JPS61140444A - Method and device for turning over sheet - Google Patents
Method and device for turning over sheetInfo
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- JPS61140444A JPS61140444A JP60275237A JP27523785A JPS61140444A JP S61140444 A JPS61140444 A JP S61140444A JP 60275237 A JP60275237 A JP 60275237A JP 27523785 A JP27523785 A JP 27523785A JP S61140444 A JPS61140444 A JP S61140444A
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。(57) [Summary] This bulletin contains application data before electronic filing, so abstract data is not recorded.
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、枚葉紙搬送装置によって１つの小型オフセッ
ト印刷装置から次の小型オフセット印刷装置に送られる
枚葉紙の反転の方法および装置に関する。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION [Field of Industrial Application] The present invention relates to a method and a device for the reversal of sheets conveyed from one compact offset printing device to the next compact offset printing device by means of a sheet transport device. .
今日の小型オフセット印刷機は、−貫して簡単な構造を
守っているにも拘らず、例えば印刷部数の子めの設定と
か、刷版の自動装入に見られるように、高度な自動化の
域に達している。Today's compact offset printing presses, although maintaining a simple structure throughout, are capable of a high level of automation, such as setting the number of print runs or automatically loading plates. has reached.
したがって、これら印刷機は、例えば散発型のジョブの
ような、部数の少ない種々の受注喝り７を低コストで処
理するために特に適している。These printing presses are therefore particularly suitable for processing various orders 7 with small numbers of copies, for example sporadic jobs, at low cost.
また、これら小型オフセット印刷機は、取扱い保守が簡
単であるので、半熟練の者も使用できる。In addition, these compact offset printing machines are easy to handle and maintain, so even semi-skilled people can use them.
小型オフセット印刷業者の受注ジョブの構成は、例えば
印刷物による宣伝効果あるいは明瞭さを高める目的で、
極めて少ない部数であっても２色刷シにしなければなら
ないように、益々その傾向を強めて変りつつある。両面
印刷とすることによって、用紙のコストや発送のコスト
が節約されることもしばしばある。その例としては学荀
論文があげられる。しかし、１台の１色刷り小型オフセ
ット印刷機での枚葉紙印刷を２回行うことは時間を要し
、したがってコストが高くつく。A small offset printer's order job structure is designed to, for example, increase the advertising effect or clarity of printed materials.
This trend is becoming more and more important, so that even if the number of copies is extremely small, two-color printing is required. Double-sided printing often saves paper and shipping costs. An example of this is academic papers. However, printing sheets twice on one single-color compact offset printing press is time consuming and therefore costly.
ところで、この欠点をなくすために、２色刷シから両面
印刷に変換可能な小型オフセット印刷機を作るものとし
て、もし普通のオフセット印刷機で用いられている公知
の方式の反転装置を使うものとするならば、そのために
必要な面倒さは、小型オフセット印刷機の簡単さに側底
マツチするものとならない。さらに、多くの専門知識や
分別をもって行われるべきこの反転装置の切換えを、半
熟練の者に期待することは無理である。By the way, in order to eliminate this drawback, in order to create a small offset printing press that can convert from two-color printing to double-sided printing, it is assumed that a known reversing device used in ordinary offset printing presses is used. In that case, the trouble required for this is no match for the simplicity of a small offset printing press. Furthermore, it is unreasonable to expect a semi-skilled person to switch the reversing device, which must be done with a great deal of specialized knowledge and discretion.
〔”発明力ｉ解決しようとする問題点〕したがって、本
発明の目的は、小型オフセット印刷機において、この種
の印刷機の、一方では簡単な構造、他方では高度の自動
化の姿にマツチし、さらになお、操作が簡単な小型オフ
セット印刷機を実現せしめるような、枚葉紙の搬送ない
し反転の方法および装置を提供することＫある。[Problems to be Solved by Inventiveness] Therefore, the object of the present invention is to provide a compact offset printing press that matches, on the one hand, the simple structure and, on the other hand, the high degree of automation of this type of printing press. Furthermore, it is an object of the present invention to provide a method and a device for transporting and reversing sheets, which makes it possible to realize a compact offset printing press that is easy to operate.
この目的は本発明によれば、枚葉紙が１つの印刷装置を
去った後、次の印刷装置に到達するよりも前に、紙搬送
装置のしかるべき調整の下で、枚葉紙搬送方向に伸びて
いる回転軸を中心として反転されることとして解決され
る。この方法は、枚葉紙のフォーマットが小さい場合す
べてにおいて応用でき、簡単でコストを多く要せず、さ
らになお、楽に使えるような紙搬送装置の構造を可能に
する。枚葉紙が反転の過程で前後の逆転なしに、単に裏
返しされるだけであるので、両印刷装置において同種の
刷版を用いることができる。This purpose, according to the invention, is to ensure that after a sheet has left one printing device, but before it reaches the next printing device, with appropriate adjustment of the paper transport device, the is resolved as being flipped around an axis of rotation extending to . This method is applicable in all cases of small sheet formats and allows for the construction of a paper transport device that is simple, inexpensive and, moreover, easy to use. The same type of printing plate can be used in both printing devices, since the sheets are simply turned over during the reversing process without reversing from front to back.
この方法を実施するための１つの有利な装置 ′では
、２つの印刷装置の間に配置されている紙搬送装置に、
幾つかのくわえづめブリッジが等間隔に配置されており
、それら各々は、枚葉紙前縁を把握する少くとも２つの
はさみくわえづめを有しており、各くわえづめブリッジ
は、紙搬送装置において、枚葉紙搬送方向に伸びている
回転軸を中心として回転できるように支持されており、
また、しかるべき調整の下で、各くわえづめブリッジを
、両印刷装置の間における経路上で、前記回転軸を中心
として１８００回転させる制御作友が設けられている。In one advantageous device for carrying out this method, a paper transport device arranged between two printing devices includes:
Several gripper bridges are arranged at equal intervals, each of them having at least two scissor gripping jaws for grasping the leading edge of a sheet, each gripper bridge being arranged in a paper transport device. , supported so as to be rotatable about a rotating shaft extending in the sheet transport direction,
A control element is also provided which, with appropriate adjustment, causes each gripper bridge to rotate through 1800 revolutions about the axis of rotation on its path between the two printing devices.
小型オフセット印刷機において、実質上ＤＩＮのＡ４版
だけが扱われるものとすれば、取扱者は、反転の目的の
ために制御装置をしかるべく調整をするだけでよい。こ
のような簡単な取扱いは半熟線の者にでも期待できる。If in a compact offset printing press virtually only DIN A4 formats are handled, the operator only has to adjust the control device accordingly for reversing purposes. This kind of easy handling can be expected even by someone who is half-baked.
本発明による方法を実施するための別の装置においては
、２つの小型オフセット印刷機の間あるいは２つの小型
オフセット印刷装置の間に、はさみくわえづめを有する
くわえづめブリッジが、搬送される枚葉紙の長さ方向に
延びている回転軸を中心として回転できるように自由端
に取付けられている半径方向に延びるいくつかの搬送ア
ームを有する反転搬送輪が設けられており、しかるべき
調整の下で、くわえづめブリッジ乞、前段の小型オフセ
ット印刷機の排紙装置から取上げられた枚葉紙と共Ｋ、
その枚葉紙か“次段の印刷機に渡されるよシ前に、１８
０°回転させる制御手段が設けられている。このような
装置は切替え可能の２色刷シ小型オフセット印刷機の中
で用いられうるほか、２台の別々の小型オフセット印刷
機の間をつなぐ形でも用いられうる。In a further device for carrying out the method according to the invention, a gripper bridge with scissor jaws is arranged between two compact offset printing machines or between two compact offset printing machines to transport the sheets of paper. An inverting conveyor wheel is provided with several radially extending conveyor arms mounted at the free end so as to be rotatable about a longitudinally extending axis of rotation of the , K with the sheet taken from the paper ejection device of the small offset printing machine in the front stage,
Before the sheet is passed on to the next printing press, 18
Control means are provided for rotation by 0°. Such a device can be used in a switchable two-color compact offset printing press, or as a link between two separate compact offset printing presses.
以下、本発明の実施例を、図面を参照して説明する。 Embodiments of the present invention will be described below with reference to the drawings.
第１図に示されている２色刷シ小型オフセット印刷機の
印刷装置１０と１１は枚葉紙搬送装置１２で互に結合さ
れている。この１枚葉紙搬送装置１２は、実質的には、
スプロケット１４と１５に掛っていて、互に等間隔を保
って配置されている例えば７個のくわえづめブリッジ１
６を支えている搬送チェノ１３でなっている。各くわえ
づめブリッジ１６は、第２図で見られるように、搬送チ
ェノ１３に取付けられている支持用棒状体１７に回転可
能に支えられている。The printing units 10 and 11 of the two-color compact offset printing press shown in FIG. 1 are connected to each other by a sheet transport unit 12. This single-sheet conveyance device 12 essentially consists of:
For example, seven gripper bridges 1 are hung on the sprockets 14 and 15 and are arranged at equal intervals from each other.
6 is supported by a conveyor cheno 13. Each gripper bridge 16 is rotatably supported on a support rod 17 which is attached to the transport chino 13, as seen in FIG.
くわえづめブリッジ１６の支持部１８の回転軸は紙送シ
の方向に伸びている。くわえづめブリッジ１６には少く
とも２つのはさみくわえづめ１９があシ、これらは望ま
しくは、例えば鉗子形くわえつ゛めのよちに対称形をな
すように構成されている。搬送チェノの代シに歯付きＲ
ルトも用いられうる。The rotational axis of the support portion 18 of the gripper bridge 16 extends in the paper feeding direction. The gripper bridge 16 has at least two scissor jaws 19, which are preferably configured symmetrically, for example with the forceps-shaped grips. Toothed R on the conveyor holder
root can also be used.
紙搬送装置１２は、側壁２０で囲われている。The paper transport device 12 is surrounded by a side wall 20.
搬送チェノ１３のスプロケット１４は、第１の印刷装置
１０の中にあって、その圧胴２１と組合って働く。これ
に対し、他方のスプロケット１５は給紙台２２の上方に
あシ、この給紙台２２を経て吸付は送シコンベヤ２３が
走行しておシ、それの上方端に引込みローラ２４が設け
られている。第１の印刷装置１０の中で、紙搬送装置１
２の上方には１つの乾燥装置２５が配置されている。The sprocket 14 of the conveying chino 13 is located in the first printing device 10 and works in conjunction with its impression cylinder 21 . On the other hand, the other sprocket 15 is placed above the paper feed table 22, and the suction conveyor 23 runs through the paper feed table 22, and a pull-in roller 24 is provided at the upper end of the conveyor 23. ing. In the first printing device 10, the paper conveying device 1
One drying device 25 is arranged above the drying device 2 .
搬送チェノ１３の下側部分８において、図には示されて
いない制卸装置がしかるべき泗隻状態にある場合には、
くわえづめブリッジ１６はそれらの支持部１８を中心と
して１８０°旋回させられる。制御装置としては、例え
ば、個々のくわえづめブリッジに結合された案内ローラ
がはまり込んでそれに沿って走行するような案内レール
が設けられていればよい。紙搬送装置１２の制御装置の
しかるべき調！状態の下では、くわえづめブリッジ１６
がチェ７の下側部分８の中で旋回しないようにもなる。In the lower part 8 of the conveying chamber 13, if the unloading device (not shown in the figure) is in the appropriate state,
The gripper bridges 16 are pivoted through 180° about their supports 18. As a control device, it is possible, for example, to provide guide rails along which guide rollers connected to the individual gripper bridges fit and run. Proper adjustment of the control device of the paper transport device 12! Under the condition, the gripper bridge 16
This also prevents the metal from pivoting in the lower part 8 of the Che 7.
搬送チェノ１３の上側部分９においては、鉗子形くわえ
づめが用いられている場合ならば、くわえづめブリッジ
１６を旋回させることはない。排紙装置での標準の形式
のくわえづめが用いられている場合ならば、くわえづめ
ブリッジ１６は、チェ７の上側部分９において旋回し、
元の位置に復帰する。In the upper part 9 of the conveying cinch 13, the gripper bridge 16 is not pivoted if forceps-shaped grippers are used. If the standard type of gripper in the paper delivery device is used, the gripper bridge 16 pivots in the upper part 9 of the checker 7;
Return to original position.
以上説明した切替え可能の２色刷小型オフセ −ット印
刷機の作動は次のとおりである。The operation of the switchable two-color compact offset printing press described above is as follows.
吸引ヘッド２６が給紙パイル２７から、そこで最も上に
来ている枚葉紙７を取上げ、それを引込みローラ２４に
引渡す。引込ロー２２４は枚葉紙７を印刷装置１０の圧
胴２１に供給する。A suction head 26 picks up the topmost sheet 7 from the feed pile 27 and transfers it to a pull-in roller 24 . The draw-in roller 224 feeds the sheets 7 to the impression cylinder 21 of the printing device 10 .
この印刷装置１０の印刷隙間で枚葉紙７は、図上三角の
マーク２８で示しているように、その第１の印刷力Ｖな
される。圧胴２１から紙搬送装置１２がくわえづめブリ
ッジ１６で、片面の印刷をなされた枚葉紙７を受取シ、
それをチェノ下側部分８の経路がそれに沿って導く。枚
葉紙７がスプロケット１４を完全に去ったならば（位置
１）直ちに、枚葉紙７を搬送しているくわえづめプリツ
ー）１６の旋回が始まる。この際枚葉紙７は、その長さ
方向の軸を中心として反転される。反転の過程の位置１
と位置２（これら位置は第１図のほか第２図においても
示されている）の間において、乾燥装置２５が、搬送さ
れている枚葉紙７の上側、つまシ印刷された側に放射効
果を与える。反転過程の位置３においては、枚葉紙７、
したがってそれを搬送しているくわえづめブリッジ１６
も、垂直となる。反転過程のその後の位置４，５．６は
枚葉紙７がさらに反転運動をすることを単に説明してい
るだけでなく、位置６において枚葉紙７が完全に反転さ
れて給紙台２２に載シ、くわえづめブリッジ１６のはさ
みくわえづめ１９から吸付は送シコンベヤ２３へと渡さ
れることを明示している。この吸付は送シコンベヤ２３
は枚葉紙前線部を引込みロー２２４の間へと導き、引込
みローラ２４は枚葉紙７をさらに搬送して第２の印刷装
置１１の圧胴２１に供給する。ここで枚葉紙７は、上側
に向けられた印刷されていない裏面に、図上三角のマー
ク２９で示しているように、再度の印刷をなされる。チ
ェノ式排紙装置３０が第２め印刷装置１１の圧胴２１か
ら両面印刷された枚葉紙７を受取シ、それを排紙・ξイ
ル３１へと導く。In the printing gap of the printing device 10, the sheet 7 is subjected to its first printing force V, as indicated by the triangular mark 28 in the figure. The paper transport device 12 receives the sheet 7 printed on one side from the impression cylinder 21 with the gripper bridge 16;
The path of the lower part 8 guides it along it. As soon as the sheet 7 has completely left the sprocket 14 (position 1), the pivoting of the grippers 16 carrying the sheet 7 begins. In this case, the sheet 7 is turned over about its longitudinal axis. Position 1 of the reversal process
and position 2 (these positions are shown in FIG. 2 as well as in FIG. 1), a drying device 25 radiates radiation onto the upper side of the sheet 7 being conveyed, on the side on which the jamb is printed. give effect. In position 3 of the reversing process, the sheet 7,
Therefore, the gripper bridge 16 transporting it
is also vertical. The subsequent positions 4, 5.6 of the reversing process not only account for the further reversing movement of the sheet 7, but also that in position 6 the sheet 7 is completely reversible and reaches the feed tray 22. It is clearly shown that the suction is transferred from the scissor jaws 19 of the gripper bridge 16 to the conveyor conveyor 23. This suction is carried out by the conveyor conveyor 23.
guides the sheet front between the draw-in rollers 224, which transport the sheets 7 further and feed them to the impression cylinder 21 of the second printing device 11. The sheet 7 is now printed again on the unprinted back side facing upward, as indicated by the triangular mark 29 in the figure. A Cheno-type sheet discharge device 30 receives the double-sided printed sheet 7 from the impression cylinder 21 of the second printing device 11 and guides it to a sheet discharge/ξ file 31 .
片面２色印刷をしようとするときは、くわえづめプリツ
Ｊ１６がチェノの下側部分８の間を走っている間に旋回
が行われないように、紙搬送装置１２の、図には示され
ていない制御装置を設定する。この場合、１回目の印刷
をなされた枚葉紙は、反転なしで第２の印刷装置１１に
供給され、既に印刷されている側に第２の印刷がそこで
なされる。When one-sided, two-color printing is to be performed, the paper transport device 12, which is not shown in the figure, should be Set up a control device that does not have one. In this case, the sheet that has been printed for the first time is fed without reversal to the second printing device 11, and a second printing is made there on the side that has already been printed.
紙搬送装置１２の駆動は、例えばスプロケット１４のシ
ャフトに取付けられていて、例えば圧胴２１のシャフト
に取付けられている図では示していない駆動歯車と噛合
っている平歯車３２で達成されうる。The drive of the paper transport device 12 can be achieved, for example, with a spur gear 32 mounted on the shaft of the sprocket 14 and meshing with a drive gear (not shown) mounted, for example, on the shaft of the impression cylinder 21.
第１の実施例とは異った第２の実施例は、片面２色印刷
あるいは両面１色印刷が要求される一連の小型の受注ジ
ョブがあるという場合のために、１つの反転搬送輪式の
紙搬送装置３５によって互に結合されうる２台の別々の
１色刷シ小型オフセット印刷機でなっている。つまり、
このような目的の場合、さもなくば個ｌ別〆に１色刷シ
で働く２台の小型オフセット印刷機をこの反転搬送輪式
紙搬送装置３５によって結合することが合理的である。The second embodiment, which is different from the first embodiment, uses one reversing conveyor wheel type for the case where there is a series of small order jobs that require two-color printing on one side or one-color printing on both sides. It consists of two separate one-color compact offset printing presses that can be coupled together by a paper transport device 35. In other words,
For such a purpose, it is reasonable to combine two small-sized offset printing machines, which would otherwise work in one-color printing individually, by means of this reversing wheel paper transport device 35.
この場合、第１の小型オフセット印刷機３６において、
チェノ式排紙装置３０の下方に１つの紙案内板３８が挿
入されていて、また、第２の小型オフセット印刷機３７
が、例えば車輪３９を有することによって容易に移動さ
せうるような構造になっているならば有利である。In this case, in the first small offset printing press 36,
One paper guide plate 38 is inserted below the Cheno type paper discharge device 30, and a second small offset printing machine 37 is inserted.
However, it is advantageous if the structure is such that it can be easily moved, for example by having wheels 39.
反転搬送輪式紙搬送装置３５は実質的には、側筺４１に
おいて反転搬送輪４３のシャフト４２が回転可能に支持
されている構造の台車４０で成っている。このシャフト
４２の中央部に、４つに分れた支持（搬送）アーム車４
４がある。The reversing conveyor wheel type paper conveying device 35 is substantially comprised of a cart 40 having a structure in which a shaft 42 of a reversing conveyor wheel 43 is rotatably supported in a side casing 41 . At the center of this shaft 42, there is a support (transport) arm car 4 divided into four parts.
There are 4.
この支持アーム車４４の各アームの自由端にはくりえ°
６゛り、ブリッジ′°４５が回転可能に支持されている
。その支持部分４６における回転軸は、輪の回転方向、
すなわち、支持アーム車４４の半径方向外側に伸びた個
々のアームに関して直角の方向に伸びている。くわえづ
めブリッジ４５の各々には２つの鉗子形くわえづめ４７
がついている。反転搬送輪４３は７ヤフト４２に固定さ
れている平歯車４８を経て駆動される。この駆動用平歯
車４８と組合って働く駆動歯車は図に示されていない。At the free end of each arm of this support arm wheel 44, there is a
6, a bridge 45 is rotatably supported. The axis of rotation in the support portion 46 is in the direction of rotation of the ring;
That is, they extend in a direction perpendicular to the respective radially outwardly extending arms of the support arm wheel 44. Each gripper bridge 45 has two forceps-shaped grippers 47.
is attached. The reversing conveyance wheel 43 is driven via a spur gear 48 fixed to the shaft 42 . A drive gear that works in conjunction with this drive spur gear 48 is not shown in the figure.
詳しくは図示していない制御装置によって、くわえづめ
ブリッジ４５が、反転搬送輪４３の一定の周長領域内の
回転の間において、その会名の支持軸を中心として１８
０°旋回させられるようにできる。A control device, not shown in more detail, causes the gripper bridge 45 to rotate around its supporting axis during rotation within a constant circumferential area of the reversing conveyor wheel 43.
It can be rotated by 0°.
反転搬送輪４３のすぐ傍らで台車４０の上には、循環走
行する搬送チェノ５１の上に鉗子形くわえづめ５２がつ
いて成っているもう１つの紙搬送装置５０が設けられて
いる。搬送チェ１５１は３つのそれぞれに異ったスプロ
ケットの対５３にかかつて案内されている。この紙搬送
装置５０にはまた、吹出し空気を供給されていて、上方
端には吸付は搬送ローラ５５を有している給紙台５４が
付属しており、この給紙台５４を経て、搬送チェノ５１
が鉗子形くわえづめブリッジ５２で把握されている枚葉
紙７を導いて行く。透明のカッ々−５６が、反転搬送輪
式紙搬送装置３５の上方を、第１の小型オフセット印刷
機３６から第２の小型オフセット印刷機３７の給紙部領
域にかけて伸びている。なお述べておくべきこととして
、台車４０の全体とそれに取付けられている部分の幅は
、それら部分が隣接する小型オフセット印刷機３６と３
７の側壁フレームの間にさし込まれうるように決められ
ている。なお、このさし込みがなされる前には、小型オ
フセット印刷機３７の給紙部の吸引ヘラ１６は、上方に
旋回させておくが、取外すものとする。Immediately adjacent to the reversing conveyor wheel 43 and on the carriage 40, another paper conveying device 50 is provided, which consists of a forceps-shaped gripper 52 mounted on a circularly running conveyor cinch 51. The transport chain 151 is guided by three respective pairs of sprockets 53. The paper conveyance device 50 is also provided with a paper feed table 54 which is supplied with blowing air and has a suction conveyor roller 55 at its upper end. Transport Cheno 51
guides the sheet 7 held by the forceps-shaped grip bridge 52. A transparent clip 56 extends above the reversing wheel paper transport 35 from the first compact offset printing machine 36 to the paper feed region of the second compact offset printing machine 37. It should be noted that the width of the entire carriage 40 and the parts attached to it are the same as those of the adjacent compact offset printing presses 36 and 3.
It is designed so that it can be inserted between the side wall frames of 7. Note that before this insertion, the suction spatula 16 of the paper feed section of the small offset printing machine 37 is rotated upward, but it is assumed that it is removed.
以上説明した装置の作動は次のとおシである。The operation of the apparatus described above is as follows.
両手型オフセット印刷機３６と３７が反転搬送輪式紙搬
送装置３５によって互に結合された後は、この３つの部
分が合体してできたユニットは、２色刷シの小型オフセ
ット印刷機としても、また両面印刷機としても使われう
る。ここでは上記の印刷機の組合せユニットが両面印刷
用に設定されているものとする。この場合、吸引ヘッド
２６が給紙・ぞイル２７から、そこで最も上に来ている
枚葉紙７を取上げ、それを引込みローラ２４に渡すと、
引込みローラ２４は枚葉紙７を第１の小型オフセット印
刷機３６の圧胴２１に供給する。最初の印刷がなされた
後、チェノ式排紙装置３０が、片側印刷された枚葉紙を
圧胴２１から受取シ、それを反転搬送輪４３に供給する
。この際、枚葉紙の印刷されていない側は紙案内板３８
に沿って辷る。After the double-handed offset printing presses 36 and 37 are connected to each other by the reversing wheel paper transport device 35, the unit formed by combining these three parts can also be used as a compact two-color offset printing press. It can also be used as a double-sided printing machine. Here, it is assumed that the combination unit of the printing press described above is set for double-sided printing. In this case, the suction head 26 picks up the uppermost sheet 7 from the paper feeder 27 and passes it to the drawing roller 24;
A pull-in roller 24 feeds the sheet 7 to an impression cylinder 21 of a first compact offset printing press 36 . After the first print has been made, a Cheno type paper delivery device 30 receives the sheet printed on one side from the impression cylinder 21 and supplies it to the reversing conveyor wheel 43. At this time, the non-printed side of the sheet is placed on the paper guide plate 38.
Walk along.
チェノ式排紙装置３０のくわえづめブリッジが枚葉紙を
反転搬送輪４３のくわえづめブリッジ４５に引渡す。枚
葉紙７がチェ７式排紙装置３０を完全に去ったとき直ち
に、つまシ位置１の少しあとで、くわえづめブリッジ４
５のその支持部を中心とする旋回が始まる。この際、枚
葉紙７はその長さ方向の軸を中心として反転される。枚
葉紙７はここで図示の位置２，３，４゜５．６を経て走
行する。位置６において、枚葉紙は完全に反転され、紙
搬送装置５０の鉗子形くわえづめブリッジ５２によって
受取られ、給紙台５４を経て吸付は搬送ローラ５５に供
給される。この際、枚葉紙の印刷された側が給紙台５４
に沿って辷るので、吹出し空気によって、給紙台５４の
上面において搬送される枚葉紙７の下に空気のクッショ
ンが作られるならば、既に印刷された側のインキ汚れが
防止され、有利である。吸付は搬送ロー２５５は、それ
が受取った枝葉紙を引込みローラ２４の間に押し入れる
。引込みローラ２４は、枚葉紙７が第２の小型オフセッ
ト印刷機３７の圧胴２１のくゎ＾り夕に秩序よく到達す
るための働きをする。ここで枚葉紙７には、図上三角の
マークで示しているように第２の印刷がなされるが、枚
葉紙は反転搬送輪４３によって反転されているから、そ
れは裏面の印刷となる。両面に印刷された枚葉紙はチェ
ノ式排紙装置３０によって受取られ、排紙ノイル３１に
送出される。The gripper bridge of the Cheno paper delivery device 30 transfers the sheet to the gripper bridge 45 of the reversing conveyor wheel 43 . As soon as the sheet 7 has completely left the Che7-type delivery device 30, the gripper bridge 4 is moved slightly after the gripper position 1.
5 begins to pivot around its support. At this time, the sheet 7 is turned over about its longitudinal axis. The sheet 7 now travels through the positions 2, 3, 4.degree. 5.6 shown. In position 6, the sheet is completely turned over and is received by the forceps-shaped gripper bridge 52 of the paper transport device 50, and via the feed tray 54 the suction is fed to the transport rollers 55. At this time, the printed side of the sheet is on the paper feed tray 54.
If the blown air creates an air cushion under the sheet 7 being conveyed on the upper surface of the paper feed table 54, ink stains on the already printed side can be prevented, which is advantageous. It is. The suction transport roller 255 forces the branch paper it has received between the drawing rollers 24 . The draw-in roller 24 serves to ensure that the sheets 7 reach the impression cylinder 21 of the second compact offset printing machine 37 in an orderly manner. Here, a second printing is performed on the sheet 7 as shown by the triangular mark in the figure, but since the sheet is reversed by the reversing conveyance wheel 43, it is printed on the back side. . The sheets printed on both sides are received by a Cheno-type paper delivery device 30 and delivered to a paper delivery noir 31.
両面印刷の代りに片面２色印刷を行うとすれば、反転搬
送輪式紙搬送装置のａ２装置を簡単なし・々−操作で朔
良し直す。そうすれば、枚葉紙７の反転搬送輪４３での
搬送の間において、枚葉紙の長さ方向の軸を中心とする
その反転は起らなくなる。つまシ、枚葉紙７はその片面
に２色印刷され、排紙ノミイル３１に送出される。If one-sided two-color printing is performed instead of double-sided printing, the A2 device of the reversing conveyance wheel type paper conveying device can be reshuffled with a few simple operations. In this way, during the conveyance of the sheet 7 by the reversing conveyance wheel 43, no reversal of the sheet 7 about its longitudinal axis occurs. The pick and sheet 7 are printed in two colors on one side and sent to a paper ejector 31.
上に説明した３つの部分が結合した小型オフセット印刷
ユニットは、１台の切替え可能の２色刷シ小型オフセッ
ト印刷機において両印刷装装置を結合するように反転搬
送輪４３が固定的に組込まれた構成部分となっている一
体形にも構成されうる、ということは明らかである。こ
の場合、第２の印刷装置の給紙部は、搬送装置５０がな
くてもよいように構成される。The three-part compact offset printing unit described above has a reversing conveyor wheel 43 fixedly incorporated in it to connect both printing devices in one switchable two-color compact offset printing press. It is clear that it can also be constructed in one piece with constituent parts. In this case, the paper feeding section of the second printing device is configured so that the conveyance device 50 is not required.
第１図は、本発明による片面２色印刷から両面印刷に切
替えうる２色刷シ小型オフセット印刷機の図、第２図は
第１図の２色刷り小型オフセット印刷機の紙搬送装置の
断面図、第３図は本発明による反転搬送輪式紙搬送装置
によって２台の小型オフセット印刷機を結合したものの
図、第４図は第３図の反転搬送輪式紙搬送装置の断面図
である。
７・・・・・・枚葉紙
１０．１１・・・印刷装置
１２・・・紙搬送装置
１６．４５・・・くわえづめブリッジ
１９・・・はさみくわえづめ
３５・・・反転搬送輪式紙搬送装置
３６．３７・・・小型オフセット印刷機４３・・・反転
搬送輪
４７・・・鉗子形くわえづめ。FIG. 1 is a diagram of a two-color compact offset printing machine that can switch from single-sided two-color printing to double-sided printing according to the present invention, and FIG. 2 is a cross-sectional view of the paper conveyance device of the two-color compact offset printing machine of FIG. 1. FIG. 3 is a diagram of two small-sized offset printing machines connected by a reversing conveyor wheel type paper conveying device according to the present invention, and FIG. 4 is a sectional view of the reversing conveying wheel type paper conveying device of FIG. 7...Sheet paper 10.11...Printing device 12...Paper conveying device 16.45...Gripper bridge 19...Scissors grip 35...Reversing conveyor wheel type paper Conveyance device 36, 37...Small offset printing machine 43...Reversing conveyance wheel 47...Forceps-shaped gripper.
Claims (1)
装置から次の小型オフセット印刷装置に送られる枚葉紙
を反転する方法であつて、枚葉紙（７）が、１つの印刷
装置（１０、３６）を去つた後、次の印刷装置（１１、
３７）に到達するより前に、枚葉紙搬送装置（１２、３
５）のしかるべき調整の下で、枚葉紙搬送方向に伸びて
いる回転軸を中心として反転されることを特徴とする枚
葉紙反転方法。 ２、枚葉紙搬送装置によつて１つの小型オフセット印刷
装置から次の小型オフセット印刷装置に送られる枚葉紙
を反転する装置であつて、２つの印刷装置（１０、１１
）の間に配置されている枚葉紙搬送装置（１２）に幾つ
かのくわえづめブリッジ（１６）が等間隔に配置されて
おり、それらの各々は、枚葉紙前縁を把握する少くとも
２つのはさみくわえづめ（１９）を有しており、各くわ
えづめブリッジ（１６）は、枚葉紙搬送装置（１２）に
おいて、枚葉紙搬送方向に延びている回転軸を中心とし
て回転できるように支持されており、しかるべき調整の
下で、各くわえづめブリッジ（１６）を、両印刷装置（
１０、１１）の間の経路上で、前記回転軸を中心として
１８０°回転させる制御手段が設けられている枚葉紙反
転装置。 ３、枚葉紙搬送装置によつて１つの小型オフセット印刷
装置から次の小型オフセット印刷装置に送られる枚葉紙
を反転する装置であつて、２つの小型オフセット印刷機
（３６、３７）の間あるいは２つの小型オフセット印刷
装置（１０、１１）の間に、はさみくわえづめ（４７）
を有するくわえづめブリッジ（４５）が、搬送される枚
葉紙（７）の長さ方向に延びている回転軸を中心として
回転できるように自由端に取付けられている半径方向に
延びるいくつかの搬送アームを有する反転搬送輪（４３
）が設けられており、しかるべき調整の下で、くわえづ
めブリッジ（４５）を、前段の小型オフセット印刷機（
３６、１０）の排紙装置から取上げられた枚葉紙と共に
、その枚葉紙が次段の印刷機（３７、１１）に渡される
より前に、１８０°回転させる制御手段が設けられてい
る枚葉紙反転装置。 ４、枚葉紙搬送装置（１２、３５）ないしそれらの制御
手段が、通常の紙送りから紙反転へと切換えられうるも
のである、特許請求の範囲第 ２項または第３項に記載の装置。 ５、はさみくわえづめが、例えば鉗子形くわえづめ（４
７）のように、対称形に形成されている、特許請求の範
囲第２項ないし第４項のいずれか１項に記載の装置。[Claims] 1. A method for reversing sheets sent from one small-sized offset printing device to the next small-sized offset printing device by a sheet conveying device, wherein the sheet (7) is , after leaving one printing device (10, 36), the next printing device (11,
37), the sheet transport device (12, 3
5) A sheet reversing method, characterized in that the sheets are reversed about a rotational axis extending in the sheet transport direction with appropriate adjustment. 2. A device for reversing sheets sent from one small-sized offset printing device to the next small-sized offset printing device by a sheet conveying device, which has two printing devices (10, 11
), several gripper bridges (16) are arranged at equal intervals on the sheet transport device (12), each of which has at least one gripper for gripping the leading edge of the sheet. It has two scissor jaws (19), each jaw bridge (16) being rotatable in the sheet transport device (12) about a rotation axis extending in the sheet transport direction. and, with appropriate adjustment, each gripper bridge (16) can be connected to both printing devices (
10 and 11), the sheet reversing device is provided with a control means for rotating the sheet by 180° about the rotation axis. 3. A device for reversing sheets sent from one small-sized offset printing device to the next small-sized offset printing device by a sheet conveying device, between the two small-sized offset printing presses (36, 37). Alternatively, place a scissor grip (47) between two small offset printing devices (10, 11).
Several radially extending gripper bridges (45) with Reversing transport wheel with transport arm (43
), and with appropriate adjustment, the gripper bridge (45) can be connected to the preceding small offset printing machine (
Together with the sheet taken up from the paper delivery device 36, 10), a control means is provided to rotate the sheet 180° before the sheet is delivered to the next printing machine (37, 11). Sheet flipping device. 4. The device according to claim 2 or 3, wherein the sheet transport device (12, 35) or its control means can be switched from normal paper feeding to paper reversal. . 5. Scissor jaws are, for example, forceps-shaped jaws (4
7) The device according to any one of claims 2 to 4, which is symmetrically formed.
Applications Claiming Priority (2)
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|---|---|---|---|
| DE19843444849 DE3444849A1 (en) | 1984-12-08 | 1984-12-08 | METHOD OF TURNING A BOW |
| DE3444849.7 | 1984-12-08 |
Publications (2)
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|---|---|
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| JPH0344982B2 JPH0344982B2 (en) | 1991-07-09 |
Family
ID=6252263
Family Applications (1)
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|---|---|---|---|
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-
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- 1985-12-02 GB GB08529618A patent/GB2168041B/en not_active Expired
- 1985-12-09 JP JP60275237A patent/JPS61140444A/en active Granted
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| GB8529618D0 (en) | 1986-01-08 |
| DE3444849C2 (en) | 1987-10-15 |
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