JPS61154800A - Double driving press - Google Patents
Double driving pressInfo
- Publication number
- JPS61154800A JPS61154800A JP27562584A JP27562584A JPS61154800A JP S61154800 A JPS61154800 A JP S61154800A JP 27562584 A JP27562584 A JP 27562584A JP 27562584 A JP27562584 A JP 27562584A JP S61154800 A JPS61154800 A JP S61154800A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- lever
- slide
- frame
- air cylinder
- die height
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B30—PRESSES
- B30B—PRESSES IN GENERAL
- B30B1/00—Presses, using a press ram, characterised by the features of the drive therefor, pressure being transmitted directly, or through simple thrust or tension members only, to the press ram or platen
- B30B1/02—Presses, using a press ram, characterised by the features of the drive therefor, pressure being transmitted directly, or through simple thrust or tension members only, to the press ram or platen by lever mechanism
- B30B1/08—Presses, using a press ram, characterised by the features of the drive therefor, pressure being transmitted directly, or through simple thrust or tension members only, to the press ram or platen by lever mechanism operated by fluid-pressure means
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Control Of Presses (AREA)
Abstract
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
本発明はプレスに関し、詳しくは２つの駆動機構により
スライドの移動速度をコントロールできるプレスに関し
ている。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION (Field of Industrial Application) The present invention relates to a press, and more particularly to a press in which the moving speed of a slide can be controlled by two drive mechanisms.
（従来の技術）
従来のプレスはスライドのストローク速度が変えられる
ものがあった。これはスライドが下降するときに、上型
が加工材料に接触する付近までは高速で下降させ、プレ
ス作業をする下死点前後では緩速で作動させるもので、
これによって作業能率を向上させることを目的としてい
た。そして従来は駆動機構は１基であり、高速、緩速何
れも１つの機構でスライドを駆動していた。(Prior Art) Some conventional presses have a slide stroke speed that can be changed. When the slide descends, it descends at high speed until the upper mold comes into contact with the material to be processed, and then operates at a slower speed around the bottom dead center of the press operation.
The purpose of this was to improve work efficiency. Conventionally, there was only one drive mechanism, and the slide was driven by one mechanism for both high speed and slow speed.
（発明が解決しようとする問題点）
スライドの駆動機構が１基であると、プレス加工に必要
な出力を発揮できる装置を上型を下型に近づけるために
作動させる場合でも駆動しており、有効なエネルギが無
駄に消費されていることになる。(Problems to be Solved by the Invention) If there is only one slide drive mechanism, a device capable of producing the output necessary for press working is driven even when operating to bring the upper die closer to the lower die. Effective energy is wasted.
又、上記機構が油圧シリンダであると、シリンダの切換
にはリミットスイッチなどを使用するが、この方法では
ピストンロッドの移動を極〈短いストロークで切換える
ことができず、このためプレス作業が打抜き、圧印など
の短いストロークでよい場合でもスライドは長い距離を
往復しており、作業性が悪いばかりでなく、エネルギの
損失を招いている。In addition, if the above mechanism is a hydraulic cylinder, a limit switch or the like is used to switch the cylinder, but with this method the movement of the piston rod cannot be switched in an extremely short stroke. Even when a short stroke is sufficient, such as coining, the slide must travel a long distance back and forth, resulting in not only poor work efficiency but also a loss of energy.
又、打抜き作業ではストロークは短くてよいが、金型交
換などを考慮してスライドのストロークは長く形成され
ているので、作業者の手、身体の一部が金型間に挿入さ
れる危険があった。従ってプレス作業中はストロークが
短く、材料のみが挿入できる程度であれば作業者の安全
は確保されることになる。Furthermore, although a short stroke is sufficient for punching work, the stroke of the slide is made long in consideration of mold replacement, etc., so there is a risk that the worker's hand or part of his body may be inserted between the molds. there were. Therefore, during press work, the safety of the operator can be ensured as long as the stroke is short and only the material can be inserted.
（問題を解決するための手段）
本発明は上記問題を解決するためになされたものであっ
て、フレームに支持されたスライド、スライド上部に軸
着したダイハイト調整機構、鍵型に形成され折曲部分の
先端が前記ダイハイト調整機構の上部に軸着され、基部
はフレームに向って延設された第１レバー、第１レバー
とダイハイト調整機構の連結部分よりも上方でフレーム
に軸着され、先端が第１レバーの折曲部と軸着され、基
部はフレームに向って延設された第２レバーとを具備し
、第１、第２レバーはそれぞれフレー１、に設けた往復
駆動機構に連結されたものであって、これによりスライ
ドのストローク速度をコントロールする。(Means for Solving the Problems) The present invention has been made to solve the above problems, and includes a slide supported by a frame, a die height adjustment mechanism pivoted on the upper part of the slide, and a die height adjustment mechanism formed in a key shape and bent. The tip of the part is pivoted to the upper part of the die height adjustment mechanism, the base is pivoted to the frame above the first lever extending toward the frame, and the connection part between the first lever and the die height adjustment mechanism, and the tip is pivoted to the bent portion of the first lever, and the base includes a second lever extending toward the frame, and the first and second levers are each connected to a reciprocating drive mechanism provided on the frame 1. This controls the stroke speed of the slide.
（作用）
スライド上死点から下死点前まで、ならびに下死点通過
後、上死点に至るまでは第１レバーでスライドを駆動し
、下死点前後におけるプレス作業は第２レバーでスライ
ドを駆動する。(Function) The slide is driven by the first lever from the top dead center to before the bottom dead center, and after passing the bottom dead center until it reaches the top dead center, and the second lever is used for pressing work before and after the bottom dead center. to drive.
（実施例）
実施例はトラブル機構を具備し、エア圧を駆動源とする
プレスであって、フレームｌは側面形状がＣ形をしてお
り、下部フレーム２．上部フレーム３、側部フレーム４
とが何れも一体に形成されている。下部フレーム２には
下型を載置するボルスタ５が設けられ、上部フレーム３
にはスライド６の両側部を摺動自在に支持するガイド枠
７が設けられている。なお、フレームｌは２枚の鋼板を
並列したもので、横方向に軸架した複数本の連結杆８で
結合されている。(Embodiment) The embodiment is a press equipped with a trouble mechanism and driven by air pressure, in which the frame l has a C-shaped side surface, and the lower frame 2. Upper frame 3, side frame 4
Both are integrally formed. The lower frame 2 is provided with a bolster 5 on which the lower mold is placed, and the upper frame 3
A guide frame 7 is provided to slidably support both sides of the slide 6. The frame 1 is made up of two steel plates arranged in parallel and connected by a plurality of connecting rods 8 that are horizontally mounted.
前記スライド６の上部にはダイハイト調整機構１０が設
けられており、この調整機構はスライド６にピン１１で
軸着された下部調整体１２、上下にねじ軸１４．１５を
有する調整ナツト１３、軸受部１７を有する上部調整体
１８とからなり、下部調整体１′２に調整ナツト１３の
ねじ軸１４が、上部調整体１６にねじ軸１５がそれぞれ
螺装される。後述するように上部調整体１６には他のリ
ンク類が連結されることにより単独では移動しないので
、調整ナツト１３を回転するとスライダ６のみが移動し
、これによってダイハイトの調整が行われる。A die height adjustment mechanism 10 is provided at the upper part of the slide 6, and this adjustment mechanism includes a lower adjustment body 12 which is pivotally attached to the slide 6 with a pin 11, an adjustment nut 13 having screw shafts 14 and 15 on the upper and lower sides, and a bearing. The screw shaft 14 of the adjustment nut 13 is screwed into the lower adjustment body 1'2, and the screw shaft 15 is screwed into the upper adjustment body 16, respectively. As will be described later, the upper adjustment body 16 is connected to other links and does not move independently, so when the adjustment nut 13 is rotated, only the slider 6 moves, thereby adjusting the die height.
さらに、前記ダイハイト調整機構ｌＯの上部調整体１Ｂ
に設けられた軸受部１７には、鍵型に形成された第１レ
バー１８の折曲部１８先端が枢軸２０によって回動自在
に連結されており、第１レバー１８の基部はスライド取
付部の後方となるフレーム中央に向って延設されている
。又、第１レバー１８に挟持させて第２レバー２１が設
けられ、前記枢軸２０の上方位置のフレームｌに支軸２
２で結合されると共に、先端は前記第１レバー１８の折
曲部分に連結軸２３で結合されており、第２レバー２１
の基部は第１レバー１８よりも後方に向って延設されて
いる。Furthermore, the upper adjustment body 1B of the die height adjustment mechanism 1O
The tip of a bent portion 18 of a first lever 18 formed in a key shape is rotatably connected to a bearing portion 17 provided in the slide mounting portion by a pivot shaft 20. It extends toward the center of the frame at the rear. Further, a second lever 21 is provided to be held between the first lever 18 and a support shaft 2 is attached to the frame l located above the pivot shaft 20.
2, the tip is connected to the bent portion of the first lever 18 by a connecting shaft 23, and the second lever 21
The base extends further rearward than the first lever 18.
前記第１レバー１８の基端部には取付台３０がフレーム
ｌに固定された第１エアシリンダ３１のピストンロッド
３２が結合されており、又、第２レバー２１の基部には
フレーム１に軸架した取付軸３３に設けた第２エアシリ
ンダ３４のピストンロッド３５が結合されている。A piston rod 32 of a first air cylinder 31 having a mounting base 30 fixed to the frame 1 is connected to the base end of the first lever 18, and a piston rod 32 of a first air cylinder 31 having a mounting base 30 fixed to the frame 1 is connected to the base end of the second lever 21. A piston rod 35 of a second air cylinder 34 provided on the suspended mounting shaft 33 is coupled.
図面では金型が省略されているが、金型が接触するまで
のスライドの下降は第１エアシリンダ３１を駆動して第
１レバー１８で行い、下死点前におけるプレス作業は第
２エアシリンダ３４を駆動して第２レバー２１によって
行う、従って、第１エアシリンダ３１は第２エアシリン
ダ３４よりも小径でよく省エネルギ型となっている。Although the mold is omitted in the drawing, the lowering of the slide until the mold comes into contact is performed by driving the first air cylinder 31 and the first lever 18, and the pressing operation before the bottom dead center is performed by the second air cylinder. 34 is driven by the second lever 21. Therefore, the first air cylinder 31 has a smaller diameter than the second air cylinder 34, making it an energy-saving type.
第１図は第１、第２エアシリンダ３１ 、３４のピスト
ンロッド３２．３５が前進しており、スライドは下死点
に達したときまで、プレス作業が行われた状態を表わし
ている。下死点を通過した後は、第２エアシリンダ３４
が駆動してピストンロッド３５を後退（引下げ）させ、
第２レバー２１を支軸２２を中心に時計方向に回動する
と、第２レバー２１の先端は反時計方向に回動して第１
レバー１８の折曲部１９、ダイハイト調整機構１０、ス
ライド６を上昇させ金型と加圧材料とが離れる。次いで
第１エアシリンダ３１の駆動でピストンロッド３２が後
退すると、第１レバー１８は連結軸２３を中心に時計方
向に回動する。FIG. 1 shows a state in which the piston rods 32, 35 of the first and second air cylinders 31 and 34 are moving forward, and the pressing operation is being performed until the slide reaches the bottom dead center. After passing the bottom dead center, the second air cylinder 34
is driven to retract (pull down) the piston rod 35,
When the second lever 21 is rotated clockwise about the support shaft 22, the tip of the second lever 21 is rotated counterclockwise and the tip of the second lever 21 is rotated counterclockwise.
The bent portion 19 of the lever 18, the die height adjustment mechanism 10, and the slide 6 are raised to separate the mold and the pressurized material. Next, when the piston rod 32 is moved backward by the drive of the first air cylinder 31, the first lever 18 rotates clockwise about the connecting shaft 23.
前述のように第１レバー１８は支軸２２を中心に回動し
て停止しているので、第２レバー１８は連結軸２３を中
心に回動することができ、これによって、折曲部１８は
反時計方向に回動し、ダイハイト調整機構１Ｇを傾斜さ
せつつスライド６を上昇させる。As mentioned above, since the first lever 18 rotates around the support shaft 22 and stops, the second lever 18 can rotate around the connecting shaft 23, thereby allowing the bending portion 18 rotates counterclockwise to raise the slide 6 while tilting the die height adjustment mechanism 1G.
そしてスライドが上死点に達した位置で、今度は第１レ
バー１８を作動し、次いで第２レバー２１を作動して図
示した位置に達し、これらの作動を繰り返してプレス作
業を行う。Then, when the slide reaches the top dead center, the first lever 18 is actuated, and then the second lever 21 is actuated to reach the illustrated position, and these operations are repeated to perform the press operation.
上述したスライドの駆動はプレス断続運転であってスラ
イドが上死点に達したときにプレスを停止させ、製品の
取出し、材料の供給を行い、再びプレスを運転する場合
である。The drive of the slide described above is an intermittent press operation in which the press is stopped when the slide reaches the top dead center, the product is taken out, the material is fed, and the press is operated again.
この他、第１エアシリンダ３１のピストンロッド３２を
上昇させたままで（図示した状態）、第２エアシリンダ
３４のみを駆動すると、第２レバー２１の揺動により、
連結軸２３が支軸２２を中心に上下に移動する距離の範
囲でスライド６が上下に移動する。従って、材料の連続
供給が可能であって、プレス作業内容が打抜き作業であ
る場合は、第２エアシリンダ３４のみを駆動してスライ
ド６を短いストロークで迂転することができることにな
る。In addition, if only the second air cylinder 34 is driven while the piston rod 32 of the first air cylinder 31 remains raised (as shown), the swinging of the second lever 21 causes
The slide 6 moves up and down within the range in which the connecting shaft 23 moves up and down around the support shaft 22. Therefore, if continuous supply of material is possible and the press work is a punching work, only the second air cylinder 34 can be driven to rotate the slide 6 in a short stroke.
（発明の効果）
スライドは第１レバー、第２レバーの２つの駆動機構を
備えており、これら第１．第２レバーはそれぞれ独立の
駆動機構に連結されているから、金型が接触するまでの
スライドの下降を第１レバーで駆動し、下死点前におけ
るプレス作業を第２し八−で行うとすると、第１レバー
は第２レバーよりも小さな装置でよく従って省エネルギ
効果が奏される。(Effects of the Invention) The slide is equipped with two drive mechanisms, a first lever and a second lever. Since the second levers are each connected to an independent drive mechanism, the first lever drives the slide down until it contacts the mold, and the second lever performs the pressing operation before the bottom dead center. Then, the first lever may be a smaller device than the second lever, and an energy saving effect can be achieved.
又、下死点前後におけるスライドの駆動と、他の部分の
駆動を別の駆動機構によって行っているので、スライド
は下死点付近のみでストロークされることができ、打抜
き、圧印などのようにストロークが短くてすむ場合は、
加工区域のみでスライドを駆動できるので作業性の向上
が計れると共に、スライドのストロークが短いので作業
者の手ならびに身体の一部が金型内に入ることがなく安
全性が確保できることの効果がある。In addition, since the slide is driven before and after the bottom dead center and the other parts are driven by separate drive mechanisms, the slide can be stroked only near the bottom dead center, and it can be used for punching, coining, etc. If the stroke is short,
The slide can be driven only in the processing area, which improves work efficiency, and the short stroke of the slide ensures safety by preventing the worker's hands and body parts from entering the mold. .
第１図は全体を組立てた側面図、第２図は同正面図であ
る。FIG. 1 is a side view of the entire assembly, and FIG. 2 is a front view of the same.
Claims (1)
たダイハイト調整機構、鍵型に形成され折曲部分の先端
が前記ダイハイト調整機構の上部に軸着され、基部はフ
レームに向って延設された第１レバー、第１レバーとダ
イハイト調整機構の連結部分よりも上方でフレームに軸
着され、先端が第１レバーの折曲部と軸着され、基部は
フレームに向って延設された第２レバーとを具備し、第
１、第２レバーはそれぞれフレームに設けた往復駆動機
構に連結されていることを特徴とするダブル駆動プレス
。The slide is supported by a frame, the die height adjustment mechanism is pivoted on the top of the slide, the tip of the bent part formed in a key shape is pivoted on the top of the die height adjustment mechanism, and the base is a die height adjustment mechanism that is pivoted on the top of the slide. 1 lever, a second lever that is pivoted to the frame above the connection part between the first lever and the die height adjustment mechanism, whose tip is pivoted to the bent part of the first lever, and whose base extends toward the frame; A double drive press, characterized in that the first and second levers are each connected to a reciprocating drive mechanism provided on the frame.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP27562584A JPS61154800A (en) | 1984-12-28 | 1984-12-28 | Double driving press |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP27562584A JPS61154800A (en) | 1984-12-28 | 1984-12-28 | Double driving press |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61154800A true JPS61154800A (en) | 1986-07-14 |
Family
ID=17558059
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP27562584A Pending JPS61154800A (en) | 1984-12-28 | 1984-12-28 | Double driving press |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS61154800A (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20010069371A (en) * | 2001-03-15 | 2001-07-25 | 송영권 | Apparatus press union eyelet |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5316941A (en) * | 1976-07-30 | 1978-02-16 | Hitachi Ltd | Freezer |
-
1984
- 1984-12-28 JP JP27562584A patent/JPS61154800A/en active Pending
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5316941A (en) * | 1976-07-30 | 1978-02-16 | Hitachi Ltd | Freezer |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20010069371A (en) * | 2001-03-15 | 2001-07-25 | 송영권 | Apparatus press union eyelet |
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