JPS61152833A - Production unit for spun yarn - Google Patents
Production unit for spun yarnInfo
- Publication number
- JPS61152833A JPS61152833A JP27267984A JP27267984A JPS61152833A JP S61152833 A JPS61152833 A JP S61152833A JP 27267984 A JP27267984 A JP 27267984A JP 27267984 A JP27267984 A JP 27267984A JP S61152833 A JPS61152833 A JP S61152833A
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- JP
- Japan
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- sliver
- guide hole
- air nozzle
- nozzle
- draft
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Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
- D01H—SPINNING OR TWISTING
- D01H5/00—Drafting machines or arrangements ; Threading of roving into drafting machine
- D01H5/18—Drafting machines or arrangements without fallers or like pinned bars
- D01H5/28—Drafting machines or arrangements without fallers or like pinned bars in which fibres are controlled by inserting twist during drafting
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Spinning Or Twisting Of Yarns (AREA)
Abstract
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、スライバをドラフトし、紡績糸を作る紡績糸
の製造装置に関する。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION [Industrial Application Field] The present invention relates to a spun yarn manufacturing apparatus that drafts a sliver to produce spun yarn.
従来ドラフト装置は、バックローラからフロントローラ
まで複数対のドラフトローラを列設し、順次回転速度を
高めその間スライバを延伸しているが、例えば、４線式
ドラフト装置の場合、第１乃至第３０−ラ几１．Ｒ２，
Ｒ３を比較的に低速で回転させ、第４０−ラＲ４を例え
ば毎分５００ ｍの如き高速とすれば良いが、第３０−
ラＲ３を出たスライバＳは、極めて細いものであるため
に、また、第３０−ラＲ３はそれでも毎分１５０ｍとい
った高速で回転するので第３０−ラＲ３周辺に生ずる気
流に乗り、或いはスライバＳを構成する繊維自体が持つ
粘性によって、繊維自体が第３０−ラＲ３に捲き付く事
態が生じた。Conventional draft devices have multiple pairs of draft rollers arranged in a row from the back roller to the front roller, and the rotational speed is increased sequentially to draw the sliver between them. For example, in the case of a four-wire draft device, -Ra 1. R2,
R3 may be rotated at a relatively low speed, and the 40th wheel R4 may be rotated at a high speed, such as 500 m/min.
Since the sliver S leaving La R3 is extremely thin, and since the 30th La R3 still rotates at a high speed of 150 m/min, the sliver S can ride on the airflow generated around the 30th La R3, or Due to the viscosity of the fibers themselves, the fibers themselves became wrapped around the 30th-ra R3.
そこで４９式のドラフト装置にあって、第３０−ラＲ３
と第４０−ラＲ４との間に、第３０−ラＲ３から送り出
されたスライバＳを吸引し、該スライバＳに仮撚を加え
るエアーノズル２を設けたドラフト装置が考えられた。Therefore, in the draft device of the 49th type, the 30th-ra R3
A draft device has been considered in which an air nozzle 2 is provided between the sliver S and the 40th la R4 to suck the sliver S sent out from the 30th la R3 and apply false twist to the sliver S.
エアーノズル２はスライバ案内孔３を中心とし、該案内
孔３には、案内孔３内を進行するスライバＳに対してス
ライバ進行方向にかつスライバＳを撚転する方向にエア
ーを吹き出す小噴出孔６を設け、小噴出孔６よりの噴気
流によって、案内孔３内には、第３０−ラＲ３から第４
０−ラＲ４方向への気流を、また、案内孔３の入口には
吸引気流を生じさせている。The air nozzle 2 is centered around a sliver guide hole 3, and the guide hole 3 has a small jet hole that blows out air in the sliver traveling direction and in the direction of twisting the sliver S as it moves through the guide hole 3. 6 is provided in the guide hole 3 by the jet flow from the small jet hole 6.
An airflow is generated in the 0-RA R4 direction, and a suction airflow is generated at the entrance of the guide hole 3.
そのため第３０−ラＲ３から送り出されたスライバＳは
、該気流による吸引作用によってエアーノズル２の案内
孔３内に吸引され、ドラフトされ細くなって繊維密度が
少なくなったスライバＳが、該スライ、＜８を送り出し
た第３０−ラＲ３に捲き付く事態が生ずることによるス
ライバ切れが発生するのを防止し、また、エアーノズル
２の案内孔３内に吸引されたスライバＳは、案内孔３に
向け、その周囲の小噴出孔６から噴出している気流によ
って、撚転されて仮撚が加えられ、スライバＳを構成し
ている繊維が分散しにくい状態となって第４０−ラＲ４
に送られ、スライバ切れを防止している。Therefore, the sliver S sent out from the 30th-ra R3 is sucked into the guide hole 3 of the air nozzle 2 by the suction action of the air flow, and the sliver S, which has been drafted and has become thinner and has a lower fiber density, is This prevents the occurrence of sliver breakage due to the occurrence of a situation where the sliver S gets wrapped around the 30th-ra R3 that sent out the sliver S, and the sliver S sucked into the guide hole 3 of the air nozzle 2 is The fibers constituting the sliver S are twisted and false-twisted by the airflow ejected from the small jet holes 6 around the sliver S, and the fibers forming the sliver S become difficult to disperse.
This prevents the sliver from breaking.
しかし、案内孔３内でスライバＳは仮撚が加えられてい
るために、第４０−ラＲ４を出たスライバＳの巾が狭く
なってしまい、爾後の工程で紡績ノズル８がスライバＳ
をバルーンさせて糸条体にする際に、スライバＳを構成
する繊維の離間・引き離しか行なわれに＜＜、製造され
る糸はその外周への巻付繊維が少なく、糸強力の弱いも
のとなってしまう〇
〔発明が解決しようとする問題点〕
本発明装置は、ドラフト装置にあって、ドラフトローラ
対の間にエアーノズルを設け、エアーノズルの噴気流に
よってドラ７トローラから送り出されたスライバを該ド
ラフトローラにからみ付かせることなく引き出し、更に
、次のドラフトローラに送り込む際にスライバに加えら
れる仮撚のために、フロントローラから送り出されたス
ライバの巾が狭くなってしまい、爾後の工程である紡績
ノズルでのバルーンの際に繊維間の膨化・引き離しか生
じに＜＜、分離した繊維端が糸表面に巻き付く巻付繊維
が少なくなり、強力の少ない糸が作られてしまうという
ような事態の発生を防止することを目的としている。However, since the sliver S is false-twisted in the guide hole 3, the width of the sliver S coming out of the 40th wire R4 becomes narrow, and in the subsequent process, the spinning nozzle 8
When the sliver is made into a filament by ballooning, the fibers constituting the sliver S are only separated and separated. [Problem to be solved by the invention] The device of the present invention is a draft device in which an air nozzle is provided between a pair of draft rollers, and the sliver sent out from the drag roller 7 by the jet flow of the air nozzle is The width of the sliver sent out from the front roller becomes narrow due to the false twisting applied to the sliver when it is sent to the next draft roller, and the width of the sliver sent out from the front roller becomes narrow, making it difficult to handle the sliver in the subsequent process. When ballooning in a spinning nozzle, the fibers only swell and separate, and the separated fiber ends wind around the yarn surface, resulting in fewer wrapped fibers and less strong yarn. The purpose is to prevent such situations from occurring.
スライバを案内通過させる案内孔と、該案内孔内ノスラ
イバに対し鋭角に、かつ、スライパヲ旋回させる方向に
噴気流を噴出し、スライバを案内孔内において搬送する
と同時に旋回するための、案内孔内に開口した小噴気孔
とを有するエアーノズルな、ドラフトローラ対の間でド
ラフトされている複数本のスライバと同数ドラフトロー
ラ対の間に設はドラフト装置とし、ドラフト装置に続い
て、ドラフト装置の７０ントローラから送り出された複
数本のスライバを集合して受け入れる紡績ノズルを設け
た。A guide hole that guides the sliver through the guide hole, and a guide hole that blows out a jet stream at an acute angle to the sliver in the guide hole and in a direction that causes the sliver to rotate. A draft device is installed between the same number of draft roller pairs as the plurality of slivers being drafted between the draft roller pairs. A spinning nozzle is provided that collects and receives a plurality of slivers sent out from the controller.
ドラフトローラ対の間、例えば第３０−ラと７０ ：／
） ローラ対である第４０−ラ間にエアーノズルを設
けた場合、エアーノズルの案内孔内にはスライバを旋回
する方向及びスライバを搬送する方向に向け、小噴気孔
から圧力空気が噴出されているだめに、第３０−ラ側に
位置する案内孔入口には案内孔内に吸引される空気流が
発生する。そのため第３０−ラから送り出されたスライ
バはエアーノズルの案内孔に吸入されることになり、第
３０−ラから送り出された細く繊維密度の少ないスライ
バが第３０−ラに付着し巻き付くような事態を生じさせ
ることがなく、次のドラフトローラに送られる。そして
、エアーノズルの案内孔に吸引されたスライバは、小噴
出孔から噴出している気流によって撚転されてバルーニ
ングを生じ仮撚が加えられスライバを構成している繊維
が分散しにくい状態となって第４０−ラに送られる。Between the draft roller pair, for example, the 30th roller and the 70th roller:/
) When an air nozzle is provided between the 40th roller and roller pair, pressurized air is ejected from the small nozzle hole in the guide hole of the air nozzle in the direction of rotating the sliver and in the direction of conveying the sliver. As a result, an air flow is generated at the entrance of the guide hole located on the 30th-ra side to be sucked into the guide hole. Therefore, the sliver sent out from the 30th la will be sucked into the guide hole of the air nozzle, and the sliver fed out from the 30th la will adhere to and wrap around the 30th la. It is sent to the next draft roller without causing any trouble. The sliver sucked into the guide hole of the air nozzle is twisted by the airflow ejected from the small jet hole, causing ballooning and false twisting, which makes it difficult for the fibers that make up the sliver to disperse. and sent to the 40th la.
エアーノズルによる仮撚は・第３０−ラと第４０−ラと
の間で形成されるため、第４０−ラに送られ第４０−ラ
のニップ点を通過したスライバは仮撚を有せず、スライ
バを形成している繊維は離間・引き延ばしご行ない易い
状態となっている。The false twist caused by the air nozzle is formed between the 30th and 40th la, so the sliver sent to the 40th and passed through the nip point of the 40th has no false twist. The fibers forming the sliver are in a state where they can be easily separated and stretched.
そして、上記の処理を済ませた、それぞれの並列してい
るスライバは大略三角形状を描いて紡績ノズルに引き込
まれて、紡績ノズルでバルーンされ糸条体となる。The parallel slivers that have undergone the above processing are drawn into a spinning nozzle in a roughly triangular shape and ballooned into a filament by the spinning nozzle.
第１図に４線式のドラフト装置の実施例を示す。 FIG. 1 shows an embodiment of a four-wire draft device.
第１図に示す実施例は、第１．第２．第３．第４の４つ
のドラフトローラＲ１，Ｒ２，Ｒ３，Ｒ４よりなり、各
ドラフトローラーには２本のスライバ８１．８２を通し
ドラフトしている。本実施例ではスライバは２本である
が、複数の任意数で良い。第２０−ラＲ２にはエプロン
１が、第３０−ラＲ３と第４０−ラＲ４との間にエアー
ノズル２が設けられている。このエアーノズル２は、ス
ライバ８１゜Ｓ２に、圧縮された旋回空気流を作用さ寸
、第３０−ラ Ｒ３，第４０−ラＲ４間で仮撚を加える
ためのものである。エアーノズル２の一例を第１図Ｂ、
Ｃに示す。４はエアーノズルブロックで、中央にスライ
バＳ１或いはＳ２を導くだめの案内孔３を有し、案内孔
３を囲って同心の環状状態に圧力室６を設ける。圧力室
６は図示しない圧力源に連なっている。圧力室６と案内
孔３との間は適宜数（本実施例では４本）の小噴気孔６
６によって連通されている。小噴気孔６は、第１図Ｃに
示す如く、案内孔３の仮想中心軸線Ｘを中心として適宜
の半径を持つ円（案内孔３を構成する円と等しい）の、
接線方向に収斂する状態に設けられている。第１１ＪＣ
に示す例では、案内孔３の断面円の接線方向と同一とな
る。従って、小噴気孔６から圧力空気が案内孔３内に噴
出すると第１図Ｃにおいては左旋回気流が生ずる。そし
て、更に、小噴気孔６は、案内孔３内のスライバＳ１又
はＳ２を押しやる方向（第１図Ｂ右から左）に、第１図
Ｂに示す如く、角θを有して穿たれているために、圧力
空気がこの小噴気孔６より噴出すると、圧力空気は螺旋
を描きながら第１図Ａ、Ｈの左方に排出されると同時に
、案内孔３の入口には吸込空気が発生し、案内孔３内に
第３０−ラＲ３から送り出されたスライバＳ１又はＳ２
を吸い込むと共に、案内孔３内を搬送されているスライ
バＳ１又はＳ２にバルーンを生じさせることになる。The embodiment shown in FIG. Second. Third. It consists of four fourth draft rollers R1, R2, R3, and R4, and two slivers 81, 82 are passed through each draft roller and drafted. In this embodiment, there are two slivers, but any number of slivers may be used. An apron 1 is provided on the 20th la R2, and an air nozzle 2 is provided between the 30th la R3 and the 40th la R4. This air nozzle 2 is used to apply a compressed swirling air flow to the sliver 81°S2 and to apply false twist between the 30th la R3 and the 40th la R4. An example of the air nozzle 2 is shown in Figure 1B.
Shown in C. Reference numeral 4 denotes an air nozzle block, which has a guide hole 3 in the center for guiding the sliver S1 or S2, and a pressure chamber 6 arranged in a concentric ring shape surrounding the guide hole 3. The pressure chamber 6 is connected to a pressure source (not shown). An appropriate number (four in this embodiment) of small fumarole holes 6 are provided between the pressure chamber 6 and the guide hole 3.
6. As shown in FIG. 1C, the small fumarole hole 6 is a circle (equal to the circle constituting the guide hole 3) having an appropriate radius centered on the virtual central axis X of the guide hole 3.
They are arranged to converge in the tangential direction. 11th JC
In the example shown in , it is the same as the tangential direction of the cross-sectional circle of the guide hole 3 . Therefore, when pressurized air is ejected from the small nozzle hole 6 into the guide hole 3, a left-handed swirling airflow is generated in FIG. 1C. Furthermore, the small fumarole hole 6 is bored at an angle θ as shown in FIG. Therefore, when pressurized air is ejected from this small nozzle hole 6, it is discharged to the left in FIG. The sliver S1 or S2 fed from the 30th-ra R3 into the guide hole 3
At the same time, a balloon is formed in the sliver S1 or S2 being conveyed through the guide hole 3.
上記の、エアーノズル２の実施例は、エアーノズルブロ
ック４に案内孔３ｆｒ：１本設け、各スライバ８１．８
２ごとにエアノズル２を１個ずつ設けるものであるが、
第１１ＪＡに示す如く１つのエアーノズルブロック４に
、スライバ間隔に対応した間隔で案内孔３ａ、３ｂを設
けても良い。スライバ間隔はエアーノズル２の案内孔３
の間隔によって定まるので、ノズル間隔の異なるエアノ
ズル２を複数個用意しておき、適宜取り替えることによ
って所望の糸を製造する。In the above embodiment of the air nozzle 2, one guide hole 3fr is provided in the air nozzle block 4, and each sliver 81.8
One air nozzle 2 is provided for each
As shown in 11th JA, one air nozzle block 4 may be provided with guide holes 3a and 3b at intervals corresponding to the sliver interval. The sliver spacing is the guide hole 3 of air nozzle 2.
Since the distance between the air nozzles 2 is determined by the distance between the nozzles, a desired yarn can be manufactured by preparing a plurality of air nozzles 2 with different nozzle distances and replacing them as appropriate.
上記第１０−ラＲ１乃至第４０−ラＲ４及びエアノズル
２よりなるドラフト装置１ｏに続いて、第４０−ラＲ４
即ち７０ントローラ側に紡績ノズル８を設ける。紡績ノ
ズル８は公知の装置で、ドラフト装置１ｏより送られた
延伸されたスライバをバルーンすることにより繊維を分
離離間すると共に引き延ばし、分離した繊維端を糸条体
表面にからみ付かせる。Following the draft device 1o consisting of the 10th-ra R1 to 40th-ra R4 and the air nozzle 2, the 40th-ra R4
That is, the spinning nozzle 8 is provided on the 70 controller side. The spinning nozzle 8 is a known device that separates and stretches the fibers by ballooning the drawn sliver sent from the drafting device 1o, and causes the separated fiber ends to become entangled with the surface of the filament.
第３０−ラＲ３３経て第３０−ラＲ３から排出されたと
する。第３０−ラＲ３と第４０−ラＲ４との間にはエア
ーノズル２が設けられており、エアーノズル２では図示
しない圧力源からの圧力空気が、圧力室６に送られ、圧
力室６から複数の小噴気孔６を介して均等に案内孔３内
に圧力空気は噴出されている。It is assumed that the liquid is discharged from the 30th-ra R3 via the 30th-ra R33. An air nozzle 2 is provided between the 30th-ra R3 and the 40th-ra R4, and the air nozzle 2 sends pressurized air from a pressure source (not shown) to the pressure chamber 6. Pressure air is evenly blown into the guide hole 3 through the plurality of small blowholes 6.
案内孔３内に噴出した圧力空気は第１図Ｃに於て、左方
向の旋回気流となると共に第１図Ａ、 Ｂにおいて左方
向に流れる気流となる。そのために案内孔３の入口付近
では、先に述べた如く、案内内孔３内で左方向（第１図
Ｃ）に旋回し、エアーノズル２内においてバルーンが形
成され撚糸作用を受けて第３０−ラＲ３と第４０−ラＲ
４の間で仮撚が付される。仮撚は第４０−ラＲ６４をス
ライ％すると消滅する。The pressurized air ejected into the guide hole 3 becomes a swirling airflow to the left in FIG. 1C, and becomes an airflow flowing to the left in FIGS. 1A and 1B. For this purpose, near the entrance of the guide hole 3, as mentioned above, the balloon rotates in the left direction (FIG. 1C) inside the guide hole 3, and a balloon is formed inside the air nozzle 2, and the 30th yarn is twisted. -RaR3 and 40th-RaR
False twisting is applied between 4 and 4. The false twist disappears when the 40th layer R64 is sliced.
上記ドラフト装置１０内で、複数本のスライバ８１．８
２ （図示の例では２本）はドラフトローラ上を所定間
隔をあけて給送されるので、第４０−ラＲ４を出た各ス
ライバ８１．８２は紡績ノズルの中心線からそれぞれ偏
位しており、紡績ノズル内に引き入れられたときでも各
スライバの繊維同志が離間された状態をとり易くなって
おり・スライバが紡績ノズル内でバルーンされる際に、
繊維の分離が生じ、分離した繊維の端部が糸条体にから
み易い状態となる。In the draft device 10, a plurality of slivers 81.8
2 (in the illustrated example, two slivers) are fed on the draft roller at a predetermined interval, so that each sliver 81 and 82 exiting the 40th-ra R4 is deviated from the center line of the spinning nozzle. This makes it easy for the fibers of each sliver to remain separated even when the sliver is drawn into the spinning nozzle.・When the sliver is ballooned inside the spinning nozzle,
Separation of the fibers occurs, and the ends of the separated fibers become easily entangled with the filament.
スライバを案内通過させる案内孔と、該案内孔内のスラ
イバに対し鋭角に、かつ、スライバを旋回させる方向に
噴気流を噴出し、スライバを案内孔内において搬送する
と同時に旋回するための、案内孔内に開口した小噴気孔
とを有するエアーノズルを設けたために、ドラフト装置
中間のローラ対から送り出された細いスライバを仮撚を
加えて次のドラフトローラに送ることができるから、ハ
イスピードで回転するドラフトローラ間にあってスライ
バ切れを発生することなくスライバの受け渡しができる
。A guide hole for guiding the sliver through the guide hole, and a guide hole for ejecting a jet stream at an acute angle to the sliver in the guide hole and in a direction to rotate the sliver, and for conveying the sliver within the guide hole and simultaneously rotating the sliver. The provision of an air nozzle with a small nozzle opening inside allows the thin sliver sent out from the pair of rollers in the middle of the drafting device to be false-twisted and sent to the next drafting roller, allowing it to rotate at high speed. The sliver can be transferred between the draft rollers, without causing sliver breakage.
また、ドラフト装置の７０ントローラから送り出された
複数本のスライバを集合して受け入れる紡績ノズルを設
けたために、紡績ノズルの中心線に対し偏位した位置か
ら複数のスライバが紡績ノズルに入るため、スライバが
紡績ノズルでバルーンされる際に繊維の分離が生じ易い
状態となり、紡績ノズル内でのバルーンにより上記分離
した繊維の端部を良好に糸条体にからみ付かせることが
できる。In addition, since a spinning nozzle is provided that collectively receives multiple slivers sent out from the 70 controller of the draft device, multiple slivers enter the spinning nozzle from a position offset from the center line of the spinning nozzle. When the fibers are ballooned in the spinning nozzle, the fibers are likely to separate, and the balloon in the spinning nozzle allows the ends of the separated fibers to be entangled with the filament.
第１図Ａ、Ｂ、Ｃは本発明装置を示すもので、Ａは全体
の概略平面図、Ｂはエアーノズルの縦断側面図、Ｃは第
１図ＢのＣ−Ｃ線断面図、第２図は従来装置の概略側面
図である。
Ｒ１・・・第１０−ラ、Ｉｌｌ・・・第２０−ラ、Ｒ３
・・・第３０−ラ、 Ｒ４・・・第４０−ラ、２・
・・エアーノズル、 ３・・・案内孔、６・・・圧力
室、 ６・・・小噴気孔、Ｘ・・・仮想中心軸
線、
８．８１．８２・・・スライバ。1A, B, and C show the device of the present invention, where A is a schematic plan view of the whole, B is a vertical side view of the air nozzle, C is a cross-sectional view taken along the line CC in FIG. The figure is a schematic side view of a conventional device. R1... 10th-ra, Ill... 20th-ra, R3
...30th-ra, R4...40th-ra, 2.
...Air nozzle, 3...Guide hole, 6...Pressure chamber, 6...Small blowhole, X...Virtual central axis line, 8.81.82...Sliver.
Claims (1)
２組のドラフトローラ対の間に、スライバを案内通過さ
せると共にスライバを旋回動し仮撚を加えるエアーノズ
ルを設けてなるドラフト装置に続いて、ドラフト装置の
フロントローラから送り出された複数本のスライバを集
合して受け入れる紡績ノズルを設けたことを特徴とする
紡績糸の製造装置。 ２ エアーノズルは、スライバを案内通過させる案内孔
と、該案内孔内のスライバに対し鋭角に、かつ、スライ
バを旋回させる方向に噴気流を噴出する小噴気孔とを有
するものである特許請求の範囲第１項記載のドラフト装
置。[Claims] 1. An air nozzle is provided between two pairs of draft rollers that simultaneously nip a plurality of parallel slivers, for guiding the sliver through the sliver and rotating the sliver to falsely twist the sliver. 1. A spun yarn manufacturing apparatus characterized in that, following a draft device, a spinning nozzle is provided that collects and receives a plurality of slivers sent out from a front roller of the draft device. 2. The air nozzle has a guide hole through which the sliver is guided, and a small blowhole in the guide hole that blows out a jet stream at an acute angle to the sliver and in a direction that causes the sliver to swirl. Draft device according to scope 1.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP27267984A JPS61152833A (en) | 1984-12-24 | 1984-12-24 | Production unit for spun yarn |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP27267984A JPS61152833A (en) | 1984-12-24 | 1984-12-24 | Production unit for spun yarn |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61152833A true JPS61152833A (en) | 1986-07-11 |
| JPH0235047B2 JPH0235047B2 (en) | 1990-08-08 |
Family
ID=17517278
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP27267984A Granted JPS61152833A (en) | 1984-12-24 | 1984-12-24 | Production unit for spun yarn |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS61152833A (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109735977A (en) * | 2019-03-13 | 2019-05-10 | 巢湖雅戈尔色纺科技有限公司 | Alternation drawing-off Five-channel spinning apparatus and the spinning method for genuine for becoming branch no-load voltage ratio change twisted yarn |
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| JPS5679727A (en) * | 1979-11-28 | 1981-06-30 | Toray Industries | Yarn having gloss differential and method |
-
1984
- 1984-12-24 JP JP27267984A patent/JPS61152833A/en active Granted
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Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0235047B2 (en) | 1990-08-08 |
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