JPS61160425A - Mixing unit in spinning mill - Google Patents
Mixing unit in spinning millInfo
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- JPS61160425A JPS61160425A JP123585A JP123585A JPS61160425A JP S61160425 A JPS61160425 A JP S61160425A JP 123585 A JP123585 A JP 123585A JP 123585 A JP123585 A JP 123585A JP S61160425 A JPS61160425 A JP S61160425A
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- Japan
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- duct
- raw cotton
- cotton
- reserve tank
- mixing
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Abstract
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は、＊＊工場に甘ける原綿のミキシング装置１例
えばベールプラツカから供給される原綿を更に混合し、
混打綿機等へ供給するミキシング装置に関する。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION Field of Industrial Application The present invention provides a raw cotton mixing device 1 suitable for factories, which further mixes raw cotton supplied from, for example, Beerplatzka,
This relates to a mixing device that supplies cotton to a mixing machine, etc.
従来の技術
ｉ常ベールプラツカにセいて数種類の原綿をそれぞれ所
定の割合いに応じて配置せしめこれを開繊して混打綿機
に供給しているが、その混綿の比率は一定ではなく斑を
生ずる欠点がある。Conventional technology: Several types of raw cotton are arranged in a regular bale placket according to a predetermined ratio, then opened and fed to a mixing machine, but the ratio of the mixed cotton is not constant and unevenness occurs. There are drawbacks that arise.
従って混打綿機にセいて混合し打綿しても、送り出され
る原綿は充分な均一性を得ることは困難である。Therefore, even if the raw cotton is mixed and batted using a mixing and batting machine, it is difficult to obtain sufficient uniformity of the raw cotton fed out.
このため混打綿機の入口側または出口側にミキシング装
置を配置し、その均一を計ることが行われている。その
１例の慨要を第８図に示す。For this reason, a mixing device is placed on the inlet or outlet side of the cotton mixing machine to ensure uniformity. A summary of one example is shown in FIG.
図においてミキシング装ａ ！Ｉ Ｏは原綿供給用ダク
トＩｌｌと、このダクトに接続される複数のリザーブタ
ンク８２ ＠、８２ｂ、８２Ｃ＋Ｂ２ｄを備える。それ
ぞれのリザーブタンクの下部には繰出ローラａａ＠、ｓ
ｇｂ、ａｇｅＩｌｓａｄ 及びビータｓ４ａ、ｇｌ、８
４Ｃ，８４ｄ を設ける。上記供給用ダクト８１から送
り込まれた原綿は各リザーブタンク８２２Ｌ、８２ｂ、
８２Ｃ，Ｂ２ｄ に分配され、を積層してベルトコン
ベア８５により横方向ニ移送し、ビータ８６により混合
と開襟とを行うようにしたものである。即ち上記ビータ
１１６に対する各リザーブタンクからの距離が異なるた
め、供給される原綿に斑があっても上記距離即ち移送時
間差を利用し均一化を計るようにしたものである。In the figure, the mixing device a! IO includes a raw cotton supply duct Ill and a plurality of reserve tanks 82@, 82b, 82C+B2d connected to this duct. At the bottom of each reserve tank there are feed rollers aa@, s.
gb, ageIlsad and beata s4a, gl, 8
4C, 84d are provided. The raw cotton sent from the supply duct 81 is stored in each reserve tank 822L, 82b,
82C and B2d are stacked and transported laterally by a belt conveyor 85, and mixed and opened by a beater 86. That is, since the distances from each reserve tank to the beater 116 are different, even if the supplied raw cotton has unevenness, it is possible to make it uniform by using the distance, that is, the difference in transfer time.
その他の手段としては１例えば第９図に示す構造のもの
がある。Other means include one having the structure shown in FIG. 9, for example.
この例に示すミキシング装置４０も前例と同様に原綿供
給用ダクト４１と、このダクトに接続される複数のリザ
ーブタンク４２λ、４２ｂ、４２ｃ。The mixing device 40 shown in this example also includes a raw cotton supply duct 41 and a plurality of reserve tanks 42λ, 42b, 42c connected to this duct, as in the previous example.
ｉｚｄを備える。但し本例の各リザーブタンクの下部に
は操出ローラを省略し、横方向に走行するコンベアベル
ト４８を配置する。４４は掻上げラチス、４５はストリ
ッパローラ、４６は掻落しローラである。各リザーブタ
ンク４２ａ。Equipped with izd. However, the delivery roller is omitted at the bottom of each reserve tank in this example, and a conveyor belt 48 running in the lateral direction is arranged. 44 is a scraping lattice, 45 is a stripper roller, and 46 is a scraping roller. Each reserve tank 42a.
ａ２ｂ・・・に供給された原綿は自重により落下し、各
リザーブタンクからの原綿は図示の如く積層されコンベ
アベル）４ｇにより横方向Ｃζ移行し掻上ラチス４４に
供給される。The raw cotton supplied to a2b, .
即ちこの場合にせいても前例と同様に各リザーブタンク
から掻上コンベアに到達する距離が異なることを利用し
たものである。That is, in this case, as in the previous example, the fact that the distances from each reserve tank to the scraping conveyor are different is utilized.
発明が解決しようとする問題点
上記何れの方式においても、各リザーブタンクから繰出
される原Ｉ綿をコンベア上に層状に積層して横方向に移
送し、各リザーブタンクとビータｓｇまたは掻上ラチス
４４間の距離即ち移行時間の相違を利用するものであり
、各リザーブタンクの原綿は均一に繰出されると共に同
−速変にて横行する必要があり、かつビータまたはラチ
スは各層の原綿を均一に掻き取ることが要求される。こ
のため構造が複雑であり、かつ設置面積が大となる等の
問題がある。Problems to be Solved by the Invention In either of the above methods, the raw I cotton fed out from each reserve tank is stacked in layers on a conveyor and transferred laterally, and each reserve tank and beater sg or scraped lattice are stacked on a conveyor. This method takes advantage of the difference in the distance between the four layers, that is, the transition time, and the raw cotton in each reserve tank must be fed out uniformly and traversed at the same speed, and the beater or lattice must uniformly distribute the raw cotton in each layer. scraping is required. Therefore, there are problems such as a complicated structure and a large installation area.
本発明はかかる点に鑑み、小型で構成簡単であり、しか
も効果的にミキシングを行うミキシング装置を機構する
ことを目的とする。SUMMARY OF THE INVENTION In view of the above, an object of the present invention is to provide a mixing device that is small in size, simple in structure, and performs mixing effectively.
問題点を解決するための手段 第１ｒ９！Ｊは本発明の原理■を示すものである。Means to solve problems 1st r9! J indicates principle (2) of the present invention.
前工程例えばベールプラッヵから供給される開繊された
原綿を移送する輸送ダクト６には複数の図例では４個の
リザーブタンク６λ、 ｓｂ、ｅｔｃ。The transport duct 6 for transporting the opened raw cotton supplied from a pre-process, for example, a bale plucker, has four reserve tanks 6λ, sb, etc. in several of the illustrated examples.
ｇｄが分岐接続される。それぞれのリザーブタンク６λ
、６ｂ・―・の下方には繰出ローラ１２λ。gd is branched and connected. Each reserve tank 6λ
, 6b..., a feeding roller 12λ is provided below.
１２ｂ・・昏及ヒビータ１８魚、１ｌｌｂ・・−ヲ６１
え、かつ各リザーブタンクに共通の混合移送機構１５が
設けられる。この混合移送機構１５は。12b...Kokai Hibita 18 fish, 1llb...-wo61
Furthermore, a common mixing transfer mechanism 15 is provided for each reserve tank. This mixing transfer mechanism 15 is.
各リザーブタンクｓａ 、ｇｂ・・・から繰出され、か
つビータ１ｇ！、１８ｂ・・・により開繊された原綿を
混合し移送するようにしたもので、送り出しブロワ１６
と吸引ダクト１７とを備え、上記ビータ１ｌｌａ、１８
ｂ＠・ｅは吸引ダクトｌ ７に臨ましめる。It is dispensed from each reserve tank sa, gb... and beater 1g! , 18b... are used to mix and transport the raw cotton opened by the feed blower 16.
and a suction duct 17, the beaters 1lla, 18
b@・e faces the suction duct l7.
この混合移送機構１５の送り出し側、即ち送り出しプロ
ワ１１１の吐出側には供給ダクト１８が接続される。こ
の供給ダクト１８は各リザーブタンクｇａ、ａｂｓ・・
に接続され、リザーブタンクから繰出された原綿を再び
リザーブタンクに分配すると共に次工程に移送するよう
にしたものである。A supply duct 18 is connected to the delivery side of the mixing transfer mechanism 15, that is, the delivery side of the delivery blower 111. This supply duct 18 is connected to each reserve tank GA, ABS...
The raw cotton drawn out from the reserve tank is distributed to the reserve tank again and transferred to the next process.
作用
供給される開ｗ＆された原綿は、輸送ダクト６により各
リザーブタングｌｉ＠、ｇｂ１ｇｃ、６ｄ に分配さ
れ、該リザーブタンク中の蓄積綿は順次下方から繰出さ
れ、ビータ１ｇａ、１８ｂｅ・・により掻き収られて吸
引ダクト１７に供給される。吸引ダクト１７において上
記供給された各原綿は空気流により混合し、供給ダクト
１８１ζ送り込まれる。供給ダクト１８に送り込まれた
原綿は再び各リザーブタンクｓａ、ｓｂ・・・に供給さ
れると共に次工程にも送り出される。The opened raw cotton supplied is distributed to each reserve tank li@, gb1gc, 6d by the transport duct 6, and the accumulated cotton in the reserve tank is sequentially fed out from below and scraped by beaters 1ga, 18be, etc. It is collected and supplied to the suction duct 17. The supplied raw cotton is mixed by air flow in the suction duct 17, and then fed into the supply duct 181ζ. The raw cotton sent into the supply duct 18 is again supplied to each reserve tank sa, sb, etc., and is also sent to the next process.
即ちリザーブタンクｇａ、６ｂ・・・には、これにより
、リザーブタンクｓｚ、ｌＩｂ・・ｅには前工程からの
送り出し時期が異なる種類の原綿が供給混合される。従
って供給される原綿に品質の斑があっても早均化され、
均質な原綿として次工程に送り出すことができる。In other words, the reserve tanks ga, 6b, . Therefore, even if the raw cotton supplied has uneven quality, it will be leveled quickly.
It can be sent to the next process as homogeneous raw cotton.
実施例 第２図乃至第７図は本発明の実施例を示す。Example 2 to 7 show embodiments of the invention.
ミキシング装ａｔは前工程例えばベールプラッカ（図示
省略）に接続される受入ダクト８を備えた連綿式吸引プ
ロワ２と、この吸引ブロワ２により送り出される開繊さ
れた原綿を導びく輸送ダクトｈと、これに分岐接続され
る複数個例えば４個のリザーブタンクｌｉａ、６ｂ、ｌ
１Ｃ１６ｄを備える。The mixing device AT includes a continuous suction blower 2 equipped with a receiving duct 8 connected to a pre-process, for example, a bale plucker (not shown), a transport duct h for guiding the opened raw cotton sent out by the suction blower 2, and A plurality of reserve tanks, for example, four reserve tanks lia, 6b, l, which are branch-connected to
Equipped with 1C16d.
輸送ダクト６は対をなす分岐輸送ダク）５ａ。The transport duct 6 is a pair of branch transport ducts) 5a.
５ｂより構成され、上記吸引ブロワ２の吐出管４にの換
ダンパ７を介して接続される。5b, and is connected to the discharge pipe 4 of the suction blower 2 via an exchange damper 7.
前ｆｆ１２Ｉダンパ７は図示していないが、回転首振式
旋回ノズルを備え、ブロワ−からの吐出気流をＮ１送ダ
ク）Ｆｉａ、ｌ！ｂへ交互に吹込み脈動流を発生せしめ
る。各分岐輸送ダクト５２゜ｓｂはそれぞれ分岐管１ｏ
＠、ｔｏｂ、ｔｏｅ、ｔｏｄ及びｚａ、ｚｂ、ｔｔｃ、
ｔｔｄ を介して各リザーブ４１ ン／） Ｉ！ｉ０ｇ
ｂ、ｇｃ、ｌ！ｄ に接続される。Although the front ff12I damper 7 is not shown, it is equipped with a rotating swing nozzle and sends the discharged airflow from the blower by N1) Fia, l! B is alternately blown to generate a pulsating flow. Each branch transport duct 52゜sb is a branch pipe 1o.
@, tob, toe, tod and za, zb, ttc,
Each reserve via ttd/) I! i0g
b, gc, l! connected to d.
これにより切換ダンパγが一方の例えば分岐輸送ダクト
６１側に切換わることにより供給される原綿は吸引気流
と共に該輸送ダクトＩ！ｉλ中を移行し、切換ダンパ７
を他方の分岐輸送ダクト５ｂ側ζどＩ７１喚えたときは
、上記分岐輸送ダクトＦｉａ中の流速は低下し及び零風
速になり原綿は各リザーブタンク６λ、ｓｂ・・・に落
下供給される。As a result, the switching damper γ is switched to one side, for example, the branch transport duct 61 side, and the raw cotton supplied is transferred to the transport duct I! along with the suction airflow. iλ, switching damper 7
When the other branch transport duct 5b side ζ is called I71, the flow velocity in the branch transport duct Fia decreases and becomes zero wind velocity, and the raw cotton is supplied falling to each reserve tank 6λ, sb, .
即ち切換ダンパ７の切換え動作により各分岐輸送ダクト
ｇλ、６ｂに対し脈動流を付与し、原綿の移送と各リザ
ーブタンクへの落下供給とを良好に行うようにしたもの
である。That is, by the switching operation of the switching damper 7, a pulsating flow is applied to each branch transport duct gλ, 6b, so that raw cotton can be transported and dropped into each reserve tank in a good manner.
上記各リザーブタンクｇａ１ｇｂ・・−の下方には、そ
れぞれ繰出ローラ１２＠、菖ｘｂ、１ｚｃ。Below each of the above-mentioned reserve tanks ga1gb, .
ｒｚｄ及びビータｔａａ、ｔａｂ、ｔａｃ、ｌａｄ並び
にこれら各ビータ１ｓｌａ、ｔａｂ・・・により掻き落
される原綿を空気流により混合し輸送する混合移送機構
ＩＳを備える。この混合移送機構】５は送り出しブロワ
１６と、このブロワの吸引側に接続される吸引ダクト１
７とからなる。A mixing transfer mechanism IS is provided which mixes and transports the raw cotton scraped off by rzd, beaters taa, tab, tac, lad, and each of these beaters 1sla, tab, . . . by means of an air flow. This mixing transfer mechanism] 5 includes a delivery blower 16 and a suction duct 1 connected to the suction side of this blower.
It consists of 7.
吸引ダクト１γはミキシング装置１の下部を筐体として
構成してもよい。上記ビータｔＳａ。The suction duct 1γ may be constructed by using the lower part of the mixing device 1 as a housing. The above beater tSa.
１８ｂ・・・の下部はこの吸引ダクトｌＴ中に露出し、
かつ回転方向をダクト中の空気流と同一方向とすること
が好ましい、これによりビータＩ Ｒ！ 、 １１１
ｂ ｍ ｍ ｍ に引掛る原綿をビータ自身の回転によ
る遠心力と空気流とにより剥離するのに有効である。The lower part of 18b... is exposed in this suction duct IT,
And it is preferable that the direction of rotation is the same as the airflow in the duct, so that the beater I R! , 111
This is effective in peeling off the raw cotton caught in the b m m m by the centrifugal force caused by the rotation of the beater itself and the air flow.
前記各分岐輸送ダクト６λ、ＦＩｂの先端は適所例えば
吸引ダクト１７の吸込側、即ち送り出しブロワ１６の反
対側に接続され、余剰綿は吸引ダクト１７に供給される
。但しこ、の余剰綿は前工程のベールプラツカまたは吸
引ブロワ２の受入ダクト８＠に返還するようにしてもよ
い。The ends of each of the branch transport ducts 6λ and FIb are connected to a suitable location, for example, the suction side of the suction duct 17, that is, the opposite side of the delivery blower 16, and the excess cotton is supplied to the suction duct 17. However, the surplus cotton may be returned to the receiving duct 8@ of the bale plugka or suction blower 2 in the previous step.
上記送り出しブロワ１６の吐出側には供給ダクト１３が
接続される。この供給ダクト１８も輸送ダクト６と同様
に２個の分岐供給ダク）１８！。A supply duct 13 is connected to the discharge side of the delivery blower 16 . Like the transport duct 6, this supply duct 18 also consists of two branch supply ducts) 18! .
１８ｂより構成され、切換ダンパ１９を介して送り出し
ブロワ１６に収付けられ、かつ各リザーブタンクｓａ
、ｇｂ・・・に対し分岐管２０＠。18b, and is housed in the delivery blower 16 via the switching damper 19, and is connected to each reserve tank sa.
, gb... branch pipe 20@.
２０ｂ、２０Ｃ，！ｏｄ 及び２１＠、２１ｂ、２１Ｃ
１２１ｄを介して接続される。上記分岐輸送ダクト６１
゜５ｂ及び分岐供給ダクＩ’１８ａ、１ｌｌｂがリザー
ブタンクｇａ、６ｂ＠ １１・に対し取付けられる要領
を第８図に示す。尚分岐供給ダク）１！１１゜１８ｂの
先端は一体となり１次工程例えば混打綿機に接続される
。20b, 20C,! od and 21@, 21b, 21C
121d. The above branch transport duct 61
FIG. 8 shows how the 5b and branch supply ducts I'18a and 1llb are attached to the reserve tanks ga and 6b@11. Incidentally, the tip of the branch supply duct) 1!11.degree. 18b is integrated and connected to a primary process, for example, a mixing and batting machine.
これにより混合移送機構ＩＦｉから送り出される開繊さ
れた原綿は、切良ダンパ１９の切換え動作により輸送ダ
クト６と同様に原綿の移送と各リザーブタンク６λ、６
ｂ・・・への落下供給とが行われ、余剰綿は次工程に送
り出される。As a result, the opened raw cotton sent out from the mixing transfer mechanism IFi is transferred to the respective reserve tanks 6λ, 6 in the same manner as the transport duct 6 by the switching operation of the cutting damper 19.
b... is carried out, and the surplus cotton is sent to the next process.
尚第６図において８は仕ａ板であり、各リザ−ブタンク
６ａ１ｇｂ・・・１こ設けられてセリ。In FIG. 6, reference numeral 8 denotes a partition plate, and one reserve tank 6a1gb...1 is provided for each reserve tank.
各分岐１論送ダクト５ａ 、Ｆｉｂ及び分岐供給ダクト
ｔ８ａ、ｔａｂは何れも図示の如く仕切板８を挾んで設
けることが好ましい。これは上記脈動流により流速が停
止し原綿が落下中、他方の流速ををする分岐管から反対
方向に圧力が付加されるのを防止するためである。It is preferable that each of the branch 1 logical feed ducts 5a and Fib and the branch supply ducts t8a and tab be provided with a partition plate 8 in between, as shown. This is to prevent pressure from being applied in the opposite direction from the branch pipe having the other flow velocity while the flow velocity is stopped due to the pulsating flow and the raw cotton is falling.
尚、各リザーブタンクａｘ、ｓｂ、ｓｃ、ｓｔｌは図示
の如くそれぞれの高さを異ならしめることが好ましい。Note that it is preferable that the respective reserve tanks ax, sb, sc, and stl have different heights as shown in the figure.
この理由については後述する。The reason for this will be explained later.
上記構成において、前工程から供給される開繊された原
綿は、切換ダンバフの切換え動作により、各分岐輸送ダ
ク）Ｆｉｌ、５ｂに対し脈動的に送り込まれ、かつ各リ
ザーブタンクｇａ。In the above configuration, the opened raw cotton supplied from the previous process is pulsatingly fed into each branch transport duct (Fil, 5b) by the switching operation of the switching dumbuff, and into each reserve tank ga.
６ｂ・・・に分配され、余剰綿は混合移送機構１５の吸
引ダクト１７中に送り込まれる。6b..., and the surplus cotton is fed into the suction duct 17 of the mixing transfer mechanism 15.
各リザーブタンクｇａ、ｓｂ・・・の蓄積綿はそれぞれ
繰出ローラ１２ａ、１２ｂ＠命＊より繰出され、ビータ
ｔｇａ、ｔ８ｂ＠・・により開繊され、吸引ダク）１γ
中に放出される。The accumulated cotton in each reserve tank ga, sb... is fed out from feed rollers 12a, 12b@mei*, opened by beaters tga, t8b@..., and suction duct) 1γ
released inside.
吸引ダク）！？中の原綿は、送り出しプロワＩ６の吸引
力により混合し分岐供給ダクト１８ａ。suction duct)! ? The raw cotton inside is mixed by the suction force of the delivery blower I6 and then transferred to the branch supply duct 18a.
１８ｂを介して再びリザーブタンク６ａ、ｇｂ・・・に
供給される。It is again supplied to the reserve tanks 6a, gb, . . . via 18b.
即ちリザーブタンク６ ａ １ｇ ｌ） ｍ ａ・には
前工程からの供給原綿と、リザーブタンク下方からの返
還原綿とが同時に供給されるもので、両者は前工程から
の供給時期が異なっており、従って供給綿に斑があって
も繰返すことにより平均化され、開繊綿（理論的には供
給綿と同一りは次工程に供給される。That is, the raw cotton supplied from the previous process and the raw cotton returned from the lower part of the reserve tank are simultaneously supplied to the reserve tank 6a1g l) m a, and the timing of supply of both from the previous process is different. Therefore, even if there are irregularities in the supplied cotton, it is averaged by repeating the process, and the spread cotton (theoretically, the same as the supplied cotton is supplied to the next process).
この場合、各リザーブタンクｇａ、６ｂ、ｇｃ。In this case, each reserve tank ga, 6b, gc.
６ｄはそれぞれの高さを異ならしめることが好ましい、
これにより各リザーブタンク毎に原綿は供給から繰出し
・までの時間が異なる。従って供給原綿に斑があっても
吸引ダクトｌγには繰出し時期の異なる原綿が混合され
、斑を解消し均一化を計ることができる。その慨要を第
７図に基づいて説明する。6d preferably have different heights,
As a result, the time from feeding raw cotton to feeding it differs for each reserve tank. Therefore, even if the supplied raw cotton has unevenness, the raw cotton fed at different times is mixed in the suction duct lγ, so that unevenness can be eliminated and uniformity can be achieved. The outline will be explained based on FIG.
図において原綿が脈動による供給毎に変動するとして、
それぞれの原綿をＡ＋ 、Ａ２・・・Ａｎとして示す。In the figure, assuming that the raw cotton fluctuates each time it is supplied due to pulsation,
The respective raw cottons are indicated as A+, A2...An.
図から明らかな通り各リザーブタング６ａ、ｇｂ・・・
の高さを異ならしめることにより、供給された時点から
下品の繰出ロー−ｙｔ ｚａ 、１２ｂ・・惨に対する
位置までの距離が異なる。As is clear from the diagram, each reserve tongue 6a, gb...
By making the heights of the rollers different, the distance from the point of supply to the position relative to the vulgar payout row-ytza, 12b, etc. will vary.
従って各繰出ローラ＋ ２ａ、 １２ｂ・・・が同−速
實で原綿を繰出すとき、最も短いリザーブタンク６λに
セいて繰出される原綿はＡｎであるのに対し、それより
島いリザーブタング６ｂｊｉ Ａ ｎ −１−１，更に
高いリザーブタンク６ＣはＡｎ＋２そして最も長いリザ
ーブタンク６ｄはＡｎ＋８となる。即ち各リザーブタン
クから繰出される原綿の供給時期が異なっており、従っ
てペールプラツカから繰出される原綿に斑があっても吸
引ダクト１７においては異なった供給時期坂
の原綿が供給される放炎は消費され均質の原綿として送
り出される。Therefore, when each of the feeding rollers +2a, 12b... feeds out raw cotton at the same speed, the raw cotton placed in the shortest reserve tank 6λ is fed out, whereas the raw cotton placed in the shortest reserve tank 6λ is fed out, whereas the raw cotton fed out from the shorter reserve tank 6bji A n -1-1, the higher reserve tank 6C is An+2, and the longest reserve tank 6d is An+8. In other words, the raw cotton fed from each reserve tank is supplied at different times, so even if the raw cotton fed from the pail platka is uneven, the raw cotton fed at different supply times in the suction duct 17 will not be consumed. It is then sent out as homogeneous raw cotton.
発明の効果
以上の如く本発明によるときは、前工程から供給される
原綿を複数のリザーブタンクに分配して蓄積し、それぞ
れのリザーブタンクから上記蓄積綿を操出し混合するよ
うにしたから、供給原綿に多少の斑があっても均質化に
有効であり、更に該リザーブタンクから繰出される原綿
を上記供給原綿と共にリザーブタンクに供給するように
したから、供給時期の異なる供給綿とリザーブタンクか
らの返還綿とが混合される故上記均質化に一層育効であ
る・。しかも換作は原綿を循還させるのみであり、構造
簡胤で、かつ従来装置に比し投置ＦｆＪ積の縮小を計る
ことができる。Effects of the Invention As described above, according to the present invention, the raw cotton supplied from the previous process is distributed and accumulated in a plurality of reserve tanks, and the accumulated cotton is discharged from each reserve tank and mixed. Even if the raw cotton has some unevenness, it is effective for homogenization.Furthermore, since the raw cotton drawn out from the reserve tank is supplied to the reserve tank together with the above-mentioned supplied raw cotton, it is possible to remove the raw cotton from the supplied cotton and the reserve tank at different supply times. Since the returned cotton is mixed with the cotton, the above-mentioned homogenization is even more effective. Moreover, the re-cropping only involves recycling the raw cotton, which has a simple structure and allows for a reduction in the FfJ product compared to conventional equipment.
第１図は本発明の原理説明図、第２図乃至第７図は本発
明の実施例に関し、第２図は一部切欠した全体Ｅｆｆｉ
ｌｌ、第８図はリザーブタンクに対する配管図、第４図
は第２図における左側面図、第５図は平直図、第６図は
＠２図におけるｘ−Ｘ線に沿う断面図、第７図はリザー
ブタンクの蓄ｆｌ！綿繰出し要領説明図、第８図及び第
９図はそれぞれ従来例の説明図である。
ｌはミキシング装置、 ５は輸送ダクト、ｇａ、６ｂ
ｓｓ−はリザーブタンク、 １２ａ。
１７１）ｓｚは繰出ローラ、 Ｉ Ｂ ＠ 、 ＋
８１） ＊ ａ−はビータ、 １５は混合移送機構、
１Ｇは送り出しブロア、 １７は吸引ダクトであ
る。
特許出１願人 日本スピンドル製造株式会社他
１名
第１図
第２図
第４図 第６゜第５図FIG. 1 is an explanatory diagram of the principle of the present invention, FIGS. 2 to 7 relate to embodiments of the present invention, and FIG. 2 is a partially cutaway diagram of the entire Effi.
ll, Fig. 8 is a piping diagram for the reserve tank, Fig. 4 is a left side view in Fig. 2, Fig. 5 is a horizontal view, Fig. 6 is a sectional view along the x-X line in Fig. Figure 7 shows the storage capacity of the reserve tank! The cotton drawing procedure explanatory diagrams, FIGS. 8 and 9, are explanatory diagrams of conventional examples, respectively. l is a mixing device, 5 is a transport duct, ga, 6b
ss- is a reserve tank, 12a. 171) sz is the feeding roller, I B @ , +
81) * a- is a beater, 15 is a mixing transfer mechanism,
1G is a delivery blower, and 17 is a suction duct. Patent applicant: Nippon Spindle Mfg. Co., Ltd., etc.
1 personFigure 1Figure 2Figure 4Figure 6゜Figure 5
Claims (2)
ダクトと、この輸送ダクトに分岐接続される複数のリザ
ーブタンクを備え、リザーブタンク下方には各リザーブ
タンクに共通の混合移送機構を設け、該混合移送機構は
各リザーブタンクから供給される原綿を空気流により混
合し移行する手段を有し、混合移送機構の送り出し側は
次工程に接続される供給ダクトに連結されると共に、該
供給ダクトは上記各リザーブタンクに接続して移送原綿
を各リザーブタンクに分配すると共に次工程に供給する
ことを特徴とする紡績工場におけるミキシング装置。(1) Equipped with a transport duct that transports the supplied spread raw cotton by air flow, and a plurality of reserve tanks that are branched and connected to this transport duct, and a mixing and transport mechanism common to each reserve tank is provided below the reserve tank. , the mixing transfer mechanism has means for mixing and transferring the raw cotton supplied from each reserve tank with an air flow, and the sending side of the mixing transfer mechanism is connected to a supply duct connected to the next process, and the supply A mixing device in a spinning factory, characterized in that the duct is connected to each of the reserve tanks and distributes the transferred raw cotton to each of the reserve tanks and supplies it to the next process.
らしめたことを特徴とする特許請求の範囲第１項に記載
の紡績工場におけるミキシング装置。(2) The mixing device in a spinning factory according to claim 1, wherein the plurality of reserve tanks have different heights.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP123585A JPS61160425A (en) | 1985-01-07 | 1985-01-07 | Mixing unit in spinning mill |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP123585A JPS61160425A (en) | 1985-01-07 | 1985-01-07 | Mixing unit in spinning mill |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61160425A true JPS61160425A (en) | 1986-07-21 |
| JPH0474458B2 JPH0474458B2 (en) | 1992-11-26 |
Family
ID=11495799
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP123585A Granted JPS61160425A (en) | 1985-01-07 | 1985-01-07 | Mixing unit in spinning mill |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS61160425A (en) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS61252317A (en) * | 1985-04-27 | 1986-11-10 | テマフア テクステイルマシネンフアブリ−ク マイスナ− モルグナ− ウント コンパニ− ゲゼルシヤフト ミツト ベシユレンクテル ハフツング | Apparatus for mixing fiber for fabric |
| CN104928806A (en) * | 2015-07-01 | 2015-09-23 | 盐城金大纺织机械制造有限公司 | Automatic air exhaust regulating device of automatic cotton blender machine |
| CN112877821A (en) * | 2021-02-23 | 2021-06-01 | 厦门蔷霖纺织有限公司 | High-efficient cotton mixer |
| CN115045013A (en) * | 2022-07-06 | 2022-09-13 | 青岛宏大纺织机械有限责任公司 | Blowing-carding-drawing blending production method and blowing-carding-drawing system |
-
1985
- 1985-01-07 JP JP123585A patent/JPS61160425A/en active Granted
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS61252317A (en) * | 1985-04-27 | 1986-11-10 | テマフア テクステイルマシネンフアブリ−ク マイスナ− モルグナ− ウント コンパニ− ゲゼルシヤフト ミツト ベシユレンクテル ハフツング | Apparatus for mixing fiber for fabric |
| CN104928806A (en) * | 2015-07-01 | 2015-09-23 | 盐城金大纺织机械制造有限公司 | Automatic air exhaust regulating device of automatic cotton blender machine |
| CN112877821A (en) * | 2021-02-23 | 2021-06-01 | 厦门蔷霖纺织有限公司 | High-efficient cotton mixer |
| CN112877821B (en) * | 2021-02-23 | 2022-03-15 | 佛山市三水湘润包装材料有限公司 | High-efficient cotton mixer |
| CN115045013A (en) * | 2022-07-06 | 2022-09-13 | 青岛宏大纺织机械有限责任公司 | Blowing-carding-drawing blending production method and blowing-carding-drawing system |
| CN115045013B (en) * | 2022-07-06 | 2023-09-22 | 青岛宏大纺织机械有限责任公司 | Blending production method of blowing-carding machine and blowing-carding machine |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0474458B2 (en) | 1992-11-26 |
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