JPS61130973A - Fixing device - Google Patents

Abstract

PURPOSE:To shorten warming-up time with a light weight and small size and to improve fixing performance by pressing an upper roll having a heat source and thin film belt to each other at >=5mm nip width and bringing a surface to be fixed to the upper roll side. CONSTITUTION:A heater 8 is provided in a hollow metallic roll 6 and the upper roller 2 coated with a release layer 7 on the outside periphery is formed of iron or aluminum with a small wall thickness, light weight and small heat capacity. The nip width W at which the conveying belt 5 consisting of the thin film extended between rollers 3 and 4 and the upper roller 2 contact with each other is set at >=5mm. The entire part is therefore made light weight, small size and inexpensive and the warming-up time is shortened. The excellent fixing performance with less disturbance of image quality is obtd. with low electric power and low pressure.

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 この発明は定着装置に関し、特に、電子写真記録装置や
プリジター、ファクシミリ等の粉体トナー像を有する転
写紙を加熱定着するための定着装置に関するものである
。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION [Field of Industrial Application] The present invention relates to a fixing device, and more particularly to a fixing device for heating and fixing a transfer paper having a powder toner image in an electrophotographic recording device, a printer, a facsimile, etc. It is something.

（従来技術〕 一般に、電子写真記録装置、プリンター、ファクシミリ
等に使用され、粉体トナー像が表面に形成された転写紙
を加熱定着するための定着装置にあっては、上下一対の
熱ロールで構成された熱ロール定着装置や、実公昭４２
年−１８６３４号公報および米国特許第３６３７９７６
号公報に示されているものが提案されている。(Prior Art) Generally, a fixing device used in electrophotographic recording devices, printers, facsimiles, etc., for heating and fixing transfer paper on which a powder toner image is formed, uses a pair of upper and lower heat rolls. The configured heat roll fixing device and the
Publication No. 18634 and U.S. Patent No. 3,637,976
The one shown in the publication is proposed.

そして、前記熱ロール定着装置は金属ロールの表面にテ
フロンコーティングを施こした離型層を存する上ロール
と、芯金あるいは金属ロールにソリコンゴム層を施こし
た下ロールとから構成されている。The hot roll fixing device is composed of an upper roll having a release layer formed by applying Teflon coating on the surface of the metal roll, and a lower roll having a core metal roll or a metal roll applied with a soric rubber layer.

このような熱ロール定着装置の待ち時間、すなわち、ウ
オーミングアツプタイムはロール内部に設けられた熱源
によってロール表面温度あるいはロール間が定着可能な
温度に達する時間で決定されるものであり、ウオーミン
グアツプタイムを短くするためには両ロールを小径化、
あるいは両ロールの肉厚を薄くして熱容量を小さくする
必要があるが、両ロールを小径（小型）にすると上下ロ
ール間の押圧暢、すなわち、二フブ暢が狭くなり、した
がって両ロールの温度を高くしたり、両ロール間の圧力
（１重）を大きくしないと定着能力が悪くなって、定着
性を保証することがてきなくなっていた。The waiting time of such a thermal roll fixing device, that is, the warming-up time, is determined by the time required for the heat source installed inside the roll to reach a temperature at which the roll surface temperature or between the rolls can be fixed. In order to shorten the diameter of both rolls,
Alternatively, it is necessary to reduce the heat capacity by thinning the wall thickness of both rolls, but if both rolls are made small in diameter (small), the pressure range between the upper and lower rolls, that is, the pressure range between the upper and lower rolls becomes narrower, and therefore the temperature of both rolls becomes smaller. Unless the pressure is increased or the pressure (single pressure) between both rolls is increased, the fixing ability deteriorates and the fixing ability cannot be guaranteed.

この場合、ロールの１度を高くするということは熱源の
パワーを大きなものとしなければならず、全体が高価に
なってしまうという欠点を有するとともに、両ａ−ル間
の圧力を大きくするにはロールの肉厚を厚（して大きな
強度に耐えられるようにしなければならないが、これに
よりさらに熱源のパワーを太き（せねばウオーミングア
ツプタイムが長くなってしまうという欠点を有し、従っ
て熱源のパワーを大きくすること、あるいは、設定温度
の調整や、ロールの肉厚の調整によってウオーミングア
ツプタイムを短縮しようとすることは限界があるという
欠点を有していた。In this case, increasing the temperature of the rolls requires increasing the power of the heat source, which has the disadvantage of making the whole thing more expensive. The wall thickness of the roll must be made thicker so that it can withstand greater strength, but this also increases the power of the heat source (otherwise it has the disadvantage of lengthening the warming-up time; Attempts to shorten the warming-up time by increasing the power, adjusting the set temperature, or adjusting the roll thickness have had the disadvantage of having limitations.

また、ニップ幅を大きくするために下ロールを構成する
シリコンゴムの硬度を下げるという手段があるが、硬度
を下げるという事は耐久性の点で、やはり限界があると
いう欠点を有していた。Furthermore, in order to increase the nip width, there is a method of lowering the hardness of the silicone rubber constituting the lower roll, but lowering the hardness still has the disadvantage that there is a limit in terms of durability.

また、実公昭４２年−１８６３４号公報に示されるもの
にあっては、ＰＩ！、′ｆｌを内臓した中空の下ロール
の上面に上ベルトを配設し、トナー像と接触する上ベル
トに非粘着性の高いフッ素樹脂をコーティングしてあり
、中空の下ロールと上ベルトとを同一の速度で駆動する
構成を有しているが、四フフ化エチレン樹脂やマイラー
や硝子繊維で構成された上ベルトの耐熱性および耐久性
が不十分であり、さらに、中空の下ロールに内蔵された
熱源による加熱では、転写紙（上記の実公昭ては感光紙
）の上面にトナー像が位置しているので転写紙側から加
熱が行なわれるので定着速度が遅くなるという欠点をを
している。In addition, in the case of what is shown in Utility Model Publication No. 18634, PI! , 'fl is installed on the upper surface of the hollow lower roll, and the upper belt that comes into contact with the toner image is coated with a highly non-adhesive fluororesin. Although it has a structure that drives at the same speed, the upper belt made of tetrafluoroethylene resin, Mylar, and glass fiber has insufficient heat resistance and durability, and the With heating using a heat source, the toner image is located on the top surface of the transfer paper (photosensitive paper in the above-mentioned practical application), so heating is performed from the transfer paper side, which has the disadvantage of slowing down the fixing speed. There is.

さらに、米国特許第３６３７９７６号公報に示されるも
のにあっては、上ロールと下ベルトとの構成であって、
上ロールは石英ガラス、導電層（ＮＥＳ＾）および非粘
着性層の３層構造となっており、また、下ベルトは低熱
伝導率のエンドレスベルトであって、上ロールの内部に
設けられた熱源の輻射熱を利用し、転写紙の上面のトナ
ー像を加熱するようにな９ていて、転写紙が上ロールと
下ベルトとの間を通過する時にのみ加熱するようになっ
ている。Furthermore, in what is shown in U.S. Pat. No. 3,637,976, the structure of an upper roll and a lower belt is
The upper roll has a three-layer structure of quartz glass, a conductive layer (NES^), and a non-adhesive layer, and the lower belt is an endless belt with low thermal conductivity, and a heat source installed inside the upper roll. The radiant heat is used to heat the toner image on the upper surface of the transfer paper 9, and the transfer paper is heated only when it passes between the upper roll and the lower belt.

しかしながら、このように構成したものにあっては上ロ
ールが３層構造であるので複雑であるとともに、石英ガ
ラス部分が破損し易すく、さらに、輻射熱を利用すると
いうことで種々な制限を受け、全体が高価になるという
欠点を有していた。However, with this structure, the upper roll has a three-layer structure, which is complicated, and the quartz glass part is easily damaged.Furthermore, since it uses radiant heat, it is subject to various limitations. It had the disadvantage that the whole thing was expensive.

（発明の目的） この発明は前記のような従来のもののもつ欠点を排除し
て、全体を小型、かつ、軽量にすることができるととも
に、安価とすることができ、さらに、ウオーミングアツ
プタイムを短くすることができて低電力、低圧力で定着
性能に優れ、しかも定着による画質の乱れの少ない定着
装置を提供することを目的とする。(Objective of the Invention) This invention eliminates the drawbacks of the conventional products as described above, makes the entire device smaller and lighter, and is less expensive. Furthermore, the warm-up time is shortened. It is an object of the present invention to provide a fixing device that can perform high fixing with low power and pressure, has excellent fixing performance, and has little disturbance in image quality due to fixing.

〔発明の構成〕[Structure of the invention]

この発明は、内部に熱源を有し、金属ロールと表面離型
層とからなる上ロールと、該上ロールの下方に位置する
耐熱フィルムからなるａｍ＊ベルトとをニップ幅が５−
以上となるように接触させ、被定着面が上ロール側とな
るような構成を有している。This invention has an internal heat source and an upper roll consisting of a metal roll and a surface release layer, and an am* belt made of a heat-resistant film located below the upper roll, with a nip width of 5-
The rollers are brought into contact with each other as described above, and the surface to be fixed is on the upper roll side.

そして、ニップ幅が５鶴よりも少ないと上ロール表面の
温度が適正温度のとき十分な定着性能が得られず、もし
十分な定着性能を得ようとすると、熱源のパワーを異常
に太き４するか転写紙の線速度を遅くしなければならな
かった。If the nip width is less than 5 mm, sufficient fixing performance cannot be obtained when the upper roll surface temperature is at an appropriate temperature. Or the linear speed of the transfer paper had to be slowed down.

〔発゛明の実施例〕 以下、図面に示すこの発明の実施例について説明する。[Example of invention] Embodiments of the invention shown in the drawings will be described below.

第１図にはこの発明による定着装置が示されていて、こ
の定着装置は、下ベルトｌと、この下ベルトｌの上面の
ほぼ中央部と当接する上ロール２とを有し、前記下ベル
ト１は水平方向に所定の間隔をおいて配設された一対の
ローラ３．４と、この一対のローラ３．４間に張設され
た耐熱フィルムからなる搬送ベルト５とで構成され、ま
た、上ロール２は中空の金属ロール６の外側に表面離型
層７が形成されるとともに、中空の内部には熱源である
ヒータ８が設けられている。FIG. 1 shows a fixing device according to the present invention, and this fixing device includes a lower belt I, an upper roll 2 that comes into contact with approximately the center of the upper surface of the lower belt L, and 1 is composed of a pair of rollers 3.4 arranged at a predetermined interval in the horizontal direction, and a conveyor belt 5 made of a heat-resistant film stretched between the pair of rollers 3.4, and The upper roll 2 has a surface mold release layer 7 formed on the outside of a hollow metal roll 6, and a heater 8 as a heat source is provided inside the hollow.

なおｌＯはその上面にトナー９を有する転写紙である。Note that lO is a transfer paper having toner 9 on its upper surface.

また、前記上ロール２は鉄またはアルミニウムで形成さ
れるが、薄く、すなわち十分な耐久性をもたせて軽量に
し熱容量を小さくすることを考慮すると鉄で形成するの
が好ましく、この肉厚ｈｕｍは５０μｍ〜１０００μｍ
の範囲であり、好ましくは７０μｍ〜６００μｍの範囲
が良い。The upper roll 2 is made of iron or aluminum, but is preferably made of iron in order to be thin, that is, sufficiently durable, lightweight, and have a small heat capacity, and its wall thickness hum is 50 μm. ~1000μm
It is preferably in the range of 70 μm to 600 μm.

そして、表面離型層はフッ素ポリマー、たとえば４フフ
化エチレン（ＰＴＦＥ）（テフロン、デュポン社製）、
３フ７化エチレン（ＦＥＰ）　、ＰＦＡ等で厚み数十μ
ｍ〜数百μｍのものが好ましく、ロール直径ＤＵＲはｌ
Ｏ鶴〜５０ｆｌ、好ましくは２０鶴〜４５鶴が良い。The surface release layer is made of a fluoropolymer, such as tetrafluoroethylene (PTFE) (Teflon, manufactured by DuPont),
Made of 3-fluoride heptaethylene (FEP), PFA, etc., several tens of microns thick.
m to several hundred μm is preferable, and the roll diameter DUR is l
O-tsuru to 50fl, preferably 20-tsuru to 45-tsuru is good.

上ロール肉厚や直径は低電力、小型、軽量、安価、高耐
久性である定着装置を製作するために上記の範囲が選択
される。特に熱源のパワーをできるだけ低く押さえるた
めに上記好ましい範囲が要求された。The thickness and diameter of the upper roll are selected within the above ranges in order to manufacture a fixing device that uses low power, is small, lightweight, inexpensive, and has high durability. In particular, the above preferable range was required in order to keep the power of the heat source as low as possible.

一方、上記のような上ロール２と当接する下ベルトｌの
うちの搬送ベルト５はポリイミド（カプトン（デュポン
社製）、ＴＩレシート東し製））、ナイロン系フィルム
等により構成され、厚みｈｌ、。On the other hand, the conveyor belt 5 of the lower belt l that comes into contact with the upper roll 2 as described above is made of polyimide (Kapton (manufactured by DuPont), TI Receipt Toshi), nylon film, etc., and has a thickness of hl, .

は１０μｍ〜２００１１ｍとなっている。is 10 μm to 20011 m.

前記下ベルトの厚みはベルトの強度、組立取付は等の作
業性、素材の人手容易性、コスト等から選択された。The thickness of the lower belt was selected based on the strength of the belt, ease of assembly and installation, ease of use of materials, cost, etc.

そして、必要に応じて表面に離型層が形成されるが、こ
の離型層はフッ素ポリマー、たとえばテフロンまたはシ
リコンゴム層の厚さが、たとえば、テフロンでは２０μ
ｍ１シリコンゴムでは５０μｍあるいは１００μｍのも
のが形成される。Then, if necessary, a release layer is formed on the surface, and this release layer is made of a fluoropolymer, such as Teflon, or a silicone rubber layer with a thickness of 20μ, for example.
For m1 silicone rubber, a thickness of 50 μm or 100 μm is formed.

そして前記搬送ベルト５を駆動する一対のローラ３．４
は両ローラ３．４が駆動される場合であっても、また、
いずれか一方が駆動される場合であっても良くへまだ駆
動中、すなわち、搬送ベルト５の移動中に、搬送ベルト
５が搬送方向と水平方向に直交する方向に移動すること
、すなわち、寄りを防止する機構が設けられている。and a pair of rollers 3.4 that drive the conveyor belt 5.
Even if both rollers 3.4 are driven,
Even if either one of them is driven, the conveyor belt 5 may move in a direction perpendicular to the conveyance direction and the horizontal direction while the conveyor belt 5 is still being driven, that is, while the conveyor belt 5 is moving. A mechanism is provided to prevent this.

なお、上記のような下ベルトｌと上ロール２とが当接し
ているときの幅、すなわち、二、ブ幅ＷＨ２はＷＮＰ≧
５鶴となっており、下ベルト１と上ロール２との間に転
写紙が位置した際における定着圧力は１０〜２０ｇ／−
であり、ヒータ８は約３００Ｗ〜７００Ｗ、そして、ヒ
ータ８の温度１ＩＩＩＩＩは定着装置が配設されている
、たとえば、電子写真複写装置のコピーボタンを押すと
連動してヒータ８がＯＮとなり、また、排紙の完了とと
もにＯＦＦとなるものであるが、必要に応じて温度セン
サー等によって０Ｎ−ＯＦＦ制御を行なっても良く、さ
らに、下ベルトｌと上ロール２との駆動は既述のように
下ベルト１の両ローラ３．４をそれぞれ駆動しても、ま
た、いずれか一方だけを駆動しても良く、さらに、上ロ
ール２は駆動しても、あるいは駆動しなくても良いもの
であるが上ロール２の表面速度と搬送ベルト５の上面速
度とは一敗させるものである。Note that the width when the lower belt l and the upper roll 2 are in contact with each other as described above, that is, the width WH2 is WNP≧
5 cranes, and the fixing pressure when the transfer paper is positioned between the lower belt 1 and the upper roll 2 is 10 to 20 g/-
The temperature of the heater 8 is approximately 300W to 700W, and the temperature of the heater 8 is 1III when a fixing device is installed.For example, when the copy button of an electrophotographic copying device is pressed, the heater 8 is turned on in conjunction with , it turns OFF when the paper ejection is completed, but ON-OFF control may be performed by a temperature sensor etc. as necessary.Furthermore, the lower belt 1 and the upper roll 2 are driven as described above. Both rollers 3.4 of the lower belt 1 may be driven individually or only one of them may be driven, and the upper roll 2 may or may not be driven. However, the surface speed of the upper roll 2 and the top surface speed of the conveyor belt 5 are completely different.

次に上記のように構成された定着装置を用いた場合の実
験例を以下に記す。Next, an experimental example using the fixing device configured as described above will be described below.

〔実験例−■〕[Experiment example-■]

この実験例においては第２図に示すような定着装置で行
った。In this experimental example, a fixing device as shown in FIG. 2 was used.

すなわち、この定着装置は必要に応じて上ロール２に接
触する上ロールクリーナ又はオイル塗布装置２０を有す
るとともに、搬送ベルト５には必要に応じてベルトクリ
ーナ２１が設けられ、そして、ヒータ８にはヒータ電源
制御装置２２が接続されでおり、前記実施例のものと同
一の部材については同一の番号を付して説明を省略する
。That is, this fixing device has an upper roll cleaner or oil application device 20 that contacts the upper roll 2 as necessary, a belt cleaner 21 is provided on the conveyor belt 5 as necessary, and a heater 8 is provided with a belt cleaner 21 as necessary. A heater power supply control device 22 is connected, and the same members as those in the previous embodiment are given the same numbers and the description thereof will be omitted.

そして、上ロール２の材質を鉄で形成するとともに、直
径（Ｄｕ＋＋）を３５鶴、肉厚（ｈ□）を０．　５鶴、
表面離型層を２０ＩＩｍのテフロン層とし、一方、前記
搬送ベルト５は材質がカプトンの５０μｍのものと、２
５μｍのものとをそれぞれ用い、表面層をシリコンゴム
の１００μｍとした。The upper roll 2 is made of iron, has a diameter (Du++) of 35 mm, and a wall thickness (h□) of 0.5 mm. 5 cranes,
The surface release layer was a Teflon layer with a thickness of 20 IIm, while the conveyor belt 5 was made of Kapton with a thickness of 50 μm.
The surface layer was made of silicone rubber and had a thickness of 100 μm.

また、転写紙に作用する定着圧力は１０ｇ／ｄ、二７ブ
幅（Ｗ工、）は９ｍ、転写紙の線速度は７０Ｂ／ＳｅＣ
、ヒータ８のパワーは４００Ｗ、駆動方式は下ベルトの
ローラ４のみを駆動し、上ロール２は搬送ベルト５によ
る従動回転とし、また、温度制御は転写紙が通過する時
のみＯＮ、すなわち、コピーボタンをＯＮするとＯＮと
なって、また、排紙の完了とともにＯＦＦとなるように
ｗ４ｍした。In addition, the fixing pressure acting on the transfer paper is 10 g/d, the width of 27 sheets (W work,) is 9 m, and the linear speed of the transfer paper is 70 B/SeC.
The power of the heater 8 is 400W, the driving method is to drive only the roller 4 of the lower belt, and the upper roll 2 is rotated by the conveyor belt 5, and the temperature control is ON only when the transfer paper passes, that is, when copying When the button was turned on, it was turned on, and w4m was turned off when paper ejection was completed.

上記にような条件で上面にトナー像を有する転写紙の定
着を行った場合には搬送ベルト５の厚みｈ　ＩＬ？が５
０ａｍ、２０μｍのいずれの場合であっても良好な定着
性能を得ることができ、画質の乱れが少ない良好な画像
を得ることができた。When fixing a transfer paper having a toner image on the upper surface under the above conditions, the thickness of the conveyor belt 5 hIL? is 5
Good fixing performance could be obtained in both cases of 0 am and 20 μm, and good images with little disturbance in image quality could be obtained.

〔実験例−■） この実験例においても第２図に示すような定着装置で行
ない、各条件を前記実験例−■のものと異ならせた。[Experimental Example-■] This experimental example was also carried out using a fixing device as shown in FIG. 2, and each condition was different from that of the above-mentioned Experimental Example-■.

すなわち、上ロール２の材質を鉄で形成するとともに、
直径（ＤＩｌｌｌ）を４０ｔｓ、肉厚（ｈ□）を０．６
ｍ、表面離型層を２０μｍのテフロン層とし、一方、搬
送ベルト５は材質がＴＩシートの７５μｍのものと、５
０μｍのものとをそれぞれ用い、表面層をテフ・ロン層
の２０μｍとした。That is, the material of the upper roll 2 is made of iron, and
Diameter (DIll) is 40ts, wall thickness (h□) is 0.6
m, the surface release layer was a Teflon layer with a thickness of 20 μm, while the conveyor belt 5 was made of a TI sheet with a thickness of 75 μm;
The surface layer was a Teflon layer with a thickness of 20 μm.

また、転写紙に作用する定着圧力は２０ｇ／ａｊ、ニッ
プ幅（Ｗ□）は１−２鶴、転写紙の線速度は１４０　ｗ
／ｓｅｃ　、ヒータ８のパワーは６００Ｗ、駆動方式は
下ベルトｌのローラ４と上ロール２とをそれぞれ別駆動
し、また、温度制御はセンサーによる制御とした。In addition, the fixing pressure acting on the transfer paper is 20 g/aj, the nip width (W□) is 1-2 cranes, and the linear speed of the transfer paper is 140 W.
/sec, the power of the heater 8 was 600 W, the driving method was to drive the roller 4 of the lower belt 1 and the upper roll 2 separately, and the temperature was controlled by a sensor.

上記のような条件で上面にトナー像を存する転写紙の定
着を行った場合には搬送ベルトの厚みが７５μｍ、５０
μｍのいずれの場合であっても良好な定着性能を得るこ
とができ、画質の乱れが少ない良好な画像を得ることが
できた。When fixing a transfer paper with a toner image on the upper surface under the above conditions, the thickness of the conveyor belt is 75 μm and 50 μm.
Good fixing performance could be obtained in any case of μm, and good images with little disturbance in image quality could be obtained.

〔発明の効果〕　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　Ｉこの発明は前記のように構成したこ
とにより、非常に小型、かつ、軽量であるとともに、安
価に製造することができ、しかもウオーミングアンプタ
イムを短くすることができ、低圧力、低電力で定着性能
が良好であり、さらに定着による画像の乱れが少ないな
どのすぐれた効果を有するものである。〔Effect of the invention〕
I By having the structure as described above, this invention is extremely small and lightweight, and can be manufactured at low cost.Moreover, the warming amplifier time can be shortened, and fixing can be performed with low pressure and low power. It has good performance and also has excellent effects such as less disturbance of the image due to fixing.

【図面の簡単な説明】[Brief explanation of drawings]

図面はこの発明による定着装置を示し、第１図は概略図
、第２図は実験を行ったこの発明による定着装置を示す
図である。 １・・・・・・下ベルト ２・・・・・・上ロール ３．４・・・・・・ｑ−ラ ５・・・・・・搬送ベルト ６・・・・・・金属ロール ７・・・・ｉ・表面雌型層 ８・・・・・・ヒータ ９・・・・・・トナ＝ １０・・・・・・転写紙 ２０・・・・・・上ロールクリーナ又はオイル塗布ＩＩ
ＩＷ。 ２１・・・・・・ベルトクリーナ ２２・・・・・・ヒータ電源制御ｖｔＩＷ□・・・・・
・ニップ幅The drawings show a fixing device according to the invention, FIG. 1 is a schematic diagram, and FIG. 2 is a diagram showing the fixing device according to the invention on which experiments were conducted. 1... Lower belt 2... Upper roll 3.4... q-ra 5... Conveyor belt 6... Metal roll 7. ... i. Surface female layer 8 ... Heater 9 ... Toner = 10 ... Transfer paper 20 ... Upper roll cleaner or oil coating II
IW. 21...Belt cleaner 22...Heater power supply control vtIW□...
・Nip width

Claims (2)

【特許請求の範囲】[Claims] （１）内部に熱源を有し、金属ロールと表面離型層とか
らなる上ロールと、該上ロールの下方に位置する耐熱フ
ィルムからなる薄膜ベルトとをニップ幅が５ｍｍ以上と
なるように接触させ、被定着面が上ロール側となるよう
に構成したことを特徴とする定着装置。(1) An upper roll having an internal heat source and consisting of a metal roll and a surface release layer is brought into contact with a thin film belt made of a heat-resistant film located below the upper roll so that the nip width is 5 mm or more. A fixing device characterized in that the fixing device is configured such that the surface to be fixed is on the upper roll side. （２）前記金属ロールの肉厚をｈ＿Ｕ＿Ｒ、直径をＤ＿
Ｕ＿Ｒとし、また、前記耐熱フィルムからなる薄膜ベル
トの膜厚をｈ＿Ｒ＿Ｌ＿Ｔとしたとき５０μｍ≦ｈ＿Ｕ
＿Ｒ≦１０００μｍ、１０ｍｍ≦Ｄ＿Ｕ＿Ｒ≦５０ｍｍ
、１０μｍ≦ｈ＿Ｕ＿Ｌ＿Ｔ≦２００μｍである特許請
求の範囲第１項記載の定着装置。(2) The thickness of the metal roll is h_U_R, and the diameter is D_
When U_R is defined as h_R_L_T and the thickness of the thin film belt made of the heat-resistant film is h_R_L_T, 50 μm≦h_U.
_R≦1000μm, 10mm≦D_U_R≦50mm
The fixing device according to claim 1, wherein 10 μm≦h_U_L_T≦200 μm.