JPS6116968A - Iridescent leaflet powder - Google Patents
Iridescent leaflet powderInfo
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- JPS6116968A JPS6116968A JP59138135A JP13813584A JPS6116968A JP S6116968 A JPS6116968 A JP S6116968A JP 59138135 A JP59138135 A JP 59138135A JP 13813584 A JP13813584 A JP 13813584A JP S6116968 A JPS6116968 A JP S6116968A
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Abstract
Description
【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野コ 本発明は、新規な虹彩層粉に関する。[Detailed description of the invention] [Industrial application fields] The present invention relates to a novel iris layer powder.
［従来の技術］
従来より虹彩層を粉砕して虹彩光沢を呈するところの虹
彩層粉をうろことは知られている。[Prior Art] It has been known to crush the iris layer and scale the iris layer powder that gives the iris luster.
たとえば、きわめて薄い樹脂層上に酸化チタンなどの単
層膜を設けた構成の虹彩層を粉末状にしたものが知られ
ているが、その虹彩光沢は必らずしも満足しうるちので
はない。For example, it is known that a powdered iris layer has a single layer film of titanium oxide or the like on an extremely thin resin layer, but the iris gloss is not always satisfactory. .
［発明が解決しようとする問題点コ
本発明は前記従来技術の問題点を解消して、より一段と
美しい虹彩光沢を呈する虹彩層粉をうることを目的とす
る。[Problems to be Solved by the Invention] The object of the present invention is to solve the problems of the prior art described above and to obtain an iris layer powder that exhibits even more beautiful iris luster.
［問題点を解決するための手段］
本発明は、虹彩層と該虹彩層を支持する樹脂層とからな
り、該虹彩層が光線反射膜の少なくとも片面に、該光線
反射膜の側から金属化合物透明簿膜および半透明金属熱
＠躾の順になるように積Ｈされた構成の積層膜を少なく
とも一層設けた構成のものであり、かつ箔全体の厚さが
０．５〜５μで引張強さが２〜１５９／１１０ｍである
虹彩層の破砕小片からなることを特徴とする虹彩層粉を
提供するものである。[Means for Solving the Problems] The present invention comprises an iris layer and a resin layer supporting the iris layer, and the iris layer is coated with a metal compound on at least one side of a light reflecting film from the side of the light reflecting film. It has a structure in which at least one layer of laminated film is provided in the order of transparent film and translucent metal heat@shield, and the total thickness of the foil is 0.5 to 5μ and the tensile strength is The present invention provides an iris layer powder characterized in that it consists of crushed pieces of iris layer having a diameter of 2 to 159/110 m.
［作 用］
本発明において虹彩色を発現させる基本的原理は、反射
型干渉フィルターに基づくものである。[Function] The basic principle of developing iris color in the present invention is based on a reflective interference filter.
反射型干渉フィルターは、金属鏡の上に透明な薄膜と半
透明膜とを順次重ねた構成からなっており、この透明薄
膜の光学的厚さくｎｄ）が１７４波長の奇数倍に相当す
るとき、その波長の光の反射率が最大になるということ
を利用したものである。すなわち、選択的に反射させた
い光の波長の１７４の奇数倍に薄膜の光学的厚さを設定
すれば、他の波長の光の反射率は減少するが、所望の波
長の光だけが最大反射して、選択的にえられるというも
のである。この型のフィルターは、波長に対する反射率
変化の大きいものほど、狭帯域において特性は向上する
。A reflective interference filter consists of a transparent thin film and a semi-transparent film successively stacked on a metal mirror, and when the optical thickness (nd) of this transparent thin film corresponds to an odd multiple of 174 wavelengths, This takes advantage of the fact that the reflectance of light at that wavelength is maximum. In other words, if the optical thickness of the thin film is set to an odd multiple of 174 of the wavelength of the light you want to selectively reflect, the reflectance of light of other wavelengths will decrease, but only the light of the desired wavelength will be reflected at its maximum. Therefore, it can be obtained selectively. In this type of filter, the larger the reflectance change with respect to wavelength, the better the characteristics in a narrow band.
しかして前記構成の虹彩層を用いるときは、光干渉によ
る一段と色相および彩度のすぐれた虹彩光沢を発現させ
ることができる。When using the iris layer having the above structure, it is possible to develop iris gloss with even better hue and saturation due to optical interference.
［実施態様］ 本発明においてはまず前記特定の虹彩層を製造する。[Embodiment] In the present invention, the specific iris layer is first manufactured.
この虹彩層において、虹彩層を支持するための樹脂層と
しては、ポリ酢酸ビニル、酢酸ビニル−塩化ビニル共重
合樹脂、ポリアミド、エポキシ樹脂、ポリウレタン、ニ
トロセルロース、セルロースアセテート、ポリアクリレ
ート、ポリエステル、マレイン酸樹脂、尿素樹脂、メラ
ミン樹脂などがあげられる。これらの樹脂層は白、黒、
ピンクなどの所望の色に着色されていてもよく、この着
色の色によって虹彩の色調を種々の興趣あるものとする
ことができるが、また着色されていないものであっても
よい。また着色するばあいは部分的または全部であって
もよい。あるいはまた、かかる樹脂層の何れか一方の面
を着色層で裏打ちするごとくしてもよい。In this iris layer, the resin layer for supporting the iris layer includes polyvinyl acetate, vinyl acetate-vinyl chloride copolymer resin, polyamide, epoxy resin, polyurethane, nitrocellulose, cellulose acetate, polyacrylate, polyester, maleic acid. Examples include resin, urea resin, and melamine resin. These resin layers are white, black,
The iris may be colored in a desired color such as pink, and depending on the color, the iris can have various interesting tones, but it may also be uncolored. Further, if it is colored, it may be partially or completely colored. Alternatively, either side of the resin layer may be lined with a colored layer.
前記樹脂層上に設けられる虹彩層は光線反射膜の少なく
とも片面に、該光線反射膜の側から金属化合物透明薄膜
および半透明金属蒸着膜の順になるように積層された構
成の積層膜を一層一 ３ −
ないし複数層（すなわち金属化合物透明薄膜および半透
明金属蒸着膜を交互に繰返し積層する）設けたものであ
る。The iris layer provided on the resin layer includes a laminated film on at least one side of the light reflecting film, in which a metal compound transparent thin film and a semi-transparent metal vapor deposited film are laminated in this order from the light reflecting film side. 3 - or a plurality of layers (that is, metal compound transparent thin films and semi-transparent metal vapor deposited films are alternately and repeatedly laminated).
金属化合物透明薄膜としては、たとえば酸化アルミニウ
ム、酸化チタン、酸化ケイ素、酸化ジルコニウムなどの
金属酸化物の薄膜が用いられ、その厚さは５０００Å以
下、なかんづく２５００Å以下の光学的厚さに相当する
のが好ましい。その透明性は可視光線帯域における光線
の透過率平均値で表わして６０％以上が好ましい。As the metal compound transparent thin film, for example, a thin film of metal oxide such as aluminum oxide, titanium oxide, silicon oxide, zirconium oxide, etc. is used, and its thickness corresponds to an optical thickness of 5000 Å or less, especially 2500 Å or less. preferable. The transparency is preferably 60% or more expressed as an average transmittance of light in the visible light band.
かかる金属化合物透明薄膜の形成には真空蒸着法、スパ
ッタリング法、イオンブレーティング法などの物理蒸着
（ＰＶＤ）法、あるいは化学蒸着法（ＣＶＤ）法などが
適宜用いられる。For forming such a metal compound transparent thin film, a physical vapor deposition (PVD) method such as a vacuum evaporation method, a sputtering method, an ion blating method, or a chemical vapor deposition (CVD) method is appropriately used.
半透明金属蒸着膜は、可視光線帯域における光線の透過
率平均値が２０〜７０％の＾（１、Ａ（１、Ａ１、Ｃｕ
、 Ｓｎなどからなる薄い金属蒸着膜であり、通常５０
〜２００人程度の厚さである。The translucent metal vapor deposited film has an average light transmittance of 20 to 70% in the visible light band^(1, A(1, A1, Cu).
It is a thin metal vapor deposited film made of Sn, etc., and usually has a thickness of 50
It is about 200 people thick.
光線反射膜はＡ１、ＡＱなどの膜厚が３５０〜１５００
人程度の不透明金属蒸着膜である。The thickness of the light reflecting film is 350 to 1500 for A1, AQ, etc.
It is an opaque metal vapor deposition film that is as opaque as a human being.
虹彩層は全体の厚さを６００〜６０００人程度とするの
が、虹彩層を容易に破砕できかつ偏平な破砕粉かえられ
る点から好ましい。It is preferable that the iris layer has a total thickness of about 600 to 6,000 layers, since the iris layer can be easily crushed and flat crushed powder can be obtained.
前記構成の虹彩層のうち、光線反射膜の片面のみに前記
積層膜を設けたものにおいては半透明金属蒸着膜の方向
から見たばあいに虹彩色を呈するものである。したがっ
て樹脂層が不透明のばあいは光線反射膜が樹脂層の側に
くるように虹彩層を設ける。また樹脂層が透明または半
透明のばあいは半透明金属蒸着膜が樹脂層の側にくるよ
うに虹彩層を設け、樹脂層を通して虹彩色をうるように
してもよい。さらに虹彩層の両面に虹彩色を所望するば
あいは、樹脂層の両面に光線反射膜が樹脂層の側にくる
ように虹彩層を設けてもよい。Among the iris layers having the above structure, those in which the laminated film is provided only on one side of the light reflecting film exhibits an iris color when viewed from the direction of the translucent metal vapor deposited film. Therefore, when the resin layer is opaque, the iris layer is provided so that the light reflecting film is on the resin layer side. If the resin layer is transparent or semi-transparent, an iris layer may be provided so that the semi-transparent metal vapor deposited film is on the side of the resin layer, so that the iris color can be seen through the resin layer. Furthermore, if an iris color is desired on both sides of the iris layer, the iris layer may be provided on both sides of the resin layer so that the light reflecting film is on the side of the resin layer.
また光線反射膜の両面に前記積ｌ！ｉ膜を設けた構成の
虹彩層においては、虹彩層の両面に虹彩色がえられる。Moreover, the above-mentioned product l! is applied to both sides of the light reflecting film. In an iris layer configured with an i-film, iris color can be obtained on both sides of the iris layer.
したがって、この虹彩層のばあいは樹脂層を透明ないし
半透明にするのが好ましい。Therefore, in the case of this iris layer, it is preferable that the resin layer be transparent or semitransparent.
前述の反射型フィルターの原理から明らかなごとく、金
属化合物薄膜の膜厚が一定でも見る角度により種々の色
調の虹彩色をうろことが可能である。たえば薄膜の光学
的厚さくｎｄ）が５５０ｎｍｘ １／４の奇数倍の厚さ
であれば、正面からみたばあいは金色の色調であるが、
見る角度を約１５度かえるごとに緑、青、紫と変化する
など非常に変化に富んだ虹彩色がえられる。As is clear from the principle of the reflection type filter described above, even if the thickness of the metal compound thin film is constant, it is possible to change the iris color to a variety of tones depending on the viewing angle. For example, if the optical thickness (nd) of the thin film is an odd number multiple of 550 nm x 1/4, it will have a golden tone when viewed from the front, but
Every time you change your viewing angle by about 15 degrees, you can get a wide variety of iris colors, from green to blue to purple.
また式ｎｄ＝１／４λ（λ：光の波長）から容易に推定
されるように、該膜厚の厚さを変化させることにより、
正面から見てグリーン基調のもの、ブルー基調のもの、
紫基調のものなどを任意につくることが可能である。Also, as can be easily estimated from the formula nd = 1/4λ (λ: wavelength of light), by changing the thickness of the film,
When viewed from the front, there are green-based ones, blue-based ones,
It is possible to create any color with a purple tone.
なお虹彩色の角度依存性を顕著にだすには、式ｎｄ＝Ｎ
ｘ １／４λ（Ｎ：奇数）におけるＮが１〜３では不充
分で、少なくとも５以上（膜厚で５００Å以上）である
ことが必要で、Ｎが大きいほど（膜厚が大きいほど）良
好な自噴依存性を示すが、実質的には４１（膜厚で約５
０００人）が限界で、それ以上大きくなると金属化合物
薄膜の内部応力で自然にクラックが発生し、虹彩色が極
度に落ちてくる。In order to make the angular dependence of the iris color more noticeable, the formula nd=N
If N at x 1/4λ (N: odd number) is 1 to 3, it is insufficient; it must be at least 5 or more (film thickness of 500 Å or more); the larger the N (the larger the film thickness), the better the Although it shows self-injection dependence, it is actually 41 (about 5 in film thickness).
000 people) is the limit, and if it becomes larger than that, cracks will naturally occur due to the internal stress of the metal compound thin film, and the color of the iris will deteriorate significantly.
また複数層の金属化合物透明薄膜を設けるばあいは、Ｌ
層と下層との光学的厚さが積層状態において干渉が強調
されるように設定しなければならない。その虹彩色は、
該薄膜を単層設けるばあいに比し色相が多彩となりまた
干渉縞が交わったりして、種々の合成色による変った趣
の虹彩色がえられる。In addition, when providing multiple layers of metal compound transparent thin films, L
The optical thickness of the layer and the underlying layer must be set such that interference is accentuated in the stacked state. The iris color is
Compared to the case where a single layer of the thin film is provided, the hue becomes more diverse and the interference fringes intersect, resulting in an unusual iris color due to various composite colors.
前記の虹彩層においては、前記のごとき樹脂層上に設け
られた虹彩層上に、さらに要すればトップコート層（前
記樹脂層用の樹脂を用いる。In the iris layer, if necessary, a top coat layer (resin for the resin layer is used) on the iris layer provided on the resin layer as described above.
この１〜ツブコ一ト層も適宜着色させておくことができ
る）を設けてもよい。These first to third layers may also be colored as appropriate).
何れに「よ、虹彩層は、その全体の厚さが０．５〜５μ
であることが必要であって、もし厚さがかかる範囲Ｊ：
りも薄くなると虹彩的自体の自己保持性がなくなるため
、破砕時に極微小な粉になりやすく、虹彩色が失なわれ
るので好ましくない。また厚くなると破砕が困難になる
と共に、偏平な破砕小片がえられがたくなるので好まし
くない。ざらに引張強さが２〜１５９ ／１１０Ｍであ
ることも必要であって、かかる範囲よりも引張強さが小
いときは自己保持性がなくなって極微小な粉になりやす
く、また大きいときは破砕が困難となる。The total thickness of the iris layer is 0.5 to 5μ.
It is necessary that the thickness is within the range J:
If the iris becomes too thin, the iris itself loses its self-retention properties, so it tends to turn into microscopic powder when crushed, and the iris color is lost, which is undesirable. Further, if it is too thick, it becomes difficult to crush and it becomes difficult to obtain flat crushed pieces, which is not preferable. In general, it is necessary that the tensile strength is between 2 and 159/110M; if the tensile strength is lower than this range, it will lose its self-retention properties and will easily become a microscopic powder, and if it is large, it will Crushing becomes difficult.
本発明の虹彩層粉を製造するにあたっては、ベースフィ
ルム（必要があれば離型層を設ける）上に前記樹脂層（
アンダーコート層）を設け、その上に虹彩層を設け、要
すればトップコート層を設けて、２〜３Ｎ構造の虹彩層
を形成し、あるいはベースフィルム上にアンダーコート
層（省略してもよい）、虹彩層、樹脂層および虹彩層を
この順に設け、要すればトップコート層を設けて、３層
ないし５層構造の虹彩層を形成し、えられた虹彩層をベ
ースフィルムから剥離し、破砕することによって虹彩層
粉がえられる。In producing the iris layer powder of the present invention, the resin layer (
An undercoat layer) is provided, an iris layer is provided thereon, and a top coat layer is provided if necessary to form an iris layer with a 2-3N structure, or an undercoat layer (which may be omitted may be omitted) is provided on the base film. ), an iris layer, a resin layer, and an iris layer are provided in this order, a top coat layer is provided if necessary to form an iris layer with a three-layer to five-layer structure, and the obtained iris layer is peeled from the base film, By crushing, iris powder is obtained.
ベースフィルムとしてはとくに制限はないが、たとえば
ポリテトラフルオロエチレン、ポリエチレン、ポリプロ
ピレン、ポリエステル、ポリ−９−−＾噌
塩化ビニル、ナイロン、セルロースアセテート、二りロ
セルロース、ポリカーボネート、耐水性ポリビニルアル
コールなどのフィルム類があげられ、またこれらフィル
ム類の厚さどしては６〜１００μ程度のものが通常用い
られる。There are no particular restrictions on the base film, but examples include polytetrafluoroethylene, polyethylene, polypropylene, polyester, polyvinyl chloride, nylon, cellulose acetate, dichlorocellulose, polycarbonate, and water-resistant polyvinyl alcohol. Examples include films, and the thickness of these films is usually about 6 to 100 μm.
アンダーコート用塗料と１ノでは前述した樹脂類を含む
溶剤または水性溶液が塗布せられるが、かかる塗料中に
は必要なら可塑剤、粘度調整剤などを加えてもよい。虹
彩層の形成についてはすでに述べたとおりであり、また
トップコート層の形成も前述したとおりである。A solvent or aqueous solution containing the above-mentioned resins is applied to the undercoat paint, and if necessary, a plasticizer, viscosity modifier, etc. may be added to the paint. The formation of the iris layer is as described above, and the formation of the top coat layer is also as described above.
虹彩層をベースフィルムから剥離する手段としてはとく
に制限はないが、たとえばベースフィルム側を真空吸引
し、一方虹彩層の方を引きはがすようにする方法、ある
いはベースフィルムを延伸して機械的に虹彩層を剥離す
る方法などが好適なものとしてあげられる。There are no particular restrictions on the method of peeling the iris layer from the base film, but for example, the base film may be vacuum-suctioned while the iris layer is peeled off, or the base film may be stretched and the iris may be mechanically separated. Preferred methods include a method of peeling off layers.
虹彩層の破砕方法もとくに制限されず、ボールミルなど
の機械的手段、あるいは手もみなどの手作業など適宜の
手段により破砕すればよい本発明の虹彩層粉は偏平なも
のであり、その厚さは破砕前の虹彩層の厚さによってき
まり、その大きさく厚さ方向に垂直な平面の大きさを意
味し、以下単に粒径という）は破砕の程度によってきま
る。虹彩層粉の粒径はその用途によって適宜選択される
ものであるが、通常平均粒径が２〜５００μの範囲のも
のが好ましい。平均粒径が２μ未満では充分な虹彩光沢
がえられがたく、平均粒径が５００μを超えると折れ曲
ったすするので好ましくない。しかし特殊な用途には平
均粒径が５００μより大きなものも用いられる。なお良
好なリーフィング効果をうるには平均粒径（μ）／厚さ
くμ）が５以上であるのが好ましい。また虹彩層粉を塗
料などに配合して混練するばあいは、最終製品における
虹彩層粉が前記粒径を満足すればよく、原料の虹彩層粉
としてはより大きな粒径のものを用いることができる。The method of crushing the iris layer is not particularly limited, and the iris layer powder of the present invention may be crushed by mechanical means such as a ball mill, or manual means such as hand kneading. is determined by the thickness of the iris layer before crushing, and its size (meaning the size of a plane perpendicular to the thickness direction, hereinafter simply referred to as particle size) is determined by the degree of crushing. The particle size of the iris layer powder is appropriately selected depending on its use, but it is usually preferable to have an average particle size in the range of 2 to 500 microns. If the average particle size is less than 2 μm, it is difficult to obtain sufficient iris luster, and if the average particle size exceeds 500 μm, the sip will be bent, which is not preferable. However, for special applications, particles with an average particle size larger than 500 microns may also be used. In addition, in order to obtain a good leafing effect, it is preferable that the average particle diameter (μ)/thickness μ) is 5 or more. In addition, when kneading iris powder in a paint etc., it is sufficient that the iris powder in the final product satisfies the above particle size, and it is recommended to use a larger particle size as the raw material iris powder. can.
両面に虹彩色を呈する虹彩層からえられる虹彩層粉のば
あいは、全体として虹彩色を呈する虹彩層粉がえられる
。また片面のみに虹彩色を早する虹彩層からえられる虹
彩層粉は虹彩色を呈しない通常の金属光沢を呈する箔粉
との混合物としての外観を早する。In the case of iris powder obtained from the iris layer exhibiting iris color on both sides, iris layer powder exhibiting iris color as a whole can be obtained. In addition, the iris layer powder obtained from the iris layer which imparts an iris color on only one side has an appearance as a mixture with a foil powder that does not exhibit an iris color and exhibits a normal metallic luster.
本発明の虹彩層粉は各種用途に用いられるが、その若干
例を示せば、たとえば塗料の顔料、プラスチック成形品
の着色顔料、漆器類の打粉などとして用いられる。The iris layer powder of the present invention can be used for various purposes, including as a pigment for paints, a coloring pigment for plastic molded products, and a powder for lacquerware.
し実施例］ つぎに実施例をあげて本発明の虹彩層粉を説明する。Examples] Next, the iris layer powder of the present invention will be explained with reference to Examples.
実施例１
厚さ１２μのポリエステルフィルム（ベースフィルム）
にアンダーコート用塗料（ポリ酢酸ビニル２０部（重量
部、以下同様）、アセ１〜ン７０部およびダイアセトン
アルコール１０部からなる）をグラビア方式により塗布
し、厚さ約０．７μのアンダーコート層を設けた。つい
でアンダーコート層上にＡ１を膜厚１０００人で蒸着し
て光線反射膜を形成し、そのうえに３１０２を高周波誘
導加熱真空蒸着法により蒸着して金属化合物透明薄膜を
形成した。該薄膜の厚さがそれぞれ５００人、１５００
人、２５００人である３本のフィルムを作製し、それぞ
れのフィルムの薄膜上にＡ１蒸着を行ない、その可視光
線域の平均透過率が０〜９５％の範囲で異なる半透明金
属蒸着膜を形成した。Example 1 12μ thick polyester film (base film)
An undercoat paint (consisting of 20 parts by weight of polyvinyl acetate, 70 parts of acetic acid and 10 parts of diacetone alcohol) was applied to the undercoat to a thickness of about 0.7μ. Layers were provided. Next, A1 was deposited to a thickness of 1000 on the undercoat layer to form a light reflecting film, and 3102 was deposited thereon by high frequency induction heating vacuum deposition to form a metal compound transparent thin film. The thickness of the thin film is 500 and 1500, respectively.
Three films of 2,500 people were prepared and A1 vapor deposition was performed on the thin film of each film to form translucent metal vapor deposited films with different average transmittances in the visible light range from 0 to 95%. did.
かくしてペースイルムーＬにアンダーコート層と虹彩層
との一体構造物が形成されるが、ついでこのものはベー
スフィルム側を吸引し、一体構造物を引きはがすように
剥離したところ、剥離はきわめて容易に行なわれ、虹彩
層（前記一体構造物）がえられた。In this way, an integrated structure of the undercoat layer and the iris layer was formed on PACE ILM L. When this film was then peeled off by suctioning the base film side and peeling off the integrated structure, the peeling was extremely easy. The iris layer (the monolithic structure) was obtained.
えられた虹彩層の引張強さを島津製インストロンメータ
ーを用い速度１０ＣＩＲ／分で測定した。The tensile strength of the obtained iris layer was measured using a Shimadzu Instron meter at a speed of 10 CIR/min.
結果を第１表に示す。The results are shown in Table 1.
前記各虹彩層をボールミルで破砕して第１表に示される
厚さ、平均粒径の虹彩層粉をえた。Each of the iris layers was crushed using a ball mill to obtain iris layer powder having the thickness and average particle size shown in Table 1.
この虹彩層粉は虹彩色を呈する粉とアルミニウム光沢を
呈する粉との混合物としての外観をテするものであった
。This iris layer powder appeared as a mixture of an iridescent powder and an aluminum luster powder.
えられた虹彩層粉について、金属化合物透明薄膜の膜厚
と半透明金属蒸着膜の光線透過率との関連にお【プる虹
彩効果の良否を調べた。その結果を第２表に示す。第２
表から、半透明金属蒸着膜の光線透過率が２０〜７０％
の範囲で虹彩色が確認され、とくに光線透過率が３０〜
６０％の範囲でかつ金属化合物透明薄膜の膜厚の小さい
範囲においてすぐれた虹彩色かえられることがわかる。Regarding the obtained iris layer powder, the quality of the iris effect was investigated in relation to the thickness of the metal compound transparent thin film and the light transmittance of the semi-transparent metal vapor deposited film. The results are shown in Table 2. Second
From the table, the light transmittance of the semi-transparent metal vapor deposited film is 20 to 70%.
Iris colors have been confirmed in the range of , especially those with light transmittance of 30~
It can be seen that excellent iris color can be changed within a range of 60% and within a range where the thickness of the metal compound transparent thin film is small.
なお虹彩色の判定はつぎの基準によって行なった。The iris color was determined based on the following criteria.
◎・・・色相、彩磨共に最良
○・・・色相、彩度共に良好
Δ・・・色相、彩度共に劣る
×・・・虹彩色が極めて劣る
［以下余白］
第 ２ 表
実施例２
厚さ３０μのポリプロピレンフィルム（ベースフィルム
）にアンダーコート用１１３１（ボリアクリル酸メチル
１０部、トルエン４０部、アセトン２０部、酢酸エチル
２０部および酢酸ブチル１０部からなる）をグラビア方
式により塗布し、厚さ約０．３μのアンダーコート層を
設けたのち、そのうえＡ１を５００ｎｍの波長における
光線透過率が３５％になるように蒸着して半透明金属熱
＠膜を形成し、そのうえに５ｉｎ２を高周波誘導加熱真
空蒸着法により６００〜５０００人の範囲で膜厚を連続
的にかえて蒸着して金属化合物透明薄膜を形成し、さら
にそのうえにＡ１を膜厚５００人に蒸着して光線反射膜
を形成した。この光線反射膜のうえに前記と同じ金属化
合物透明薄膜および半透明金属蒸着膜をこの順に形成し
た。さらにそのうえにポリアミド樹脂２０部、エタノー
ル３０部、ｎ−ブタノール１０部およびトルエン２０部
からなるトップコート用塗料を塗布した。◎...Best in both hue and saturation ○...Good in both hue and saturation Δ...Poor in both hue and saturation ×...Very poor iris color [blank below] Table 2 Example 2 Thickness 1131 for undercoat (consisting of 10 parts of methyl polyacrylate, 40 parts of toluene, 20 parts of acetone, 20 parts of ethyl acetate, and 10 parts of butyl acetate) was applied to a polypropylene film (base film) with a thickness of 30 μm using a gravure method. After forming an undercoat layer with a thickness of approximately 0.3μ, A1 was deposited on top of it to form a translucent metal heat film with a light transmittance of 35% at a wavelength of 500 nm, and then 5in2 was heated by high-frequency induction heating. A metal compound transparent thin film was formed by vacuum evaporation with the film thickness continuously changed in the range of 600 to 5,000, and then A1 was further vapor-deposited to a thickness of 500 to form a light reflecting film. On this light reflecting film, the same metal compound transparent thin film and semi-transparent metal vapor deposited film as described above were formed in this order. Furthermore, a top coat paint consisting of 20 parts of polyamide resin, 30 parts of ethanol, 10 parts of n-butanol, and 20 parts of toluene was applied thereon.
かくしてベースフィルム上にアンダーコート層と虹彩層
とトップコート層とからなる一体構造物が形成せられる
が、ついでこのものはベースフィルム側を吸引し、一体
構造物を引きはがすように剥離したところ、剥離は容易
に行なわれた。In this way, an integral structure consisting of the undercoat layer, iris layer, and top coat layer was formed on the base film, and when this was then peeled off by suctioning the base film side, the integral structure was peeled off. Peeling was easy.
前記のごとくしてえられた虹彩層の虹彩効果および膜性
を調べた。その結果を第３表に示す。The iris effect and film properties of the iris layer obtained as described above were investigated. The results are shown in Table 3.
なお膜性の判定はつぎの基準によった。The film quality was determined based on the following criteria.
◎：正 常
○：わずかにクラック発生
×：クラック発生
し以下余白］
第 ３ 表
第３表の結果から明らかなごとく、えられた虹彩層の虹
彩色は、金属化合物薄膜の厚さによって基調色が異なり
、紫から赤まで膜厚により連続的に変化するが、本発明
の主目的とする見る角度によって色調が異なる虹彩色を
うる観点からは、該膜の厚さが１０００Å以上が好まし
く、厚くなるほど多彩な虹彩効果がえられる。なお、該
薄膜の厚さが５０００人を超えると蒸着膜の内部応力に
よるクラックの発生が認められるため、実用上は好まし
くない。◎: Normal ○: Slight cracking ×: Cracking and blank space below] Table 3 As is clear from the results in Table 3, the iris color of the obtained iris layer varies depending on the thickness of the metal compound thin film. The thickness of the film varies continuously from purple to red depending on the film thickness, but from the viewpoint of obtaining an iris color that changes in tone depending on the viewing angle, which is the main objective of the present invention, the thickness of the film is preferably 1000 Å or more. I see, you can get a variety of iris effects. It should be noted that if the thickness of the thin film exceeds 5,000 layers, cracks will occur due to internal stress in the deposited film, which is not preferred in practice.
えられた虹彩層をボールミルで粉砕して、厚さ約０．９
〜１．８μ、平均粒径１５０μで、両面に虹彩色を呈す
る虹彩層粉をえた。この虹彩層粉は前記虹彩層の虹彩色
に対応してきわめて美麗な虹彩光沢を呈するものであっ
た。The obtained iris layer is ground with a ball mill to a thickness of about 0.9
An iris layer powder with an average particle size of 1.8 μm and an average particle size of 150 μm and exhibiting iris color on both sides was obtained. This iris layer powder exhibited an extremely beautiful iris luster corresponding to the iris color of the iris layer.
Claims (1)
虹彩層が光線反射膜の少なくとも片面に、該光線反射膜
の側から金属化合物透明薄膜および半透明金属蒸着膜の
順になるように積層された構成の積層膜を少なくとも一
層設けた構成のものであり、かつ箔全体の厚さが０．５
〜５μで引張強さが２〜１５ｇ／１１０ｍｍである虹彩
層の破砕小片からなることを特徴とする虹彩箔粉。1 Consisting of an iris layer and a resin layer supporting the iris layer, the iris layer is arranged on at least one side of a light reflecting film, and a metal compound transparent thin film and a semi-transparent metal vapor deposited film are arranged in this order from the light reflecting film side. The foil has a structure in which at least one layer of laminated films is provided, and the thickness of the entire foil is 0.5
An iris foil powder characterized in that it consists of crushed pieces of the iris layer with a diameter of ~5μ and a tensile strength of 2 to 15 g/110 mm.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59138135A JPS6116968A (en) | 1984-07-04 | 1984-07-04 | Iridescent leaflet powder |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59138135A JPS6116968A (en) | 1984-07-04 | 1984-07-04 | Iridescent leaflet powder |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6116968A true JPS6116968A (en) | 1986-01-24 |
Family
ID=15214805
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP59138135A Pending JPS6116968A (en) | 1984-07-04 | 1984-07-04 | Iridescent leaflet powder |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6116968A (en) |
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