JPS61156168A - 現像装置 - Google Patents
現像装置Info
- Publication number
- JPS61156168A JPS61156168A JP59274859A JP27485984A JPS61156168A JP S61156168 A JPS61156168 A JP S61156168A JP 59274859 A JP59274859 A JP 59274859A JP 27485984 A JP27485984 A JP 27485984A JP S61156168 A JPS61156168 A JP S61156168A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- toner
- developer
- layer thickness
- downstream side
- developing sleeve
- Prior art date
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- Pending
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-
- G—PHYSICS
- G03—PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
- G03G—ELECTROGRAPHY; ELECTROPHOTOGRAPHY; MAGNETOGRAPHY
- G03G15/00—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern
- G03G15/06—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern for developing
- G03G15/08—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern for developing using a solid developer, e.g. powder developer
- G03G15/0806—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern for developing using a solid developer, e.g. powder developer on a donor element, e.g. belt, roller
- G03G15/0812—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern for developing using a solid developer, e.g. powder developer on a donor element, e.g. belt, roller characterised by the developer regulating means, e.g. structure of doctor blade
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- Physics & Mathematics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Dry Development In Electrophotography (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
挟亙分更
本発明は、乾式現像装置に関し、より詳細には、−成分
系現像剤を用いる現像方式に好適な現像装置に関するも
のである。
系現像剤を用いる現像方式に好適な現像装置に関するも
のである。
丈釆扱亙
従来、電子写真や静電記録等に採用される乾式現像方法
には、トナーとキャリヤとを含む二成分系現像剤を用い
る方法と、キャリヤを含まない一成分系現像剤を用いる
方法が有る。前者の方法は。
には、トナーとキャリヤとを含む二成分系現像剤を用い
る方法と、キャリヤを含まない一成分系現像剤を用いる
方法が有る。前者の方法は。
比較的安定して良好な画像が得られるが、その反面、キ
ャリヤの劣化及びトナーとキャリヤとの混合比の変動等
が発生し易く、装置の維持管理性やコンパクト化に難点
がある。
ャリヤの劣化及びトナーとキャリヤとの混合比の変動等
が発生し易く、装置の維持管理性やコンパクト化に難点
がある。
そこで、上述の如き欠点を有しない一成分系現像剤が注
目される。−成分系現像剤を用いる場合は1.現像剤に
均一に充分な電荷を付与する為に層厚が均一に薄い現像
剤の薄層を安定的に形成することが要求される。その方
法の一つに1層厚規制部材先端角部を現像剤搬送体表面
に圧接させこの間に現像剤を挟圧して機械的に層厚規制
を行う方法があるが、この場合、層厚規制部材の先端近
傍で圧接部の現像剤搬送方向に対して下流側の表面に、
圧接部を通過した現像剤が蓄積する傾向がある。この現
像剤の蓄積を放置すると、形成する現像剤薄層に所望の
摩擦帯電量を得ることが困難となると共に、成長して現
像剤の塊が生じこ九が現像位置に搬送供給されて画像不
良を引き起こす。
目される。−成分系現像剤を用いる場合は1.現像剤に
均一に充分な電荷を付与する為に層厚が均一に薄い現像
剤の薄層を安定的に形成することが要求される。その方
法の一つに1層厚規制部材先端角部を現像剤搬送体表面
に圧接させこの間に現像剤を挟圧して機械的に層厚規制
を行う方法があるが、この場合、層厚規制部材の先端近
傍で圧接部の現像剤搬送方向に対して下流側の表面に、
圧接部を通過した現像剤が蓄積する傾向がある。この現
像剤の蓄積を放置すると、形成する現像剤薄層に所望の
摩擦帯電量を得ることが困難となると共に、成長して現
像剤の塊が生じこ九が現像位置に搬送供給されて画像不
良を引き起こす。
1−孜
本発明は、以上の点に鑑みなされたものであって、必要
な帯電量が付与された層厚の均一な現像剤の薄層を常時
形成でき高度な画像品質を安定して得ることができる現
像装置を提供することを目的とする。
な帯電量が付与された層厚の均一な現像剤の薄層を常時
形成でき高度な画像品質を安定して得ることができる現
像装置を提供することを目的とする。
監−履
本発明は、上記の目的を達成させるため、潜像担持体に
現像剤を薄層化して供給し潜像を可視像化する現像装置
において、現像剤を現像領域を含む所定の経路に沿って
搬送する現像剤搬送体と、現像剤を貯留すると共に前記
現像剤搬送体に適量づつ供給する現像剤供給手段と、一
端を保持された板状部材から成ると共に先端近傍に開口
が穿設されており該先端角部を前記現像剤搬送体表面に
圧接させ搬送されてくる現像剤の層厚を規制する層厚規
制部材とを有することを特徴としたものである。
現像剤を薄層化して供給し潜像を可視像化する現像装置
において、現像剤を現像領域を含む所定の経路に沿って
搬送する現像剤搬送体と、現像剤を貯留すると共に前記
現像剤搬送体に適量づつ供給する現像剤供給手段と、一
端を保持された板状部材から成ると共に先端近傍に開口
が穿設されており該先端角部を前記現像剤搬送体表面に
圧接させ搬送されてくる現像剤の層厚を規制する層厚規
制部材とを有することを特徴としたものである。
以下5本発明の実施例に基づいて具体的に説明する。第
1図は本発明の1実施例としての非磁性−成分系現像剤
を使用する現像装置を示した模式的断面図である。第1
図において、現像剤搬送体としての現像スリーブ1が回
転自在に支承されており、本例では、矢印A方向に所定
速度で回転駆動される。現像スリーブ1は、第2図に示
す如く、スリーブ状の例えばアルミニウム等の導電性基
体1a周面上にクロロプレン等の絶縁材料から成る絶縁
層1bを被着し、更にその上に多数の電極粒子1c、を
互いに電気的絶縁状態に分散させて成る電極層1Gが積
層され、構成されている。この場合、例えばエポキシ樹
脂等の絶縁材料にカーボンブラック等の導電性材料を均
一に分散混合し、この混合材料を絶縁層lb上に塗布す
ることにより、多数の微小電極が均一に分散する電極層
1cを容易に形成することができる。微小電極の材料と
しては、銅等の金属粉も使用できる。又、これらを互い
に電気的に絶縁状態に分散させる分散媒体材料としては
、アクリル系、ウレタン系、スチレン系、アクリル−ウ
レタン系、エポキシ−シリコン又はエポキシ−テフロン
系等の幅広い材料を使用できるが、現像剤としてのトナ
ーが効率良く摩擦帯電される様に使用するトナーに対す
る摩擦帯電系列が離れていることが要求される。
1図は本発明の1実施例としての非磁性−成分系現像剤
を使用する現像装置を示した模式的断面図である。第1
図において、現像剤搬送体としての現像スリーブ1が回
転自在に支承されており、本例では、矢印A方向に所定
速度で回転駆動される。現像スリーブ1は、第2図に示
す如く、スリーブ状の例えばアルミニウム等の導電性基
体1a周面上にクロロプレン等の絶縁材料から成る絶縁
層1bを被着し、更にその上に多数の電極粒子1c、を
互いに電気的絶縁状態に分散させて成る電極層1Gが積
層され、構成されている。この場合、例えばエポキシ樹
脂等の絶縁材料にカーボンブラック等の導電性材料を均
一に分散混合し、この混合材料を絶縁層lb上に塗布す
ることにより、多数の微小電極が均一に分散する電極層
1cを容易に形成することができる。微小電極の材料と
しては、銅等の金属粉も使用できる。又、これらを互い
に電気的に絶縁状態に分散させる分散媒体材料としては
、アクリル系、ウレタン系、スチレン系、アクリル−ウ
レタン系、エポキシ−シリコン又はエポキシ−テフロン
系等の幅広い材料を使用できるが、現像剤としてのトナ
ーが効率良く摩擦帯電される様に使用するトナーに対す
る摩擦帯電系列が離れていることが要求される。
以上の如く、現像スリーブ1の表面層として微小電極を
分散させた電極層1cを形成することにより、−成分系
トナーを使用する場合も線画像で画像濃度が選択的に上
昇するエツジ効果による好適な現像特性を得ることがで
きる。又、微小電極としてのカーボンブラック等の低抵
抗物質を分散せしめたエポキシ樹脂等の絶縁材料は、金
属等に比べてトナーとの付着性が良いから、非磁性−成
分系トナーの様に特別な磁力等の担持力が関与しない現
像剤をもその充分な量を担持し搬送することができる。
分散させた電極層1cを形成することにより、−成分系
トナーを使用する場合も線画像で画像濃度が選択的に上
昇するエツジ効果による好適な現像特性を得ることがで
きる。又、微小電極としてのカーボンブラック等の低抵
抗物質を分散せしめたエポキシ樹脂等の絶縁材料は、金
属等に比べてトナーとの付着性が良いから、非磁性−成
分系トナーの様に特別な磁力等の担持力が関与しない現
像剤をもその充分な量を担持し搬送することができる。
尚、導電性基体1aは、後述する除電ブラシ10と同電
位でバイアス電源11に接続されている。又、絶縁層1
bは、現像に適した電界強度を保持する為に設けてあり
、必要に応じて省略することも可能である。
位でバイアス電源11に接続されている。又、絶縁層1
bは、現像に適した電界強度を保持する為に設けてあり
、必要に応じて省略することも可能である。
現像スリーブ1に対して1本例では図中右側に。
現像剤を貯留するホッパ2が形成されている。本例で使
用する現像剤は、強磁性体から成るキャリヤ等を含まな
い非磁性の一成分系トナーである。
用する現像剤は、強磁性体から成るキャリヤ等を含まな
い非磁性の一成分系トナーである。
ホッパ2の上部には、補給口2aが形成され、ここにト
ナーが充填されたカートリッジ3が装着され、ホッパ2
に向けて新たなトナーが自然落下により補給される。ホ
ッパ2内には、トナーの凝集を防止しつつ現像スリーブ
1表面に向けて送り出すアジテータ4が回動自在に配設
されている。
ナーが充填されたカートリッジ3が装着され、ホッパ2
に向けて新たなトナーが自然落下により補給される。ホ
ッパ2内には、トナーの凝集を防止しつつ現像スリーブ
1表面に向けて送り出すアジテータ4が回動自在に配設
されている。
ホッパ2の現像スリーブ1にトナーを供給する出口側に
は、トナーの現像スリーブ1表面上への移動を推進する
トナー供給ローラ5が配設されている。トナー供給ロー
ラ5は、その表面を現像スリーブ1表面に圧接可能な位
置に回転自在に支承されており、その回転方向は現像ス
リーブ1と同方向に駆動回転されることが望ましい。即
ち、接触部Cにおいて、双方の表面が圧接しつつ逆方向
に移動する状態が好ましい、これにより、トナーが双方
の表面間に挟圧され効率良く摩擦帯電されると共に層厚
が規制され、適度な層厚のトナ一層が現像スリーブ1表
面に付着形成される。この場合、トナー供給ローラ5の
表面の好適な周速度は、現像スリーブ1の周速度によっ
て異なり、総体的には現像スリーブ1より高速度に設定
するのが好ましいが、過度に高速度に設定すると、トナ
ー飛散や軸受部でのトナー固着及びホッパ2内でのトナ
ーの凝集の促進等の副作用を伴う為、適正範囲内に設定
することが要求される。トナー供給ローラ5の表面部の
材質は、トナーを効率良く摩擦帯電させる為に、トナー
に対して摩擦帯電系列が離れていることが望ましい。
は、トナーの現像スリーブ1表面上への移動を推進する
トナー供給ローラ5が配設されている。トナー供給ロー
ラ5は、その表面を現像スリーブ1表面に圧接可能な位
置に回転自在に支承されており、その回転方向は現像ス
リーブ1と同方向に駆動回転されることが望ましい。即
ち、接触部Cにおいて、双方の表面が圧接しつつ逆方向
に移動する状態が好ましい、これにより、トナーが双方
の表面間に挟圧され効率良く摩擦帯電されると共に層厚
が規制され、適度な層厚のトナ一層が現像スリーブ1表
面に付着形成される。この場合、トナー供給ローラ5の
表面の好適な周速度は、現像スリーブ1の周速度によっ
て異なり、総体的には現像スリーブ1より高速度に設定
するのが好ましいが、過度に高速度に設定すると、トナ
ー飛散や軸受部でのトナー固着及びホッパ2内でのトナ
ーの凝集の促進等の副作用を伴う為、適正範囲内に設定
することが要求される。トナー供給ローラ5の表面部の
材質は、トナーを効率良く摩擦帯電させる為に、トナー
に対して摩擦帯電系列が離れていることが望ましい。
本例では、芯金5aの周面に好適には発泡度がセル数に
て10〜100の例えばポリウレタンフォーム等の可撓
材から成る表面層5bが被着されたスポンジローラ5が
、現像スリーブ1表面に圧接しつつ現像スリーブ1と同
方向に駆動回転可能に配設されている。この場合、直径
が25.4mmの現像スリーブ1が400rp■の速度
で回転されるのに対して、直径が14+n+のスポンジ
ローラ5が80Orpmで回転され、両者の周速度の比
は、約10:11に設定されている。尚、トナーを適量
ずつ接触部Cに搬送し好適なトナー薄層を現像スリーブ
1表面に形成する為には、可撓材の硬度は高い方が良く
、孔径は小さい方が良い。
て10〜100の例えばポリウレタンフォーム等の可撓
材から成る表面層5bが被着されたスポンジローラ5が
、現像スリーブ1表面に圧接しつつ現像スリーブ1と同
方向に駆動回転可能に配設されている。この場合、直径
が25.4mmの現像スリーブ1が400rp■の速度
で回転されるのに対して、直径が14+n+のスポンジ
ローラ5が80Orpmで回転され、両者の周速度の比
は、約10:11に設定されている。尚、トナーを適量
ずつ接触部Cに搬送し好適なトナー薄層を現像スリーブ
1表面に形成する為には、可撓材の硬度は高い方が良く
、孔径は小さい方が良い。
以上の如くトナー供給ローラ5を設けることにより、ホ
ッパ2内に補給された新たなトナーは、アジテータ4の
回動と共に既存のトナーと撹拌された後、トナー供給ロ
ーラ5の回転に追従して円滑に接触部Cに移送される。
ッパ2内に補給された新たなトナーは、アジテータ4の
回動と共に既存のトナーと撹拌された後、トナー供給ロ
ーラ5の回転に追従して円滑に接触部Cに移送される。
接触部Cにおいては、互いに逆方向に移動する現像スリ
ーブ1とトナー供給ローラ5の各表面間に移送されてき
たトナーが挟圧され、この際に摩擦帯電されると共にト
ナーが現像スリーブ1表面に付着せしめられる。この場
合、トナーをトナー供給ローラ5の回転に追従させる力
としては、主にトナーとトナー供給ローラ5との摩擦に
よる静電気力等が関与する。従って、現像剤がキャリヤ
も磁性体も含まない非磁性−成分系トナーであっても、
ホッパ2から現像スリーブ1表面に円滑に搬送供給する
ことができる。
ーブ1とトナー供給ローラ5の各表面間に移送されてき
たトナーが挟圧され、この際に摩擦帯電されると共にト
ナーが現像スリーブ1表面に付着せしめられる。この場
合、トナーをトナー供給ローラ5の回転に追従させる力
としては、主にトナーとトナー供給ローラ5との摩擦に
よる静電気力等が関与する。従って、現像剤がキャリヤ
も磁性体も含まない非磁性−成分系トナーであっても、
ホッパ2から現像スリーブ1表面に円滑に搬送供給する
ことができる。
而して、現像スリーブ1の回転方向に沿って。
トナー供給ローラ5の下流側には、層厚規制部材として
のドクタブレード6が配設されており、第3図に示す如
く、その先端面6a、のエツジ部6a2を現像スリーブ
1表面に圧接させその表面に担持され搬送されてくるト
ナ一層の層厚を規制してトナー薄層を形成する。このド
クタブレード6の先端面6a1近傍には、ドクタブレー
ド6に関する下流側領域Aと上流側領域Bを連通する開
ロアが穿設されている0本例のドクタブレード6におい
ては、第4図に示す如く1弾性部材から成る本体6bの
先端エツジ部6a、からの距離ΔQが好適には約lam
の位置に、そのエツジラインLに沿って等間隔に矩形状
の開ロアが適数個穿設されている。この様に形成された
ドクタブレード先端のエツジ部6a、を現像スリーブ1
表面の幅方向略全域に均等に圧接させることにより、ト
ナーの層厚を略全域にわたり均一に規制すると共に充分
に摩擦帯電させることができ、所望の帯電量を有する層
厚の均一なトナー薄層を安定的に形成することが可能と
なる。即ち、先端エツジ部6a2を現像スリーブ1表面
に所要圧力で圧接させて層厚規制を行うことにより、第
3図に示す如くその下流側領域Aにトナーが蓄積する傾
向があるが、成る程度蓄積すると開ロアを通じて上流側
領域Bに自動的に返送される為、それ以上のトナーの蓄
積が防止される。従って、過度にトナーが上流側領域A
に蓄積することによりトナーの帯電コントロールが悪化
したり蓄積トナーの塊が形成されたトナー薄層に追従し
て搬送される不都合が防止され、所望の帯電量を有する
層厚が均一なトナー薄層が安定して形成される。尚、ド
クタブレード先端部に設ける開ロアは、第5図に示すご
とく円形に適数個穿設しても良く、又、第6図に示す如
くエツジラインLに沿って延在する単一の矩形間ロア′
を穿設しても良い。
のドクタブレード6が配設されており、第3図に示す如
く、その先端面6a、のエツジ部6a2を現像スリーブ
1表面に圧接させその表面に担持され搬送されてくるト
ナ一層の層厚を規制してトナー薄層を形成する。このド
クタブレード6の先端面6a1近傍には、ドクタブレー
ド6に関する下流側領域Aと上流側領域Bを連通する開
ロアが穿設されている0本例のドクタブレード6におい
ては、第4図に示す如く1弾性部材から成る本体6bの
先端エツジ部6a、からの距離ΔQが好適には約lam
の位置に、そのエツジラインLに沿って等間隔に矩形状
の開ロアが適数個穿設されている。この様に形成された
ドクタブレード先端のエツジ部6a、を現像スリーブ1
表面の幅方向略全域に均等に圧接させることにより、ト
ナーの層厚を略全域にわたり均一に規制すると共に充分
に摩擦帯電させることができ、所望の帯電量を有する層
厚の均一なトナー薄層を安定的に形成することが可能と
なる。即ち、先端エツジ部6a2を現像スリーブ1表面
に所要圧力で圧接させて層厚規制を行うことにより、第
3図に示す如くその下流側領域Aにトナーが蓄積する傾
向があるが、成る程度蓄積すると開ロアを通じて上流側
領域Bに自動的に返送される為、それ以上のトナーの蓄
積が防止される。従って、過度にトナーが上流側領域A
に蓄積することによりトナーの帯電コントロールが悪化
したり蓄積トナーの塊が形成されたトナー薄層に追従し
て搬送される不都合が防止され、所望の帯電量を有する
層厚が均一なトナー薄層が安定して形成される。尚、ド
クタブレード先端部に設ける開ロアは、第5図に示すご
とく円形に適数個穿設しても良く、又、第6図に示す如
くエツジラインLに沿って延在する単一の矩形間ロア′
を穿設しても良い。
現像スリーブ1の回転移動経路におけるドクタブレード
6の下流側の適所には、回動自在に張設された潜像担持
体としての無端状の有機感光体ベルト(OPCベルト)
8の一部と現像スリーブ1表面が転勤接触し、現像領域
りが形成されている。
6の下流側の適所には、回動自在に張設された潜像担持
体としての無端状の有機感光体ベルト(OPCベルト)
8の一部と現像スリーブ1表面が転勤接触し、現像領域
りが形成されている。
適所で一様帯電及び像露光の工程を経てoPCベルト8
の表面に形成された静電潜像は、その回動と共に現像領
域りまで搬送される。現像領域りには、開ロアが設けら
れたドクタブレード6により蓄積トナーの塊を混入させ
ることなく形成された層厚及び帯電量が共に均一なM望
のトナー薄層が安定的に搬送されてきており、ここで、
opcベルト8に形成された静電潜像に供給されて均一
に潜像が可視像化される。
の表面に形成された静電潜像は、その回動と共に現像領
域りまで搬送される。現像領域りには、開ロアが設けら
れたドクタブレード6により蓄積トナーの塊を混入させ
ることなく形成された層厚及び帯電量が共に均一なM望
のトナー薄層が安定的に搬送されてきており、ここで、
opcベルト8に形成された静電潜像に供給されて均一
に潜像が可視像化される。
現像領域りの現像スリーブ1の回転方向に沿った下流側
には、現像スリーブ1表面に蓄積された不要な電荷を除
去する除電ブラシ9が配設されている。現像スリーブ1
表面には、トナー供給ローラ5やドクタブレード6及び
OPCベルト8等との摩擦により、現像に不要な極性に
帯電された電荷が蓄積される傾向がある。この不要な電
荷は、地肌汚れやスジ等の画像不良を発生させる原因と
なるので、確実に除去することが要求される。特に、現
像スリーブ1の電極層1cの材料であるエポキシ樹脂等
の絶縁材料に蓄積された電荷は、金属等の場合に比べて
除去が困難であり、効率の良い除電手段が要求される。
には、現像スリーブ1表面に蓄積された不要な電荷を除
去する除電ブラシ9が配設されている。現像スリーブ1
表面には、トナー供給ローラ5やドクタブレード6及び
OPCベルト8等との摩擦により、現像に不要な極性に
帯電された電荷が蓄積される傾向がある。この不要な電
荷は、地肌汚れやスジ等の画像不良を発生させる原因と
なるので、確実に除去することが要求される。特に、現
像スリーブ1の電極層1cの材料であるエポキシ樹脂等
の絶縁材料に蓄積された電荷は、金属等の場合に比べて
除去が困難であり、効率の良い除電手段が要求される。
本例においては、導電性ブラシ毛9aの先端腹部がそれ
自体の弾性による適度な圧力で現像スリーブ1表面に当
接できる様に、その長さや材質及び除電ブラシ9の取付
位置が設定されている。これにより、ブラシ毛9aが現
像スリーブ1表面の幅方向の所要領域にわたり均一に当
接でき、除電ムラの無い良好な除電効果を得ることがで
きる。そして、除電ブラシ9は、前述した現像スリーブ
1の導電性基体1aと同一電位でバイアス電源10に接
続されている。これにより、現像スリーブ1表面の不要
な蓄積電荷が選択的に効率良く除去される。かくして、
除電処理を受は静電気的付着力が弱められた残存トナー
は、現像スリーブ1の回転と共にトナー供給手段5の配
設位置に搬送され、ここで現像スリーブ1表面から脱離
せしめられ、新たな現像プロセスに供される。本例では
、トナー供給ローラとしてのスポンジローラ5を圧接接
触状態で回転させであるから、搬送されてきた残存トナ
ーは現像スリーブ1の表面から容易に効率良く掻き落と
される。
自体の弾性による適度な圧力で現像スリーブ1表面に当
接できる様に、その長さや材質及び除電ブラシ9の取付
位置が設定されている。これにより、ブラシ毛9aが現
像スリーブ1表面の幅方向の所要領域にわたり均一に当
接でき、除電ムラの無い良好な除電効果を得ることがで
きる。そして、除電ブラシ9は、前述した現像スリーブ
1の導電性基体1aと同一電位でバイアス電源10に接
続されている。これにより、現像スリーブ1表面の不要
な蓄積電荷が選択的に効率良く除去される。かくして、
除電処理を受は静電気的付着力が弱められた残存トナー
は、現像スリーブ1の回転と共にトナー供給手段5の配
設位置に搬送され、ここで現像スリーブ1表面から脱離
せしめられ、新たな現像プロセスに供される。本例では
、トナー供給ローラとしてのスポンジローラ5を圧接接
触状態で回転させであるから、搬送されてきた残存トナ
ーは現像スリーブ1の表面から容易に効率良く掻き落と
される。
即ち、スポンジローラ5は、現像スリーブ1に圧接され
て撓み適長にわたって面接触状態となっており、接触部
Cのローラ5の回転方向に対して上流側では、前述した
如くローラ5に担持され搬送されてくるトナーを規制し
て現像スリーブ1表面に付着させるが、下流側では、現
像スリーブ1表面に付着した残存トナーを掻き取る効果
を発揮する。掻き取られたトナーは、ローラ5の回転と
共にホッパ2内に返送され、再使用に供せられる。
て撓み適長にわたって面接触状態となっており、接触部
Cのローラ5の回転方向に対して上流側では、前述した
如くローラ5に担持され搬送されてくるトナーを規制し
て現像スリーブ1表面に付着させるが、下流側では、現
像スリーブ1表面に付着した残存トナーを掻き取る効果
を発揮する。掻き取られたトナーは、ローラ5の回転と
共にホッパ2内に返送され、再使用に供せられる。
次に、本発明の他の実施例について第7図の要部説明図
に基づき説明する。尚、上記実施例と同一の構成要素に
ついては同一符号を付し、その説明を省略する。本例で
は、層厚規制部材として2個のドクタブレード11.1
2を現像スリーブ1周面に沿って適長離隔させ直列的に
設け、下流側のドクタブレード12をトナー固着を防止
すべくトナーとの非粘着性に優れた例えば含フッ素樹脂
で形成し、上流側のドクタブレード11を充分な摩擦帯
電が常に実施される様に耐摩耗性に優れた弾性部材で形
成しである。そして、上流側ドクタブレード11にのみ
、その先端11a近傍に上記実施例と同様の開口13が
穿設されている。これは、下流側のドクタブレード12
には予め層厚が規制されてトナーが供給されるから過大
な負荷が加わることが稀であり、その下流側領域Cにト
ナーが蓄積する虞が少ないからである。故に、ブレード
12にも開口を設けてもよい。その他の部分は、上記実
施例と同一に構成されている。
に基づき説明する。尚、上記実施例と同一の構成要素に
ついては同一符号を付し、その説明を省略する。本例で
は、層厚規制部材として2個のドクタブレード11.1
2を現像スリーブ1周面に沿って適長離隔させ直列的に
設け、下流側のドクタブレード12をトナー固着を防止
すべくトナーとの非粘着性に優れた例えば含フッ素樹脂
で形成し、上流側のドクタブレード11を充分な摩擦帯
電が常に実施される様に耐摩耗性に優れた弾性部材で形
成しである。そして、上流側ドクタブレード11にのみ
、その先端11a近傍に上記実施例と同様の開口13が
穿設されている。これは、下流側のドクタブレード12
には予め層厚が規制されてトナーが供給されるから過大
な負荷が加わることが稀であり、その下流側領域Cにト
ナーが蓄積する虞が少ないからである。故に、ブレード
12にも開口を設けてもよい。その他の部分は、上記実
施例と同一に構成されている。
従って、トナー供給ローラ5により現像スリーブ1上に
供給されたトナーは、先ずドクタブレード11により層
厚規制を受ける。この際、開口13が設けられているか
ら、上記実施例と同様に下流側領域Aにおけるトナーの
蓄積が防止され、所望の摩擦帯電効果が発揮される。ド
クタブレード11で層厚規制を受けたトナーは、下流側
のドクタブレード12で再度層厚規制されることにより
、スジ等のない層厚が均一で充分な帯電電荷を有する現
像に好適なトナー薄層に仕上げられ、現像領域D(第1
図参照)に安定して搬送供給される。この場合、下流側
のブレード12により移動を規制されたトナーが双方の
ブレード間、即ちA領域に2点鎖線で示す如く蓄積する
傾向があるが、開口13を通じてブレード11の上流側
領域Bに円滑に返送されるので、その過度な蓄積が防止
される。
供給されたトナーは、先ずドクタブレード11により層
厚規制を受ける。この際、開口13が設けられているか
ら、上記実施例と同様に下流側領域Aにおけるトナーの
蓄積が防止され、所望の摩擦帯電効果が発揮される。ド
クタブレード11で層厚規制を受けたトナーは、下流側
のドクタブレード12で再度層厚規制されることにより
、スジ等のない層厚が均一で充分な帯電電荷を有する現
像に好適なトナー薄層に仕上げられ、現像領域D(第1
図参照)に安定して搬送供給される。この場合、下流側
のブレード12により移動を規制されたトナーが双方の
ブレード間、即ちA領域に2点鎖線で示す如く蓄積する
傾向があるが、開口13を通じてブレード11の上流側
領域Bに円滑に返送されるので、その過度な蓄積が防止
される。
又、含フッ素樹脂はトナーを正極性に摩擦帯電させるか
ら、ドクタブレード12により最終的に形成されたトナ
ー薄層は正極性に均一に帯電されており1本例の如く負
極性の静電潜像を形成する有機性感光体ベルト8を使用
する場合には好都合となる。尚、配設するドクタブレー
ドは2個に限らず、3個以上を現像スリーブ1周面に沿
って多段状に配設しても良い。この場合、本例と同様に
。
ら、ドクタブレード12により最終的に形成されたトナ
ー薄層は正極性に均一に帯電されており1本例の如く負
極性の静電潜像を形成する有機性感光体ベルト8を使用
する場合には好都合となる。尚、配設するドクタブレー
ドは2個に限らず、3個以上を現像スリーブ1周面に沿
って多段状に配設しても良い。この場合、本例と同様に
。
最下流側のドクタブレードを含フッ素樹脂で形成すると
共に少なくともそれ以外のドクタブレードに先端部開口
を設ける構成とすれば、最下流側のドクタブレードでト
ナー薄層の層厚及び極性を含めた帯電状態を最適に仕上
げて現像に供することができる。
共に少なくともそれ以外のドクタブレードに先端部開口
を設ける構成とすれば、最下流側のドクタブレードでト
ナー薄層の層厚及び極性を含めた帯電状態を最適に仕上
げて現像に供することができる。
上記実施例等においては、現像剤として非磁性−成分系
トナーを使用しているが、これに限らず磁性トナーや磁
性キャリヤを用いる現像装置に対しても本発明を適用す
ることができる。この場合、現像剤を移動させる推進力
として磁力が設定されているから、トナー供給口゛−ラ
5を省略することも可能である。又、感光体ドラム等の
剛性を有するドラム式潜像担持体に対しても本発明は適
用可能である。更に、第3図に示した実施例において。
トナーを使用しているが、これに限らず磁性トナーや磁
性キャリヤを用いる現像装置に対しても本発明を適用す
ることができる。この場合、現像剤を移動させる推進力
として磁力が設定されているから、トナー供給口゛−ラ
5を省略することも可能である。又、感光体ドラム等の
剛性を有するドラム式潜像担持体に対しても本発明は適
用可能である。更に、第3図に示した実施例において。
ドクタブレード6を弾性磁性体で形成し現像スリーブ1
内部に配設した磁石の磁力により、ドクタブレード6の
先端エツジ部6a、を現像スリーブ1表面に適度に圧接
させる構成としてもよい。
内部に配設した磁石の磁力により、ドクタブレード6の
先端エツジ部6a、を現像スリーブ1表面に適度に圧接
させる構成としてもよい。
効果
以上、詳述した如く、本発明によれば1層厚規制部材の
先端近傍に開口を設けることにより、現像剤の搬送方向
に対して層厚規制部材の下流側領域における現像剤の過
度の蓄積を防止することができる。従って、所望の電荷
が帯電されると共に現像剤の塊の混入等が無く層厚が均
一な現像剤薄層を常時安定して形成することができ、長
期に亘って高度な画像品質を得ることができる。尚、本
発明は上記の特定の実施例に限定されるものではなく、
本発明の技術的範囲内において種々の変形が可能である
ことは勿論である。
先端近傍に開口を設けることにより、現像剤の搬送方向
に対して層厚規制部材の下流側領域における現像剤の過
度の蓄積を防止することができる。従って、所望の電荷
が帯電されると共に現像剤の塊の混入等が無く層厚が均
一な現像剤薄層を常時安定して形成することができ、長
期に亘って高度な画像品質を得ることができる。尚、本
発明は上記の特定の実施例に限定されるものではなく、
本発明の技術的範囲内において種々の変形が可能である
ことは勿論である。
第1図は本発明の1実施例を示した模式図、第2図は本
発明の1実施例におけるスリーブ1の構成を示した説明
図、゛第3図は本発明の1実施例の要部を示した説明図
、第4図乃至第6図は夫々本発明の1実施例におけるド
クタブレード6の変形実施例を示した各説明図、第7図
は本発明の他の実施例を示した説明図である。 (符号の説明) 1: IIL像スリスリ ーブ トナー供給ローラ (スポンジローラ) 6.11.12 : ドクタブレード7.7’、13
: 開口
発明の1実施例におけるスリーブ1の構成を示した説明
図、゛第3図は本発明の1実施例の要部を示した説明図
、第4図乃至第6図は夫々本発明の1実施例におけるド
クタブレード6の変形実施例を示した各説明図、第7図
は本発明の他の実施例を示した説明図である。 (符号の説明) 1: IIL像スリスリ ーブ トナー供給ローラ (スポンジローラ) 6.11.12 : ドクタブレード7.7’、13
: 開口
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1、潜像担持体に現像剤を薄層化して供給し潜像を可視
像化する現像装置において、現像剤を現像領域を含む所
定の経路に沿って搬送する現像剤搬送体と、現像剤を貯
留すると共に前記現像剤搬送体に適量づつ供給する現像
剤供給手段と、一端を保持された板状部材から成ると共
に先端近傍に開口が穿設されており該先端角部を前記現
像剤搬送体表面に圧接させ搬送されてくる現像剤の層厚
を規制する層厚規制部材とを有することを特徴とする現
像装置。 2、上記第1項において、前記層厚規制部材は複数個配
設されており、その内の少なくとも現像剤の搬送方向に
対して最下流側に配設した層厚規制部材以外の層厚規制
部材の各先端近傍に前記開口が穿設されていることを特
徴とする現像装置。 3、上記第2項において、前記最下流側に配設された層
厚規制部材の少なくとも前記現像剤搬送体との圧接部は
含フッ素樹脂から成ることを特徴とする現像装置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP59274859A JPS61156168A (ja) | 1984-12-28 | 1984-12-28 | 現像装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP59274859A JPS61156168A (ja) | 1984-12-28 | 1984-12-28 | 現像装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS61156168A true JPS61156168A (ja) | 1986-07-15 |
Family
ID=17547568
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP59274859A Pending JPS61156168A (ja) | 1984-12-28 | 1984-12-28 | 現像装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS61156168A (ja) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5238495A (en) * | 1991-06-19 | 1993-08-24 | J. M. Voith Gmbh | Doctor blade |
US6181904B1 (en) * | 2000-02-23 | 2001-01-30 | Lexmark International, Inc. | Toner cartridge with pre-doctoring comminuator |
US6212348B1 (en) * | 1998-09-29 | 2001-04-03 | Sharp Kabushiki Kaisha | Developing unit having elastic blade |
-
1984
- 1984-12-28 JP JP59274859A patent/JPS61156168A/ja active Pending
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5238495A (en) * | 1991-06-19 | 1993-08-24 | J. M. Voith Gmbh | Doctor blade |
US6212348B1 (en) * | 1998-09-29 | 2001-04-03 | Sharp Kabushiki Kaisha | Developing unit having elastic blade |
US6181904B1 (en) * | 2000-02-23 | 2001-01-30 | Lexmark International, Inc. | Toner cartridge with pre-doctoring comminuator |
WO2001063367A1 (en) * | 2000-02-23 | 2001-08-30 | Lexmark International, Inc. | Toner cartridge with pre-doctoring comminuator |
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