JPS61136425A - 小形触媒湿式脱臭装置 - Google Patents
小形触媒湿式脱臭装置Info
- Publication number
- JPS61136425A JPS61136425A JP59258899A JP25889984A JPS61136425A JP S61136425 A JPS61136425 A JP S61136425A JP 59258899 A JP59258899 A JP 59258899A JP 25889984 A JP25889984 A JP 25889984A JP S61136425 A JPS61136425 A JP S61136425A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- catalyst
- exhaust gas
- deodorizing apparatus
- absorbing solution
- catalyst holding
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Treating Waste Gases (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
本発明岐、フェントン脱臭装置を曖良した、固形触媒湿
式脱臭装置に関するものである。
式脱臭装置に関するものである。
(従来の技術)
鋳物工程から排出されるフェノールを主体とする排ガス
の脱臭装置は、通常、7エントン試薬(過酸化水素に硫
酸第一鉄をM!!#性溶液中で加えたもの)による酸化
脱臭享で5i=している0しかしながらこの7工ントン
脱臭装置社、反応過程でスラッジ(金属塩−酸化鉄)が
発生するので、このスラッジが吸収塔の気・液接触部(
MA臭成分Wk収部分)において目詰りが生じな−よう
にするなめ、気・液接触部を多孔板で形成されることに
なる。
の脱臭装置は、通常、7エントン試薬(過酸化水素に硫
酸第一鉄をM!!#性溶液中で加えたもの)による酸化
脱臭享で5i=している0しかしながらこの7工ントン
脱臭装置社、反応過程でスラッジ(金属塩−酸化鉄)が
発生するので、このスラッジが吸収塔の気・液接触部(
MA臭成分Wk収部分)において目詰りが生じな−よう
にするなめ、気・液接触部を多孔板で形成されることに
なる。
(発明が解決しようとする問題点)
しかしながらこのように気・液接触部を多孔板で形成し
ても目詰り社主ずるものであることから、一定の性能を
維持するために、多孔板、搭底、循環系の清掃を大小す
ことかできず、し念がって多大の保全工数を必要とし七
〇また従来の7エントン脱臭装置1[H7エントン試薬
として過酸化水素、硫酸、硫化1111鉄、および力性
ソーダの4系統が必要であり、し念がってこれら各系統
ごとにm*糸系統必要となるので、回路が複雑となる上
に、装置がコスト高となる問題があっな。
ても目詰り社主ずるものであることから、一定の性能を
維持するために、多孔板、搭底、循環系の清掃を大小す
ことかできず、し念がって多大の保全工数を必要とし七
〇また従来の7エントン脱臭装置1[H7エントン試薬
として過酸化水素、硫酸、硫化1111鉄、および力性
ソーダの4系統が必要であり、し念がってこれら各系統
ごとにm*糸系統必要となるので、回路が複雑となる上
に、装置がコスト高となる問題があっな。
本発明はこれらの問題点を解決するために成され念もの
であり、7エントン試薬使用の湿式脱臭装置の欠点であ
るスラッジの発生な皆無にして、フェントンの薬液系統
の変更なしにフェントン湿式脱臭装置の改造もしくは転
用を前提としなメンテナンスフリーの脱臭装置を提供す
ることを目的とする。
であり、7エントン試薬使用の湿式脱臭装置の欠点であ
るスラッジの発生な皆無にして、フェントンの薬液系統
の変更なしにフェントン湿式脱臭装置の改造もしくは転
用を前提としなメンテナンスフリーの脱臭装置を提供す
ることを目的とする。
(問題点を解決するなめの手段)
本発明は上記問題点を解決するための手段として、内部
に多孔板を設は慶吸収塔の排ガス導入口の下部に触媒保
持管を設け、該触媒保持管の内部に触媒を保持したもの
である。
に多孔板を設は慶吸収塔の排ガス導入口の下部に触媒保
持管を設け、該触媒保持管の内部に触媒を保持したもの
である。
(作用)
このような構成とすれば、排ガスに接触したあと吸収液
槽に戻る吸収液が触媒保持管を通るとき、この触媒保持
管内に保持されな触媒と接するので、ここで悪臭成分が
wk宍され、スラッジの発生が抑制されることになる。
槽に戻る吸収液が触媒保持管を通るとき、この触媒保持
管内に保持されな触媒と接するので、ここで悪臭成分が
wk宍され、スラッジの発生が抑制されることになる。
(実鴫例)
次に、本発明の一実施例を第1図について説明する。1
け吸収塔であって、下端は吸収液槽2に一体化してあり
、上端には排気口3が設けられなものである。吸収塔1
の側部にゆ途中に7アン4を設けた排ガス導入口として
のダクト5が取付けられており、被処理気体である排ガ
スを吸収塔1内に導入するようになっているO吸収塔1
の内部のダクト5の開口部より上方の部分には、下から
順次、3枚の多孔板6.6.6と、吸収液の噴射ノズル
7、脱湿棚8が設けられ、ダクト5から吸収塔1内に入
った排ガス蝶これらを通過して排気口3に向かうように
なっている。
け吸収塔であって、下端は吸収液槽2に一体化してあり
、上端には排気口3が設けられなものである。吸収塔1
の側部にゆ途中に7アン4を設けた排ガス導入口として
のダクト5が取付けられており、被処理気体である排ガ
スを吸収塔1内に導入するようになっているO吸収塔1
の内部のダクト5の開口部より上方の部分には、下から
順次、3枚の多孔板6.6.6と、吸収液の噴射ノズル
7、脱湿棚8が設けられ、ダクト5から吸収塔1内に入
った排ガス蝶これらを通過して排気口3に向かうように
なっている。
吸収塔1の内部でダクト5の下方部位には、一部(上部
)をテーパにした触媒保持管9が設けられている。そし
てこの触媒保持t9の直管部の内部には触媒10M保持
されて−る。触媒保持管9は上部がテーパになっている
ので、噴霧ノズル7から噴霧され多孔板6.6.6を通
過した吸収液は全部このテーパ部に案内され、触媒10
な通って吸収液槽2に入ることになる。吸収液槽2内に
は吸収液11が、触媒保持管9の下部を浸す程度の充分
の量で満しである0 吸収液槽2の一部には、途中にポンプ12を接続したパ
イプ13のF端が連設させである。このパイプ13の上
端は、前述の噴霧ノズル7に接続している。吸収液槽2
の上部には過酸化水素14を充填したタンク15S設け
られ、このタンク15の底部と吸収液槽2の上部との間
には、途中にポンプ16を接触しなパイプ17が設けら
れている0ポモ 吸収液槽2内の吸収液11の過酸化水素の濃度を検出す
るセンナ18の指令に従って、作動することになる。1
9憧ドレン槽で、吸収液槽2との間に、途中にパルプ加
を設けたパイプ21で連通させである。
)をテーパにした触媒保持管9が設けられている。そし
てこの触媒保持t9の直管部の内部には触媒10M保持
されて−る。触媒保持管9は上部がテーパになっている
ので、噴霧ノズル7から噴霧され多孔板6.6.6を通
過した吸収液は全部このテーパ部に案内され、触媒10
な通って吸収液槽2に入ることになる。吸収液槽2内に
は吸収液11が、触媒保持管9の下部を浸す程度の充分
の量で満しである0 吸収液槽2の一部には、途中にポンプ12を接続したパ
イプ13のF端が連設させである。このパイプ13の上
端は、前述の噴霧ノズル7に接続している。吸収液槽2
の上部には過酸化水素14を充填したタンク15S設け
られ、このタンク15の底部と吸収液槽2の上部との間
には、途中にポンプ16を接触しなパイプ17が設けら
れている0ポモ 吸収液槽2内の吸収液11の過酸化水素の濃度を検出す
るセンナ18の指令に従って、作動することになる。1
9憧ドレン槽で、吸収液槽2との間に、途中にパルプ加
を設けたパイプ21で連通させである。
このように構成されたこの装置は、次のように使用され
る。すなわちポンプ稔を作動させ、吸収液11をgi取
液槽2から噴霧ノズル7に供給し、ここで多孔板6.6
.6に向けて噴霧させ、触媒保持119で回収して吸収
液槽2に循環させ、一方、ファン4を作動させて悪臭成
分を含有する排ガスをその循環中に供給する0排ガスと
してけ、シェル砂を使用する鋳造工場の注湯、冷却1枠
ばらしなどの工程より発生するものの処理をする。
る。すなわちポンプ稔を作動させ、吸収液11をgi取
液槽2から噴霧ノズル7に供給し、ここで多孔板6.6
.6に向けて噴霧させ、触媒保持119で回収して吸収
液槽2に循環させ、一方、ファン4を作動させて悪臭成
分を含有する排ガスをその循環中に供給する0排ガスと
してけ、シェル砂を使用する鋳造工場の注湯、冷却1枠
ばらしなどの工程より発生するものの処理をする。
排ガスに接触したのち触媒保持管9により案内され、触
媒10を通る吸収液は、テーパの角度(テーパ比)によ
って処理状況が変化する0テp<比として望ましくけj
ないし1/3、さらに好ましくは2/3程度にするのが
よいOfな触媒としては、鉄系固形酸化触媒を、充填量
をSv値T 50.000〜200.000 hr−’
K、サラニ好マシ〈は120.000 hr に設
定するのがよい。
媒10を通る吸収液は、テーパの角度(テーパ比)によ
って処理状況が変化する0テp<比として望ましくけj
ないし1/3、さらに好ましくは2/3程度にするのが
よいOfな触媒としては、鉄系固形酸化触媒を、充填量
をSv値T 50.000〜200.000 hr−’
K、サラニ好マシ〈は120.000 hr に設
定するのがよい。
第2図は排気口3における出口臭気濃度と触媒保持管9
0テーパ比との関係を示すグラフであり、ta3図は過
酸化水素の消゛a景とテーパ比との関係を示すグラフで
ある◎これらのグラフを見れば、上述しな数値の適当値
を理解することができる。
0テーパ比との関係を示すグラフであり、ta3図は過
酸化水素の消゛a景とテーパ比との関係を示すグラフで
ある◎これらのグラフを見れば、上述しな数値の適当値
を理解することができる。
次の表は本発明に係る脱臭isと従来の7工ントン式脱
実装曾との比較を行なったものである◎比較条件として
は、排ガスを鋳造枠ばらしの際に発生するも′のを使用
し、排ガスの貴社2000 m’/min %触媒保持
管9のテーパ比1/1、触媒ox tooolSsv
値h 120.000hr”C、$) ル。
実装曾との比較を行なったものである◎比較条件として
は、排ガスを鋳造枠ばらしの際に発生するも′のを使用
し、排ガスの貴社2000 m’/min %触媒保持
管9のテーパ比1/1、触媒ox tooolSsv
値h 120.000hr”C、$) ル。
(発明の効果)
本発明は以上説明しなような構成と作用を有するもので
あるから、従来の7エントjン脱実装置に比してW造が
著しく簡単になり、しかもメンテナンス7リーの脱臭装
置を得ることができる0
あるから、従来の7エントjン脱実装置に比してW造が
著しく簡単になり、しかもメンテナンス7リーの脱臭装
置を得ることができる0
III図は本発明の一実権例の系統図、第2図および第
3図は本発明に係る脱臭装置の性能を示すグラフである
。 1・−吸収塔 2−吸収液槽 ′5・−
ダクト 6・・・多孔板7・・・噴射ノズ
ル 9・・・触媒保持管10・−触媒 特許出願人 ト胃夕自動車株式会社 同 倉敷紡績株式会社 牙1図 1ソ 1、、、oν収r答7 ・・・噴 奥寸ノス°ル2・
・・吸収液槽 9・・・触媒イ呆特管589.−タ”
り ト 10 ・・・ 貧食 媒6
・・・乏夕・子L 版 牙2図 牙3図
3図は本発明に係る脱臭装置の性能を示すグラフである
。 1・−吸収塔 2−吸収液槽 ′5・−
ダクト 6・・・多孔板7・・・噴射ノズ
ル 9・・・触媒保持管10・−触媒 特許出願人 ト胃夕自動車株式会社 同 倉敷紡績株式会社 牙1図 1ソ 1、、、oν収r答7 ・・・噴 奥寸ノス°ル2・
・・吸収液槽 9・・・触媒イ呆特管589.−タ”
り ト 10 ・・・ 貧食 媒6
・・・乏夕・子L 版 牙2図 牙3図
Claims (2)
- (1)内部に多孔板を設けた吸収塔の排ガス導入口の下
部に触媒保持管を設け、該触媒保持管の内部に触媒を保
持したことを特徴とする固形触媒湿式脱臭装置。 - (2)触媒保持管の一部がテーパ状となっている特許請
求の範囲第1項記載の固形触媒湿式脱臭装置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP59258899A JPS61136425A (ja) | 1984-12-07 | 1984-12-07 | 小形触媒湿式脱臭装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP59258899A JPS61136425A (ja) | 1984-12-07 | 1984-12-07 | 小形触媒湿式脱臭装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS61136425A true JPS61136425A (ja) | 1986-06-24 |
Family
ID=17326576
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP59258899A Pending JPS61136425A (ja) | 1984-12-07 | 1984-12-07 | 小形触媒湿式脱臭装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS61136425A (ja) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101785966A (zh) * | 2010-03-02 | 2010-07-28 | 浙江菲达环保科技股份有限公司 | 一种烟气中no的高级氧化方法及装置 |
CN105498495A (zh) * | 2015-12-31 | 2016-04-20 | 中山大学 | 一种芬顿氧化治理废气的装置 |
CN114887473A (zh) * | 2022-04-18 | 2022-08-12 | 江苏省环境工程技术有限公司 | 一种砂型铸造臭气净化***及其处理工艺 |
-
1984
- 1984-12-07 JP JP59258899A patent/JPS61136425A/ja active Pending
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101785966A (zh) * | 2010-03-02 | 2010-07-28 | 浙江菲达环保科技股份有限公司 | 一种烟气中no的高级氧化方法及装置 |
CN105498495A (zh) * | 2015-12-31 | 2016-04-20 | 中山大学 | 一种芬顿氧化治理废气的装置 |
CN114887473A (zh) * | 2022-04-18 | 2022-08-12 | 江苏省环境工程技术有限公司 | 一种砂型铸造臭气净化***及其处理工艺 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4315872A (en) | Plate column | |
KR101372106B1 (ko) | 수세식 방지시설의 악취물질 전처리 시스템 | |
JPS5561920A (en) | Deodorizing method | |
JPS61136425A (ja) | 小形触媒湿式脱臭装置 | |
WO1979000754A1 (en) | Process for treating waste gases | |
JPH02191541A (ja) | 液体の酸化方法とその装置 | |
JP2701444B2 (ja) | エッチング液再生装置 | |
JPS6134026Y2 (ja) | ||
KR101526280B1 (ko) | 철촉매용액을 이용한 환원용 황화수소 처리장치 | |
JPH08206447A (ja) | 脱硫装置 | |
JPS5948651B2 (ja) | 有機物含有廃ガス処理方法 | |
JP3337382B2 (ja) | 排煙処理方法 | |
JPH1121567A (ja) | 湿式脱硫吸収液の再生方法 | |
JPH0356120A (ja) | 湿式排煙脱硫装置の吸収塔 | |
JPS6271516A (ja) | 紙パルプ工場における排ガス脱硫装置 | |
JPS60251919A (ja) | ガス洗浄装置 | |
JPH049569B2 (ja) | ||
US6555082B1 (en) | Method for wet flue gas desulfurization and device for implementing said method | |
JPS5778927A (en) | Treatment of offensive odor | |
JPH0312283A (ja) | 溶存オゾン水中のオゾン除去方法及び除去装置 | |
JPS5522320A (en) | Gas cleaning process | |
CN209438382U (zh) | 一种废气中硫化物处理用新型催化氧化塔 | |
JP3464266B2 (ja) | 溶存酸素除去装置および溶存酸素除去装置における水素ガス処理方法 | |
JP2814500B2 (ja) | ルテニウム除去装置 | |
US5980847A (en) | Method for removing nitrogen oxide |