JPS61152322A - 弛み止め雌ねじ用タツプ - Google Patents
弛み止め雌ねじ用タツプInfo
- Publication number
- JPS61152322A JPS61152322A JP27566284A JP27566284A JPS61152322A JP S61152322 A JPS61152322 A JP S61152322A JP 27566284 A JP27566284 A JP 27566284A JP 27566284 A JP27566284 A JP 27566284A JP S61152322 A JPS61152322 A JP S61152322A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- tap
- screw
- female screw
- threaded portion
- thread
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23G—THREAD CUTTING; WORKING OF SCREWS, BOLT HEADS, OR NUTS, IN CONJUNCTION THEREWITH
- B23G5/00—Thread-cutting tools; Die-heads
- B23G5/02—Thread-cutting tools; Die-heads without means for adjustment
- B23G5/06—Taps
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Forging (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は、加工される雌ねじの一部分が基準雌ねじの谷
角度より小さい変形ねじ溝に形成された弛み止め雌ねじ
を切削加工するのに使用するタップに関するものである
。
角度より小さい変形ねじ溝に形成された弛み止め雌ねじ
を切削加工するのに使用するタップに関するものである
。
従来の技術
本発明者は、上記のような変形ねじ溝を持った弛み止め
ナツトを、既に特願昭59−13947号において提案
した。
ナツトを、既に特願昭59−13947号において提案
した。
発明の目的
本発明の目的は、上記特願昭59−13947号に係る
弛み止めナツトを量産加工するのに適したタップを提供
することにある。
弛み止めナツトを量産加工するのに適したタップを提供
することにある。
発明の構成
すなわち本発明によるタップは、根元幅すが加工される
べき基準雌ねじ6の溝幅とほぼ同一であり、両側のフラ
ンク面の延長交叉角θ! が前記雌ねじ6の谷角度θと
等しいか若干大きく形成され、喰付き部2に続いて前記
雌ねじ6の溝入口部分を切削する前方ねじ部3と、山角
度θ2 が前記雌ねじ6の谷角度θより小さく、山高さ
hが前記雌る後方ねじ部5とを有し、前記一連のねじ部
3゜4.6のピッチPが同一寸法に形成されていること
を特徴とする。
べき基準雌ねじ6の溝幅とほぼ同一であり、両側のフラ
ンク面の延長交叉角θ! が前記雌ねじ6の谷角度θと
等しいか若干大きく形成され、喰付き部2に続いて前記
雌ねじ6の溝入口部分を切削する前方ねじ部3と、山角
度θ2 が前記雌ねじ6の谷角度θより小さく、山高さ
hが前記雌る後方ねじ部5とを有し、前記一連のねじ部
3゜4.6のピッチPが同一寸法に形成されていること
を特徴とする。
発明の効果
上述のように構成した本発明のタップを用いれば、部分
的に谷角度が小さい変形ねじ溝を有する雌ねじが1本の
タップできわめて能率良く加工できる。しかも、前記変
形ねじ溝は2段階に分けて切削され、更に基準ねじ溝部
分は3段階に分けて切削されるので、全体として切削ト
ルクが小さく、大径の雌ねじを切削する場合に特に有利
である。
的に谷角度が小さい変形ねじ溝を有する雌ねじが1本の
タップできわめて能率良く加工できる。しかも、前記変
形ねじ溝は2段階に分けて切削され、更に基準ねじ溝部
分は3段階に分けて切削されるので、全体として切削ト
ルクが小さく、大径の雌ねじを切削する場合に特に有利
である。
したがって、上記特願昭59−13947号に係るすぐ
れた弛み止め機能を持ったナツトを安価に量産できる効
果がある。また、本発明(よるタップは市販の標準タッ
プのねじ山を研削加工して容易に製作できる利点がある
。
れた弛み止め機能を持ったナツトを安価に量産できる効
果がある。また、本発明(よるタップは市販の標準タッ
プのねじ山を研削加工して容易に製作できる利点がある
。
実施例
以下、本発明の実施例を図面に基づいて説明する。第1
図は本発明によるタップ1を示しておシ、ねじ部は、喰
付き部2に続く前方ねじ部3と、中間ねじ部4と、後方
ねじ部5との3区域に分けられ、中間ねじ部4は矢印で
示した区域M(C設けられるが、両側の境界域で前方ね
じ部3及び後方ねじ部・5と部分的に重なシ合っている
。
図は本発明によるタップ1を示しておシ、ねじ部は、喰
付き部2に続く前方ねじ部3と、中間ねじ部4と、後方
ねじ部5との3区域に分けられ、中間ねじ部4は矢印で
示した区域M(C設けられるが、両側の境界域で前方ね
じ部3及び後方ねじ部・5と部分的に重なシ合っている
。
前方ねじ部3は、第2図(イ)K示すように、根元幅す
が破線で示す加工されるべき雌ねじ6の溝幅とほぼ同一
であり、両側の7ランク面の延長交叉角θ1 が前記雌
ねじ6の谷角度θよ)大きく、喰付き部2に続いて雌ね
じ6の溝入口部分を切削する。
が破線で示す加工されるべき雌ねじ6の溝幅とほぼ同一
であり、両側の7ランク面の延長交叉角θ1 が前記雌
ねじ6の谷角度θよ)大きく、喰付き部2に続いて雌ね
じ6の溝入口部分を切削する。
中間ねじ部4は、第2図(ロ)に示すように、山角度θ
2 が加工されるべき雌ねじ6の谷角度θより小さく、
山高さhが雌ねじ6とほぼ同一に形成され、そのフラン
ク面が傾斜角の異なる2つの面3a及び4aaにより構
成され雌ねじ6のフランク面より凹大している。
2 が加工されるべき雌ねじ6の谷角度θより小さく、
山高さhが雌ねじ6とほぼ同一に形成され、そのフラン
ク面が傾斜角の異なる2つの面3a及び4aaにより構
成され雌ねじ6のフランク面より凹大している。
後方ねじ部5は、第2図(ハ)に示すように1山角度θ
3、根元幅す及び山高さhが加工されるべき雌ねじ6と
同一であって、その断面形状が雌ねじ6と同一に形成さ
れている。
3、根元幅す及び山高さhが加工されるべき雌ねじ6と
同一であって、その断面形状が雌ねじ6と同一に形成さ
れている。
上記一連のねじ部3,4.5のピッチpは全て同一寸法
に形成されている。なお、前記中間ねじ部4のフランク
面4は、第3図に示すように、雌ねじ6のフランク面よ
り凹曲した曲面で構成してもよい。
に形成されている。なお、前記中間ねじ部4のフランク
面4は、第3図に示すように、雌ねじ6のフランク面よ
り凹曲した曲面で構成してもよい。
上記構成のタップ1を用いてナツトブランク1゜の下穴
に雌ねじを加工すると、まず前方ねじ部3により雌ねじ
の溝入口部分が切削され、続いて中間ねじ部4により根
元幅す及び山高さhが雌ねじ6と同一で、谷角度θ2
が雌ねじ6の谷角度θより小さい変形ねじ溝7が切削さ
れ、更に後方ねじ部6により中間ねじ部4で切削した変
形ねじ溝7が雌ねじ6と同一形状に加工される。したが
って、ナットプラ/り10がその座面側から一定深さL
まで後部ねじ6に進入したとき、タップ1の回転を停止
すると共に、ストッパ9でナツトブランク10の位置を
規制し、続いてタップ1を逆回転させてナツトブランク
10から抜脱すれば、第4図に示すように、ねじ穴12
が標準の谷角度θ及びフランク面に形成された基準ねじ
溝6と、谷角度θ2が標準谷角度θより小さくかつ突曲
したフランク面8に形成された変形ねじ溝7とからなる
ナツト11が得られる。したがって、変形ねじ溝7間に
形成されるねじ山は基準ねじ溝6間に構成されるねじ山
より断面形状が大きくなっている。
に雌ねじを加工すると、まず前方ねじ部3により雌ねじ
の溝入口部分が切削され、続いて中間ねじ部4により根
元幅す及び山高さhが雌ねじ6と同一で、谷角度θ2
が雌ねじ6の谷角度θより小さい変形ねじ溝7が切削さ
れ、更に後方ねじ部6により中間ねじ部4で切削した変
形ねじ溝7が雌ねじ6と同一形状に加工される。したが
って、ナットプラ/り10がその座面側から一定深さL
まで後部ねじ6に進入したとき、タップ1の回転を停止
すると共に、ストッパ9でナツトブランク10の位置を
規制し、続いてタップ1を逆回転させてナツトブランク
10から抜脱すれば、第4図に示すように、ねじ穴12
が標準の谷角度θ及びフランク面に形成された基準ねじ
溝6と、谷角度θ2が標準谷角度θより小さくかつ突曲
したフランク面8に形成された変形ねじ溝7とからなる
ナツト11が得られる。したがって、変形ねじ溝7間に
形成されるねじ山は基準ねじ溝6間に構成されるねじ山
より断面形状が大きくなっている。
このようKして得られたナツト11は、第5図に示すよ
うに、ボルトなどの雄ねじ13にねじ表金したとき、雄
ねじ13のねじ山14が変形ねじ溝7の突曲したフラン
ク面8°と干渉して押圧変形せしめ、その結果、ねじ山
14とねじ溝7のフランク面間に大きな摩擦力が働き、
すぐれた弛み止め機能を発揮する。
うに、ボルトなどの雄ねじ13にねじ表金したとき、雄
ねじ13のねじ山14が変形ねじ溝7の突曲したフラン
ク面8°と干渉して押圧変形せしめ、その結果、ねじ山
14とねじ溝7のフランク面間に大きな摩擦力が働き、
すぐれた弛み止め機能を発揮する。
第6図及び第7図は、タップ1の前方ねじ部3、中間ね
じ部4及び後方ねじ部5がそれぞれ完全に独立して設け
られた実施例を示す。この例では前方ねじ部3の両フラ
ンク面の延長交叉角が基準雌ねじ6の谷角度θに等しく
なっている。このような構成にすると、特に中間ねじ部
4による切削トルクが小さくなり、大径の雌ねじを加工
する場合に有効である。
じ部4及び後方ねじ部5がそれぞれ完全に独立して設け
られた実施例を示す。この例では前方ねじ部3の両フラ
ンク面の延長交叉角が基準雌ねじ6の谷角度θに等しく
なっている。このような構成にすると、特に中間ねじ部
4による切削トルクが小さくなり、大径の雌ねじを加工
する場合に有効である。
第1図は本発明に係るタップの正面図、第2図(イ)な
いしくハ)は同要部の拡大断面図、第3図は別の実施例
の要部拡大断面図、第4図は本発明のタップにより加工
したナツトの縦断正面図、第5図は同ナツトの使用状態
における要部拡大断面図、第6図は別の実施例を示すタ
ップの正面図、第7図(イ)ないしくノリは同要部の拡
大断面図である。 1・・・・・・タ ツ プ 2・・・・・・喰付き
部3・・・・・・前方ねじ部 4・・・・・・中間ね
じ部5・・・・・・後方ねじ部 6・・・・・・基
準雌ねじ7・・・・・変形ねじ溝
いしくハ)は同要部の拡大断面図、第3図は別の実施例
の要部拡大断面図、第4図は本発明のタップにより加工
したナツトの縦断正面図、第5図は同ナツトの使用状態
における要部拡大断面図、第6図は別の実施例を示すタ
ップの正面図、第7図(イ)ないしくノリは同要部の拡
大断面図である。 1・・・・・・タ ツ プ 2・・・・・・喰付き
部3・・・・・・前方ねじ部 4・・・・・・中間ね
じ部5・・・・・・後方ねじ部 6・・・・・・基
準雌ねじ7・・・・・変形ねじ溝
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1、根元幅(b)が加工されるべき基準雌ねじ(6)の
溝幅とほぼ同一であり、両側のフランク面の延長交叉角
(θ_1)が前記雌ねじ(6)の谷角度(θ)と等しい
か若干大きく形成され、喰付き部(2)に続いて前記雌
ねじ(6)の溝入口部分を切削する前方ねじ部(3)と
、 山角度(θ_2)が前記雌ねじ(6)の谷角度(θ)よ
り小さく、山高さ(h)が前記雌ねじとほぼ同一の中間
ねじ部(4)と、 山角度(θ_3)、根元幅(b)及び山高さ(h)が前
記雌ねじ(6)と同一であって、その断面形状が前記雌
ねじ(6)と同一になっている後方ねじ部(5)とを有
し、前記一連のねじ部(3)、(4)、(5)のピッチ
(p)が同一寸法に形成されている弛み止め雌ねじ用タ
ップ。 2、前記前方ねじ部(3)と前記中間ねじ部(4)の一
部分が重なり合って設けられている特許請求の範囲第1
項記載のタップ。 3、前記前方ねじ部(3)、中間ねじ部(4)及び後方
ねじ部(5)がそれぞれ独立して設けられている特許請
求の範囲第1項記載のタップ。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP27566284A JPS61152322A (ja) | 1984-12-24 | 1984-12-24 | 弛み止め雌ねじ用タツプ |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP27566284A JPS61152322A (ja) | 1984-12-24 | 1984-12-24 | 弛み止め雌ねじ用タツプ |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS61152322A true JPS61152322A (ja) | 1986-07-11 |
Family
ID=17558593
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP27566284A Pending JPS61152322A (ja) | 1984-12-24 | 1984-12-24 | 弛み止め雌ねじ用タツプ |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS61152322A (ja) |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US7150588B2 (en) * | 2001-05-22 | 2006-12-19 | Sandvik Intellectual Property Ab | Thread forming tap with a non-circular cross-section and radially extending cutting edges |
CN100343004C (zh) * | 2000-03-09 | 2007-10-17 | 株式会社田野井制作所 | 冷成型丝锥和制螺纹方法 |
JP2012077836A (ja) * | 2010-10-01 | 2012-04-19 | Hamanaka Nut Kk | ナット、ナット形成用タップおよびナットの加工方法 |
JP6419274B1 (ja) * | 2017-08-25 | 2018-11-07 | 株式会社彌満和製作所 | 増径マシンタップ |
JP2019529139A (ja) * | 2016-09-28 | 2019-10-17 | ヴァルター アーゲー | ねじ山形成工具 |
-
1984
- 1984-12-24 JP JP27566284A patent/JPS61152322A/ja active Pending
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN100343004C (zh) * | 2000-03-09 | 2007-10-17 | 株式会社田野井制作所 | 冷成型丝锥和制螺纹方法 |
US7150588B2 (en) * | 2001-05-22 | 2006-12-19 | Sandvik Intellectual Property Ab | Thread forming tap with a non-circular cross-section and radially extending cutting edges |
JP2012077836A (ja) * | 2010-10-01 | 2012-04-19 | Hamanaka Nut Kk | ナット、ナット形成用タップおよびナットの加工方法 |
JP2019529139A (ja) * | 2016-09-28 | 2019-10-17 | ヴァルター アーゲー | ねじ山形成工具 |
JP6419274B1 (ja) * | 2017-08-25 | 2018-11-07 | 株式会社彌満和製作所 | 増径マシンタップ |
JP2019038071A (ja) * | 2017-08-25 | 2019-03-14 | 株式会社彌満和製作所 | 増径マシンタップ |
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