JPS61172657A - Belt type continuous casting machine - Google Patents
Belt type continuous casting machineInfo
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- JPS61172657A JPS61172657A JP1103785A JP1103785A JPS61172657A JP S61172657 A JPS61172657 A JP S61172657A JP 1103785 A JP1103785 A JP 1103785A JP 1103785 A JP1103785 A JP 1103785A JP S61172657 A JPS61172657 A JP S61172657A
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- JP
- Japan
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- dams
- oscillation
- casting machine
- belts
- blocks
- Prior art date
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Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
- B22D11/00—Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths
- B22D11/06—Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths into moulds with travelling walls, e.g. with rolls, plates, belts, caterpillars
- B22D11/0637—Accessories therefor
- B22D11/0648—Casting surfaces
- B22D11/066—Side dams
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Continuous Casting (AREA)
Abstract
Description
【発明の詳細な説明】
（関連産業分野）
本発明はベルト式連続鋳造機におけるサイドダムに関す
るものである。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION (Related Industrial Field) The present invention relates to a side dam in a belt type continuous casting machine.
（従来技術）
一般に知られているベルト式連続鋳造機に使用されるサ
イドダムには、固定式のものと、ダムブロックを金属ス
トラップで数珠状に連結した移動式のものとがある。(Prior Art) Side dams used in generally known belt-type continuous casting machines include fixed types and movable types in which dam blocks are connected in a beaded manner with metal straps.
前者、即ち固定式のものは連続鋳造機の入口から出口ま
での長さをもつものや、あるいは、その半分の長さをも
っており、大体１．５ｍ〜３．Ｏｍ位の可成り長い長さ
をもっている。The former, fixed type, has a length from the inlet to the outlet of the continuous casting machine, or half that length, and is approximately 1.5 m to 3.5 m long. It has a fairly long length of about 0m.
そのため、鋳込み中には熱的アンバランスによって反り
が生じたり、ベルトや鋳片との間の滑りによってサイド
ダムが摩耗を起し、湯差しが助長される等の問題があっ
た。Therefore, during casting, there were problems such as warping due to thermal imbalance, wear of the side dam due to slippage between the belt and the slab, and promotion of hot water pouring.
一方、後者は第２図に示すように、ダムブロック３を金
属ストラップ４で数珠状に連結し、これを第１図の如く
、上ベルト１と下ベルト２間両サイドに移動可能に取付
けて使用するものであるが。On the other hand, in the latter case, as shown in Fig. 2, dam blocks 3 are connected in a beaded manner with metal straps 4, and these are movably attached to both sides between the upper belt 1 and the lower belt 2, as shown in Fig. 1. Although it is used.
この場合は前者に比べて摩耗は少ないものの、剛性が低
く、−寸した湯差しによってダムストラップ４が変形し
たり、あるいは切断して鋳込み不能となるおそれがあっ
た。In this case, although the wear is less than in the former case, the rigidity is low, and there is a risk that the dam strap 4 may be deformed or cut by the oversized hot water jug, making it impossible to cast.
（発明の解決しようとする問題点）
この発明は、こうした従来技術の問題点を改善し、構造
を簡易化すると共に、剛性を高めて故障のないベルト式
連続鋳造機を提供することにある。(Problems to be Solved by the Invention) The object of the present invention is to improve the problems of the prior art, simplify the structure, increase rigidity, and provide a belt-type continuous casting machine that is free from failures.
（問題点の解決手段）
内側に小分割された多数個の銅製ブロックを直列に配置
し、これら銅製ブロックをバックアップフレームで一体
化してサイドダムを構成し、銅製ブロック及びバックア
ップフレームをバックアップフレームの上下面より突出
させたガイドロールで上下ベルト間に支持すると共に、
前記サイドダムを鋳込み方向と同方向に往復運動するオ
シレーション発生装置に連結したことを特徴とする。(Means for solving the problem) A large number of copper blocks that are subdivided inside are arranged in series, and these copper blocks are integrated with a backup frame to form a side dam, and the copper blocks and backup frame are connected to the upper and lower surfaces of the backup frame. In addition to supporting the upper and lower belts with more protruding guide rolls,
The present invention is characterized in that the side dam is connected to an oscillation generator that reciprocates in the same direction as the casting direction.
（実施例）
以下、第３図〜第７図に示した実施例によって説明する
。(Example) Hereinafter, the embodiment shown in FIGS. 3 to 7 will be described.
第３図と第４図は本発明を適用したベルト式連続鋳造機
の概念図を示す側面図と正面図であって。3 and 4 are a side view and a front view showing a conceptual diagram of a belt type continuous casting machine to which the present invention is applied.
図中１は上ベルト、２は下ベルト、５はオシレーション
ダムで、上ベルト１と下ベルト２との間の両サイドに固
着されたサイドガイド１４の内側に可動的に設置されて
いる。このオシレーションダム５は、その一端に連結さ
れた連結稈１５を介してオシレーション発生装［１６に
可動的に連結され、オシレーション発生装Ｗｉ１６の駆
動によりオシレーションダム５はサイドガイド１４の内
側面に沿ってベルト間を矢印方向に往復運動する。In the figure, 1 is an upper belt, 2 is a lower belt, and 5 is an oscillation dam, which are movably installed inside side guides 14 fixed to both sides between the upper belt 1 and the lower belt 2. This oscillation dam 5 is movably connected to an oscillation generator [16] via a connecting culm 15 connected to one end thereof, and the oscillation dam 5 is moved inside the side guide 14 by driving the oscillation generator Wi16. It reciprocates between the belts along the side in the direction of the arrow.
オシレーションダム５は、第５図及び第６図に示すよう
に数百間の長さに小分割された銅製ブロック６と、これ
をバックアップするバックアップフレーム７と、これら
両者を接続する締付ボルト１１とにより構成され、銅製
ブロック６とバックアップフレーム７との間には位置決
め用のキー１９が介在されている。剛性の高い材料でつ
くられたバックアップフレーム７には上下両ベルト１，
２と銅製ブロック６との間に若干の隙間が生じるように
ガイドローラ８．９が設けられており、ベルトｌ、２及
び銅製ブロック６の摩耗防止を図る構成となっている。As shown in FIGS. 5 and 6, the oscillation dam 5 consists of a copper block 6 that is subdivided into several hundred lengths, a backup frame 7 that backs up this block, and a tightening bolt that connects both of them. 11, and a positioning key 19 is interposed between the copper block 6 and the backup frame 7. The backup frame 7 made of a highly rigid material has both upper and lower belts 1,
A guide roller 8.9 is provided so that a slight gap is created between the belt 2 and the copper block 6, and the structure is such that the belts 1, 2 and the copper block 6 are prevented from being worn out.
又各銅製ブロック６ａ、 ６ｂ、 ６ｃ・・・と、これ
らをバックアップするバックアップフレーム７ａ。Also, each copper block 6a, 6b, 6c... and a backup frame 7a that backs up these.
７ｂ、 ７ｃ・・・には、夫々冷却水の通路となる冷却
水循環用の穴１７があけられており、穴１７のブロック
６、バックアップフレーム相互間は、０リング１８によ
りシールされている。7b, 7c, . . . are each provided with a hole 17 for circulating cooling water, which serves as a passage for cooling water, and the space between the block 6 and the backup frame in the hole 17 is sealed by an O-ring 18.
尚、この場合各バックアップフレーム７ａ、 ７ｂ。In this case, each backup frame 7a, 7b.
７ｃ・・・に穿設された冷却水入口ａは１図示されてな
い管路により適宜冷却水供給源に直接接続してもよいし
、又、冷却水供給源に接続した上流側のバックアップフ
レームの冷却水出口すを、下流のバックアップフレーム
の冷却水人口ａに順次直列に接続してもよい。The cooling water inlet a drilled in 7c... may be directly connected to a cooling water supply source via a pipe (not shown), or may be connected to an upstream backup frame connected to the cooling water supply source. The cooling water outlet a of the downstream backup frame may be connected in series to the cooling water outlet a of the downstream backup frame.
銅製ブロック６とバックアップフレーム７とを組合せた
各ユニットは、連絡ピン１３により相互に連結され、ベ
ルトキャスタの機長に対し、所要長さとなるよう適当な
筒数が用いられる。Each unit, which is a combination of a copper block 6 and a backup frame 7, is connected to each other by a connecting pin 13, and an appropriate number of cylinders is used to obtain the required length for the length of the belt caster.
なお、上記実施例ではオシレーションダム５を機体に固
設したサイドガイド１４の内側に可動的に設置したもの
について説明したが、本発明はこれに限定されることな
く、機１体等に適宜の案内体を付加してサイドガイドを
これに接当係合させ、これをオシレーションダムの移動
方向と同方向のみに移動可能な構成にしておけば、オシ
レーションダム５とサイドガイド１４とを一体化したも
のであってもよい、２０は銅製ブロックの鋳片対向端面
に形成した潤滑油供給溝で、該溝２０は銅製ブロック６
ｂとバックアップフレーム７ｂを通る連通孔２１，２２
によって図外給油ポンプに接続されている。なお、給油
ポンプに接続される連通孔は各銅製ブロックを貫通して
形成するものでもよい。In the above embodiment, the oscillation dam 5 is movably installed inside the side guide 14 fixed to the aircraft body, but the present invention is not limited to this, and can be applied to a single aircraft body etc. as appropriate. The oscillation dam 5 and the side guide 14 can be easily moved by adding a guide body and bringing the side guide into abutting engagement with the guide body so that it can move only in the same direction as the oscillation dam. Reference numeral 20 denotes a lubricating oil supply groove formed on the end face of the copper block facing the cast slab, which may be integrated into the copper block 6.
b and the communication holes 21 and 22 passing through the backup frame 7b.
Connected to the oil supply pump (not shown). Note that the communication hole connected to the oil supply pump may be formed to penetrate each copper block.
（発明の作用）
本発明の構成は以上の通りであって１次に作用について
説明する。(Action of the Invention) The structure of the present invention is as described above, and the first action will be explained.
溶湯を鋳造機に注入して操業を開始すると同時に、オシ
レーション発生装置１１１６及び図外潤滑油圧送ポンプ
を駆動して、これに連結されたオシレーヨンダム５に鋳
込み方向と同方向の往復運動を付与し、かつ潤滑油を圧
送する。When molten metal is injected into the casting machine and the operation is started, the oscillation generator 1116 and the lubricating hydraulic pump (not shown) are driven to cause the oscillation dam 5 connected thereto to reciprocate in the same direction as the casting direction. and pump the lubricating oil.
オシレーションダム５の往復運動及び潤滑油（例えばレ
プシードオイル）により銅製ブロックへの溶鋼の凝着が
阻止され、ブレークアウトのない安定した鋳込みを達成
することができる。The reciprocating motion of the oscillation dam 5 and lubricating oil (for example, Repseed oil) prevent molten steel from adhering to the copper block, making it possible to achieve stable casting without breakouts.
（Ｊｌ！明の効果）
以上の説明から判るように、本発明によるオシレーショ
ンダム５は、その断面剛性が高く、また溶鋼との接触部
が小分割されているので、熱的アンバランスによる反り
や曲りを発生するようなこともなく、さらにベルトにガ
イドローラ８．９で支持され、銅製ブロック６とベルト
１．２とは直接接触せず、溶鋼が差し込まない最適な隙
間（通常０．２〜０．３−）を維持しているため、ベル
ト及び銅製ブロックの摺接摩耗が皆無となり、又鋳片接
触面への潤滑油供給により鋳片・銅製ブロック間の摩耗
が防止され、ダムブロックトラブルによる鋳込み中断を
阻止することができる等、従来の問題点をことごとく解
消し、また構造も簡単であり、操業の安定化と稼動率の
向上に極めて有効である。(Effect of Jl! Light) As can be seen from the above explanation, the oscillation dam 5 according to the present invention has high cross-sectional rigidity, and since the contact part with molten steel is divided into small parts, warping due to thermal imbalance Furthermore, the belt is supported by guide rollers 8.9, the copper block 6 and the belt 1.2 do not come into direct contact, and the optimum gap (usually 0.2 ~0.3-), there is no sliding wear between the belt and the copper block, and by supplying lubricating oil to the contact surface of the slab, wear between the slab and the copper block is prevented, and the dam block It eliminates all the problems of conventional methods, such as being able to prevent casting interruptions due to trouble, and has a simple structure, making it extremely effective in stabilizing operations and improving operating rates.
第１図及び第２図は従来装置の概念図。
第３図は本発明によるベルト式連続鋳造機の概略側断面
図。
第４図は第３図の正面図。
第５図は本発明による振動ダムの要部平面図。
第６図は本発明によるベルト片側正面断面図。
第７図は第５図の正面図を示す。
図において；
ａ 冷却水人口 ｂ 冷却水出口
１ 上ベルト ２ 下ベルト
３ ダムブロック ４ ダムストラップ５ オシレー
ションダム
６ （６ａ、６ｂ、６ｃ＝） 銅製ブロック７ （７
ａ、７ｂ、７ｃ・・・）バックアップフレーム８、９．
１０ ガイドローラ
１１ 締付ボルト １２ シール１３ 連絡
ピン １４ サイドガイド１５ 連結稈
１６ オシレーション発生装置
１７ 穴 １８ ０リング１９ キー
２０ 潤滑油供給溝２１．２２ 連通
孔 以 上Ｉ！１図
Ｉ！！３ 図
第２図
第４図FIG. 1 and FIG. 2 are conceptual diagrams of a conventional device. FIG. 3 is a schematic side sectional view of a belt-type continuous casting machine according to the present invention. FIG. 4 is a front view of FIG. 3. FIG. 5 is a plan view of essential parts of the vibration dam according to the present invention. FIG. 6 is a front sectional view of one side of the belt according to the present invention. FIG. 7 shows a front view of FIG. 5. In the figure: a Cooling water population b Cooling water outlet 1 Upper belt 2 Lower belt 3 Dam block 4 Dam strap 5 Oscillation dam 6 (6a, 6b, 6c=) Copper block 7 (7
a, 7b, 7c...) backup frames 8, 9.
10 Guide roller 11 Tightening bolt 12 Seal 13 Communication pin 14 Side guide 15 Connection culm 16 Oscillation generator 17 Hole 18 O-ring 19 Key 20 Lubricating oil supply groove 21.22 Communication hole That's all I! Figure 1 I! ! 3 Figure 2 Figure 4
Claims (1)
列に配置し、これら銅製ブロックをバックアップフレー
ムで一体化してサイドダムを構成し、銅製ブロック及び
バックアップフレームをバックアップフレームの上下面
より突出させたガイドローラで上下ベルト間に支持する
と共に、前記サイドダムを鋳込み方向と同方向に往復運
動するオシレーション発生装置に連結したことを特徴と
するベルト式連続鋳造機。 ［２］銅製ブロックの鋳片対向端面に潤滑油供給溝を設
けたことを特徴とする特許請求の範囲［１］記載のベル
ト式連続鋳造機。[Claims] [1] Inside, a large number of subdivided steel blocks are arranged in series, and these copper blocks are integrated with a backup frame to form a side dam, and the copper blocks and backup frame are used as backup. A belt-type continuous casting machine characterized in that the upper and lower belts are supported by guide rollers protruding from the upper and lower surfaces of the frame, and the side dam is connected to an oscillation generator that reciprocates in the same direction as the casting direction. [2] The belt-type continuous casting machine according to claim [1], characterized in that a lubricating oil supply groove is provided on the end surface of the copper block facing the slab.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1103785A JPS61172657A (en) | 1985-01-25 | 1985-01-25 | Belt type continuous casting machine |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1103785A JPS61172657A (en) | 1985-01-25 | 1985-01-25 | Belt type continuous casting machine |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61172657A true JPS61172657A (en) | 1986-08-04 |
| JPH0320296B2 JPH0320296B2 (en) | 1991-03-19 |
Family
ID=11766858
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1103785A Granted JPS61172657A (en) | 1985-01-25 | 1985-01-25 | Belt type continuous casting machine |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS61172657A (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1997047413A1 (en) * | 1996-06-07 | 1997-12-18 | Salzgitter Ag | Strip casting plant |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109715316B (en) | 2016-08-10 | 2021-09-21 | 纽科尔公司 | Thin strip casting method |
-
1985
- 1985-01-25 JP JP1103785A patent/JPS61172657A/en active Granted
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1997047413A1 (en) * | 1996-06-07 | 1997-12-18 | Salzgitter Ag | Strip casting plant |
| AU722254B2 (en) * | 1996-06-07 | 2000-07-27 | Mannesmann Aktiengesellschaft | Strip casting plant |
| AU722254C (en) * | 1996-06-07 | 2001-10-25 | Mannesmann Aktiengesellschaft | Strip casting plant |
| CZ297654B6 (en) * | 1996-06-07 | 2007-02-21 | Mannesmann Ag | Apparatus for continuously casting metal strip |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0320296B2 (en) | 1991-03-19 |
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