JPS61132325A - Sealing device for vessel with drum section made of paper - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。(57) [Summary] This bulletin contains application data before electronic filing, so abstract data is not recorded.

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は紙製の胴部を有する容器のシール装置に関する
ものでジュース罐、ビール罐、コーヒー罐等、特に小型
の使い捨ての容器に使用するものである。[Detailed Description of the Invention] [Field of Industrial Application] The present invention relates to a sealing device for a container having a body made of paper, and is particularly used for small disposable containers such as juice cans, beer cans, coffee cans, etc. It is something.

〔従来の技術〕[Conventional technology]

従来の斯種容器にはアルミニウム、ブリキ等の金属より
なる罐が用いられていたが、高価になると共に焼却が不
可能なので、処理に手数と費用を要し、空き罐公害の原
因となった。Conventionally, cans made of metals such as aluminum and tinplate were used for this type of container, but they were expensive and impossible to incinerate, requiring time and money to dispose of, and empty cans caused pollution. .

〔発明が解決しようとする問題点〕[Problem that the invention seeks to solve]

かかる欠点を除去するため内周面にプラスチックで防水
処理した紙製の胴部とプラスチックをコートした紙又は
アルミニウム製の上下の蓋とを有する容器が提案された
が、その胴部が紙製となると上下の蓋との巻き締めが弱
く、バリヤ性が乏しく、したがって包装が不完全となる
欠点があった。In order to eliminate this drawback, a container has been proposed that has a paper body whose inner surface is waterproofed with plastic and upper and lower lids made of paper or aluminum coated with plastic. In this case, the wrapping between the upper and lower lids is weak, resulting in poor barrier properties, resulting in incomplete packaging.

〔問題点を解決するための手段〕[Means for solving problems]

本発明はかかる欠点を解決するもので、紙製の胴部と上
蓋とは、先ず打ち抜きかつ成形した上蓋を胴部内に押し
込んでその隣接する側面をサイドシールすると共に胴部
の上部のフランジ部と上蓋の外周のフランジ部間をフラ
ンジシールする。ごの様に胴部と上蓋間を２重にシール
すると共にそのフランジシールしたフランジ部を巻き締
めするものである。The present invention solves such drawbacks, and consists of a paper body and a top lid, which are firstly punched and formed and then pushed into the body, side-sealing the adjacent sides thereof, and sealing the upper flange of the body. Flange seal between the flanges on the outer periphery of the top lid. This seals the body part and the top cover in a double layer like a bell, and then wraps the sealed flange part tightly.

［実施例〕 第１６図（イ）示のようにタブ１付の下Ｍ２を固定し、
内面にプラスチックの防水処理を処した紙製の胴部３よ
りなる上端が開放した容器５，５・・・・・・は第１図
示のコンベヤ１０上を図において矢印方向に送られ、ス
クリューロール１１を介して一定の間隔とタイミングで
ターレット１２に送られ、このターレット１２を介して
充填機１３に送られる。[Example] Fix the lower M2 with tab 1 as shown in Fig. 16 (a),
Containers 5, 5, . . ., which are made of paper bodies 3 whose inner surfaces are treated with plastic waterproofing and whose upper ends are open, are conveyed on the conveyor 10 shown in the first figure in the direction of the arrow in the figure, and then passed through screw rolls. 11 to a turret 12 at regular intervals and timing, and via this turret 12 to a filling machine 13.

この充填機１３で内容物を充填した容器５はアタッチメ
ント付置線コンベヤ１４を介してアセンブラ−２０に供
給される。The container 5 filled with the contents by the filling machine 13 is supplied to the assembler 20 via a line conveyor 14 with an attachment.

第３，４図示のようにこのアセンブラ−２０においては
軸２１を中心として回転体２２を連続的に回動ずべく設
け、その回転体２２には容器５，５・・・・・・を受け
る６つのポケット２３　、２３・・・・・・を６０″間
隔に設ける。上記ポケット２３　、２３・・・・・・が
通過するステーション２４には蓋つ打抜成形機３０で成
型した上Ｍ６を間歇的に供給する。As shown in the third and fourth figures, in this assembler 20, a rotating body 22 is provided so as not to rotate continuously about a shaft 21, and the rotating body 22 receives containers 5, 5, . . . Six pockets 23, 23, . . . are provided at intervals of 60″. The station 24 through which the pockets 23, 23, . Supplied intermittently.

第４図示のように回転体２２の各ポケット２３　、２３
・・・・・・の下方には容器５の下蓋２を支持して、下
蓋の膨出を防ぐ膨出防止用の支持部材２５を設け、この
支持部材２５はカム１８により上下動する。その上方に
は、上蓋６を吸着して後カム１７により下方に押圧する
チャック２６を設ける。As shown in the fourth figure, each pocket 23, 23 of the rotating body 22
A bulge prevention support member 25 is provided below to support the lower lid 2 of the container 5 and prevent the lower lid from bulging, and this support member 25 is moved up and down by a cam 18. . A chuck 26 is provided above the chuck 26, which attracts the upper lid 6 and presses it downward with the rear cam 17.

第５，６図示のように上記回転体２２には容器５．５・
・・・・・の胴部３の上端外周を保持する一対のホルダ
２７　、２７ａをそれぞれ軸２８　、２８ａにより枢着
し、このホルダ２７　、２７ａには胴部３の外周に適合
する円形状の凹部１９　、１９を設ける。この軸２８　
、２８ａはギヤ２９　、２９で互いに反対方向に回動ず
べく連結すると共に一方の軸２８ａにレバー３１を連結
し、このレバー３１に枢着したカムフォロワー３２はス
プリング３３により固定のカム３４に係合するように弾
↑会し、このカム３４は第３図示のステーション３５で
ホルダ２７　、２７ａを閉じ　、次のステーション３５
′では完全に開くような形状とする。As shown in the fifth and sixth figures, the rotating body 22 has containers 5.5 and 5.
A pair of holders 27 and 27a that hold the outer periphery of the upper end of the body 3 are pivotally connected by shafts 28 and 28a, respectively. Recesses 19, 19 are provided. This shaft 28
, 28a are connected by gears 29, 29 so as not to rotate in opposite directions, and a lever 31 is connected to one shaft 28a, and a cam follower 32 pivotally connected to this lever 31 is engaged with a fixed cam 34 by a spring 33. The cam 34 closes the holders 27 and 27a at the station 35 shown in the third figure, and moves to the next station 35.
′, the shape is such that it opens completely.

第１．３図示のように容器５はこのアセンブラ−２０よ
りターレット３６　、３７を介してサイドシーラー４０
に供給する。第３図（Ｕ）示のようにターレノ）３６．
３７は胴部３に係合し、その対向するガイド３８　、３
９は下蓋２と上蓋６に係合する。As shown in Figure 1.3, the container 5 is transferred from this assembler 20 to a side sealer 40 via turrets 36 and 37.
supply to. 36. As shown in Figure 3 (U).
37 engages the body 3 and its opposing guides 38 , 3
9 engages with the lower lid 2 and the upper lid 6.

第３，７図示のようにこのサイドシーラー４０において
は軸４１を中心として回転体４２を連続的に回動すべ（
設け、その回転体４２には容器５，５・・・・・・を受
ける６つのポケット４３　、４３・・・・・・を６０”
間隔に設ける。As shown in the third and seventh figures, in this side sealer 40, a rotating body 42 is continuously rotated about a shaft 41 (
The rotating body 42 has six pockets 43, 43, .
Provided at intervals.

第８図示のように上記回転体４２のポケット４３゜４３
・・・・・・には芯出し用の一対のホルダ４４　、４４
・・・・・・を枢着し、これらのホルダ４４　、４４・
・・・・・には胴部３の外周に適合する半円形状の凹部
４６　、４６・・・・・・を設ける。これらのホルダ４
４　、４４・・・・・・の下方には容器５を上方に持ち
上げるリフタ４７を、その上方には上蓋６を下方に押圧
する加熱型４８を設ける。As shown in FIG. 8, the pocket 43°43 of the rotating body 42
. . . includes a pair of centering holders 44, 44.
. . . and these holders 44, 44.
. . . are provided with semicircular recesses 46, 46, . These holders 4
A lifter 47 for lifting the container 5 upward is provided below the container 5, and a heating mold 48 for pressing the top lid 6 downward is provided above the lifter 47.

第９．１０図示のように容器５，５・・・・・・が上昇
した位置においてその口部外周に対向する位置には四つ
割の型４９　、４９　、４９　、４９を水平面内で放射
方向に摺動すべく設ける。9.10 As shown in Figure 9.10, in the raised position of the containers 5, 5..., quarter molds 49, 49, 49, 49 are radiated in a horizontal plane at positions opposite to the outer periphery of the mouth. Provided to slide in the direction.

第９図示のようにこれらの型／１９　、４９　、４９　
、４９は中央部を軸５０により枢着した縦方向に延びる
レバー５１　、、５１　、５１　、５１の下端に連結し
、これらのレバー５１　、５１　、５１　、５１の上端
はリンク５２　、５２　、５２　、５２を介して昇降軸
５３に連結する。These types/19, 49, 49 as shown in Figure 9
, 49 have their central parts connected to the lower ends of vertically extending levers 51 , , 51 , 51 , 51 which are pivotally connected by a shaft 50 , and the upper ends of these levers 51 , 51 , 51 , 51 are connected to links 52 , 52 , 52 , 52 to the lifting shaft 53.

第１．　３図示のように容器５，５・・・・・・はこの
サイドシーラー４０よりターレフト５４を介してフラン
ジシーラー６０に供給する。第３図（ハ）示のようにこ
のターレット５４は容器５，５・・・・−・の胴部３の
上部外周のフランジ部３ａを吊り下げて送り、またそれ
に対向するガイド５６は下蓋２と上Ｍ６に係合する。1st. As shown in FIG. 3, the containers 5, 5, . As shown in FIG. 3(C), this turret 54 suspends and feeds the flange portion 3a on the upper outer periphery of the body 3 of the containers 5, 5, etc., and the guide 56 opposite thereto feeds the lower lid. 2 and upper M6.

第１１図示のようにこのフランジシーラー６０において
は軸６１を中心として回転体６２を連続的に回動ずべく
設け、この回転体６２には容器５，５・・・・・・を受
ける６つのボケノｌ−６３、６３・・・・・・を６０６
間隔に設ける。As shown in Figure 11, this flange sealer 60 is provided with a rotary body 62 that does not rotate continuously around a shaft 61, and this rotary body 62 has six containers 5, 5, . . . Bokeno l-63, 63... 606
Provided at intervals.

第１１図示のように上記回転体６２のボケ７ト６３゜６
３・・・・・・には上記ホルダ４４　、４４・・・・・
・と同様の芯出し用の一対のホルダ６４　、６４・・・
・・・を枢着して、これらのホルダ６４　、６４・・・
・・・には胴部３の外周に適合する半円形状の凹部を設
ける。これらのポケット６３の下方には容器５，５・・
・・・・を上方に持ち上げるリフタ６５を、その上方に
は上蓋６の外周のフランジ部６ａを下方に押圧する加熱
型６６を設ける。第１２図示のように容器５，５・・・
・・・が上昇した位置において、その外周のフランジ部
３ａの下面に対向する位置には二つ割の受型６７　、６
７を水平面内で容器５，５・・・・・・の口部外周に向
かって摺動ずべく設ける。第１１図示のように上記加熱
型６６の外周は円錐凹面６８上に下方に突出させ、また
二つ割の型６７　、６７にはその円錐凹面６８に適合す
る形状の円錐凸面６９を形成する。As shown in Fig. 11, the blur 7 of the rotating body 62 is
3... the above holders 44, 44...
A pair of centering holders 64, 64, similar to .
... are pivotally connected to these holders 64, 64...
... is provided with a semicircular recess that fits the outer periphery of the body 3. Below these pockets 63 are containers 5, 5...
A heating die 66 is provided above the lifter 65 for lifting the flange 6a on the outer periphery of the upper lid 6 downward. As shown in Figure 12, containers 5, 5...
. . . in the raised position, two split receiving molds 67, 6 are located on the outer periphery of the flange portion 3a at a position opposite to the lower surface of the flange portion 3a.
7 is provided so as to slide within a horizontal plane toward the outer periphery of the mouth of the containers 5, 5, . . . . As shown in FIG. 11, the outer periphery of the heating mold 66 is made to protrude downward onto a concave concave surface 68, and a convex convex surface 69 of a shape matching the concave surface 68 is formed on the two halves of the molds 67, 67.

第１，３図示のように容器５，５・・・・・・はこのサ
イドシーラー６０よりターレット７０を介してリフオー
マ８０に供給する。なおこのターレット７０とそれに対
向するガイド７１は上記ターレット３６　、３７とガイ
ド３８　、３９と同様の構造である。As shown in the first and third figures, the containers 5, 5, . The turret 70 and the guide 71 facing it have the same structure as the turrets 36, 37 and guides 38, 39 described above.

第１４図示のようにこのリフオーマ８０においては軸８
１を中心として回転体８２を連続的に回動すべ（設け、
この回転体８２には容器５，５・・・・・・を受ける６
つのポケット８３　、８３・・・・・・を６θ°間隔に
設ける。As shown in FIG. 14, in this re-former 80, the shaft 8
The rotating body 82 is continuously rotated about 1 (provided,
This rotating body 82 receives containers 5, 5, 6, etc.
Two pockets 83, 83, . . . are provided at intervals of 6θ°.

第１４図示のように上記回転体８２のポケット８３゜８
３・・・・・・には芯出し用の受はホルダ８４を設け、
またその下方には容器５，５・・・・・・を回転可能に
上方に持ち上げるリフタ８５を、その上方には容器５．
５・・・・・・の上面を回転させつつ押さえるチャック
８６を設ける。As shown in FIG. 14, the pocket 83°8 of the rotating body 82
3... is provided with a holder 84 for centering,
Also, below the lifter 85 is a lifter 85 that rotatably lifts the containers 5, 5, .
5... is provided with a chuck 86 that rotates and holds down the upper surface.

第１５図示のように上記ポケット８３の外側には上記外
周のフランジ部３ａと上蓋６のフランジ部６ａを斜下方
に折り曲げ予備巻締する第１の成型ロール８７、及びフ
ランジ部３ａ　、　６ａの端縁を上方に押し込む第３の
成型ロール８９を夫々アーム９０　、９１　、９２によ
り支持し、これらのアーム９０　、９１は垂直な作動軸
９３　、９４の下端に連結し、またアーム９２は水平な
作動軸９５に支持する。フランジ部３ａ　、　６ａを更
に湾曲させる第２の成型ロール８日を設ける。As shown in Figure 15, on the outside of the pocket 83, there is a first forming roll 87 for bending the outer periphery flange part 3a and the flange part 6a of the upper lid 6 diagonally downward and pre-sealing them, and the ends of the flange parts 3a and 6a. A third forming roll 89, which presses the edge upwards, is supported by arms 90, 91, 92, respectively, which are connected to the lower ends of vertical actuation axes 93, 94, and arm 92 is connected to the lower ends of vertical actuation axes 93, 94, and arm 92 is connected to the lower ends of vertical actuation axes 93, 94, respectively. It is supported on a shaft 95. A second forming roll is provided which further curves the flange portions 3a, 6a.

第１，３図示のように容器５，５・・・・・・はこのリ
フオーマ８０よりターレット９６を介して排出コンベヤ
９７に供給する。尚、フランジ部３ａは容器５の上端開
口部に位置するフランジであり、フランジ部６ａは上Ｍ
６のフランジである。As shown in the first and third figures, the containers 5, 5, . The flange portion 3a is a flange located at the upper end opening of the container 5, and the flange portion 6a is a flange located at the upper end opening of the container 5.
6 flange.

次にこの装置の動作を説明する。Next, the operation of this device will be explained.

第１６図（イ）示のように上端が開放した容器５゜５・
・・・・・は第１図示のコンベヤ１０上を図において下
方に送られ、スクリューロール１１．ターレット１２を
介して充填［１３に送られ、ジュース等の流体を注入さ
れる。A container 5°5 with an open top end as shown in Figure 16 (a).
. It is sent to the filling [13] via the turret 12, and a fluid such as juice is injected therein.

かくして内容物を充填した容器５．５・・・・・・は直
線コンベヤ１４を介して第４図示のアセンブラ−２０の
回転体２２のポケット２３　、２３・・・・・・に順次
送られ、第５図示のカム３４により閉じたホルダ２７　
、２７の凹部１９　、１９間にその胴部３が保持され、
位置決めされる。The containers 5.5 filled with contents in this manner are sequentially conveyed via the linear conveyor 14 to the pockets 23, 23, etc. of the rotating body 22 of the assembler 20 shown in FIG. Holder 27 closed by cam 34 shown in FIG.
, 27, the body 3 is held between the recesses 19, 19,
Positioned.

一方、打抜成形機３０においては、細長い帯状のアルミ
ニウム薄板より円形の上蓋６が打抜き成形される。この
蓋６は、アンセンブラー２０のチャック２６により吸着
されて容器の上端開口内にカム１７により下降して、押
し込まれ、上蓋６の外周のフランジ部６ａは、胴部３の
上端フランジ３ａ上と重なる。On the other hand, in the punch-forming machine 30, a circular top cover 6 is punch-formed from an elongated strip-shaped thin aluminum plate. This lid 6 is attracted by the chuck 26 of the assembler 20 and is lowered and pushed into the upper end opening of the container by the cam 17, so that the flange portion 6a on the outer periphery of the upper lid 6 is connected to the upper end flange 3a of the body 3. Overlap.

この時、容器下蓋２の四部２ａを支持部材２５がカム１
８により上昇して受けて、１！１６の膨出を防ぐ。At this time, the support member 25 holds the four parts 2a of the container lower lid 2 with the cam 1.
8 rises and receives it, preventing the bulge of 1!16.

かくして上蓋６を嵌合した容器５，５・・・・・・はタ
ーレット３６　、３７を介してサイドシーラー４０の回
転体４２のポケット４３．４３・・・・・・に送りこま
れる。次にホルダ４４　、４４は閉じ、胴部３がその凹
部４６　、４６に保持されて容Ｎ５．５・・・・・・は
位置決めされる。The containers 5, 5, . . . with the upper lids 6 fitted thereto are fed into the pockets 43, 43, . . . of the rotating body 42 of the side sealer 40 via the turrets 36, 37. Next, the holders 44, 44 are closed, the body 3 is held in the recesses 46, 46, and the containers N5.5, . . . are positioned.

次に容器５，５・・・・・・がリフタ４７により上昇し
たとき、加熱型４日は第１６図（ロ）示のように上蓋６
の上面の凹部内に入る。次に第９図示の昇降軸５３は下
降し、リンク５２　、５２・・・・・・を介してレバー
５１　、５１・・・・・・は回動し、型４９　、４９　
、４９　、４９は第１６図（Ｕ）示のように胴部３の上
部外周に圧接し、上Ｍ６と胴部３の上部内周面３ｂ間の
隣接する側面を溶着する。Next, when the containers 5, 5, . . . are lifted up by the lifter 47, the upper lid 6 of the heating mold
into the recess on the top surface. Next, the lifting shaft 53 shown in FIG. 9 is lowered, and the levers 51, 51, .
, 49 , 49 are pressed against the upper outer periphery of the body part 3 as shown in FIG.

次に容器５，５・・・・・・はターレット５４を介して
フランジシーラー６０の回転体６２のポケット６３内に
送られ、次に一対のホルダ６４　、６４は閉し、容器５
゜５・・・・・・は位置決めされる。Next, the containers 5, 5, .
゜5... is positioned.

次にリフタ６５が上昇し、第１２図示の受型６７　、６
７が容器５，５・・・・・・の口部外周すなわちフラン
ジ部３ａの下側に前世し、また加熱型６Ｇが下降する。Next, the lifter 65 rises, and the receiving molds 67 and 6 shown in FIG.
7 is placed on the outer periphery of the opening of the containers 5, 5, .

合わセて、その際リフタ６５は加熱型６６の下降ストロ
ーク以上に下方に逃げる。これによって上Ｍ６のフラン
ジ部６ａは胴部３のフランジ部３ａに溶着され、その時
フランジ部３ａ　、　６ａは第１６図（ハ）示のように
約３０６下方に傾斜した円錐面状をなす。At this time, the lifter 65 escapes downward beyond the downward stroke of the heating mold 66. As a result, the flange portion 6a of the upper M6 is welded to the flange portion 3a of the body portion 3, and at this time, the flange portions 3a, 6a form a conical surface shape inclined downward by approximately 306 mm as shown in FIG. 16(c).

次に容器５，５・・・・・・はターレット７０によりリ
フオーマ８０の回転体８２のポケット８３　、８３・・
・・・・内に送られ、受はホルダ８４は容器５，５・・
・・・・を位置決めする。次にリフタ８５が容器５，５
・・・・・・を回転させつつその上面をチャック８６に
より押さえる。Next, the containers 5, 5, . . . are connected to pockets 83, 83, .
... is sent inside, and the receiver is the holder 84, and the containers 5, 5...
Position... Next, the lifter 85
. . . is rotated and its upper surface is held down by a chuck 86.

次に軸９３が回動して、第１の成型ロール８７が上記圧
いに接着したフランジ部３ａ　、　６ａに接し、フラン
ジ部３ａ　、　６ａを第１６図（ニ）示のように巻き込
むと同時にフランジ部３ａ　、　６ａの端縁を第３の成
形ロールで上方に押し込む。Next, the shaft 93 rotates, and the first forming roll 87 comes into contact with the flange parts 3a and 6a adhered to the pressure plate, and simultaneously rolls up the flange parts 3a and 6a as shown in FIG. 16(d). The edges of the flange portions 3a and 6a are pushed upward by a third forming roll.

更に軸９４が回動して第２の成型ロール８８がフランジ
部３ａ　、　６ａに接し最終巻き込みが完了する。Further, the shaft 94 rotates, and the second forming roll 88 comes into contact with the flange portions 3a and 6a, completing the final winding.

以上のようにして完成された紙製の容器５はターレフト
９６を介して排出コンヘア９７により外部に送り出され
るものである。The paper container 5 completed as described above is delivered to the outside by a discharge conveyor 97 via a turret 96.

〔発明の効果〕〔Effect of the invention〕

以上のように本発明によれば紙製の胴部と上蓋とは先ず
上蓋を胴部内に絞り込んでその隣接する側面をサイドシ
ールすると共に胴部の上部のフランジ部と上蓋の外周の
フランジ部間をフランジシールし、胴部と上蓋間を２重
にシールしているので、シールが確実で、内容物が漏出
することがないものである。As described above, according to the present invention, the paper body and the top lid are first squeezed into the body, and the adjacent sides are side-sealed, and the flange on the top of the body and the flange on the outer periphery of the top cover are sealed. Since it is flange-sealed and double-sealed between the body and the top lid, the seal is reliable and the contents will not leak.

なお、上記説明で上蓋下蓋は便宜上つけたもので、上下
反対にしても侮辱効果に差異はないものである。In the above explanation, the upper and lower lids are added for convenience, and there is no difference in the insulting effect even if the lids are turned upside down.

【図面の簡単な説明】[Brief explanation of the drawing]

第１図は本発明の一実施例の概略を示す平面図、第２図
はその正面図、第３図（イ）は第１図要部の拡大平面図
、＜Ｕ）　、　（／ｌ）はそのターレット部分の垂直断
面図である。第４図はアセンブラ−の半断面図、第５図
はそのホルダの平面図、第６図は第５図の縦断面図、第
７図はサイドシーラーの半断面図、第８図はそのホルダ
の平面図、第９図は型４９の縦断面図、第１０図はその
平面図、第１１図はフランジシーラーの半断面図、第１
２図はその受型の平面図、第１３図はその縦断面図、第
１４図はリフオーマの半断面図、第１５図はその要部の
拡大図、第１６図（イ）　（Ｕ）　（ハ）　（：、）　
（ネ）（へ）は本発明により容器をシールする状態を順
次示す説明図である。 ３・・・・・・胴部、５，５・・・・・・　・・・・・
・容器、６・・・・・・上蓋、３０・・・・・・打抜成
形機、２０・・・・・・アセンブラ−１４０・・・・・
・サイドシーラー、６ａ・・・・・・上蓋のフランジ部
、３ａ・・・・・・胴部のフランジ部、６０・・・・・
・フランジシーラー、８０・・・・・・リフオーマ。 雰Ｂ目 算９認 券−Ｅ頂 （ニ）　　　　　　　　　（ホ） ｒパノ と△）Fig. 1 is a plan view showing an outline of an embodiment of the present invention, Fig. 2 is a front view thereof, and Fig. 3 (a) is an enlarged plan view of the main part of Fig. 1. is a vertical cross-sectional view of the turret portion. Figure 4 is a half sectional view of the assembler, Figure 5 is a plan view of its holder, Figure 6 is a longitudinal sectional view of Figure 5, Figure 7 is a half sectional view of the side sealer, and Figure 8 is its holder. 9 is a longitudinal sectional view of the mold 49, FIG. 10 is a plan view thereof, and FIG. 11 is a half sectional view of the flange sealer.
Fig. 2 is a plan view of the receiving mold, Fig. 13 is a longitudinal cross-sectional view thereof, Fig. 14 is a half-sectional view of the re-former, Fig. 15 is an enlarged view of its main parts, and Fig. 16 (A) (U) ( c) (:,)
(E) and (F) are explanatory diagrams sequentially showing states in which a container is sealed according to the present invention. 3...Torso, 5,5.........
・Container, 6...Top lid, 30...Punching machine, 20...Assembler-140...
・Side sealer, 6a...Top lid flange, 3a...Body flange, 60...
・Flange sealer, 80...Refoma. Atmosphere B calculation 9 certified ticket - E top (d) (e) r pano and △)

Claims (1)

【特許請求の範囲】[Claims] 内周面をプラスチックで防水処理した紙製の胴部よりな
る上端が開放した容器の上端開口内に打抜成形機でプラ
スチックをコートした紙又はアルミニウム薄板より打ち
抜き且つ成形した上蓋を押し込むアセンブラーと、この
上蓋と胴部の上端内周面間の隣接する側面を溶着するサ
イドシーラーと、上蓋のフランジ部と胴部のフランジ部
とを溶着するフランジシーラーと、上記互いに接着した
フランジ部を巻き締めるリフォーマとよりなる紙製の胴
部を有する容器のシール装置。an assembler that presses a top lid punched and formed from plastic-coated paper or aluminum thin plate using a punch-forming machine into the top opening of a container made of a paper body whose inner circumferential surface is waterproofed with plastic; A side sealer that welds the adjacent side surfaces between the top lid and the inner peripheral surface of the upper end of the body, a flange sealer that welds the flange portion of the top lid and the flange portion of the body portion, and a reformer that wraps and tightens the flange portions that are bonded to each other. A sealing device for a container having a body made of paper.