JPS61158766A - Production of tea of angelica keiskei koidzumi - Google Patents

Abstract

PURPOSE:To obtain tea of Angelica Keiskei koidzumi having adjusted shape, color, luster, etc., a good taste and high nutritive value, by setting a compressing process between a steaming and cooling process and a roughly rubbing process when tea of Angelica Keiskei Koidzumi is manufactured. CONSTITUTION:Firstly, leaves of Angelica Keiskei koidszumi of raw material are cut into a proper size, and fed to the steaming and cooling process 3. Then the leaves are steamed, cooled, compressed of Angelica Keiskei koidzumi by a compressing machine of pressure roll type, and water content is removed. Then, the leaves are sent from the roughly rubbing process 5 through the rubbing process 6 and the middle rubbing process 7 to the fine rubbing process 8, and semidried tea of Angelica Keiskei koidzumi is dried by the drying process 9, to give the aimed tea of Angelica Keiskei koidzumi.

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は、アシタバ（Ａｎｇｅｌｉｃａ　　Ｋｅｉｓｋ
ｅｉｋｏｉｄｚｕｍｉ、　ｌｌｍｂｅｌｌｉｆｅｒａｅ
）を原料としてアシタバ茶を製造する方法に関する。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION (Industrial Application Field) The present invention is directed to Angelica Keisk.
eikoidzumi, llmbelliferae
) is used as a raw material to produce Ashitaba tea.

（従来技術及びその問題点） アシタバはビタミン類などの栄養成分を豊富に含む植物
として知られ、健康食品として注目を集めている（特公
昭５Ｂ−２３０４３号、特開昭５９−２１３３５６号公
報参照）。(Prior art and its problems) Ashitaba is known as a plant rich in nutritional components such as vitamins, and is attracting attention as a health food (see Japanese Patent Publication No. 5B-23043 and Japanese Patent Application Laid-Open No. 59-213356) ).

そしてこのアシタバを原料としてアシタバ茶を製造する
ことも試みられているが、従来の煎茶のように、形状、
色沢、水色、香気などがととのった美味なアシタバ茶を
製造することは困難であり、不可能視されているのが現
状である、現在、アシタバを乾燥させて粉末にし、これ
を一般の粉末茶に混合した後固形状にした固形茶が、ア
シタバ茶と称して販売されているが、従来の煎茶のよう
な形状、色沢などを有するものは皆無である。Attempts have also been made to produce Ashitaba tea using this Ashitaba as a raw material, but unlike traditional sencha, the shape, shape,
It is difficult to produce delicious Ashitaba tea with a rich color, light blue color, and aroma, and it is considered impossible at present. Solid tea that is mixed with tea and made into a solid form is sold under the name Ashitaba tea, but none of it has the shape or color of conventional sencha.

（発明の目的） 本発明は従来の煎茶と同様に形状、色沢などがととのっ
た上に、美味で栄養価の高いアシタバ茶を製造する方法
を提供することを目的とする。(Objective of the Invention) An object of the present invention is to provide a method for producing Ashitaba tea, which has the same shape and color as conventional Sencha, is delicious, and has high nutritional value.

（発明の背景、構成及び効果） 上記目的を達成するため、茶（Ｃａｍｅｌｌｉａ　５ｉ
−ｎｅｎｓｉｓ　（Ｌ、）　Ｏ，Ｋｕｎｔｚｅ）につい
て確立している煎茶製造方法を、アシタバ茶の製造方法
に適用できないかを試みたのが、本発明の完成へ向けて
の第１歩であった。しかしこの試みは失敗に帰し、この
方法で得られたアシタバ茶は、味が劣り、「よれ」が不
十分で、色沢も悪く、水色も薄く、香気も不十分なもの
であって、到底商品として出荷できるものではなかった
。(Background, structure, and effects of the invention) In order to achieve the above object, tea (Camellia 5i
The first step toward the completion of the present invention was to try to apply the method for producing sencha tea established for A. -nensis (L,) O, Kuntze) to the method for producing Ashitaba tea. However, this attempt ended in failure, and the Ashitaba tea obtained by this method had an inferior taste, insufficient "curvature", poor color luster, light blue color, and insufficient aroma. It was not something that could be shipped as a product.

そこで上記煎茶製造方法を基本にしつつも、これに改善
、改良を加え、又工程を一部付加することによって、従
来の煎茶と同様、或いはそれ以上の品質を備えたアシタ
バ茶を得ることに成功した。Therefore, by using the above Sencha production method as the basis, but also making improvements and improvements to it, and adding some additional steps, we succeeded in obtaining Ashitaba tea with a quality equal to or higher than that of conventional Sencha. did.

この成功に至る過程において、いくつかの発明が為され
たが、本発明はその１つである。本発明はアシタバが一
般の茶に較べ、その葉部における水分が茶のそれの約２
倍、茎部における水分が茶のそれの約５倍にも達するこ
とに着目し、アシタバに多量に含まれている水分を最適
な工程において除去すること、しかも一般の茶の湯合と
は異なった方法によって多量に除去することが、高品質
のアシタバ茶を製造する上でのキーポイントであること
を認識した上で、鋭意研究した結果完成されたものであ
る。In the process of achieving this success, several inventions were made, and the present invention is one of them. In the present invention, compared to ordinary tea, the moisture in the leaves of Ashitaba is about 2 times that of tea.
By focusing on the fact that the water content in the stem is about five times that of tea, we have developed an optimal process for removing the large amount of water contained in Ashitaba, and a method that is different from the regular tea ceremony. This was completed as a result of intensive research, recognizing that the key point in producing high-quality Ashitaba tea is to remove a large amount of it.

すなわち本発明は、一般の緑茶の製造方法（煎茶製造方
法のみならず、その他の緑茶製造方法を含む。）には無
い、圧搾工程をアシタバ茶の製造工程の１つに付加する
と共に、この圧搾工程を蒸熱・冷却工程と粗揉工程との
間に配したことを特徴とする。That is, the present invention adds a pressing step to one of the Ashitaba tea manufacturing processes, which is not present in general green tea manufacturing methods (including not only Sencha manufacturing methods but also other green tea manufacturing methods), and also adds this pressing step to one of the Ashitaba tea manufacturing processes. It is characterized in that the process is arranged between the steaming/cooling process and the rough rolling process.

そしてこれによって、蒸熱・冷却工程において酵素の活
力を消失され、軟化されたアシタバの蒸し葉から多量の
水分を除去することができる。この圧搾工程において除
去される水分としては、栄養価の高い鮮緑色の抽出液と
、粘りのもとになる黄汁（イソクエルチトルン）がある
が、前者は（１！ｆｆｉ用ドリンクなどとして利用でき
るという副次的効果がある。As a result, enzyme activity is lost during the steaming and cooling process, and a large amount of water can be removed from the softened steamed leaves of Ashitaba. The water removed in this squeezing process includes a bright green extract with high nutritional value and yellow juice (isoquercitrun), which is the source of stickiness. There is a side effect that it can be done.

以上のように圧搾工程において、多量の水分が除去され
、又粘りのちとになる黄汁も適量除去されるので、次の
粗揉工程の作業を効果的に行えると共に、その後の揉燃
工程、中撚工程、精撚工程も効果的に行うことができる
。これらの工程において「よれ」と「しまり」は十分効
果的に為され、形状も整えられる。そして製品として得
られたアシタバ葉の色沢、水色、香気、味が良好な主要
原因は、上記圧搾による水分除去に求めることができる
。As described above, in the pressing process, a large amount of water is removed, and an appropriate amount of yellow juice, which becomes sticky, is also removed, so the next coarse rolling process can be carried out effectively, and the subsequent rolling process, A medium twisting process and a fine twisting process can also be effectively performed. In these steps, the ``twist'' and ``tightness'' are sufficiently effectively achieved, and the shape is also adjusted. The main reason for the good color, light blue color, aroma, and taste of the Asitaba leaves obtained as a product can be found in the removal of water by the above-mentioned pressing.

アシタバ茶の製造に当たっては、アシタバの葉部分のみ
を原料とすることができることは勿論であるが、茎部分
をも含んだものを原料とすることができる。後者の場合
には、圧搾工程において茎部分を圧潰すことができ、多
量の水分除去と相俟って、粗揉工程及びそれ以後の工程
における作業を円滑なものとすることができ、その効果
は一層顕著になる。In producing Asitaba tea, it is of course possible to use only the leaves of Asitaba as a raw material, but also the stems can be used as raw materials. In the latter case, the stem part can be crushed in the pressing process, and together with the removal of a large amount of water, the work in the rough crushing process and subsequent processes can be made smooth, and the effect is becomes even more prominent.

本発明によれば上述のように、煎茶と同様に形状、色沢
などがととのった上に、吸湿性が極めて低く、色沢など
が変質しにくり、美味で栄養価の高いアシタバ茶を製造
できるという効果がある。According to the present invention, as described above, Ashitaba tea is produced which has the same shape and color as sencha, has extremely low hygroscopicity, does not easily deteriorate the color, and is delicious and highly nutritious. There is an effect that it can be done.

（実施例） 本発明を適用したアシタバ茶の製造方法の１実施例を以
下に説明する。(Example) An example of the method for producing Ashitaba tea to which the present invention is applied will be described below.

図面にはその製造工程をブロック図で示している。第１
の原葉裁断工程ｌでは、アシタバの葉が一般の茶の葉に
比較して６〜８倍大きいため、これを一般の葉と同様の
大きさになるように切断する。アシタバの茎も原料とし
て使用されるが、葉のみを原料として使用することも勿
論可能である。The drawings show the manufacturing process as a block diagram. 1st
In the original leaf cutting step 1, since the leaves of Ashitaba are 6 to 8 times larger than ordinary tea leaves, they are cut to the same size as ordinary leaves. Although the stems of Angelica japonica are also used as a raw material, it is of course possible to use only the leaves as a raw material.

第２の拾集工程２はコンベヤ式給葉機を用いて行うが、
次の蒸熱・冷却工程３における蒸らし、冷却を均一に行
うために、アシタバの原葉を定量供給することが必要で
ある。The second collection process 2 is performed using a conveyor type leaf feeder,
In order to perform steaming and cooling uniformly in the next steaming/cooling step 3, it is necessary to supply a fixed amount of raw leaves of Ashitaba.

第３の蒸熱・冷却工程３では惣速冷却機を備えた送帯式
蒸機を用いる。正確な蒸し時間の設定及び原葉の損傷を
防止する上で送帯式蒸機は、他の蒸機（例えば網胴回転
攪拌式蒸機）よりすぐれている、一般の茶の湯合の蒸し
時間は６０秒程度が標準であるが、アシタバ茶製造に当
っては蒸し時間を長くとると好適である。５０秒〜３０
０秒が適当であり、特に１００秒〜１５０秒が最適であ
ることが実験の結果確かめられた。又蒸機は無圧力のも
のを使用し、これが送帯上の原葉の上下両面に当たるよ
うに構成した。以上の蒸熱工程により、凍菜は柔軟にな
ると共に、酵素の活力が消失される。In the third steaming/cooling step 3, a belt-type steamer equipped with a rapid cooling machine is used. The belt-type steamer is superior to other steamers (e.g., the net barrel rotating stirring type steamer) in setting the steaming time accurately and preventing damage to the raw leaves.The steaming time for a typical tea ceremony is about 60 seconds. is the standard, but when producing Ashitaba tea, it is preferable to take a longer steaming time. 50 seconds to 30
As a result of experiments, it was confirmed that 0 seconds is appropriate, and particularly 100 seconds to 150 seconds is optimal. In addition, a pressureless steamer was used, and the steamer was configured so that it hit both the upper and lower sides of the raw leaves on the feeding belt. Through the above steaming process, the frozen vegetables become soft and the vitality of enzymes is lost.

次の冷却工程は、変色を防ぎ、ムレを防ぐために、冷風
によって蒸し葉を急速冷却する急速冷却機（送帯式蒸機
に付設されている。）を用いている。味、色沢、香気は
この急速冷却によって良好な状態に維持される。The next cooling process uses a rapid cooling machine (attached to the belt-type steamer) that rapidly cools the steamed leaves with cold air to prevent discoloration and stuffiness. The taste, color, and aroma are maintained in good condition by this rapid cooling.

次の第４工程である圧搾工程４は従来の製茶方法には全
く用いられなかった本発明独特の工程である。この圧搾
工程４では、連続運転が可能な加圧ロール式圧搾機を用
いて、蒸し葉の水分除去を行うのが好適である。すなわ
ち、前記急速冷却機から供給された蒸し葉を、エンドレ
ス送帯上に移行させ、これを上下に配した加圧ロール間
に通過させることにより水分除去を行うようにすること
ができる。この外、圧搾工程４として、プレス脱水装置
などを用いたものを採用することも可能である。この圧
搾工程４における水分除去率は凍菜がアシタバの葉部分
及び茎部分からなる場合には２０〜６０％前後になり、
凍菜がアシタバの葉部分のみからなる場合でも５〜３０
％前後になる。この圧搾工程４の作用、効果はすでに述
べたので省略する。The next fourth step, pressing step 4, is a unique step of the present invention that has not been used at all in conventional tea manufacturing methods. In this pressing step 4, it is preferable to remove moisture from the steamed leaves using a pressure roll type pressing machine that can be operated continuously. That is, the steamed leaves supplied from the rapid cooling machine can be moved onto an endless feeding belt, and the water can be removed by passing this between pressure rolls placed above and below. In addition to this, it is also possible to employ a press dewatering device or the like as the pressing step 4. The moisture removal rate in this pressing step 4 is around 20 to 60% when the frozen vegetables are made of leaves and stems of Ashitaba.
5 to 30% even if the frozen vegetables consist only of the leaves of Ashitaba
It will be around %. The functions and effects of this squeezing step 4 have already been described, so their description will be omitted.

第５の粗揉工程５は圧搾後の蒸し葉を熱風によって均一
に晒しながら適度の圧迫と摩擦を加え、葉及び茎組織を
柔らかにすると共に水分を蒸発し、更に「よれ」と「し
まりＪを与える工程であって、葉打粗揉機を用いる。ア
シタバは上述のように水分が多く、圧搾後においても一
般の葉の場合よりも含有水分が多（なるので、熱風量を
一般の製茶の場合の約２倍とし、又アシタバの繊維は強
く、固いので粗揉圧力も一般の製茶の場合の１．２〜１
．５倍として、粗揉効果を高めた。In the fifth rough rolling step 5, the steamed leaves after pressing are uniformly exposed to hot air while applying appropriate pressure and friction, softening the leaves and stem tissues, evaporating moisture, and further eliminating ``wrinkle'' and ``shrinking''. This process uses a leaf crusher.As mentioned above, Ashitaba has a high moisture content, and even after pressing, it contains more moisture than ordinary leaves, so the amount of hot air is lower than that of ordinary tea leaves. Since the fibers of Ashitaba are strong and hard, the crushing pressure is about 1.2 to 1 times that of regular tea making.
．． The roughening effect was increased by 5 times.

第６の揉撚工程６は、粗揉機で揉みきれなかったところ
を、強く揉んで柔らかにし、その間に水分の均一化を図
る工程であって、揉撚機を用いる。上述のようにアシタ
バの繊維は強く、固いので、揉み桶又は揉み鉢に付加す
る加圧力を一般の製茶の場合の１．２〜１．５倍にする
と好適であった。The sixth rolling and twisting step 6 is a step in which the portions that could not be thoroughly rubbed by the rough rolling machine are softened by vigorously rolling, and the water content is made uniform during this process, and a rolling machine is used. As mentioned above, the fibers of Ashitaba are strong and hard, so it was preferable to apply pressure to the kneading tub or kneading pot to 1.2 to 1.5 times that in the case of ordinary tea manufacturing.

第７の中撚工程７は、揉撚工程６で得られた揉撚葉を熱
風に晒しつつ軽く揉み、平均に水分を除いて整形に都合
のよい「しまり」をつける工程であって、中撚機を用い
る。この工程は一般の製茶の場合と略同様のものを採用
した。The seventh medium twisting step 7 is a step in which the twisted leaves obtained in the twisting step 6 are lightly kneaded while being exposed to hot air to remove moisture on average and create a "tightness" convenient for shaping. Use a twisting machine. This process was almost the same as that used for general tea manufacturing.

第８の精揉工程８は、煎茶と同様の伸直な形状に仕上げ
ると共に、加圧、加熱により形が締まってくるようにす
る工程であって、精揉機を用いる。この精揉機において
も、加圧力を一般の製茶の場合の１．２〜１．５倍にし
て、「よれ」の戻りにくいアシタバ茶が得られるように
している。The eighth fine rolling process 8 is a process in which the tea is finished into a straight shape similar to that of Sencha, and the shape is tightened by applying pressure and heating, using a fine rolling machine. In this fine rolling machine as well, the pressurizing force is 1.2 to 1.5 times that of ordinary tea making, so that Ashitaba tea that is less likely to curl back can be obtained.

最後の乾燥工程９は、生乾きのアシタバ茶を加熱空気を
使って水分を除き、その間に更に形を締め、香気を良く
する工程であって、乾燥機を用いる。The final drying step 9 is a step in which moisture is removed from the half-dried Ashitaba tea using heated air, during which time the shape is further tightened to improve the aroma, and a dryer is used.

以上の工程によって得られたアシタバ茶は、従来の煎茶
と形状においてほとんど区別がっがないように仕上り、
又その色沢、香気、水色も玉露茶に比較しても勝るとも
劣らない品質を持ち、良質アミノ酸による天然の甘味を
有すると共に吸湿性が極めて低く、色沢などが変質しに
くいという特徴を有している。Ashitaba tea obtained through the above process is almost indistinguishable from conventional sencha in shape.
In addition, its color, aroma, and light color are comparable to those of Gyokuro tea, and it has a natural sweetness due to high-quality amino acids, has extremely low hygroscopicity, and is resistant to deterioration in color and other characteristics. are doing.

本発明は上記実施例に限定されず、種々の態様に構成す
ることができることは云うまでもない。It goes without saying that the present invention is not limited to the above embodiments, but can be configured in various ways.

【図面の簡単な説明】[Brief explanation of the drawing]

図面は本発明の実施例における製造工程を示すブロック
図である。 ■−・−・−・−・−−−−−・−・・−・〜凍菜裁断
工程２−−−−−−・・−・−・−・−＝−・−−−−
−−・拾集工程３　−−−−−−−−−−−−−−−−
−−−−−−−−−−−一蒸熱・冷却工程４−−−−−
−−−−−−−−−−−−−−−−−−一圧搾工程５−
−−−−−・・−一−−−・−−−−−−−−一−−−
−−−粗揉工程６−・−ｍ−−−−−−・−−−−一−
−−−−−−−−−−揉燃工程７−・−・・−・−・・
−−−一−・−・−中燃工程８　−−−−−・−−−−
−−−−−−・−・・−・−・−・楕撚工程９　−−−
−−−−−・−・・・−・−・−・−・乾燥工程代理人
　　弁理士　　石　原　　勝 手続補正書（自発） 昭和６０年４月２７日The drawings are block diagrams showing manufacturing steps in an embodiment of the present invention. ■−・−・−・−・−−−−−・−・・−・〜Frozen vegetables cutting process 2−−−−−−・・−・−・−・−=−・−−−−
−−・Collection process 3 −−−−−−−−−−−−−−−−
−−−−−−−−−−−1 Steaming/cooling step 4−−−−−
−−−−−−−−−−−−−−−−−−1 squeezing step 5−
−−−−−・・−１−−−・−−−−−−−−１−−−
---Rough rolling process 6-・-m-----・----1-
−−−−−−−−−−Mumping process 7−・−・・−・−・・
−−−1−・−・−Medium combustion process 8 −−−−−・−−−
−−−−−−・−・・−・−・−・Oval twisting process 9 −−−
−−−−−・−・−・−・−・−・Drying process agent Patent attorney Ishihara Katsu procedural amendment (voluntary) April 27, 1985

Claims (1)

【特許請求の範囲】[Claims] （１）アシタバを原料としてアシタバ茶を製造する方法
において、蒸熱・冷却工程と粗揉工程との間に圧搾工程
を設けたことを特徴とするアシタバ茶の製造方法。(1) A method for producing Ashitaba tea using Ashitaba tea as a raw material, characterized in that a pressing step is provided between the steaming/cooling step and the rough rolling step.