JPS61152975A - Enclosed compressor - Google Patents
Enclosed compressorInfo
- Publication number
- JPS61152975A JPS61152975A JP28110484A JP28110484A JPS61152975A JP S61152975 A JPS61152975 A JP S61152975A JP 28110484 A JP28110484 A JP 28110484A JP 28110484 A JP28110484 A JP 28110484A JP S61152975 A JPS61152975 A JP S61152975A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- pump cover
- rotating shaft
- inner bottom
- elastic member
- lubricating oil
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Landscapes
- Compressor (AREA)
- Applications Or Details Of Rotary Compressors (AREA)
Abstract
Description
【発明の詳細な説明】
〔発明の技術分野〕
この発明は圧縮機本体の回転軸の回転時の遠心力の作用
により密閉ケースの内底部に貯溜された潤滑油を上方向
に導くオイルポンプ部が回転軸の内部に形成された密閉
形圧縮機の改良に関する。[Detailed Description of the Invention] [Technical Field of the Invention] The present invention relates to an oil pump unit that guides lubricating oil stored in the inner bottom of a sealed case upward by the action of centrifugal force when the rotating shaft of a compressor body rotates. This invention relates to an improvement of a hermetic compressor formed inside a rotating shaft.
第２図は従来の密閉形圧縮機全体の概略構成を示すもの
で、１は密閉ケースである。この密閉ケース１の内部に
は圧縮機本体２が配設されている。FIG. 2 schematically shows the overall structure of a conventional hermetic compressor, where 1 is a hermetic case. A compressor main body 2 is disposed inside this sealed case 1.
この圧縮機本体２はモータ３とこのモータ３の下方に配
置された例えばロータリ一式の圧縮機構部４とによって
形成されている。また、圧縮機構部４にはモータ３の回
転軸５を回転自在に軸支する上部軸受６および下部軸受
７がそれぞれ設けられているとともに、これらの上部軸
受６と下部軸受７との間にはシリンダ８が配設されてい
る。さらに、シリンダ８の内部には回転軸５の偏心部５
ａに嵌着されたローラ９が配設されており、回転輪５０
回転にともないＯ−ラ９が偏心回転するようになってい
る。また、モータ３の回転軸５にはオイルポンプ部１０
が形成されている。このオイルポンプ部１０には第３図
に示すように回転軸５の下端面中央の回転中心線０に沿
って形成されたオイル導入穴１１１回転中心線０の位置
から偏心させた偏心部Ｉｌｅに軸方向に沿って上方向に
向けて延設された偏心穴１２およびオイル導入穴１１の
上端部と偏心穴１２の下端部と、の間を連結する水平穴
１３がそれぞれ設けられている。そして、回転軸５の下
端部は密閉ケース１の内底部に貯溜された潤滑油内に浸
漬されており、回転軸５の回転時にはオイル導入穴１１
内に流入したＩＩ）ＩＩ油が遠心力の作用によりオイル
導入穴１１の上端部から水平穴１３を介して偏心穴１２
１１Ｉｌに圧送され、さらにこの偏心穴１２内を介して
Ｉｆｉ澗油が上方向に導かれて圧縮線本体２の各摺動部
がｒａＷ４されるようになっている。また、密閉ケース
１の内底部には回転軸５の回転時に回転軸５と略同期状
態で潤滑油が回転されたり、潤滑油が攪拌されることを
防止して、給油量の低減を防ぎ、安定した給油を行なう
ためにポンプカバー１４が固定されている。The compressor main body 2 is formed by a motor 3 and a compression mechanism section 4, such as a rotary set, arranged below the motor 3. Further, the compression mechanism section 4 is provided with an upper bearing 6 and a lower bearing 7 that rotatably support the rotating shaft 5 of the motor 3, and between the upper bearing 6 and the lower bearing 7, A cylinder 8 is provided. Furthermore, inside the cylinder 8, an eccentric portion 5 of the rotating shaft 5 is provided.
A roller 9 fitted to a is disposed, and a rotating wheel 50
The O-ra 9 rotates eccentrically as it rotates. Further, an oil pump section 10 is provided on the rotating shaft 5 of the motor 3.
is formed. As shown in FIG. 3, this oil pump part 10 has an oil introduction hole 111 formed along the rotation center line 0 at the center of the lower end surface of the rotating shaft 5. An eccentric hole 12 extending upward along the axial direction and a horizontal hole 13 connecting the upper end of the oil introduction hole 11 and the lower end of the eccentric hole 12 are provided, respectively. The lower end of the rotating shaft 5 is immersed in lubricating oil stored in the inner bottom of the sealed case 1, and when the rotating shaft 5 rotates, the oil introduction hole 11
The II) II oil that has flowed into the interior flows from the upper end of the oil introduction hole 11 through the horizontal hole 13 to the eccentric hole 12 due to the action of centrifugal force.
11Il, and further guided upward through the eccentric hole 12 so that each sliding portion of the compression wire main body 2 is raW4. In addition, the inner bottom of the sealed case 1 is provided with a structure that prevents the lubricating oil from being rotated in substantially synchronization with the rotating shaft 5 when the rotating shaft 5 rotates, or from stirring the lubricating oil, thereby preventing a reduction in the amount of oil supplied. A pump cover 14 is fixed to ensure stable oil supply.
このポンプカバー１４は円管状の管体１５によつ″ て
形成されている。そして、この管体１５の上端部が回転
軸５の下端面位置よりも上方位置まで延出されており、
この管体１５によって回転軸５の下端部が被われるよう
になっている。さらに、管体１５の下端部にはｒａ潤滑
油導入孔１６・・・が形成されており、管体１５の外部
側の潤滑油がこの導入孔１６・・・を介して管体１５の
内部側に導入されるようになっている。The pump cover 14 is formed by a circular tube body 15.The upper end of the tube body 15 extends to a position above the lower end surface of the rotating shaft 5.
This tubular body 15 covers the lower end of the rotating shaft 5. Furthermore, an RA lubricating oil introduction hole 16 is formed at the lower end of the tube 15, and the lubricating oil on the outside of the tube 15 flows into the inside of the tube 15 through the introduction hole 16. It is designed to be introduced on the side.
ポンプカバー１４の管体１５が密閉ケース１の内底部に
固定されているので、回転軸５とポンプカバー１４の管
体１５との間の間隙を小さくする場合には回転軸５およ
びポンプカバー１４の製作精度および組立て精度を高め
なければならず、製造性が悪くなるとともにコスト高に
なる問題があった。また、回転軸５およびポンプカバー
１４の製作精度および組立て精度等が悪い場合には回転
軸５の回転中に回転軸５とポンプカバー１４の管体１５
とが接触して、損傷するおそれがあるので、回転軸５と
ポンプカバー１４の管体１５との間の間隙を比較的大き
く（例えば２〜５履程度に）設定しなければならない問
題があった。さらに、このように回転軸５とポンプカバ
ー１４の管体１５との間の間隙を比較的大きく設定した
場合には管体１５の内部側に流入した潤滑油が回転軸５
の回転時に回転軸５と略同期状態で回転したり、攪拌さ
れるおそれがあり、潤滑油の給油量が低減し、潤滑不良
等が発生する問題があった。Since the tube body 15 of the pump cover 14 is fixed to the inner bottom of the sealed case 1, when reducing the gap between the rotation shaft 5 and the tube body 15 of the pump cover 14, the rotation shaft 5 and the pump cover 14 are fixed. It is necessary to improve the manufacturing accuracy and assembling accuracy, which causes problems of poor manufacturability and high costs. In addition, if the manufacturing accuracy and assembly accuracy of the rotating shaft 5 and the pump cover 14 are poor, the tube body 15 of the rotating shaft 5 and the pump cover 14 may be removed while the rotating shaft 5 is rotating.
There is a problem that the gap between the rotating shaft 5 and the pipe body 15 of the pump cover 14 must be set relatively large (for example, about 2 to 5 shoes) because there is a risk of damage due to contact between the rotating shaft 5 and the pipe body 15 of the pump cover 14. Ta. Furthermore, when the gap between the rotary shaft 5 and the tube body 15 of the pump cover 14 is set relatively large, the lubricating oil that has flowed into the inside of the tube body 15 is transferred to the rotary shaft 5.
When rotating, there is a risk that the lubricant may rotate substantially in synchronization with the rotary shaft 5 or be agitated, resulting in a reduction in the amount of lubricating oil and problems such as poor lubrication.
この発明は製造性の向上およびコスト低下を図ることが
できるとともに、回転軸の回転時に潤滑油が回転軸と略
同期状態で回転したり、攪拌されることを確実に防止す
ることができ、潤滑油給油量の低減を防止して潤滑不良
等の発生を防ぐことができる密閉形圧縮機を提供するこ
とを目的とするものである。This invention can improve manufacturability and reduce costs, and can reliably prevent the lubricating oil from rotating in substantially synchronization with the rotating shaft or being stirred when the rotating shaft rotates, thereby providing lubrication. It is an object of the present invention to provide a hermetic compressor that can prevent a reduction in the amount of oil supplied and prevent the occurrence of poor lubrication.
この発明はオイルポンプ部が形成された回転軸における
密閉ケースの内底部に貯溜されたＩｎ）ＩＩ油内に浸漬
された下端部を被うポンプカバーを設け、このポンプカ
バーを弾性部材を介して前記密閉ケースの内底部に固定
したことを特徴とするものである。This invention provides a pump cover that covers the lower end of the rotary shaft on which the oil pump part is formed, which is immersed in In)II oil stored in the inner bottom of the sealed case, and the pump cover is connected to the rotating shaft through an elastic member. It is characterized in that it is fixed to the inner bottom of the sealed case.
〔発明の実施例〕 第１図はこの発明の一実施例を示すものである。[Embodiments of the invention] FIG. 1 shows an embodiment of the present invention.
なお、第１図中で第２図および第３図と同一部分には同
一の符号を付してその説明を省略する。すなわち、この
発明はオイルポンプ部１０が形成された回転軸５におけ
る密閉ケース１の内底部に貯溜された潤滑油内に浸漬さ
れた下端部を被うポンプカバー２１を設け、このポンプ
カバー２１を弾性部材２２を介して密閉ケース１の内底
部に固定したことを特徴とするものである。この場合、
ポンプカバー２１は回転軸５の下端部を収容する有底円
筒状の本体２３とこの本体２３の開口端側に形成された
フランジ状のばね受は部２４とによって略皿形状に形成
されている。この本体２３の内径寸法は回転軸５の外径
寸法と略同径に形成されている。また、ポンプカバー２
１の本体２３とばね受は部２４との間には滑らかに湾曲
された挿入ガイド部２５が形成されているとともに、ば
ね受は部２４の外周部には下方に向けて折曲形成された
屈曲縁部２６が形成されている。このばね受は部２４の
屈曲縁部２６の一部には弾性部材２２の回り止め用の係
合溝（上側ストッパ）２７が形成されている。さらに、
ポンプカバー２１の本体２３の底面中央には挿通孔２８
が形成されている。Note that the same parts in FIG. 1 as in FIGS. 2 and 3 are designated by the same reference numerals, and the explanation thereof will be omitted. That is, the present invention provides a pump cover 21 that covers the lower end of the rotating shaft 5 on which the oil pump portion 10 is formed, which is immersed in lubricating oil stored in the inner bottom of the sealed case 1. It is characterized in that it is fixed to the inner bottom of the closed case 1 via an elastic member 22. in this case,
The pump cover 21 is formed into a substantially dish shape by a bottomed cylindrical main body 23 that accommodates the lower end of the rotating shaft 5 and a flange-like spring bearing part 24 formed on the open end side of the main body 23. . The inner diameter of the main body 23 is approximately the same as the outer diameter of the rotating shaft 5. Also, pump cover 2
A smoothly curved insertion guide part 25 is formed between the main body 23 of the spring receiver 1 and the spring receiver part 24, and the spring receiver is bent downward on the outer periphery of the spring receiver part 24. A bent edge 26 is formed. An engagement groove (upper stopper) 27 for preventing the elastic member 22 from rotating is formed in a part of the bent edge 26 of the spring receiver portion 24 . moreover,
An insertion hole 28 is provided in the center of the bottom surface of the main body 23 of the pump cover 21.
is formed.
そして、この挿通孔２８内には回転軸５の下面中央に突
設された突設部２９が挿入されている。なお、この突設
部２９には回転軸５の下端面中央の回転中心線０に沿っ
て形成されたオイル導入穴１１の下端部が形成されてい
る。A protrusion 29 protruding from the center of the lower surface of the rotary shaft 5 is inserted into the insertion hole 28 . Note that the protruding portion 29 has a lower end portion of the oil introduction hole 11 formed along the rotation center line 0 at the center of the lower end surface of the rotary shaft 5 .
一方、前記弾性部材２２はコイルスプリングによって形
成されており、このコイルスプリングの巻回方向が回転
軸回転時の回転力によってコイルの巻径を狭める方向に
向けられた状態で弾性部材２２がポンプカバー２１と密
閉ケース１の内底部との間に設置されている。また、こ
のコイルスプリングの上端には外方向に向けて延出され
た第１の係合端部３０．下端には内方向に向けて延出さ
れた第２の係合端部３１がそれぞれ形成されている。そ
して、この弾性部材２２は第１の係合端部３０がポンプ
カバー２１の係合溝２７内に係合された状態でコイルス
プリングの上端部がポンプカバー２１のばね受は部２４
の下面に固定されているとともに、第２の係合端部３１
が密閉ケース１の内底部に突設されたスプリングストッ
パ（下側ストッパ）３２に係合された状態でコイルスプ
リングの下端部が密閉ケース１の内底部に固定されてお
り、これらの係合溝２７およびスプリングストッパ３２
によって弾性部材２２が回り止めされるようになってい
る。なお、弾性部材２２であるコイルスプリングのばね
力は回転軸５の重量とこの回転軸５に取付けられたロー
ターの重量との和よりも充分に小さくなるように設定さ
れており、コイルスプリングのばね力により回転軸５が
持ち上げられることがない程度の圧力でポンプカバー２
１が回転軸５に圧接されるようになっている。On the other hand, the elastic member 22 is formed of a coil spring, and the elastic member 22 is attached to the pump cover in a state where the winding direction of the coil spring is oriented in a direction in which the winding diameter of the coil is narrowed by the rotational force generated when the rotating shaft is rotated. 21 and the inner bottom of the sealed case 1. Further, the upper end of this coil spring has a first engaging end portion 30 extending outward. A second engaging end portion 31 extending inward is formed at the lower end. When the first engaging end 30 of the elastic member 22 is engaged in the engaging groove 27 of the pump cover 21, the upper end of the coil spring is connected to the spring receiver 24 of the pump cover 21.
The second engaging end 31 is fixed to the lower surface of the
is engaged with a spring stopper (lower stopper) 32 protruding from the inner bottom of the sealed case 1, and the lower end of the coil spring is fixed to the inner bottom of the sealed case 1, and these engagement grooves 27 and spring stopper 32
The elastic member 22 is prevented from rotating. The spring force of the coil spring, which is the elastic member 22, is set to be sufficiently smaller than the sum of the weight of the rotating shaft 5 and the weight of the rotor attached to this rotating shaft 5. Pump cover 2 is applied with enough pressure that rotation shaft 5 is not lifted by force.
1 is pressed against the rotating shaft 5.
そこで、上記構成のものにあってはオイルポンプ部１０
が形成された回転軸５の下端部を被うポンプカバー２１
を設け、このポンプカバー２１を弾性部材２２を介して
密閉ケース１の内底部に固定したので、圧縮機本体２の
組立て作業時にはポンプカバー２１を弾性部材２２を介
して密閉ケース１の内底部に固定した状態で圧縮機本体
２の回転軸５を上方からポンプカバー２１側に押込むこ
とにより、ポンプカバー２１の本体２３とばね受は部２
４との間に滑らかに湾曲形成された挿入ガイド部２５に
ガイドさせた状態で回転軸５の下端部をポンプカバー２
１の本体２３内に簡単に挿入することができ、ポンプカ
バー２１の本体２３と回転軸５との間の位置決め作業を
容易に行なうことができる。そのため、ポンプカバー２
１および回転軸５の製作誤差および組立て誤差等を弾性
部材２２の変形によって吸収させることができるので、
従来のようにポンプカバー２１および回転軸５の製作精
度および組立て精度等を格別に高める必要がなく、製造
性の向上およびコスト低下を図ることができる。さらに
、弾性部材２２の変形によってポンプカバー２１の本体
２３を回転軸５に対して適正な位置に設置させた状態で
保持することができるので、回転軸５の回転中に回転軸
５とポンプカバー２１の本体２３とが接触して、損傷す
ることを防止することができる。そのため、従来に比べ
てポンプカバー２１の本体２３と回転軸５との間の間隙
を小さくすることができるので、密閉ケース１の内底部
に貯溜されている潤滑油が回転軸５の回転時に回転軸５
と略同期状態で回転したり、攪拌されることを確実に防
止することができ、潤滑油給油量の低減を防止して潤滑
不良等の発生を防ぐことができる。Therefore, in the case of the above structure, the oil pump section 10
Pump cover 21 that covers the lower end of rotating shaft 5 formed with
Since the pump cover 21 is fixed to the inner bottom of the sealed case 1 via the elastic member 22, the pump cover 21 is fixed to the inner bottom of the sealed case 1 via the elastic member 22 during assembly of the compressor main body 2. By pushing the rotating shaft 5 of the compressor main body 2 into the pump cover 21 side from above in a fixed state, the main body 23 of the pump cover 21 and the spring receiver are connected to the part 2.
The lower end of the rotating shaft 5 is inserted into the pump cover 2 while being guided by the insertion guide portion 25 that is smoothly curved between the pump cover 2 and the rotating shaft 5.
It can be easily inserted into the main body 23 of the pump cover 21, and the positioning operation between the main body 23 of the pump cover 21 and the rotating shaft 5 can be easily performed. Therefore, pump cover 2
1 and the rotating shaft 5 can be absorbed by the deformation of the elastic member 22.
It is not necessary to particularly improve the manufacturing accuracy and assembly accuracy of the pump cover 21 and the rotating shaft 5 as in the past, and it is possible to improve productivity and reduce costs. Furthermore, since the main body 23 of the pump cover 21 can be held in a proper position with respect to the rotating shaft 5 by deforming the elastic member 22, the rotating shaft 5 and the pump cover 21 can be prevented from coming into contact with the main body 23 and being damaged. Therefore, the gap between the main body 23 of the pump cover 21 and the rotating shaft 5 can be made smaller than in the past, so that the lubricating oil stored in the inner bottom of the sealed case 1 rotates when the rotating shaft 5 rotates. Axis 5
It is possible to reliably prevent the lubricant from rotating or being stirred in substantially synchronization with the lubricating oil, thereby preventing a reduction in the amount of lubricating oil supplied and preventing the occurrence of poor lubrication.
また、弾性部材２２はコイルスプリングによって形成さ
れており、このコイルスプリングの巻回方向が回転軸回
転時の回転力によってコイルの巻径を狭める方向に′向
けられた状態で弾性部材２２がポンプカバー２１と密閉
ケース１の内底部との間に設置されているので、使用中
の弾性部材２２の変形を防止することができ、耐久性の
向上を図ることができる。さらに、弾性部材２２のコイ
ル、スプリングの上端には外方向に向けて延出された第
１の係合端部３０、下端には内方向に向けて延出された
第２の係合端部３１がそれぞれ形成され、この弾性部材
２２は第１の係合端部３０がポンプカバー２１の係合溝
２７内に係合された状態でコイルスプリングの上端部が
ポンプカバー２１のばね受は部２４の下面に固定されて
いるとともに、第２の係合端部３１が密閉ケース１の内
底部に突設されたスプリングストッパ３２に係合された
状態でコイルスプリングの下端部が密閉ケース１の内底
部に固定されており、これらの保合溝２７およびスプリ
ングストッパ３２によって弾性部材２２が回り止めされ
るようになっているので、回転軸５の回転時にポンプカ
バー２１が回転することを確実に防止することができる
。また、弾性部材２２であるコイルスプリングのばね力
は回転軸５の重量とこの回転軸５に取付けられたロータ
ーの重量との和よりも充分に小さくなるように設定され
ており、コイルスプリングのばね力により回転軸５が持
ち上げられることがない程度の圧力でポンプカバー２１
が回転軸５に圧接されるようになっているので、回転軸
５の下端面が密閉ケース１の内底部に貯溜されている潤
滑油に接触してこの潤滑油が回転軸５の回転時に回転軸
５と略同期状態で回転したり、撹拌されることを確実に
防止することができる。The elastic member 22 is formed of a coil spring, and the elastic member 22 is attached to the pump cover in a state in which the winding direction of the coil spring is oriented in a direction in which the winding diameter of the coil is narrowed by the rotational force generated when the rotating shaft is rotated. 21 and the inner bottom of the sealed case 1, deformation of the elastic member 22 during use can be prevented, and durability can be improved. Furthermore, the upper end of the coil of the elastic member 22, the spring, has a first engaging end portion 30 extending outward, and the lower end thereof has a second engaging end portion extending inwardly. 31 are formed respectively, and the elastic member 22 has a first engagement end 30 engaged in the engagement groove 27 of the pump cover 21 so that the upper end of the coil spring is connected to the spring receiver of the pump cover 21. 24, and the second engagement end 31 is engaged with a spring stopper 32 protruding from the inner bottom of the sealed case 1. The elastic member 22 is fixed to the inner bottom part and is prevented from rotating by these retaining grooves 27 and the spring stopper 32, so that the pump cover 21 is reliably rotated when the rotating shaft 5 rotates. It can be prevented. Further, the spring force of the coil spring, which is the elastic member 22, is set to be sufficiently smaller than the sum of the weight of the rotating shaft 5 and the weight of the rotor attached to this rotating shaft 5. Pump cover 21 is applied with enough pressure that rotation shaft 5 is not lifted by force.
is in pressure contact with the rotating shaft 5, so that the lower end surface of the rotating shaft 5 comes into contact with the lubricating oil stored in the inner bottom of the sealed case 1, and this lubricating oil rotates when the rotating shaft 5 rotates. It is possible to reliably prevent rotation or stirring in substantially synchronization with the shaft 5.
なお、この発明は上記実施例に限定されるものではない
。例えば、上記実施例ではロータリ一式圧縮機にこの発
明を適用した場合について示したが、レシプロ式、或い
はスクロール式の圧縮機にこの発明を適用してもよい。Note that this invention is not limited to the above embodiments. For example, in the above embodiment, the present invention is applied to a rotary compressor, but the present invention may also be applied to a reciprocating or scroll type compressor.
また、圧縮機構部４がモータ３の上側に配置された構成
にしてもよく、さらにその他この発明の要旨を逸脱しな
い範囲で種々変形実施できることは勿論である。Further, the compression mechanism section 4 may be arranged above the motor 3, and it goes without saying that various other modifications can be made without departing from the gist of the present invention.
この発明によればオイルポンプ部が形成された回転軸に
おける密閉ケースの内底部に貯溜された潤滑油内に浸漬
された下端部を被うポンプカバーを設け、このポンプカ
バーを弾性部材を介して前記密閉ケースの内底部に固定
したので、製造性の向上およびコスト低下を図ることが
できるとともに、回転軸の回転時に潤滑油が回転軸と略
同期状態で回転したり、攪拌されることを確実に防止す
ることができ、潤滑油給油量の低減を防止して潤滑不良
等の発生を防ぐことができる。According to this invention, a pump cover is provided to cover the lower end of the rotary shaft on which the oil pump portion is formed, which is immersed in lubricating oil stored in the inner bottom of the sealed case, and the pump cover is connected to the rotary shaft through an elastic member. Since it is fixed to the inner bottom of the sealed case, it is possible to improve manufacturability and reduce costs, and it also ensures that the lubricating oil rotates and is stirred in approximately synchronization with the rotating shaft when the rotating shaft rotates. This can prevent the amount of lubricating oil from decreasing, thereby preventing the occurrence of poor lubrication.
第１図はこの発明の一実施例を示す要部の縦断面図、第
２図および第３図は従来例を示すもので、第２図は密閉
形圧縮機全体の概略構成を示す縦断面図、第３図は要部
の縦断面図である。
１・・・密閉ケース、２・・・圧縮機本体、５・・・回
転軸、１０・・・オイルポンプ部、２１・・・ポンプカ
バー、２２・・・弾性部材。
出願人代理人 弁理士 鈴江武彦
第１図
第２図 ′
第３図Fig. 1 is a longitudinal cross-sectional view of the main parts showing an embodiment of the present invention, Figs. 2 and 3 show conventional examples, and Fig. 2 is a longitudinal cross-sectional view showing the schematic structure of the entire hermetic compressor. 3 are longitudinal sectional views of the main parts. DESCRIPTION OF SYMBOLS 1... Airtight case, 2... Compressor main body, 5... Rotating shaft, 10... Oil pump part, 21... Pump cover, 22... Elastic member. Applicant's agent Patent attorney Takehiko Suzue Figure 1 Figure 2 ' Figure 3
Claims (3)
オイルポンプ部が形成されるとともに、前記密閉ケース
の内底部に貯溜された潤滑油内に前記回転軸の下端部が
浸漬され、前記回転軸回転時の遠心力の作用により前記
オイルポンプ部から前記密閉ケース内底部の潤滑油を上
方向に導き、前記圧縮機本体の各摺動部を潤滑する密閉
形圧縮機において、前記回転軸の下端部を被うポンプカ
バーを設け、このポンプカバーを弾性部材を介して前記
密閉ケースの内底部に固定したことを特徴とする密閉形
圧縮機。(1) An oil pump portion is formed on the rotating shaft of the compressor body disposed in a sealed case, and the lower end of the rotating shaft is immersed in lubricating oil stored in the inner bottom of the sealed case. In the hermetic compressor, the lubricating oil in the inner bottom of the hermetic case is guided upward from the oil pump part by the action of centrifugal force when the rotary shaft is rotated to lubricate each sliding part of the compressor main body. A hermetic compressor, characterized in that a pump cover is provided to cover the lower end of the rotating shaft, and the pump cover is fixed to the inner bottom of the hermetic case via an elastic member.
側ストッパ、下端部が密閉ケースの内底部に設けられた
下側ストッパにそれぞれ係止されて回り止めされるもの
であることを特徴とする特許請求の範囲第（１）項記載
の密閉形圧縮機。(2) The elastic member is characterized in that its upper end is engaged with an upper stopper provided on the pump cover, and its lower end is engaged with a lower stopper provided on the inner bottom of the sealed case to prevent rotation. A hermetic compressor according to claim (1).
このコイルスプリングの巻回方向が回転軸回転時の回転
力によってコイルの巻径を狭める方向に向けられた状態
で設置されたものであることを特徴とする特許請求の範
囲第（１）項または第（２）項のうちの何れか一方に記
載の密閉形圧縮機。(3) The elastic member is formed by a coil spring,
Claim (1), characterized in that the coil spring is installed in such a manner that the winding direction of the coil spring is oriented in a direction in which the winding diameter of the coil is narrowed by the rotational force generated when the rotating shaft is rotated. The hermetic compressor according to any one of paragraph (2).
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP28110484A JPS61152975A (en) | 1984-12-26 | 1984-12-26 | Enclosed compressor |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP28110484A JPS61152975A (en) | 1984-12-26 | 1984-12-26 | Enclosed compressor |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61152975A true JPS61152975A (en) | 1986-07-11 |
| JPH036351B2 JPH036351B2 (en) | 1991-01-29 |
Family
ID=17634401
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP28110484A Granted JPS61152975A (en) | 1984-12-26 | 1984-12-26 | Enclosed compressor |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS61152975A (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105090028A (en) * | 2015-09-17 | 2015-11-25 | 广东美芝制冷设备有限公司 | Rotary compressor |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS55101780A (en) * | 1979-01-25 | 1980-08-04 | Toshiba Corp | Closed type motor compressor |
-
1984
- 1984-12-26 JP JP28110484A patent/JPS61152975A/en active Granted
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS55101780A (en) * | 1979-01-25 | 1980-08-04 | Toshiba Corp | Closed type motor compressor |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105090028A (en) * | 2015-09-17 | 2015-11-25 | 广东美芝制冷设备有限公司 | Rotary compressor |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH036351B2 (en) | 1991-01-29 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP2712914B2 (en) | Scroll compressor | |
| KR101339411B1 (en) | Mounting arrangement for an oil pump in a refrigeration compressor | |
| JP2752603B2 (en) | Oil supply device for hermetic compressor | |
| CN110319003B (en) | Orbiting scroll drive assembly and scroll compressor | |
| EP2212558B1 (en) | Fixation arrangement for an oil pump in a refrigeration compressor | |
| JPS61152975A (en) | Enclosed compressor | |
| JPH0311188A (en) | Compressor | |
| JPS5927450B2 (en) | universal joint | |
| US20060133702A1 (en) | Hydrodynamic bearing assembly | |
| CN110701044A (en) | Compressor and air conditioner | |
| EP2496791B1 (en) | Mounting arrangement for an eccentric shaft in a refrigeration compressor | |
| US20110103727A1 (en) | Arrangement and process for mounting an axial bearing in a hermetic compressor | |
| JP3951349B2 (en) | Scroll compressor | |
| US6250809B1 (en) | Bearing structures for a motor rotor | |
| JPH0755345Y2 (en) | Rotary compressor | |
| CN110566495A (en) | Bearing structure of ultra-thin micropump and ultra-thin micropump | |
| US3484822A (en) | Motor compressor especially for small refrigerating machines | |
| JP2977507B2 (en) | Scroll compressor | |
| CN216134336U (en) | Wear-resistant motor | |
| CN202381334U (en) | Scroll compressor having a plurality of scroll members | |
| CN216198819U (en) | Oil pumping structure, compressor and refrigerator | |
| CN217365529U (en) | Food preparation machine with stable transmission | |
| CN218325844U (en) | Water pump housing with center self-positioning function and bearing play prevention function | |
| CN217761309U (en) | Pump body subassembly, compressor and refrigeration plant | |
| EP3786471A1 (en) | Bearing system |