｈ〜２７ Ｍ Ｈの振動数を有するエネルギーの高い液
である。
剥離性を有する錆落剤他、金属表面処理剤等として上記
の性質は多〈産業界に供与出来る。
の性質は多〈産業界に供与出来る。
以上のようにして得られたプラスチック変性物第１相の
液相物は、金属の除錆作用（１５ｓｅｃ〜３０ｍ１ｎ）
が強く除錆された金属表面に液相が密着し一時防錆（除
錆処理、室外で２０時間錆びない、室内で２１時間）と
なる。液相の持つ除錆作用、防錆作用の二つの特性から
現在錆除去法として広く用いられている化学的除錆（酸
性除錆）に伴なうスマット（ｓｍｕｔ）残留処理作業、
酸性液による公害問題等は解決される。
液相物は、金属の除錆作用（１５ｓｅｃ〜３０ｍ１ｎ）
が強く除錆された金属表面に液相が密着し一時防錆（除
錆処理、室外で２０時間錆びない、室内で２１時間）と
なる。液相の持つ除錆作用、防錆作用の二つの特性から
現在錆除去法として広く用いられている化学的除錆（酸
性除錆）に伴なうスマット（ｓｍｕｔ）残留処理作業、
酸性液による公害問題等は解決される。
実施例
以下に本発明の製造例を示す。
聚逍災１帆上
食酢に粉砕した廃棄紙を加え、この混合物を３時間撹拌
してパルプ状（粥状）のものが得られたら菌の存在下、
該粥状物を約４０℃において３日間寝かせた後、絞って
ろ液を得る。該ろ液は約４０°Ｃにおいて再び３日間寝
かせ、そこへウレタンの原料たるエチレングリコールを
加え、３時間撹拌後３日間寝かせて３相に分かれた本発
明のプラスチック変性物を得る。
してパルプ状（粥状）のものが得られたら菌の存在下、
該粥状物を約４０℃において３日間寝かせた後、絞って
ろ液を得る。該ろ液は約４０°Ｃにおいて再び３日間寝
かせ、そこへウレタンの原料たるエチレングリコールを
加え、３時間撹拌後３日間寝かせて３相に分かれた本発
明のプラスチック変性物を得る。
この変性物の第１相のみを分離する。
このものは淡黄褐色の液体であり、電解性、旋光性、超
音波性等の性質を有し、金属表面処理。
音波性等の性質を有し、金属表面処理。
錆落し、塗膜剥離剤等として有用である。
−１匙大美−例２〜９
プラスチック原料或いはプラスチック材として。
以下の第３表に示すものを加える以外は前記実施例１と
同様にして変性物を得た。得られた変性物の第１相の性
状および用途を第３表に示す。
同様にして変性物を得た。得られた変性物の第１相の性
状および用途を第３表に示す。
第３表
尖庶里（除錆剤）
前記製造実施例１より得られたプラスチック変性物第１
相の液相物を以下のようにして除錆剤を得た。
相の液相物を以下のようにして除錆剤を得た。
１、錆落し剤
第１相液相物 ５０容量％硫酸
１７ 〃水
２５ １１１０％苛
性ソーダ ８ 〃これから得られた錆
落し剤は鉄のスケール及び赤錆の落し剤として極めてす
ぐれていた。
１７ 〃水
２５ １１１０％苛
性ソーダ ８ 〃これから得られた錆
落し剤は鉄のスケール及び赤錆の落し剤として極めてす
ぐれていた。
２、金属メッキ剥離剤
第１相液相物 ２４容量％水
４６ 〃塩酸
１５１１１Ｏ％苛性ソーダ
７．５ｎ１０％アルミン酸ソーダ液
７．５〃これから得られた金属メッキ剥離剤は金
属メッキの剥離が容易になされ、きわめてすぐれている
。
４６ 〃塩酸
１５１１１Ｏ％苛性ソーダ
７．５ｎ１０％アルミン酸ソーダ液
７．５〃これから得られた金属メッキ剥離剤は金
属メッキの剥離が容易になされ、きわめてすぐれている
。
３、黄銅表面プラスチックコーティング剤の剥離剤
第１相液相物 ４６容量％アセトン
４６ 〃フッ化水素
８ 〃黄銅表面プラスチックコーティ
ング剤の剥離剤として極めてすぐれている。
４６ 〃フッ化水素
８ 〃黄銅表面プラスチックコーティ
ング剤の剥離剤として極めてすぐれている。
４、膜剥離剤
第１相液相物 ４６容量％硝酸
２７ 〃フッ化水素
１８ 〃１０％アルミン酸ソーダ
９ 〃これから得られた膜剥離剤はリン酸亜鉛皮
膜、ステンレス黒皮等の剥離剤として極めてすぐれてい
る。
２７ 〃フッ化水素
１８ 〃１０％アルミン酸ソーダ
９ 〃これから得られた膜剥離剤はリン酸亜鉛皮
膜、ステンレス黒皮等の剥離剤として極めてすぐれてい
る。
Ｂ１図り弧里
本発明は製紙資源、紙廃棄資源、紙、天然木破片、その
他の木繊維を食酢中で菌と処理し、ろ過液にプラスチッ
ク原料、又はプラスチック材を添加反応して得られるプ
ラスチック変性物を除錆剤とすることにより、除錆、錆
落とし、防錆、その他、金属メッキ剥離、膜剥離を効率
的に行なうことができ、廃棄物の有効利用は勿論、接着
剤としても有用なものであり、すぐれた発明と言える。
他の木繊維を食酢中で菌と処理し、ろ過液にプラスチッ
ク原料、又はプラスチック材を添加反応して得られるプ
ラスチック変性物を除錆剤とすることにより、除錆、錆
落とし、防錆、その他、金属メッキ剥離、膜剥離を効率
的に行なうことができ、廃棄物の有効利用は勿論、接着
剤としても有用なものであり、すぐれた発明と言える。
第１図は製紙資源とプラスチック材又はプラスチック原
料を処理して得られた三つの相からなる抱括変性物の三
相分離の状態を示す模式図であり。 ａが第１相の液相、ｂが第２相のイオン交換半透膜液粘
相、Ｃが第３相の液粘相である。
料を処理して得られた三つの相からなる抱括変性物の三
相分離の状態を示す模式図であり。 ａが第１相の液相、ｂが第２相のイオン交換半透膜液粘
相、Ｃが第３相の液粘相である。
Claims (1)
- 製紙資源、製紙廃棄物、紙、天然木破片、その他の木繊
維と、食酢液を混合、撹拌し、菌と共に菌の活動できる
温度範囲で静置し、次いで混合物をろ過し、該ろ過液と
プラスチック原料、又はプラスチック材とを菌の活動で
きる温度範囲で混和撹拌、醸成し、静置して得られる、
第１相たる液相、第２相たるイオン交換半透膜液粘相及
び第３相たる液粘相の３相抱括変性物より分離した第１
相液相物を含有する除錆剤。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19761485A JPS61179887A (ja) | 1985-09-09 | 1985-09-09 | 除錆剤 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19761485A JPS61179887A (ja) | 1985-09-09 | 1985-09-09 | 除錆剤 |
Related Parent Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9146177A Division JPS5426398A (en) | 1977-08-01 | 1977-08-01 | Modified plastic substans by wood fiber * paper making material and waste paper material |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61179887A true JPS61179887A (ja) | 1986-08-12 |
| JPH0414194B2 JPH0414194B2 (ja) | 1992-03-12 |
Family
ID=16377402
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP19761485A Granted JPS61179887A (ja) | 1985-09-09 | 1985-09-09 | 除錆剤 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS61179887A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1991003327A1 (en) * | 1989-08-31 | 1991-03-21 | Technical Research, Inc. | Method, apparatus, and reactant for removal of paint and epoxies from metallic beverage containers |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2013174630A (ja) | 2012-01-23 | 2013-09-05 | Ricoh Co Ltd | トナー補給装置及び画像形成装置 |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5291461A (en) * | 1976-01-28 | 1977-08-01 | Nec Home Electronics Ltd | Method to observe facial condition on revolution body under fixed revo lution |
| JPS5426398A (en) * | 1977-08-01 | 1979-02-27 | Kouji Fujimori | Modified plastic substans by wood fiber * paper making material and waste paper material |
| JPS6427118A (en) * | 1987-07-22 | 1989-01-30 | Fuji Electric Co Ltd | Film type superconductive element |
-
1985
- 1985-09-09 JP JP19761485A patent/JPS61179887A/ja active Granted
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5291461A (en) * | 1976-01-28 | 1977-08-01 | Nec Home Electronics Ltd | Method to observe facial condition on revolution body under fixed revo lution |
| JPS5426398A (en) * | 1977-08-01 | 1979-02-27 | Kouji Fujimori | Modified plastic substans by wood fiber * paper making material and waste paper material |
| JPS6427118A (en) * | 1987-07-22 | 1989-01-30 | Fuji Electric Co Ltd | Film type superconductive element |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1991003327A1 (en) * | 1989-08-31 | 1991-03-21 | Technical Research, Inc. | Method, apparatus, and reactant for removal of paint and epoxies from metallic beverage containers |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0414194B2 (ja) | 1992-03-12 |
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