JPS6116006Y2 - - Google Patents

Info

Publication number
JPS6116006Y2
JPS6116006Y2 JP15228081U JP15228081U JPS6116006Y2 JP S6116006 Y2 JPS6116006 Y2 JP S6116006Y2 JP 15228081 U JP15228081 U JP 15228081U JP 15228081 U JP15228081 U JP 15228081U JP S6116006 Y2 JPS6116006 Y2 JP S6116006Y2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
workpiece
tool
guide member
machining
support shaft
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
JP15228081U
Other languages
English (en)
Other versions
JPS5859511U (ja
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Priority to JP15228081U priority Critical patent/JPS5859511U/ja
Publication of JPS5859511U publication Critical patent/JPS5859511U/ja
Application granted granted Critical
Publication of JPS6116006Y2 publication Critical patent/JPS6116006Y2/ja
Granted legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Jigs For Machine Tools (AREA)
  • Drilling And Boring (AREA)

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は工作物加工機の工具案内装置に関する
ものである。
本考案の目的は、工作物が搬送時にリフトされ
ても工作物と干渉しないように工具の案内部材を
可動的に支持し、加工ヘツドを単独で後退できる
ようにして加工時における加工ヘツドの移動量を
極力小さくすることによりサイクルタイムを向上
させると共に、工具交換時においては、案内部材
と加工ヘツドとの間隔を広くとり得るようにし、
工具交換を容易に行えるようにしたことである。
加工済の工作物を加工位置からリフトアンドキ
ヤリー方式のトランスフア装置で搬出する加工ラ
インで工作物の上面をドリル加工する場合には工
具を案内支持する案内部材を加工完了後において
工作物から上方に逃がし、搬出時に案内部材と工
作物が干渉することを防止する必要がある。
これを特別な駆動源を設けずに行うには、実公
昭46−9990号公報に開示されているように、工作
物に対して進退する加工ヘツドの前面に案内部材
を進退可能に案内すると共に、この案内部材をス
プリングによつて工作物加工面の側に押圧するよ
うに構成し、加工ヘツドの前進途中において案内
部材を工作物加工面に当接して位置決めを行い、
その後の加工ヘツドの前進によつて工作物の加工
を行うようにしていた。
かかる従来のものでは、工具案内部材が加工ヘ
ツドの前面に取付けられているため、案内部材を
加工ヘツドにあまり近づけて取付けると工具の取
外し時において工具刃先が案内部材に干渉し、工
具の着脱が行いにくい。この問題を解決するに
は、加工ヘツドと案内部材との間の間隔を大きく
して、案内部材と工具刃先との間の隙間を大きく
すればよいが、このようにすると、案内部材が工
作物加工面に当接してから工具刃先が案内部材に
係入するまでの加工ヘツドの前進量が大きくなる
とともに、加工完了時においては工具が工作物加
工面から離脱した後、案内部材が工作物加工面か
ら離脱するまでの加工ヘツドの後退量が増大し、
この加工ヘツドの進退量の増大により、サイクル
タイムが長くなる問題があつた。
また、実開昭55−66715号公報に記載されてい
るように、ワークランプ用パツドを取付けた治具
プレートに工具案内用のガイドブツシユを取付け
た構造のものでは、工具案内用のガイドブツシユ
が加工ヘツドと一体的に移動しないために、上述
した問題はないが、このようにワークランプ用パ
ツドを取付けた治具プレートに工具案内部材を取
付けた場合には、治具プレートを工具軸線と平行
な方向に移動させる必要があり、かかる従来のも
のでは、治具プレートを工作物の両側に配置され
た一対の案内杆で案内支持し、かつ一対のクラン
プシリンダで治具プレートを移動させるようにし
ていた。
従つて、かかる従来の方式は、クランパを旋回
させて工作物をクランプする旋回アーム式のクラ
ンプ装置に適用することが困難なだけでなく、工
作物加工面に対して工具軸線が斜交している場合
には、工作物加工面の位置変化に応じてガイドブ
ツシユの位置が工作物加工面と直交する方向に変
化することにより、工具に対するガイドブツシユ
の相対位置は工具の径方向に変化することにな
り、工具軸線が工作物加工面に対して斜交し、か
つ加工面の位置が工作物によつて変化する場合に
は対応できない問題がある。
本考案は上記従来の問題を解決した工具案内装
置を提供するもので、構成が簡単な旋回アーム式
のクランプ装置においても工具案内部材をクラン
プ装置側に配置でき、かつクランプアームの旋回
運動と連動して工具軸線と平行な方向に工具案内
部材を進退できるようにしたことを特徴とするも
のである。以下その実施例を図面によつて説明す
る。
本考案は上記従来の問題を解決した工具案内装
置を提供するものである。以下その実施例を図面
によつて説明する。
1は支持ベースで、トランスフアバー3によつ
て搬入する工作物Wを位置決めするノツクピン2
と、工作物Wのクランプ装置を有している。この
クランプ装置は、支持ベース1に枢軸5により揺
動自在に枢支したクランプアーム4と、このクラ
ンプアーム4を作動するクランプ用シリンダ7と
からなり、クランプアーム4の先端には工作物W
の上面に当接するクランパ6を有し、後端11は
クランプ用シリンダ7のピストンロツド8と結合
されている可動ブロツク9の係合穴10に係合し
ている。
さらに、支持ベース1の上面に、加工位置の工
作物Wの上方で、工作物Wと加工ヘツド12との
間に延在する左右一対の支持板14が固設されて
いる。この支持板14の先端には支持部材15が
突設されており、これに案内筒16が嵌着されて
いる。
上記案内筒16には支持軸17が上下摺動可能
に案内され、支持軸17の下端に中間ブロツク1
8を介して案内プレート19が固着されており、
この案内プレート19に加工ヘツド12のドリル
13を案内する案内ブツシユ20が設けられてい
る。
さらに、前記支持板14に連結軸21が前記ク
ランプアーム4の枢軸5と平行な軸線で回転自在
に支持され、この連結軸21に一対の操作レバー
22を固着し、操作レバー22の先端23を前記
支持軸17上の上端部に係合している。
一方、前記可動ブロツク9に操作軸25を形成
し、この操作軸25に前記連結軸21に固着した
回動レバー24の一端26を係合したものであ
る。
上記本考案装置の動作について説明すると、ト
ランスフアバー3によつて工作物Wが加工位置に
搬入され、ノツクピン2により位置決めされた後
にクランプ用シリンダ7が作動し、ピストンロツ
ド8を上昇動する。これによつてクランプアーム
4が回動し、クランパ6は下降動して工作物Wの
上面を押圧しクランプする。
このクランプ動作と連動して回動レバー24並
びに操作レバー22を介して支持軸17も下降動
し、工具13を案内する案内プレート19は工作
物Wの上面に対して所定量離間した位置に位置さ
れる。然る後に加工ヘツド12を下降動しドリル
13を案内ブツシユ20で案内して工作物Wに穴
明け加工を行うものである。
次いで工作物Wの加工完了によつてクランプ用
シリンダ7を作動し、ピストンロツド8を下降動
してクランプアーム4を上昇回動して工作物Wを
アンクランプとする。このアンクランプ動作に連
動して下降していた支持軸17は上昇動し、案内
プレート19はトランスフアバー3で搬送時にリ
フトされる工作物Wと干渉しない位置に上昇する
のである。
以上述べたように本考案においては、工具の案
内部材が加工ヘツド側でなく治具側に設けられて
いるため、通常の加工完了時においては、工具刃
先が案内部材から離脱する位置よりも若干上方の
位置を後退端位置として加工のために必要な加工
ストロークを短くし、工具交換時においては、加
工ヘツドを通常の加工完了時における後退端位置
からさらに後退させて案内部材と工具刃先との間
の間隔を大きくし、工具の交換を容易にすること
ができる。
従つて、加工ヘツドの前面に工具案内部材を取
付けたもののように、工具の着脱を容易化すると
加工のサイクルタイムが長くなるという問題が生
じることなく、加工のサイクルタイムを短くし、
かつ工具の着脱も容易化できる利点がある。
また、本考案においては、治具上において案内
部材を加工ヘツドの進退方向と平行な方向に直動
可能に案内支持し、クランプアームの旋回と連動
して案内部材を工具軸線と平行な方向に移動させ
るように構成したので、クランパを保持する部材
の移動方向が工具軸線と平行でない旋回式のクラ
ンプ装置を用いたものにおいても、案内部材を治
具側に配置し、クランパの移動を利用して案内部
材の進退を行うことができる利点がある。
さらに、本考案にいては、案内部材がクランプ
アームに対して独立して支持されているため、工
作物加工面に対して工具軸線が傾いて交差してい
る場合でも、案内部材の移動方向を工具の移動方
向に合わせるだけで対応でき、かつ工作物加工面
の位置が変化しても工具案内部材の位置は工作物
加工面に対して斜交する工具の軸線からずれるこ
とがない利点がある。
【図面の簡単な説明】
第1図は本考案装置の側面図、第2図は平面
図、第3図は正面図である。 1……支持ベース、4……クランプアーム、7
……クランプ用シリンダ、9……可動ブロツク、
12……加工ヘツド、13……ドリル、14……
支持板、17……支持軸、19……案内プレー
ト、21……連結軸、22……操作レバー、24
……回動レバー、25……操作軸。

Claims (1)

    【実用新案登録請求の範囲】
  1. 加工位置に位置決めされた工作物の一方の側に
    枢支され工作物側の端部にクランパを取付けた回
    動式のクランプアームと、前記工作物の前記一方
    の側に配置されこのクランプアームを旋回動する
    クランプ用シリンダとを備え、前記クランプアー
    ムの旋回動によつて工作物をクランパするものに
    おいて、前記工作物の上方で、工作物と加工ヘツ
    ドとの間に延在する固定の支持板に支持軸を工具
    軸線を平行な方向に直動可能に案内すると共に、
    この支持軸の下端に工具案内部材を設け、前記工
    作物の前記一方の側に前記クランプアームの枢軸
    と平行に連結軸を軸承し、この連結軸には、前記
    クランプ用シリンダのピストンロツドと一体の操
    作部材に先端部が係合する回動レバーと、先端部
    が前記支持軸に係合し前記連結軸の回動に応じて
    前記支持軸を直動進退させる操作レバーとを取付
    けたことを特徴とする工具案内装置。
JP15228081U 1981-10-15 1981-10-15 工具案内装置 Granted JPS5859511U (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP15228081U JPS5859511U (ja) 1981-10-15 1981-10-15 工具案内装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP15228081U JPS5859511U (ja) 1981-10-15 1981-10-15 工具案内装置

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPS5859511U JPS5859511U (ja) 1983-04-22
JPS6116006Y2 true JPS6116006Y2 (ja) 1986-05-17

Family

ID=29944937

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP15228081U Granted JPS5859511U (ja) 1981-10-15 1981-10-15 工具案内装置

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JPS5859511U (ja)

Also Published As

Publication number Publication date
JPS5859511U (ja) 1983-04-22

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JPH0780109B2 (ja) 工作機械の自動工具交換装置
JPS6116006Y2 (ja)
JPS6411416B2 (ja)
JP2562519Y2 (ja) ワーククランプ装置
CN210967929U (zh) 一种具有杠杆式辅助支撑结构的夹紧装置
JP3343821B2 (ja) キャリパーの内径加工装置
CN216263928U (zh) 转向拉杆活动接头套丝器
JPS5811456Y2 (ja) ロ−タリ−式コレツトチヤツク
JPH0611728Y2 (ja) ワーククランプ装置
JPH0724161Y2 (ja) 倣い旋削加工装置
JPS6037149Y2 (ja) 工作物位相決め装置
JPS6119898Y2 (ja)
JP2578954Y2 (ja) ワーククランプ装置
JPS6031893Y2 (ja) 工作機械における回転テ−ブルの割出装置
JPS6231240Y2 (ja)
JPS5932503Y2 (ja) 工作機械
JPS6040274Y2 (ja) ワ−ク心出保持装置
JPH028675Y2 (ja)
JPS6131786Y2 (ja)
JPH0340483Y2 (ja)
SU772800A1 (ru) Устройство дл автоматической смены инструментов
JPH0719700Y2 (ja) 開先加工機における被削材位置決め装置
JPH065060Y2 (ja) 切断機
JPS6221374Y2 (ja)
JPS583606Y2 (ja) 軸頭ユニツトの座標位置可変装置