JPS61173650A - Automatic winding unit of rotary electric machine - Google Patents
Automatic winding unit of rotary electric machineInfo
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- JPS61173650A JPS61173650A JP1105285A JP1105285A JPS61173650A JP S61173650 A JPS61173650 A JP S61173650A JP 1105285 A JP1105285 A JP 1105285A JP 1105285 A JP1105285 A JP 1105285A JP S61173650 A JPS61173650 A JP S61173650A
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- stator core
- core
- angle
- groove
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- H—ELECTRICITY
- H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
- H02K—DYNAMO-ELECTRIC MACHINES
- H02K15/00—Methods or apparatus specially adapted for manufacturing, assembling, maintaining or repairing of dynamo-electric machines
- H02K15/08—Forming windings by laying conductors into or around core parts
- H02K15/085—Forming windings by laying conductors into or around core parts by laying conductors into slotted stators
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- Manufacture Of Motors, Generators (AREA)
- Windings For Motors And Generators (AREA)
Abstract
Description
【発明の詳細な説明】
[発明の技術分野]
本発明は回転電機の固定子鉄心でスキュー角を有する鉄
心溝にコイルを自動的に巻装する回転電機の自動巻装装
置に関する。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION [Technical Field of the Invention] The present invention relates to an automatic winding device for a rotating electrical machine that automatically winds a coil around a core groove having a skew angle in a stator core of a rotating electrical machine.
[発明の技術的背景とその問題点]
従来は第3図に示す様な、固定子鉄心1の鉄心溝2及び
開口部3が固定子鉄心1の軸線4に対して、スキュー角
度θだけ捩じれた固定子臥心に対しては、自動的に固定
子コイルを巻装する自動巻装装置はなかった。従って、
手作業で行なわれていたので多くの人手を要し、生産性
が極めて低いという欠点があった。[Technical background of the invention and its problems] Conventionally, as shown in FIG. 3, the core grooves 2 and openings 3 of the stator core 1 are twisted by a skew angle θ with respect to the axis 4 of the stator core 1. There was no automatic winding device for automatically winding stator coils on stator recessed centers. Therefore,
Since it was done manually, it required a lot of manpower and had the drawback of extremely low productivity.
[発明の目的]
本発明の目的は、前記のスキュー角付きの固定子鉄心の
鉄心溝に自動的にコイルを巻装する事により、生産性を
大幅に向上するようにした。コイル自動巻装装置を提供
することにある。[Object of the Invention] An object of the present invention is to significantly improve productivity by automatically winding coils in the core grooves of the stator core with a skew angle. An object of the present invention is to provide an automatic coil winding device.
[発明の概要]
本発明はワイヤーノズルの通過するスピンドルの軸心と
固定子鉄心の軸心とをスキュー角度だけ角度を付けた事
を特徴とするコイル自動巻装装置である。[Summary of the Invention] The present invention is an automatic coil winding device characterized in that the axis of a spindle through which a wire nozzle passes and the axis of a stator core are angled by a skew angle.
[発明の実施例]
以下本発明の一実施例を第1図及び第2図を参照して説
明する。第1図は本装置の主要機構の平面図で第2図は
第1図の側面図である。本装置は固定子鉄心1をクラン
プし、旦つこの固定子鉄心1の鉄心溝2の数に応じて任
意の角度だけ揺動出来るクランプ装置エユと、このクラ
ンプ装置上ユと同期して、任意の距離だけ進退可能なス
ピンド12と、これらの各動作を同期させて運動を行う
よう組合されたリンク機構13及び駆動用モーター14
とからなっている。[Embodiment of the Invention] An embodiment of the present invention will be described below with reference to FIGS. 1 and 2. FIG. 1 is a plan view of the main mechanism of this device, and FIG. 2 is a side view of FIG. 1. This device clamps the stator core 1, and has a clamp device E which can be oscillated by an arbitrary angle according to the number of core grooves 2 of the stator core 1, and an arbitrary a spindle 12 that can move forward and backward by a distance of
It consists of
尚、クランプ装置エユは固定子鉄心1の鉄心溝2のスキ
ュー角度θだけ、スピンドル12の軸心と角度を付けら
れる様にも構成されている。The clamp device E is also configured to be angled with the axis of the spindle 12 by the skew angle θ of the core groove 2 of the stator core 1.
上記クランプ装置エユは、固定子鉄心1を所定の角度に
位置決めして載せる鉄心受は台15と、固定鉄心1をク
ランプするクランプ爪16及び固定子鉄心1を任意の角
度だけ揺動させる為のアーム17とからなる。The above-mentioned clamping device Eyu has a core holder 15 for positioning and mounting the stator core 1 at a predetermined angle, a clamp claw 16 for clamping the fixed core 1, and a core support for swinging the stator core 1 by an arbitrary angle. It consists of an arm 17.
一方、スピンドル12はその先端部にワイヤーノズル1
8を有し、スピンドル19の進退運動を行なわせるため
のアーム20とからなり、スピンドル19及びワイヤー
ノズル18は内部が中空となっている。On the other hand, the spindle 12 has a wire nozzle 1 at its tip.
8 and an arm 20 for moving the spindle 19 back and forth, and the spindle 19 and the wire nozzle 18 are hollow inside.
リンク機構−1艷、は、駆動用モータ14の回転運動を
伝達するチェーン21と、固定子鉄心1を揺動させるた
めのカムホイール22と、該カムホイール22のカム溝
23に沿って往復運動を行うブツシュロッド24と、こ
の往復運動を直角方向の往復運動に変える揺動アーム2
5と、これとアーム17を連接する連接棒26からなる
。一方カムホイール22の回転は、チェーン27によっ
て、クランクホイール28に伝達され、このクランクホ
イール28の回転により、連接棒29を介して、往復運
動をアーム20に伝えるように構成されている。The link mechanism 1 includes a chain 21 for transmitting the rotational motion of the drive motor 14, a cam wheel 22 for swinging the stator core 1, and a reciprocating motion along the cam groove 23 of the cam wheel 22. a bushing rod 24 that performs
5 and a connecting rod 26 that connects this and the arm 17. On the other hand, the rotation of the cam wheel 22 is transmitted to a crank wheel 28 by a chain 27, and the rotation of the crank wheel 28 is configured to transmit reciprocating motion to the arm 20 via a connecting rod 29.
次に本発明の詳細な説明すると、固定子鉄心1は、その
鉄心溝2に溝絶縁物6が挿入された状態で鉄心受は台1
5の上に図示しない、位置決め機構により位置決めされ
、クランプ爪16によりクランプされる。Next, to explain the present invention in detail, the stator core 1 is mounted on the base 1 with the groove insulator 6 inserted into the core groove 2.
5 by a positioning mechanism (not shown) and clamped by a clamp claw 16.
一方、マグネットワイヤー30は、スピンドル19の中
空部31を通り、更に内部が中空となったワイヤーノズ
ル18へ導かれる。On the other hand, the magnet wire 30 passes through the hollow part 31 of the spindle 19 and is further guided to the wire nozzle 18 which is hollow inside.
この状態で、ワイヤーノズル18より出たマグネットワ
イヤー30は、図示してないワイヤークランプ装置によ
り、その先端をクランプして、コイル巻装を開始する。In this state, the magnet wire 30 coming out of the wire nozzle 18 is clamped at its tip by a wire clamping device (not shown), and coil winding is started.
駆動用モータ14の回転は、チェーン21の伝達により
カムホイール22が回転する。The rotation of the drive motor 14 is transmitted to the cam wheel 22 by the chain 21 .
カムホイール22の回転は更にチェーン27を介して、
クランクホイール28に伝達され、カムホイール22と
クランクホイール28は同期して、回転運転を行う。The rotation of the cam wheel 22 is further carried out via a chain 27.
The signal is transmitted to the crank wheel 28, and the cam wheel 22 and the crank wheel 28 rotate in synchronization.
カムホイール22のカム溝23は、第1図に表わす角度
βの間は、カム溝23の回転半径が一定であるため、ブ
ツシュロッド24は動かず、従って固定子鉄心1は、静
止状態にある。Since the rotation radius of the cam groove 23 of the cam wheel 22 is constant during the angle β shown in FIG. 1, the bushing rod 24 does not move, and therefore the stator core 1 is in a stationary state.
イ世方のクランクホイール28は、カムホイール23の
回転運動と同期して、回転しているため、たえず回転運
動を行っているので、連接棒29を介して、スピンドル
19はたえず往復運動を行っている。Since the crank wheel 28 on the side rotates in synchronization with the rotational movement of the cam wheel 23, it constantly performs rotational movement, so the spindle 19 continuously performs reciprocating movement via the connecting rod 29. ing.
しかし、ワイヤーノズル18の先端部が固定子鉄心1の
溝開口部3を通過する時は、固定子鉄心1は、静止状態
になくてはならない。そのため、クランクホイール28
の角度βに示した範囲内で固定子鉄心1の溝開口部3を
ワイヤーノズル18が通過するように、カムホイール2
2とクランクホイール28とのタイミングを同調させて
いる。However, when the tip of the wire nozzle 18 passes through the groove opening 3 of the stator core 1, the stator core 1 must be in a stationary state. Therefore, the crank wheel 28
The cam wheel 2 is moved so that the wire nozzle 18 passes through the groove opening 3 of the stator core 1 within the range shown by the angle β.
2 and the crank wheel 28 are synchronized in timing.
ワイヤーノズル18が溝開口部3を通過すると同時に、
連接棒29の一端をクランクホイール28に回転自在に
連結しているクランクビン32が角度αの間に変化する
。例えば第1図の状態にある場合は、回転方向が矢印の
記号33であれば、ブツシュ0ツド24は矢印記号34
の方向に動く、即ち、固定子鉄心1は矢印記号35に旋
回する。At the same time as the wire nozzle 18 passes through the groove opening 3,
A crank pin 32 rotatably connecting one end of the connecting rod 29 to the crank wheel 28 changes during the angle α. For example, in the state shown in FIG.
, i.e. the stator core 1 pivots in the direction of the arrow symbol 35.
この動作を繰り返す事により、マグネットワイヤー30
は、固定子鉄心1の鉄心溝2に連続的に巻回される。By repeating this operation, the magnet wire 30
is continuously wound around the core groove 2 of the stator core 1.
[発明の効果]
以上本発明によれば、スキュー角度付きの固定子鉄心に
おいて、コイルの巻回が自動的に出来るので生産性を大
幅に向上する効果がある。[Effects of the Invention] As described above, according to the present invention, in a stator core with a skew angle, winding of a coil can be automatically performed, so that productivity can be significantly improved.
第1図は本発明の作eei構の平面図、第2図は第1図
の側面図、第3図はスキュー角度付き固定子鉄心部分斜
視図である。
1・・・・・・・・・固定子鉄心
2・・・・・・・・・鉄心溝
3・・・・・・・・・溝開口部
U・・・・・・・・・クランプ装置
12・・・・・・・・・スピンドル
13・・・・・・・・・リンク機構
18・・・・・・・・・ワイヤーノズルθ・・・・・・
・・・鉄心溝スキュー角度代理人 弁理士 則 近 憲
佑(はが1名)第1図
J
第2図
第3図FIG. 1 is a plan view of the structure of the invention, FIG. 2 is a side view of FIG. 1, and FIG. 3 is a partial perspective view of a stator core with a skew angle. 1... Stator core 2... Core groove 3... Groove opening U... Clamping device 12... Spindle 13... Link mechanism 18... Wire nozzle θ...
... Iron core groove skew angle agent Patent attorney Noriyuki Chika (1 person) Fig. 1 J Fig. 2 Fig. 3
Claims (1)
固定子鉄心にコイルを自動巻装する自動巻装装置におい
て、ワイヤーノズルが通過する軸心と、固定子鉄心の軸
心とをスキュー角度θだけ角度を設けた事を特徴とする
回転電機の自動巻装装置。In an automatic winding device that automatically winds a coil around a stator core in which the core groove of a stator core of a rotating electric machine has a skew angle, the axis through which a wire nozzle passes and the axis of the stator core are set at a skew angle θ. An automatic winding device for rotating electric machines characterized by an angle set at a certain angle.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1105285A JPS61173650A (en) | 1985-01-25 | 1985-01-25 | Automatic winding unit of rotary electric machine |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1105285A JPS61173650A (en) | 1985-01-25 | 1985-01-25 | Automatic winding unit of rotary electric machine |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS61173650A true JPS61173650A (en) | 1986-08-05 |
Family
ID=11767249
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP1105285A Pending JPS61173650A (en) | 1985-01-25 | 1985-01-25 | Automatic winding unit of rotary electric machine |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS61173650A (en) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2009124906A (en) * | 2007-11-16 | 2009-06-04 | Besutec:Kk | Winding machine and method of winding |
CN108141086A (en) * | 2015-09-30 | 2018-06-08 | 大金工业株式会社 | Stator uses the motor of stator and the manufacturing method of stator |
-
1985
- 1985-01-25 JP JP1105285A patent/JPS61173650A/en active Pending
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2009124906A (en) * | 2007-11-16 | 2009-06-04 | Besutec:Kk | Winding machine and method of winding |
CN108141086A (en) * | 2015-09-30 | 2018-06-08 | 大金工业株式会社 | Stator uses the motor of stator and the manufacturing method of stator |
CN108141086B (en) * | 2015-09-30 | 2019-07-30 | 大金工业株式会社 | Stator uses the motor of stator and the manufacturing method of stator |
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