JPS611637A - 有機酸の安定化方法 - Google Patents
有機酸の安定化方法Info
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- JPS611637A JPS611637A JP59123380A JP12338084A JPS611637A JP S611637 A JPS611637 A JP S611637A JP 59123380 A JP59123380 A JP 59123380A JP 12338084 A JP12338084 A JP 12338084A JP S611637 A JPS611637 A JP S611637A
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- organic
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
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Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発Ｆ！Ａは有機酸のコーティングによる安定、化方法
に関する。特にアルカリ性物質或は漂白−等と共に配合
して安定な組成物をつくるのに適した安定化された有機
酸粉末を得る方法に関する。
に関する。特にアルカリ性物質或は漂白−等と共に配合
して安定な組成物をつくるのに適した安定化された有機
酸粉末を得る方法に関する。
一般に、有機酸を発泡を目的と（７て重曹などのアルカ
リ性塩等と共存させると、接触部分の中和反応によシ有
機酸の安定性が劣化する。又、塩素系や酸素系の酸化剤
などと共存させると、有機酸が酸化剤の分解を促進させ
、酸化剤の安定性が劣化する。例えば従来一般に、浴剤
、風呂水清浄剤、風呂釜清浄剤等に、有機酸と重曹を組
み合せた発泡剤組成物が利用される。しかし１、有機酸
と重曹をそのまま配合したものは原料中の水分、吸湿等
により反応が起こりＣＯ２ガスが発生し、包装がツクし
たり使用時の発泡性が低下する等の欠点があった。
リ性塩等と共存させると、接触部分の中和反応によシ有
機酸の安定性が劣化する。又、塩素系や酸素系の酸化剤
などと共存させると、有機酸が酸化剤の分解を促進させ
、酸化剤の安定性が劣化する。例えば従来一般に、浴剤
、風呂水清浄剤、風呂釜清浄剤等に、有機酸と重曹を組
み合せた発泡剤組成物が利用される。しかし１、有機酸
と重曹をそのまま配合したものは原料中の水分、吸湿等
により反応が起こりＣＯ２ガスが発生し、包装がツクし
たり使用時の発泡性が低下する等の欠点があった。
これらの現象を防ぐために、有機酸粉末をコーティング
することが考えられるが、水溶性でないものでコーティ
ングした場合には、水中で実際に使用することができな
いし、又有機物だけでコーティングした場合には、・こ
の有機物とその他の同時に共存せしめられる成分との反
応を考えなければならないので広く応用の利くものとは
言えない。
することが考えられるが、水溶性でないものでコーティ
ングした場合には、水中で実際に使用することができな
いし、又有機物だけでコーティングした場合には、・こ
の有機物とその他の同時に共存せしめられる成分との反
応を考えなければならないので広く応用の利くものとは
言えない。
本発明者等は、有機酸の粉末と融点４０℃以上の水溶性
有機物を混合し、一旦水溶性有機物の融点以上に加熱す
ることによシコーティングすると、容易に更にその外側
に有機又は無機物質の粉体をコーティングすることがで
きることを見い出し、本発明を完成するに至った。即ち
本発明は常温で固体の有機酸の粉末を、４０℃以上の融
点を有する水溶性有機物により、該水溶性有機物の融点
以上の温度でコーティングし、次で化学的に不活性な有
機又は無機物質の粉体を更にその上にコーティングする
ことを特徴とする有機酸の安定化方法を提供するもので
ある。
有機物を混合し、一旦水溶性有機物の融点以上に加熱す
ることによシコーティングすると、容易に更にその外側
に有機又は無機物質の粉体をコーティングすることがで
きることを見い出し、本発明を完成するに至った。即ち
本発明は常温で固体の有機酸の粉末を、４０℃以上の融
点を有する水溶性有機物により、該水溶性有機物の融点
以上の温度でコーティングし、次で化学的に不活性な有
機又は無機物質の粉体を更にその上にコーティングする
ことを特徴とする有機酸の安定化方法を提供するもので
ある。
本発明の方法によれば、一番外側に反応性の低い無機又
は有機粉体があるため、他の共存成分との反応が防止さ
れ、更に二重のコーティングによシ完全な皮膜が形成さ
れるため、単一のコーティングの場合の欠点をすべて克
服することができ、利用価値の高い安定化された有機酸
が容易に得られる。
は有機粉体があるため、他の共存成分との反応が防止さ
れ、更に二重のコーティングによシ完全な皮膜が形成さ
れるため、単一のコーティングの場合の欠点をすべて克
服することができ、利用価値の高い安定化された有機酸
が容易に得られる。
本発明で使用される有機酸は、酒石酸、蓚酸、クエン酸
、コハク酸、グルタル酸、アジピン酸、リンゴ酸、フマ
ール酸、アスコルビン酸、安息香酸、ニコチン酸、アス
パラギン酸、などの有機カルボン酸やｐ−トルエンスル
ホン酸などのスルホン酸やスルファミン酸など常温で固
体のものであり、融点が５０℃以上のものが適当である
。コーティングのし易さから見て有機酸粉末の粒径は４
４μ以上が好ましく、より好ましくは、２５０μ以上で
ある。
、コハク酸、グルタル酸、アジピン酸、リンゴ酸、フマ
ール酸、アスコルビン酸、安息香酸、ニコチン酸、アス
パラギン酸、などの有機カルボン酸やｐ−トルエンスル
ホン酸などのスルホン酸やスルファミン酸など常温で固
体のものであり、融点が５０℃以上のものが適当である
。コーティングのし易さから見て有機酸粉末の粒径は４
４μ以上が好ましく、より好ましくは、２５０μ以上で
ある。
次に４０℃以上の融点を有し、バインダーの働きをする
水溶性有機物としては分子量２００〜２０．０００のポ
リエチレングリコール、エチレンオキサイド・プロピレ
ンオキサイドブロック共重合物、ポリエチレングリコー
ルアルキルエーテル（エチレンオキサイド付加モル数１
５以上。
水溶性有機物としては分子量２００〜２０．０００のポ
リエチレングリコール、エチレンオキサイド・プロピレ
ンオキサイドブロック共重合物、ポリエチレングリコー
ルアルキルエーテル（エチレンオキサイド付加モル数１
５以上。
アルキル基の炭素数８〜２２）等が使用できるが、特に
、分子量４ 、０００〜１３，０００のポリエチレング
リコールがコーティングの作業性から見て好ましい。
、分子量４ 、０００〜１３，０００のポリエチレング
リコールがコーティングの作業性から見て好ましい。
有機酸粉末に例えばポリエチレングリコールをコーティ
ングするに当っては、有機酸の融点以下でポリエチレン
グリコールの融点以上の温度に加熱して行なう。其の後
冷却するか、又はその１まの状態で、これに無機又は有
機物質の粉末をまぶしてコーティングすればよい。
ングするに当っては、有機酸の融点以下でポリエチレン
グリコールの融点以上の温度に加熱して行なう。其の後
冷却するか、又はその１まの状態で、これに無機又は有
機物質の粉末をまぶしてコーティングすればよい。
無機又は有機物質の粉体としては、硫酸ナトリウム、塩
化ナトリウム、珪酸カルシウムの様な硫酸、塩酸、珪酸
のアルカリ金属又はアルカリ土類金属塩、ゼオライト、
二酸化ケイ素、無水クエン酸ナトリウム等アルカリ、漂
白剤等に対し化学的に不活性なものであればどの様なも
のも使用できるが、特に無水硫酸マグネシウム、珪酸カ
ルシウム、無水クエン酸ナトリウム及びゼオライトが好
ましい。粒径は４４μ以下が好ましく、より好ましくは
２０μ以下である。ゼオライトとしては次式で表わされ
るものが適尚である。 （Ｍ２／ｒｌＯ）Ｘ−Ａ！２０
．・（Ｓ１０□）ｙ（Ｍはナトリウム、カリクム、カル
シウム又はマグネシウム、ｎはＭの原子価に等しい数、
Ｘは０，７〜１．５、ｙは０．８〜１．０）。
化ナトリウム、珪酸カルシウムの様な硫酸、塩酸、珪酸
のアルカリ金属又はアルカリ土類金属塩、ゼオライト、
二酸化ケイ素、無水クエン酸ナトリウム等アルカリ、漂
白剤等に対し化学的に不活性なものであればどの様なも
のも使用できるが、特に無水硫酸マグネシウム、珪酸カ
ルシウム、無水クエン酸ナトリウム及びゼオライトが好
ましい。粒径は４４μ以下が好ましく、より好ましくは
２０μ以下である。ゼオライトとしては次式で表わされ
るものが適尚である。 （Ｍ２／ｒｌＯ）Ｘ−Ａ！２０
．・（Ｓ１０□）ｙ（Ｍはナトリウム、カリクム、カル
シウム又はマグネシウム、ｎはＭの原子価に等しい数、
Ｘは０，７〜１．５、ｙは０．８〜１．０）。
次に本発明の実施に当っての有機酸粉末と、４０℃以上
の融点を有する水溶性有機物と、化学的に不活性な有機
又は無機物質の粉体との使用割合であるが、有機′ｗ１
１００重量部に対して水溶性有機物は１〜４０重量部、
好ましくは３〜２５重量部、有機又は無機物質の粉体は
１−４０重量部、好ましくは３〜２５重量部で、何れも
有機酸粉末のまわりをコーティングし得る量あればよい
。
の融点を有する水溶性有機物と、化学的に不活性な有機
又は無機物質の粉体との使用割合であるが、有機′ｗ１
１００重量部に対して水溶性有機物は１〜４０重量部、
好ましくは３〜２５重量部、有機又は無機物質の粉体は
１−４０重量部、好ましくは３〜２５重量部で、何れも
有機酸粉末のまわりをコーティングし得る量あればよい
。
本発明によれば常温で固体の有機酸粉末はポリエチレン
グリコールの様な水溶性有機物と、化学的に不活性な有
機又は無機粉体とによシ二重にコーティングされるので
、この様にコーティングされた有機酸は例えば重曹の様
なアルカリ物質と配合して発泡剤組成物とした場合、重
曹と有機酸との間に不活性な粉体が存在することにより
接触が防止され、ＣＯ２ガスの発生や発泡性の低下が起
らない。しかも本発明では水溶性有機物がバインダーと
して用いられているので、使用時水中で簡単に溶解し、
その上にコーティングした粉体を分散させ得る０ 〔実施例〕 以下に本発明を実施例によシ更に詳述するが、本発明は
これらの実施例に限定されるものではない。
グリコールの様な水溶性有機物と、化学的に不活性な有
機又は無機粉体とによシ二重にコーティングされるので
、この様にコーティングされた有機酸は例えば重曹の様
なアルカリ物質と配合して発泡剤組成物とした場合、重
曹と有機酸との間に不活性な粉体が存在することにより
接触が防止され、ＣＯ２ガスの発生や発泡性の低下が起
らない。しかも本発明では水溶性有機物がバインダーと
して用いられているので、使用時水中で簡単に溶解し、
その上にコーティングした粉体を分散させ得る０ 〔実施例〕 以下に本発明を実施例によシ更に詳述するが、本発明は
これらの実施例に限定されるものではない。
実施例１
第１表に示す組成の配合を調整し、よく混合した後５０
℃２０日間保存して炭酸ガス発生量を調べることによシ
有機酸の残存率を測定した。
℃２０日間保存して炭酸ガス発生量を調べることによシ
有機酸の残存率を測定した。
結果を第１表に示す。
実施例２
第２表に示す組成の配合を調整し、３ｆの錠剤とした後
、５０℃２０日間保存し有効塩素の残存率を測定した。
、５０℃２０日間保存し有効塩素の残存率を測定した。
本発明品５
ジクロルイソシアヌル酸ソーダ ５０本発明品４
ジクロルインシアヌル酸ソーダ ５０比較品４
ジクロルインシアヌル酸ソーダ ５０の比でコーテ
ィングし冷却した もの ５゜比較品５ ジクロルイソシアヌル酸ソーダ ５０クエン酸（粒
径７１０μ）４５ ポリエチレングリコール（分子 量６０００ ） ５第 ２
表 〔発明の効果〕 本発明によればアルカリ及び塩素系、酸素系漂白剤に対
して安定な有機酵粉末が容易に得られる。即ち本発明の
方法では冷却下でも不活性粉体の均一なコーティングが
可能であり、比較的低温でコーティングが行なえるだめ
、作業性が良好で、工程の短縮も可能である。本発明に
よシ安定化された有機酸は、実施例にも示す如く、重曹
の様なアルカリ性物質と配合して安定な発泡剤組成物を
与えることが出来るし、又漂白剤と配合して安定な漂白
剤組成物を与えることが出来る。
ィングし冷却した もの ５゜比較品５ ジクロルイソシアヌル酸ソーダ ５０クエン酸（粒
径７１０μ）４５ ポリエチレングリコール（分子 量６０００ ） ５第 ２
表 〔発明の効果〕 本発明によればアルカリ及び塩素系、酸素系漂白剤に対
して安定な有機酵粉末が容易に得られる。即ち本発明の
方法では冷却下でも不活性粉体の均一なコーティングが
可能であり、比較的低温でコーティングが行なえるだめ
、作業性が良好で、工程の短縮も可能である。本発明に
よシ安定化された有機酸は、実施例にも示す如く、重曹
の様なアルカリ性物質と配合して安定な発泡剤組成物を
与えることが出来るし、又漂白剤と配合して安定な漂白
剤組成物を与えることが出来る。
出願人代理人 古 谷 馨１Ｃ
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 常温で固体の有機酸の粉末を、４０℃以上の融点を
有する水溶性有機物により、該水溶性有機物の融点以上
の温度でコーティングし、次で化学的に不活性な有機又
は無機物質の粉体を更にその上にコーティングすること
を特徴とする有機酸の安定化方法。 ２ 有機酸が、酒石酸、リンゴ酸、クエン酸、コハク酸
、グルタル酸又はアジピン酸である特許請求の範囲第１
項記載の安定化方法。 ３ 水溶性有機物が分子量２０００〜２００００のポリ
エチレングリコール、エチレンオキサイド・プロピレン
オキサイドブロック共重合物又はポリエチレングリコー
ルアルキルエーテル（エチレンオキサイド付加モル数１
５以上、アルキル基の炭素数８〜２２）である特許請求
の範囲第１項記載の安定化方法。 ４ 有機又は無機物質の粉体が無水硫酸マグネシウム、
珪酸カルシウム、無水クエン酸ナトリウム又は次式 （Ｍ＿２＿／＿ｎＯ）＿ｘ・Ａｌ＿２Ｏ＿３・（ＳｉＯ
＿２）＿ｙ（Ｍはナトリウム、カリウム、カルシウム又
はマグネシウム、ｎはＭの原子価に等しい数、ｘは０．
７〜１．５、ｙは０．８〜１．０）で表わされるゼオラ
イトである特許請求の範囲第１項記載の安定化方法。 ５ 有機酸１００重量部に対する割合が、水溶性有機物
１〜４０重量部、有機又は無機物質の粉体１〜４０重量
部である特許請求の範囲第１項〜第４項の何れか１項に
記載の安定化方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59123380A JPS611637A (ja) | 1984-06-15 | 1984-06-15 | 有機酸の安定化方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59123380A JPS611637A (ja) | 1984-06-15 | 1984-06-15 | 有機酸の安定化方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS611637A true JPS611637A (ja) | 1986-01-07 |
| JPH0430937B2 JPH0430937B2 (ja) | 1992-05-25 |
Family
ID=14859145
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP59123380A Granted JPS611637A (ja) | 1984-06-15 | 1984-06-15 | 有機酸の安定化方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS611637A (ja) |
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0276868A (ja) * | 1987-10-19 | 1990-03-16 | Takeda Chem Ind Ltd | 安定なアスコルビン酸組成物および粉末の製造法 |
| EP0396287A2 (en) * | 1989-05-04 | 1990-11-07 | The Clorox Company | Method and product for enhanced bleaching with in situ peracid formation |
| JPH04506677A (ja) * | 1989-05-16 | 1992-11-19 | ジェイ エム ヒューバー コーポレーション | 吸熱性発泡剤組成と応用 |
| JP2001276597A (ja) * | 2000-03-31 | 2001-10-09 | Kobayashi Pharmaceut Co Ltd | 造粒粉体及びその製造方法及び圧縮成形固形物 |
| US20120190608A1 (en) * | 2009-05-20 | 2012-07-26 | Reckitt Benckiser N.V. | Coated crystalline polycarboxylate particles |
| JP2018115296A (ja) * | 2017-01-20 | 2018-07-26 | 株式会社Adeka | 洗浄剤組成物及びその洗浄方法 |
| JPWO2017183726A1 (ja) * | 2016-04-22 | 2019-02-28 | 四国化成工業株式会社 | 固形漂白剤含有物及び洗浄剤組成物 |
| JP2019183162A (ja) * | 2019-06-19 | 2019-10-24 | 株式会社Adeka | 洗浄剤組成物及びその洗浄方法 |
-
1984
- 1984-06-15 JP JP59123380A patent/JPS611637A/ja active Granted
Cited By (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0276868A (ja) * | 1987-10-19 | 1990-03-16 | Takeda Chem Ind Ltd | 安定なアスコルビン酸組成物および粉末の製造法 |
| EP0396287A2 (en) * | 1989-05-04 | 1990-11-07 | The Clorox Company | Method and product for enhanced bleaching with in situ peracid formation |
| EP0396287A3 (en) * | 1989-05-04 | 1991-10-02 | The Clorox Company | Method and product for enhanced bleaching with in situ peracid formation |
| US5505740A (en) * | 1989-05-04 | 1996-04-09 | The Clorox Company | Method and product for enhanced bleaching with in situ peracid formation |
| JPH04506677A (ja) * | 1989-05-16 | 1992-11-19 | ジェイ エム ヒューバー コーポレーション | 吸熱性発泡剤組成と応用 |
| JP2001276597A (ja) * | 2000-03-31 | 2001-10-09 | Kobayashi Pharmaceut Co Ltd | 造粒粉体及びその製造方法及び圧縮成形固形物 |
| US20120190608A1 (en) * | 2009-05-20 | 2012-07-26 | Reckitt Benckiser N.V. | Coated crystalline polycarboxylate particles |
| JPWO2017183726A1 (ja) * | 2016-04-22 | 2019-02-28 | 四国化成工業株式会社 | 固形漂白剤含有物及び洗浄剤組成物 |
| JP2018115296A (ja) * | 2017-01-20 | 2018-07-26 | 株式会社Adeka | 洗浄剤組成物及びその洗浄方法 |
| JP2019183162A (ja) * | 2019-06-19 | 2019-10-24 | 株式会社Adeka | 洗浄剤組成物及びその洗浄方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0430937B2 (ja) | 1992-05-25 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |