JPS61152322A - 弛み止め雌ねじ用タツプ - Google Patents
弛み止め雌ねじ用タツプInfo
- Publication number
- JPS61152322A JPS61152322A JP27566284A JP27566284A JPS61152322A JP S61152322 A JPS61152322 A JP S61152322A JP 27566284 A JP27566284 A JP 27566284A JP 27566284 A JP27566284 A JP 27566284A JP S61152322 A JPS61152322 A JP S61152322A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- tap
- screw
- female screw
- threaded portion
- thread
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23G—THREAD CUTTING; WORKING OF SCREWS, BOLT HEADS, OR NUTS, IN CONJUNCTION THEREWITH
- B23G5/00—Thread-cutting tools; Die-heads
- B23G5/02—Thread-cutting tools; Die-heads without means for adjustment
- B23G5/06—Taps
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Forging (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は、加工される雌ねじの一部分が基準雌ねじの谷
角度より小さい変形ねじ溝に形成された弛み止め雌ねじ
を切削加工するのに使用するタップに関するものである
。
角度より小さい変形ねじ溝に形成された弛み止め雌ねじ
を切削加工するのに使用するタップに関するものである
。
従来の技術
本発明者は、上記のような変形ねじ溝を持った弛み止め
ナツトを、既に特願昭５９−１３９４７号において提案
した。
ナツトを、既に特願昭５９−１３９４７号において提案
した。
発明の目的
本発明の目的は、上記特願昭５９−１３９４７号に係る
弛み止めナツトを量産加工するのに適したタップを提供
することにある。
弛み止めナツトを量産加工するのに適したタップを提供
することにある。
発明の構成
すなわち本発明によるタップは、根元幅すが加工される
べき基準雌ねじ６の溝幅とほぼ同一であり、両側のフラ
ンク面の延長交叉角θ！ が前記雌ねじ６の谷角度θと
等しいか若干大きく形成され、喰付き部２に続いて前記
雌ねじ６の溝入口部分を切削する前方ねじ部３と、山角
度θ２ が前記雌ねじ６の谷角度θより小さく、山高さ
ｈが前記雌る後方ねじ部５とを有し、前記一連のねじ部
３゜４．６のピッチＰが同一寸法に形成されていること
を特徴とする。
べき基準雌ねじ６の溝幅とほぼ同一であり、両側のフラ
ンク面の延長交叉角θ！ が前記雌ねじ６の谷角度θと
等しいか若干大きく形成され、喰付き部２に続いて前記
雌ねじ６の溝入口部分を切削する前方ねじ部３と、山角
度θ２ が前記雌ねじ６の谷角度θより小さく、山高さ
ｈが前記雌る後方ねじ部５とを有し、前記一連のねじ部
３゜４．６のピッチＰが同一寸法に形成されていること
を特徴とする。
発明の効果
上述のように構成した本発明のタップを用いれば、部分
的に谷角度が小さい変形ねじ溝を有する雌ねじが１本の
タップできわめて能率良く加工できる。しかも、前記変
形ねじ溝は２段階に分けて切削され、更に基準ねじ溝部
分は３段階に分けて切削されるので、全体として切削ト
ルクが小さく、大径の雌ねじを切削する場合に特に有利
である。
的に谷角度が小さい変形ねじ溝を有する雌ねじが１本の
タップできわめて能率良く加工できる。しかも、前記変
形ねじ溝は２段階に分けて切削され、更に基準ねじ溝部
分は３段階に分けて切削されるので、全体として切削ト
ルクが小さく、大径の雌ねじを切削する場合に特に有利
である。
したがって、上記特願昭５９−１３９４７号に係るすぐ
れた弛み止め機能を持ったナツトを安価に量産できる効
果がある。また、本発明（よるタップは市販の標準タッ
プのねじ山を研削加工して容易に製作できる利点がある
。
れた弛み止め機能を持ったナツトを安価に量産できる効
果がある。また、本発明（よるタップは市販の標準タッ
プのねじ山を研削加工して容易に製作できる利点がある
。
実施例
以下、本発明の実施例を図面に基づいて説明する。第１
図は本発明によるタップ１を示しておシ、ねじ部は、喰
付き部２に続く前方ねじ部３と、中間ねじ部４と、後方
ねじ部５との３区域に分けられ、中間ねじ部４は矢印で
示した区域Ｍ（Ｃ設けられるが、両側の境界域で前方ね
じ部３及び後方ねじ部・５と部分的に重なシ合っている
。
図は本発明によるタップ１を示しておシ、ねじ部は、喰
付き部２に続く前方ねじ部３と、中間ねじ部４と、後方
ねじ部５との３区域に分けられ、中間ねじ部４は矢印で
示した区域Ｍ（Ｃ設けられるが、両側の境界域で前方ね
じ部３及び後方ねじ部・５と部分的に重なシ合っている
。
前方ねじ部３は、第２図（イ）Ｋ示すように、根元幅す
が破線で示す加工されるべき雌ねじ６の溝幅とほぼ同一
であり、両側の７ランク面の延長交叉角θ１ が前記雌
ねじ６の谷角度θよ）大きく、喰付き部２に続いて雌ね
じ６の溝入口部分を切削する。
が破線で示す加工されるべき雌ねじ６の溝幅とほぼ同一
であり、両側の７ランク面の延長交叉角θ１ が前記雌
ねじ６の谷角度θよ）大きく、喰付き部２に続いて雌ね
じ６の溝入口部分を切削する。
中間ねじ部４は、第２図（ロ）に示すように、山角度θ
２ が加工されるべき雌ねじ６の谷角度θより小さく、
山高さｈが雌ねじ６とほぼ同一に形成され、そのフラン
ク面が傾斜角の異なる２つの面３ａ及び４ａａにより構
成され雌ねじ６のフランク面より凹大している。
２ が加工されるべき雌ねじ６の谷角度θより小さく、
山高さｈが雌ねじ６とほぼ同一に形成され、そのフラン
ク面が傾斜角の異なる２つの面３ａ及び４ａａにより構
成され雌ねじ６のフランク面より凹大している。
後方ねじ部５は、第２図（ハ）に示すように１山角度θ
３、根元幅す及び山高さｈが加工されるべき雌ねじ６と
同一であって、その断面形状が雌ねじ６と同一に形成さ
れている。
３、根元幅す及び山高さｈが加工されるべき雌ねじ６と
同一であって、その断面形状が雌ねじ６と同一に形成さ
れている。
上記一連のねじ部３，４．５のピッチｐは全て同一寸法
に形成されている。なお、前記中間ねじ部４のフランク
面４は、第３図に示すように、雌ねじ６のフランク面よ
り凹曲した曲面で構成してもよい。
に形成されている。なお、前記中間ねじ部４のフランク
面４は、第３図に示すように、雌ねじ６のフランク面よ
り凹曲した曲面で構成してもよい。
上記構成のタップ１を用いてナツトブランク１゜の下穴
に雌ねじを加工すると、まず前方ねじ部３により雌ねじ
の溝入口部分が切削され、続いて中間ねじ部４により根
元幅す及び山高さｈが雌ねじ６と同一で、谷角度θ２
が雌ねじ６の谷角度θより小さい変形ねじ溝７が切削さ
れ、更に後方ねじ部６により中間ねじ部４で切削した変
形ねじ溝７が雌ねじ６と同一形状に加工される。したが
って、ナットプラ／り１０がその座面側から一定深さＬ
まで後部ねじ６に進入したとき、タップ１の回転を停止
すると共に、ストッパ９でナツトブランク１０の位置を
規制し、続いてタップ１を逆回転させてナツトブランク
１０から抜脱すれば、第４図に示すように、ねじ穴１２
が標準の谷角度θ及びフランク面に形成された基準ねじ
溝６と、谷角度θ２が標準谷角度θより小さくかつ突曲
したフランク面８に形成された変形ねじ溝７とからなる
ナツト１１が得られる。したがって、変形ねじ溝７間に
形成されるねじ山は基準ねじ溝６間に構成されるねじ山
より断面形状が大きくなっている。
に雌ねじを加工すると、まず前方ねじ部３により雌ねじ
の溝入口部分が切削され、続いて中間ねじ部４により根
元幅す及び山高さｈが雌ねじ６と同一で、谷角度θ２
が雌ねじ６の谷角度θより小さい変形ねじ溝７が切削さ
れ、更に後方ねじ部６により中間ねじ部４で切削した変
形ねじ溝７が雌ねじ６と同一形状に加工される。したが
って、ナットプラ／り１０がその座面側から一定深さＬ
まで後部ねじ６に進入したとき、タップ１の回転を停止
すると共に、ストッパ９でナツトブランク１０の位置を
規制し、続いてタップ１を逆回転させてナツトブランク
１０から抜脱すれば、第４図に示すように、ねじ穴１２
が標準の谷角度θ及びフランク面に形成された基準ねじ
溝６と、谷角度θ２が標準谷角度θより小さくかつ突曲
したフランク面８に形成された変形ねじ溝７とからなる
ナツト１１が得られる。したがって、変形ねじ溝７間に
形成されるねじ山は基準ねじ溝６間に構成されるねじ山
より断面形状が大きくなっている。
このようＫして得られたナツト１１は、第５図に示すよ
うに、ボルトなどの雄ねじ１３にねじ表金したとき、雄
ねじ１３のねじ山１４が変形ねじ溝７の突曲したフラン
ク面８°と干渉して押圧変形せしめ、その結果、ねじ山
１４とねじ溝７のフランク面間に大きな摩擦力が働き、
すぐれた弛み止め機能を発揮する。
うに、ボルトなどの雄ねじ１３にねじ表金したとき、雄
ねじ１３のねじ山１４が変形ねじ溝７の突曲したフラン
ク面８°と干渉して押圧変形せしめ、その結果、ねじ山
１４とねじ溝７のフランク面間に大きな摩擦力が働き、
すぐれた弛み止め機能を発揮する。
第６図及び第７図は、タップ１の前方ねじ部３、中間ね
じ部４及び後方ねじ部５がそれぞれ完全に独立して設け
られた実施例を示す。この例では前方ねじ部３の両フラ
ンク面の延長交叉角が基準雌ねじ６の谷角度θに等しく
なっている。このような構成にすると、特に中間ねじ部
４による切削トルクが小さくなり、大径の雌ねじを加工
する場合に有効である。
じ部４及び後方ねじ部５がそれぞれ完全に独立して設け
られた実施例を示す。この例では前方ねじ部３の両フラ
ンク面の延長交叉角が基準雌ねじ６の谷角度θに等しく
なっている。このような構成にすると、特に中間ねじ部
４による切削トルクが小さくなり、大径の雌ねじを加工
する場合に有効である。
第１図は本発明に係るタップの正面図、第２図（イ）な
いしくハ）は同要部の拡大断面図、第３図は別の実施例
の要部拡大断面図、第４図は本発明のタップにより加工
したナツトの縦断正面図、第５図は同ナツトの使用状態
における要部拡大断面図、第６図は別の実施例を示すタ
ップの正面図、第７図（イ）ないしくノリは同要部の拡
大断面図である。 １・・・・・・タ ツ プ ２・・・・・・喰付き
部３・・・・・・前方ねじ部 ４・・・・・・中間ね
じ部５・・・・・・後方ねじ部 ６・・・・・・基
準雌ねじ７・・・・・変形ねじ溝
いしくハ）は同要部の拡大断面図、第３図は別の実施例
の要部拡大断面図、第４図は本発明のタップにより加工
したナツトの縦断正面図、第５図は同ナツトの使用状態
における要部拡大断面図、第６図は別の実施例を示すタ
ップの正面図、第７図（イ）ないしくノリは同要部の拡
大断面図である。 １・・・・・・タ ツ プ ２・・・・・・喰付き
部３・・・・・・前方ねじ部 ４・・・・・・中間ね
じ部５・・・・・・後方ねじ部 ６・・・・・・基
準雌ねじ７・・・・・変形ねじ溝
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １、根元幅（ｂ）が加工されるべき基準雌ねじ（６）の
溝幅とほぼ同一であり、両側のフランク面の延長交叉角
（θ＿１）が前記雌ねじ（６）の谷角度（θ）と等しい
か若干大きく形成され、喰付き部（２）に続いて前記雌
ねじ（６）の溝入口部分を切削する前方ねじ部（３）と
、 山角度（θ＿２）が前記雌ねじ（６）の谷角度（θ）よ
り小さく、山高さ（ｈ）が前記雌ねじとほぼ同一の中間
ねじ部（４）と、 山角度（θ＿３）、根元幅（ｂ）及び山高さ（ｈ）が前
記雌ねじ（６）と同一であって、その断面形状が前記雌
ねじ（６）と同一になっている後方ねじ部（５）とを有
し、前記一連のねじ部（３）、（４）、（５）のピッチ
（ｐ）が同一寸法に形成されている弛み止め雌ねじ用タ
ップ。 ２、前記前方ねじ部（３）と前記中間ねじ部（４）の一
部分が重なり合って設けられている特許請求の範囲第１
項記載のタップ。 ３、前記前方ねじ部（３）、中間ねじ部（４）及び後方
ねじ部（５）がそれぞれ独立して設けられている特許請
求の範囲第１項記載のタップ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP27566284A JPS61152322A (ja) | 1984-12-24 | 1984-12-24 | 弛み止め雌ねじ用タツプ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP27566284A JPS61152322A (ja) | 1984-12-24 | 1984-12-24 | 弛み止め雌ねじ用タツプ |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61152322A true JPS61152322A (ja) | 1986-07-11 |
Family
ID=17558593
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP27566284A Pending JPS61152322A (ja) | 1984-12-24 | 1984-12-24 | 弛み止め雌ねじ用タツプ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS61152322A (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7150588B2 (en) * | 2001-05-22 | 2006-12-19 | Sandvik Intellectual Property Ab | Thread forming tap with a non-circular cross-section and radially extending cutting edges |
| CN100343004C (zh) * | 2000-03-09 | 2007-10-17 | 株式会社田野井制作所 | 冷成型丝锥和制螺纹方法 |
| JP2012077836A (ja) * | 2010-10-01 | 2012-04-19 | Hamanaka Nut Kk | ナット、ナット形成用タップおよびナットの加工方法 |
| JP6419274B1 (ja) * | 2017-08-25 | 2018-11-07 | 株式会社彌満和製作所 | 増径マシンタップ |
| JP2019529139A (ja) * | 2016-09-28 | 2019-10-17 | ヴァルター アーゲー | ねじ山形成工具 |
-
1984
- 1984-12-24 JP JP27566284A patent/JPS61152322A/ja active Pending
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN100343004C (zh) * | 2000-03-09 | 2007-10-17 | 株式会社田野井制作所 | 冷成型丝锥和制螺纹方法 |
| US7150588B2 (en) * | 2001-05-22 | 2006-12-19 | Sandvik Intellectual Property Ab | Thread forming tap with a non-circular cross-section and radially extending cutting edges |
| JP2012077836A (ja) * | 2010-10-01 | 2012-04-19 | Hamanaka Nut Kk | ナット、ナット形成用タップおよびナットの加工方法 |
| JP2019529139A (ja) * | 2016-09-28 | 2019-10-17 | ヴァルター アーゲー | ねじ山形成工具 |
| JP6419274B1 (ja) * | 2017-08-25 | 2018-11-07 | 株式会社彌満和製作所 | 増径マシンタップ |
| JP2019038071A (ja) * | 2017-08-25 | 2019-03-14 | 株式会社彌満和製作所 | 増径マシンタップ |
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