JPS61146141A - Production of edible container - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。(57) [Summary] This bulletin contains application data before electronic filing, so abstract data is not recorded.

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 この発明は可食容器の製造方法に係り、更に詳述すれば
ソフトクリームやアイスクリーム等の冷菓子や焼成食品
等を入れるコーン状の舅食容器の製造方法に関するもの
である。[Detailed Description of the Invention] [Industrial Application Field] This invention relates to a method for manufacturing an edible container, and more specifically, a cone-shaped container for storing frozen sweets such as soft serve ice cream and ice cream, baked foods, etc. This invention relates to a method for manufacturing food containers.

〔従来技術〕[Prior art]

一般にソフトクリームやアイスクリーム等の冷菓子を店
頭で盛付けて販売する可食容器は、小麦粉等の原料に水
の配合料を多くして混練した所謂水神と称するものから
作られているが、コーン状その佃の形状の容器の成形に
当り従来では、 （１）水種を焼成板の一定個所に一定量を一定形にノズ
ルより吐出する。Generally, the edible containers used to package and sell frozen confections such as soft serve ice cream and ice cream at stores are made from so-called suishin, which is made by kneading raw materials such as wheat flour with a large amount of water. Conventionally, when forming a container in the shape of a cone or a cone, (1) a certain amount of water is discharged in a certain shape from a nozzle to a certain place on a baking plate.

（２）　　水種の成分である水分のうち原料小麦粉の主
成分である澱粉その他タンパク質等がα−デンプン等の
可食処理し１ｑる形にする必要な吊以外の過剰水分を放
散させる。(2) Among the moisture components of the water seed, starch and other proteins, which are the main components of the raw flour, are treated with edible substances such as α-starch to form 1 quarts of water.

（３）　　過剰水分を放散させた後、α−デンプン等が
形成される１８０℃以上の温度でα−デンプン等が形成
される間一定時間保持する。(3) After dissipating excess water, the temperature is maintained at 180° C. or higher for a certain period of time while α-starch and the like are formed.

等の過程を一定の焼成板と一応の加熱処理機構で行なっ
ていた。These processes were carried out using a certain firing plate and a heat treatment mechanism.

ところがこの従来技術には次のような欠点がある。However, this conventional technique has the following drawbacks.

（１）　　水様の場合、 （ａ）　　水分が常温で不溶性の成分（小麦粉の大部分
）と分離し易い。(1) If it is watery, (a) the water is easy to separate from the insoluble components (most of the flour) at room temperature.

（ｂ）　　水を混合した焼成原料（水種）を焼成機まで
輸送する容器、パイプ、貯槽等内で余剰水を分離固化し
、ポンプ、パイプの流通過程での流動性を阻害し、サー
ビスタンク等の貯槽での分離混合、濃度変化をきたす。(b) Excess water is separated and solidified in containers, pipes, storage tanks, etc. that transport the firing raw materials (water type) mixed with water to the firing machine, and this prevents fluidity in the flow process of pumps and pipes, and prevents the flow of water into service tanks. Separation and mixing in storage tanks, etc., causes concentration changes.

焼成板上に吐出された水種が前記板上に拡がる過程で水
分、水溶性分等の流動性の高い部分が原料の主成分であ
るデンプン等から分離して吐出部分の周辺に拡がるため
中心から周辺にかけて濃度の変化が著しい。In the process of the water discharged onto the firing plate spreading onto the plate, highly fluid parts such as moisture and water-soluble components separate from starch, etc., which is the main component of the raw material, and spread around the discharged part. There is a remarkable change in concentration from the area to the periphery.

このため周辺はパリ等の不定形部分が生じ、またその付
近では水溶性タンパク質等によるヒキツリ、吐出中心よ
り周辺、にかけての厚、薄変化硬さの相違等を生じ焼成
後の食品生地又はそれから形成されるコーン、モナカの
形状、硬さ、部分的厚薄、味覚等の不定性のもととなり
、一定形状の不定パリ等を生じやすく、商品価値の著し
い低下を来たす。As a result, irregularly shaped parts such as flakes occur around the periphery, cracks due to water-soluble proteins, etc., and differences in thickness, thinness, hardness, etc. from the discharge center to the periphery, resulting in food dough after baking or formed from it. This causes inconsistency in the shape, hardness, partial thickness, taste, etc. of the cones and monaka that are produced, and tends to cause irregular shapes, etc., resulting in a significant decrease in product value.

（２）　　過剰水分の焼成板上での放散による欠点、損
失としては一定の行程上で、コーンモナ力のもとである
生地焼成を終った高温の焼成板に３０℃以下（２０℃前
後が通常）の水種が吐出され、直ちに焼成工程に運ばれ
るため （１）　　熱量が極めて大きく必要 （ｎ）　　水が急激に高温化され急膨服する。(2) Disadvantages and losses due to the dissipation of excess moisture on the baking plate.In a certain process, the temperature of the baking plate after baking the dough, which is the source of the Conn Mona force, is 30℃ or less (usually around 20℃). ) is discharged and immediately transported to the firing process, (1) an extremely large amount of heat is required (n) the water rapidly heats up and expands rapidly.

結果となりこのために イ）　水は液体から気体に変化（蒸発）する際の気化熱
く蒸発熱）を水１ｇにつき約５３０　ｃａｌを要する。As a result, a) When water changes from liquid to gas (evaporation), it takes about 530 cal per gram of water.

（ロ）　水は液体から気体に変化する際１モル（１分子
量）につき２２．４１即ち、１ｇの水は１，２５０Ｊの
気体となるから ■　水の蒸発に消費される熱量大で不経済である。(b) When water changes from a liquid to a gas, it is 22.41 per mole (1 molecular weight), that is, 1 g of water becomes 1,250 J of gas, so it is uneconomical because the amount of heat consumed in evaporating water is large. be.

例えば、小麦粉　１００ｋｌ；１ 水　　　　１００ｋｇ の配合（砂糖その他は略）で小麦粉の変化（デンプンの
α化など）に必要な水分を２０ｋｇとすると、残り８０
ｋｇの過剰水の蒸発に要する熱量は、５３０　Ｋｃａｌ
　／ｋｇｘ８０ｋｇ　＝　４２，４００Ｋ　ｃａｌこれ
は都市ガス１２．０００１（ｃａｔ／ｍで約３．５耀を
ムダにしティる。For example, if the water required for changing the flour (gelatinization of starch, etc.) is 20 kg in a mixture of 100 kl of wheat flour and 100 kg of water (sugar and other ingredients are omitted), the remaining 80 kl of water is 20 kg.
The amount of heat required to evaporate kg of excess water is 530 Kcal
/kg x 80kg = 42,400K cal This wastes about 12,0001 (cat/m) of city gas.

■　またこの除虫じる上記の量は１，２５　Ｔｎ’／　
ｋｇｘ　ｘ　８０ｋｇ　＝　１００７Ｔ＋’　（ドラム
缶２００　Ｊの５００本分）となる。但し、−回の吐出
量が２５１１の場合、蒸発！！５３０　ｃａｌ　／ｇ　
ｘ２５Ｑ　＝１３，２５０Ｋｃａｌ　、蒸発ガス聞（蒸
気）１．２５　Ｊ　１０　Ｘ２５（１＝３１，２５　Ｊ
また、水分の急激な気化、膨張による放散は食品生地の
内部表面にかけて大小の気孔を生じさせ生地を軽質なも
のとし、コーン、モナカの硬さを失わせるというような
多くの欠点がある。■ Also, the above amount of insect repellent is 1.25 Tn'/
kgx x 80kg = 1007T+' (500 drums of 200 J). However, if the discharge amount for - times is 2511, evaporation! ! 530 cal/g
x25Q = 13,250Kcal, evaporative gas (steam) 1.25 J 10 x25 (1 = 31,25 J
In addition, the rapid vaporization and dissipation of moisture due to expansion causes large and small pores on the inner surface of the food dough, making the dough light and causing many disadvantages such as the loss of the hardness of corn and monaka.

〔発明の目的］ この発明は上述した欠点を除去することを目的とするも
ので、使用水量を減じ、焼成に不要な余剰の熱量を除き
急激な水分の蒸発を防ぐことにより焼成食品の多孔化、
軽化、脆弱化を防ぐことにある。[Purpose of the invention] The purpose of this invention is to eliminate the above-mentioned drawbacks, and it is possible to reduce the amount of water used, eliminate excess heat unnecessary for baking, and prevent rapid evaporation of water, thereby making baked foods porous. ,
The purpose is to prevent weakening and weakening.

〔発明の概要〕[Summary of the invention]

この発明は上述した目的を達成するために、この方法は
、小麦粉等の原料にこれが種となる程度の水を加えて混
練したあと、一定の厚さに延展しこの延展された硬種板
より型抜きにより必要形状の生地を分離し、この生地を
焼成直後コーン状に巻回成形固化することにより可食容
器を得るようにしたものである。In order to achieve the above-mentioned object, this method involves adding enough water to a raw material such as wheat flour and kneading it, then rolling it out to a certain thickness, and then rolling out the rolled hard seed plate. An edible container is obtained by separating dough into a desired shape by cutting, and immediately after baking, rolling the dough into a cone shape and solidifying it.

〔発明の実施例〕[Embodiments of the invention]

この発明は、第１図に示すように、原料となる小麦粉等
の原料に砂糖を含有させて適度の甘味を付加すると共に
、少量の油脂を加えて焦げ付きをなくすようにしたもの
をミキサー１内に投入し原料に見合ってこれが硬種にな
る程度の水を加えて混練して硬種２を得る。As shown in Fig. 1, this invention involves adding sugar to a raw material such as wheat flour to give it an appropriate sweetness, and adding a small amount of fat to prevent it from sticking to the mixer 1. Add enough water to make hard seeds according to the raw materials and knead to obtain hard seeds 2.

この硬種２を複数個の延展ローラ３で必要な厚さの硬種
板４に延展する。This hard seed 2 is spread by a plurality of spreading rollers 3 into a hard seed board 4 having a required thickness.

次に延展された硬種板４はベルトコンベア５で搬送され
型１７２機６で必要な形状（この場合は三角あるいは円
形）に型抜７を用いて型扱きし可食容器形成に必要な形
状の生地８を得る。Next, the stretched hard seed board 4 is conveyed by a belt conveyor 5 and cut into a required shape (in this case, triangular or circular) by a mold 172 machine 6 using a mold cutter 7 to form the shape necessary for forming an edible container. Obtain dough 8.

この生地８は油引きされた天板９上に載せられ焼成炉１
０で焼成して素材１１を得る。硬種の場合、水量が少な
いので混合物の分離が生じない上に蒸発水分が少ないの
で焼成時間を短縮し得る。又焼成型、焼成板にかかる圧
力も水量の減少分に比例して減少する。This dough 8 is placed on an oiled baking sheet 9 and baked in a baking oven 1.
The material 11 is obtained by firing at 0. In the case of hard types, since the amount of water is small, separation of the mixture does not occur, and the amount of evaporated water is small, so the baking time can be shortened. Moreover, the pressure applied to the firing mold and firing plate also decreases in proportion to the decrease in the amount of water.

尚前記した延展ローラ３で形成することにより図形入り
の素材１１を得る。By forming the material with the above-mentioned spreading roller 3, a material 11 with a pattern is obtained.

この素材１１は第２図に示すようにこれをコーン状容器
に加工する周知のコーン状容器形成機１２によりコーン
状に巻回されて第３図に示すコーン状の可食容器１４が
成形される。As shown in FIG. 2, this material 11 is wound into a cone shape by a well-known cone-shaped container forming machine 12 that processes it into a cone-shaped container, thereby forming a cone-shaped edible container 14 as shown in FIG. Ru.

前述した、型抜き時に生じる延展された硬種板４の残余
部分１３は再びミキサー１に入れられて先に入っている
原料と共に、混練されて硬種として再利用できるため無
駄がない。The remaining portion 13 of the expanded hard seed plate 4 generated during mold cutting as described above is put into the mixer 1 again and kneaded together with the previously introduced raw materials so that it can be reused as hard seed, so there is no waste.

〔発明の効果〕〔Effect of the invention〕

以上述べたようにこの発明は小麦粉等の原料にこれが硬
種となる程度の水を加えて混練したあと、一定の厚さに
延展し、この延展された硬種板より型抜きにより必要形
状の生地を分離し、この生地を焼成直後コーン状に巻回
成形固化することにより可食容器を得るようにしたので
、原料粉に加える水量を減じ得ると共に焼成エネルギー
も少なくて済む等の前記水種による従来例に見られる多
くの欠点を全て一掃できるととに、最終成形加工に必要
な形状を事前成形し得る等の効果を有する。As described above, this invention involves adding enough water to a raw material such as wheat flour and kneading it, then rolling it out to a certain thickness, and cutting out the rolled hard grain board into the required shape. Since the edible container is obtained by separating the dough and solidifying the dough by rolling it into a cone shape immediately after baking, the amount of water added to the raw material flour can be reduced and the amount of energy required for baking can be reduced. In addition to being able to eliminate many of the drawbacks seen in the conventional example, it also has the advantage of being able to pre-form the shape required for the final molding process.

【図面の簡単な説明】[Brief explanation of the drawing]

図はいずれもこの発明の一実施例を示すもので、第１図
は硬種より素材形成までの加工工程を示す図、第２図は
素材より可食容器を加工する１例を示す構成略図、第３
図はこの発明により得た可食容器の１例を示す斜視図で
ある。 １・・・ミキサー、２・・・硬種、３・・・延展ローラ
、４・・・硬種板、５・・・ベルトコンベア、６・・・
型抜機、１・・・仮型、８・・・生地、９・・・天板、
１０・・・焼成炉、１１・・・素材、１２・・・容器成
形機、１３・・・残余部分、１４・・・コーン状可食容
器。 特許出願人　　伊　　藤　　　禎　　美獣よ士Each of the figures shows an embodiment of the present invention. Fig. 1 is a diagram showing the processing steps from hard seeds to material formation, and Fig. 2 is a schematic diagram showing an example of the structure of processing an edible container from the material. , 3rd
The figure is a perspective view showing an example of an edible container obtained by the present invention. DESCRIPTION OF SYMBOLS 1... Mixer, 2... Hard seed, 3... Spreading roller, 4... Hard seed plate, 5... Belt conveyor, 6...
Die cutting machine, 1...temporary mold, 8...dough, 9...top plate,
DESCRIPTION OF SYMBOLS 10... Baking furnace, 11... Raw material, 12... Container forming machine, 13... Remaining part, 14... Cone-shaped edible container. Patent applicant Sadao Ito Bijuyoshi

Claims (1)

【特許請求の範囲】[Claims] 小麦粉等の原料にこれが硬種となる程度の水を加えて混
練したあと、一定の厚さに延展し、この延展された硬種
板より型抜きにより必要形状の生地を分離し、この生地
を焼成直後コーン状に巻回成形固化することにより可食
容器を得るようにしたことを特徴とする可食容器の製造
方法。After adding water to the raw material such as flour and kneading it to the extent that it becomes hard dough, it is rolled out to a certain thickness, and the dough of the required shape is separated from the rolled hard dough board by die cutting. A method for producing an edible container, characterized in that the edible container is obtained by rolling it into a cone shape and solidifying it immediately after baking.